KR0119018Y1 - Scale removal system for welded steel plate - Google Patents
Scale removal system for welded steel plateInfo
- Publication number
- KR0119018Y1 KR0119018Y1 KR2019950014165U KR19950014165U KR0119018Y1 KR 0119018 Y1 KR0119018 Y1 KR 0119018Y1 KR 2019950014165 U KR2019950014165 U KR 2019950014165U KR 19950014165 U KR19950014165 U KR 19950014165U KR 0119018 Y1 KR0119018 Y1 KR 0119018Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- scale
- steel sheet
- steel plate
- welding
- steel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
본 고안은 코일형 강판(110)을 용접에 의하여 서로 용접하고 그 용접부의 스케일을 제거하는 장치에 있어서, 강판(110)의 폭방향으로 가로지르고 이송방향으로 적정간격 떨어져 평행하며 강판(110), 상, 하부의 적정위치에 상, 하부안내레일(12)(12a)(12')(12a')이 준비되고, 상기 상, 하부안내레일(12)(12a)(12)(12a')의 각각에는 길이방향이 강판(110)의 폭방향과 일치하는 소제프레임(30)(30')과 함께 설치되어 강판(110)측으로 전후진되도록된 공회전 롤(26)(26')과, 상기 소제프레임(30)(30')의 단부에 강판(110)측으로 향하도록 설치된 고압공기분사노즐(32)(32') 및, 상기 소제프레임(30)(30')의 중앙부에 스폰지(Sponge)등으로 되어 탄성부재(36)(36')에 의해 탄성력을 받는 스케일닦음부재(34)(34')와를 갖춘 상, 하부용접스케일제거기(20)(20')가 미끄럼가능하도록 설치되어 강판(110)의 용접부위에 발생하는 스케일을 용이하고 완전하게 자동으로 제거할 수 있음으로서, 용접부 스케일 제거를 위한 휴지시간을 줄여 강판제조의 실수율을 향상시키고, 상기 스케일에 의해 발생되는 강판표면의 결함을 제거하여 강판표면품질을 향상시킬 수 있는 강판의 용접부 스케일 제거장치를 제공한다.The present invention is a device for welding the coil-shaped steel sheets (110) to each other by welding and to remove the scale of the weld portion, the transverse direction in the transverse direction of the steel sheet 110 and parallel to the proper interval in the conveying direction and the steel sheet (110), The upper and lower guide rails 12, 12a, 12 'and 12a' are prepared at appropriate positions of the upper and lower parts, and the upper and lower guide rails 12, 12a, 12 and 12a 'are provided. Each of the idling rolls 26 and 26 ', which are installed with the sweeping frames 30 and 30', the longitudinal direction of which corresponds to the width direction of the steel sheet 110, and is advanced back and forth toward the steel sheet 110, High pressure air spray nozzles 32 and 32 'installed at the ends of the frames 30 and 30' toward the steel plate 110 side, and sponges at the centers of the cleaning frames 30 and 30 '. The upper and lower welding scale removers 20 and 20 'are provided to be slidable and have steel sheets 110 with the scale wiping members 34 and 34' subjected to elastic force by the elastic members 36 and 36 '. Of) By easily and completely removing the scale generated on the welded part, it is possible to reduce the down time for removing the scale of the welded part to improve the error rate of steel sheet manufacturing, and to eliminate the defects on the surface of the steel sheet caused by the scale. Provided is a descaling device for welded portions of a steel plate capable of improving surface quality.
Description
제1도는 종래 기술에 따른 강판의 용접부 스케일 제거방법을 도시한 개략설명도.1 is a schematic explanatory diagram showing a method for removing a weld scale of a steel sheet according to the prior art.
제2도는 본 고안에 따른 용접부의 스케일 제거장치가 장착된 제철설비의 일부를 보이는 개략구성도.2 is a schematic diagram showing a part of a steelmaking facility equipped with a descaling device of the weld portion according to the present invention.
제3도는 본 고안에 따른 용접부 스케일 제거장치를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view showing a weld scale removing apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
12, 12', 12a, 12a':안내레일 20, 20':용접스케일제거기12, 12 ', 12a, 12a': Guide rail 20, 20 ': Weld scale remover
22, 22', 22a, 22a':미끄럼체 24, 24', 38, 38':유압실린더22, 22 ', 22a, 22a': sliding body 24, 24 ', 38, 38': hydraulic cylinder
26, 26':롤 30, 30':소제프레임26, 26 ': Roll 30, 30': Cleaning frame
32, 32':고압공기분사노즐 34, 34':스케일닦음부재32, 32 ': High pressure air jet nozzle 34, 34': Scale cleaning member
36, 36':탄성부재 110:강판36, 36 ': elastic member 110: steel sheet
본 고안은 코일(Coil)화된 강판을 서로 용접에 의해 연결할때 그 용접부의 스케일(Scale)을 제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강판의 용접부에 적정가압력을 가하여 접촉하여 강판의 폭방향으로 이동되는 롤과, 상기 롤의 후방측에 설치되고 탄성부재에 의해 적정압력으로 강판을 가압하는 스케일닦음부재 및, 상기 스케일닦음부재의 후류측에 위치하는 고압공기분사노즐에 의하여 강판의 용접부위에 발생하는 스케일을 용이하고 완전하게 자동으로 제거할 수 있음으로서, 용접부 스케일 제거를 위한 휴지시간을 줄여 강판제조의 실수율을 향상시키고, 상기 스케일에 의해 발생되는 강판표면의 결합을 제거하여 강판표면품질을 향상시킬 수 있게 한 강판의 용접부 스케일 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for removing the scale of the welded portion when the coiled steel sheets are connected to each other by welding. More specifically, the width direction of the steel sheet by contacting the welding portion of the steel sheet by applying an appropriate pressing force On the welded portion of the steel sheet by means of a roll moving to the side, a scale wiping member installed on the rear side of the roll and pressurizing the steel sheet at an appropriate pressure by the elastic member, and a high pressure air spray nozzle located on the downstream side of the scale wiping member. The scale can be easily and completely removed automatically, thereby reducing the down time for removing the weld scale, improving the error rate of steel sheet manufacturing, and eliminating the bonding of the steel surface generated by the scale to improve the surface quality of the steel sheet. It is related with the welding part scale removal apparatus of the steel plate which made it possible to improve.
일반적으로 제철설비의 RCL공정에서는 선행코일강판의 후단과 후행코일강판의 선단을 용접에 의해서 연결하게 되는데 이러한 용접부위는 브리들롤(Bridle Roll)과 스킨패스밀(Skin Pass Mill)등을 통과하면서 그 부위에 존재하는 용접스케일이 각종룰, 특히 상기 스킨패스밀의 작업룰(Work Roll)에 묻어 덴트(Dent)를 발생시키고, 그 용접스케일이 상기 작업롤에서 덜마크(Dull Mark)로 변화하여 강판에 마크(Mark)를 발생시키는 바, 상기한 덴트롤 작업자가 제거하는데는 상당한 소요시간이 요구되고, 이로인한 스크랩(Scrap)량이 증가하여 RCL의 실수율을 감소시키는 원인이 된다.In general, in the RCL process of steel making facilities, the trailing edge of the leading coil steel and the trailing edge of the trailing coil steel are connected by welding. The welding part passes through a bridle roll and a skin pass mill. The welding scale present in the area is buried in various rules, in particular, the work roll of the skin pass mill, to generate a dent, and the welding scale is changed into a pull mark in the work roll so that the steel sheet As a mark is generated, a considerable time is required for the dentrol operator to remove it, and thus, the amount of scrap is increased, which reduces the error rate of the RCL.
따라서, 상기 용접부위의 스케일은 제거되어져야만 되고, 이를 위한 종래의 방법에 있어서는 제1도에 도시된 바와같이, 용접기 후류측에 위치하여 이송강판(110)의 양측단부에 홈을 형성하는 사이드 클리핑 쉬어(Side Clipping Shear)(120)와, 상기 사이드 클리핑 쉬어(20)의 후류측에 위치하는 브리들롤(30)과의 사이에 작업자가 위치하여 걸레(140)등으로 용접부위의 스케일을 제거하는 것이었다.Therefore, the scale of the welding portion must be removed, and in the conventional method for this, side clipping to form grooves at both end portions of the transfer steel plate 110 at the wake side of the welder as shown in FIG. An operator is positioned between the side clipping shear 120 and the briddle roll 30 located on the downstream side of the side clipping shear 20 to remove the scale of the welded portion with the mop 140 or the like. It was.
그러나, 이러한 종래의 용접부 스케일 제거방법에 있어서는, 작업자가 직접 용접되어 이송되는 강판(110)을 관찰하면서 그 용접부가 적정위치에 도달하면 강판(110)의 이송을 정지시키고 걸레(140)로 상기 용접부위의 스케일을 제거하는 것이기 때문에 작업이 비효율적이고 특히 강판(10)의 하부 용접부의 스케일을 제거하기 위하여는 그 하부측의 공간이 협소하여 스케일 제거가 난이하여 용접부 스케일 제거를 위한 휴지시간이 많이 소요되는 문제가 있었다.However, in the conventional method of removing the weld scale, when the worker reaches the proper position while observing the steel plate 110 which is directly welded and transported, the transfer of the steel plate 110 is stopped and the welding is performed by the mop 140. Since the scale is removed, the work is inefficient, and in order to remove the scale of the lower welded portion of the steel sheet 10, the space at the lower side thereof is narrow and the scale is difficult to remove. There was a problem.
본 고안은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 코일(Coil)화된 강판을 서로 용접에 의해 연결할때 그 용접부의 스케일(Scale)을 자동으로 용이하게 제거함으로서 용접부 스케일 제거를 위한 휴지시간을 줄여 강판제조의 실수율을 향상시키고, 상기 용접부의 스케일을 완전하게 제거함으로서 그 스케일에 의해 발생되는 강판표면의 결함을 제거하여 강판표면품질을 향상시킬 수 있게 한 강판의 용접부 스케일 제거장치를 제공함에 있다.The present invention is devised to improve the conventional problems as described above, the purpose of which is to easily remove the scale of the weld portion when welding the coiled steel sheets by welding with each other automatically scale Reduced down time for removal improves the error rate of steel sheet manufacturing, and completely eliminates the scale of the welded portion, thereby eliminating defects in the steel surface generated by the scale to improve the steel surface quality. In providing a removal device.
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은,As a technical configuration for achieving the above object, the present invention,
코일형 강판을 용접에 의하여 서로 용접하고 그 용접부의 스케일을 제거하는 장치에 있어서, 강판의 폭방향으로 가로지르고 이송방향으로 적정간격 떨어져 평행하며 강판 상, 하부의 적정위치에 상, 하부안내레일이 준비되고, 상기 상, 하부안내레일의 각각에는 좌, 우미끄럼체를 갖춘 상, 하부용접스케일제거기가 미끄럼가능하도록 장착되며, 상기 좌, 우미끄럼체의 사이에는 강판측으로 전후진되도록 된 유압실린더가 설치되며, 상기 유압실린더의 로드단부에는 길이방향이 강판의 폭방향과 일치하는 소제프레임이 공회전 롤과 함께 설치되며, 상기 소제프레임의 단부에는 강판측으로 향한 고압공기분사노즐이, 중앙부에는 스폰지(Sponge)등으로 된 스케일닦음부재가 강판측을 향하도록 장착되며, 상기 유압실린더는 전, 후진방향이 강판의 폭방향으로 된 유압실린더의 로드단부에 장착되며, 상기 유압실린더와 고압공기분사노즐은 중앙제어부에 연결됨을 특징으로 하는 강판의 용접부 스케일 제거장치를 마련함에 의한다.In the apparatus for welding coiled steel sheets to each other by welding and removing the scale of the welded part, the upper and lower guide rails are disposed at the proper positions on the upper and lower portions of the steel sheet to cross the width direction of the steel sheet and parallel the proper interval in the feed direction. The upper and lower guide rails are prepared to be slidably equipped with upper and lower welding scale removers on each of the upper and lower guide rails, and the hydraulic cylinders are moved back and forth to the steel plate side between the left and right sliding bodies. Sweeping frame is installed at the rod end of the hydraulic cylinder, the longitudinal direction coincides with the width direction of the steel plate, with the idle roll, at the end of the sweeping frame is a high-pressure air spray nozzle toward the steel plate, sponge in the center ) And the scale cleaning member made of steel sheet is directed toward the steel plate side, and the hydraulic cylinder has the forward and reverse directions in the width direction of the steel plate. The rod is mounted on the end of the hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder and the high pressure air injection nozzle is caused by the weld of the steel strip descaling apparatus according to claim connected to a central control unit in maryeonham.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제2도는 본 고안에 따른 용접부의 스케일 제거장치가 장착된 제철설비의 일부를 보이는 개략구성도이고, 제3도는 본 고안에 따른 용접부 스케일 제거장치를 도시한 사시도이다.2 is a schematic configuration diagram showing a part of a steelmaking facility equipped with a descaling device of the weld according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a welder descaling device according to the present invention.
본 고안에 따른 강판의 용접부 스케일 제거장치(1)는 사이드 클리핑 쉬어(120)와 브리들롤(130)의 사이에 설치된다.The welding unit descaling device 1 of the steel sheet according to the present invention is installed between the side clipping sheath 120 and the briddle roll 130.
강판(110)의 폭방향으로 가로지르고 이송방향으로 적정간격 떨어져 평행하며 강판(110) 상부의 적정위치에 상부안내레일(12)(12a)이 준비되고, 상기 상부안내레일(12)(12a)과 동이한 구성으로 이루어진 하부안내레일(12')(12a')은 강판(110) 하부의 적정위치에 준비된다.The upper guide rails 12 and 12a are prepared at a proper position on the upper side of the steel plate 110 while crossing the width direction of the steel plate 110 in parallel with a proper interval in the conveying direction, and the upper guide rails 12 and 12a. Lower guide rails (12 ') (12a') made of the same configuration is prepared in the appropriate position below the steel sheet (110).
상기 상부안내레일(12)(12a)과 하부안내레일(12)(12a')의 각각의 양단부는 사이드 클리핑 쉬어(120)와 브리들롤(130)사이에 있는 적정한 프레임에 용접등으로 고정된다.Both ends of each of the upper guide rails 12, 12a and the lower guide rails 12, 12a 'are fixed by welding or the like to an appropriate frame between the side clipping shears 120 and the briddle roll 130. .
상기 상부안내레일(12)(12a)과 하부안내레일(12')(12a')의 각각에는 상, 하부용접스케일제거기(20)20')가 미끄럼가능하도록 장착된다. 상기 상, 하부용접스케일제거기(20)(20')는 강판(110)에 대하여 대략의 대칭형으로 구성되므로 이하에서는 상부용접스케일제거기(20)에 대하여만 설명하고 하부용접스케일제거기(20')에 대하여는 상부용접스케일제거기(20)에 대하여 첨자(')를 부여하고 상세한 설명은 피하기로 한다.Upper and lower welding scale removers 20 and 20 'are slidably mounted to the upper guide rails 12 and 12a and the lower guide rails 12' and 12a ', respectively. Since the upper and lower weld scale removers 20 and 20 'are configured to be substantially symmetrical with respect to the steel plate 110, only the upper weld scale remover 20 will be described below and the lower weld scale remover 20' will be described. For the upper welding scale remover 20 is given a subscript (') and detailed description will be avoided.
상기 용접스케일제거기(20)(20')는 안내레일(12)(12a)(12')(12a')에 미끄럼가능하게 된 좌, 우미끄럼체(22)(22a)(22')(22a')를 가진다. 상기 좌, 우미끄럼체(22)(22a)(22')(22a')의 사이에는 강판(110)측으로 전후진되도록 된 로드(24a)(24a')를 갖춘 유압실린더(24)(24')가 설치되어 고정되고, 상기 유압실린더(24)(24')의 로드(24a)(24a')단부에는 공회전되는 롤(26)(26')이 장착되어 유압실린더(24)(24')의 전진작동시 강판(110)의 표면에 접촉하고 용접스케일제거기(20)(20')가 안내레일(12)(12a)(12')(12a')에서 미끄러질 때 강판(110)의 폭방향으로 미끄러질 수 있게 된다.The weld scale removers 20, 20 'are left and right sliding bodies 22, 22a, 22' and 22a which are slidable to the guide rails 12, 12a, 12 'and 12a'. Has') Hydraulic cylinders 24 and 24 'having rods 24a and 24a' which are advanced back and forth toward the steel plate 110 between the left and right sliding bodies 22, 22a, 22 'and 22a'. ) Is installed and fixed, and rolls 26 and 26 'which are idle at the ends of the rods 24a and 24a' of the hydraulic cylinders 24 and 24 'are mounted to the hydraulic cylinders 24 and 24'. Width direction of the steel plate 110 when the welding scale remover 20, 20 'is slipped on the guide rails 12, 12a, 12', 12a 'during the forward operation of the You can slide to.
또한, 상기 로드(24)(24a')단부에는 길이방향이 강판(110)의 폭방향과 일치하는 소제프레임(30)(30')이 설치되어 고정되는데, 이 소제프레임(30)(30')의 일측 단부는 그 위치가 대략 롤(26)(26')의 회전중심부위에 일치하도록 하고, 타측 단부에는 강판(110)측으로 향한 고압공기분사노즐(32)(32')을 장착하며, 중앙부에는 스폰지(Sponge)등으로 된 스케일닦음부재(34)(34')를 강판(110)측을 향하도록 장착한다. 이때, 상기 스케일닦음부재(34)(34')는 그 하부면이 롤(26)(26')의 강판(110)측 단부보다 더 강판(110)측으로 돌출되도록 코일스프링등의 탄성부재(36)(36')에 의해 지지된다. 또한, 상기 고압공기분사노즐(32)(32')의 강판(110)측 단부는 롤(26)(26')의 강판(110)측 단부에 비하여 강판(110)측으로 덜 접근하도록 설치된다. 상기 유압실린더(24)(24')는 전, 후진방향이 강판(110)의 폭방향으로 된 유압실린더(38)(38')의 로드(38a)(38a')단부에 장착된다.In addition, sweeping frames 30 and 30 'having longitudinal directions coinciding with the width direction of the steel sheet 110 are installed and fixed to the ends of the rods 24 and 24a'. One end of the) is positioned so that its position approximately coincides with the center of rotation of the rolls 26, 26 ′, and the other end is equipped with a high pressure air spray nozzle 32, 32 ′ facing the steel plate 110 side, and the center portion. The scale cleaning members 34, 34 'made of sponge or the like are mounted to face the steel plate 110 side. At this time, the scale wiping member (34, 34 ') is an elastic member 36, such as a coil spring so that the lower surface thereof protrudes toward the steel sheet 110 side than the end of the steel sheet 110 side of the rolls 26, 26'. 36 '). In addition, the end portion of the steel plate 110 side of the high-pressure air injection nozzles 32 and 32 'is installed to approach the steel plate 110 side less than the steel plate 110 side ends of the rolls 26 and 26'. The hydraulic cylinders 24 and 24 'are mounted at the ends of the rods 38a and 38a' of the hydraulic cylinders 38 and 38 'whose forward and backward directions are in the width direction of the steel plate 110.
그리고, 상기 유압실린더와 고압공기분사노즐등은 중앙제어부의 제어를 통해 제어된다.The hydraulic cylinder, the high pressure air injection nozzle, and the like are controlled through the control of the central controller.
상기한 구성으로 된 본 고안의 작용효과를 설명한다.It demonstrates the effect of the present invention with the above configuration.
제2도와 제3도에 도시된 바와같은 본 고안의 용접부 스케일 제거장치(1)는 사이드 클리핑 쉬어(120)와 브리들롤(130)사이에 설치되어 용접기(미도시)에서 용접되어 서로 연결된 강판(110)의 용접부가 롤(26)(26')사이에 위치할때 강판(110)의 이송을 정지시킨다.The welding part scale removing apparatus 1 of the present invention as shown in FIG. 2 and FIG. 3 is installed between the side clipping shear 120 and the briddle roll 130 and welded to a welder (not shown) to be connected to each other. When the welded portion of 110 is positioned between the rolls 26 and 26 ', the transfer of the steel sheet 110 is stopped.
이는 강판(110)이 용접부에서 용접되어진후 본 방치(1)로 이송되는 것을 PLG센서(미도시)등에 의해 감지하여 상기강판(110)의 이송을 정지시키고, 유압실린더(24)(24')를 전진시켜 로드(24a)(24a')단부의 롤(26)(26')이 강판(110)의 용접부에 적정가압력을 가하여 접촉하게 하며, 이러한 상태에서 강판(110)의 폭방향으로 설치된 유압실린더(38)(38')를 전진시키면 상기 롤(26)(26')은 강판(110)의 폭방향으로 형성된 용접부를 따라 이동한다. 또한, 동시에 고압공기분사노즐(32)(32')로는 고압의 공기가 분사된다.This is detected by a PLG sensor (not shown) such that the steel sheet 110 is welded in the welded portion and then transferred to the apparatus (1) to stop the transfer of the steel sheet 110, hydraulic cylinder 24 (24 ') The rolls 26 and 26 'of the ends of the rods 24a and 24a' are brought into contact with each other by applying an appropriate pressure to the welded portion of the steel sheet 110, and in this state, the hydraulic pressure is provided in the width direction of the steel sheet 110. When the cylinders 38 and 38 'are advanced, the rolls 26 and 26' move along the weld formed in the width direction of the steel plate 110. At the same time, high pressure air is injected into the high pressure air injection nozzles 32 and 32 '.
즉, 상기 롤(26)(26')의 강판(110)용접부에 대한 가압이동에 의하여 그 용접부의 스케일이 박리(부수어짐)되며, 그 박리된 스케일은 상기 롤(26)(26')의 후방측에 설치되는 스케일닦음부재(34)(34')에 의해 1차로 닦여져 제거되며 상기 스케일닦음부재(34)(34')에 의하여 미처 제거되지 못한 스케일은 스케일닦음부재(34)(34')의 후류측에 위치하는 고압공기분사노즐(32)(32')에 의하여 제거될 수 있다. 이러한 상기 스케일닦음부재(34)(34')는 탄성부재(34)(36')에 의하여 강판(110)측으로 적정한 힘을 가하면서 스케일을 닦아내고, 이후에 고압공기분사노즐(32)(32')에서 분사되는 고압의 공기에 의하여 스케일이 강판(110)으로부터 완전하게 제거될 수 있는 것이다.That is, the scale of the welded portion is peeled off due to the pressure movement of the steel sheet 110 welded portion of the rolls 26, 26 ', and the peeled scale of the rolls 26, 26' is removed. The scale is first wiped and removed by the scale wiping members 34 and 34 'installed at the rear side, and the scale which is not removed by the scale wiping members 34 and 34' is removed from the scale wiping members 34 and 34 '. It can be removed by the high pressure air jet nozzles 32, 32 'located on the downstream side of'). The scale wiping members 34 and 34 'wipe the scale by applying an appropriate force toward the steel plate 110 by the elastic members 34 and 36', and then pressurize the high pressure air spray nozzles 32 and 32 '. The scale can be completely removed from the steel sheet 110 by the high pressure air injected from the).
물론, 상기 강판(110)의 용접부 스케일 제거후에는 유압실린더(24)(24')를 후진시켜 로드(24a)(24a')단부의 롤(26)(26')이 강판(110)으로부터 일정거리 떨어지게하고, 이러한 상태에서 강판(110)의 폭방향으로 설치된 유압실린더(38)(38')를 후진시키며 고압공기분사노즐(32)(32')의 고압공기를 차단시키면 본 장치(1)는 강판의 용접부 스케일 제거작업을 완료한 상태이며, 이러한 초기상태로 차기 작업을 대기한다.Of course, after descaling the welded portion of the steel sheet 110, the hydraulic cylinders 24 and 24 'are reversed so that the rolls 26 and 26' at the ends of the rods 24a and 24a 'are fixed from the steel sheet 110. In this state, the hydraulic cylinders 38 and 38 'installed in the width direction of the steel plate 110 are reversed and the high pressure air of the high pressure air injection nozzles 32 and 32' is blocked in this state. Is the state of completing the descaling of the weld portion of the steel sheet, and wait for the next work in this initial state.
상술한 바와같이 본 고안에 따른 강판의 용접부 스케일 제거장치에 의하면, 강판(110)의 용접부에 적정가압력을 가하여 접촉하여 강판(110)의 폭방향으로 이동되는 롤(26)(26')과, 상기 롤(26)(26')의 후방측에 설치되고 탄성부재(36)(36')에 의해 적정압력으로 강판(110)을 가압하는 스케일닦음부재(34)(34') 및, 상기 스케일닦음부재(34)(34')의 후류측에 위치하는 고압공기분사노즐(32)(32')에 의하여 강판(110)의 용접부위에 발생하는 스케일을 용이하고 완전하게 자동으로 제거할 수 있음으로서, 용접부 스케일 제거를 위한 휴지시간을 줄여 강판제조의 실수율을 향상시키고, 상기 스케일에 의해 발생되는 강판표면의 결함을 제거하여 강판표면품질을 향상시킬 수 있는 실용상의 우수한 효과를 가진다.As described above, according to the welding unit descaling apparatus of the steel sheet according to the present invention, the rolls 26 and 26 'are moved in the width direction of the steel sheet 110 by contacting the welding portion of the steel sheet 110 by applying an appropriate pressing force. Scale cleaning members 34 and 34 'installed on the rear side of the rolls 26 and 26' and pressurizing the steel sheet 110 at an appropriate pressure by the elastic members 36 and 36 ', and the scale The high pressure air injection nozzles 32 and 32 'located on the downstream side of the wiping members 34 and 34' can easily and completely remove the scale generated at the welded portion of the steel sheet 110. By reducing the down time for removing the weld scale, the error rate of steel sheet manufacturing is improved, and the defects of the steel sheet surface caused by the scale are removed to improve the surface quality of the steel sheet.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950014165U KR0119018Y1 (en) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Scale removal system for welded steel plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950014165U KR0119018Y1 (en) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Scale removal system for welded steel plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970000576U KR970000576U (en) | 1997-01-21 |
| KR0119018Y1 true KR0119018Y1 (en) | 1998-08-01 |
Family
ID=19416102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950014165U KR0119018Y1 (en) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Scale removal system for welded steel plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0119018Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010065439A (en) * | 1999-12-29 | 2001-07-11 | 이구택 | Device for Manual Welding Stainless Strip |
-
1995
- 1995-06-21 KR KR2019950014165U patent/KR0119018Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970000576U (en) | 1997-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03500399A (en) | Orifice plate cleaning device for hot melt inkjet | |
| KR0119018Y1 (en) | Scale removal system for welded steel plate | |
| JP3172922B2 (en) | Automatic welding grinding equipment for panel work | |
| CN210632676U (en) | 4000T double-track full-automatic double-traction machine | |
| KR101525060B1 (en) | Apparatus for removing of roll mark of cold rollingmill | |
| WO2002055247A2 (en) | Cutting system | |
| JPH0569151A (en) | Preparatory lap seam welding equipment | |
| JPH0763724B2 (en) | Method and apparatus for continuous hot rolling of hot billet | |
| JP3397922B2 (en) | Method and apparatus for joining moving steel plates | |
| KR20010065234A (en) | Device for removing salt of bridle roll | |
| JP3709071B2 (en) | Sheet bar joining device for continuous rolling equipment | |
| KR200225877Y1 (en) | Foreign material removal device on the rolling roll surface | |
| JP2001038405A (en) | Method of rolling continuous billet supplied from heating furnace and plant | |
| KR20010064197A (en) | Device for removing spatter of strip in welding line | |
| JPH06234005A (en) | Joining method for billet in continuous hot rolling | |
| KR100983660B1 (en) | Device for removing paper on strip in cleaning line | |
| JP3902838B2 (en) | Road surface processing machine | |
| CN117001152B (en) | Resistance laser welding equipment | |
| KR20020038223A (en) | apparatus for removing rust on surface of strip | |
| KR20000014681U (en) | Automatic molten metal slag removal | |
| JPH0663774A (en) | Sheet bar joining method by slide-pressure welding | |
| KR960007098A (en) | Side edge grinding machine of coiled steel plate | |
| KR950002490Y1 (en) | Shape detecting system brusher | |
| JPH10152789A (en) | Device for degreasing steel strip for repickling | |
| JPS5836461Y2 (en) | Electrode purification device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20010228 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |