KR0130575Y1

KR0130575Y1 - Bulb spacer for elelctron gun

Info

Publication number: KR0130575Y1
Application number: KR2019940023124U
Authority: KR
Inventors: 김한얼
Original assignee: 엄길용; 오리온전기주식회사
Priority date: 1994-09-08
Filing date: 1994-09-08
Publication date: 1998-12-01
Also published as: KR960012276U

Abstract

본 고안은 음극선관의 구성부재인 펀넬의 네크내부에서 전자총을 지지하는 기능을 갖는 벌브 스페이서를 개시한다.The present invention discloses a bulb spacer having a function of supporting an electron gun in the neck of a funnel which is a constituent member of a cathode ray tube.

네크와 접촉하는 접촉부와 전자총에 고정되는 고정부를 연결하는 본체에 다수의 홀을 구성하여 본체에서 발생되는 탄성력을 감소시킴으로서 네크에 가해지는 탄성력을 적절한 수준으로 조절할 수 있다.By forming a plurality of holes in the body connecting the contact portion in contact with the neck and the fixing portion fixed to the electron gun, it is possible to adjust the elastic force applied to the neck to an appropriate level by reducing the elastic force generated in the body.

Description

Electron Gun Bulb spacer

제1도는 판넬의 네크에 전자총이 위치한 상태를 도시한 부분 단면도.1 is a partial cross-sectional view showing a state in which an electron gun is placed on the neck of the panel.

제2도 및 3도는 일반적인 벌브 스페이서의 정면도 및 측면도.2 and 3 are front and side views of a typical bulb spacer.

제4도는 본 고안의 정면도.4 is a front view of the present invention.

제5도는 제4도의 A-A선을 절취한 상태의 정면도.5 is a front view of the state taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

5 및 15 : 벌브 스페이서 5A 및 15A : 고정부5 and 15: Bulb spacer 5A and 15A: Fixed part

5B 및 15B : 본체 5C 및 15C : 접촉부5B and 15B: Body 5C and 15C: Contact

16 : 홀16: hole

본 고안은 음극선관 전자총용 벌브 스페이서(Bulb Spacer)에 관한 것으로서, 특히 탄성력을 감소시켜 접촉되는 네크의 안정화를 이룰 수 있도록 구성한 벌브 스페이서에 관한 것이다.The present invention relates to a bulb spacer for a cathode ray tube electron gun, and more particularly to a bulb spacer configured to reduce the elastic force and to stabilize the contacted neck.

음극선관의 구성부재는 크게 판넬(Panel)과 그 후미의 펀넬(Funnel), 펀넬후미에 위치하는 전자총 및 편향요크(Deflection Yoke)등으로 구분되어지며, 전자총은 펀넬후단부에 구성된 네크(Neck)의 내부에 위치하게 된다.The components of cathode ray tube are largely divided into panel, its rear funnel, electron gun and deflection yoke located at the rear of the funnel, and the electron gun is composed of neck of neck which is formed at the rear of the funnel. It is located inside.

펀넬과 전자총의 관계를 제1도를 통하여 설명하면, 제1도는 네크에 전자총이 위치한 상태를 도시한 부분단면도로서, 전자총(4)이 위치하는 네크(3)는 펀넬(2)의 후단에 일체로 구성된다.Explaining the relationship between the funnel and the electron gun with reference to FIG. 1, FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a state in which the electron gun is positioned on the neck, and the neck 3 on which the electron gun 4 is located is integrated at the rear end of the funnel 2. It consists of.

전자총(4)의 선단 즉, 컨버젼스컵(6, Convergence Cup) 연변에는 다수(보통 4개)의 벌브 스페이서(5)가 고정되어 있으며, 각, 벌브 스페이서(5)의 외면은 네크(3)의 내면에 접촉된 상태이다. 이와 같이 구성된 벌브 스페이서의 기능을 제1도를 통하여 간단히 설명하면,A plurality of (usually four) bulb spacers 5 are fixed to the tip of the electron gun 4, that is, the edge of the convergence cup 6, and the outer surface of each bulb spacer 5 is formed by the neck 3. It is in contact with the inner surface. The function of the bulb spacer configured as described above will be briefly described with reference to FIG.

A. 펀넬(2)의 일측에 구성된 애노드(Anode:도시되지 않음)에 고전압 발생기에서 발생된 고전압이 인가되면, 이 고전압의 일부는 펀넬(2)의 내면에 도포된 후 흑연도전막(2A, Inner Dag) 및 각 벌브 스페이서(5)를 통하여 전자총에 전달되어 진다.A. When a high voltage generated from a high voltage generator is applied to an anode (not shown) configured on one side of the funnel 2, a part of the high voltage is applied to the inner surface of the funnel 2 and then the graphite conductive film 2A, Inner Dag) and each bulb spacer (5) is delivered to the electron gun.

B. 전자총(4)의 선단에 고정 설치된 각 벌브 스페이서(5)의 외주면이 네크(3)의 내면에 접촉되어 있으며, 또한 벌브 스페이서(5)는 탄성력을 갖는 재질로 구성되어 있어 전자총(4)을 네크(3)내에서 안정적인 상태로 유지할 수 있도록 지지체 역할을 수행하게 된다.B. The outer circumferential surface of each bulb spacer 5 fixedly installed at the tip of the electron gun 4 is in contact with the inner surface of the neck 3, and the bulb spacer 5 is made of a material having elastic force. To serve as a support to maintain a stable state in the neck (3).

이와 같은 기능을 수행하는 벌브 스페이서의 구조와 그에 따른 문제점에 대하여 제2도 및 제3도를 통하여 설명한다.A structure of the bulb spacer which performs such a function and a problem thereof will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

제2도는 일반적인 벌브 스페이서의 정면도이고, 제3도는 일반적인 스페이서의 단면도로서, 벌브 스페이서(5)는 탄성력을 가진 부재를 절곡 및 만곡시켜 구성한다.2 is a front view of a general bulb spacer, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a general spacer, and the bulb spacer 5 is formed by bending and bending a member having elastic force.

벌브 스페이서(5)를 기능상으로 구분하면, 전자총의 구성부재인 컨버젼스컵(제1도의 6)연변에 고정수단에 의하여 고정되는 고정부(5A), 네크(3)의 내면에 접촉되는 접촉부(5C) 및 고정부(5A)와 접촉부(5C)를 연결하며 접촉부(5C)를 통하여 네크(3)에 탄성력을 작용시키는 본체(5B)로 구성된다.When the bulb spacer 5 is functionally divided, the fixing portion 5A fixed by the fixing means at the edge of the convergence cup (6 of FIG. 1), which is a member of the electron gun, and the contact portion 5C in contact with the inner surface of the neck 3 And the main body 5B which connects the fixing portion 5A and the contact portion 5C and exerts an elastic force on the neck 3 via the contact portion 5C.

여기서, 본체(5B)는 전술한 바와 같이 자체의 탄성력으로서 접촉부(5C)를 네크(3)에 가압시키는 역할을 수행한다.Here, the main body 5B serves to press the contact portion 5C to the neck 3 as its elastic force as described above.

이상과 같이 구성된 벌브 스페이서의 사용상 문제점은 다음과 같다.Problems in using the bulb spacer configured as described above are as follows.

판넬의 네크부에 전자총은 삽입한 후 펀넬과 판넬간의 공간을 진공화 시키는 실링(Sealing) 공정시 네크부에 고온의 열을 가함과 동시에 전자총 단부의 세관을 절단하게 된다.The electron gun is inserted into the neck portion of the panel, and during the sealing process of evacuating the space between the funnel and the panel, high temperature heat is applied to the neck portion and the tubules at the end of the electron gun are cut.

이때, 유리 재질의 네크부에 고온의 열이 가해짐으로서 가열부위는 열적응력(Thermal Stress)을 받게 되며 따라서 전술한 바와 같이 각 벌브 스페이서의 본체에서 발생되는 탄성력이 접촉부를 통하여 응력을 받는 네크에 작용하게 된다. 따라서 네크에 균열(Crack)이 발생하게 되며, 이러한 과정을 통해서 발생되는 네크의 균열이 음극선관 불량에 상당한 비율을 차지하게 된다.At this time, the high temperature heat is applied to the neck portion of the glass material, so that the heating portion is subjected to thermal stress. Therefore, as described above, the elastic force generated at the body of each bulb spacer is applied to the neck under stress through the contact portion. It will work. Therefore, the crack is generated in the neck, and the crack of the neck generated through this process accounts for a significant proportion of the cathode ray tube defects.

실링공정 후 네크에 균열이 발생된 경우 판넬, 펀넬 및 전자총 모두 폐기해야하는 경제적인 문제가 야기된다.Cracks in the neck after the sealing process create economic problems that require disposal of all panels, funnels and electron guns.

본 고안은 벌브 스페이서와 네크간에 발생되는 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 네크에 작용되는 탄성력을 조절하여 네크의 균열을 방지할 수 있는 벌브 스페이서를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problems generated between the bulb spacer and the neck, and to provide a bulb spacer that can prevent the crack of the neck by adjusting the elastic force applied to the neck.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 본체에는 1개 이상의 홀을 구성하여 네크에 가해지는 탄성력을 조절할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is characterized in that the main body is configured to adjust the elastic force applied to the neck by configuring one or more holes.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail.

제4도는 본 고안의 정면도이고, 제5도는 제4도의 A-A선을 절취한 상태의 단면도로서, 본 고안의 전체적인 구성은 제2도 및 제3도에 도시된 기존의 벌브 스페이서의 구성과 같이 컨버젼스컵(도시되지 않음)에 고정되는 고정부(15A), 네크의 내면과 접촉되는 접촉부(15C) 및 고정부(15A)와 접촉부(15C)를 연결하고 접촉부(15C)를 통하여 네크에 탄성력을 작용시키는 본체(15B)로 구성된다.FIG. 4 is a front view of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4, and the overall configuration of the present invention is the same as that of the conventional bulb spacer shown in FIGS. The fixing portion 15A fixed to the cup (not shown), the contact portion 15C in contact with the inner surface of the neck, and the fixing portion 15A are connected to the contact portion 15C, and apply elastic force to the neck through the contact portion 15C. It consists of the main body 15B.

본 고안의 가장 큰 특징은 본체(15B)에 1개 이상의 홀(16)을 구성한 점이다. 본체(15B)에 홀(16)을 구성할 경우 본체(15B)에서 발생되는 탄성력이 감소됨으로서 접촉부(15C)를 통하여 네크에 가해지는 탄성력은 그 만큼 약해지게 된다.The biggest feature of the present invention is that one or more holes 16 are formed in the main body 15B. When the hole 16 is formed in the main body 15B, the elastic force generated in the main body 15B is reduced, so that the elastic force applied to the neck through the contact portion 15C is weakened.

본 도면에서는 본체(15B)에 3개의 홀(16)의 구성됨을 도시하였으나, 벌브 스페이서의 재질 및 면적, 네크의 강도를 기초로 하여 홀의 수를 조절하거나 또한 그 직경을 다양하게 설계하므로서 네크에 가해지는 탄성력을 최적의 상태로 조절할 수 있다.In this figure, three holes 16 are formed in the main body 15B, but the number of holes is adjusted based on the material and area of the bulb spacer, and the strength of the neck, and the diameter is applied to the neck by variously designing the diameter. Losing elasticity can be adjusted to an optimal state.

이상과 같이 본 고안은 네크에 가해지는 벌브 스페이서의 탄성력을 간단하게 조절함으로서 실링 공정시 네크의 균열등과 같은 불량 요인을 제거하여 생산성 및 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.As described above, the present invention can easily improve the productivity and reliability of the product by eliminating defects such as cracking of the neck during the sealing process by simply adjusting the elastic force of the bulb spacer applied to the neck.

Claims

A fixed part fixed to the convergence cup of the electron gun, a contact part in contact with the neck inner surface of the funnel, and a main body which connects the fixed part and the contact part and exerts an elastic force on the neck through the contact part to support the electron gun in the neck. A bulb spacer, characterized in that the body is configured to control the elastic force applied to the neck by forming a plurality of holes.