KR0125905Y1

KR0125905Y1 - Absorption jig for double-sided holes

Info

Publication number: KR0125905Y1
Application number: KR2019920016031U
Authority: KR
Inventors: 황윤찬
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1992-08-25
Filing date: 1992-08-25
Publication date: 1999-03-30
Also published as: KR940005310U

Abstract

본 고안은 양면 공용 흡착지그에 관한 것으로, 종래 흡착지그는 기판의 종류마다 지그를 제작해야 하므로 비용이 과다하게 소요되고, 흡착위치가 고정되어 있어 흡착력에 의한 납잔사가 다수 발생되며, 작업기판면의 작업순서를 바꾸지 못하여 작업성이 저하되는 문제점이 있었는 바, 상면지그(21)에 약 400개 정도의 흡착홀(24)을 형성하고, 이 흡착홀(24)을 복개하는 흡착홀막음핀(14)과, 기판(10)(20)의 전면에 부착된 부품(13)의 형상과 밀집정도에 따라 복개하는 흡착핀 I,II(17)(19)과, 기판(10)(20)을 지지해 주는 지지핀 I,II,III(15)(16)(18)으로 구성되는 복개수단(P)으로 복개하여 기판(10)(20)의 조건에 따라 흡착위치를 선정하여 인쇄성이 향상되고, 폭이 동일하고 크기가 상이한 기판의 양면을 공용할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a double-sided common adsorption jig, the conventional adsorption jig is required to produce a jig for each type of substrate is excessively expensive, the adsorption position is fixed, so that a large number of lead residues due to the adsorption force, work substrate surface There was a problem in that workability was deteriorated due to the failure of the work order. Therefore, about 400 suction holes 24 were formed in the upper surface jig 21, and the suction hole blocking pins covering the suction holes 24 ( 14, the suction pins I, II (17) (19) and the substrates (10) and (20) which are covered according to the shape and density of the components 13 attached to the front surface of the substrates (10) and (20). Improved printability by selecting the suction position according to the conditions of the substrates 10 and 20 by covering with the cover means P composed of the supporting pins I, II, III (15), 16, 18 supporting In this case, both sides of the substrate having the same width and different sizes can be shared.

Description

Double-sided Common Suction Jig

제1도는 인쇄기의 구성도.1 is a configuration diagram of a printing press.

제2도는 제1도의 A부 확대도.2 is an enlarged view of portion A of FIG.

제3도는 종래 흡착지그를 보인 개략 사시도.3 is a schematic perspective view showing a conventional suction jig.

제4도 및 제5도는 제3도의 B-B선 단면도로서,4 and 5 are cross-sectional views taken along line B-B of FIG.

제4도는 베어기판용 흡착지그의 단면도.4 is a cross-sectional view of a suction jig for bare substrates.

제5도는 부품장착용 흡착지그의 단면도.5 is a cross-sectional view of the suction jig for mounting parts.

제6도는 본 고안의 양면 공용 흡착지그를 보인 개략 사시도.Figure 6 is a schematic perspective view showing a double-sided common suction jig of the present invention.

제7도 내지 제9도는 제6도의 C-C선 단면도로서,7 to 9 are cross-sectional views taken along line C-C of FIG.

제7도는 베어기판 작업일 경우의 단면도.7 is a sectional view in the case of a bare substrate operation.

제8도는 부품장착면 작업일 경우의 단면도.8 is a sectional view in the case of a component mounting surface work.

제9도는 부분전용지그 사용일 경우의 단면도.9 is a cross-sectional view when using a part-only jig.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 베어기판 13 : 부품10: bare substrate 13: parts

14 : 흡착홀막음핀 15,16,18 : 지그핀 I,II,III14: adsorption hole blocking pin 15, 16, 18: jig pin I, II, III

17,19 : 흡착핀 I,II 20 : 부품장착용 기판17,19: suction pin I, II 20: substrate for mounting parts

21 : 상면지그 22 : 하면지그21: Top jig 22: Bottom jig

23 : 에어챔버 24 : 흡착홀23: air chamber 24: suction hole

P : 복개수단P: Revenue Means

본 고안은 양면 공용 흡착지그에 관한 것으로, 특히 폭이 동일하고 크기가 상이한 기판에 공용 가능하도록 하고, 흡착위치를 선정할 수 있어 기판의 인쇄성을 향상하도록 한 양면 공용 흡착지그에 관한 것이다.The present invention relates to a double-sided common adsorption jig, and more particularly to a double-sided common adsorption jig to be shared with the same width and different size, and to select the adsorption position to improve the printability of the substrate.

일반적으로 제1도 및 제2도에 도시한 바와같은 표면실장라인 중인 인쇄기의 작동은 흡착지그(4)를 흡착탱크(7)에 체결시킨 후, 스크린(8)위에 크림납(9)을 올려놓고, 투입량조정부(1)로 조정하여 기판(10)을 흡착지그(4)로 보낸 후에 진공펌프(6)에서 발생된 흡착력을 흡착탱크(7)를 통해 흡착지그(4)로 전달시켜 기판(10)을 고정하고, 스퀴지상하기구(2)중 하나를 하강시킨 후에, 실린더(3)로 스위치(5)를 이동하여 크림납(9)을 기판(10)위에 도포하게 되는 것이다.In general, the operation of the printing press in the surface mounting line as shown in FIGS. 1 and 2 is to fasten the adsorption jig 4 to the adsorption tank 7 and then to place the cream lead 9 on the screen 8. After adjusting the input amount adjusting unit 1 to send the substrate 10 to the suction jig 4, the suction force generated by the vacuum pump 6 is transferred to the suction jig 4 through the suction tank 7. 10), one of the lower squeegees 2 is lowered, and then the switch 5 is moved to the cylinder 3 to apply the cream lead 9 onto the substrate 10.

상기한 바와같이 흡착탱크(7)위에 체결되는 흡착지그(4)는 제3도 내지 제5도에 도시한 바와같이, 상면지그(11)와 하면지그(12)로 구성되어 있으며, 부품이 장착되지 않은 기판을 흡착하는 베어기판용 흡착지그(제4도에 도시)와 부품이 장착된 기판을 흡착하는 부품장착용 지그(제5도에 도시)로 구분된다.As described above, the adsorption jig 4 fastened onto the adsorption tank 7 is composed of an upper jig 11 and a lower jig 12 as shown in FIGS. 3 to 5. Bare board adsorption jig (shown in FIG. 4) for adsorbing the unsubstituted substrate and component mounting jig (shown in FIG. 5) for adsorbing the substrate on which the component is mounted.

그런데, 이와같은 종래의 흡착지그는 베어기판용 흡착지그일 경우에는 부품이 장착되지 않은 단일종류의 기판만 작업이 가능하게 되고, 부품장착용 흡착지그일 경우에는 부품이 장착된 기판만 작업이 가능하게 됨으로써 기판의 종류마다 1-2개의 지그를 제작해야 하므로 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었고, 흡착위치가 고정되어 있어 적합한 흡착위치의 선정이 어렵기 때문에 흡착력에 의해 납잔사가 다수 발생되고, 작업기판면이 결정된 후에 그 작업면에 알맞는 지그를 제작하기 때문에 기판의 상하면의 작업순서를 변경할 수 없으므로 작업성이 떨어지는 경우에도 그대로 작업을 실행해야 하는 문제점이 있었다.However, such a conventional adsorption jig is capable of working only a single type of substrate without the component in the case of a bare substrate adsorption jig, and in the case of the adsorption jig for component mounting, it is possible to work only the substrate on which the component is mounted. Since it is necessary to manufacture 1-2 jigs for each type of substrate, there is a problem that it takes a lot of cost, and because the adsorption position is fixed, it is difficult to select a suitable adsorption position, so that a lot of lead residues are generated by the adsorption force. Since the jig suitable for the work surface is manufactured after the substrate surface is determined, the work order of the upper and lower surfaces of the substrate cannot be changed.

본 고안의 목적은 지그에 다수개의 홀을 형성하고, 이 홀을 적절하게 복개하는 핀을 사용하는 본 고안 흡착지그를 제공하여 기판의 폭이 동일하고, 크기가 상이한 베어기판 및 부품이 장착된 기판에 모두 사용가능하도록 하고, 적합한 흡착위치를 선정할 수 있어 흡착력에 의한 납잔사를 최소화하며, 기판의 상면과 하면의 작업순서를 작업성 여부에 따라 변경할 수 있게 한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a suction jig of the present invention that uses a pin that forms a plurality of holes in a jig and appropriately covers the holes, and is provided with substrates having bare substrates and components having the same width and different sizes. It can be used at all, and suitable adsorption positions can be selected to minimize lead residue due to adsorption force, and the work order of the upper and lower surfaces of the substrate can be changed depending on workability.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 상면지그와, 하면지그와, 이 지그들 사이에 에어챔버가 형성되는 흡착지그에 있어서, 상기 상면지그에 다수개의 흡착홀을 형성하고, 이 흡착홀을 복개 수단으로 복개하여 기판의 조건에 따라 흡착위치를 선정하여 인쇄성이 향상되고, 폭이 동일하고 크기가 상이한 기판의 양면을 공용할 수 있도록 한 것임을 특징으로 하는 양면 공용 흡착지그가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, an upper surface jig, a lower surface jig, and an adsorption jig in which an air chamber is formed between the jigs, a plurality of adsorption holes are formed in the upper jig, and the adsorption holes are covered. A double-sided common adsorption jig is provided, characterized in that the printing position is improved by selecting the adsorption position according to the conditions of the substrate so that both sides of the substrate having the same width and different sizes can be shared.

이하, 상기 본 고안에 의한 양면 공용 흡착지그를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.Hereinafter, the double-sided common suction jig according to the present invention will be described in detail according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

제6도는 본 고안 양면 공용 흡착지그를 보인 개략 사시도이고, 제7도 내지 제9도는 제6도의 C-C선 단면도로서, 제7도는 베어기판 작업일 경우의 단면도. 제8도는 부품장착면 작업일 경우의 단면도. 제9도는 부분전용지그 사용일 경우의 단면도이다.FIG. 6 is a schematic perspective view showing a double-sided common suction jig of the present invention, and FIGS. 7 to 9 are cross-sectional views taken along line C-C of FIG. 6, and FIG. 8 is a sectional view in the case of a component mounting surface work. 9 is a cross-sectional view in the case of using a part-only jig.

이에 도시한 바와같이, 본 고안에 의한 양면 공용 흡착지그(4')는 상면지그(21)와 하면지그(22)로 구성하는데, 상기 상면지그(21)에는 다수개의 흡착홀(24)을 일정간격으로 형성하고, 이 흡착홀(24)을 복개수단(P)으로 복개하여 구성한다.As shown here, the double-sided common suction jig 4 ′ according to the present invention includes an upper jig 21 and a lower jig 22, and a plurality of suction holes 24 are fixed in the upper jig 21. It is formed at intervals, and the adsorption hole 24 is covered with a cover means P.

상기 흡착홀(24)은 대략 400개 정도의 홀을 형성하는 것이 바람직하다.Preferably, the suction holes 24 form approximately 400 holes.

또한, 상기 복개수단(9)은 사용하지 않는 홀을 복개하는 흡착홀막음핀(14)과, 기판(10),(20)의 전면에 부착된 부품(13)의 형상과 밀집정도에 따라 복개하는 흡착핀 II,III(17)(19)과, 기판(10)(20)을 지지하여 주는 지지핀 I,II,III(15)(16)(18)으로 구성한다.In addition, the covering means 9 is applied according to the shape and density of the adsorption hole blocking pin 14 for covering the unused hole and the components 13 attached to the front surface of the substrates 10 and 20. Adsorption pins II, III (17) (19) and support pins I, II, III (15) (16) (18) for supporting the substrates (10) and (20).

도면중 미설명 부호 23은 에어챔버(air chamber)를 보인 것이다.Reference numeral 23 in the figure shows an air chamber (air chamber).

이와같이 구성되는 본 고안의 작용효과를 제1도를 참조하여 설명한다.The effect of the present invention configured as described above will be described with reference to FIG.

흡착탱크(7)상에 양면 공용 흡착지그(4')가 체결되고, 폭은 동일하고 크기가 상이한 기판의 조건에 따라 복개수단(P)이 흡착홀(24)에 복개된 후에 크림납(9)을 올려놓고, 투입량조정부(1)로 스위치의 누르는 압력을 조정하여 기판(10)(20)을 양면 공용 흡착지그(41)로 보내어 진공펌프(6)에서 발생된 흡착력을 흡착탱크(7)를 통해 양면 공용 흡착지그(4')의 복개수단(P)으로 전달시켜 기판(10)(20)이 고정되고, 스퀴지상하기구(2)가 하강된 후에 실린더(3)로 스퀴지(5)를 이동시켜 크림납(9)이 기판(10)(20)위에 도포되게 된다.The double-sided common adsorption jig 4 'is fastened on the adsorption tank 7, and after the cover means P is covered in the adsorption hole 24 according to the conditions of the substrate having the same width and different size, the cream lead 9 ), The pressure of the switch is adjusted by the dose adjusting unit 1, and the substrates 10 and 20 are sent to the double-sided common suction jig 41, and the suction force generated by the vacuum pump 6 is absorbed. The substrates 10 and 20 are fixed by transferring them to the cover means P of the double-sided common suction jig 4 ', and then the squeegee 5 is transferred to the cylinder 3 after the squeegee upper tool 2 is lowered. By moving, the cream lead 9 is applied onto the substrates 10 and 20.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면 상면지그에 다수개의 흡착홀을 형성하고, 이 흡착홀에 복개수단을 착석하여 기판의 폭이 동일하고, 크기가 상이한 베어기판과 부품이 장착된 기판에 사용 가능하고, 제9도에 도시한 바와같이 기판의 지지면적이 최대가 되는 부분 전용지그를 형성할 수 있으며, 흡착위치를 선정할 수 있어 흡착력에 의한 납잔사를 최소화하고, 기판 상하면의 작업순서를 작업성 여부에 따라 변경할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, a plurality of adsorption holes are formed in the upper surface jig, and the seating means is seated in the adsorption holes, so that the substrates having the same width and different size of the bare substrates and components can be used. As shown in FIG. 9, it is possible to form a part-specific jig in which the support area of the substrate is maximized, and the adsorption position can be selected to minimize the lead residue due to the adsorption force, and the work order of the upper and lower substrates is workability It can be changed according to the effect.

Claims

In a suction jig in which an air chamber 23 is formed between an upper jig 21, a lower jig 22, and a jig 21, 22, a plurality of suction holes 24 are formed in the upper jig 21. The adsorption hole 24 is covered with the cover means P, and the adsorption position is selected according to the conditions of the substrates 10 and 20 to improve printability, and to provide both sides of the substrate having the same width and different sizes. Double-sided common adsorption jig, characterized in that to be shared.

The double-sided common suction jig according to claim 1, wherein the number of the suction holes (24) is 400.

The method of claim 1, wherein the opening means (9) is the shape and density of the adsorption hole blocking pin 14 for covering the unused hole, and the component 13 attached to the front surface of the substrate 10, 20 Adsorption pins I, II (17) (19) and the support pins I, II, III (15) (16) (18) to support the substrate 10, 20 characterized in that Double-sided common suction jig.