KR0119184Y1

KR0119184Y1 - Getter for cathode-ray tube

Info

Publication number: KR0119184Y1
Application number: KR2019940038479U
Authority: KR
Inventors: 최삼기
Original assignee: 엄길용; 오리온전기주식회사
Priority date: 1994-12-30
Filing date: 1994-12-30
Publication date: 1998-07-01
Also published as: KR960025244U

Abstract

본 고안은 음극선관의 내부를 고진공으로 만들어 주기 위한 게터 플래싱(flashing)공정에 사용하는 게터(Getter)에 관한 것으로, 증착물질(3)이 증착되는 게터컵(1)과 게터써포트(2)로 이루어진 게터에 있어서, 상기 게터컵(1)의 바닥에 상호 분리된 요철부(5)가 형성된 구조로 되어, 게터 증착물질의 고착력이 개선되어, 게터 플래싱(flashing) 공정중이거나 또는 공정이 끝난 후 증착물질이 잔존하게 되는 경우에도 게터 증착물질이 떨어지는 현상을 방지해 줄 수 있는 것이다.The present invention relates to a getter used in a getter flashing process for making the inside of a cathode ray tube high vacuum, into a getter cup (1) and a getter support (2) on which a deposition material (3) is deposited. In the getter made of a structure in which the uneven portions 5 are separated from each other at the bottom of the getter cup 1, the adhesion of the getter deposition material is improved, so that the getter flashing process or the end of the process is completed. Even after the deposition material remains, it is possible to prevent the getter deposition material from falling.

Description

Getter for Cathode Ray Tubes

제 1 도 (a)는 종래의 게터를 도시한 사시도,1 (a) is a perspective view showing a conventional getter,

(b)는 종래의 게터에서 증착물질이 도포된 상태를 도시한 단면도,(b) is a cross-sectional view showing a state in which a deposition material is applied in a conventional getter,

제 2 도 (a)는 본 고안에 따른 게터를 도시한 사시도,Figure 2 (a) is a perspective view showing a getter according to the present invention,

(b)는 본 고안에 따른 게터에서 증착물질이 도포된 상태를 도시한 단면도이다.(b) is a cross-sectional view showing a state in which the deposition material is applied in the getter according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1: 게터컵2: 게터써포트1: getter cup 2: getter support

3c, 3d: 증착물질4: 동심원형 돌기3c, 3d: evaporation material 4: concentric circular protrusions

5: 방사선형 요철부5: radiation type irregularities

본 고안은 음극선관의 내부를 고진공으로 만들어 주기 위한 게터 플래싱(flashing)공정에 사용하는 게터(Getter)에 관한 것으로, 특히 게터 증착물질의 고착력이 개선되어 게터 플래싱(flashing) 공정시 게터 증착물질이 떨어지는 현상을 방지해 줄 수 있도록 된 게터에 관한 것이다.The present invention relates to a getter used in a getter flashing process for making the inside of a cathode ray tube high vacuum, in particular, a getter deposition material during a getter flashing process due to improved adhesion of the getter deposition material. It's about getters that can prevent this from falling.

일반적으로 알려진 바와 같이, 음극선관의 제조공정에서는, 내면에 형광막이 형성되어 있으면서 새도우마스크 프레임 조립체가 장착된 패널과, 넥크부에 전자총이 봉입되어 있으면서 내면에 내부 도전막이 형성된 펀넬를 프리트글래스를 이용하여 봉착하는 실링공정을 수행한 후, 상기 음극선관의 넥크부에 장착된 전자총으로부터 열전자의 방출이 원활하게 이루어지도록 하고, 이 방출된 열전자의 자유공간을 형성해 주기 위해, 음극선관의 내부를 배기하여 주는데, 통상의 배기공정으로는 고진공상태를 유지하기 힘들므로, 다시 게터 플래싱 공정을 수행하여 음극선관의 내부가 통상 10^-7torr 정도 이상의 고진공 상태를 유지할 수 있도록 해 준다.As is generally known, in the manufacturing process of a cathode ray tube, frit glass is used for a panel in which a fluorescent film is formed on the inner surface and a shadow mask frame assembly is mounted, and a funnel in which an electron gun is enclosed in the neck portion and an inner conductive film is formed on the inner surface. After the sealing process is performed to seal the heat electrons from the electron gun mounted on the neck portion of the cathode ray tube to be smoothly made, and to form a free space of the emitted heat electrons, the inside of the cathode ray tube is exhausted However, since it is difficult to maintain a high vacuum state in a normal exhaust process, the getter flashing process is performed again, so that the inside of the cathode ray tube can maintain a high vacuum state of about 10 ^-7 torr or more.

이러한 목적으로 수행하는 게터 플래싱공정은, 음극선관 내에 바륨, 스트론튬, 칼슘, 마그네슘(원소의 주기율표상 2A족 원소) 등의 화학물질 증착된 게터를 봉입하고, 배기공정이 끝난 단계에서 고주파 전류에 의해 이 화학물질을 유도가열시켜, 이 화학물질을 플래싱(flashing)함으로써 진공도를 높여 주게 되는 것이다.The getter flashing process carried out for this purpose includes filling a vapor-deposited getter such as barium, strontium, calcium, and magnesium (elements of group 2A in the periodic table of the elements) in a cathode ray tube, and by a high frequency current at the end of the exhaust process. By induction heating of this chemical, flashing this chemical increases the degree of vacuum.

상기와 같은 게터 플래싱공정을 수행해 주기 위한 종래의 게터는, 제 1 도 (a)에 도시된 바와 같이, 원통형의 게터컵(1)와 긴 막대 모양의 게터써포트(2)로 이루어진 구조로 되어, 게터의 게터컵(1)에 상기와 같은 화학물질로 된 증착물질(3)을 증착시켜, 상기 게터컵(1)을 음극선관 내부로 봉입해 주고, 상기 게터써포트(2)는 음극선관의 넥크부에 장착된 전자총의 단부에 설치되어 있는 컨버젼스컴(미도시)에 연결하여 게터컵(1)이 음극선관 내부에 지지될 수 있도록 한다.The conventional getter for performing the above getter flashing process, as shown in Figure 1 (a), has a structure consisting of a cylindrical getter cup 1 and a long rod-shaped getter support (2), The getter cup 1 of the getter is deposited by depositing a vapor deposition material 3 made of the above-mentioned chemicals to seal the getter cup 1 into the cathode ray tube, and the getter support 2 is a neck of the cathode ray tube. The getter cup 1 can be supported inside the cathode ray tube by connecting to a convergence comb (not shown) installed at the end of the electron gun mounted to the part.

그러나, 상기와 같은 종래의 게터는, 피증착체의 게터컵(1)과 증착물질(3)과의 고착력을 높여 주기 위해, 제 1 도 (a)에서 보는 바와 같이, 게터컵(1) 바닥에 동심원형 돌기(4)를 형성해 주었지만, 그 형상이 단순하게 되어 있어 증착물질(3)을 충분히 안정된 상태로 고착시켜 줄 수가 없고, 이에 따라 게터 플래싱 공정시 장치의 오동작으로 인해 높은 고주파 전류가 흐르게 되면, 게터의 증착물질(3)이 덩어리 채로 떨어져 버리는 현상이 발생될 수 있다. 이러한 현상이 발생되면, 게터 플래싱 공정을 제대로 수행할 수 없어 음극선관의 내부를 소정의 고진공 상태로 만들어 줄 수 없음은 물론, 떨어진 증착물질은 음극선관 내부에서 이물질로 작용하게 되므로, 음극선관에 치명적인 불량을 야기시키는 문제점이 있었다. 또한, 게터 플래싱 공정시 증착물질(3)이 다 증발되지 않고 남아 있는 경우가 종종 있는데, 이경우 종래의 게터에 있어서는, 제 1 도 (b)에서 3a 부분과 3b 부분의 증착물질이 상호 분리된 상태인 것과 같이, 잔존하는 증착물질이 원형 돌기(4)에 의해 분리된 상태로 되어 있으므로, 증착물질의 고착력이 떨어짐은 물론 상호간의 응집력도 떨어지게 되어 잔존 증착물질이 쉽게 탈락되어 음극선관 내부에서 이물질로 작용하게 되는 문제점이 있었다.However, the conventional getter as described above, the getter cup 1 as shown in Fig. 1 (a) in order to increase the adhesion between the getter cup 1 and the deposition material 3 of the vapor-deposited body. Although concentric circular projections 4 are formed on the bottom, the shape is simple, and the vapor deposition material 3 cannot be fixed in a sufficiently stable state. Therefore, a high frequency current is generated due to malfunction of the device during the getter flashing process. When is flowing, the deposition material 3 of the getter may fall off in a lump. When this phenomenon occurs, the getter flashing process cannot be performed properly, and the inside of the cathode ray tube cannot be made into a predetermined high vacuum state, and the deposited deposition material acts as a foreign matter inside the cathode ray tube, which is fatal to the cathode ray tube. There was a problem causing the defect. In addition, during the getter flashing process, the deposition material 3 is often left without being evaporated. In this case, in the conventional getter, the deposition materials of the 3a and 3b portions of FIG. 1 (b) are separated from each other. Since the remaining deposition material is in a state separated by the circular protrusions 4, the adhesion strength of the deposition material is lowered as well as the cohesion force between each other, so that the remaining deposition material is easily eliminated and foreign matter inside the cathode ray tube. There was a problem acting as.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 증착물질의 고착력이 개선되어 게터 플래싱(flashing)시 게터 증착물질이 떨어지는 현상을 방지해 줄 수 있는 게터를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a getter that can prevent a phenomenon in which the getter deposition material falls during getter flashing by improving adhesion of the deposition material. There is this.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 게터는, 게터컵과 게터 써포트로 이루어진 피증착제의 게터컵에 증착물질이 증착된 게터에 있어서, 상기 게터컵의 바닥에 상호 분리된 방사선 형태의 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 구조로 되어 있다.The getter according to the present invention for achieving the above object, in the getter is a vapor deposition material deposited on the getter cup of the vapor deposition material consisting of a getter cup and the getter support, in the form of a radiation form separated from each other at the bottom of the getter cup It is a structure characterized by the uneven portion formed.

상기와 같은 구조로 이루어진 게터는, 증착물질의 고착력이 증가되어 게터 플래싱 공정중에 증착물질의 탈락 현상이 발생되지 않을 뿐더러 증착물질이 잔존하게 되더라도 역시 잘 떨어지지 않게 된다.The getter having the structure as described above, the adhesion of the deposition material is increased so that the dropout phenomenon of the deposition material does not occur during the getter flashing process and even if the deposition material remains, it does not fall well.

이하 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제 2 도 (a)는 본 고안에 따른 게터를 도시한 사시도로서, 증착물질이 증착되는 게터컵(1)과 게터서포트(2)로 이루어진 게터에서, 상기 게터컵(1)의 바닥에 상호 분리된 방사선 형 요철부(5)가 형성되어 있는 상태를 나타내고 있다.Figure 2 (a) is a perspective view showing a getter according to the present invention, in the getter consisting of a getter cup (1) and getter support (2) on which the deposition material is deposited, separated from the bottom of the getter cup (1) The state in which the formed radiation-type uneven part 5 is formed is shown.

상기와 같은 요철부(5)는 증착물질과의 접촉면적을 크게 해 줄 뿐말 아니라 증착물질의 요동을 방지해 주는 돌기로서 기능하게 되어 증착물질을 견고하게 고착시켜 줄 수가 있게 되는 것이다.The uneven portion 5 as described above not only increases the contact area with the deposition material, but also functions as a projection that prevents rocking of the deposition material, thereby firmly fixing the deposition material.

한편, 상기와 같은 게터는, 게터 플래싱 공정시 증착물질이 다 증발되지 않고 잔존하게 되더라도, 잔존 증착물질이 종래에서와 같이 돌기(4)에 의해 분리되지 않고, 제 2 도 (b)에 도시된 바와 같이, 요철부(5)가 서로 분리된 상태로 배치되어 있기 때문에, 잔존 증착물질은 3c 부분과 3d 부분이 일체로 되어 있듯이, 서로 분리되지 않게 탈락되는 현상이 방지됨은 물론, 증착물질의 고착력이 원래 상태 그대로 유지되게 되는 것이다.On the other hand, the getter as described above, even if the vapor deposition material remains in the getter flashing process is not evaporated, the remaining vapor deposition material is not separated by the projections 4 as in the prior art, as shown in FIG. As the concave and convex portions 5 are arranged to be separated from each other, the remaining evaporation material is prevented from falling off from each other, as the 3c part and the 3d part are integrated, as well as the deposition of the evaporation material. Force will remain intact.

따라서, 본 고안에 따른 게터에서는, 증착물질(3)의 고착력이 강하기 때문에 게터 플래싱 공정시 장치의 오동작으로 인해 게터의 증착물질이 덩어리 채로 떨어질 염려가 없어, 게터 플래싱 공정을 원만하게 수행하여 음극선관의 내부를 소정의 고진공 상태로 만들어 줄 수 있으며, 또한, 게터 플래싱 공정시 증착물질이 다 증발되지 않고 남게 되더라도, 잔존하는 증착물질(3c, 3d)이 떨어지게 되어 음극선관 내부에서 이물질로 작용하게 될 염려도 없게 된다.Therefore, in the getter according to the present invention, since the adhesion of the deposition material 3 is strong, there is no fear that the deposition material of the getter may fall in the agglomerate due to the malfunction of the apparatus during the getter flashing process, so that the getter flashing process may be performed smoothly. The inside of the tube can be made in a high vacuum state, and even if the deposition material is left without evaporation during the getter flashing process, the remaining deposition materials (3c, 3d) fall and act as foreign matter in the cathode ray tube. There is no fear of becoming.

이상에서 상세히 설명하 바와 같이, 본 고안은 증착물질이 고착되는 게터컵의 바닥에 상호 분리된 방사선 형태의 요철부(5)를 형성시켜 줌으로써, 게터 증착물질의 고착력이 개선되어, 게터 플래싱(flashing) 공정중이거나 또는 공정이 끝난 후 증착물질이 잔존하게 되는 경우에도 게터 증착물질이 떨어지는 현상을 방지해 줄 수 있는 것이다.As described in detail above, the present invention forms an uneven portion 5 in the form of radiation separated from each other on the bottom of the getter cup to which the deposition material is fixed, thereby improving the fixing force of the getter deposition material, thereby obtaining getter flashing ( Flashing) It is possible to prevent the getter deposition material from falling even if the deposition material remains in the process or after the process is finished.

Claims

In the getter consisting of a getter cup 1 and a getter support 2 on which the evaporation material 3 is deposited, for the cathode ray tube, characterized in that the uneven parts 5 separated from each other are formed at the bottom of the getter cup 1. Getter.

The getter for a cathode ray tube according to claim 1, wherein the uneven portion (5) has a radiation shape.