KR0122554Y1 - Air pouring equipment of liquid receptacle - Google Patents

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KR0122554Y1 KR2019960011149U KR19960011149U KR0122554Y1 KR 0122554 Y1 KR0122554 Y1 KR 0122554Y1 KR 2019960011149 U KR2019960011149 U KR 2019960011149U KR 19960011149 U KR19960011149 U KR 19960011149U KR 0122554 Y1 KR0122554 Y1 KR 0122554Y1
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Abstract

본 고안은 액체 유입구내의 공기 주입구를 역류현상 없이 사용할수 있게하고, 기존의 액체용기에 적용하여 불편없이 사용할수 있는 공기 주입장치를 제공함에 목적이 있다.The object of the present invention is to provide an air injector in the liquid inlet without using a backflow phenomenon, and to be applied to the existing liquid container without any inconvenience.

본 고안은, 액체용기(1)의 액체 유출구(2) 일측에 공기 유입구(4)를 형성하여 손잡이(3)의 내측통로(5)와 연통되게 한 것에 있어서, 액체 유출구(2)에 접속되는 공기 유도 소케트(A)의 관형몸체(6) 일측에 격벽(7)을 형성하여 액체 유출부(B)와 공기 주입부(C)로 구분 형성하고, 공기 주입부(C)의 하단에는 용기의 공기 유입구(4)에 접속되는 공기 유도관(8)을 일체로 형성하여 관형몸체(6)의 양측면에는 액체 유출구(2) 내면의 돌기(11)에 결합되는 위치 고정홈(10)을 형성하고 상단에는 관형 몸체(6) 상단에 결합되는 플렌지(9)를 형성하여서 됨을 특징으로 한 액체용기의 공기 주입 장치.According to the present invention, the air inlet 4 is formed at one side of the liquid outlet 2 of the liquid container 1 so as to be in communication with the inner passage 5 of the handle 3, which is connected to the liquid outlet 2. A partition wall 7 is formed on one side of the tubular body 6 of the air induction socket A to be divided into a liquid outlet part B and an air inlet part C. A container is provided at the bottom of the air inlet part C. An air induction pipe 8 connected to the air inlet 4 of the body is integrally formed, and on both sides of the tubular body 6, a position fixing groove 10 is coupled to the protrusion 11 of the inner surface of the liquid outlet 2. And the upper end of the tubular body (6) is formed by a flange (9) coupled to the top of the liquid container air injection device.

Description

액체용기의 공기 주입장치Air injector of liquid container

제1도는 종래 액체용기의 공기 주입장치를 보인 사시도1 is a perspective view showing an air injection device of a conventional liquid container

제2도는 종래 액체용기의 사용상태도2 is a state of use of the conventional liquid container

제3도는 제2도의 공기 주입구의 문제점을 제시한 확대 단면도3 is an enlarged cross-sectional view showing the problem of the air inlet of FIG.

제4도는 종래 공기주입구를 길게 형성한 경우의 예시도4 is an exemplary view when the conventional air inlet is formed long

제5도는 본 고안의 분리 사시도5 is an exploded perspective view of the present invention

제6도는 본 고안의 결합 단면도6 is a cross-sectional view of the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1:액체용기 2:액체유출구1: liquid container 2: liquid outlet

4:공기유입구 A:공기유도소케트4: Air inlet A: Air induction socket

6:관형몸체 7:격벽6: tubular body 7: bulkhead

8:공기 유도관 9:플렌지8: Air induction pipe 9: Flange

10:위치고정홈 11:돌기10: position fixing groove 11: protrusion

12:개구 13:퇴수공12: Opening 13: Water repellent

본 고안은 물, 기름, 액상세제 등과 같은 액체의 수납용기를 형성함에 있어서, 액체를 쿨렁거림 없이 신속하고 순조롭게 배출시킬수 있게 하는 공기 주입장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air injector capable of quickly and smoothly discharging a liquid without having to cool in forming a liquid container such as water, oil, liquid detergent, and the like.

일반적으로 물통과 같은 액체용기의 유출구를 통해서 액체를 배출시킬때는 쿨렁거림 때문에 신속히 배출 시킬수가 없으며, 무거운 용기를 거꾸로 들고 서있기에는 매우 힘든 노력이 필요하다.Generally, when the liquid is discharged through the outlet of the liquid container such as a bucket, it cannot be discharged quickly because of the swelling, and it is very difficult to stand upside down with a heavy container.

이러한 문제점 때문에 근래에는 유출구에 공기 주입장치를 설치하여 액체가 쿨렁거림 없이 신속히 배출되게 하는 것이 알려져 있다.Due to this problem, it is known to install an air injector at the outlet in order to allow the liquid to be discharged quickly.

즉, 종래에는 제1도 및 제2도와 같이 액체용기(1)의 액체 유출구(2) 일측에 손잡이(3) 내측을 경유하여 용기내부로 연통하는 공기 유입구(4)를 형성하므로서 액체를 쏟을때 공기유입구(4)를 통해서 외부공기가 유입되어 신속히, 그리고 쿨렁거림 없이 액체가 배출되게 하는 구성이 알려져 있었다.That is, conventionally, when the liquid is spilled by forming an air inlet (4) communicating with the inside of the container via the handle (3) inside one side of the liquid outlet (2) of the liquid container (1) It is known that the liquid is discharged quickly through the air inlet (4) so that the liquid is discharged quickly and without a buzz.

이러한 종래의 구성에 있어서는 액체가 유출구로 쏟아질때, 외부공기가 공기 유입구를 통해서 용기내부로 강하게 흡입되는 원리를 이용한 것이며, 이로 인하여, 액체는 쿨렁거림 없이 신속히 배출될수 있는 것이다.In this conventional configuration, when the liquid is poured into the outlet, the external air is strongly sucked into the container through the air inlet, and thus, the liquid can be discharged quickly without a snooze.

그러나 이와같은 종래의 구성을 사용함에 있어서는 다음과 같은 개선되어야 할 문제점이 있었다.However, there is a problem to be improved as follows in using such a conventional configuration.

즉, 제3도와 같이 용기를 기울이거나 거꾸로 들어서 액체를 배출시킬때는 배출되는 액체가 공기 유입구에서 발생되는 강한 흡인력에 의해서 공기 유입구로 빨려들어가 통로를 막아버리는 문제점이 있음을 실제 사용상에서 알수 있었다.That is, when the container is discharged by tilting or inverting the container as shown in FIG. 3, it was found in actual use that the discharged liquid is sucked into the air inlet by the strong suction force generated at the air inlet and blocks the passage.

따라서, 동업계에서는 상기한 문제점을 개선하기 위한 노력이 계속되고 있는 실정이다.Therefore, there is a continuing effort to improve the above problems in the industry.

상기한 종래의 문제점을 해결할수 있는 구성은 제4도와 같이 공기 주입구를 액체 유입구와 동일한 길이로 형성하여 액체의 역류현상을 막아주는 것이다.The constitution that can solve the above-mentioned problems is to prevent the backflow of the liquid by forming the air inlet to the same length as the liquid inlet as shown in FIG.

그러나, 사실상 제4도와 같은 구성은 성형이 용이하지 못한 제품이며, 마개를 개폐하는데, 필요한 나사부를 성형할수 없기 때문에, 실시불가능한 고안에 불과한 것이다.However, in fact, the configuration as shown in FIG. 4 is a product that is not easy to be molded, and it is merely an infeasible design because the screw portion necessary for opening and closing the stopper cannot be molded.

즉, 제4도와 같이 공기주입구를 길게 형성하여 액체 유입구와 동일하게 하려면, 합성수지 성형에 필요한 금형 구조상 액체 유입구 외면 일부분에 나사부를 일체로 성형할수 없기 때문에 제1도 및 제2도와 같이 공기 주입구를 낮게 형성하면서 유입구 외면 전체에 나사부를 함께 성형하여 제품화 시키는 실정이다.That is, if the air inlet is formed to be the same as the liquid inlet as shown in FIG. 4, the air inlet can be made low as shown in FIGS. While forming, it is a situation to form a product by molding together the entire threaded inlet outer surface.

본 고안의 목적은 상기한 종래의 문제점을 감안하여 유입구 외면에 나사부를 갖게 함은 물론, 공기 주입구를 길게 형성하여 액체의 역류 현상을 방지할수 있게 하는 새로운 공기 주입장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a new air injector which has a threaded portion on the outer surface of the inlet as well as a long air inlet to prevent the backflow phenomenon of the liquid in view of the above-mentioned conventional problems.

또 하나의 목적은 제1도 및 제2도와 같은 기존의 용기에 적용하여 불편없이 사용가능한 공기 주입장치를 제공 하는데 있다.Another object is to provide an air injector that can be used without inconvenience by applying to existing containers such as FIG. 1 and FIG.

상기한 목적달성을 위해서 본 고안은 액체 유입구에 연결접속 가능한 소케트화 된 연결체를 형성하고, 그 하단의 유도관을 용기의 공기 주입구에 접속시키므로써 액체 유입구와 동일 길이로 형성하면서도 마개의 취부를 위한 나사부를 갖게 할수 있음을 특징으로 한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention forms a socketed connector that can be connected to the liquid inlet, and connects the induction pipe at the bottom thereof to the air inlet of the container to form the same length as the liquid inlet while It is characterized in that it can have a screw for.

이와같은 본 고안의 구성 및 작용효과를 첨부도면에 의해서 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail by the accompanying drawings the configuration and effect of the present invention as follows.

본 고안에서 액체 용기(1)의 액체 유출구(2) 일측에 공기 유입구(4)를 형성하여 손잡이(3)의 내측 통로(5)를 용기 내부로 연통되게 하는 구성은 공지한 것이다.It is well known in the present invention that the air inlet 4 is formed at one side of the liquid outlet 2 of the liquid container 1 so that the inner passage 5 of the handle 3 communicates with the inside of the container.

본 고안은 액체 유출구(2)에 끼워 맞춤식으로 접속하는 연질 합성수지 재질의 공기 유도 소케트(A)를 특징으로 한 것이다.The present invention is characterized by an air induction socket (A) made of a soft synthetic resin material to be fitted in the liquid outlet (2).

상기한 공기 유도 소케트(A)는 용기의 액체 유출구(2) 내경에 억지 끼움식으로 삽입되는 관형 몸체(6)를 갖고 있으며, 약 5분의 1정도의 위치에 막혀진 격벽(7)에 의해 액체 유출부(B)와 공기주입부(C)로 구분되어 있다.The air induction socket (A) has a tubular body (6) which is forcibly inserted into the inner diameter of the liquid outlet (2) of the container, and has a bulkhead (7) blocked at a position of about one fifth. It is divided into the liquid outlet part B and the air injection part C by this.

액체 유출부(B)는 상·하부가 관통되어 있으며, 공기 주입부(C)는 상방이 개방되고 하단에는 적당한 길이의 공기 유도관(8)이 수직상으로 형성되어 있다.The upper and lower portions of the liquid outlet portion B penetrate through the upper portion, and the air inlet portion C is opened upwardly, and an air induction pipe 8 of a suitable length is formed vertically at the lower end.

관형몸체(6)의 상단은 액체 유출구(2)의 상단에 결합되도록 외측으로 절곡된 ∩형의 플렌지(9)가 형성되고 양측면에는 위치 고정홈(10)이 형성되어 있다.The upper end of the tubular body (6) is formed with a U-shaped flange 9 bent outward to be coupled to the upper end of the liquid outlet (2), and the position fixing groove (10) is formed on both sides.

상기한 위치 고정홈(10)은 액체 유출구(2)의 내면에 형성된 돌기(11)에 결합되며 공기 유도 소케트(A)가 접속된 위치에 고정되게 하는 것이다.The position fixing groove 10 is coupled to the projection 11 formed on the inner surface of the liquid outlet 2 to be fixed to the position where the air induction socket A is connected.

공기 유도관(8)은 사각관이나 원형고나을 사용하여도 무방하며, 하단을 테이퍼화 시키면 공기유입구(4)와의 접속이 긴밀히 유지될수 있는 것이다.The air induction pipe 8 may use a square tube or a circular gona, and if the bottom is tapered, the connection with the air inlet 4 can be maintained closely.

또한, 공기 유도관(8)의 하단에는 외측을 향하여 절결된 개구(12)가 형성되어 있으며, 이는 공기 유입구(4)와 접속되었을 때, 손잡이 쪽의 통로(5)로 제7도와 같이 공기를 유도하도록 개방한 것이다.In addition, an opening 12 cut outward is formed at the lower end of the air induction pipe 8, which, when connected to the air inlet 4, draws air into the passage 5 on the handle side as shown in FIG. 7. It was open to induce.

또한, 제6도 및 제7도에서와 같이 공기 유입구(4)의 바닥면에 퇴수공(13)을 형성하므로써 간혹, 공기 주입부로 액체가 유입되더라도 퇴수공(13)을 통해서 용기내로 배출되게 하므로서 공기 통로가 막혀짐을 방지 할수 있는 것이다.In addition, as shown in FIGS. 6 and 7 by forming the discharge hole 13 in the bottom surface of the air inlet (4), even if liquid is sometimes introduced into the air inlet portion is discharged into the container through the discharge hole (13) This will prevent the air passages from being blocked.

이와같이 구성된 본 고안은 공기 유도 소케트(A)의 유도관(8)을 용기의 공기 유입구(4)와 일치하도록 접속하면 관형 몸체(6)는 액체 유출구(2) 내면에 억지 끼움식으로 삽입되고 상단의 플렌지(9)는 액체 유출구(2) 상단에 결합되는 상태로 접속 완료된다.The present invention configured as described above connects the induction pipe 8 of the air induction socket A to coincide with the air inlet 4 of the container, and the tubular body 6 is forcibly inserted into the inner surface of the liquid outlet 2. The flange 9 of the upper end is connected in the state coupled to the upper end of the liquid outlet 2.

또한, 위치 고정홈(10)은 돌기(11)에 끼워져서 위치 이동 없이 고정되므로 마개를 돌릴 때 함께 따라 돌지 않는 특징이 있고, 이러한 여러 부분의 결합에 의해 임의 유동이나 이탈의 우려없이 사용될수 있다.In addition, the position fixing groove 10 is fitted to the projection 11 is fixed without moving the position is characterized by not turning along when turning the stopper, it can be used without fear of any flow or separation by the combination of these parts. .

특히, 본 고안은 공기 유도 소케트(A)의 격벽(7)이 최상단까지 형성되어 액체 유출부(B)와 동일위치에 있으므로 목적하는 바, 액체 배출시 역류가 방지되고 공기 유도 소케트(A)의 상단 플렌지부는 마개를 결합하였을 때 패킹 기능을 하므로 별도의 마개 패킹이나 내부 보조 마개가 필요 없이 긴밀을 유지하면서 사용될수 있는 효과를 가진다.In particular, the present invention is intended because the partition wall 7 of the air induction socket (A) is formed to the uppermost end and is in the same position as the liquid outlet (B), so that backflow is prevented when the liquid is discharged and the air induction socket (A) The top flange part of) has a function that can be used while maintaining the tightness without the need for a separate stopper packing or an inner auxiliary stopper when the stopper is combined.

또한, 본 고안은 제1도와 같은 기존의 액체 용기에 별다른 조치없이 접속하여 사용할수 있으며, 소케트의 싸이즈를 단위별로 다양하게 형성하여 필요한 것을 선택 사용할수 있는 것이다.In addition, the present invention can be used to connect to the existing liquid container as shown in FIG. 1 without any special measures, and the size of the socket can be formed in various units to select and use the necessary one.

Claims (2)

액체용기(1)의 액체 유출구(2) 일측에 공기 유입구(4)를 형성하여 손잡이(3)의 내측통로(5)와 연통되게 한 것에 있어서, 액체 유출구(2)에 접속되는 공기 유도 소케트(A)의 관형몸체(6) 일측에 격벽(7)을 형성하여 액체 유출부(B)와 공기 주입부(C)로 구분 형성하고, 공기 주입부(C)의 하단에는 용기의 공기 유입구(4)에 접속되는 공기 유도관(8)을 일체로 형성하여 관형몸체(6)의 양측면에는 액체 유출구(2) 내면의 돌기(11)에 결합되는 위치 고정홈(10)을 형성하고 상단에는 관형 몸체(6) 상단에 결합되는 플렌지(9)를 형성하여서 됨을 특징으로 한 액체용기의 공기 주입 장치.An air induction socket connected to the liquid outlet 2 in forming an air inlet 4 on one side of the liquid outlet 2 of the liquid container 1 so as to communicate with the inner passage 5 of the handle 3. A partition wall 7 is formed on one side of the tubular body 6 of (A) to be divided into a liquid outlet part B and an air inlet part C, and an air inlet port of the container is provided at the lower end of the air inlet part C. 4) the air induction pipe (8) connected to the integrally formed on both sides of the tubular body (6) to form a position fixing groove (10) coupled to the projection (11) on the inner surface of the liquid outlet (2) and tubular at the top Apparatus for injecting air into a liquid container, characterized in that to form a flange (9) coupled to the top of the body (6). 제1항에 있어서, 공기 유입구(4)의 바닥면에 퇴수공(13)을 형성하고 공기 유도관(8)의 하단에 개구(12)를 형성함을 특징으로 한 액체용기의 공기 주입 장치.2. Apparatus for injecting liquid containers according to claim 1, characterized in that a drainage hole (13) is formed in the bottom surface of the air inlet (4) and an opening (12) is formed in the lower end of the air induction pipe (8).
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