KR0119011Y1

KR0119011Y1 - Converter of mold level control device

Info

Publication number: KR0119011Y1
Application number: KR2019940038967U
Authority: KR
Inventors: 이동규
Original assignee: 김만제; 포항종합제철주식회사
Priority date: 1994-12-30
Filing date: 1994-12-30
Publication date: 1998-08-01
Also published as: KR960020436U

Abstract

몰드제어부(E)에서 용강넘침을 감지하는 센서(3)와, 루프제어부(A)를 거친 상기 센서(3)의 용강넘침감지신호에 따라 출력레벨을 변경하는 경보설정기(49)와, 상기 경보설정기(49)의 출력로직에 따라 동작이 제어되는 릴레이(57)를 포함하는 비상시퀀스부(B)와, 상기 비상시퀀스부(B)의 릴레이의 출력에 의한 디지털 입력신호를 받아 스위치모듈(41)을 통과시켜 증폭부(C)로 전달하는 루프제어부(A)와, 상기 증폭부(C)의 클러치전압원(80)을 제어하며 몰드제어부의 스위치박스에 의해 동작이 제어되는 자동및 수동릴레이(64,65)를 갖는 자동및 수동선택시퀀부(D)와, 상기 증폭부(C)의 출력에 따라 모터(11)를 구동하여 스톱퍼(10)를 제어함으로써 용강의 탕면을 조정하는 몰드제어부(E)를 포함하는 몰드레벨수동전환시스템에서, 용강의 오우버플로우 예방을 위한 몰드레벨 제어설비의 긴급수동전환장치를 상기 경보설정기(49)의 경보제어 로직신호에 의해 자동및 수동선택시퀀스부(D)내의 릴레이(65)가 선택적으로 동작제어되게 연결하여, 운전모드의 수동제어시 콘트롤장치와 실린더와 스톱퍼(10)의 자중에 의해 노즐이 자동폐쇄되게 한다.A sensor 3 for detecting molten steel overflow in the mold control unit E, an alarm setter 49 for changing an output level according to the molten steel overflow detection signal of the sensor 3 passing through the loop control unit A, and The switch module receives an emergency sequence unit B including a relay 57 whose operation is controlled according to the output logic of the alarm setter 49 and a digital input signal from the output of the relay of the emergency sequence unit B. Automatic and manual control of the loop control unit A passing through 41 to the amplifying unit C, the clutch voltage source 80 of the amplifying unit C, and controlled by a switch box of the mold control unit. A mold for adjusting the hot water surface of molten steel by controlling the stopper 10 by driving the motor 11 according to the automatic and manual selection sequence unit D having relays 64 and 65 and the output of the amplifier C. In the mold level manual switching system including the control unit (E), a mold for preventing overflow of molten steel The emergency manual switching device of the control equipment is connected to the relay 65 in the automatic and manual selection sequence unit D selectively by the alarm control logic signal of the alarm setter 49, so that the operation control is performed manually. The nozzle is automatically closed by the weight of the control device and the cylinder and the stopper 10.

Description

Emergency manual switching device of mold level control equipment to prevent overflow of molten steel

제 1도는 종래의 몰드레벨 제어시스템의 회로구성도이다.1 is a circuit diagram of a conventional mold level control system.

제 2도는 본 고안의 몰드레벨 제어시스템의 긴급수동전환장치에 대한 회로 구성도이다.2 is a circuit diagram of the emergency manual switching device of the mold level control system of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

A:루프제어부 B:비상퀀시스부A: loop control unit B: emergency sequence unit

C:증폭부 D:자동 및 수동 선택시퀀스부C: Amplification section D: Automatic and manual selection Sequence section

E:몰드제어부 10:스톱퍼E: Mold Control Unit 10: Stopper

41:스위치모듈 49:경보설정기41: switch module 49: alarm setter

57,65:릴레이 80:클러치 전압원57, 65: Relay 80: Clutch voltage source

본 고안은 몰드레벨 제어시스템의 비상시 수동전환장치에 관한 것으로, 특히 몰드레벨 자동 조업중에 몰드레벨의 100%가 검출되면 즉시 수동조업상태로 전환하여 용강의 오우버 플로우를 예방하기 위한 몰드레벨 제어설비의 비상시 긴급수동전환장치에 관한 것이다.The present invention relates to an emergency manual switching device of a mold level control system. Particularly, when 100% of a mold level is detected during automatic mold level operation, a mold level control device is provided to immediately switch to a manual operation state to prevent overflow of molten steel. To emergency manual switching device in case of emergency.

몰드레벨 제어시스템은 턴디시에서 몰드로 주입되는 용강의 양을 조절하여 몰드레벨을 일정한 값으로 유지하기 위한 자동제어 설비로서, 이는 조업중에 몰드용강의 오우버 플로우를 예방하기 위한 대책이다.The mold level control system is an automatic control facility for maintaining the mold level at a constant value by adjusting the amount of molten steel injected into the mold in tundish, which is a measure for preventing the overflow of the molten steel during operation.

제 1도는 종래의 몰드레벨 제어시스템의 회로구성도로서, 여기에서 도시한 바와 같이 종래의 몰드레벨 제어시스템은 크게 루프제어부(A), 비상시퀀스부(B), 증폭부(C), 자동 및 수동 선택시퀀스부(D) 및 몰드제어부(E)로 나뉘어지며 상기 루프제어부(A)는 스위치모듈(41), MV1(42), MVS모듈(40)를 포함하고, 비상시퀀스부(B)는 경보설정기(49)의 출력로직에 의해 제어되는 릴레이(57)를 포함하고, 증폭부(C)는 클러치전압원(80), 인버터(73,78) 및 증폭기를 포함하고, 자동 및 수동 선택시퀀스부(D)는 몰드제어부(E)의 스위치 박스의 자동 및 수동접점(25,26)으로 동작하는 릴레이를 포함하고, 몰드제어부(E)는 몰드레벨검출기(3), 스톱퍼(10), 전자실린더(8), 콘트롤장치(9)등을 포함한다. 이러한 시스템은 자동제어방식과 수동제어방식을 병행, 조업초기와 조업 말기를 제외한 전체 조업시간의 99%를 자동제어방식으로 하고 있다.1 is a circuit configuration diagram of a conventional mold level control system. As shown here, a conventional mold level control system includes a loop control unit A, an emergency sequence unit B, an amplifier unit C, an automatic and The loop control unit (A) is divided into a manual selection sequence unit (D) and a mold control unit (E). The loop control unit (A) includes a switch module (41), an MV1 (42), and an MVS module (40). A relay 57 controlled by the output logic of the alarm setter 49, and the amplifier C includes a clutch voltage source 80, inverters 73 and 78, and an amplifier, and automatic and manual selection sequence. Part (D) includes a relay that operates as automatic and manual contacts (25, 26) of the switch box of the mold control unit (E), the mold control unit (E) is a mold level detector (3), stopper (10), electronic Cylinder 8, controller 9 and the like. This system uses automatic control method and manual control method simultaneously, and 99% of the total operation time except the beginning and end of operation is the automatic control method.

자동제어조업시 비상시퀀스 회로에 의한 스톱퍼의 강제 크로스 동작조건은 첫째, 몰드레벨 100%가 검출되었을 때, 둘째, 몰드레벨 39%가 30초 동안 계속 검출되었을 때, 셋째, 몰드레벨 검출신호가 끊어졌을 때, 넷째, 운전자가 조업 비상정치스위치를 눌렀을 때로서, 네가지 조건중 어느 한 신호만이라도 입력이 되면 비상시퀀스회로가 동작하여 자동제어상태에서 제어신호출력을 0%로 제한, 스톱퍼를 강제 크로스시키는 것이다.The forced cross operation conditions of the stopper by the emergency sequence circuit during the automatic control operation are as follows: First, when mold level 100% is detected, second, when mold level 39% is continuously detected for 30 seconds, and third, mold level detection signal is disconnected. Fourth, when the driver presses the operation emergency stop switch, if any one of the four conditions is input, the emergency sequence circuit operates to limit the control signal output to 0% in the automatic control state and to force the stopper to cross. .

그러나, 증폭기와 연결되어 있는 실린더 포지션 신호케이블이 끊어졌을 때는 실린더가 순식간에 오픈되는 현상이 있으면, 이에 따라 몰드레벨은 급속히 몰드상단부로 넘쳐 흐른다. 이때 몰드레벨검출기는 레벨 100%를 검출하여 비상시퀀스회로를 동작시켜서 제어신호 출력을 0%로 제한 출력하지만 실린더 포지션 신호케이블이 끊겨 있기 때문에 실린더가 크로스되지 못하고 계속 오픈상태를 유지하는 결함이 있으므로 용강은 몰드상단을 넘쳐 주변의 기계설비로 침투, 설비 소손, 조업중단, 용강 역장입, 화재 발생등 문제점이 있었다.However, when the cylinder position signal cable connected to the amplifier is disconnected, there is a phenomenon in which the cylinder is opened instantly. Accordingly, the mold level rapidly flows to the upper end of the mold. At this time, the mold level detector detects the level 100% and operates the emergency sequence circuit to limit the control signal output to 0%. However, because the cylinder position signal cable is disconnected, the cylinder cannot cross and remains open. It overflowed the upper mold top and penetrated into the surrounding mechanical equipment, equipment burnout, operation stoppage, molten steel reverse charging, and fire occurred.

본 고안의 목적은 검출기에서 몰드레벨 100%를 검출했을 때 운전모드를 자동에서 수동으로 긴급 전환시켜, 실린더와 콘트롤 디바이스와 스톱퍼 자중에 의한 크로스방식을 채택함으로써 실린더포지션 신호케이블이 끊어지더라도 몰드레벨이 100%를 넘지 못하도록 하여 몰드 용강의 오우버플로우를 예방하고자 하는 몰드레벨설비의 긴급수동전환장치를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to change the operation mode automatically from automatic to manual when the detector detects 100% of mold level, and adopts the cross method by cylinder, control device and stopper weight. It is to provide an emergency manual switching device of mold level equipment to prevent overflow of molten steel by not exceeding 100%.

첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, the configuration and operation of the present invention will be described.

제 2도는 본 고안의 몰드레벨 제어시스템의 긴급수동전환장치에 대한 회로구성도로서, 여기에서 도시한 바와 같이 본 고안의 특징은 종래의 경보설정기(49)와 비상시퀀스부(B)사이에 연결되어 있던 몰드레벨 100%시 경보신호(50)와 39% 30초 지속시 경보신호(51)의 전송라인(84)을 삭제하고, 상기 경보신호(50,51)를 자동 및 수동선택시퀀스부(D)의 수동전환릴레이(65)에 라인(85)으로 연결하여, 몰드레벨 100%(4) 검출시 긴급 수동전환은 경보설정기(49)의 경보신호(50)와 자동 및 수동선택시퀀스부(D)의 수동전환릴레이(65)의 여자, 자동유지릴레이(68)의 소자로 직접(81)이 오픈에 의해 증폭부(C)에 공급되는 클러치 전압원(80)을 차단시킴으로써 스톱퍼(10)의 자중에 의한 몰드레벨 제어가 가능하도록 한다는데 있다.2 is a circuit diagram of an emergency manual switching device of a mold level control system of the present invention. As shown here, a feature of the present invention is that between a conventional alarm setter 49 and an emergency sequence part B. The transmission line 84 of the alarm signal 50 at the mold level 100% connected to the mold level and the alarm signal 51 at the time of 39% 30 seconds is deleted, and the automatic and manual selection sequence part of the alarm signals 50 and 51 is deleted. By connecting line 85 to the manual switching relay 65 of (D), the emergency manual switching upon detection of mold level 100% (4) is performed by the alarm signal 50 of the alarm setter 49 and the automatic and manual selection sequence. The stopper 10 is opened by directly switching the clutch voltage source 80 supplied to the amplifier C by the excitation of the manual switching relay 65 of the negative part D and the element of the automatic maintenance relay 68 by opening. It is to enable the mold level control by its own weight.

본 고안의 동작을 설명하면, 먼저 턴디쉬 카가 주조포지션에 위치이동하게 되면 릴레이 접점(34-34)이 조업중에는 항상 온 된다.Referring to the operation of the present invention, first, when the tundish car is moved to the casting position, the relay contacts 34-34 are always on during operation.

수동제어 상태란 자동 및 수동 선택시퀀스부(D)에서 자동유지릴레이(68)가 소자 되어 있는 상태로서, 클러치(12)에 공급되는 전원(80)이 차단되고 증폭부(C)의 연산기(75)가 비동작상태이고, 루프제어부(A)의 스위치모듈(41)이 수동상태로 전환되어 있는 것을 말한다.The manual control state is a state in which the automatic maintenance relay 68 is elementary in the automatic and manual selection sequence unit D. The power supply 80 supplied to the clutch 12 is cut off and the calculator 75 of the amplifying unit C is cut off. ) Is in the inoperative state, and the switch module 41 of the loop control unit A is switched to the manual state.

수동조업시의 신호 흐름은, 몰드(1)내의 용강 레벨을 검출기(3)에서 검출하고 변환기(35)에서 DC1-5볼트로 변환하여 루프제어부(A)의 아나로그입력점(PV1)(36)에 입력한다. 이 신호는 신호가 컷트되었을 시에만 신호차단검출기(SC)(37)에 의해서 비상시퀀스부(B)에 이용된다. 그리고 아나로그 출력점(A01)(38)에 의해 출력되어 지시계(28), 기록계(48) 및 경보설정기(49)로 입력된다. 또한, 루프제어부(A)의 ΔMV출력모듈(FPI)(39)로 입력되어, 이 신호와 레벨설정(29)를 비교해서 ΔMV치를 출력하여 MV출력모듈(MVSI)(40)로 입력한다. 한편, 실린더포지션신호(23)는 증폭부(C) 연산신호(79)로 이용되고, 루프제어부(A)의 제2아나로그입력점(26PV2)(43)으로 입력되어 스위치모듈(41), MV1(42)을 거쳐 MV출력모듈(MVS)(40)에 MV초기치로 입력한다. 수동제어는 신호의 흐름에 관계없이 사람의 힘에 의해 핸들(27)로 스톱퍼(10)조작이 이루어진다.The signal flow during the manual operation detects the molten steel level in the mold 1 at the detector 3 and converts it to DC1-5 volts at the converter 35 to obtain an analog input point PV1 (36) of the loop control unit A. ). This signal is used by the cutoff detector (SC) 37 in the emergency sequence section B only when the signal is cut. It is output by the analog output points A01 and 38, and is input to the indicator 28, the recorder 48, and the alarm setter 49. In addition, it is input to the ΔMV output module (FPI) 39 of the loop control unit A, and this signal is compared with the level setting 29 to output the ΔMV value and input to the MV output module (MVSI) 40. On the other hand, the cylinder position signal 23 is used as the amplification unit C operation signal 79, and is input to the second analog input points 26 PV2 and 43 of the loop control unit A to switch module 41, The MV output module (MVS) 40 is input to the MV initial value via the MV1 (42). In the manual control, the stopper 10 is operated by the handle 27 by human force regardless of the signal flow.

자동제어상태란 몰드제어부(E)의 스위치박스(24)의 자동스위치(25)를 누르면 자동 및 수동 선택시퀀스부(D)에서 자동전환릴레이(64)의 접점(69)에 의해 자동유지릴레이(68)가 여자되어 증폭부(C)에서 접점(81)을 붙여 클러치(21)에 전압원(80)이 공급되고, 이어서 자동릴레이(82)가 여자되어 연산부(75)를 동작상태로 만들고, 루프제어부(A)의 스위치모듈(41)을 제어신호 측으로 전환시키는 것을 말한다. 이때의 신호흐름은 상기 수동제어시이 신호흐름에서 설명한 루프제어부(A)의 MV출력모듈(MVS)(40)의 출력이 MV1(42)을 거쳐 증폭부(C)의 연산부(75)로 신호반전(73)되어 입력(74)되고, 이 신호와 실린더포지션신호(23)를 반전(78) 입력한 신호(79)를 비교하고, 그 편차(76)를 증폭(77)출력하게 된다. 편차가 +일 경우 모터(11)는 실린더 크로스방향으로 회전하고, 편차가 -일 경우 실린더 오픈방향으로 회전한다. 여기서 편차 +와 -의 의미는 MV1 출력신호(+값)와 실린더포지션신호(-값)의 비교편차이다. 실린더(8)와 스톱퍼(10)는 콘트롤장치(9)에 일체형으로 조립되어 있으므로 실린더(8)이 동작에 의해 스톱퍼(10)가 오픈 또는 크로스동작을 연속적으로 반복하여 몰드레벨을 설정치(2)에 유지되도록 조절한다.The automatic control state means that when the automatic switch 25 of the switch box 24 of the mold control unit E is pressed, the automatic maintenance relay is activated by the contact 69 of the automatic switching relay 64 in the automatic and manual selection sequence unit D. 68 is excited to attach the contact 81 at the amplifier C to supply the voltage source 80 to the clutch 21, and then the automatic relay 82 is excited to bring the operation unit 75 into an operating state, and a loop. It means to switch the switch module 41 of the control unit A to the control signal side. At this time, the signal flow is reversed by the output of the MV output module (MVS) 40 of the loop control unit A described in this signal flow to the operation unit 75 of the amplifier C through the MV1 42. (73) and input (74), the signal 79 and the signal (79) inputted with the cylinder position signal (23) inverted (78) are compared, and the deviation (76) is amplified (77). If the deviation is +, the motor 11 rotates in the cylinder cross direction, and if the deviation is-, it rotates in the cylinder open direction. Here, the deviation + and-means the comparison deviation between the MV1 output signal (+ value) and the cylinder position signal (-value). Since the cylinder 8 and the stopper 10 are integrally assembled to the control device 9, the stopper 10 continuously opens or crosses the mold 8 by the operation of the cylinder 8 to set the mold level. Adjust to keep on.

본 몰드레벨 제어설비는 현장 환경이 열악한 관계로 실린더케이블(20)의 절손이 간혹 발생하며, 특히 실린더포지션신호(23)의 케이블이 절손되었을 경우의 현상에 대해 설명하면 이때 증폭부(C)로 입력되는 실린더포지션신호(23)는 0%가 되고, 내부에서 신호가 반전(78)되면 100%(-값)(79)가 된다. 증폭부(C)로 입력되는 MV1(42)의 출력번호(72)는 정상 제어시 통상 40-50%이고, 내부에서 신호반전(73)시 60-50%값(74)이 된다. 두 신호의 비교편차(76)는 실린더포지션신호(-100%값) 》 MV1 신호(+60-50%값)되어 모터(11)가 실린더 오픈방향으로 급회전한다. 실린더(8)와 스톱퍼(10)는 콘트롤장치(9)에 일체형으로 조립되어 있으므로 실린더(8)가 정상제어위치(14)에서 풀오픈위치(15)가 되면서 스톱퍼(10)도 정상제어위치(17)에서 풀오픈위치(18)로 된다. 여기서 실린더(8)는 통상 40%정도 오픈된 상태의 정상제어위치(14)에서 제어를 하므로 풀오픈위치(15)까지는 2초밖에 소요되지 않는다. 스톱퍼(10)가 플오픈위치(18)가 되면 턴디시의 용강(19)이 모드로 대량 유출되어 급격히 몰드(1)상단으로 차오르게 되고, 검출기(3)에서 레벨 100%를 검출하게 된다.In this mold level control equipment, the breakage of the cylinder cable 20 occurs occasionally due to the poor site environment. In particular, the phenomenon in the case where the cable of the cylinder position signal 23 is broken will be described as the amplification unit C. The cylinder position signal 23 input becomes 0%, and becomes 100% (-value) 79 when the signal is inverted 78 inside. The output number 72 of the MV1 42 input to the amplifying unit C is normally 40-50% in normal control, and becomes 60-50% value 74 in the signal inversion 73 internally. The comparison deviation 76 between the two signals is a cylinder position signal (-100% value) >> MV1 signal (+ 60-50% value) so that the motor 11 rotates rapidly in the cylinder open direction. Since the cylinder 8 and the stopper 10 are integrally assembled to the control device 9, the stopper 10 also becomes the normal control position (6) as the cylinder 8 becomes the full open position 15 from the normal control position 14. 17, the full open position 18 is obtained. In this case, the cylinder 8 is normally controlled by the normal control position 14 in the state of about 40% open, so it takes only 2 seconds to the full open position 15. When the stopper 10 is in the open position 18, the molten steel 19 of the tundish flows out in a large amount in the mode, and rapidly rises above the mold 1, and the detector 3 detects the level 100%.

레벨 100%(4)의 신호는 변환기(35), 루프제어부(A)의 아나로그출력점(A01)(38)을 차례로 거쳐 경보설정기(49)로 입력된다.The signal of level 100% (4) is input to the alarm setter 49 via the converter 35 and the analog output points A01 and 38 of the loop control unit A in order.

여기서 종래의 방식으로는 경보설정기(49)에 입력된 몰드레벨 100%(4)에 의해 발생하는 경보신호(50)가 제 1도에서 접점(58)을 붙이고, 비상시퀀스부(B)의 릴레이(57)의 온 신호를 루프제어부(A)의 디지털 입력점(DI3)(44)에 입력하여 제 1도에서 MV출력제한모듈(MVF)(47)의 출력을 0%로 만들고, MV1(42)의 출력을 0%로 출력시킨다. 이 신호는 증폭부(C)의 내부에서 100%값(+값)(74)으로 신호반전(73)되므로, 실린더포지션신호(-값) 《 MV1 신호(+값)를 만들어 모터(11)를 실린더 크로스방향으로 급회전시켜서 스톱퍼(10)를 크로스 시키려는 것이다.In the conventional method, the alarm signal 50 generated by the mold level 100% (4) input to the alarm setter 49 attaches the contact 58 in FIG. The ON signal of the relay 57 is input to the digital input point DI3 44 of the loop control unit A to make the output of the MV output limiting module (MVF) 47 at 0% in FIG. The output of 42) is output at 0%. Since the signal is inverted 73 by the 100% value (+ value) 74 inside the amplifier C, the cylinder position signal (-value) < It is intended to cross the stopper 10 by rapidly rotating in the cross direction of the cylinder.

그런데, 종래에는 실린더포지션신호(23)의 케이블이 끊겨있는 상태에서 실린더 포지션신호(23)가 0% 입력이 되고, 증폭부(C) 내부에서 신호반전(78)하여 100%(-값)(79)가 되므로, ,MV1신호(+100%값)=실린더포지션신호(-100%값)의 관계가 되어 편차 0%(76)가 된다. 그러므로 일단 풀 오픈된 상태의 실린더는 오픈된 상태를 계속 유지하게 되므로서 용강이 몰드(1)를 넘쳐 오우버플로우가 발생하는 것이다.However, conventionally, the cylinder position signal 23 is inputted 0% while the cable of the cylinder position signal 23 is disconnected, and the signal inversion 78 inside the amplifying unit C is 100% (-value) ( 79), it becomes a relation between MV1 signal (+ 100% value) = cylinder position signal (-100% value) and becomes 0% (76) of deviation. Therefore, once the cylinder is in the fully open state, the molten steel overflows the mold 1 while the open state is kept in the open state.

따라서, 본 고안에 의한 방식에 따르면 경보설정기(49)에서 발생한 경보신호(50)에 의해 수동전환릴레이(65)를 동작시키고, 접점(70)을 오프시킴으로써 자동유지릴레이(68)를 소자시킨다. 이어서 접점(81)을 오프시켜 클러쳐(12)로 공급되는 전원(80)를 DC27볼트가 차단되고, 증폭부(C)의 연산부(75)동작을 중지시키고, 또한 루프제어부(A)의 제어신호출력을 중지시킨다. 클러치전압원(80)이 차단되면 콘트롤장치(9)와 실린더(8)와 스톱퍼(10)는 자중에 의해 밑으로 떨어지므로 노즐(6)의 용강주입구(7)를 막아 몰드(1)로 유출되는 용강(19)을 차단하게 된다.Therefore, according to the scheme according to the present invention, the manual switching relay 65 is operated by the alarm signal 50 generated from the alarm setter 49, and the automatic maintenance relay 68 is deactivated by turning off the contact 70. . Next, DC27 volts are cut off from the power supply 80 supplied to the clutch 12 by turning the contact 81 off, and the operation of the operation unit 75 of the amplifier C is stopped, and the control of the loop control unit A is performed. Stop signal output. When the clutch voltage source 80 is cut off, the control device 9, the cylinder 8, and the stopper 10 fall down due to their own weight, thereby blocking the molten steel inlet 7 of the nozzle 6 and flowing out into the mold 1. The molten steel 19 is blocked.

이상의 작용으로 몰드내의 용강이 곧 안정수준(2) 이하로 내려가게 되어 우우버 플로우를 막을 수 수동으로 탕면을 안정시킬 수 있으므로 조업중단 예방 설비소손예방, 용강의 역장입 예방, 주편 미완주처리 예방, 화재예방의 효과가 있고, 절손된 케이블 교체 후 자동조업을 할 수 있는 장점이 있다.Due to the above action, the molten steel in the mold will soon be lowered below the stable level (2), which can prevent the uber flow. Therefore, it is possible to manually stabilize the hot water surface. It has the effect of preventing fire and has the advantage of automatic operation after replacing the damaged cable.

Claims

By controlling the stopper 10 by driving the motor 11, the mold control unit E for adjusting the hot water surface of the molten steel and detecting the overflow of the molten steel through the sensor 3, and outputting a signal for controlling the motor 11. An alarm setter 49 for changing an output level according to the amplifying unit C and the molten steel overflow detection signal of the sensor 3, and a clutch voltage source 80 of the amplifying unit C, and controlling the mold control unit ( In the mold level manual switching system comprising an automatic and manual selection sequence portion (D) having automatic and manual relays (64, 65) whose operation is controlled by a switch box of E). The relay 65 in the automatic and manual selection sequence unit D is selectively operated and controlled by the alarm control logic signal, so that the control device of the mold control unit E and the cylinder 8 and the manual control of the operation mode are performed. Characterized in that the nozzle is automatically closed by the weight of the stopper (10) Mold level emergency manual switching device of the control equipment for the OY overflow prevention of molten steel.