KR0119100Y1

KR0119100Y1 - Sealing of concrete pipe

Info

Publication number: KR0119100Y1
Application number: KR2019940032697U
Authority: KR
Inventors: 최상민
Original assignee: 최상민
Priority date: 1994-12-02
Filing date: 1994-12-02
Publication date: 1998-08-01
Also published as: KR960023715U

Abstract

관 접속부위에 개재되는 통상의 수밀부재를 관재에 일체로 접합시키기 위하여, 관재(4)의 소요부위마다 요철면(6)을 형성해서 양생한 직후의 관재(4)에 , 상기한 요철면(6)으로 수밀부재(8)를 접촉시켜 놓고 히팅로울러(10)로 가온, 가압하여 수밀부재(8)가 연화되게 함으로써 상기한 요철면(6)에 수밀부재(8)가 일체로 접합되게 한 수밀부재를 갖춘 콘크리트 관재.In order to integrally join the normal watertight member interposed in the pipe connecting portion to the pipe, the uneven surface (1) is formed on the pipe member 4 immediately after the uneven surface 6 is formed and cured for each required portion of the pipe member 4. 6) the watertight member 8 is brought into contact with each other, and the heating roller 10 is heated and pressurized to soften the watertight member 8 so that the watertight member 8 is integrally bonded to the uneven surface 6. Concrete pipe with watertight member.

Description

Concrete pipe with watertight member

제1도는 본 고안의 제 1실시예를 묘사하는 관재의 측단면도.1 is a side cross-sectional view of a tube depicting a first embodiment of the present invention.

제2도는 본 고안의 제 2실시예를 나타내는 관재의 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of the tube showing a second embodiment of the present invention.

제3도는 본 고안의 제 3실시예를 나타내는 관재의 측단면도.Figure 3 is a side cross-sectional view of the tube showing a third embodiment of the present invention.

제4도는 콘크리트 관재에 적용되는 수밀부재의 종래예를 묘사하는 측단면도4 is a side cross-sectional view illustrating a conventional example of a watertight member applied to a concrete pipe.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

4:관재 6:요철면4: pipe material 6: uneven surface

8:수밀부재 8a:외측부분8: watertight member 8a: outer part

8b:내측부분 10:히팅로울러8b: inner part 10: heating roller

본 고안은 콘크리트 관재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 관접속부위에 수밀부재가 일체로 부착된 콘크리트 관재에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete pipe, and more particularly to a concrete pipe with a watertight member integrally attached to the pipe joint.

상, 하수관이나 도시가스관 등의 접속부위에는 아스팔트고무로 된 수밀부재가 개재된다.Water-tight members made of asphalt rubber are interposed at the connection portions of the water and sewage pipes and the city gas pipes.

수밀부재는 관재와는 별도로 제조되어서 관 접속공사 현장에 공급 사용되는 것이 일반적이나, 이 경우에 공사자재의 관리가 번거롭게 되고, 또 관 접속공사도 관을 연결하기 전에 수밀부재를 부착시켜 놓아야 하는 등의 복잡함을 겪어야 한다.The watertight member is manufactured separately from the pipe material, and it is generally used to supply the pipe construction site, but in this case, the management of construction materials becomes cumbersome, and the watertight member must also be attached to the watertight member before connecting the pipe. Suffer from the complexity of

따라서 관재에 수밀부재가 일체로 부착되어 있으면 관 접속공사가 상당히 용이하게 되어 공사기간을 대폭 단축할 수 있으면서도 자재 관리가 편하고 관 접속상태도 양호하게 되는 이점을 얻을 수 있다.Therefore, if the watertight member is integrally attached to the pipe member, the pipe connection work can be made considerably easier, and the construction period can be greatly reduced, and the material management is easy and the pipe connection state can be obtained.

제 4도는 관재에 일체로 부착될 수 있는 수밀부재의 종래예를 묘사하고 있다.4 illustrates a conventional example of a watertight member that can be integrally attached to a pipe member.

묘사된 수밀부재(S)는 외표면에 화살촉모양의 돌기물(G)을 다수 보유하고 있다. 상기한 돌기물(G)은 관재 성형시에 콘크리트 속으로 함입되어서 수밀부재(S)가 관재와 일체로 되게 한다.The watertight member S depicted has a plurality of arrowhead-shaped projections G on its outer surface. The protrusion G is embedded into the concrete at the time of forming the pipe so that the watertight member S is integrated with the pipe.

상술한 구조의 수밀부재는 관재와 일체로 부착될 수 있는 길을 제시한 점에서 높이 평가될 수 있다. 그러나 이 종류의 수밀부재는 관재의 양생과정에서 열화되지 않는 물성을 가지고 있어야 한다.The watertight member of the above-described structure can be appreciated in that it presents a way to be integrally attached to the tube. However, this type of watertight member should have properties that do not deteriorate during the curing of the pipe.

현재 수밀부재의 재질로 통상 사용되고 있는 아스팔트 고무는 값이 싸고 성형성이 좋은 이점은 있지만, 열에 약하기 때문에 양생과정에서 쉽게 열화되는 단점이 있어서 상술한 수밀부재에는 적용할 수 없다.Asphalt rubber, which is currently used as a material for watertight members, has an advantage of low cost and good formability, but is not easily applied to the above watertight member because it is weak to heat and thus easily deteriorates in curing.

본 고안은 양생공정에서의 열화 우려가 없도록 구조적으로 개량한 수밀부재를 갖춘 콘크리트 관재를 제공함에 있다.The present invention is to provide a concrete pipe with a watertight member structurally improved so that there is no fear of deterioration in the curing process.

상기의 목적에 따라 본 고안은 관재의 성형공정에서 소요부위에 요철면을 형성하여 놓고, 양생을 거친 관재의 요철면에 소정형상의 수밀부재를 접촉시켜서 히팅로울러로 가온 가압하여 상기한 요철면이 수밀부재의 연화에 의해 함입되게 함으로써 소요부위에 수밀부재가 일체로 부착된 수밀부재를 갖춘 콘크리트 판재를 제안한다.According to the above object, the present invention forms the uneven surface on the required part in the forming process of the pipe material, and contacts the watertight member of a predetermined shape to the uneven surface of the hardened pipe material, and pressurizes it with a heating roller to press the uneven surface. A concrete sheet having a watertight member in which a watertight member is integrally attached to a required portion by being impregnated by softening the watertight member is proposed.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제 1도는 본 고안의 제 1실시예를 나타내는 도면으로서, 플랜지(2)가 달린 관재(4)에 적용되는 예를 묘사하고 있다.FIG. 1 is a view showing a first embodiment of the present invention, which illustrates an example applied to the pipe member 4 with the flange 2.

관재(4)의 소요부위, 예를 들면 플랜지(4)의 내주면에는 관재 성형공정에서 미리 요철면(6)이 부여된다. 이 요철면(6)은 1-2미리 직경의 돌기로 형성되는 것이다.The uneven surface 6 is provided in advance in the tube forming step in the required portion of the tube 4, for example, the inner circumferential surface of the flange 4. The uneven surface 6 is formed of a protrusion having a diameter of 1-2 mm.

성형된 관재(4)는 증기솥에 넣어져서 양생되며, 양생된 직후의 표면온도는 60 내지 80도 정도로 가온되어 있다.The molded tube 4 is put into a steam cooker and cured, and the surface temperature immediately after curing is warmed to about 60 to 80 degrees.

그러므로 이렇게 가온되어 있는 상태의 관재(4)에서 소요부위에 형성된 요철면(6)으로 수밀부재(8)를 접촉시켜 놓고, 로울러(10)로 가압시킨다.Therefore, the watertight member 8 is brought into contact with the concave-convex surface 6 formed on the required portion in the tube member 4 in this warmed state, and is pressed by the roller 10.

로울러(10)의 가압은 관재(4)를 선회시키거나 또는 반대로 로울러(10)를 선회시키면서 행할 수 있다.Pressing of the roller 10 can be performed by turning the tube 4 or vice versa by turning the roller 10.

또한 , 로울러(10)는 가압중에 수밀부재(8)를 가온시킬 수 있는 히팅로울러를 사용하는 것이 좋다.In addition, the roller 10 may use a heating roller capable of warming the watertight member 8 during pressurization.

이와 같이 수밀부재(8)가 로울러(10)에 의해 가온, 가압됨에 따라 서서히 연화되기 시작하여 요철면(6)에 형성된 돌기 사이로 수밀부재(8)의 접촉면이 녹아 들어가서 상호 일체로 되고, 상온으로 냉각되면 수밀부재(8)가 응고함에 따라 요철면(6)에 견고하게 접합된다.As the watertight member 8 is heated and pressurized by the roller 10 in this manner, it gradually starts to soften, and the contact surface of the watertight member 8 melts between the protrusions formed on the uneven surface 6 to be integrated with each other, and at room temperature. When cooled, the watertight member 8 solidifies and joins to the uneven surface 6.

묘사된 실시예는 수밀부재(8)의 길이가 관재(4)의 플랜지(2)를 벗어나 더욱 연장되는 길이로 되어 있는데, 이는 연장된 수밀부재(8)를 접속되는 다른 관재의 외주면에 접합시키려는 의도를 갖기 때문이다.The depicted embodiment is such that the length of the watertight member 8 extends further beyond the flange 2 of the tube 4, which is intended to join the extended watertight member 8 to the outer circumferential surface of the other tube to which it is connected. It is because it has intention.

수밀부재(8)의 접합방법은 본 고안자가 대한민국 특허 출원 제 94-22013호, 관의 연결방법 및 그 연결부재를 통하여 제안한 방법이 있다.The method of joining the watertight member 8 has a method proposed by the inventor through the Republic of Korea Patent Application No. 94-22013, the connection method of the pipe and the connection member.

제 2도는 본 고안의 제 2실시예를 묘사하는 관재의 측단면도이다.2 is a side cross-sectional view of a tube depicting a second embodiment of the present invention.

이 실시예에서 관재(4)는 동일하게 플랜지(2)가 달린 형태로 예시되어 있다.In this embodiment the tube 4 is exemplified in the same way with the flange 2.

이 실시예에서 수밀부재(8)는 관재(4)의 내주면 전체에 걸쳐 피복 부착된다.In this embodiment, the watertight member 8 is coated over the entire inner circumferential surface of the tube 4.

마찬가지로 요철면(6)도 관재(4)의 내주면 전체에 걸쳐 형성되어 있다.Similarly, the uneven surface 6 is also formed over the entire inner peripheral surface of the pipe member 4.

수밀부재(8)의 부착과정은 상술한 제1실시예와 동일하게 양생 직후의 관재(4)를 선회시키면서 그 내측으로 로울러(10)를 슬라이드 이동시켜서 수밀부재(8)가 가온, 가압되게 하거나 또는 로울러(10)를 선회와 동시에 측방향으로 슬라이드 이동시켜서 수밀부재(8)가 가온, 가압되게 하여 행한다.In the attaching process of the watertight member 8, as in the first embodiment, the watertight member 8 is heated and pressurized by sliding the roller 10 inward while turning the pipe 4 immediately after curing. Alternatively, the roller 10 is slid in the lateral direction at the same time as the turning and the watertight member 8 is heated and pressed.

상술한 제 2실시예에서 묘사된 수밀부재(8)는 관재(4)의 양측방으로 일정길이 연장 돌출된 형태로 묘사되어 있는데, 플랜지(2)측으로 연장된 외측부분(8a)은 제 1실시예에서와 마찬가지로 접속되는 관재(4)의 외주면에 접합시키기 위한 것이고, 반대측으로 연장된 내측부분(8b)은 접속되는 관재(4)의 수밀부재(B) 내주면으로 끼워 맞춰져서 접속된다.The watertight member 8 depicted in the above-described second embodiment is depicted in the form of protruding a certain length extending to both sides of the tube 4, the outer portion 8a extending to the flange 2 side is the first embodiment. It is for joining to the outer peripheral surface of the pipe material 4 to be connected similarly to an example, and the inner side part 8b extended to the opposite side is fitted and connected to the inner peripheral surface of the watertight member B of the pipe material 4 to be connected.

이렇게 함으로써 관 접속부위에서의 누설은 완전하게 방지된다. 즉, 관재(4)의 내부에 존재하는 수압에 의해 내측부분(8b)은 관 접속부위의 틈새를 피복하는 양태로 펼쳐져서 가리워지게 되는 것이다.This completely prevents leakage at the pipe joint. That is, the inner part 8b is unfolded and covered by the mode which covers the space | interval of a pipe connection part by the hydraulic pressure which exists in the inside of the pipe member 4. As shown in FIG.

제 3도는 본 고안의 제 3실시예를 묘사하는 도면으로서, 플랜지가 없는 직관으로 된 관재(4)에 적용시킨 예를 나타내고 있다.FIG. 3 is a diagram depicting a third embodiment of the present invention and shows an example of application to a pipe member 4 made of a straight tube without a flange.

이 실시예에서 관재(4)는 일측단의 외주면과 타측단의 내주면에 요철면(6)이 형성되어 있고, 여기고 각각 외측부분(8a)과 내측부분(8b)이 각각 일정길이로 접합 부착된다.In this embodiment, the tube 4 is formed with an uneven surface 6 on the outer circumferential surface of one side end and the inner circumferential surface of the other end, and each of the outer portion 8a and the inner portion 8b are attached to each other by a predetermined length. .

이와 같은 구성에 의해 외측부분 (8a)은 접속되는 다른 관재(4)의 외주면에, 그리고 내측부분(8b)은 접속되는 다른 관재(4)의 내주면으로 각각 끼워 맞춰진다.With such a configuration, the outer portion 8a is fitted to the outer circumferential surface of the other pipe member 4 to be connected, and the inner portion 8b is fitted to the inner circumferential surface of the other tube member 4 to be connected, respectively.

상기한 외측부분 (8a)은 다른 관재(4)와 일체로 접합되는 것이나, 내측부분(8b)은 반드시 접합시킬 필요는 없다.The outer part 8a is integrally joined with the other pipe member 4, but the inner part 8b does not necessarily need to be joined.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 콘크리트 관재의 관 접속부 소정부위에 요철면을 형성하여 양생시킨 직후에 상기한 요철면으로 수밀부재를 가온, 가압시켜 일체로 접합시킨 구성이므로 종래의 수밀부재를 갖춘 콘크리트 관재에 비하여 값이 싼 아스팔트 고무제 수밀부재를 적용할 수 있고, 또 수밀부재의 접합상태가 더 견고하게 되는 이점이 있다.As described above, the present invention is a conduit which is integrally formed by heating and pressurizing the watertight member to the uneven surface immediately after forming the uneven surface at a predetermined portion of the pipe connection portion of the concrete pipe and curing it. Compared with the above-described method, an inexpensive watertight member made of asphalt rubber can be applied, and the bonding state of the watertight member can be further strengthened.

Claims

In the forming process of the tube 4, the uneven surface 6 is formed on the required portion, and the water-tight member 8 of a predetermined shape is brought into contact with the uneven surface 6 of the hardened tube 4 by heating. Concrete plate having a watertight member having the watertight member 8 integrally attached to the required portion by heating and pressurizing it so that the above-mentioned uneven surface 6 is softened by the watertight member 8.

2. Concrete tube material with watertight member according to claim 1, characterized in that the watertight member (8) is integrally joined to the inner circumferential surface of the flange (2) held by the tube member (4).

The concrete pipe with watertight member according to claim 1, characterized in that the watertight member (8) is integrally joined to the entire inner circumferential surface of the pipe (4).

4. The watertight member (8) according to claim 3, wherein the watertight member (8) is joined to the outer circumferential surface of the other pipe member (4) to be connected by extending a predetermined length to the outside, and the inner part fitted to the inner circumferential surface of the other pipe member (4) to be connected. Concrete tube with a watertight member, characterized in that it has a portion (8b).

The watertight member (8) according to claim 1, wherein the watertight member (8) is partly joined to an outer circumferential surface of one end and an inner circumferential surface of the other end of the pipe member (4) so as to extend to the outer portion (8a) and the back portion (8b). Equipped with concrete pipe.