KR0120826Y1 - Plastic elbow using thermos materials of pipe - Google Patents
Plastic elbow using thermos materials of pipeInfo
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- KR0120826Y1 KR0120826Y1 KR2019940033984U KR19940033984U KR0120826Y1 KR 0120826 Y1 KR0120826 Y1 KR 0120826Y1 KR 2019940033984 U KR2019940033984 U KR 2019940033984U KR 19940033984 U KR19940033984 U KR 19940033984U KR 0120826 Y1 KR0120826 Y1 KR 0120826Y1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
본 고안은 건축설비에서 보온처리된 파이프의 외면을 미려하게 감싸주는 파이프외장재에 있어서 특히 플라스틱으로 성형되는 엘보에 있어서 탄성으로 자연적으로 엘보부분을 감착할 수 있도록 되는 외장재에 관한 것이다.The present invention relates to an exterior material that is capable of naturally attaching an elbow portion elastically in an elbow formed of plastic, particularly in a pipe exterior material that beautifully wraps an outer surface of a pipe insulated in a building facility.
현재 사용되는 것으로는 성형이 제 3도에 도시된 바와 같은 형상의 것이 성형이 되기 때문에 사용시에는 몸통의 접힘부를 180도로 꺾어서 몸통의 일측으로 연결구가 형성토록 하여 엘보로 사용되고 있으나 이와 같이 꺾어서 고정시킨 후에도 성형시의 형상으로 되돌아 갈려고 하는 성질에 의하여 반듯이 별도의 고정수단을 이용하여 1차로 고정을 시켜야 하기 때문에 작업의 번거로움이 있었다.Currently used molding is shaped as shown in Figure 3 because the molding is used to bend the folded portion of the body 180 degrees to be used as an elbow to form a connector to one side of the body, but even after being folded and fixed in this way Due to the nature of returning to the shape at the time of molding, it is cumbersome to work because it must be fixed first by using a separate fixing means.
따라서 본 고안에서는 이러한 단점을 해소하기 위한 것으로 1차로 성형된 상태에서 엘보로 하기 위하여 꺾여지는 접힘부에 일정한 범위로 열처리를 하여 열처리면에 의하여 2차로 성형시킴으로서 작은 외력을 가하면 2차로 성형된 형태로 돌아가기 때문에 자연스럽게 엘보의 형상으로 할 수 있고 별도의 고정수단이 없을 경우에도 2차로 성형된 상태를 유지하고 있기 때문에 종래의 단점을 해소하게 되고 접힘부의 결합면의 일측 내면이나 타측의 외면에 양면테이프를 형성시킴으로서 만곡면으로 인하여 테이프로 접착하는 작업이 어려웠던 것을 해소함으로서 외관이 미려한 것을 제공할 수 있는 것이다.Therefore, in the present invention to solve this disadvantage, in the first molded state to form the elbow in the bending portion to be bent in a certain range by forming a second by the heat treatment surface by forming a secondary shape by applying a small external force in the form of the second Since it can return to the shape of elbow naturally and maintains the state of secondary molding even if there is no separate fixing means, it solves the disadvantage of the conventional and double-sided tape on one inner surface or outer surface of the mating surface of the folding part. By forming a to eliminate the work that was difficult to adhere to the tape due to the curved surface can provide a beautiful appearance.
Description
제 1a-1c도는 본 고안의 물품의 작동상태를 나타낸 사시도.1a-1c is a perspective view showing the operating state of the article of the present invention.
제 2a-2b도는 기존의 물품을 제조하는 공정을 나타낸 사시도.2A-2B are perspective views illustrating a process for manufacturing an existing article.
제 3도는 기존제품의 단면도.3 is a cross-sectional view of an existing product.
제 4도는 본 고안의 탄성엘보로 하기 위한 공정을 나타낸 블럭도.Figure 4 is a block diagram showing a process for the elastic elbow of the present invention.
제 5도는 본 고안의 접힘상태에서의 단면도.5 is a cross-sectional view in the folded state of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1: 접힘부 2: 몸통1: folding part 2: torso
3: 연결구 4: 양면테이프3: connector 4: double sided tape
5: 열처리면5: heat treatment surface
본 고안은 건축설비에서 보온처리된 파이프의 외면을 미려하게 감싸주는 파이프외장재에 있어서 특히 플라스틱으로 성형되는 엘보에 있어서 탄성으로 자연적으로 엘보부분을 감착할 수 있도록 되는 외장재에 관한 것이다.The present invention relates to an exterior material that is capable of naturally attaching an elbow portion elastically in an elbow formed of plastic, particularly in a pipe exterior material that beautifully wraps an outer surface of a pipe insulated in a building facility.
일반적인 외장재로서 현재 사용되는 것으로는 제 3도에 도시된 바와 같은 형상의 것이 사용되고 있으나 제품의 성형이 제2a도 및 제2b도에 도시된 바와 같이 평시트를 일정한 형상의 금형상부에 위치하고 상면에서 열을 가하면서 하방으로 진공성형하는 방법으로 성형되기 때문에 사용시에는 몸통의 접힘부를 180도로 꺾어서 몸통의 일측으로 연결구가 형성토록 하여 엘보로 사용되고 있으나 이와 같이 꺾어서 고정시킨 후에는 반듯이 별도의 고정수단으로 고정을 시키지 않으면 성형시의 형상으로 되돌아 갈려고 하는 성질에 의하여 반듯이 별도의 고정수단을 이용하여 1차로 고정을 시켜야 하기 때문에 작업의 번거로움이 있었다.As a general exterior material currently used, a shape as shown in FIG. 3 is used, but the molding of the product is performed by placing a flat sheet on a mold of a predetermined shape as shown in FIGS. 2A and 2B. Since it is molded by vacuum molding downward while applying, it is used as an elbow to fold the folding part of the body by 180 degrees so that the connector is formed on one side of the body, but it is used as an elbow. If you do not do it because of the nature of going back to the shape of the molding must be fixed by using a separate fixing means first, there was a hassle of work.
또한 접힘부에 의하여 접혀진 결합부위가 수평이 아닌 만곡된 면(6)으로 되어 있어서 외면으로 테이프로 접착을 시키기가 결코 용이하지 않아 미감을 해치게 되는 것이다.In addition, the joint portion folded by the folded portion is not horizontal, but the curved surface (6) is not easy to adhere to the tape with the outer surface to hurt the aesthetics.
또한 이러한 단점을 해소하기 위하여 사출로 일체로 사출성형하는 것이 개발될 수 있으나 사출성형의 어려움과 사출성형을 위한 금형의 제작으로 원가상승으로 인한 경제성이 맞지 않는 것이다.In addition, in order to solve this disadvantage, injection molding may be developed by injection molding, but the difficulty of injection molding and the production of molds for injection molding may not be economical due to the cost increase.
따라서 본 고안에서는 이러한 단점을 해소하기 위한 것으로 1차로 성형된 상태에서 엘보로 하기 위하여 꺾여지는 접힘부에 일정한 범위로 열처리를 하여 열처리면에 의하여 2차로 성형시킴으로서 작은 외력을 가하면 2차로 성형된 형태로 돌아가기 때문에 자연스럽게 엘보의 형상으로 할 수 있고 별도의 고정수단이 없을 경우에도 2차로 성형된 상태를 유지하고 있기 때문에 종래의 단점을 해소하게 되고 접힘부의 결합면의 일측 내면이나 타측의 외면에 양면테이프를 형성시킴으로서 만곡면으로 인하여 테이프로 접착하는 작업이 어려웠던 것을 해소함으로서 외관이 미려한 것을 제공할 수 있는 것이다.Therefore, in the present invention to solve this disadvantage, in the first molded state to form the elbow in the bending portion to be bent in a certain range by forming a second by the heat treatment surface by forming a secondary shape by applying a small external force in the form of the second Since it can return to the shape of elbow naturally and maintains the state of secondary molding even if there is no separate fixing means, it solves the disadvantage of the conventional and double-sided tape on one inner surface or outer surface of the mating surface of the folding part. By forming a to eliminate the work that was difficult to adhere to the tape due to the curved surface can provide a beautiful appearance.
이하 첨부도면에 의거 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1a-1c도에 도시된 바와 같이 본 고안의 구성형태는 공지의 구성형태와 동일하나 종래의 구성에 있어서 몸통(2)의 일측으로 형성되는 접힘부(1)의 상면에 열처리되는 열처리면(5)으로 적당한 열을 가하여 2차로 성형시키고 이러한 접힘부(1)의 일측이나 타측의 내측이나 외측에 양면테이프(4)를 접착시킨 구성이다.As shown in FIGS. 1A-1C, the configuration of the present invention is the same as a known configuration, but in a conventional configuration, a heat-treated surface that is heat-treated on the upper surface of the folded portion 1 formed on one side of the trunk 2 ( 5) by applying appropriate heat to form a secondary and the double-sided tape (4) is bonded to the inside or the outside of one side or the other side of the folded portion (1).
따라서 2차로 성형시킨 형태로 복귀하려는 성질로 인하여 엘보가 자연스럽게 형성될 수 있고 엘보로 형성된 후에는 2차로 성형된 상태가 엘보의 형상이기 때문에 종래와 같이 1차로 성형된 상태로 펼쳐지지 않게 되어 종래와 같이 작업의 곤란함이 해소되는 것이고 접힘부의 일측으로 양면테이프를 형성함으로서 만곡면의 상면으로 테이프를 접착하기가 용이하지 않았던 것을 간단하게 해소하여 외관이 미려한 보온외장재의 탄성엘보를 제공할 수 있는 것이다.Therefore, the elbow may be naturally formed due to the nature of returning to the second molded form, and after forming the elbow, the second molded state is the shape of the elbow so that it is not expanded to the first molded state as in the prior art. As such, the difficulty of the work is eliminated, and by forming a double-sided tape on one side of the folded portion, it is possible to simply solve the fact that the tape was not easily adhered to the upper surface of the curved surface, thereby providing the elastic elbow of the thermal insulation exterior material having a beautiful appearance. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019940033984U KR0120826Y1 (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Plastic elbow using thermos materials of pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019940033984U KR0120826Y1 (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Plastic elbow using thermos materials of pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960023756U KR960023756U (en) | 1996-07-22 |
| KR0120826Y1 true KR0120826Y1 (en) | 1998-08-01 |
Family
ID=19401300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019940033984U KR0120826Y1 (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Plastic elbow using thermos materials of pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0120826Y1 (en) |
-
1994
- 1994-12-14 KR KR2019940033984U patent/KR0120826Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960023756U (en) | 1996-07-22 |
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