KR100497490B1 - Apparatus for driving pick-up of printer - Google Patents
Apparatus for driving pick-up of printer Download PDFInfo
- Publication number
- KR100497490B1 KR100497490B1 KR10-2003-0007588A KR20030007588A KR100497490B1 KR 100497490 B1 KR100497490 B1 KR 100497490B1 KR 20030007588 A KR20030007588 A KR 20030007588A KR 100497490 B1 KR100497490 B1 KR 100497490B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pickup
- shaft
- gear
- roller
- pick
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6502—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
- G03G15/6511—Feeding devices for picking up or separation of copy sheets
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/1642—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements for connecting the different parts of the apparatus
- G03G21/1647—Mechanical connection means
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00396—Pick-up device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
개시된 본 발명에 의한 화상형성장치의 픽업 구동장치는, 픽업 롤러가 일체로 형성되는 제 1픽업 샤프트와; 외부 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전하는 픽업 기어가 장착되는 제 2픽업 샤프트와; 상기 제1 픽업 샤프트와 상기 제2 픽업 샤프트를 동일 회전축상에 연결하되, 상기 제 1픽업샤프트를 상기 제 2픽업샤프트에 대하여 상대 회전가능하게 연결하는 연결부와; 상기 픽업 롤러의 외주면을 감싸며 인쇄용지의 픽업시 마찰력을 도모하는 마찰 러버; 및 상기 픽업 기어와 선택적으로 기어연결되어 상기 픽업 기어에 동력을 전달하는 스윙기어 장치;를 포함한다.A pickup driving apparatus of an image forming apparatus according to the present invention, comprising: a first pickup shaft in which a pickup roller is integrally formed; A second pickup shaft mounted with a pickup gear that rotates by receiving power from an external power source; A connecting portion connecting the first pickup shaft and the second pickup shaft to the same rotation axis, the first pick shaft being rotatably connected to the second pick shaft; A friction rubber that surrounds an outer circumferential surface of the pickup roller and promotes a frictional force during pickup of printing paper; And a swing gear device selectively geared to the pickup gear to transfer power to the pickup gear.
이에 의하면, 종래의 스프링 클러치가 구비될 필요가 없게 되어 그 부품수 및 제조 원가를 절감할 수 있고 품질 및 조립성이 향상될수 있다. According to this, the conventional spring clutch does not need to be provided, so that the number of parts and manufacturing cost can be reduced, and quality and assembly can be improved.
또한, 픽업 롤러와 픽업 샤프트를 일체로 형성함으로써 그 부품수 및 제조공정이 단순화될 수 있다.In addition, the number of parts and the manufacturing process can be simplified by integrally forming the pickup roller and the pickup shaft.
Description
본 발명은 화상형성장치에 있어 보다 개선된 구조의 픽업 구동장치에 관한 것이다. The present invention relates to a pickup driving apparatus of a more improved structure in an image forming apparatus.
일반적으로 화상형성장치에는 복사기, 프린터, 팩시밀리 등이 있으며, 이러한 화상형성장치는 인쇄용지를 사용하여 복사나 인쇄과정을 진행하며, 다수매의 용지가 적층된 급지부를 구비하고, 다수매의 용지를 낱장씩 순차적으로 이송시키기 위한 용지 픽업 구동장치를 구비하고 있다.In general, an image forming apparatus includes a copying machine, a printer, a facsimile, and the like. Such an image forming apparatus uses a printing paper to perform a copying or printing process, and includes a paper feeder in which a plurality of sheets are stacked. A paper pick-up driving device is provided for sequentially conveying the sheets one by one.
도 1은 종래 일반적인 인쇄용지의 픽업 구동장치를 개략적으로 나타낸 도면으로서, 이를 참조하여 픽업 구동장치를 간단히 살펴보기로 한다.1 is a view schematically showing a pickup driving apparatus of a conventional general printing paper, with reference to this will briefly look at the pickup driving apparatus.
도 1에 도시된 바와 같이, 최상단의 인쇄용지를 급지하기 위한 반원통 형상의 픽업 롤러(12)가 코어 핀(core pin : 미도시)에 의하여 픽업 샤프트(11)에 고정되어 있고, 픽업 롤러(12)의 외주면에는 마찰 러버(13)가 고정되어 있다. 이러한 픽업 샤프트(11)는 프레임(미도시)에 회전가능하게 고정된다.As shown in Fig. 1, the semi-cylindrical pickup roller 12 for feeding the uppermost printing paper is fixed to the pickup shaft 11 by a core pin (not shown), and the pickup roller ( The friction rubber 13 is fixed to the outer peripheral surface of 12). This pickup shaft 11 is rotatably fixed to a frame (not shown).
픽업 롤러(12)를 기준으로 일측에는 모터 등과 같은 외부 구동원(미도시)으로부터 전달되는 동력을 받는 픽업기어(17)가 설치되고, 픽업 기어(17)의 축부에는 부싱(15)이 서로 마주보도록 픽업 샤프트(11)상에 고정된다. 이러한 픽업기어(17)와 부싱(15) 각각의 허브(17a)(15a)에는 외주면에 클러치 스프링(19)이 설치되어 동력을 전달하거나 차단하는 역할을 수행한다.On one side of the pickup roller 12, a pickup gear 17 that receives power from an external drive source (not shown) such as a motor is installed, and the bushing 15 faces each other on the shaft of the pickup gear 17. It is fixed on the pickup shaft 11. The clutch springs 19 are installed on the outer circumferential surfaces of the hubs 17a and 15a of the pickup gear 17 and the bushing 15, respectively, and serve to transmit or block power.
상기와 같은 구조로 이루어진 종래의 픽업 구동장치(10)에서는 용지가 세팅된 후, 픽업 기어(17)의 허브(17a)와 부싱(15)의 허브(15a) 사이에 설치된 클러치 스프링(19)이 일방향으로 회전할 때, 클러치 스프링(19)의 내경이 작아지면서 양쪽 허브(15a)(17a)의 외경을 밀착함으로써 한쪽의 허브측 동력을 인접한 다른 허브측으로 전달하게 된다.In the conventional pickup driving device 10 having the above structure, after the paper is set, the clutch spring 19 provided between the hub 17a of the pickup gear 17 and the hub 15a of the bushing 15 is provided. When rotating in one direction, as the inner diameter of the clutch spring 19 decreases, the outer diameters of both hubs 15a and 17a are brought into close contact with each other, thereby transmitting one hub side power to another adjacent hub side.
즉, 픽업 기어(17)의 동력이 클러치 스프링(19)과 부싱(15)을 통하여 픽업 롤러(12)를 회전시키고, 이때의 회전에 의하여 용지가 픽업 롤러(12)로부터 급지되어 용지의 선단부부터 화상형성부측으로 향한다.That is, the power of the pickup gear 17 rotates the pickup roller 12 through the clutch spring 19 and the bushing 15, and the paper is fed from the pickup roller 12 by the rotation at this time, so Head toward the image forming section.
한편, 원고의 후단부가 픽업 롤러(12)에서 빠져나오면, 일정속도로 회전하고 있는 픽업 기어(17)가 회전하여 픽업 기어(17)의 허브(17a)와 부싱(15)의 허브(15a)에 끼워진 클러치 스프링(19)이 틈새가 없어질 때까지 밀착되어 회전하고, 계속해서 부싱(15)을 통하여 중심축에 전달되어 다음 용지를 픽업 롤러(12)가 급지시킨다.On the other hand, when the rear end of the document comes out of the pickup roller 12, the pickup gear 17 which rotates at a constant speed rotates to the hub 17a of the pickup gear 17 and the hub 15a of the bushing 15. The clutch spring 19 fitted closes and rotates until there is no gap, and is then transmitted to the central shaft through the bushing 15 so that the pick-up roller 12 feeds the next sheet.
이렇게 스프링을 이용하는 클러치 방식은 각종 사무기기에서 제조원가의 절감 또는 기기의 소형화 등의 이유로 하나의 구동원에 의하여 여러 부분의 구동부에 구동력을 제공하도록 구성하고 있으며, 이러한 과정에서 구동원의 동력을 선택적으로 수용하기 위하여 입력신호가 있으면 전자력이 발생되어 동력을 전달하고, 입력신호가 없으면 전자력이 발생되지 않아 동력을 전달하지 않도록 구성되어 있다.In this way, the clutch system using the spring is configured to provide driving power to the drive parts of various parts by a single drive source for reducing manufacturing cost or miniaturization of equipment in various office equipment, and selectively accepting the power of the drive source in this process. To this end, if there is an input signal, an electromagnetic force is generated to transmit power, and if there is no input signal, an electromagnetic force is not generated, so that power is not transmitted.
그러나, 위와 같은 클러치 스프링(19)을 이용하는 종래의 용지 픽업 구동장치(10)는 다음과 같은 문제가 있다.However, the conventional paper pick-up driving device 10 using the clutch spring 19 as described above has the following problems.
첫째, 픽업 롤러를 픽업 샤프트상에 고정시키는 코어 핀이 구비되어야 함으로써 그에 따른 부품수 및 제조공정이 증가되는 문제가 있다.First, there is a problem in that the number of parts and the manufacturing process according to this increase because the core pin for fixing the pickup roller on the pickup shaft.
둘째, 금속재 허브를 외경에 피트하게 끼워맞춤되어 동력을 전달할 때에는 억지 끼워맞춤이 되게 하여 동력전달을 수행하고, 동력을 끊을 때에는 헐거운 끼워맞춤이 되어 허브의 외경과 클러치 스프링의 내경 사이에 틈새를 만들어주어야 하기 때문에 클러치 스프링은 권회수나 내경 공차 등이 매우 정밀하게 제조되어야 한다.Second, the metal hub fits into the outer diameter to fit the outer force to force the power transmission to perform the power transmission, when the power is cut loose fitting to create a gap between the outer diameter of the hub and the inner diameter of the clutch spring Clutch springs must be manufactured with high precision in number of turns and tolerances.
또한, 클러치 스프링은 양단이 돌출 성형된 걸림단으로 되어 있고, 이때의 걸림단은 동력측과 피동력측으로 연결되어 클러치 스프링의 내경을 변화시키는 기능을 하고 있다. 즉, 클러치 스프링의 양쪽 끝에 있는 걸림단은 픽업 기어와 부싱에 고정해야 하며, 이때의 고정위치는 매우 정밀하게 결정되어야 한다.In addition, the clutch spring has a locking end of which both ends are protruded and formed, and the locking end at this time is connected to the power side and the driven power side to change the inner diameter of the clutch spring. That is, the engaging ends at both ends of the clutch spring should be fixed to the pickup gear and bushing, and the fixing position at this time should be determined very precisely.
그러나, 클러치 스프링의 양쪽 끝의 위치가 나중에 조립될 고정홈에 고정될 때, 모든 제품이 소정의 조립공차 범위내를 만족할 수는 없다.However, when the positions of both ends of the clutch spring are fixed in the fixing groove to be assembled later, not all products can satisfy the predetermined assembly tolerance range.
또한, 종래에는 이렇게 끝을 고정하는 위치가 한개의 홈으로 되어 있고, 또 스프링이 조립되는 주변 부품들이 여유 공차없이 세팅되어 있기 때문에 클러치 스프링을 고정하는 위치가 한정적일 수 밖에 없어서 가끔 제조시에 불량품이 발생되는 일이 종종 있었다.In addition, in the past, the position of fixing the end is one groove, and since the peripheral parts to which the spring is assembled are set without any tolerance, the position of fixing the clutch spring is limited, which is sometimes defective in manufacturing. This was often happening.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 그 제조원가를 절감할 수 있으며 제조공정 및 부품을 단순화할 수 있는 화상형성장치의 픽업 구동장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a pickup driving apparatus of an image forming apparatus that can reduce manufacturing costs and simplify manufacturing processes and components.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치의 픽업 구동장치는, 픽업 롤러가 일체로 형성되는 제 1픽업 샤프트와; 외부 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전하는 픽업 기어가 장착되는 제 2픽업 샤프트와; 상기 제1 픽업 샤프트와 상기 제2 픽업 샤프트를 동일 회전축상에 연결하되, 상기 제 1픽업샤프트를 상기 제 2픽업샤프트에 대하여 상대 회전가능하게 연결하는 연결부와; 상기 픽업 롤러의 외주면을 감싸며 인쇄용지의 픽업시 마찰력을 도모하는 마찰 러버; 및 상기 픽업 기어와 선택적으로 기어연결되어 상기 픽업 기어에 동력을 전달하는 스윙기어 장치;를 포함한다. A pickup drive device of an image forming apparatus according to the present invention for achieving the above object comprises: a first pickup shaft in which a pickup roller is integrally formed; A second pickup shaft mounted with a pickup gear that rotates by receiving power from an external power source; A connecting portion connecting the first pickup shaft and the second pickup shaft to the same rotation axis, the first pick shaft being rotatably connected to the second pick shaft; A friction rubber that surrounds an outer circumferential surface of the pickup roller and promotes a frictional force during pickup of printing paper; And a swing gear device selectively geared to the pickup gear to transfer power to the pickup gear.
본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 상기 제1 픽업 샤프트는 몰드물을 이용하여 픽업 롤러가 일체로 성형된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the first pickup shaft is molded integrally with the pickup roller using a mold.
또한, 상기 제2 픽업 샤프트와 픽업 기어는, 몰드물을 이용하여 일체로 성형되는 것이 바람직하다. Moreover, it is preferable that the said 2nd pickup shaft and a pickup gear are integrally shape | molded using a molded object.
한편, 상기 연결부는 상기 제1 픽업 샤프트의 회전축으로부터 동축상으로 돌출형성되는 회전 돌기부와, 상기 제2 픽업 샤프트의 상기 제1 픽업 샤프트측과 대향되는 위치에 형성되며, 상기 회전 돌기부가 끼워지는 요홈부,를 포함한다. On the other hand, the connecting portion is formed in a position opposite to the rotating projection protruding coaxially from the rotation axis of the first pickup shaft, the first pickup shaft side of the second pickup shaft, the yaw that the rotation projection is fitted A groove portion.
상기 스윙기어 장치는, 상기 제1 및 제2 픽업 샤프트가 화상형성부측으로 급지되는 방향으로 회전하는 경우에 상기 픽업 기어와 기어연결된다. The swing gear device is connected to the pickup gear when the first and second pickup shafts rotate in the direction in which the first and second pickup shafts are fed to the image forming portion.
상기 목적 및 다른 특징들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 보다 명백해질 것이다. 참고로 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 종래와 그 구성 및 작용이 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용한다.The above objects and other features will become more apparent by describing the preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. For reference, in describing the embodiments of the present invention, the same reference numerals refer to the same parts as those in the related art.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치의 픽업 구동장치를 개략적으로 나타낸 도면으로서, 도면중 부호 21은 제1 픽업 샤프트, 21a는 픽업 롤러, 23은 제2 픽업 샤프트, 25는 연결부, 29는 픽업 기어, 30은 스윙기어 장치를 각각 나타낸다. 이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 용지 픽업 구동장치(50)를 살펴보기로 한다.2 is a view schematically showing a pickup driving apparatus of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, wherein reference numeral 21 denotes a first pickup shaft, 21a a pickup roller, 23 a second pickup shaft, and 25 a connection portion. And 29 denote pickup gears, and 30 denote swing gear devices. Hereinafter, a paper pick-up driving device 50 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2.
제1 픽업 샤프트(21)는 픽업 롤러(21a)와 일체로 형성된다. 본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면 코어 핀으로 고정시킬 필요없이 몰드물을 이용하여 픽업 롤러(21a)와 제1 픽업 샤프트(21)를 일체로 형성함으로써, 그 부품수 및 제조공정수를 줄일 수 있다. 이와 같이 형성된 제1 픽업 샤프트(21)는 프레임에 회전가능하게 고정된다.The first pickup shaft 21 is formed integrally with the pickup roller 21a. According to a preferred embodiment of the present invention, the pickup roller 21a and the first pickup shaft 21 are integrally formed using a mold without the need to fix the core pins, thereby reducing the number of parts and the number of manufacturing steps. have. The first pickup shaft 21 thus formed is rotatably fixed to the frame.
픽업 롤러(21a)의 외주면에는 인쇄용지의 픽업시 마찰력을 도모하는 마찰 러버(27)가 고정된다. On the outer circumferential surface of the pickup roller 21a, a friction rubber 27 for attaining frictional force when picking up printing paper is fixed.
제2 픽업 샤프트(23)는 외부 동력원(31 : 도3 참조)으로부터 동력을 전달받는 픽업 기어(29)가 장착된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 몰드물을 이용하여 픽업 기어(29)가 제2 픽업 샤프트(23)와 일체로 형성됨으로써 그 제조공정수를 줄일 수 있다. The second pickup shaft 23 is equipped with a pickup gear 29 that receives power from an external power source 31 (see Fig. 3). According to a preferred embodiment of the present invention, the pickup gear 29 is integrally formed with the second pickup shaft 23 by using a mold, thereby reducing the number of manufacturing steps.
스윙기어 장치는 고정 기어의 회전력을 유성 기어를 통하여 주변 기어에 전달 및 차단할 수 있도록 한 기어 장치를 말하는 것이다.Swing gear device refers to a gear device that can transmit and block the rotational force of the fixed gear to the peripheral gear through the planetary gear.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 스윙기어 장치(30)를 개략적으로 나타낸 도면으로서, 스윙기어 장치(30)는 구동 기어(32), 전달 기어(33a), 스윙축 기어(33b), 링크 바디(34), 스윙 기어(35), 및 가이드 홈(36)을 포함하여 구성된다.3 is a view schematically showing a swing gear device 30 according to an embodiment of the present invention, the swing gear device 30 is a drive gear 32, a transmission gear 33a, a swing shaft gear 33b, And a link body 34, a swing gear 35, and a guide groove 36.
도 3에 도시된 바와 같이 구동기어(32)가 시계방향으로 회전하면 전달기어(33a)와 이와 일체로 형성된 스윙축 기어(33b)는 반시계방향으로 회전하게 된다. 이에 따라 링크 바디(34)가 스윙축(37)을 선회중심으로 하여 반시계방향으로 회전하게 되며 링크바디(34)의 일단에 장착된 스윙기어(35)가 가이드 홈(36)을 따라 올라가 픽업 기어(29)와 기어연결되어 구동원(31)의 구동력을 전달하게 된다.As shown in FIG. 3, when the drive gear 32 rotates clockwise, the transmission gear 33a and the swing shaft gear 33b integrally formed therewith rotate in the counterclockwise direction. Accordingly, the link body 34 rotates counterclockwise with the swing axis 37 as the pivot center, and the swing gear 35 mounted at one end of the link body 34 ascends along the guide groove 36 to be picked up. Geared with the gear 29 is to transmit the driving force of the drive source (31).
이와 같은 스윙기어 장치(30)의 구동 메커니즘에 의하여, 제1 및 제2 픽업 샤프트(21)(23)의 회전 방향이 인쇄용지를 화상형성부측으로 이송시키는 방향인 경우에 스윙 기어(35)는 픽업 기어(29)와 기어연결되어 동력을 전달하게 된다. 이와 반대로 한매의 인쇄용지를 급지한 후 일정한 급지간격을 조절하기 위해 픽업 롤러(21a)의 회전을 정지시키도록 하는 경우에는 스윙 기어(35)는 구동원(31)의 반대 회전에 의하여 픽업 기어(29)와의 기어연결이 해제된다. 따라서, 구동원(31)의 구동력이 전달되지 않게 되어 제1 및 제2 픽업 샤프트(21)(23)가 회전되지 않고 픽업 롤러(21a)도 회전되지 않게 되어 급지가 이루어 지지 않게 된다.By the driving mechanism of the swing gear device 30 as described above, when the rotational direction of the first and second pickup shafts 21 and 23 is a direction in which printing paper is conveyed to the image forming unit side, the swing gear 35 The gear is connected to the pickup gear 29 to transmit power. On the contrary, in the case in which the rotation of the pickup roller 21a is stopped in order to adjust the constant feeding interval after feeding one sheet of printing paper, the swing gear 35 is picked up by the opposite direction of the drive source 31. The gear connection to) is released. Therefore, the driving force of the driving source 31 is not transmitted, and the first and second pickup shafts 21 and 23 are not rotated, and the pickup roller 21a is also not rotated, so that feeding is not performed.
그러나, 이와 같이 스윙기어(35)와 픽업 기어(29)의 기어연결이 해제되어 제1 및 제2 픽업 샤프트(21)(23)의 회전이 정지하게 되는 경우에, 피딩 롤러(미도시)의 회전에 의하여 이송되는 인쇄용지의 후단이 정지된 픽업 롤러(21a)에 의하여 저항을 받게 되어 용지의 스컬 등이 발생될 수 있기 때문에 제1 및 제2 픽업 샤프트(21)(23)에 연결부를 개제시킨다.However, when the gear connection of the swing gear 35 and the pickup gear 29 is released in this way and the rotation of the first and second pickup shafts 21 and 23 is stopped, the feeding roller (not shown) Since the rear end of the printing paper conveyed by the rotation is subjected to resistance by the stationary pickup roller 21a, sculls of the paper may be generated, and thus a connection part is opened to the first and second pickup shafts 21 and 23. Let's do it.
이와 같은 연결부(25)는, 제1 픽업 샤프트(21)의 일단으로부터 돌출형성되며 동축상에 위치되는 회전 돌기부(25a)와, 제2 픽업 샤프트(23)의 제1 픽업 샤프트(21)측과 대향되는 위치에 형성되며 동축상에 위치되는 요홈부(25b)를 포함하여 구성된다. 이와 같이 형성된 회전 돌기부(25a)는 요홈부(25b)에 회전가능하게 삽입된다.Such a connecting portion 25 is formed from the one end of the first pick-up shaft 21, the rotation projection 25a is located coaxially, the first pick-up shaft 21 side of the second pick-up shaft 23 and It is formed in the opposite position and comprises a recess 25b located coaxially. The rotation protrusion 25a formed as described above is rotatably inserted into the recess 25b.
따라서, 이와 같은 회전 돌기부(25a)와 요홈부(25b)의 연결 매커니즘에 의하여 픽업 기어(29)와 스윙 기어(35)의 기어연결이 해제되더라도, 픽업 롤러(21a)의 회전 관성력이 유지되어 피딩 롤러에 의하여 이송되는 인쇄용지는 그 후단이 저항을 받지 않으므로 용지의 스컬 등이 발생되지 않고 이송된다. Therefore, even if the gear connection of the pickup gear 29 and the swing gear 35 is released by the connection mechanism of the rotary protrusion 25a and the recess 25b, the rotational inertia force of the pickup roller 21a is maintained and fed. The printing paper conveyed by the roller is conveyed without generating a skull or the like since the rear end thereof is not subjected to resistance.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 종래 스프링 클러치가 구비될 필요가 없게 되어 그 부품수 및 제조 원가를 절감할 수 있고 품질 및 조립성이 향상될수 있다. As described above, according to the present invention, the conventional spring clutch does not need to be provided, so that the number of parts and manufacturing cost thereof can be reduced, and quality and assembly can be improved.
또한, 픽업 롤러와 픽업 샤프트를 일체로 형성함으로써 그 부품수 및 제조공정이 단순화될 수 있다.In addition, the number of parts and the manufacturing process can be simplified by integrally forming the pickup roller and the pickup shaft.
이상, 본 발명을 본 발명을 설명하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.As mentioned above, although this invention was shown and demonstrated with reference to the preferred embodiment for describing this invention, this invention is not limited to the structure and operation as it was shown and described. Rather, those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations of the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable changes and modifications and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.
도 1은 종래 일반적인 화상형성장치의 픽업 구동장치를 개략적으로 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view schematically showing a pickup driving apparatus of a conventional general image forming apparatus;
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치의 픽업 구동장치를 개략적으로 나타낸 단면도,2 is a cross-sectional view schematically showing a pickup driving apparatus of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention;
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 스윙기어 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.3 is a view schematically showing a swing gear device according to an embodiment of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
21 : 제1 픽업 샤프트 21a : 픽업 롤러21: first pickup shaft 21a: pickup roller
23 : 제2 픽업 샤프트 25 : 연결부23: second pickup shaft 25: connection portion
25a : 회전 돌기부 25b : 요홈부25a: rotary protrusion 25b: groove
27 : 마찰 러버 29 : 픽업 기어27: friction rubber 29: pickup gear
30 : 스윙기어 장치30: swing gear device
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0007588A KR100497490B1 (en) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Apparatus for driving pick-up of printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0007588A KR100497490B1 (en) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Apparatus for driving pick-up of printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040071544A KR20040071544A (en) | 2004-08-12 |
KR100497490B1 true KR100497490B1 (en) | 2005-07-01 |
Family
ID=37359429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2003-0007588A KR100497490B1 (en) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Apparatus for driving pick-up of printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100497490B1 (en) |
-
2003
- 2003-02-06 KR KR10-2003-0007588A patent/KR100497490B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040071544A (en) | 2004-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5755522A (en) | Winding mechanism for recording paper | |
GB2259961A (en) | Torque-transmitting means in paper sheet feeding apparatus | |
US20130051885A1 (en) | Power transmission apparatus and image forming apparatus having the same | |
KR100497490B1 (en) | Apparatus for driving pick-up of printer | |
US7128315B2 (en) | Discrete paper feeder | |
US5081488A (en) | Image forming apparatus | |
US20210380359A1 (en) | Sheet conveyance device, sheet feeding device, and image forming apparatus | |
US20170090392A1 (en) | Drive transmission mechanism and image forming apparatus provided with the same | |
JP6544618B2 (en) | Drive device and image forming apparatus | |
JP2002240970A (en) | Spring clutch for paper pickup of business machine | |
JP2957428B2 (en) | Printer slip paper feeder | |
US10816927B2 (en) | Transport device and image forming apparatus | |
KR100246439B1 (en) | Apparatus for driving of transfer paper gripper of color image forming apparatus | |
JP4228818B2 (en) | Fixing device | |
KR200306467Y1 (en) | Paper pick up cluch for office automation apparatus | |
JP2001125329A (en) | Image forming device | |
KR200295704Y1 (en) | Paper pick up spring cluch for office automation apparatus | |
KR20040048501A (en) | Apparatus for driving pick-up of printer | |
JPH08333037A (en) | Drive transmission | |
EP3623162A1 (en) | Driving mechanism for photo printer | |
JPH0494334A (en) | Automatic paper feeding device | |
KR100514195B1 (en) | Paper transfering apparatus of image forming equipment | |
US20070182092A1 (en) | Dual-speed drive mechanism | |
KR200173439Y1 (en) | An feeding apparatus of an image forming apparatus | |
JP2005289621A (en) | Image formation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |