KR0129818Y1 - Mixer for mixing denture materials - Google Patents
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Abstract
본 고안은 틀니 주형용 조형 재료를 혼합하기 위한 혼합기에 관한 것으로서, 베이스(1)와, 스프링(3)에 의하여 상기 베이스(1)에 형성된 수직기둥(11)에 현수된 모터(8)와, 상기 모터(8)의 하부에 고정적으로 장착되는 선 기어(51)와, V형 래크(5)를 통해 상기 모터(8)에 의하여 상기 선 기어(51)를 중심으로 시계 방향으로 회전하고, 이와 동시에 유성 기어열을 통해 상기 모터(8)에 의하여 자신의 축을 중심으로 반시계 방향으로 회전하는 원통형 컵(6)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a mixer for mixing a molding material for denture molding, comprising a base (1), a motor (8) suspended on a vertical column (11) formed on the base (1) by a spring (3), The sun gear 51 fixedly mounted to the lower part of the motor 8 and the V-shaped rack 5 rotates in a clockwise direction about the sun gear 51 by the motor 8. At the same time, it is characterized by consisting of a cylindrical cup (6) rotated counterclockwise about its axis by the motor (8) through the planetary gear train.
Description
제1도는 본 고안에 따른 혼합기의 사시도.1 is a perspective view of a mixer according to the present invention.
제2도는 제1도의 A-A선을 따라 취한 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
제3도는 본 고안에 따른 V형 래크와 유성 기어열의 회전을 도시하는 도면.3 is a view showing the rotation of the V-shaped rack and the planetary gear train according to the present invention.
제4도는 제3도의 평면도.4 is a plan view of FIG.
제5도는 본 고안에 따른 드럼 휠과 스트랩 브레이크의 평면도.5 is a plan view of the drum wheel and the strap brake according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 머신 베이스 2 : 원통형 모터 하우징1: machine base 2: cylindrical motor housing
3 : 인장 스프링 4 : 드럼 휠3: tension spring 4: drum wheel
5 : V형 래크 6 : 원통형 컵5: V type rack 6: cylindrical cup
7 : 호퍼형 챔버 8 : 모터7: hopper type chamber 8: motor
11 : 사각기둥 21 : 베어링 블럭11: square pillar 21: bearing block
40 : 고정단 41 : 스트랩 브레이크40: fixed end 41: strap brake
42 : 자유단 50 : 베어링 블럭42: free end 50: bearing block
51 : 선 기어 52 : 제1유성 기어51: sun gear 52: first planetary gear
53 : 아이들 기어 54 : 제2유성 기어53: idle gear 54: second planetary gear
55 : 균형추 56 : 제1현수 아암55: balance weight 56: first suspension arm
56' : 제2현수 아암 81 : 모터 샤프트56 ': second suspension arm 81: motor shaft
511 : 기어 샤프트511: gear shaft
본 고안은 혼합기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 틀니 주형(denture cast)을 제작하기 위한 조형 재료(modeling material)를 제작하기 위한 혼합기에 관한 것이다.The present invention relates to a mixer, and more particularly to a mixer for manufacturing a modeling material for producing a denture cast (denture cast).
치과의사가 환자의 전체 틀니를 제작하고자 할 경우에는 우선 잇몸(gum)의 형상에 따라 틀니 주형을 준비하여야 한다. 이때 틀니 주형을 성형(mold)할 때에는 조형 재료를 준비하여 잘 혼합하여야 한다. 종래에는 이러한 혼합 공정은 수작업으로 수행되었다. 수작업으로 조형 재료를 혼합하기 위하여는 많은 노력이 요구되며, 성형되었을 때 틀니 주형 안에 기공(bubble hole)이 형성되는 경향이 있다.If the dentist wants to produce the entire denture of the patient, the denture mold must be prepared first according to the shape of the gum. At this time, when molding the denture mold, the molding material should be prepared and mixed well. In the past, this mixing process was performed manually. Much effort is required to mix the molding materials by hand, and when molded they tend to form bubble holes in the denture mold.
본 고안은 전술한 문제점들을 해소하기 위하여 안출된 것이다.The present invention is devised to solve the above problems.
본 고안의 한가지 목적은 틀니 주형을 제작하기 위한 조형 재료를 혼합하기 위하여 특별히 고안된 혼합기를 제공하는 것이다.One object of the present invention is to provide a mixer specifically designed for mixing molding materials for making denture molds.
본 고안의 다른 목적은 틀니 주형 안에 기공이 형성되는 것을 방지하는 틀니 주형을 제작하기 위한 조형 재료를 혼합하기 위한 혼합기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a mixer for mixing molding materials for producing denture molds which prevents the formation of pores in the denture molds.
제1도를 참조로 하면, 도면부호 1로 표시된 머신 베이스(machine base)는 각각 네개의 모서리부에 형성된 네개의 수직 기둥(11)을 구비한 사각형으로 이루어진다. 원통형 모터 하우징(2)은 인장 스프링(3)에 의하여 상기 수직 기둥(11)에 현수된다. 인장 스프링(3)은 각각 원통형 모터 하우징(2)을 머신 베이스(1) 안에 유지하고 충격을 흡수하기 위하여 수직 기둥(11)과 원통형 모터 하우징(2)의 외주부 사이에 연결된다. 모터 하우징(2)은 모터를 내부에 유지하며, 상부에 형성된 드럼휠(4)과 V형 래크(5)는 모터에 의하여 동기적으로 회전한다. V형 래크(5)는 호퍼형 챔버(hopper-like chamber) (7)와 유성 기어열(planet gear train)을 유지한다. 원통형 컵(6)은 기어열의 출력단(output end)에 결합되고 호퍼형 챔버(7)에 구멍을 통해 삽입되며 경사진 위치에 설치된다. 혼합기가 작동되면, V형 래크(5)는 모터에 의하여 시계 방향으로 회전되어, 원통형 컵(6)이 V형 래크(5)의 중심선을 중심으로 회전하게 하며, 이와 동시에 원통형 컵(6)이 유성 기어열에 의하여 자신의 축을 중심으로 반시계 방향으로 회전하도록 구동되므로, 조형 재료가 원통형컵에서 완전히 혼합될 수 있다. 원통형 컵(6)이 고속으로 회전하면, 원심 효과에 따라 조형 재료가 바깥쪽으로 힘을 받게 되지만, 원통형 컵(6)은 경사진 위치로 설치되어 있기 때문에 조형 재료가 원통형 컵(6) 밖으로 빠져나가지는 않는다. 조형 재료가 바깥쪽으로 힘을 받으면 기포가 조형 재료로부터 방출된다. 이와 동시에, 원통형 컵(6)은 자신의 축을 중심으로 회전하도록 구동되어, 바깥쪽의 조형 재료가 안쪽으로 이동하도록 한다. 그러므로, 조형 재료는 단시간 내에 잘 혼합될 수 있다.Referring to FIG. 1, the machine base, indicated by reference numeral 1, consists of a rectangle with four vertical pillars 11 formed at four corners, respectively. The cylindrical motor housing 2 is suspended on the vertical column 11 by a tension spring 3. The tension springs 3 are respectively connected between the vertical column 11 and the outer circumference of the cylindrical motor housing 2 to hold the cylindrical motor housing 2 in the machine base 1 and absorb shocks. The motor housing 2 holds the motor therein, and the drum wheel 4 and the V-shaped rack 5 formed thereon rotate synchronously by the motor. The V-shaped rack 5 holds a hopper-like chamber 7 and a planet gear train. The cylindrical cup 6 is coupled to the output end of the gear train and is inserted through the hole in the hopper-type chamber 7 and installed in an inclined position. When the mixer is actuated, the V-shaped rack 5 is rotated clockwise by the motor, causing the cylindrical cup 6 to rotate about the centerline of the V-shaped rack 5, and at the same time the cylindrical cup 6 Since the planetary gear train is driven to rotate counterclockwise about its axis, the molding material can be completely mixed in the cylindrical cup. When the cylindrical cup 6 rotates at a high speed, the molding material is forced outward due to the centrifugal effect. However, since the cylindrical cup 6 is installed in an inclined position, the molding material is pulled out of the cylindrical cup 6. Does not. When the molding material is forced outward, bubbles are released from the molding material. At the same time, the cylindrical cup 6 is driven to rotate about its axis, causing the outer molding material to move inward. Therefore, the molding material can be mixed well in a short time.
제2도를 참조로 하면, 모터 하우징(2)의 내부에 모터(8)가 장착되는데, 상기 모터(8)는 모터 하우징(2)의 상부 밖으로 연장하여 모터 하우징(2)에 형성된 베어링 블럭(21)에 의하여 제자리에 고정되는 홀로우 모터 샤프트(hollow motor shaft)(81)를 구비한다. 드럼 휠(4)은 모터 하우징(2) 바깥의 홀로우 모터 샤프트(81) 위에 고정적으로 장착되며 드럼 휠(4) 위에 지지된다. 베벨 기어인 선 기어(sun gear)(51)는 V형 랙크(5)의 중심에 설치되는데, 상기 V형 래크(5)는 홀로우 모터 샤프트(81)을 통하여 종축 방향으로 삽입되어 모터 하우징(2)의 하부의 중심에 고정적으로 설치되는 기어 샤프트(511)를 구비한다. 선 기어(51)의 기어 샤프트(511) 둘레로 베어링 블럭(50)이 V형 래크(5)에 고정적으로 설치된다. 그러므로, V형 래크(5)가 회전하여도 선 기어(51)는 회전하지 않는다. V형 래크(5)는 두개의 상향 현수 아암, 즉 제1현수 아암(56)과 제2현수 아암(56')으로 이루어진다. 제1현수 아암(56)은 V형 래크(5)의 회전의 균형을 잡기 위하여 균형추(counter weight)(55)와 함께 조정가능하게 장착된다. 제2현수 아암(56')은 유성 기어열과 함께 장착된다. 제3도에 도시되어 있는 바와 같이, 유성 기어열은 선 기어(51)와 치합된 제1유성 기어(52), 제2현수 아암(56')에 장착되고 일측에서 제1유성 기어(52)에 동축관계로 연결된 아이들 기어(53), 그리고 상기 아이들 기어(53)와 치합되고 그에 의하여 원통형 컵(6)을 회전시키도록 구동되는 제2유성 기어(54)를 포함한다.Referring to FIG. 2, a motor 8 is mounted inside the motor housing 2, which extends out of the upper portion of the motor housing 2 to form a bearing block formed in the motor housing 2. A hollow motor shaft 81 fixed in place by 21. The drum wheel 4 is fixedly mounted on the hollow motor shaft 81 outside the motor housing 2 and supported on the drum wheel 4. A sun gear 51, which is a bevel gear, is installed at the center of the V-shaped rack 5, and the V-shaped rack 5 is inserted in the longitudinal axis direction through the hollow motor shaft 81, so that the motor housing ( A gear shaft 511 is fixedly installed at the center of the lower part of 2). The bearing block 50 is fixed to the V-shaped rack 5 around the gear shaft 511 of the sun gear 51. Therefore, even if the V-shaped rack 5 rotates, the sun gear 51 does not rotate. The V-shaped rack 5 consists of two upward suspension arms, namely the first suspension arm 56 and the second suspension arm 56 '. The first suspension arm 56 is adjustablely mounted with counter weight 55 to balance the rotation of the V-shaped rack 5. The second suspension arm 56 'is mounted with the planetary gear train. As shown in FIG. 3, the planetary gear train is mounted to the first planetary gear 52 and the second suspension arm 56 'meshed with the sun gear 51 and the first planetary gear 52 on one side. An idle gear 53 coaxially connected to the second planetary gear 54 and a second planetary gear 54 that is engaged with the idle gear 53 and thereby drives the cylindrical cup 6 to rotate.
제3도 및 제4도를 참조로 하면, V형 래크(5)가 모터(8)에 의하여 시계 방향으로 회전하면, 원통형 컵(6)이 조형 재료를 혼합하도록 선 기어(51) 둘레로 회전하며, 이와 동시에 제1유성 기어(52)가 아이들 기어(53)을 회전시키도록 시계방향으로 회전하여, 제2유성 기어(54)가 원통형 컵(6)을 자신의 축을 중심으로 반시계 방향으로 회전시키게 된다. 그러므로 조형 재료는 잘 혼합된다.3 and 4, when the V-shaped rack 5 is rotated clockwise by the motor 8, the cylindrical cup 6 rotates around the sun gear 51 to mix the molding material. At the same time, the first planetary gear 52 rotates clockwise to rotate the idle gear 53 so that the second planetary gear 54 rotates the cylindrical cup 6 counterclockwise about its axis. Rotated. The molding materials therefore mix well.
제5도 그리고 다시 제1도를 참조로 하면, 스트랩 브레이크(strap brake)(41)가 드럼 휠(4) 둘레에 설치되는데, 상기 드럼 휠(4)은 모터 하우징(2)에 고정된 고정단(40)과 손으로 잡아당기기 위한 자유단(free end)(42)을 구비한다. 모터(8)가 정지한 후 드럼 휠(4)의 외주부를 마찰시키기 위한 스트랩 브레이크(41)를 손으로 당기면 드럼 휠(4)은 즉시 정지한다.5 and again with reference to FIG. 1, a strap brake 41 is installed around the drum wheel 4, the drum wheel 4 having a fixed end fixed to the motor housing 2. 40 and a free end 42 for pulling by hand. The drum wheel 4 immediately stops when the strap brake 41 for rubbing the outer circumference of the drum wheel 4 is pulled by hand after the motor 8 stops.
또한, 이 혼합기는 제어 회로부(도시되지 않음)를 통해 작동하도록 제어된다. 사용에 있어서는 조형 재료와 물을 용기에 담고 이 용기를 원통형 컵(6)에 넣은 다음, 혼합기의 콘트롤 판넬(control panel)에 형성된 제어 회로부를 통해 모터(8)의 가동 시간을 제어한다. 혼합이 시작되면 조형 재료와 물은 자동적으로 잘 혼합될 것이다.The mixer is also controlled to operate via control circuitry (not shown). In use, the molding material and water are placed in a container and the container is placed in a cylindrical cup 6, and then the operating time of the motor 8 is controlled through a control circuit formed in the control panel of the mixer. Once mixing begins, the molding material and water will automatically mix well.
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1995
- 1995-06-23 KR KR2019950014605U patent/KR0129818Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR970000403U (en) | 1997-01-21 |
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