KR0124418Y1

KR0124418Y1 - Vlsi circuit feeding apparatus

Info

Publication number: KR0124418Y1
Application number: KR2019920005167U
Authority: KR
Inventors: 이원호
Original assignee: 김주용; 현대전자산업주식회사
Priority date: 1992-03-31
Filing date: 1992-03-31
Publication date: 1999-02-18
Also published as: KR930022416U

Abstract

본 고안은 반도체의 생산과정에서 테스트 등을 위하여 소켓에 삽입된 집적회로를 뽑아 내고 이를 전용튜브에 삽입할 수 있도록 하는 집적회로 취출구에 관한 것이다.The present invention relates to an integrated circuit outlet for extracting an integrated circuit inserted into a socket for testing or the like in a semiconductor production process and inserting the integrated circuit into a dedicated tube.

일반적으로 생산된 집적회로는 각종 시험 과정에서 소켓에 삽입된 집적회로를 뽑아내야 하며 종래에는 핀셋을 사용하여 집적회로를 뽑아내었던 것이다.In general, the produced integrated circuit has to extract the integrated circuit inserted into the socket during various test procedures, and conventionally used the tweezers to extract the integrated circuit.

이러한 과정에서 핀셋을 쥐고 하나 하나씩 집적회로를 뽑아내는 과정은 상당히 번거로울 뿐만 아니라 연속 반복적인 수작업으로 인하여 손과 팔의 피로도가 집중적으로 가중되어 작업의 능율을 저하시키는 용인이 되었던 것이다.In this process, the process of pulling the tweezers and pulling the integrated circuits one by one is not only cumbersome, but also allows the hand and arm fatigue to be concentrated due to the continuous repetitive manual work, which is a tolerant to reduce the work efficiency.

더구나 핀셋을 이용한 집적회로를 뽑아내는 과정에서 세심한 주의를 기울이지 않으면 집적회로의 핀이 본래의 형태에서 변형되는 문제가 있으므로 이에 관한 개선책이 요구되고 있는 것이다.In addition, if careful attention is not taken in the process of extracting an integrated circuit using tweezers, there is a problem in that the pins of the integrated circuit are deformed from their original form, and thus, an improvement plan for this is required.

본 고안은 이러한 종래의 수작업에서 탈피하여 능율적으로 집적회로를 뽑아내고 손쉽게 전용 보관 튜브에 넣을 수 있게 한 것이다.The present invention breaks away from such a conventional manual operation, and effectively extracts the integrated circuit and easily puts it in a dedicated storage tube.

Description

Integrated circuit outlet

제1도는 본 고안에 의한 취출구의 구조를 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing the structure of the outlet according to the present invention.

제2도는 본 고안에 의한 취출구를 사용하여 소켓으로부터 집적회로를 뽑아낸 사용 상태를 보인 사시도.2 is a perspective view showing a state of use in which the integrated circuit is extracted from the socket by using the outlet according to the present invention.

제3도 (a), (b)는 뽑아낸 집적회로를 튜브에 넣는 과정을 보인 종단면도.Figure 3 (a), (b) is a longitudinal sectional view showing the process of inserting the extracted integrated circuit into the tube.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 경사면 2 : 안내간1: Slope 2: Guideway

3 : 정지턱 4 : 전용 보관 튜브3: stop jaw 4: dedicated storage tube

5 : 손잡이 6 : 본체5: handle 6: body

7 : 측판 8 : 스프링7: side plate 8: spring

9 : 협지간 10 : 조절나사부9: interstitial space 10: adjusting screw part

일반적으로 생산된 집적회로는 각종 시험을 거쳐서 양부를 판정하여 선별적으로 출하하여야 하며 이러한 과정에서 소켓에 삽입된 집적회로를 뽑아내야 하며 종래에는 핀셋을 사용하여 집적회로를 뽑아내었던 것이다.In general, the produced integrated circuits have to go through various tests to determine whether they are shipped selectively, and in this process, the integrated circuits inserted into the sockets must be pulled out. In the past, the integrated circuits were pulled out using tweezers.

이러한 과정에서 핀셋을 쥐고 하나 하나씩 집적회로를 뽑아내는 과정은 상당히 번거로울 뿐만 아니라 연속 반복적인 수작업으로 인하여 손과 팔의 피로도가 집중적으로 가중되어 작업의 능율을 저하시키는 요인이 되었던 것이다.In this process, the process of extracting the integrated circuits one by one while holding the tweezers is not only cumbersome, but also the fatigue of the hands and arms due to the continuous repetitive manual work is a factor that lowers the work efficiency.

본 고안은 이러한 종래의 수작업에서 탈피하여 능율적으로 집적회로를 뽑아내어 작업의 능율을 개선할 뿐만 아니라 손쉽게 전용보관 튜브에 넣을 수 있게 함으로써 생산성을 혁신적으로 개선할 수 있는 취출구를 제공함을 목적으로 하는 것이다.The present invention aims to provide an outlet that can innovatively improve productivity by not only improving the efficiency of the work by efficiently extracting the integrated circuits from the conventional manual work, but also easily putting them in a dedicated storage tube. will be.

이러한 본 고안의 목적은 소켓에 삽입된 집적회로의 상하면에 끼워질 수 있게 된 본체 및 안내간 그리고 스프링의 탄력으로 전용보관튜브에 끼워질 수 있는 구조의 집적회로 취출구를 제공함으로써 달성될 수 있는 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The object of the present invention can be achieved by providing an integrated circuit outlet having a structure that can be fitted to the main body and the guide that can be inserted into the upper and lower surfaces of the integrated circuit inserted into the socket and the dedicated storage tube with the elasticity of the spring. This will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

전방에 경사면(1)을 형성하여서 된 안내간(2)을 구획하여 정지턱(3)이 형성되도록 하고, 그 후단이 보관 전용 튜브(4)에 삽입되도록 하며, 집적회로(11)의 두께보다 다소 높은 위치의 안내간(2) 상부에 손잡이(5)가 형성된 본체(6)가 위치하도록 측판(7)으로 고정하며 정지턱(3) 후방의 안내간(2) 종단까지 본체(6)의 후단을 연장하고 본체(6)의 후방에 전용 보관 튜브(4) 상부와 스프링(8)의 탄력에 의하여 접하도록 된 협지간(9)을 설치하고 스프링(8)의 내부와 본체(6)를 관통하여 상부로 돌출되는 유동간의 상부에 조절나사부(10)를 형성하여 협지간(9)의 탄력을 임의 조절할 수 있도록 하여서 된 구조이다.The guide bar 2 formed by forming the inclined surface 1 in front is formed so that the stop jaw 3 is formed, and the rear end thereof is inserted into the storage tube 4, and the thickness of the integrated circuit 11 is greater than that of the integrated circuit 11. It is fixed by the side plate (7) so that the main body (6) with the handle (5) formed on the upper part of the guide bar (2) at a somewhat higher position, and to the end of the guide bar (2) behind the stopper (3). The rear end of the spring 6 is provided with a gap between the upper end of the main body 6 and the intervening space 9 which is brought into contact with the spring 8 by the elasticity of the spring 8. The control screw 10 is formed on the upper part of the flow between the protruding to the upper part to allow the elasticity of the interstitial cavity 9 to be arbitrarily adjusted.

이와 같이 된 본 고안은 예를 들어 번-인 시험(burn-in test)을 완료한 후 소켓에서 취출하여 보관 전용 튜브(4)에 넣어야 하는 경우에 매우 간결한 조작으로 소켓에서 집적회로(11)를 뽑아내고 전용 보관 튜브(4)에 넣을 수 있는 것이다.The present invention thus achieved, for example, when the burn-in test must be taken out of the socket and put in the storage tube 4, the integrated circuit 11 can be removed from the socket. It can be pulled out and put in a dedicated storage tube (4).

즉, 본 고안의 안내간(2)을 집적회로(11)의 저면과 소켓의 상면 사이의 요입공간에 넣으면 안내간(2)은 그 전단의 경사면(1)에 의하여 안내되면서 쉽게 삽입될 수 있는 것이며, 그러므로 집적회로(11)의 윗면과 아래면에 본체(6)와 안내간(2)이 접하게 되는 것이며, 이때 작업자가 손잡이(5)를 잡고 들어 올리게 되면 안내간(2)과 본체(6)가 축판(7)에 의하여 견고하게 고정되어 있으므로 집적회로(11)를 안정된 상태로 들어 올릴 수 있게 되는 것이고 따라서 집적회로(11)는 핀등이 변형됨이 없이 소켓에서 이탈되어 안내간(2)위에 얹혀진 상태가 되는 것이다.That is, when the guide bar 2 of the present invention is inserted into the concave space between the bottom surface of the integrated circuit 11 and the upper surface of the socket, the guide bar 2 can be easily inserted while being guided by the inclined surface 1 of the front end thereof. Therefore, the main body 6 and the guide rod 2 are in contact with the upper and lower surfaces of the integrated circuit 11, and when the worker lifts the handle 5 and lifts the guide rod 2 and the main body 6. ) Is firmly fixed by the shaft plate 7 so that the integrated circuit 11 can be lifted in a stable state. Therefore, the integrated circuit 11 is separated from the socket without deforming the pins or the like. It will be on the top.

이러한 상태에서 사용자가 손잡이(5)를 들어 전용 보관 튜브(4)의 후단이 낮아지도록 하면 집적회로(11)는 안내면을 타고 하강하게 되어 전용 보관 튜브(4) 입구의 정지턱에 정지하게 되며 이러한 상태를 제3도(a)로 보였다.In this state, if the user raises the handle 5 to lower the rear end of the dedicated storage tube 4, the integrated circuit 11 descends on the guide surface and stops at the stop of the inlet of the dedicated storage tube 4. The state is shown in FIG. 3 (a).

이때 작업자가 손잡이(5)를 제3도 (a)의 도면상 시계방향으로 누르면 스프링(8)이 압축되면서 본체(6)의 후방이 전용 보관 튜브(4)측으로 접근하게 되며 그 결과 안내간(2)은 전용 보관 튜브(4)의 하방으로 이동하게 되는 것이다.At this time, when the worker presses the handle 5 clockwise in the drawing of FIG. 3 (a), the spring 8 is compressed and the rear of the main body 6 approaches the dedicated storage tube 4 side. 2) is to move below the dedicated storage tube (4).

이러한 움직임의 결과로 안내간(2)의 정지턱(3) 역시 내려 앉게 되어 전용 보관 튜브(4)와의 사이에 집적회로(11)의 두께를 초과하는 공간이 형성되는 것이다.As a result of this movement, the stop jaw 3 of the guide section 2 is also lowered to form a space exceeding the thickness of the integrated circuit 11 between the dedicated storage tube 4.

그러므로 안내간(2)에 있던 집적회로(11)는 현재 경사진 상태로 있으므로 자중에 의하여 정지턱(3)을 지나 안내간(2)의 후단을 통과하여 전용 보관 튜브(4)의 하단으로 낙하하게 되는 것이며 이러한 상태를 제3도 (b)로 도시하였다.Therefore, since the integrated circuit 11 in the guide section 2 is currently in an inclined state, it passes through the rear end of the guide section 2 by its own weight and falls to the bottom of the dedicated storage tube 4 by its own weight. This state is shown in FIG. 3 (b).

이러한 과정을 반복함으로써 소켓에 끼워진 집적회로(11)를 용이하게 뽑아 전용 보관 튜브(4)에 차례로 넣을 수 있게 되는 것이다.By repeating this process, the integrated circuit 11 inserted into the socket can be easily pulled out and put into the dedicated storage tube 4.

이와 같이 하여 본 고안은 소켓에 끼워진 집적회로(11)를 전용 보관 튜브(4)로 옮기는 일련의 과정이 매우 용이하고 신속하게 이루어 질 수 있는 것이어서 연속 반복적인 작업에도 손과 팔의 피로도가 가중된 우려가 없으므로 작업능율의 저하를 방지할 수 있게 되는 것이고, 집적회로(11)의 규격에 적합하도록 안내간(2) 및 본체(6)가 제작되어 있으므로 집적회로(11)를 뽑아내는 과정에서 핀이 변형됨을 방지할 수 있게 되는 것이어서 이로 인한 불량품의 발생을 방지할 수 있게 되는 것이다.In this way, the present invention can be very easily and quickly performed a series of processes to move the integrated circuit 11 inserted into the socket to the dedicated storage tube (4), which increases the fatigue of the hand and arm even in the continuous repetitive work. Since there is no concern, it is possible to prevent a decrease in the workability, and since the guide bar 2 and the main body 6 are manufactured to meet the standard of the integrated circuit 11, the pins are removed in the process of extracting the integrated circuit 11. It is to be able to prevent the deformation and thus it is possible to prevent the occurrence of defective products.

더욱이 이러한 본 고안에 의하면 집적회로(11)를 순차로 전용 보관 튜브(4)에 넣는 별도의 작업이 불필요한 것이어서 공정수를 감소시켜 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이다.Furthermore, according to the present invention, since the separate operation of sequentially inserting the integrated circuit 11 into the dedicated storage tube 4 is unnecessary, the number of processes can be reduced, thereby greatly improving productivity.

Claims

The guide bar 2 formed by forming the inclined surface 1 in front is formed so that the stop jaw 3 is formed, and the rear end thereof is inserted into the storage tube 4, and the thickness of the integrated circuit 11 is greater than that of the integrated circuit 11. It is fixed by the side plate (7) so that the main body (6) with the handle (5) formed on the upper part of the guide bar (2) at a somewhat higher position, and to the end of the guide bar (2) behind the stopper (3). Extends the rear end, and is provided in the rear of the main body 6 to the upper part of the dedicated storage tube (4) and the pinching gap (9) in contact with the elasticity of the spring (8), the interior of the spring (8) and the body Integrated circuit outlet, characterized in that to adjust the elasticity of the interstitial space (9) by forming a control screw portion (10) at the top of the flow between the protruding to the upper through).