KR0119436Y1 - 나염기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 주로 밍크이불이나 담요 또는 카텐과 같이 비교적 폭이 넓은 원단에 다색도의 무늬모양을 나염하는 나염기에 관한 것이다.

종래의 나염기는 눌름고무의 안내 이송운동을 모타와 연결된 벨트에 걸림되게 하여 모타의 정역운동으로 이루어지게 하였기 때문에 기계적 무리가 심하였고, 또한 눌름고무판이 상승할때나 하강할때는 급격히 이루어지도록 하였기 때문에 하강시의 충격으로 스크린위에 고여있는 잉크가 비산하여 주변환경을 오염시키는 폐단이 있었던 것이다.

본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 이의 고안요지는 단위 몸체(1)의 상부 좌우측에는 스프라켄(3)(3')을 설치하고 그 사이에는 에어실린더(7)를 설치하고 에어실린더(7)의 로드(7')선단에 있는 걸림부(7)는 체인(6)에 걸림되게 하되 체인(6)을 연결한 일측 스프라켓(4)은 전기한 스프라켓(3)의 축간에 설치되고 타측 스프라켓은 에어실린더(7) 부위에 설치되어 에어실린더(7)의 로드(7')의 전진운동 거리에 대하여 눌름고무(10)의 전진운동 거리를 3배속 운동되게 하므로서 기계적 안정감이 있게 하고 눌름고무(10)의 승강운동을 시키는 에어실린더(8)의 승강작동에 있어서는 상승운동은 급격히 하고 하강운동은 서서히 이루어지게 하고 스크린(14)의 후단에 체결된 로드(15)와 연결된 에어실린더(17)의 로드(17)는 눌름고무(10)의 하강보다 먼저 하고 이의 상승은 눌름고무(10)보다 늦게 하므로서 스크린(14) 위에 있는 잉크가 스크린(14)의 급격한 하강에 의해 충격을 받아 옆으로 비산되면서 주변환경을 오염시키는 폐단을 방지할 수 있게 한 것이다.

Description

나염기

제1도는 본 고안의 사시도

제2도는 본 고안의 장치 개요도

제3도는 제2도의 A-A선 단면도

제4도는 제2도의 일부분 평면 표시도

제5도는 제3도 A부분의 확대도

제6도는 본 고안의 나염 작업라인 표시도

제7도는 본 고안의 작용 표시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 몸체(유니트)1' : 받침대

1 : 작업대2,2'2 : 축받이

3,3',4,4' : 스프라켓5,6 : 체인

7 : 에어실린더7' : 로드

7,7' : 걸림부8 : 에어실린더

8' : 로드9 : 오리목

10 : 눌름고무11 : 지지간

12 : 안내레일13 : 안내로울러

14 : 스크린14' : 힌지부

15 : 원단16 : 콤베어

16' : 폴리17 : 에어실린더

17' : 로드18 : 안내로울러

19 : 로프20 : 모타

21 : 회전축

[산업상 이용의 기술분야]

본 고안은 주로 밍크이불이나 담요에 무늬 모양을 나염하는데 사용되는 나염기에 관한 것이다.

[종래의 기술과 그 문제점]

종래에도 여러가지 종류의 나염기가 공지된 바 있으나 이는 눌름고무가 부착된 에어실린더 로드를 승강 및 이동시키는 장치가 좌우의 정역 모타에 연결된 벨트에 걸림되어지도록 하였기 때문에 브레이크 페드의 과도한 마모를 초래함은 물론 모타에 무리가 있었고, 또한 눌름고무의 하강운동이 급속히 이루어지기 때문에 이때 생기는 충격에 의해 스크린에 고여 있는 잉크가 비산되면서 주변환경을 오손시키는 폐단과 나염 완료된 원단을 수거할 때는 스크린을 일일이 수동조작하여 수거해야 하였기 때문에 작업성이 매우 저조한 문제점이 있었던 것이다.

[본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제]

본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 이의 고안요지는 눌름고무의 이송운동은 에어실린더의 3배속 운동으로 이루어지게 하고 이의 승강은 에어실린더의 로드의 승강운동으로 하되 이의 상승은 급격히 하고 하강시는 서시히 하강 운동되게 하므로서 기계적 무리를 없게함과 동시 스크린위에 고여 있는 잉크의 비산을 방지할 수 있게 하고 나염 완료된 원단을 수거할시는 에어실린더의 작동으로 스크린이 힌지를 받침점으로 하여 약간 상승하여 여유공간을 형성하므로서 원단의 이동 및 수거가 용이하도록 한 것이다.

[본 고안의 기술적 해결수단]

이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

몸체(1)의 상부횡간 좌우측에 설치된 축받이부(2)(2')에 끼움된 축간의 전후단에는 스프라켓(3)(3')이 설치되어 체인(5)으로 연동되게 하고 좌측 스프라켓(3)의 축간 및 중간부에 설치된 전후 축받이부(2)에 끼움된 축간에 설치된 스프라켓(4)(4')은 체인(6)에 의해 연동되게 하되 체인(6)에는 에어실린더(7)의 로드(7')의 선단부에 부착된 걸림부(7)가 걸림되게 하여 스프라켓(4)의 회동으로 이의 동일측에 끼움된 전후 스프라켓(3)이 동시 회동되면서 체인(5)을 이동시킴에 있어 스프라켓(4)(3)의 지름비 및 체인(5)(6)의 이동거리비가 3배속도 운동되게 하며, 몸체(1)의 상부 횡간 하측에는 ㄷ형 안내레일(12)을 설치하여 체인(5)의 걸림부(7)와 연결된 지지간(11)에 굴대설치된 안내로울러(13)가 끼움 안내되게 하고 지지단(11)에 부착된 에어실린더(8)의 로드(8')하단에 설치된 오리목(9)의 하부에는 눌름고무(10)가 부착되어 스크린(14)과 접지하며 힌지 설치된 스크린(14) 일측단에는 에어실린더(17)의 로드(17')와 연결된 로프(19)가 체결되고 전기한 콤베어(16)는 작업대(1)의 양단에 설치된 폴리(16')에 회권되며 작업(1)의 일측단에는 모타(20)와 연결된 회전축(21)이 설치되어 나염된 원단을 이송할 수 있게 한 구조로서 에어실린더(7)(8)(17)의 작동은 감지센서와 연결된 전자식 콘트롤 장치부에서 조작할 수 있게 한 것이다.

[본 고안의 작용 및 실시예]

이상과 같이 본 고안은 밍크이불이나 담요 또는 카텐과 같이 폭이 비교적 넓은 원단에 무늬 모양을 나염하는데 사용되는 나염기인바 이의 작용 및 실시상태를 설명하면 다음과 같다.

받침대(1')위에 설치된 단위몸체(1)(유니트)내의 스크린(14)에는 나염하고자 하고자 하는 색상을 선정한다.

이때 색도를 5도로 하고자 할시는 5개의 단위몸체(1)를 연속 설치하면 되고, 색도를 8도로 하고자 할시는 8개의 단위몸체(1)를 연속 설치하면 된다.

이와같이 설치한 후는 나염하고자 하는 원단(15)을 콤베어(16)위에 안치시킴과 동시 스크린(14)의 일측단에는 잉크를 주가시킨 상태에서 에어실린더(7)(8)(17)을 가동시키는 것인바 에어실린더(7)의 로드(4')가 전지하면 이의 로드(7')의 선단에 부착된 걸림부(7)에는 체인(6)의 일점이 걸림된 상태이므로 체인(6)도 로드(7')와 함께 전진하게 되고 이와같이 체인(6)이 전진하면서 스프라켓(4)을 회동시킴에 따라 이의 축간에 함께 설치된 스프라켓(3)도 회동하게 되나 스프라켓(3)(4)이 회전하면 체인(5)(6)의 이동거리는 3:1, 즉 3배속도 운동되게 하므로 에어실린더(7)의 로드(7')가 전후진하는 거리와 체인(5)의 걸림부(7')에 연결된 에어실린더(8)의 로드(8')에 체결된 눌름고무(10)가 스크린(14)면을 눌름하면서 잉크를 도포시키는 거리와의 비는 1:3이므로 전술한 에어실린더(8)의 로드(8')가 제6도 및 제7도에 표시의 다'에서 가지점에 이르기까지는 눌름고무(10)가 서서히 하강운동을 하고 가에서 나지점에 이를때까지는 눌름고무(18)가 전진하면서 스크린(14)위에 주가되어 있는 잉크를 고루 도포시킨 상태에서 나염작업을 하게 되고 로드(7')가 나의 지점에 도달하면 이때에는 눌름고무(10)가 급격히 상승하여 다지점까지 전진한다.

그리고 전진된 로드(7')가 다시 원점으로 향하여 역진(후진)할때, 즉 로드(7')가 다지점에서 가' 지점에 이를 때 까지는 눌름고무(10)는 서서히 하강하여 나지점에 이르게 되면 스크린일측에 밀려져 있는 잉크를 확산시키게 되며, 이때 역진하는 로드(7')가 전진하여 나지점에 이르게 까지는 눌름고무(10)가 잉크를 스크린(14)에 재차 도포하고 나' 지점에 도달하면 이때에는 나염작업이 완료되면서 눌름고무(10)가 급격히 상승하게 된다. 그리고 스크린(14)의 일측단은 에어실린더(17)의 로드(17')와 로프(19)를 개재시켜 연결되어 있기 때문에 나염작업전에는 눌름고무(10)보다 먼저 하강하고 나염이 끝난후는 눌름고무(10)보다 늦게 상승한다. 즉 나염작업이 완료되면 실린더(17)의 작동으로 스크린(14)은 힌지부(14')를 받침점으로하여 그 일측단이 상승되면서 공간을 넓혀주게 되므로 나염된 원단(15)의 이송 또는 이의 수거를 용이하게 한다.

이상에서 언금된 에어실린더(7)(8)(17)의 작동은 기계적 또는 감지센서와 연결된 콘트롤박스에 설치된 자동조절 장치에 의해 이루어지며, 받침대(1')위에 설치된 개개의 단위몸체(1)의 눌름고무(1')의 승강 및 이송안내 장치는 각각 독립된 상태에서 동일한 작동을 하는 것이고, 다만 개개의 스크린(14)에 주가되는 잉크의 색도만 차이 있는 것이다.

그리고 본 고안에서 사용하고 있는 에어실린더(7)의 3배속 운동장치만을 기존의 나염기에 부착 이용할수도 있고, 또한 본 고안의 눌름고무(10)가 부착된 에어실린더(8)의 장치를 기존의 나염기의 눌름고무 승강장치에 바로 장치할 수도 있는 것이다.

[본 고안의 효과]

이상과 같이 본 고안은 밍크담요나 이불 또는 카텐지와 같이 비교적 폭이 넓은 원단에 무늬 모양을 다색도로 나염함에 있어 눌름고무(10)의 이송을 스프라켓(3)(3')(4')과 체인(5)(6) 및 3배속 운동의 에어실린더(7)를 개재시켜 눌름고무(10)의 급격한 상승과 완만한 하강운동으로 이루어지게 하였기 때문에 품질향상 및 작업성 제고에 크게 기여할 수 있어 매우 실용적이다.

Claims (3)

1. 연속 연결이 가능케한 단위몸체(1)의 상부에 설치된 횡간의 좌우측에는 전후로 스프라켓(3)(3')을 설치하여 체인(5)으로 연결하고 좌측 스프라켓(3)의 축간에 설치된 스프라켓(4)과 횡간 중간부 축간에 설치된 스프라켓(4')에는 체인(6)을 연결하되 체인(6)의 일점에는 에어실린더(7)의 로드(7')선단에 설치된 걸림부(7)가 걸림되어 전기한 체인(5)은 체인(6)보다 3배속 운동되게 하며 체인(5)의 일점에 고정된 걸림부(7')와 연결된 지지간(11)의 안내레일(12)에 끼움 안내되는 안내로울러(13)를 가진 에어실리니더(8)의 로드(8') 하다에는 눌름고무(10)가 설치되어 이의 상승운동은 급격히 하고 이의 하강운동은 서서히 이루어지게 하며 스크린(14)의 일측단에는 힌지가 설치되고 타측단은 에어실린더(17)의 로드(17')와 로프(19)로 연결하여 이의 하강은 눌름고무(10)보다 먼저 하고 이의 상승은 눌름고무(10)보다 늦게 하도록 설정되어진 나염기.
2. 제1항에 있어서 체인(5)에 의해 연동되는 좌우 스프라켓(3)(3') 사이에 체인(6)에 의해 연동되는 좌우 스프라켓(4)(4')을 개재시켜 눌름고무(10)를 안내 이동시키는 체인(5)의 이동속도가 에어실린더(7)의 로드(7')의 이동속도보다 3배속 운동이 되게함을 특징으로 한 나염기.
3. 제1항에 있어서 지지간(11)의 상부일단에는 안내레일(12)에 끼움 안내되는 안내로울러(13)가 부착되고 지지간(11)의 하부 일단에는 눌름고무(10)가 부착된 에어실린더(8)의 로드(8')가 설치되어 이의 상승시는 급격한 작동을 하고 이의 하강시는 서서히 작동을 할 수 있게 설정되어짐을 특징으로 한 나염기.