KR0121407Y1 - Rotation device of a table for the supply of vehicle's parts - Google Patents
Rotation device of a table for the supply of vehicle's parts Download PDFInfo
- Publication number
- KR0121407Y1 KR0121407Y1 KR2019940017239U KR19940017239U KR0121407Y1 KR 0121407 Y1 KR0121407 Y1 KR 0121407Y1 KR 2019940017239 U KR2019940017239 U KR 2019940017239U KR 19940017239 U KR19940017239 U KR 19940017239U KR 0121407 Y1 KR0121407 Y1 KR 0121407Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- guide
- cylinder
- supply
- attached
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
- B62D65/022—Transferring or handling sub-units or components, e.g. in work stations or between workstations and transportation systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
본 고안은 테이블에 놓인 자동차 부품이 자동공급장치가 작동되는 지점으로 이동되어 안전하고 정확하게 자동차 부품을 공급하여 작업의 신속성을 도모하면서 편리한 사용을 이룰 수 있도록 안출된 것으로 종래에는 여러개의 부품을 낱개로 공급함에 있어서는 인위적으로 하나씩 다음공정 장소로 옮기기 때문에 작업의 피로도가 상승되고 작업시간이 길어져 생산력이 떨어지게 되었으며 안전사고의 위험이 많이 있어서, 본 고안에서는 상단에 다수개의 수납봉(10)이 마련된 테이블(12)의 하단에 수납봉(10)과 직각방향의 안내홈(14)이 형성된 다수개의 안내편(16)을 부착하고 실린더(18)에 부착된 연결대(20)의 양단으로 지지봉(22)(22a)을 부착하여 실린더로드(24)와 연결된 회전안내대(26)가 왕복운동되도록 하고 회전안내대(26) 상단에 설치된 승강대(28)가 안내홈(14)과 대응되도록 구성하여 테이블 상단에 부착된 다수개의 수납봉에 제품을 수납하고 승강실린더를 구동하여 안내편의 안내홈에 대응하여서 실린더로 회전안내대를 이송시키고 테이블이 구간별로 회전하도록 하여 가공될 제품을 클램프바에 계속 공급하므로 안전하면서 정확한 물품공급으로 생산성을 증대하고 작업공정을 간소화하면서 편리한 사용을 이루어 자동화생산을 가능케 하는 특징이 있다.The present invention is designed to move the auto parts placed on the table to the point where the automatic feeding device is operated so that they can safely and accurately supply the auto parts to facilitate the operation and achieve convenient use. In the supply, artificially moved to the next process site one by one, the fatigue of the work is increased and the working time is long, productivity is reduced, and there is a lot of risk of safety accident, in the present invention, the table provided with a plurality of storage rods 10 at the top ( 12, a plurality of guide pieces 16 formed with a guide groove 14 in a direction perpendicular to the storage rod 10 and attached to the lower end of the support rods 22 ( 22a) to allow the rotary guide 26 connected to the cylinder rod 24 to reciprocate and the lifting platform 28 installed on the top of the rotary guide 26 is guided. It is configured to correspond to the groove 14 to store the product in a plurality of storage rods attached to the table top and drive the lifting cylinder to transfer the rotating guide to the cylinder corresponding to the guide groove of the guide piece and to rotate the table by section Since the product to be processed is continuously supplied to the clamp bar, it is possible to increase the productivity through safe and accurate supply of goods, simplify the work process, and make the use of automated production possible.
Description
제1도는 본 고안이 적용된 이송장치의 정면도1 is a front view of the transfer apparatus to which the present invention is applied
제2도는 본 고안의 요부 정면도2 is a front view of the main part of the present invention
제3도는 본 고안의 요부 저면도3 is a bottom view of the main part of the present invention
제4도는 실린더의 작동상태도4 is a working state of the cylinder
제5도는 안내편의 사시도5 is a perspective view of the guide piece
제6도는 스톱퍼부위의 상세 평면도6 is a detailed plan view of the stopper portion
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10:수납봉 12:테이블10: storage rod 12: table
14:안내홈 16:안내편14: Guide Home 16: Guide
18:제1실린더 20:연결대18: 1st cylinder 20: connecting rod
22,22a:지지봉 24:실린더로드22, 22a: Support rod 24: Cylinder rod
26:회전안내대 28:승강대26: rotating guide 28: platform
30:회전축 32:제품30: rotating shaft 32: product
34:제2실린더 40:승강실린더34: 2nd cylinder 40: Lifting cylinder
50:스톱퍼50: Stopper
본 고안은 가공될 자동차 부품을 여러개 적재하는 테이블의 회전장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 테이블에 놓인 자동차 부품을 자동공급장치가 작동되는 지점으로 안전하고 정확하게 이동시켜 작업의 신속성으로 도모할 수 있도록 개선한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary device of a table that loads several automobile parts to be processed, and more particularly, to improve the speed of work by safely and accurately moving the auto parts placed on the table to the point where the automatic feeding device operates. It's about one thing.
일반적으로 자동차의 부품들은 여러 형태의 공작방법에 의하여 생산되고 추가가공이나 조립을 위해 작업장내에서 이송된다.In general, parts of automobiles are produced by various types of machining methods and transported in the workshop for further processing or assembly.
한편 부품의 이송을 위하여 최근에는 자동화라인을 설비하여 작업의 신속성과 안전성을 고려하고 있으며, 생산성을 향상시키기 위해 특히 자동차업계에서 부품 이송 자동화를 많이 추진하고 있는 실정이다.On the other hand, for the transfer of parts, recently, automated lines have been installed to consider the speed and safety of work, and in order to improve productivity, the automobile industry has been pushing for a lot of automation of moving parts.
종래에는 여러개의 부품을 낱개로 공급함에 있어서 인위적으로 하나씩 다음 장소로 옮기기 때문에 작업자의 피로도가 상승되고 작업시간이 길어져 생산력이 저하되었고, 아울러 안전사고의 위험도 많았다.In the past, in order to supply several parts individually, one by one artificially moved to the next place, the worker's fatigue was increased, the working time was long, the productivity was lowered, and there were many risks of safety accidents.
한편 이를 시정하기 위해 종래에 제안된 래크와 피니언에 의한 테이블 회전방식은 반복되는 래크와 피니언의 구동에 의해 반복오차가 생기게 되므로 정확한 공급지점에 부품을 놓지 못하여 자동공급을 이룰 수 없는 문제가 있었고, 수리에 따른 작업시간의 지연으로 생산력이 저하되는 문제가 있었다.On the other hand, the conventional table rotation method by the rack and pinion proposed to correct this, there is a problem that can not achieve automatic supply because the repeating error is generated by the repeated operation of the rack and pinion can not be placed in the correct supply point, There was a problem that the productivity is reduced due to the delay of the work time according to the repair.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 반복오차를 최소화하면서 적재된 자동차부품이 자동공급장치의 공급지점에 정확하게 놓일 수 있도록 함은 물론 부품의 공급지연으로 인한 작업중단을 예방하여 생산력을 향상시키면서 안전하고 효율적인 사용을 이루도록 하는 테이블의 회전장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of which is to ensure that the loaded car parts are accurately placed at the supply point of the automatic supply device while minimizing repetition error, as well as due to the delay of supply of parts It is to provide a rotating device of the table that prevents downtime and improves productivity while achieving safe and efficient use.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 상단에 다수개의 수납봉이 마련된 테이블의 하단에 수납봉과 직각방향의 안내봉이 형성된 안내편을 부착하고 실린더에 부착된 연결대의 양단으로 지지봉을 부착하여 실린더로드와 연결된 회전안내대가 왕복운동되도록 하는 동시에 회전안내대의 상단에 설치된 승강대가 안내홈과 대응되도록 구성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention attaches a guide piece having a guide rod in a direction perpendicular to the storage rod to a lower end of a table provided with a plurality of storage rods, and attaches a support rod to both ends of a connecting rod attached to the cylinder to connect the cylinder rod. At the same time as the rotary guide is reciprocating movement, the lifting platform installed on the top of the rotary guide is characterized in that configured to correspond to the guide groove.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 기술내용을 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical details of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
즉, 본 고안의 테이블 회전장치는 제1도에서 제3도까지에 도시한 바와 같이 상단에 다수개의 수납봉(10)이 설치된 테이블(12)을 회전축(30)의 상단에 구비하고, 제2실린더(34)의 실린더로드를 테이블(12)의 하단에 부착된 안내편(16)과 대응되도록 한다.That is, the table rotating apparatus of the present invention is provided with a table 12 having a plurality of storage rods 10 installed on the upper end of the rotary shaft 30, as shown in FIGS. The cylinder rod of the cylinder 34 is made to correspond with the guide piece 16 attached to the lower end of the table 12.
상기 수납봉(10)은 원판상으로 이루어지는 테이블(12)의 둘레에 다수개 설치되어 제품(가공품)(32)을 각각에 수납한다.The storage rod 10 is provided in circumference of the table 12 which consists of disk shape, and accommodates the product (processed product) 32 in each.
그리고 회전축(30)의 상단에 설치되고 회전축(30)의 회동에 따라 회전을 이루는 테이블(12)은 반시계방향으로 회전하게 되며, 제1실린더(18)에 부착된 연결대(20)는 한쌍의 지지봉(22)(22a)을 구비하여 회전안내대(26)가 좌우로 이송될 수 있도록 한다.And the table 12 is installed on the top of the rotary shaft 30 and rotates according to the rotation of the rotary shaft 30 is rotated counterclockwise, the connecting table 20 attached to the first cylinder 18 is a pair of The support rods 22 and 22a are provided to allow the rotation guide 26 to be transferred from side to side.
또한 회전안내대(26)에 부착된 승강대(28)는 승강실린더(40)의 구동으로 테이블(12)의 하단에 다수개 부착된 안내편(16)의 안내홈(14)과 대응한다.In addition, the lifting platform 28 attached to the rotary guide 26 corresponds to the guide groove 14 of the guide piece 16 attached to the lower end of the table 12 by the driving of the lifting cylinder 40.
도면부호중 미설명부호 36은 제품공급장치, 38은 클램프바를 나타낸다.Reference numeral 36 in the drawings denotes a product supply device, and 38 denotes a clamp bar.
이와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안은 테이블(12)의 상단에 부착된 수납봉(10)에 제품(32)을 적재한 상태에서 제1실린더(18)를 구동하여 그의 실린더로드(24)를 전진시키면 제1실린더(18)에 부착된 연결대(20)의 양단에 설치된 한쌍의 지지봉(22)(22a)에 의하여 회전안내대(26)가 전진하게 되어 테이블(12)의 하단에서 안내편(16)에 근접하게 된다.According to the present invention having the above configuration, the cylinder rod 24 is moved forward by driving the first cylinder 18 while the product 32 is loaded on the storage rod 10 attached to the upper end of the table 12. The rotation guide 26 is advanced by a pair of supporting rods 22 and 22a installed at both ends of the connecting table 20 attached to the first cylinder 18, and thus the guide piece 16 is disposed at the lower end of the table 12. Close to.
이때 제2실린더(34)를 구동하면 제4도와 같이 그의 로드가 안내편(16)의 안내홈(14)쪽으로 전진하게 되고, 이 상태에서 제2도의 승강실린더(40)가 상승하게 되면 승강대(28)가 테이블(12)의 안내홈(14)에 삽입되며, 그후 전진된 상태의 제2실린더(34)가 후퇴하게 된다.At this time, when the second cylinder 34 is driven, its rod is advanced toward the guide groove 14 of the guide piece 16 as shown in FIG. 4, and in this state, when the lifting cylinder 40 of FIG. 28 is inserted into the guide groove 14 of the table 12, after which the second cylinder 34 in the advanced state is retracted.
이때에 제1실린더(18)가 전진하면 그에 부착된 연결대(20)의 양단에 설치되어 있는 한쌍의 지지봉(22)(22a)에 의해 회전안내대(26)가 전진하며, 그에 따라 안내홈(14)에 결합된 승강대(28)가 안내편(16)을 반시계방향으로 회전시켜 제품공급장치(36)의 클램프바(38)의 위치로 한 구간 이송시킴으로써 제품을 공급하게 된다.At this time, when the first cylinder 18 moves forward, the rotation guide 26 is advanced by a pair of support rods 22 and 22a installed at both ends of the connecting table 20 attached thereto, thereby providing a guide groove ( The platform 28 coupled to 14 rotates the guide piece 16 counterclockwise to feed the product to the position of the clamp bar 38 of the product supply device 36.
상기에서 테이블(12)의 회전량, 즉 한 구간의 회전 이송량에 대한 제어는 제6도와 같이 제1실린더(18)의 작동부 반대편에 위치하는 스톱퍼(50)에 의해 조정된다.In the above, the control of the rotation amount of the table 12, that is, the rotational feed amount of one section, is adjusted by the stopper 50 located opposite the operating part of the first cylinder 18 as shown in FIG.
이상과 같은 본 고안은 테이블의 상단에 부착된 다수개의 수납봉에 제품을 수납한 후 실린더를 구동하여 그의 로드를 안내편의 안내홈에 대응시키고, 테이블을 구간별로 회전시켜 가공될 제품을 클램프바에 계속 공급할 수 있도록 한 것으로, 본 고안에 의하면 안전하고도 정확하게 제품을 공급할 수 있게 되어 생산성을 증대시킬 수 있게 되고, 작업공정을 간소화하면서 편리한 사용을 이루어 자동화생산을 가능하게 하는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.The present invention as described above, after storing the product in a plurality of storage rods attached to the top of the table to drive the cylinder corresponding to the rod of the guide piece of the guide piece, by rotating the table section by section to continue the product to be processed on the clamp bar According to the present invention, it is possible to supply the product safely and accurately, thereby increasing productivity, and to achieve the effect of simplifying the work process and enabling the automated production by using it conveniently. do.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940017239U KR0121407Y1 (en) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Rotation device of a table for the supply of vehicle's parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940017239U KR0121407Y1 (en) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Rotation device of a table for the supply of vehicle's parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960005020U KR960005020U (en) | 1996-02-16 |
KR0121407Y1 true KR0121407Y1 (en) | 1998-08-01 |
Family
ID=19388187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019940017239U KR0121407Y1 (en) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Rotation device of a table for the supply of vehicle's parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0121407Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013191393A1 (en) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Lee Jung Woo | Vertical stacking pallet |
-
1994
- 1994-07-12 KR KR2019940017239U patent/KR0121407Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013191393A1 (en) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Lee Jung Woo | Vertical stacking pallet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960005020U (en) | 1996-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0028735B1 (en) | A machining center equipped with a robot device | |
US4856701A (en) | Device for positioning tentering frames into association with a workpiece which is being assembled along a transfer line | |
DE9105490U1 (en) | Processing station for workpieces, especially vehicle bodies in a transfer line | |
CN109702489A (en) | A kind of aluminium wheels Full-automatic cutting brill all-in-one machine | |
CN110027837B (en) | Engine cylinder cover overturning machine and control method thereof | |
US4121808A (en) | Hole cutting method and apparatus | |
CN87101752A (en) | Tool carriage for loading machine tools | |
CN217669388U (en) | Carrying manipulator for machining shaft sleeve parts for steering tires on numerical control lathe | |
CN210213679U (en) | Engine cylinder cover turnover machine | |
KR101284224B1 (en) | Pipe chamfering machine | |
DE2303198C3 (en) | Device for automatic, simultaneous and continuous welding of several motor vehicle wheels or similar workpieces | |
KR0121407Y1 (en) | Rotation device of a table for the supply of vehicle's parts | |
US4164809A (en) | Machine tool with automatic tool change apparatus | |
DE1945595A1 (en) | Machine complex | |
CN112757066A (en) | Forming centerless cylindrical grinding machine | |
US4797991A (en) | Vertical machining center | |
CN209532677U (en) | A kind of aluminium wheels Full-automatic cutting brill all-in-one machine | |
DE4113295A1 (en) | Motor vehicle body work prodn. - involves frame structure, assembly line running through frame, positioning tool drum rotating on carriage | |
CN112296652B (en) | Tooth body assembly devices of isolator | |
US4230003A (en) | Feed apparatus for a lathe | |
CN214558000U (en) | Multi-station tapping device | |
JPH0123250B2 (en) | ||
CN220073947U (en) | Precise aluminum alloy CNC processing equipment | |
CN218169415U (en) | Positioning mechanism | |
CN220051005U (en) | Automatic material processing device for flexible production and manufacturing line |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |