KR0126178Y1 - 화장품용기마개 자동공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 화장품용기에서 사용되는 마개를 자동적으로 공급하는 장치에 관한 것으로, 받침대(1)에 화장품용기마개(C)를 저장하는 호퍼(2)가 설치되어 있고, 이 호퍼(2)의 일측면에 접하면서 저면에 수직상방으로 지지칼럼(3)이 설치되어 있으며, 이 지지칼럼(3)으로부터 조립라인에 연결된 슈트(4)로 마개를 안내시켜 주는 마개안내장치(5)가 상기 지지칼럼(3)상부에 설치되어 있는 한편, 상기 지지칼럼(3)에는 상기 호퍼(2)에 저장된 화장품용기마개(C)를 공급받아 상기 마개안내장치(5)의 설치위치까지 이송시키는 승강이송장치(6)가 설치되어 있고, 상기 지지칼럼(3)의 소정위치에는 승강이송장치(6)에 탑재되어 이송되는 화장품용기마개(C)를 일정방향으로 정렬해주기 위해 공기를 분출하는 선별밸브(14)와 이와 같이 선별된 화장품용기마개(C)를 상기 마개안내장치(5)로 이송시켜 주는 이송밸브(15)가 설치되어, 화장품용기마개(C)를 자동적으로 선별할 수 있음과 더불어 조립라인에 자동적으로공급할 수 있도록 한 것이다.

Description

화장품용기마개 자동공급장치(An apparatus for automatically suppling a cap of cosmetic container)

제1도는 본 고안에 따른 화장품용기마개 자동공급장치의 설치상태를 개략적으로 나타낸 사시도.

제2도는 본 고안에 따른 화장품용기마개 자동공급장치를 개략적으로 나타낸 개념도.

제3도는 본 고안에 따른 화장품용기마개 자동공급장치에 의해 마개를 선별하는 과정을 나타낸 것으로서,

(a)는 정상적인 방향의 마개탑재 상태도.

(b),(c),(d)는 선별되어야 할 방향의 마개탑재 상태도.

제4도는 종래의 화장품용기마개 자동공급장치를 개략적으로 나타낸 종단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 받침대 2 : 호퍼

3 : 지지칼럼 4 : 슈트

5 : 마개안내장치 6 : 승강이송장치

7 : 모터 8 : 체인컨베이어

9 : 체인컨베이어가이드 10 : 이송바아

11 : 안내박스 12 : 가이드바아

13 : 반전장치 14 : 선별밸브

15 : 이송밸브 16 : 돌출부재

17 : 마개공급센서 102 : 회전판

104 : 원형밴드 105 : 브라켓트

106 : 마개안내밴드 107 : 벨트컨베이어

108 : 안내플레이트

본 고안은 화장품제조공정에서 화장품이 담긴 화장품용기에 마개를 자동적으로 공급하여 마개를 씌워주도록 한 장치에 관한 것으로, 특히 둥근형태로된 화장품용마개가 호퍼(hopper)에 저장되어 있다가 승강이송장치에 탑재되어 조립생산라인에 자동적으로 공급할 수 있도록 됨과 더불어 이송과정중에 마개의 무게중심을 이용하여 일정방향으로 정렬선별할 수 있도록 된 화장품용기마개 자동공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 여러 부품이 사용되어 완성되는 제품에 대하여, 최근 물류시스템의 발달과 함께 생산성향상 및 성력화를 위해 생산조립라인에서는 각종 부품공급의 자동화가 요구되고 있다. 이러한 예로서 화장품제조 공정에서 사용되는 종래의 화장품용기마개 공급장치는 제4도에 나타낸 바와 같이, 받침대(101)위에 회전판(turn table,102)이 설치되어 있고, 이 회전판(102)은 상기 받침대(101)위에 설치된 모터(103)와 연결되어 회전되도록 되어 있으며, 상기 회전판(102)의 가장자리위에 원형밴드(104)가 설치되어 있는 한편, 상기 원형밴드(104) 상부에 반경방향으로 가로질러 브라켓트(105)가 설치되어 있고, 이 브라켓트(105) 하부에 마개안내밴드(106)가 설치된 구조로 되어 있다.

그리고, 상기 원형밴드(104)의 일측에 개구부(104a)가 형성되어 있고, 이 원형밴드개구부(104a)의 외측에 마개를 조립라인에 이송시켜 주기 위한 벨트컨베이어(107)가 설치되어 있으며, 상기 개구부(104a)에 연결되면서 상기 회전판(102) 상부측면에 안내플레이트(108)가 설치되어 마개를 상기 벨트컨베이어(106)로 안내할 수 있도록 되어 있다.

따라서, 작업자가 화장품용기마개를 선별하여 상기 모터(103)에 의해 회전되는 회전판(102)위에 놓으면, 화장품용기마개는 상기 마개안내밴드(106)와 안내플레이트(108)에 의해 안내되어 상기 벨트컨베이어(107)로 이송되어지며, 상기 벨트컨베이어(107)에 탑재된 화장품용기마개는 벨트컨베이어(107)의 작동에 따라 조립라인으로 공급되는 것이다.

그런데, 상기와 같이 이루어진 종래의 공급장치에 의하면 작업자가 화장품용기마개의 공급방향을 일일이 선별하여 정렬하여야 하는 번거로움이 발생되고, 또힌 상기 회전판(102)이 회전할 때 발생하는 원심력에 의해 회전판(102)위에 놓여진 마개들이 서로 부딪쳐 넘어지고 긁히는 현상이 발생되며, 벨트컨베이어(107)위에서 마개들이 서로 끼이는 현상이 발생되므로써 설비가동율이 현저히 저하될 뿐만 아니라 작업자의 부담이 증가함에 따라 생산성이 현저히 저하된다는 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 화잠품용기마개를 자동적으로 선별할 수 있음과 더불어 조립라인에 이송되도록 하므로써, 작업자의 부담을 절감시킬 수 있고, 좋은 품질의 제품을 제공할 수 있는 화장품용기마개 자동공급장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 받침대에 화장품용기마개를 저장하는 호퍼가 설치되어 있고, 저면에 수직상방으로 지지칼럼이 설치되어 있으며, 이 지지칼럼으로부터 조립라인에 설치된 슈트(chute)로 마개를 안내시켜 주는 마개안내장치가 지지칼럼상부에 설치되어 있는 한편, 상기 지지칼럼내부에 마개를 이송시키기 위한 승강이송장치가 설치되어 있고, 상기 지지칼럼의 소정위치에 승강이송장치에 탑재되어 이송되는 마개를 일정방향으로 정렬해주는 선별밸브와 선별된 화장품용기마개를 상기 마개안내장치로 이송시켜 주는 이송밸브가 설치된 구조로 이루어져 있다.

따라서, 상기 승강이송장치에 탑재되어 상승이송되는 화장품용기마개는 상기 선별밸브에 의해 정렬선별된 다음, 상기 이송밸브에 의해 상기 마개안내장치로 이송된 후 슈트를 거쳐 조립라인에 자동적으로 공급되는 것이다.

이하 본 고안을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.

제1도는 본 고안에 따른 화장품용기마개 자동공급장치의 설치상태를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 제2도는 본 고안에 따른 화장품용기마개 자동공급장치를 개략적으로 나타낸 개념도로서, 받침대(1)에 화장품용기마개(C)를 저장하는 호퍼(2)가 설치되어 있고, 이 호퍼(2)의 일측면에 접하면서 지면에 수직상방으로 지지칼럼(3)이 설치되어 있으며, 이 지지칼럼(3)으로부터의 조립라인에 연결되어 반송된 부품을 낙하시켜주는 슈트(chute,4)로 마개를 안내시켜주는 마개안내장치(5)가 상기 지지칼럼(3) 상부에 설치되어 있는 한편, 상기 지지칼럼(3)에는 상기 호퍼(2)에 저장된 화장품용기마개(C)를 공급받아 상기 마개안내장치(5)의 설치위치까지 이송시키는 승강이송장치(6)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 승강이송장치(6)는 모터(7)에 의해 구동되는 체인컨베이어(8)와 이 체인컨베이어(8) 뒤에 위치하면서 상기 지지칼럼(3)에 설치된 체인컨베이어가이드(9) 및 상기 체인컨베이어(8) 위에 설치되어 화장품용기마개(C)를 탑재하여 이송시켜 주는 이송바아(10)로 이루어져 있되, 상기 이송바아(10)는 상부에 화장품용기마개(C)가 탑제될 수 있도록 요홈(10a)이 형성되어 있다.

여기서, 상기 승강이송장치(6)는 상기 모터(7)와 연동하여 회전하는 하부구동축과 상부회전축 사이에 설치되어 회전하도록 되어 있고, 상승과정에 있는 승강이송장치(6)의 하부는 상기 호퍼(2) 내부를 관통하여 회전할 수 있도록 설치되어 호퍼(2)를 통과할 때 호퍼(2)에 저장되어 있는 마개(C)를 탑재할 수 있도록 되어 있다.

또한, 상기 마개안내장치(5)는 상기 이송바아(10)로부터 이송되어 오는 화장품용기마개(C)를 안내하는 안내박스(11)와 이 안내박스(11) 측면에 설치되어 마개(C)의 중첩을 방지하여 순차적으로 이송시켜주기 위한 가이드바아(12)와 이 가이드바아(12)로부터 이송된 마개(C)의 방향을 조립라인에서 요구되는 방향으로 변환시켜 주기 위한 반전장치(13)로 이루어져 있다.

한편, 상기 지지칼럼(3)의 소정위치에는 승강이송장치(6)에 탑재되어 이송되는 화장품용기마개(C)를 일정방향으로 정렬해 주기 위해 상기 체인컨베이어(8) 뒷쪽에서 마개(C)가 탑재된 상기 이송바아(10)쪽으로 공기를 분출하는 선별밸브(14)와 이와 같이 선별된 화장품용기마개(C)를 상기 마개안내장치(5)로 이송시켜 주는 이송밸브(15)가 설치되어 있되. 상기 선별밸브(14) 및 이송밸브(15)는 전기적조작이 가능한 솔레노이드밸브를 사용함이 바람직하다.

그리고, 상기 선별밸브(14)에 의하여 선별정렬되지 않은 마개(C)는 상기 지지칼럼(3)에 설치되어 상기 체인컨베이어(8)의 원활한 흐름을 돕는 상기 체인컨베이어가이드(9) 위에 B형 단면으로 된 돌출부재(16)를 설치하여 체인컨베이어(8)가 이동될 때 체인컨베이어(8)를 흔들어 주어 이차적인 선별이 이루어질 수 있도록 되어 있다.

또한, 상기 모터(7)는 상기 슈트(4)에 설치된 마개공급센서(17)와 전기적으로 연결되어 있고, 상기 마개공급센서(17)에서 발생된 전기적 신호에 의해 상기 모터(17)가 제어될 수 있도록 되어 있다.

상기한 바와 같이 이루어진 본 고안에 따른 공급장치의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다,

상기 슈트(4)에서 설치된 마개공급센서(17)가 턴온되어 전기신호가 상기 모터(7)에 인가됨에 따라 상기 모터(7)는 구동되고, 이 모터(7)와 연동하는 승강이송장치(6)는 상기 호퍼(2) 내부를 통과하면서 이 호퍼(2) 내부에 저장되어 있는 마개(C)를 탑재한 다음, 상기 승강이송장치(6)의 상승에 따라 호퍼(2) 밖으로 이송된 마개(C)는 상기 선별밸브(14)에 의해 일차적으로 정렬선별된 다음 상기 돌출부재(16)를 통과하면서 2차적으로 정렬선별과정을 거친다.

이와 같이 이차적인 정렬선별과정을 거친 마개(C)는 상기 마개안내장치(5)의 위치에 다다를 때까지 계속 상승되어 상기 이송밸브(15)에서 분출되는 공기의 압력에 의해 마개안내장치(5)를 이루는 가이드바아(12)로 이송되어 순차적으로 정렬된 다음, 이 가이드바아(12)가 위쪽으로 이동되어 마개를 상기 반전장치(13)로의 이송이 가능하게 하면 마개(C)는 반전장치(13)를 통과하면서 조립라인에서 요구되는 방향으로 반전된 다음 상기 슈트(4)를 통하여 조립라인으로 공급되는 것이다.

여기서 선별정렬방법은 제3도에 나타낸 바와 같으며, (a)는 본 고안에서 선별하고자 하는 마개(C)의 정렬방향으로서, 이송바아(10)에 탑재된 마개(C)는 화장품용기와 결합되는 결합부(C1)의 이면을 이루는 라운딩부(C2)가 상기 체인컨베이어(8)쪽으로 향하게 되므로써 상기 선별밸브(14)로부터 체인컨베이어(8) 후방으로 공기가 분출되어 라운딩부(C2)에 접촉되면 분출공기는 라운딩주위로 흩어져 상기 이송바아(10)에 탑재된 상태를 유지하게 되나, (b)는 내부에 나사홀이 형성되어 있는 마개(C)의 결합부(C1)가 체인컨베이어(8)쪽으로 향하도록 되어 공기가 분사되면 나사홀에 공기가 충만해지게 되므로써 마개(C)의 무게중심이 체인컨베이어(8) 반대쪽으로 이동되어 화살표로 도시한 바와 같이 상기 이송바아(10)로부터 호퍼(2)로 탈락하여 선별된다.

그리고, 상기와 같은 마개(C) 탑재방향외의 (c),(d)에 나타낸 바와 같은 이송바아(10)의 요홈(10a)이 형성된 방향으로 탑재되어 있는 마개(C)는 상기 체인컨베이어(8)가 상기 돌출부재(16)를 통과하면서 흔들릴 때 탈락하여 이차적인 선별이 이루어지는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 자동공급장치에 의하면, 상기 이송바아(10)에 탑재되어 상승이송되는 화장품용기마개(C)는 상기 선별밸브(14)에 의해 정렬선별된 다음, 상기 이송밸브(15)에 의해 상기 마개안내장치(5)에 의해 이송된 후 상기 슈트(4)를 거쳐 조립라인에 자동적으로 공급되므로써 작업자가 일일이 마개를 선별하여 정렬하지 않고 화장품용기마개를 자동적으로 선별하여 조립라인에 이송공급되는 것이 가능하여 작업자의 번거로움을 줄일 수 있다.

또한, 일단 일정량의 마개를 상기 호퍼(2)에 저장시키면 이 호퍼(2)에 저장된 마개가 소모될 때까지 본 고안의 작동에 따라 조립생산라인에 마개의 무인공급이 가능하게 되어 마개공급의 자동화를 이룰 수 있으며, 결과적으로 생산성 향상의 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (6)

1. 받침대(1)에 화장품용기마개(C)를 저장하는 호퍼(2)가 설치되어 있고, 이 호퍼(2)의 일측면에 접하면서 저면에 수직상방으로 지지칼럼(3)이 설치되어 있으며, 이 지지칼럼(3)으로부터 조립라인에 연결된 슈트(4)로 마개를 안내시켜 주는 마개안내장치(5)가 상기 지지칼럼(3)상부에 설치되어 있는 한편, 상기 지지칼럼(3)에는 상기 호퍼(2)에 저장된 화장품용기마개(C)를 공급받아 상기 마개안내장치(5)의 설치위치까지 이송시키는 승강이송장치(6)가 설치되어 있고, 상기 지지칼럼(3)의 소정위치에는 승강이송장치(6)에 탑재되어 이송되는 화장품용기마개(C)를 일정방향으로 정렬해주기 위한 선별밸브(14)와 마개(C)를 상기 마개안내장치(5)로 이송시켜 주는 이송밸브(15)가 설치되어 있는 화장품용기마개 자동공급장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 승강이송장치(6)가 모터(7)에 의해 구동되는 체인컨베이어(8)와, 이 체인컨베이어(8) 뒤에 위치하면서 상기 지지칼럼(3)에 설치된 체인컨베이어가이드(9) 및, 상기 체인컨베이어(8) 위에 설치되어 화장품용기마개(C)를 탑재하여 이송기켜 주는 이송바아(10)로 이루어진 것을 특징으로 하는 화장품용기마개 자동공급장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 이송바아(10)는 상부에 요홈(10a)이 형성된 것을 특징으로 하는 화장품용기마개 공급장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 체인컨베이어(8)가 이동될 때 체인컨베이어(8)를 흔들어 줄 수 있도록 상기 체인컨베이어(8)에 돌출부재(16)가 설치된 것을 특징으로 하는 화장품용기마개 공급장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 마개안내장치(5)가 상기 이송바아(10)로부터 이송되어 오는 화장품용기마개(C)를 안내하는 안내박스(11)와, 이 안내박스(11) 측면에 설치되어 마개(C)의 중첩을 방지하여 순자적으로 이송시켜주기 위한 가이드바아(12) 및, 이 가이드바아(12)로부터 이송된 마개(C)의 방향을 조립라인에서 요구되는 방향으로 변환시켜 주기 위한 안전장치(13)로 이루어진 것을 특징으로 하는 화장품용기마개 자동공급장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 슈트(4)에 마개공급센서(17)가 설치되어 있고, 이 마개공급센서(17)가 상기 모터(7)와 전기적으로 연결된 것을 특징으로 하는 화장품용기마개 자동공급장치.