KR0118997Y1 - Low voltage structure of fly back transformer - Google Patents
Low voltage structure of fly back transformerInfo
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Abstract
본 고안은 플라이백 트랜스 포머(Flyback Trans fermer)의 저압 보빈 구조에 관한 것으로 보다 상세히는 마그네트 와이어(Magnet wire)를 단자핀에 연결하는 경우, 마그네트 와이어의 전기적 단락(short) 현상을 방지하고, 단자핀에서 흘러 내림을 방지하여 품질 개선은 물론 작업 생산성의 향상을 이룰 수 있는 플라이백 트랜스 포머의 저압 보빈구조에 관한 것이다. 본 고안은 원통형 몸체부를 갖추고, 상기 몸체부의 일측에는 다수개의 단자핀이 장착되며, 상기 원통형 몸체부에 감긴 코일에서 인출되는 복수개의 마그네트 와이어가 단자핀 사이의 하나의 공간으로 인출되어 복수개의 단자핀에 각각 연결되는 플라이백 트랜스 포머의 저압보빈 구조에 있어서, 상기 복수개의 마그네트 와이어가 인출되는 공간을 형성하는 일측의 단자핀 고정리브 상에는 상기 복수개의 마그네트 와이어를 일정간격으로 분리시키기 위한 돌출턱이 형성됨을 특징으로 하는 플라이백 트랜스 포머의 저압 보빈 구조를 제공한다.The present invention relates to a low-voltage bobbin structure of a flyback transformer. More specifically, when a magnet wire is connected to a terminal pin, the short circuit of the magnet wire is prevented and the terminal is prevented. The low-pressure bobbin structure of the flyback transformer can be prevented from falling off the pin to improve the quality as well as the productivity. The present invention has a cylindrical body portion, a plurality of terminal pins are mounted on one side of the body portion, a plurality of magnet wires drawn from the coil wound around the cylindrical body portion is drawn out into a space between the terminal pins a plurality of terminal pins In the low-pressure bobbin structure of the flyback transformer connected to each, the projection jaw for separating the plurality of magnet wires at regular intervals is formed on the terminal pin fixing rib of one side forming a space for the plurality of magnet wires are drawn out; It provides a low pressure bobbin structure of the flyback transformer characterized in that.
Description
제 1 도는 일반적인 플라이백 트랜스 포머의 저압 보빈 구조를 도시한 외관도1 is an external view showing a low pressure bobbin structure of a typical flyback transformer
제 2 도는 종래 기술에 따른 저압보빈 구조를 상세하게 도시한 사시도2 is a perspective view showing in detail the low-pressure bobbin structure according to the prior art
제 3 도는 본 고안에 따른 저압보빈 구조를 상세하게 도시한 사시도이다.3 is a perspective view showing in detail the low pressure bobbin structure according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
100 : 저압보빈 102 : 몸체부100: low pressure bobbin 102: body
105 : 단자부 107 : 걸림돌기105: terminal portion 107: locking projection
(110a)-(110n) : 단자핀 고정리브(110a)-(110n): Terminal pin fixed rib
130 : 돌출턱 135 : 골130: protruding jaw 135: goal
L1, L3: 코일 W1, W2: 마그네트 와이어L 1 , L 3 : Coil W 1 , W 2 : Magnet Wire
본 고안은 플라이백 트랜스 포머(Flyback Trans fermer)의 저압보빈 구조에 관한 것으로, 보다 상세히는 마그네트 와이어(Magnet wire)를 단자핀에 연결하는 경우, 마그네트 와이어의 전기적 단락(short) 현상을 방지하고, 단자핀에서 흘러 내림을 방지하여 품질 개선은 물론 작업 생산성의 향상을 이룰 수 있는 플라이백 트랜스 포머의 저압보빈 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a low-voltage bobbin structure of a flyback transformer (Flyback Transformer), more specifically, when the magnet wire (Magnet wire) is connected to the terminal pin, to prevent the electrical short (short) phenomenon of the magnet wire, The present invention relates to a low-pressure bobbin structure of a flyback transformer that prevents flow from terminal pins, thereby improving quality and increasing productivity.
일반적으로 플라이백 트랜스 포머의 저압보빈(100)은 제 1 도에 도시된 바와 같이 원통형 몸체부(102)의 외측에 1차측 코일(L1)과 3차측 코일(L3)이 차례로 감기고, 각각의 코일(L1)(L3)에서 인출된 마그네트 와이어(W)는 몸체부(102)의 일측에 일체로 형성된 단자부(105)의 단자핀(105a)(105b)(105c)...(105n)에 차례로 연결된다.In general, the low-pressure bobbin 100 of the flyback transformer, as shown in FIG. 1, the primary coil L 1 and the tertiary coil L 3 are wound in turn on the outer side of the cylindrical body 102, respectively. The magnet wires W drawn from the coils L 1 and L 3 of the terminal pins 105a, 105b and 105c of the terminal portion 105 integrally formed on one side of the body portion 102. 105n) in turn.
그리고, 상기 각각의 단자핀(105a)(105b)(105c)...(105n)의 일측에는 제 2 도에 도시된 바와 같이 원기둥 형상의 걸림돌기(107)가 형성되어 상기 마그네트 와이어(W)가 적절한 장력(Tension)을 유지하면서 각각의 단자핀(105a)(105b)(105c)...(105n)에 감기도록 하여 주는 것이다. 그러나, 상기와 같은 종래의 저압 보빈구조는 몸체부(102)에 감겨진 코일(L1)(L3)로 부터 인출되는 다수개의 마그네트 와이어(W)가 각각의 단자핀(105a)(105b)(105c)...(105n)사이로 인출되지 못하고, 복수개가 동시에 단자핀(105b)(105c) 사이의 하나의 공간(S)으로 인출되는 권선구조를 갖는 경우가 있다. 이는 상기 단자핀(105a)(105b)(105c)...(105n)이 U 형태로 배치되는 구조에서 특히 빈번하게 발생되며, 이러한 경우는 제 2 도에 도시된 바와 같이 서로 인접한 마그네트 와이어(W1)(W2)가 접속되어 전기적인 단락(short)현상이 발생될 문제점이 있다.On one side of each of the terminal pins 105a, 105b, 105c, ... 105n, a cylindrical locking protrusion 107 is formed as shown in FIG. 2 to form the magnet wire (W). Is wound around the respective terminal pins 105a, 105b, 105c, ... 105n while maintaining an appropriate tension. However, in the conventional low pressure bobbin structure as described above, a plurality of magnet wires W drawn out from the coils L 1 and L 3 wound around the body portion 102 are provided for the respective terminal pins 105a and 105b. There is a case in which a winding structure cannot be drawn out between 105c and 105n, and a plurality of them are simultaneously drawn out into one space S between the terminal pins 105b and 105c. This occurs particularly frequently in the structure in which the terminal pins 105a, 105b, 105c, ... 105n are arranged in a U shape, in which case the magnet wires W adjacent to each other as shown in FIG. 1 ) (W 2 ) is connected, there is a problem that an electrical short (short) phenomenon occurs.
또한, 복수개의 마그네트 와이어(W1)(W2)가 인출되는 공간(S)을 구성하는 단자핀 고정리브(110b)(110c)상에는 인접한 단자핀(105a)으로 연장하는 상기 마그네트 와이어(W1)를 고정시킬만할 적절한 수단을 갖추지 못하기 때문에 인접한 단자핀(105a)에 연결되는 마그네트 와이어(W1)에 적절한 장력을 부여할 수 없게 된다. 따라서 마그네트 와이어(W1)가 눌어짐으로서 이를 당기기 위한 반복적인 작업이 필요함으로서 품질의 불량은 물론 작업속도의 저하를 초래하여 생산성의 저하를 초래하는 것이었다.Further, a plurality of magnet wires (W 1) (W 2) is extending in the terminal pin (105a) adjacent On constituting the withdrawal space (S) which the terminal pin fixed rib (110b) (110c) the magnet wire (W 1 Since it does not have a suitable means to fix the () can not give the appropriate tension to the magnet wire (W 1 ) connected to the adjacent terminal pin (105a). Therefore, as the magnet wire W 1 is pressed, repetitive work for pulling it is necessary, which leads to a poor quality as well as a decrease in the working speed, thereby lowering productivity.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 복수개의 마그네트 와이어가 단자핀 사이의 하나의 공간으로 인출되어 단자핀에 감기는 경우, 마그네트 와이어 사이의 간격이 충분히 유지되어 전기적 단락 현상이 방지됨은 물론, 마그네트 와이어의 장력을 적절하게 유지시켜 품질의 향상과 아울러 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 플라이백 트랜스 포머의 저압보빈 구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, when a plurality of magnet wire is drawn out into one space between the terminal pins and wound on the terminal pins, the gap between the magnet wires is sufficiently maintained, the electrical short circuit phenomenon The purpose of the present invention is to provide a low-pressure bobbin structure of a flyback transformer that can be prevented as well as maintaining the tension of the magnet wire properly to improve the quality as well as the productivity of the work.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 원통형 몸체부를 갖추고, 상기 몸체부의 일측에는 다수개의 단자핀이 장착되며, 상기 원통형 몸체부 상에 감긴 코일에서 인출되는 복수개의 마그네트 와이어가 단자핀 사이의 하나의 공간으로 인출되어 복수개의 단자핀에 각각 연결되는 플라이백 트랜스 포머의 저압보빈 구조에 있어서, 상기 복수개의 마그네트 와이어가 인출되는 공간을 형성하는 일측의 단자핀 고정리브 상에는 상기 복수개의 마그네트 와이어를 일정간격으로 분리시키기 위한 돌출턱이 형성됨을 특징으로 하는 플라이백 트랜스 포머의 저압 보빈 구조를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention has a cylindrical body portion, and a plurality of terminal pins are mounted on one side of the body portion, and a plurality of magnet wires drawn out of the coil wound on the cylindrical body portion have one of the terminal pins. In the low-voltage bobbin structure of the flyback transformer which is drawn out to a space and connected to each of the plurality of terminal pins, the plurality of magnet wires are fixedly spaced on a terminal pin fixing rib on one side to form a space in which the plurality of magnet wires are drawn out. By providing a low-pressure bobbin structure of the flyback transformer, characterized in that the protrusion jaw is formed for separation.
이하, 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
제 3 도에는 본 고안에 플라이백 트랜스 포머의 저압보빈 구조가 도시되어 있다.3 shows the low pressure bobbin structure of the flyback transformer in the present invention.
상기 저압보빈구조는 1차측 코일(L1)과 3차측 코일(L3)이 감기는 원통형 몸체부(102)를 갖추고, 상기 몸체부(102)의 일측에는 단자부(105)가 형성되어 다수개의 단자핀 고정리브(110a)(110b)(110c)...(110n)가 돌출형성되며, 각각의 단자핀 고정리브(110a)(110b)(110c)...(110n)에는 단자핀(105a)(105b)(105c)...(105n)이 각각 장착된다. 그리고, 상기 코일(L1)(L3)에서 인출되는 다수개의 마그네트 와이어(W)는 각각의 단자핀(105a)(105b)(105c)...(105n)에 연결되는 것이다. 또한, 상기 단자핀 고정리브 단자핀(110a)(110b)(110c)...(110n)중에서 복수개의 마그네트 와이어(W1)(W2)가 단자핀(105b)(105c)사이의 어느 하나의 공간(S)으로 인출되는 경우, 상기 공간(S)에 인접한 어느 하나의 단자핀 고정리브(110b)상에는 상기 마그네트 와이어(W1)(W2)를 서로 분리시키기 위한 돌출턱(130)이 일체로 형성되는바, 상기 돌출턱(130)은 몸체부(102)측으로 치우쳐서 근접 배치되며, 몸체부(102)와의 사이에서 골(135)을 형성하는 것이다.The low-pressure bobbin structure has a cylindrical body portion 102 to which the primary side coil L 1 and the tertiary side coil L 3 are wound, and the terminal portion 105 is formed at one side of the body portion 102 so that a plurality of Terminal pin fixing ribs 110a, 110b, 110c, ... 110n are protruded, and each terminal pin fixing rib 110a, 110b, 110c, ... 110n has a terminal pin 105a. 105b, 105c ... 105n are mounted respectively. In addition, the plurality of magnet wires W drawn from the coils L 1 and L 3 are connected to the respective terminal pins 105a, 105b, 105c, ... 105n. In addition, a plurality of magnet wires W 1 and W 2 among the terminal pin fixing rib terminal pins 110a, 110b, 110c... 110n may be any one between the terminal pins 105b and 105c. When drawn out to the space (S) of the protruding jaw 130 for separating the magnet wire (W 1 ) (W 2 ) on any one of the terminal pin fixing rib (110b) adjacent to the space (S) is Bar is formed integrally, the protruding jaw 130 is disposed close to the body portion 102 side to form a valley 135 between the body portion 102.
상기와 같이 구성된 본 고안의 저압보빈구조는 복수의 마그네트 와이어(W1)(W2)가 임의의 복수개의 단자핀(105b)(105c)사이에 형성된 하나의 공간(S)으로 인출되어 상기 공간(S)을 형성하는 일측의 단자핀 고정리브(110b)상의 단자핀(105b)에 어느 하나가 감기고, 다른 하나는 상기 단자핀(105a)외측의 단자핀(105a)에 감기는 경우, 상기 공간(S)을 형성하는 일측의 단자핀 고정리브(110b0의 단자핀(105b0에는 종래와 같이 하나의 마그네트 와이어(W2)가 감기고, 다른 하나의 마그네트 와이어(W1)는 상기 단자핀 고정리브(110b)의 돌출턱(130)과 몸체부(102)사이의 골(135)을 지나서 상기 단자핀 고정리브(110b)에 인접한 단자핀 고정리브(110a)의 단자핀(105a)으로 연장하게 된다. 이러한 경우, 상기 복수의 마그네트 와이어(W1)(W2)는 단자핀 고정리브(110b)상에서 서로 일정간격으로 분리되어 전기적 단락의 문제점이 해소된다. 뿐만 아니라 상기 단자핀 고정리브(110b)에 형성된 돌출턱(130)은 마그네트 와이어(W1)의 걸림수단을 제공함으로서 작업자는 적절한 장력(Tension)을 유지시키면서 마그네트 와이어(W1)를 인출하여 인접한 단자핀(105a)에 감아줄 수 있는 것이다. 따라서 마그네트 와이어(105a)의 늘어짐 현상등을 초래하지 않기 때문에 번거로운 재작업등이 불필요함으로서 작업 생산성이 크게 향상되는 것이다.In the low pressure bobbin structure of the present invention configured as described above, a plurality of magnet wires W 1 and W 2 are drawn out into one space S formed between a plurality of terminal pins 105b and 105c. When one is wound on the terminal pin 105b on the terminal pin fixing rib 110b on one side forming the (S), and the other is wound on the terminal pin 105a on the outside of the terminal pin 105a, the space One magnet wire W 2 is wound around the terminal pin 105b0 of one side of the terminal pin fixing rib 110b0 that forms (S), and the other of the magnet wire W 1 is fixed to the terminal pin fixing rib ( It extends to the terminal pin 105a of the terminal pin fixing rib 110a adjacent to the terminal pin fixing rib 110b after passing through the valley 135 between the protruding jaw 130 and the body portion 102 of the 110b. in this case, the plurality of magnet wire (W 1) (W 2) is a predetermined distance from each other on the terminal pin fixed rib (110b) Separately through is eliminated of the electrical short circuit problem, as well as protruding jaw 130 is operator by providing the engaging means of the magnet wire (W 1) formed in the terminal pin fixed rib (110b) is maintaining adequate tension (Tension) The magnet wire W 1 can be pulled out and wound around the adjacent terminal pins 105a, so that it does not cause sagging of the magnet wire 105a, which eliminates the need for cumbersome rework, thereby greatly improving work productivity. will be.
상기에서와 같이 본 고안에 의하면 복수개의 마그네트 와이어가 단자핀 사이의 하나의 공간으로 인출되는 경우 마그네트 와이어 전기적 단락(short)현상이 방지되기 때문에 품질 향상을 이룰 수 있으며, 마그네트 와이어의 늘어짐 현상이 방지되어 단시간 내에 마그네트 와이어와 단자핀이 연결작업이 이루어짐으로서 작업생산성이 크게 개선되는 실용상의 효과를 얻는 것이다.As described above, according to the present invention, when the plurality of magnet wires are drawn out into one space between the terminal pins, the electrical short circuit of the magnet wires is prevented, thereby improving the quality, and the sagging of the magnet wires is prevented. As a result, the connection of the magnet wire and the terminal pin is performed in a short time, thereby obtaining a practical effect of greatly improving work productivity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019950006764U KR0118997Y1 (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Low voltage structure of fly back transformer |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR2019950006764U KR0118997Y1 (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Low voltage structure of fly back transformer |
Publications (2)
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ID=19410753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2019950006764U KR0118997Y1 (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Low voltage structure of fly back transformer |
Country Status (1)
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-
1995
- 1995-04-06 KR KR2019950006764U patent/KR0118997Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960035530U (en) | 1996-11-21 |
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