KR0126189Y1 - Document auto-feeding apparatus - Google Patents
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
본 고안은 여러장의 원고를 낱장씩 정확하게 분리하기 위한 공회전 구간을 급지롤러기어와 축에 직접 구현시키는 원고 자동 급지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic document feeder that implements an idle section directly on a feed roller gear and an axis to accurately separate a plurality of sheets of paper.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem the invention is trying to solve
본 고안은 제1슬리브의 공회전 각도(Ø)를 급지롤러기어와 축에서 직접 구현시킴으로서 별도의 제1슬리브 부품을 삭제하여 원가 절감 및 생산성을 향상시키는 원고 자동 급지 장치를 제공하는데 있다.The present invention is to provide an automatic document feeder that implements the idle angle (Ø) of the first sleeve directly from the feed roller gear and the shaft to eliminate the first separate sleeve parts to improve the cost and productivity.
3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design
본 고안은 급지롤러기어의 축의 일측면은 급지롤러를 일정구간에서 공회전 운동을 시키는 돌기가 형성되며, 상기 급지롤러기어의 일면은 상기 축이 끼워지기 위한 원통부가 형성되며, 상기 급지롤러기어의 타측면은 상기 축이 끼워져 축의 돌기가 좌·우로 회전할 수 있도록 구멍이 형성되며, 상기 급지롤러기어의 후면 방향으로는 상기 축이 급지롤러기어에 끼워졌을때 상기 축의 이탈을 방지하기 위한 리브가 프레임에 설치된 것이다.According to the present invention, one side of the shaft of the feed roller gear is provided with a protrusion for idling the feed roller at a predetermined interval, and one side of the feed roller gear is formed with a cylindrical portion for fitting the shaft, and the other of the feed roller gear. The side is formed with a hole for the shaft to be inserted so that the projection of the shaft to rotate left and right, the rear side of the feed roller gear when the shaft is fitted to the feed roller gear ribs to prevent separation of the shaft in the frame It is installed.
4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise
본 고안은 제1슬리브의 공회전 각도(Ø)를 급지롤러기어와 축에서 직접 구현시킴으로서 별도의 제1슬리브 부품을 삭제하여 원가 절감 및 생산성을 향상시키며, 상기 급지롤러기어를 구동모듈에 모듈화시켜 급지롤러기어의 이탈 현상을 방지 및 구동부 고유의 오차를 없애므로서 구동품질 확보가 가능하며, 원고의 급지 이송의 신뢰성 확보 및 품질을 향상시키며, 상기 급지롤러기어 축의 구성을 금속물 기계 절삭가공 방식에서 일반 수지 사출성형 방식으로 전환하여 부품의 일체화가 이루어지며, 또한 제1슬리브와 스프링 핀등의 부품이 삭제되어 부품의 일체화 설계가 가능하므로서 원가 절감 및 생산성을 향상시키는 효과가 있다.The present invention implements the idling angle Ø of the first sleeve directly on the feed roller gear and the shaft, thereby eliminating a separate first sleeve part, thereby improving cost and productivity, and modularizing the feed roller gear into a drive module. It is possible to secure driving quality by preventing the separation of roller gears and eliminating the inherent error of the driving unit, to secure the reliability and quality of paper feed transfer, and to configure the feeding roller gear shaft in the metal machine cutting process. By converting to the general resin injection molding method, the parts are integrated, and the parts such as the first sleeve and the spring pin are deleted to enable the integrated design of the parts, thereby reducing the cost and improving the productivity.
Description
제1도는 종래의 원고 자동 급지 장치의 구성을 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional document automatic document feeder.
제2도는 종래의 원고 자동 급지 장치에서 급지롤러기어와 축이 결합된 상태를 나타낸 측면도.Figure 2 is a side view showing a state in which the feed roller gear and the shaft is coupled in the conventional automatic document feeder.
제3도는 제1도에서 A-A 부분을 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing a portion A-A in FIG.
제4도는 종래의 원고 자동 급지 장치의 구성을 나타낸 측면도.4 is a side view showing the structure of a conventional document automatic document feeder.
제5도는 본 고안의 원고 자동 급지 장치의 구성을 나타낸 단면도.5 is a cross-sectional view showing the configuration of the document automatic document feeder of the present invention.
제6도는 본 고안의 원고 자동 급지 장치에서 급지롤러기어와 축이 결합되는 과정을 나타낸 사시도.Figure 6 is a perspective view showing a process of the feed roller gear and the shaft in the automatic document feeder of the present invention.
제7도는 본 고안의 원고 자동 급지 장치에서 급지롤러기어와 축이 결합된 상태를 나타낸 단면도.7 is a cross-sectional view showing a state in which the feed roller gear and the shaft are coupled in the automatic document feeder of the present invention.
제8도는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 원고 자동 급지 장치에서 급지롤러기어와 축이 결합되는 과정을 나타낸 사시도.8 is a perspective view showing a process of coupling the feed roller gear and the shaft in the automatic document feeder showing another embodiment of the present invention.
제9도는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 원고 자동 급지 장치에서 급지롤러기어와 축이 결합된 상태를 나타낸 단면도.9 is a cross-sectional view showing a state in which the feed roller gear and the shaft are coupled in the document automatic document feeder according to another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 메인 모터 12 : 구동기어10: main motor 12: drive gear
14 : 제1아이들기어 16 : 제2아이들기어14: 1st children gear 16: 2nd children gear
18 : 급지롤러기어 20 : 축18: feed roller gear 20: shaft
22a, 22b : 부싱 24 : 슬리브22a, 22b bushing 24 sleeve
26 : 급지롤러 28 : E-링26: Feed roller 28: E-ring
30 : 클러치 스프링 32 : 구멍30: clutch spring 32: hole
34 : 돌기 36 : 리브34: projection 36: rib
38 : 프레임 40 : 원통부38 frame 40 cylindrical part
42 : 결합부 44 : 장공42: coupling portion 44: long hole
46 : 걸림돌기 48 : 돌출부46: engaging projection 48: protrusion
50 : 리브홈 52 : 홈50: rib groove 52: groove
본 고안은 원고 자동급지 장치에 관한 것으로서, 특히 여러장의 원고를 낱장씩 정확하게 분리하기 위한 공회전 구간을 급지롤러기어와 축에 직접 구현시키는 원고 자동 급지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic document feeder, and more particularly, to an automatic document feeder that directly implements an idle section for automatically separating a plurality of originals into sheet feed roller gears and shafts.
종래에는 제1도에 도시된 바와 같이 원고 자동 급지 장치의 구성을 나타낸 단면도로서, 상기 원고 자동 급지 장치는 메인 모터(60)의 구동력에 의해 회전하는 구동기어(61)와, 상기 구동기어(61)의 일측은 제1아이들기어(62)와 맞물려 있으며, 상기 제1아이들기어(62)의 일면에는 제2아이들기어(63)가 형성되며, 상기 제2아이들기어(63)의 일측은 급지롤러(72)를 회전시키는 급지롤러기어(64)가 맞물려 있으며, 상기 급지롤러기어(64)의 중심부에는 상기 구동력을 일방향으로 전달하기 위한 축(65)이 설치되며, 상기 급지롤러기어(64)의 전면 방향으로는 상기 측(65)의 마모를 방지하기 위한 부싱(66a)이 설치되며, 제3도에 도시된 바와 같이 상기 부싱(66a)의 일측은 급지롤러(72)를 일정구간에서 공회전 운동을 시키는 제1슬리브(67)가 설치되며, 상기 제1슬리브(67)와 축(65)은 스프링 핀(74)으로 고정되어 있다.Conventionally, as shown in FIG. 1, there is shown a cross-sectional view showing the structure of an automatic document feeder, wherein the automatic document feeder includes a drive gear 61 that rotates by a driving force of the main motor 60, and the drive gear 61. FIG. One side of the) is engaged with the first idler gear 62, the second idler gear 63 is formed on one surface of the first idler gear 62, and one side of the second idler gear 63 is a paper feed roller. A paper feed roller gear 64 for rotating 72 is engaged, and a shaft 65 for transmitting the driving force in one direction is provided at the center of the paper feed roller gear 64, and the paper feed roller gear 64 of the paper feed roller gear 64 is rotated. In the front direction, a bushing 66a is installed to prevent wear of the side 65. As shown in FIG. 3, one side of the bushing 66a rotates the feed roller 72 at a predetermined interval. The first sleeve 67 is installed to allow the first sleeve 67 and the shaft (65) And it is fixed by a spring pin 74.
또한, 상기 제1슬리브(67)의 일측은 상기 급지롤러기어(64)의 구동력을 일방향으로만 전달하는 클러치 스프링(65)이 설치되며, 상기 클러치 스프링(68)의 일측은 상기 축(65)과 급지롤러(72) 사이의 마모를 방지하기 위한 제2슬리브(70)가 설치되며, 상기 제2슬리브(70)의 둘레에는 원고를 이송하는 급지롤러(72)가 설치되며, 상기 급지롤러(72)의 일측은 상기 급지롤러(72)의 이탈을 방지하는 E-링 (73a)이 설치되며, 상기 E-링(73a)의 일측은 상기 축(65)의 마모를 방지하기 위한 부싱(66b)이 설치되며, 상기 급지롤러기어(64)의 후면 방향으로는 상기 급지 롤러기어(64)의 이탈을 방지하는 E-링(73b)이 설치된 것이다.In addition, one side of the first sleeve 67 is provided with a clutch spring 65 for transmitting the driving force of the paper feed roller gear 64 in only one direction, one side of the clutch spring 68 is the shaft (65) A second sleeve 70 is installed to prevent abrasion between the paper feed roller 72 and a paper feed roller 72 for transferring an original is installed around the second sleeve 70. One side of the 72 is provided with an E-ring (73a) to prevent the separation of the paper feed roller 72, one side of the E-ring (73a) is a bushing (66b) to prevent wear of the shaft (65) ) Is installed, and the E-ring 73b is installed in the rear direction of the paper feed roller gear 64 to prevent separation of the paper feed roller gear 64.
상기와 같이 구성된 원고 자동 급지 장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the document automatic document feeder configured as described above are as follows.
제2,4도에 도시된 바와 같이, 메인 모터(60)의 구동력에 의해 구동기어(61)는 반시계 방향으로 회전하며, 상기 구동기어(61)에 의해 제1아이들기어(62)와 제2아이들기어(63)는 시계 방향으로 회전하며, 상기 제2아이들기어(63)에 의해 급지롤러기어(64)는 반시계 방향으로 회전하며, 상기 급지롤러기어의 축(65)은 급지롤러(72)를 구동시켜 원고(76)를 순차적으로 이송시킨다.As shown in FIGS. 2 and 4, the driving gear 61 rotates in the counterclockwise direction by the driving force of the main motor 60, and the first idler gear 62 and the first idler gear 62 are driven by the driving gear 61. 2 the idle gear 63 is rotated in the clockwise direction, the feed roller gear 64 is rotated counterclockwise by the second idle gear 63, the shaft 65 of the feed roller gear is a feed roller ( 72 is driven to transfer the document 76 sequentially.
이때, 상기 축(65)은 제1슬리브(67)의 공회전 각도(φ) 구간에서는 공회전 운동을 하므로서 상기 급지롤러(72)는 구동력을 전달받지 않게 된다.At this time, the shaft 65 is idle during the idle angle (φ) section of the first sleeve 67, the feed roller 72 is not receiving the driving force.
상기 제1슬리브(67)의 일면에 공회전 각도(φ)를 형성하는 이유는 이송롤러(도시하지 않음)와 급지롤러(72)와의 속도비 조절로 원고(76)간의 분리 거리를 인위적으로 부여시켜 상기 원고(76)의 분리 작업 및 순차적 이송을 하기 위함이다.The reason for forming the idling angle φ on one surface of the first sleeve 67 is to artificially impart a separation distance between the document 76 by adjusting the speed ratio between the feed roller (not shown) and the paper feed roller 72. This is to separate and sequentially transfer the document 76.
위와 같은 방법을 사용시 급지롤러(72)를 회전시키기 위하여 급지롤러기어(64)는 반시계 방향으로 회전력을 갖게되며, 또한 제2아이들기어(63)는 시계 방향으로 회전하게 되므로서, 각각의 기어 치형의 방향성 면압작용으로 상기 급지 기어(72)는 상단으로 들리게되며, 개구 형상의 부싱(66a)에서 상기 급지롤러기어(64) 및 급지롤러(72)가 이탈하는 현상이 발생하며, 또한, 각각의 기어 치형간의 소음 및 회전 구동력의 상실을 가져와 상기 원고(76)의 급지 불량 현상과 비정상적인 회전운동 상실로 인하여 화질의 손상 및 제품 전체의 품질 결함의 요인이 되며, 상기 급지롤러기어(64)가 구동모듈에서 분리되므로서 구동부 모듈화 설계가 불가능하기 때문에 구동품질 저하 및 생산성 저하의 요인이 되며, 또한 급지롤러기어 축(65)의 재질이 금속물로서 기계 절삭 가공에 의해 제작되므로서 불규칙한 형상 구현 장애는 물론 이로 인한 부품 추가(제1슬리브(67), 스프링 핀(74)) 등으로 가격이 상승하는 문제점이 있었다.When using the above method, in order to rotate the paper feed roller 72, the paper feed roller gear 64 has a rotational force in the counterclockwise direction, and the second children gear 63 is rotated in the clockwise direction, so that each gear The feeding gear 72 is lifted to the upper end by the directional surface pressure action of the teeth, and the feeding roller gear 64 and the feeding roller 72 are separated from the opening bushing 66a. Noise of the gear teeth of the gear teeth and loss of the rotational driving force, resulting in the poor feeding of the document 76 and abnormal rotational motion loss of image quality and the overall quality defects, the feed roller gear 64 is Since it is separated from the drive module and the modular design of the drive unit is impossible, it may cause deterioration of drive quality and productivity, and the material of the feed roller gear shaft 65 may be machined as metal. Because production by a ball standing irregularly shaped implements disorders, as well as resulting additional components had a problem that the rise in price (first sleeve 67, the spring pin 74), and the like.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 제1슬리브의 공회전 각도(Ø)를 급지롤러기어와 축에서 직접 구현시킴으로써 별도의 제1슬리브와 스프링핀 부품을 삭제하여 원가 절감 및 생산성을 향상시키는 원고 자동 급지 장치를 제공하는데 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to implement the idle angle Ø of the first sleeve directly from the feed roller gear and the shaft, thereby eliminating the separate first sleeve and the spring pin parts, thereby improving cost and improving productivity. An automatic document feeder is provided.
본 고안의 다른 목적은 급지롤러기어를 구동모듈에 모듈화시켜, 급지롤러기어의 이탈 현상을 방지하는 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a device for modularizing the feed roller gear to the drive module, to prevent the separation of the feed roller gear.
본 고안의 또 다른 목적은 원고 급지 이송의 신뢰성 확보 및 품질을 향상시키는 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an apparatus for securing the reliability and quality of the document feed transfer.
본 고안의 또 다른 목적은 급지롤러기어 축의 구성을 금속물 기계 절삭가공 방식에서 일반 수지 사출성형 방식으로 전환하여 부품의 일체화를 이루는 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an apparatus for integrating components by converting a configuration of a feed roller gear shaft from a metal machine cutting method to a general resin injection molding method.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 급지롤러기어의 축의 일측면은 급지롤러를 일정구간에서 공회전 운동을 시키는 돌기가 형성되며, 상기 급지롤러기어의 일면은 상기 축이 끼워지기 위한 원통부가 형성되며, 상기 급지롤러기어의 타측면은 상기 축이 끼워져 축의 돌기가 좌,우로 공회전할수 있도록 구멍이 형성되며, 상기 급지롤러기어의 후면 방향으로는 상기 축이 급지롤러기어에 끼워졌을때 상기 축의 이탈을 방지하기 위한 리브가 프레임에 설치된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention has one side of a shaft of a paper feed roller gear having a projection for idling the paper feed roller at a predetermined section, and one surface of the paper feed roller gear has a cylindrical portion for fitting the shaft. The other side of the feed roller gear is formed with a hole for the shaft to be inserted so that the projection of the shaft can rotate left and right, the rear of the feed roller gear when the shaft is fitted to the feed roller gear when the shaft is separated To prevent the ribs are characterized in that installed on the frame.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 원고 자동 급지 장치는 제5,6,7도에 도시된 바와 같이, 메인 모터(10)의 구동력에 의해 회전하는 구동기어(12)와, 상기 구동기어(12)의 일측은 제1아이들기어(14)와 맞물려 있으며, 상기 제1아이들기어(14)의 일면에는 제2아이들기어(16)가 형성되며, 상기 제1아이들기어(14)와 제2아이들기어(16)는 2단기어로 형성되며, 상기 제2아이들기어(16)의 일측은 급지롤러(26)를 회전시키는 급지롤러기어(18)가 맞물려 있으며, 상기 급지롤러기어(18)의 중심부에는 상기 구동력을 일방향으로 전달하기 위한 축(20)이 설치되며, 상기 축(20)은 일반 수지 사출성형 방식으로 제작되며, 또한 상기 축(20)의 일면에는 상기 급지롤러(26)가 공회전 운동을 하기 위한 공회전 구간이 형성되며, 동시에 상기 축(20)의 일면 둘레에는 클러치 스프링(30)의 이탈을 방지하기 위한 돌출면이 형성되며, 상기 축(20)의 일측끝 상부면에는 일정구간에서 공회전 운동을 시키는 돌기(34)가 형성되며, 상기 급지롤러기어(18)의 일면은 상기 축(20)이 끼워지기 위한 원통부(40)가 형성되며, 상기 원통부(40)는 상기 축(20)이 급지롤러기어(18)에서 이탈을 방지하기 위한 프레임의 리브(36)가 끼워질수 있도록 구멍이 형성되어 있다.In the automatic document feeder according to the present invention, as shown in FIGS. 5, 6, and 7, the drive gear 12 rotated by the driving force of the main motor 10 and one side of the drive gear 12 are formed. The first idler gear 14 is engaged with the first idler gear 14, and a second idler gear 16 is formed on one surface of the first idler gear 14, and the first idler gear 14 and the second idler gear 16 are two. It is formed as a short term, one side of the second idler gear 16 is engaged with the feed roller gear 18 for rotating the feed roller 26, the center of the feed roller gear 18 to transfer the driving force in one direction. The shaft 20 is installed, and the shaft 20 is manufactured by a general resin injection molding method, and an idling section for the feed roller 26 to perform idling motion is formed on one surface of the shaft 20. At the same time, a stone for preventing separation of the clutch spring 30 around one surface of the shaft 20 A surface is formed, and a protrusion 34 is formed on the upper surface of one end of the shaft 20 to perform an idling motion in a predetermined section, and one surface of the paper feed roller gear 18 is fitted to the shaft 20. A cylindrical portion 40 is formed, and the cylindrical portion 40 is formed with a hole so that the rib 20 of the frame can be fitted to prevent the shaft 20 from being separated from the paper feed roller gear 18.
또한, 상기 급지롤러기어(18)의 타측면은 상기 축(20)이 끼워져 축의 돌기(34)가 좌,우로 회전할수 있도록 구멍(32)이 형성되며, 상기 구멍(32)은 상기 급지롤러(26)가 일정 구간에서 공회전 운동을 하기위해 상,하단부에 대칭형상으로 공회전 각도(φ) 만큼 링모양으로 홈이 형성되어 있으며, 상기 급지롤러기어(32)의 후면 방향으로는 상기 축(20)이 급지롤러기어(18)에 끼워졌을때 상기 축(20)의 이탈을 방지하기 위한 리브(36)가 프레임(38)에 설치되며, 상기 급지롤러기어(32)의 전면 방향으로는 상기 축(20)의 마모를 방지하기 위한 부싱(22a)이 설치되며, 상기 부싱(22a)의 일측은 상기 급지롤러기어(18)의 구동력을 일방향으로만 전달하는 클러치 스프링(30)이 설치되며, 상기 클러치 스프링(30)의 일측은 상기 축(20)과 급지롤러(26) 사이의 마모를 방지하기 위한 슬리브(24)가 설치되며, 상기 슬리브(24)의 둘레에는 원고를 이송하는 급지롤러(26)가 설치되며, 상기 급지 롤러(26)의 일측은 상기 급지롤러(26)의 이탈을 방지하는 E-링(28)이 설치되며, 상기 E-링(28)의 일측은 상기 축(20)의 마모를 방지하기 위한 부싱(22b)이 설치되며, 또한 상기 급지롤러기어(18)를 구동모듈에 조합시켜 구동부를 모듈화(unit화)하고 구동기능을 상기 급지롤러(26)와 분리된 구조로 구성된 것이다.In addition, the other side of the paper feed roller gear 18 is formed with a hole 32 so that the shaft 20 is fitted to rotate the projection 34 of the shaft left and right, the hole 32 is the paper feed roller ( The grooves are formed in a ring shape by the idling angle φ in the symmetrical shape at the upper and lower ends in order to perform the idling motion in a predetermined section. The shaft 20 is formed in the rear direction of the feed roller gear 32. Ribs 36 are provided on the frame 38 to prevent the shaft 20 from being separated when the feed roller gear 18 is fitted to the feed roller gear 18. A bushing 22a is installed to prevent abrasion of the 20. One side of the bushing 22a is provided with a clutch spring 30 for transmitting the driving force of the paper feed roller gear 18 in only one direction. One side of the spring 30 has a sleeve (2) to prevent wear between the shaft (20) and the feed roller (26) 4) is installed, a feed roller 26 for transporting an original is installed around the sleeve 24, and one side of the feed roller 26 is an E-ring for preventing the feed roller 26 from being separated. 28 is installed, and one side of the E-ring 28 is provided with a bushing 22b for preventing abrasion of the shaft 20, and the feed roller gear 18 is combined with a drive module. The drive unit is modularized (unit) and the drive function is composed of a structure separated from the paper feed roller (26).
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.
메인 모터(10)의 구동력에 의해 구동기어(12)는 반시계 방향으로 회전하며, 상기 구동기어(12)에 의해 제1아이들기어(14)와 제2아이들기어(16)는 시계 방향으로 회전하며, 상기 제2아이들기어(16)에 의해 급지롤러기어(18)는 반시계 방향으로 회전하며, 상기 급지롤러기어의 축(20)은 급지롤러(26)를 구동시켜 원고를 순차적으로 이송시킨다.The driving gear 12 rotates in the counterclockwise direction by the driving force of the main motor 10, and the first idler gear 14 and the second idler gear 16 rotate in the clockwise direction by the driving gear 12. The feed roller gear 18 rotates in a counterclockwise direction by the second idler gear 16, and the shaft 20 of the feed roller gear drives the feed roller 26 to sequentially feed the originals. .
이때, 상기 급지롤러(26)와 이송롤러(도시하지 않음)와의 속도비 조절로 원고간의 분리 거리를 인위적으로 부여시켜, 상기 원고의 분리 작업 및 순차적 이송을 도모하기 위해서는 상기 급지롤러기어의 축(20)이 반시계 방향으로 회전할 때 상기 축의 돌기(34)가 상기 급지롤러기어의 구멍(32)의 공회전 각도(Ø) 구간에 위치하였을때 상기 급지롤러(26)는 급지롤러기어(18)의 구동력을 전달받지 않게 되어 상기 원고는 기기내부에서 잼 현상없이 순차적으로 이송된다.At this time, by adjusting the speed ratio between the paper feed roller 26 and the feed roller (not shown) to artificially give the separation distance between the documents, in order to separate the document and to sequentially transfer the feed shaft of the paper feed roller gear ( 20 is rotated in the counterclockwise direction when the projection 34 of the shaft is located in the idle angle (Ø) section of the hole 32 of the feed roller gear, the feed roller 26 is the feed roller gear 18 Since the driving force of the document is not transmitted, the document is sequentially transferred without jamming in the apparatus.
상기와 같은 본 고안에 의하여 원고 자동 급지 장치는, 제1슬리브의 공회전 각도(Ø)를 급지롤러기어와 축에서 직접 구현시킴으로서 별도의 제1슬리브 부품을 삭제하여 원가 절감 및 생산성을 향상시키며, 상기 급지롤러기어를 구동모듈에 모듈화시켜 급지롤러기어의 이탈현상 방지 및 구동부 고유의 오차를 없애므로서 구동품질 확보가 가능하며, 원고의 급지 이송의 신뢰성 확보 및 품질을 향상시키며, 상기 급지롤러기어 축의 구성을 금속물 기계 절삭가공 방식에서 일반 수지 사출성형 방식으로 전환하여 부품의 일체화가 이루어지며, 또한 제1슬리브와 스프링 핀등의 부품이 삭제되어 부품의 일체화 설계가 가능하므로서 원가 절감 및 생산성을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the automatic document feeder, by implementing the idle angle (Ø) of the first sleeve directly in the feed roller gear and the shaft to eliminate the separate first sleeve parts to improve the cost reduction and productivity, The feed roller gear is modularized in the drive module to prevent the separation of the feed roller gear and eliminate the inherent errors of the drive unit, thereby ensuring the driving quality, ensuring the reliability and quality of the feed feeding of the document, and improving the feed roller gear shaft. The components are integrated by changing the configuration from the metal machine cutting process to the general resin injection molding method, and the parts such as the first sleeve and the spring pin are deleted to enable the integrated design of the parts, thereby reducing cost and improving productivity. It works.
이하 본 고안의 바람직한 다른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 원고 자동 급지 장치는 제5,8,9도에 도시된 바와 같이, 메인 모터(10)의 구동력에 의해 회전하는 구동기어(12)와, 상기 구동기어(12)의 일측은 제1아이들기어(14)와 맞물려 있으며, 상기 제1아이들기어(14)의 일면에는 제2아이들기어(16)가 형성되며, 상기 제1아이들기어(14)와 제2아이들기어(16)는 2단기어로 형성되어 있으며, 상기 제2아이들기어(16)의 일측은 급지롤러(26)를 회전시키는 급지롤러기어(18)가 맞물려 있으며, 상기 급지롤러기어(18)의 중심부에는 상기 구동력을 일방향으로 전달하기 위한 축(20)이 설치되며, 상기 축(20)은 일반 수지 사출 성형 방식으로 제작되며, 또한 상기 축(20)의 일면에는 상기 급지 롤러(26)가 공회전 운동을 하기 위한 공회전 구간이 형성되며, 동시에 상기 축(20)와 일면 둘레에는 클러치 스프링(30)의 이탈을 방지하기 위한 돌출면이 형성되며, 상기 축(20)의 일측면에는 원형으로 형성된 결합부(42)와, 상기 결합부(42)의 중심부에는 급지롤러기어의 돌출부(48)가 결합되기 위한 홈(52)이 형성되며, 상기 결합부의 홈(52) 상단부에는 상기 급지롤러기어의 걸림돌기(46)가 끼워져 좌·우 회전할수 있도록 장공(44)이 형성되며, 상기 장공(44)은 상기 급지롤러(26)가 일정 구간에서 공회전 운동을 하기 위해 공회전 각도(Ø) 만큼 링모양으로 형성되어 있다.In the automatic document feeder according to the present invention, as shown in FIGS. 5, 8, and 9, the drive gear 12 rotated by the driving force of the main motor 10, and one side of the drive gear 12 The first idler gear 14 is engaged with the first idler gear 14, and a second idler gear 16 is formed on one surface of the first idler gear 14, and the first idler gear 14 and the second idler gear 16 are two. It is formed of a short term, one side of the second idler gear 16 is engaged with the feed roller gear 18 for rotating the feed roller 26, the center of the feed roller gear 18 in one direction the driving force A shaft 20 for transmitting is installed, and the shaft 20 is manufactured by a general resin injection molding method, and one side of the shaft 20 has an idling section for the feeding roller 26 to perform idling motion. Is formed, at the same time to prevent the departure of the clutch spring 30 around the shaft 20 and one surface Protrusion surface is formed for, the coupling portion 42 formed in a circular shape on one side of the shaft 20, the groove 52 for coupling the projection 48 of the paper feed roller gear in the center of the coupling portion 42 And a long hole 44 is formed at the upper end of the groove 52 of the coupling part so that the engaging protrusion 46 of the paper feed roller gear can be inserted and rotated left and right, and the long hole 44 is the paper feed roller ( 26) is formed in a ring shape by the idling angle Ø in order to perform idling in a certain section.
또한, 상기 급지롤러기어(18)의 일면은 상기 결합부의 홈(52)에 결합되어 고정되는 돌출부(48)가 형성되며, 상기 돌출부(48)의 상단부에는 급지롤러(26)를 일정구간에서 공회전 운동을 시키는 걸림돌기(46)가 형성되며, 상기 급지롤러기어(18)의 타측면은 리브(36)가 끼워지기 위한 리브홈(50)이 형성되며, 상기 급지 롤러기어(32)의 후면 방향으로는 상기 축(20)이 급지롤러기어(18)에 끼워졌을때 상기 축(20)의 이탈을 방지하기 위한 리브(36)가 프레임(38)에 형성되며, 상기 급지롤러기어(32)의 전면 방향으로는 상기 축(20)의 마모를 방지하기 위한 부싱(22a)이 설치되며, 상기 부싱(22a)의 일측은 상기 급지롤러기어(18)의 구동력을 일방향으로만 전달하는 클러치 스프링(30)이 설치되며, 상기 클러치 스프링(30)의 일측은 상기 축(20)과 급지롤러(26) 사이의 마모를 방지하기 위한 슬리브(24)가 설치되며, 상기 슬리브(24)의 둘레에는 원고를 이송하는 급지롤러(26)가 설치되며, 상기 급지롤러(26)의 일측은 상기 급지롤러(26)의 이탈을 방지하는 E-링(28)이 설치되며, 상기 E-링(28)의 일측은 상기 축(20)의 마모를 방지하기 위한 부싱(22b)이 설치되며, 또한 상기 급지롤러기어(18)를 구동모듈에 조합시켜 구동부를 모듈화(unit화)하고 구동기능을 상기 급지롤러(26)와 분리된 구조로 구성된 것이다.In addition, one surface of the paper feed roller gear 18 is formed with a protrusion 48 which is coupled to the groove 52 of the coupling portion and is fixed, and the feed roller 26 is idly rotated at a predetermined section at an upper end of the protrusion 48. A locking projection 46 is formed to move, the other side of the paper feed roller gear 18 is formed with a rib groove 50 through which the rib 36 is fitted, and a rear direction of the paper feed roller gear 32. When the shaft 20 is fitted to the paper feed roller gear 18, ribs 36 are formed in the frame 38 to prevent the shaft 20 from being separated, and the paper feed roller gear 32 A bushing 22a is installed in the front direction to prevent abrasion of the shaft 20, and one side of the bushing 22a transfers the driving force of the paper feed roller gear 18 in only one direction. ) Is installed, one side of the clutch spring 30 to prevent wear between the shaft 20 and the feed roller 26 One sleeve 24 is installed, and a feed roller 26 for transporting an original is installed around the sleeve 24, and one side of the feed roller 26 prevents the feed roller 26 from being separated. An E-ring 28 is installed, and one side of the E-ring 28 is provided with a bushing 22b for preventing abrasion of the shaft 20, and also drives the feed roller gear 18 with a drive module. The drive unit is modularized (unitized), and the driving function is separated from the paper feed roller 26.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.
메인 모터(10)의 구동력에 의해 구동기어(12)는 반시계 방향으로 회전하며, 상기 구동기어(12)에 의해 제1아이들기어(14)와 제2아이들기어(16)는 시계 방향으로 회전하며, 상기 제2아이들기어(16)에 의해 급지롤러기어(18)는 반시계 방향으로 회전하며, 상기 급지롤러기어의 축(20)은 급지롤러(26)를 구동시켜 원고를 순차적으로 이송시킨다.The driving gear 12 rotates in the counterclockwise direction by the driving force of the main motor 10, and the first idler gear 14 and the second idler gear 16 rotate in the clockwise direction by the driving gear 12. The feed roller gear 18 rotates in a counterclockwise direction by the second idler gear 16, and the shaft 20 of the feed roller gear drives the feed roller 26 to sequentially feed the originals. .
이때, 상기 급지롤러(26)와 이송롤러(도시하지 않음)와의 속도비 조절로 원고간의 분리 거리를 인위적으로 부여시켜, 상기 원고의 분리 작업 및 순차적 이송을 도모하기 위해서는 상기 급지롤러기어의 축(20)이 반시계 방향으로 회전할 때 상기 급지롤러기어의 걸림돌기(46)가 상기 축의 장공(44)의 공회전 각도(Ø) 구간에 위치하였을때 상기 급지롤러(26)는 급지롤러기어(18)의 구동력을 전달받지 않게 되에 상기 원고는 기기내부에서 잼 현상 없이 순차적으로 이송된다.At this time, by adjusting the speed ratio between the paper feed roller 26 and the feed roller (not shown) to artificially give the separation distance between the documents, in order to separate the document and to sequentially transfer the feed shaft of the paper feed roller gear ( 20 is rotated in the counterclockwise direction when the locking projection 46 of the feed roller gear is located in the idle angle (Ø) section of the long hole 44 of the shaft the feed roller 26 is a feed roller gear (18) Since the driving force is not transmitted, the document is sequentially transferred without jam in the apparatus.
상기와 같은 본 고안에 의하여 원고 자동 급지 장치는 제1슬리브의 공회전 각도(Ø)를 급지롤러기어와 축에서 직접 구현시킴으로서 별도의 제1슬리브 부품을 삭제하여 원가 절감 및 생산성을 향상시키며, 상기 급지롤러기어를 구동모듈에 모듈화시켜 급지롤러기어의 이탈현상 방지 및 구동부 고유의 오차를 없애므로서 구동품질 확보가 가능하며, 원고의 급지 이송의 신뢰성 확보 및 품질을 향상시키며, 상기 급지롤러기어 축의 구성을 금속물 기계 절삭가공 방식에서 일반 수지 사출성형 방식으로 전환하여 부품의 일체화가 이루어지며, 또한 제1슬리브와 스프링 핀등의 부품이 삭제되어 부품의 일체화 설계가 가능하므로서 원가 절감 및 생산성을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the automatic document feeder implements the idle angle Ø of the first sleeve directly on the feed roller gear and the shaft, thereby eliminating a separate first sleeve component, thereby reducing cost and improving productivity. The roller gear is modularized in the drive module to prevent the separation of the feed roller gear and eliminate the inherent error of the drive unit, thereby ensuring the driving quality, ensuring the reliability and quality of the feed feeding of the document, and configuring the feed roller gear shaft. It is possible to integrate parts by changing from metal machine cutting process to general resin injection molding method, and parts such as the first sleeve and spring pin are deleted, which enables integrated design of parts, thereby reducing cost and improving productivity. There is.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950018377U KR0126189Y1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Document auto-feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950018377U KR0126189Y1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Document auto-feeding apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970007464U KR970007464U (en) | 1997-02-21 |
| KR0126189Y1 true KR0126189Y1 (en) | 1998-10-15 |
Family
ID=19418915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950018377U KR0126189Y1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Document auto-feeding apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0126189Y1 (en) |
-
1995
- 1995-07-25 KR KR2019950018377U patent/KR0126189Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970007464U (en) | 1997-02-21 |
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