JP4015069B2 - Linear heater for heat seal device and heat seal device - Google Patents

Linear heater for heat seal device and heat seal device Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒートシール装置用線状ヒータとヒートシール装置に関し、詳しくは、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂製の包装体の被封緘部を線状に熱融着するヒートシール装置用線状ヒータとこれを備えたヒートシール装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種のヒートシール装置は、一端部に形成された支点周りに上方に向けて開放可能な押圧部と線状ヒータを備えた基台部とから構成されていて、これら押圧部と基台部との間に、樹脂製の包装体の被封緘部が挟持されると自動的に通電・加熱されて、被封緘部が融着され封緘されるようになっている。その場合、線状ヒータは金属製の発熱体からなっているので、加熱されると熱膨張し、長さ方向に伸びる。加熱が終了すると自然冷却され、次の包装体の被封緘部の封緘に備える。そこで、加熱時の熱膨張によるヒータ線の伸びを吸収するために、ヒータ線に張力を付与する構造が知られている。
【0003】
かかるヒートシール装置の公知技術として、例えば、特開平10−258808号公報に開示されるヒートシール用ヒータ線の固定構造が知られている。この固定構造は、シールバーの側部に、ヒータ線を側方に張り出すスプリング部材を設けると共に、このスプリング部材を絶縁し、このスプリング部材によりヒータ線を長手方向に張力がかかるようにシールバーの上面に添えて固定する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術のヒートシール装置は、シールバーの裏面側に、スプリング部材と導電性ターミナル板とヒータ線をこの順番に重ねた後、ねじにより固定するという構造を採用しているため、組立作業が難しいという問題がある。すなわち、 組み立てる際には、スプリング部材によりヒータ線に張力を付与しながら部品結合を行う必要があるが、スプリング部材とヒータ線とが全くの別体部材として構成されているため、組立作業を簡単に行うことが難しい。
【0005】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、線状ヒータを組み立てるに際しての作業性を簡単にすることができるヒートシール装置用線状ヒータ及びこの線状ヒータを用いたヒートシール装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明に係るヒートシール装置用線状ヒータは、
直線状のヒータ部と、このヒータ部の両端に夫々一体的に接合され略L形をした端子部とを有し、かつ、ヒートシール装置本体に対して取り付けられる線状ヒータであって、
前記端子部の固定端側は前記ヒータ部と一体結合されると共に、前記端子部の自由端側は前記ヒータ部に対して鈍角に傾斜しており、前記ヒータ部を前記ヒートシール装置本体の押圧面側に位置させ、前記自由端側を前記ヒートシール装置本体の前記押圧面と直交する側面部ネジ締結により取り付けた際には、前記ヒータ部が延伸する方向に付勢されることを特徴とするものである。
【0006】
この構成による線状ヒータは、直線状のヒータ部と、略L字形をした端子部とを備え、これらヒータ部と端子部とが一体的に結合されている。また、略L字形をした端子部は、固定端側と自由端側とを有し、固定端側はヒータ部と一体結合される。また、端子部の自由端側は、ヒータ部に対して鈍角に傾斜している。そして、ヒートシール装置本体に端子部の自由端側を取り付けることで、線状ヒータを本体に対して取り付けることができ、その取り付けの際に、ヒータ部が延伸する方向に付勢される。すなわち、 端子部をスプリング部材として機能させるものである。そして、端子部とヒータ部とが一体化された状態の線状ヒータをヒートシール装置本体に取り付ける。したがって、ヒータ部と端子部(スプリング部材) とがそれぞれ別体の部材のまま組み立てるものと比べると組立て作業性は明らかに向上する。その結果、線状ヒータを組み立てるに際しての作業性を簡単にすることができるヒートシール装置用線状ヒータを提供することができる。
【0007】
本発明の好適な実施形態として、 前記端子部の自由端側が、前記ヒータ部に対して95〜120°傾斜しているものがあげられる。これにより、適切な張力をヒータ部に対して付与できる。
【0008】
本発明の別の好適な実施形態として、前記端子部が高弾性材料からなるものがあげられる。これにより、ヒータ部に対して確実に張力を付与することができる。
【0009】
本発明の更に別の好適な実施形態として、前記ヒータ部を前記延伸する方向に付勢するための補助弾性手段が設けられているものがあげられる。この補助弾性手段を設けることにより、さらに確実にヒータ部に対して張力を付与することができる。
【0010】
上記課題を解決するため本発明に係るヒートシール装置は、
第1押圧部と第2押圧部との間で、被封緘物の被封緘部を挟持・圧着することにより被封緘部を加熱して封緘可能にすると共に、前記第1及び第2押圧部に、被封緘部を加熱・封緘する本発明に係る線状ヒータが装着されていることを特徴とするものである。
かかる構成による作用・効果は、既に述べた通りである。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明に係るヒートシール装置及びこれに用いられる線状ヒータの好適な実施形態を図面を用いて説明する。図1〜図3は、ヒートシール装置の構成を示し、図1は、中央断面図、図2は正面図、図3は平面図である。
【0012】
図に示すヒートシール装置1は、ハンディタイプであり、第1把手部2と第2把手部3とを支点4により、相対回転可能に連結している。第1把手部2の先端には、第1押圧部5が設けられ、第2把手部3の先端には、第2押圧部6が設けられている。第1・第2押圧部5,6には、熱融着可能な包装体の被封緘部が挟持され、所定時間加熱保持されて融着され封緘されるようになっている。図3に示すように、第1・第2把手部2,3と、第1・第2押圧部5,6とは、直交して配置され平面視で略T字状に形成されている。
【0013】
図4は、第1押圧部5又は第2押圧部6の詳細構成を示している。なお、第1押圧部5も第2押圧部6も同じ構造を有するので、そのうちの一方のみについて説明する。押圧部5,6は、全体的に封緘方向に沿った矩形形状をしている。まず、長手方向に沿った形状のシールバー10を備えている。シールバー10は、放熱性を高めるためにアルミニウムで形成されている。
【0014】
シールバー10の長手方向両端部に小型電極台11がネジ12により締結される。また、小型電極台11には、電極13がネジにより締結される。シールバー10の一側面には、ヒーターエレメント15 (線状ヒータに相当) が取り付けられる。図5に示すようにヒーターエレメント15は、ヒータ部15aと電極端子部15bとから構成される。図5において(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は側面図である。ヒータ部15aは、非封緘部の形状に合わせて細長い線状に形成される。ヒータ部15aは、幅2mm、厚さ0.15mm程度のニクロム合金線により形成されるが、これに限定されるものではなく、サイズは使用目的に応じて適宜変更可能である。また、ヒータ部15aの材種もカンタル合金からなる発熱体を用いてもよい。
【0015】
ヒータ部15aの長手方向の両端部にはそれぞれ、電極端子部15bが取り付けられて一体化されている。図5(b)に示すように、端子部15bは正面視で略L字形をしている。端子部15bは、固定端側と自由端側とを有し、固定端側がヒータ部15aの端部にスポット溶接等により結合される。また、自由端側15cは、外側方向に折り曲げられている。ヒーターエレメント15は、ヒータ部15aと端子部15bとを結合した状態で、自由端側15cとヒータ部15aとのなす角度θが鈍角になるように端子部15bが形成されている。好ましくは、θ=95゜〜120゜、になるように端子部15bが形成される。実施形態では、θ=105゜である。かかる数値を選択することにより、適切な大きさの張力をヒータ部15aに対して付与することができる。
【0016】
端子部15bの幅は6mm程度であり、ヒータ部15aよりも幅広に形成される。また、端子部15bは高弾性材料により形成され、バネ性を有している。高弾性材料としては、例えば、厚みが0.2mm程度のリン青銅板があげられるが、これに限定されるものではない。
【0017】
次にヒーターエレメント15の取り付けについて図6により説明する。図6(a)は、ヒーターエレメント15を小型電極台11に結合する前の状態を示し、(b)は結合した後の状態を示す。(a)において、自由端側15cはヒータ部15aに対して、外側方向に角度θだけ開いた状態である。また、(b)は自由端側をネジ14により締結した状態である。このネジ締結により、ヒータ部15aが図の矢印方向に引っ張られる。これにより、ヒータ部15aが延伸される。ヒータ部15aは、加熱すると寸法が増大するが、このようにヒータ部15aを付勢することで、ヒータ部15aに常時張力を作用させ、ヒータ部15aの伸びを吸収している。
【0018】
また、ヒータ部15aと主弾性手段として機能する端子部15bとを一体化したヒーターエレメント15をシールバー10及び小型電極台11(これらは、ヒートシール装置本体に相当)に取り付けるようにしているので、組立作業が容易になっている。ヒータ部15aの外観部分は、フッ素樹脂シート(不図示)により保護される。
【0019】
また、図5,6に示すように、補助バネ(補助弾性手段に相当)16を設けても良い。補助バネ16は、圧縮コイルスプリングにより構成されている。端子部15b自身のバネ力では、不足する場合に、補助バネ16を設けることで、確実にヒータ部15aを延伸させることができる。
【0020】
ヒートシール装置1のその他の構成を簡単に説明する。図1に示すように、第1押圧部5と第2押圧部6とが開いた常態か閉じた状態かを検出するマイクロスイッチ7が設けられている。また、各ヒーターエレメント15からの配線と、マイクロスイッチ7の配線は、不図示の制御装置に接続されている。制御装置には、ヒーターエレメント15の加熱時間を制御するタイマー装置と、ヒーターエレメント15の通電開始を第1・第2把手部2,3の動きで検出するマイクロスイッチ7と、通電状態であれば点灯するLED等からなる表示ランプと、外部商業電源を変圧するトランス等を備えた加熱用電気回路が格納されている。
【0021】
次に、被封緘物(ポリスチレン等の熱可塑性樹脂製の包装体)の被封緘部を封緘する場合の手順を説明する。まず、第1押圧部5と第2押圧部6のそれぞれの押圧面の間隔は離間した状態にセットされている(図1の想像線を参照)。そして、両押圧部5,6の間に被封緘物20を挿入し、第1把手部2と第2把手部3を手でつかみ、被封緘物20を挟持・圧着する。この動作により、マイクロスイッチ7がONになり、ヒーターエレメント15が加熱される。所定時間の加熱が終了すると、第1押圧部5と第2押圧部6を開いて被封緘物を取り出す。なお、マイクロスイッチ7により自動的にヒーターエレメント15がONになる構成ではなく、別の通電スイッチを設けておき、これを操作することでヒーターエレメント15を通電するようにしても良い。
【0022】
〔別実施の形態〕
(1)本実施形態は、ハンディタイプのヒートシール装置により説明をしているが、据え置き型のヒートシール装置であっても本発明は応用できるものである。
【0023】
(2)端子部15bの自由端側15cを鈍角に傾斜させる形態としては、図5のもの限定されるものではなく、例えば、図7に示すように自由端側15cを曲面状(R状) に外側方向に曲げても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】ヒートシール装置の中央断面図
【図2】図1に示すヒートシール装置の正面図
【図3】図1に示すヒートシール装置の平面図
【図4】押圧部の詳細構成を示す図
【図5】ヒーターエレメントの構成を示す図
【図6】ヒーターエレメントの取り付けを説明する図
【図7】端子部の別実施形態を示す図
【符号の説明】
1 ヒートシール装置
5 第1押圧部
6 第2押圧部
10 シールバー
11 小型電極台
15 ヒーターエレメント
15a ヒータ部
15b 電極端子部
15c 自由端側
16 補助バネ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a linear heater for a heat seal device and a heat seal device, and more specifically, to a linear heater for a heat seal device that linearly heat seals a sealed portion of a packaging body made of a thermoplastic resin such as polystyrene. The present invention relates to a heat sealing apparatus including
[0002]
[Prior art]
This type of heat-sealing device is composed of a pressing portion that can be opened upward around a fulcrum formed at one end portion and a base portion that includes a linear heater. The pressing portion and the base portion When the sealed portion of the resin package is sandwiched between the two, the energized portion is automatically energized and heated, and the sealed portion is fused and sealed. In that case, since the linear heater is made of a metal heating element, when it is heated, it expands thermally and extends in the length direction. When the heating is finished, it is naturally cooled and prepared for sealing the sealed portion of the next package. Thus, a structure is known in which tension is applied to the heater wire in order to absorb the elongation of the heater wire due to thermal expansion during heating.
[0003]
As a known technique of such a heat sealing apparatus, for example, a fixing structure of a heater wire for heat sealing disclosed in JP-A-10-258808 is known. In this fixing structure, a spring member is provided on the side of the seal bar so that the heater wire extends laterally, the spring member is insulated, and the spring bar is used to apply tension to the heater wire in the longitudinal direction. Attached to the top surface of the plate.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the heat sealing device of the above prior art employs a structure in which a spring member, a conductive terminal plate, and a heater wire are stacked in this order on the back side of the seal bar, and then fixed with screws. There is a problem that work is difficult. That is, when assembling, it is necessary to perform component coupling while applying tension to the heater wire by the spring member. However, since the spring member and the heater wire are configured as completely separate members, the assembly work is simplified. Difficult to do.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and the problem is that a linear heater for a heat seal device capable of simplifying workability when assembling a linear heater, and a heat using the linear heater. It is to provide a sealing device.
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a linear heater for a heat seal device according to the present invention is provided.
Possess a linear heater part and a terminal part which is respectively integrally joined substantially L-shaped at both ends of the heater portion, and a linear heater which is attached to the heat-sealing device main body,
The fixed end side of the terminal portion is integrally coupled with the heater portion, and the free end side of the terminal portion is inclined at an obtuse angle with respect to the heater portion, and the heater portion is pressed against the heat seal device main body. is positioned on the side, the when the mounting by screw fastening on the side surface portion perpendicular to the pressing surface of the free end side the heat-sealing device main body, wherein the heater unit is urged in the direction of stretching It is what.
[0006]
The linear heater having this configuration includes a linear heater portion and a substantially L-shaped terminal portion, and the heater portion and the terminal portion are integrally coupled. Further, the substantially L-shaped terminal portion has a fixed end side and a free end side, and the fixed end side is integrally coupled with the heater portion. Further, the free end side of the terminal portion is inclined at an obtuse angle with respect to the heater portion. And a linear heater can be attached with respect to a main body by attaching the free end side of a terminal part to a heat seal apparatus main body, and it is urged | biased in the direction where a heater part extends | stretches in the case of the attachment. That is, the terminal portion is made to function as a spring member. Then, the linear heater in which the terminal portion and the heater portion are integrated is attached to the heat seal apparatus main body. Therefore, the assembly workability is clearly improved as compared with the case where the heater part and the terminal part (spring member) are assembled as separate members. As a result, it is possible to provide a linear heater for a heat seal device that can simplify workability when assembling the linear heater.
[0007]
As a preferred embodiment of the present invention, there is one in which the free end side of the terminal portion is inclined by 95 to 120 ° with respect to the heater portion. Thereby, an appropriate tension can be applied to the heater portion.
[0008]
In another preferred embodiment of the present invention, the terminal portion is made of a highly elastic material. Thereby, a tension | tensile_strength can be reliably provided with respect to a heater part.
[0009]
As still another preferred embodiment of the present invention, one provided with auxiliary elastic means for urging the heater portion in the extending direction can be mentioned. By providing this auxiliary elastic means, it is possible to more reliably apply tension to the heater portion.
[0010]
In order to solve the above problems, a heat sealing apparatus according to the present invention is as follows.
Between the first pressing portion and the second pressing portion, the sealed portion of the sealed object is sandwiched and pressure-bonded so that the sealed portion can be heated and sealed, and the first and second pressing portions are The linear heater according to the present invention for heating and sealing the sealed portion is mounted.
The operations and effects of this configuration are as described above.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Preferred embodiments of a heat seal device according to the present invention and a linear heater used in the heat seal device will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show a configuration of a heat seal device, FIG. 1 is a central sectional view, FIG. 2 is a front view, and FIG. 3 is a plan view.
[0012]
The heat seal apparatus 1 shown in the figure is a handy type, and connects a first handle portion 2 and a second handle portion 3 by a fulcrum 4 so as to be relatively rotatable. A first pressing portion 5 is provided at the tip of the first handle portion 2, and a second pressing portion 6 is provided at the tip of the second handle portion 3. The first and second pressing portions 5 and 6 are sandwiched by heat-sealed packaging parts to be sealed, heated and held for a predetermined time, and then fused and sealed. As shown in FIG. 3, the first and second handle portions 2 and 3 and the first and second pressing portions 5 and 6 are arranged orthogonally and are formed in a substantially T shape in plan view.
[0013]
FIG. 4 shows a detailed configuration of the first pressing portion 5 or the second pressing portion 6. In addition, since the 1st press part 5 and the 2nd press part 6 have the same structure, only one of them is demonstrated. The pressing parts 5 and 6 have a rectangular shape along the sealing direction as a whole. First, the seal bar 10 having a shape along the longitudinal direction is provided. The seal bar 10 is made of aluminum in order to improve heat dissipation.
[0014]
A small electrode base 11 is fastened with screws 12 to both ends in the longitudinal direction of the seal bar 10. Further, the electrode 13 is fastened to the small electrode stand 11 with screws. A heater element 15 (corresponding to a linear heater) is attached to one side of the seal bar 10. As shown in FIG. 5, the heater element 15 includes a heater portion 15a and an electrode terminal portion 15b. 5A is a plan view, FIG. 5B is a front view, and FIG. 5C is a side view. The heater portion 15a is formed in an elongated line shape in accordance with the shape of the non-sealing portion. The heater portion 15a is formed of a nichrome alloy wire having a width of about 2 mm and a thickness of about 0.15 mm, but is not limited to this, and the size can be appropriately changed according to the purpose of use. In addition, as the material type of the heater portion 15a, a heating element made of a Kanthal alloy may be used.
[0015]
Electrode terminal portions 15b are respectively attached to and integrated with both ends in the longitudinal direction of the heater portion 15a. As shown in FIG. 5B, the terminal portion 15b is substantially L-shaped when viewed from the front. The terminal portion 15b has a fixed end side and a free end side, and the fixed end side is coupled to the end portion of the heater portion 15a by spot welding or the like. The free end side 15c is bent outward. In the heater element 15, the terminal portion 15b is formed such that the angle θ formed by the free end side 15c and the heater portion 15a becomes an obtuse angle in a state where the heater portion 15a and the terminal portion 15b are coupled. Preferably, the terminal portion 15b is formed so that θ = 95 ° to 120 °. In the embodiment, θ = 105 °. By selecting such a numerical value, an appropriate magnitude of tension can be applied to the heater portion 15a.
[0016]
The terminal portion 15b has a width of about 6 mm and is formed wider than the heater portion 15a. The terminal portion 15b is made of a highly elastic material and has a spring property. Examples of the highly elastic material include a phosphor bronze plate having a thickness of about 0.2 mm, but are not limited thereto.
[0017]
Next, attachment of the heater element 15 will be described with reference to FIG. FIG. 6A shows a state before the heater element 15 is coupled to the small electrode base 11, and FIG. 6B shows a state after the coupling. In (a), the free end side 15c is in a state of being opened outward by an angle θ with respect to the heater portion 15a. Moreover, (b) is the state which fastened the free end side with the screw 14. FIG. By this screw fastening, the heater portion 15a is pulled in the direction of the arrow in the figure. Thereby, the heater part 15a is extended | stretched. The heater portion 15a increases in size when heated. By energizing the heater portion 15a in this manner, the heater portion 15a is constantly applied with tension to absorb the elongation of the heater portion 15a.
[0018]
Further, since the heater element 15 in which the heater portion 15a and the terminal portion 15b functioning as the main elastic means are integrated is attached to the seal bar 10 and the small electrode base 11 (these correspond to the heat seal device main body). Assembling work is easy. The external part of the heater part 15a is protected by a fluororesin sheet (not shown).
[0019]
5 and 6, an auxiliary spring (corresponding to auxiliary elastic means) 16 may be provided. The auxiliary spring 16 is composed of a compression coil spring. When the spring force of the terminal portion 15b itself is insufficient, the heater portion 15a can be reliably extended by providing the auxiliary spring 16.
[0020]
The other structure of the heat seal apparatus 1 is demonstrated easily. As shown in FIG. 1, a micro switch 7 is provided for detecting whether the first pressing portion 5 and the second pressing portion 6 are in a normal state or in a closed state. Further, the wiring from each heater element 15 and the wiring of the micro switch 7 are connected to a control device (not shown). The control device includes a timer device for controlling the heating time of the heater element 15, a micro switch 7 for detecting the start of energization of the heater element 15 by the movement of the first and second handle portions 2 and 3, An electric circuit for heating provided with a display lamp composed of an LED to be lit, a transformer for transforming an external commercial power source, and the like is stored.
[0021]
Next, a procedure for sealing a sealed part of a sealed object (a package made of a thermoplastic resin such as polystyrene) will be described. First, the distance between the pressing surfaces of the first pressing portion 5 and the second pressing portion 6 is set to be separated (see the imaginary line in FIG. 1). Then, the object to be sealed 20 is inserted between the pressing parts 5 and 6, the first handle part 2 and the second handle part 3 are grasped by hand, and the object to be sealed 20 is sandwiched and crimped. By this operation, the microswitch 7 is turned on and the heater element 15 is heated. When heating for a predetermined time is completed, the first pressing portion 5 and the second pressing portion 6 are opened and the sealed object is taken out. The heater element 15 is not automatically turned on by the microswitch 7, but another energization switch may be provided and the heater element 15 may be energized by operating this switch.
[0022]
[Another embodiment]
(1) Although the present embodiment has been described with a hand-held heat seal device, the present invention can also be applied to a stationary heat seal device.
[0023]
(2) The form in which the free end side 15c of the terminal portion 15b is inclined at an obtuse angle is not limited to that in FIG. 5, and for example, as shown in FIG. It may be bent outward.
[Brief description of the drawings]
1 is a central cross-sectional view of a heat sealing device. FIG. 2 is a front view of the heat sealing device shown in FIG. 1. FIG. 3 is a plan view of the heat sealing device shown in FIG. FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the heater element. FIG. 6 is a diagram explaining the mounting of the heater element. FIG. 7 is a diagram showing another embodiment of the terminal portion.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat seal apparatus 5 1st press part 6 2nd press part 10 Seal bar 11 Small electrode stand 15 Heater element 15a Heater part 15b Electrode terminal part 15c Free end side 16 Auxiliary spring

Claims (5)

直線状のヒータ部と、このヒータ部の両端に夫々一体的に接合され略L形をした端子部とを有し、かつ、ヒートシール装置本体に対して取り付けられる線状ヒータであって、
前記端子部の固定端側は前記ヒータ部と一体結合されると共に、前記端子部の自由端側は前記ヒータ部に対して鈍角に傾斜しており、前記ヒータ部を前記ヒートシール装置本体の押圧面側に位置させ、前記自由端側を前記ヒートシール装置本体の前記押圧面と直交する側面部ネジ締結により取り付けた際には、前記ヒータ部が延伸する方向に付勢されることを特徴とするヒートシール装置用線状ヒータ。
Possess a linear heater part and a terminal part which is respectively integrally joined substantially L-shaped at both ends of the heater portion, and a linear heater which is attached to the heat-sealing device main body,
The fixed end side of the terminal portion is integrally coupled with the heater portion, and the free end side of the terminal portion is inclined at an obtuse angle with respect to the heater portion, and the heater portion is pressed against the heat seal device main body. is positioned on the side, the when the mounting by screw fastening on the side surface portion perpendicular to the pressing surface of the free end side the heat-sealing device main body, wherein the heater unit is urged in the direction of stretching A linear heater for a heat seal device.
前記端子部の自由端側が、前記ヒータ部に対して95〜120°傾斜している請求項1のヒートシール装置用線状ヒータ。  The linear heater for a heat seal device according to claim 1, wherein a free end side of the terminal portion is inclined by 95 to 120 ° with respect to the heater portion. 前記端子部が高弾性材料からなる請求項1又は2のヒートシール装置用線状ヒータ。  The linear heater for a heat seal device according to claim 1 or 2, wherein the terminal portion is made of a highly elastic material. 前記ヒータ部を前記延伸する方向に付勢する付勢するための補助弾性手段が設けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のヒートシール装置用線状ヒータ。  The linear heater for a heat seal device according to any one of claims 1 to 3, wherein auxiliary elastic means for urging the heater portion in the extending direction is provided. . 第1押圧部と第2押圧部との間で、被封緘物の被封緘部を挟持・圧着することにより被封緘部を加熱して封緘可能にすると共に、前記第1及び第2押圧部に、被封緘部を加熱・封緘する請求項1〜4のいずれか1の線状ヒータが装着されているヒートシール装置。  Between the first pressing portion and the second pressing portion, the sealed portion of the sealed object is sandwiched and pressure-bonded so that the sealed portion can be heated and sealed, and the first and second pressing portions are A heat seal device equipped with the linear heater according to any one of claims 1 to 4, which heats and seals the sealed portion.
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