KR0128485Y1

KR0128485Y1 - Heat welding machine

Info

Publication number: KR0128485Y1
Application number: KR2019950017504U
Authority: KR
Inventors: 안용우
Original assignee: 안용우; 주식회사하나
Priority date: 1995-07-12
Filing date: 1995-07-12
Publication date: 1998-12-01
Also published as: KR970004599U

Abstract

본 고안은주로 열 접착기에 관한 것으로서, 지지판(1)의 중앙에서 상방으로 돌출시킨 기둥(2)의 상면에 베이스플레어트(3)을 마련하여 저면에는 솔리노이드(4)를 고정하고, 상방에는 고정패드(20)와 압착패드(40)를 마련하여 접착기(70)를 구성하되; 상기 솔리노이드(4)는 상방에는 고정봉(5)을 링크(6)로 연결하고 밀폐력 증진을 위해 고무커버(7)를 씌운 작동봉(8)을 마련하고, 하방에는 전자석(9)를 고정하고 전자석(9)의 외연으로는 보빈(10)상에 코일(11)을 권선하여 전류를 도통시키면 작동봉(8)이 전자석(9)과 결합이되도록 하고; 상기 고정패드(20)는 베이스플레이트(3)의 상면에 열발생을 위한 트렌스(22)를 후측에 부착하고, 내부에는 압착과 열발생 시간을 제어하는 조절유니트(15)를 가지는 컨트롤박스(23)를 내장하여 각 부위의 작동을 제어토록 한 케이싱(21)의 선측에 (∩)형상의 고정패드(20)를 돌출시키고 양측에는 히터선(24)을 고정할 수 있는 히터선고정구(25)를 부착하여 히터선(24)를 배선하여 커버(25')로 씌우고, 히터선(24)의 상면에는 비닐지에 직접 열전달이 되지않토록 테프론(26)으로 피복하여 고정패드(20)의 전방에서 고정판(26)으로 고정을 하고, 후측에는 테프론(26)을 여유있게 권취한 보조권취봉(27)을 조절볼트(27)로 고정을 하여 마모되었을시 이를 수시로 보충할 수 있도록 하며; 상기 압착패드(40)는 후방으로 암(40')을 돌출시켜 케이싱(21)의 측방에 회동이 자유롭도록 고정을 하여 고정패드(20)의 사방에 위치토록 하고, 선측 하방에는 접착할 비닐을 눌러주는 실리콘(41)을 고정클램프(42)로 고정을 하고, 압착패드(40)의 주장에는 베이스플레이트(3)에 고정된 솔리노이드(4)의 작동봉(8)과 연결된 고정봉(5)을 스프링(43)을 개입시켜 고정체(44)를 이용하여 고정을 하고, 고정체(44)의 측방에는 별도의 터치봉(45)을 하방으로 내려 압착패드(40)가 압착을 위하여 하강할 시 케이싱(21)의 선측으로 돌출시킨 열접착스위치(46)의 전방에 마련된 누름편(47)을 터치토록 하여 히터선(24)으로 하여금 열을 발생토록 한것이다.The present invention mainly relates to a heat sealer, the base plate (3) is provided on the upper surface of the pillar (2) protruding upward from the center of the support plate (1) to fix the solenoid (4) on the bottom, Providing a fixing pad 20 and a pressing pad 40 to constitute an adhesive 70; The solenoid (4) is connected to the fixing rod (5) with a link (6) at the upper side and the operating rod (8) is covered with a rubber cover (7) to enhance the sealing force, the lower fixed the electromagnet (9) And the coil 11 is wound on the bobbin 10 with the outer edge of the electromagnet 9 so that the operating rod 8 is coupled with the electromagnet 9 when electric current is conducted. The fixing pad 20 is attached to the rear of the transformer 22 for heat generation on the upper surface of the base plate 3, the control box 23 having an adjustment unit 15 for controlling the compression and heat generation time therein Heater wire fixing tool 25 capable of protruding the fixing pad 20 shaped on the side of the casing 21 to control the operation of each part by incorporating the inside and fixing the heater wire 24 on both sides. And wire the heater wire 24 to cover the cover 25 'and cover the upper surface of the heater wire 24 with Teflon 26 so as not to be directly transferred to the plastic paper from the front of the fixing pad 20. Fixing with a fixed plate 26, the rear side is fixed to the auxiliary winding rod 27 winding the Teflon (26) with a control bolt (27) to replenish it when worn; The pressing pad 40 protrudes the arm 40 'to the rear so as to be freely rotatable on the side of the casing 21 so as to be positioned on all sides of the fixing pad 20, and the vinyl to be adhered to the lower side of the side. The pressing silicon 41 is fixed with the fixing clamp 42, and the pressing pad 40 insists that the fixing rod 5 connected to the operating rod 8 of the solenoid 4 fixed to the base plate 3 is attached thereto. ) Is fixed using the fixing member 44 through the spring 43, and a separate touch bar 45 is lowered to the side of the fixing member 44 to lower the pressing pad 40 for pressing. In this case, the heater wires 24 generate heat by touching the pressing pieces 47 provided at the front of the thermal bonding switch 46 protruding toward the casing 21.

Description

Thermal gluer

제1도는 본 고안의 일 실시예를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

제2도는 제1도의 일부생략 A - A선 단면도.2 is a partial cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

제3도는 제2도의 B부 확대 단면도, (a)는 C - C선 확대도3 is an enlarged cross-sectional view of portion B of FIG. 2, (a) is a C-C enlarged view

제4도는 제2도의 D부 확대도.4 is an enlarged view of part D of FIG.

제5도는 본 고안의 솔리노이드를 발췌한 단면도.5 is a cross-sectional view of the solenoid of the present invention.

제6도는 본 고안의 개략적인 회로도를 도시한 도면.6 is a schematic circuit diagram of the present invention.

* 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명* Explanation of symbols used in the main part of the drawing

3 : 베이스플레이트 4 : 솔리노이드3: Base Plate 4: Solenoid

20 : 고정패드 23 : 컨트롤박스20: fixed pad 23: control box

24 : 히터선 26 : 테프론24: heater wire 26: Teflon

40 : 압착패드 41 : 실리콘40: compression pad 41: silicon

본 고안은 주로 비닐(PE필름등)의 단부를 상호 연결하여주는데 사용하는 열 접착기에 관한 것이다.The present invention mainly relates to a heat bonder used to interconnect the ends of vinyl (PE film, etc.).

종래에 일반적으로 사용되던 열접착기를 살펴보면, 기체의 상부 하측에는 히터선을 고정한 고정패드를 마련하고, 고정패드의 상측에는 솔리노이드와 연결이 된 압착패드를 구비하여 작업자가 발을 이용하여 패달을 밟음으로서 솔리노이드의 전자석을 작동시켜 압착패드를 하강토록 하여 고정패드의 상면에 공급된 비닐을 접착시켜 연결을 하여 왔었다.Looking at the heat bonder generally used in the prior art, the upper and lower side of the body is provided with a fixed pad for fixing the heater wire, the upper side of the fixed pad is provided with a pressing pad connected to the solenoid, the operator using the foot pedal By stepping on the electromagnet of the solenoid, the pressing pad was lowered, and the vinyl supplied to the upper surface of the fixing pad has been connected.

이러한 경우에는 작업자가 패달을 밟고있는 시각을 경험이나 직감에 의하여 결정을 하므로서 정확하게 열접착을 하기가 어려워 접착불량률이 다대한 등의 많은 문제점들이 있었다.In this case, there are many problems such as difficulty in performing thermal bonding accurately due to the experience or intuition of the operator's stepping on the pedals.

이에 본 고안에서는 상기한 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 솔리노이드의 작동을 패달스위치를 밟으므로서 작동이 되도록 하고, 타이머를 설치하여 공급되는 비닐의 두께에 따라 압착시간과 히터의 열발생시간을 조절할 수 있도록 한 것이 특징이다.Therefore, the present invention is designed to solve the above problems, so that the operation of the solenoid to operate by stepping on the pedal switch, and the installation time and the heat generation time of the heater according to the thickness of the supplied vinyl It is characterized by being adjustable.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성과 작용 및 효과에 대하여 설명을 하면 하기와 가다.Hereinafter, the configuration, operation, and effects of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 고안의 일 실시예를 도시한 사시도, 제2도는 제1도의 일부생략 A - A선 단면도, 제3도는 제2도의 B부 확대도, (가)는 C- C선 확대도, 제4도는 제2도의 D부 확대도, 제5도는 본 고안의 솔리노이드를 발췌한 단면도, 제6도는 본고안의 개략적인 회로도를 도시한 도면으로서 함께 설명을 한다.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged view of portion B of FIG. 2, (a) is an enlarged view of C-C line, 4 is an enlarged view of part D of FIG. 2, FIG. 5 is a cross-sectional view of the solenoid of the present invention, and FIG. 6 is a schematic circuit diagram of the present design.

지지판(1)의 중앙에서 수직으로 상방으로 돌출시킨 기둥(2)의 상면에는 베이스플레이트(3)을 마련하고 이 베이스플레이트(3)의 저면에는 솔리노이드(4)를 고정한다.The base plate 3 is provided on the upper surface of the pillar 2 projecting upwardly vertically from the center of the support plate 1, and the solenoid 4 is fixed to the bottom surface of the base plate 3.

상기 솔리노이드(4)는 상방에서 고정봉(5)을 링크(6)로 연결하고 밀폐력 증진을 위해 고무커버(7)를 씌운 작동봉(8)을 마련하고, 하방에는 전자석(9)을 고정하고 전자석(9)의 외연으로는 보빈(10)상에 코일(11)을 권선하여 전류를 도통시키면 작동봉(8)이 전자석(9)과 결합이되도록 하였다.The solenoid 4 is connected to the fixing rod 5 with a link (6) from the top and to provide an operating rod (8) covered with a rubber cover (7) to enhance the sealing force, the lower fixed the electromagnet (9) And the outer edge of the electromagnet (9) by winding the coil 11 on the bobbin (10) to conduct a current so that the operating rod (8) is coupled to the electromagnet (9).

베이스플레이트(3)의 상면에는 고정패드(20)와 압착패드(40)로 구성되는 접착기(70)가 마련된다.The upper surface of the base plate 3 is provided with an adhesive 70 composed of a fixing pad 20 and a pressing pad 40.

고정패드(20)는 베이스플레이트(3)의 상면에 고정되는 케이싱(21)의 선측에 위치하게 된다.The fixing pad 20 is positioned at the side of the casing 21 fixed to the upper surface of the base plate 3.

즉, 케이싱(21)의 후측에는 열발생을 위한 트렌스(22)가 부착되고 내부에는 압착과 열발생 시간을 제어하는 조절유니트(15)를 가지는 컨트롤박스(23)가 내장되어 각 부위의 작동을 제어하도록 하고, 선측에는 (∩)형상의 고정패드(20)를 돌출시키고 양측에는 히터선(24)을 고정할 수 있는 히터선고정구(25)가 부착되어 커버(25')에 의하여 씌워져 있다.That is, the rear side of the casing 21 is attached with a transformer 22 for heat generation and a control box 23 having a control unit 15 for controlling the compression and heat generation time therein is built in to operate the respective parts. In order to control, the heater wire fixing tool 25 which protrudes (∩) -shaped fixing pad 20 and protrudes the heater wire 24 is attached to both sides, and is covered by the cover 25 '.

고정패드(20)의 상면에 횡으로 배선된 히터선(24)은 그 열이 직접 비닐지에 전달되지 않도록 하기 위하여In order to prevent the heat from being directly transferred to the plastic sheet, the heater wires 24 horizontally wired to the upper surface of the fixing pad 20 are used.

테프론(26)으로 피복하여 고정패드(20)의 전방에서 고정판(26')으로 고정을 하되, 자주사용함에 따라 마모되었을시를 대비하여 고정패드(20)의 후방에는 테프론(26)을 여유있게 권취한 보조권취봉(27)을 조절볼트(27')로 고정을 하여 수시로 보충할 수 있도록 하였다.Cover with Teflon 26 and fix it with the fixing plate 26 'in front of the fixing pad 20. In case of frequent wear, the teflon 26 is provided at the rear of the fixing pad 20. The wound auxiliary winding rod (27) was fixed with a control bolt (27 ') to be replenished at any time.

그리고, 고정패드(20)의 상측에는 후방으로 암(40')을 돌출시켜 케이싱(21)의 측방에 회동이 자유롭도록 고정을 한 압각패드(40)가 마련되는데, 압착패드(40)가 마련되는데, 압착패드(40의 선측 하방에는 실질적으로 비닐을 눌러주는 실리콘(41)을 고정클램프(42)를 이용하여 고정을 하고, 압착패드(40)의 중앙에는 베이스플레이트(3)에 고정된 솔리노이드(4)의 작동봉(8)과 연결된 고정봉(5)을 스프링(43)을 개입시켜 고정체(44)를 이용하여 고정을 하였으며, 고정체 (44)의 측방에도 별도의 터치봉(45)을 하방으로 내려, 압착패드(40)가 압착을 위하여 하강할 시 케이싱(21)의 선측으로 돌출시킨 열접착스위치(46)의 전방에 마련된 누름편(47)을 터치토록 하여 히터선(24)으로 하여금 열을 발생토록 하여 열접착기를 마련 하였다.In addition, the upper side of the fixing pad 20 is provided with a pressure-sensitive pad 40 which is fixed to the side of the casing 21 by protruding the arm 40 'to the rear side, the pressing pad 40 is provided In the lower side of the pressing pad 40, the silicone 41 which substantially presses the vinyl is fixed using the fixing clamp 42, and the soli fixed to the base plate 3 in the center of the pressing pad 40 is fixed. Fixing rod (5) connected to the operating rod (8) of the nose (4) through the spring 43 was fixed by using the fixing body 44, a separate touch rod (to the side of the fixing body 44) 45) when the pressing pad 40 is lowered to be pressed down to touch the pressing piece 47 provided in front of the thermal bonding switch 46 protruding toward the side of the casing 21, the heater wire ( 24) provided a heat sealer to generate heat.

도면중 미설명 부호 (100)은 비닐지, (110)은 솔리노이드를 작동시키는 패달스위치, (120)은 전원플러그를 의미한다.In the drawings, reference numeral 100 denotes a plastic sheet, 110 denotes a pedal switch for operating a solenoid, and 120 denotes a power plug.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과에 대하여 더욱 상세하게 설명을 하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above in more detail.

초기 상태에는 베이스플레이트(3)상면에 위치한 접착기(70)의 고정패드(20)와 압착패드(40)가 벌어진 상태에 있게되는데 이는, 베이스플레이트(3)의 하방에 고정된 솔리노이드(4)의 작동봉(8)의 상측과 링크(6)로 연결된 고정봉(5)에스프링(43)을 개입시켰으므로 스프링(43)이 고정패드(20)와 압착패드(40)간을 벌어지게 하는 것이다.In the initial state, the fixing pad 20 and the pressing pad 40 of the adhesive device 70 located on the upper surface of the base plate 3 are in the open state, which is the solenoid 4 fixed below the base plate 3. Since the spring 43 is opened between the fixing pad 20 and the pressing pad 40 because the spring 43 is connected through the fixing rod 5 connected to the upper side of the operating rod 8 and the link 6. will be.

이때에 작업자가 연결할 비닐지를 고정패드(40)상으로 공급을 하고 패달스위치를 밟으면 배이스플레이트(3)의 하방에 고정된 솔리노이드(4)에 권선된 코일(11)에 전원이 공급이 되고 동시에 전자석(9)이 작동을 하여 작동봉(8)을 당겨 전자석(9)에 밀착을 시키게 된다.At this time, if the worker supplies the plastic paper to be connected onto the fixing pad 40 and presses the pedal switch, power is supplied to the coil 11 wound on the solenoid 4 fixed to the bottom of the base plate 3 and at the same time. The electromagnet 9 is operated to bring the operating rod 8 into close contact with the electromagnet 9.

그러면, 고정패드(20)의 상측에 위치한 압착패드(40)가 하강을 하여 압착패드(40)의 저면에 고정된 실리콘(41)으로 하여금 고정패드(20)상으로 공급된 비닐지를 압착하게 되고, 히터선 (24)이 발생시키는 열에 의하여 공급되는 비닐지는 열접착이 이루어지는 것이다.Then, the pressing pad 40 located on the upper side of the fixing pad 20 is lowered to compress the plastic sheet supplied onto the fixing pad 20 by the silicon 41 fixed to the bottom of the pressing pad 40. The plastic sheet supplied by the heat generated by the heater wires 24 is thermally bonded.

이는 작동봉(8)과 연결된 고정봉(5)을 압착패드(40)의 상면에서 고정체(44)가 고정을 하고 있다가 작동봉(8)이 전자석(9)과 밀착이 되므로서 고정봉(5)에 개입된 스프링(43)의 탄성을 극복하게 하므로서, 가능하며, 이와 동시에 압착패드(40)의 상면에 위치한 고정체(44)의 측방에 위치한 터치봉(45)도 동시에 하강을 하여 케이싱(21)의 선측으로 돌출된 열접착스위치(46)의 선측에 위치한 누름편(47)을 터치하게 되고 동시에 터치봉(45)의 누름을 전달받은 누름편(47)이 열접착스위치(46)을 눌러 고정패드(40)의 상면에 횡으로 배선된 히터선(24)에 열을 발생토록 하는 것이다.This is because the fixing body 44 is fixed to the fixing rod 5 connected to the operating rod 8 on the upper surface of the pressing pad 40, and the operating rod 8 is in close contact with the electromagnet 9. By overcoming the elasticity of the spring 43 involved in (5), it is possible, and at the same time the touch bar 45 located on the side of the fixing body 44 located on the upper surface of the pressing pad 40 is also lowered at the same time Touching the pressing piece 47 located on the line side of the thermal adhesive switch 46 protruding toward the casing 21 and at the same time the pressing piece 47 received the pressing of the touch rod 45 is the thermal adhesive switch 46 Press () to generate heat to the heater wire 24 wired laterally on the upper surface of the fixing pad 40.

상기의 모든 동작은 컨트롤박스(23)에 의하여 제어가 되며 열접착을 하기 위하여 공급되는 비닐지의 두께등을 고려하여 컨트롤박스(23)의 상면에 마련된 조절유니트(15)를 조절하여 미리 열발생시간과 압착시간을 지정하여 작업을 행하도록 한다.All of the above operations are controlled by the control box 23, and heat generation time in advance by adjusting the control unit 15 provided on the upper surface of the control box 23 in consideration of the thickness of the plastic paper supplied for thermal bonding. Work should be done by specifying an overpressure.

컨트롤박스(23)의 상면에 마련된 조절유니트(15)가 지정한 시간이 지나면 압착패드(40)는 스프링(43)의 원복력에 의하여 다시 초기 상태에 위치하여 차기작업 대기상태에 있게 되는 것이다.After the time specified by the adjustment unit 15 provided on the upper surface of the control box 23, the pressing pad 40 is in the initial state again by the restoring force of the spring 43 is to be in the next work standby state.

이러한 일련의 작동을 보다 쉽게 설명을 하면, 컨트롤박스(23)의 조절유니트(15)조절---패달스위치작동---솔리노이드(4)작동---압착패드(40)하강---터치봉(45)이 열접착스위치(46)작동---트렌스(22)가 히터선(24)으로 열공급---히터선(24)열발생---압착---스프링(43)에 의하여 압착패드 원복, 이러한 순으로 작동이 반복되어 공급된 비닐지를 열접착 시켜 연결을 하는 것이다.To explain this series of operations more easily, adjust the control unit (15) of the control box (23) --- Pedal switch operation --- Solidoid (4) operation --- Compression pad (40) down --- The touch rod 45 operates the thermal bonding switch 46. The transformer 22 supplies heat to the heater wire 24. The heater wire 24 generates heat. By pressing the pad restoring, the operation is repeated in this order to heat-bond the plastic paper supplied.

그리고, 고정패드(20)의 상면에 횡으로 배선된 히터선(24)을 씌우고 있는 테프론(26)이 장시간의 사용에 의하여 마모가 되었을 경우에는 고정패드(20)의 선측에서 테프론(26)을 고정하고 있는 고정판(26')을 나해하고 후방에 테프론(26)을 권취하고 있는 보조권취봉(27)을 고정하고 있는 조절볼트(27')를 나해하여 테프론(26)을 당겨서 새로운 테프룐(26)이 히터선(24)를 씌우도록 한 다음 사용을 하면 되는 것이다.Then, when the Teflon 26 covering the heater wire 24 wired laterally on the upper surface of the fixing pad 20 is worn out by using for a long time, the Teflon 26 is removed from the side of the fixing pad 20. Teflon 26 is pulled out by fixing plate 26 'which is being fixed, and by adjusting bolt 27' which is fixing the auxiliary winding rod 27 winding Teflon 26 at the rear. 26) to cover the heater wire 24, and then use.

이상과 같은 본 고안은 비닐지를 열접착하여 연결하는 작업을 자동화 하므로서 작업능률의 향상과 더불어 불량을 최소화 할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 고안이다.The present invention as described above is designed to automate the work of connecting the adhesive to the heat-sealed plastic paper to improve the work efficiency as well as to minimize the defects and the expected effect is a great devised.

Claims

The base plate 3 is provided on the upper surface of the pillar 2 protruding upward from the center of the support plate 1 to fix the solenoid 4 on the bottom thereof, and the fixing pad 20 and the pressing pad 40 on the upper side thereof. Provided to configure the adhesive 70; The solenoid 4 is connected to the fixing rod 5 in the upper link (6) and the operating rod (8) is covered with a rubber cover (7) to enhance the sealing force, the lower fixed the electromagnet (9) And the coil 11 is wound on the bobbin 10 with the outer edge of the electromagnet 9 so that the operating rod 8 is coupled with the electromagnet 9 when electric current is conducted. The fixing pad 20 is attached to the rear of the transformer 22 for heat generation on the upper surface of the base plate 3, the control box 23 having an adjustment unit 15 for controlling the compression and heat generation time therein Heater wire fixing tool 25 capable of protruding the fixing pad 20 shaped on the side of the casing 21 to control the operation of each part by incorporating the inside and fixing the heater wire 24 on both sides. And wire the heater wire 24 to cover the cover 25 'and cover the upper surface of the heater wire 24 with Teflon 26 to prevent direct heat transfer to the plastic sheet. Fixed to (26 '), and the auxiliary winding rod (27) winding the Teflon (26) to the rear side with the adjustment boat (27') so that it can be replenished at any time when worn; The pressing pad 40 protrudes the arm 40 'to the rear so as to be freely rotatable on the side of the casing 21 so as to be positioned above the fixing pad 20, and the vinyl to be adhered below the side. Fix the pressing silicon 41 with the fixing clamp 42, the fixing rod (5) connected to the operating rod (8) of the solenoid (4) fixed to the base plate (3) in the center of the pressing pad (40) ) Is fixed using the fixing member 44 through the spring 43, and a separate touch bar 45 is lowered to the side of the fixing member 44 to lower the pressing pad 40 for pressing. And a heater wire (24) to generate heat by touching the pressing piece (47) provided in front of the thermal adhesive switch (46) protruding to the line side of the casing (21).