KR0118063Y1

KR0118063Y1 - Power supply control of electric dust collector

Info

Publication number: KR0118063Y1
Application number: KR92009994U
Authority: KR
Inventors: 조한근; 오재성
Original assignee: 강진구; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1992-06-05
Filing date: 1992-06-05
Publication date: 1998-04-23
Also published as: KR940000506U

Abstract

본 고안은 전기집진기에 공급되는 전원을 제어하는 회로에 관한 것으로, 이온화부와 집진부에 전원을 공급하거나 이를 차단하는 기능을 제어하는 마이크로 컴퓨터와, 이 마이크로 컴퓨터의 제어신호에 따라 동작되는 직류 전원공급부와, 트랜스포머의 1차권선에 형성된 탭단자에 접속된 능동소자로 구성되어 상기 직류 전원공급부에서 공급되는 직류전원을 공급받아 발진동작을 하는 발진부와, 상기 트랜스포머의 1차권선에 접속되어 집진부 또는 이온화부의 단락상태를 검출하는 이상감지부로 구성되어 이 물질이 집진판에 일정두께싸여 지속적으로 방전이 일어날 때 발생되는 노이즈로 인해 기기가 오동작되는 것을 방지하고 또한 이물질의 적층이 가속되어 집진판이 단락되었을 때 이 집진판에 공급되는 전원을 즉시 차단할 수 있게 된다.The present invention relates to a circuit for controlling the power supplied to the electrostatic precipitator, a microcomputer for controlling the function of supplying or blocking the power to the ionizer and the dust collector, and a direct current power supply that operates according to the control signal of the microcomputer And an oscillation unit composed of an active element connected to the tab terminal formed on the primary winding of the transformer, the oscillation unit being oscillated by receiving the DC power supplied from the DC power supply unit, and being connected to the primary winding of the transformer to be collected or ionized. It consists of an abnormality detection part that detects a negative short circuit condition, and prevents the device from malfunctioning due to noise generated when the material is wrapped around the dust collecting plate and continuously discharged. The power supplied to the dust collector can be cut off immediately.

Description

Power Supply Control Circuit of Electrostatic Precipitator

제1도(a) 및 (b)는 일반적인 전기집진기의 내부구성도.1 (a) and (b) is an internal configuration of a general electrostatic precipitator.

제2도는 본 고안에 따른 실시예의 구체적인 회로도.2 is a specific circuit diagram of an embodiment according to the present invention.

제3도는 제2도에 도시된 실시예의 구동파형도.3 is a drive waveform diagram of the embodiment shown in FIG.

제4도는 본 고안에 따른 안전장치부가 설치된 상태의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of a state in which the safety device according to the present invention is installed.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊ Explanation of symbols on main parts of drawing

1 : 마이크로 컴퓨터 2 : 직류전원공급부1: microcomputer 2: DC power supply

3 : 인버터 4 : 발진부3: inverter 4: oscillator

5 : 정전압회로 6 : 포토커플러5: constant voltage circuit 6: photo coupler

7 : 디스플레이부 9 : 필터부7 display unit 9 filter unit

10 : 안전장치부 11 : 실내기10: safety unit 11: indoor unit

12 : 전면판넬 13 : 정전압회로부12: front panel 13: constant voltage circuit

본 고안은 룸에어콘과 같은 공기조화기나 팬히터 등의 난방장치에 장착되어 청정기능을 수행하는 전기 집진기에 관한 것으로, 특히 집진기에 유입되는 이물질이 집진판에 일정두께싸여 지속적으로 방전이 일어날 때 발생되는 노이즈로 인해 기기가 오동작되는 것을 방지하고 또한 이물질의 적층이 가속되어 집진판이 단락되었을 때 이 집진판에 공급되는 전원을 즉시 차단할 수 있도록 된 집진기의 전원 공급제어회로에 관한 것이다. 공기 조화기나 난방장치에 장착되어 청정기능을 수행하는 전기 집진기는 일반적으로 이온화부(A)와 집진부(B)로 구분하게 된다. 즉 제1도(a)및 (b)에 도시된 바와같이 이온화부(A)에는 소정의 두께를 가진 이온화판(21)을 서로 마주보며 대향되게 설치하고 그 중간에 이온화선(22)을 설치하여 공기도입부(D)로부터 집진기내부로 유입되는 먼지입자 등의 이물질을 대전시키게 된다. 상기 이온화부(A)의 후단에 위치하고 집진부(B)에는 상기 이온화판과 마찬가지로 소정의 두께를 가지는 집진판(23)을 서로 마주보며 대향되게 설치하고 그 중간에 가속판(24)을 설치하게 된다. 이러한 설치구조에서 있어서 이온화판(21)나 집진판(23)에는 (-)전원을, 그리고 이온화선(22)과 가속판(24)에는 (+)전원을 접속하여 상기 이온화부에서 먼지 성분을 1차대전 시킨후 집진부에서 상기 대전된 먼지성분을 포획집진하게 되는 것이다. 다음은 상기 구조로 된 전기 집진기의 동작을 설명한다. 먼저 이온화부와 집진부에 4,5KV이상의 직류전원(25,26)을 각각 인가하게되면 이온화선(22)과 이온화판(21) 및 가속판(24)과 집진판(23) 사이에 전기장이 형성되게 된다. 따라서, 공기도입부(D)로부터 유입된 공기중에 포함되어 있는 먼지 입자들이 그 전기장내를 통과하게 되면 입자들은 양극 또는 음극으로 대전되게 되고 이같이 대전된 먼지입자들은 가속판(24)에 의해 가속되어 집진판(23) 후단부쪽으로 밀리면서 이곳에 싸이게 되는 것이다. 그러나 습기가 함유된 먼지가 유입될 경우에는 이 먼지입자는 집진판(23)에 싸이게 되므로 집진판(23)과 가속판(24)과의 간격이 좁아져 그 틈새에서 지속적으로 방전이 일어나게 되고 또한 먼지입자들의 적층이 가속되어 집진판과 가속판의 간격이 더욱 좁아질 경우에는 이들이 단락되게 되어 감전사고를 일으키거나 심지어는 기기자체의 전기회로가 소손되게 되는 문제점이 있었다. 이와같은 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 전원공급부와는 별도로 방전이나 단락을 감지하여 그 상황을 외부에 알려 사용자의 주의를 환기시키는 기능을 수행하는 마이크로 컴퓨터를 설치하였다. 그러나 상기 지속적인 방전이나 집진판의 단락을 감지하고 이를 사용자에게 경보하는 기능과 사용자가 이에 대처하여 전원을 차단하는 동작이 별개로 이루어지기 때문에 사용이 불편할 뿐만 아니라 일시적인 방전이나 단락상황에서도 상기 마이크로 컴퓨터가 예민하게 작동하는등 오동작이 자주 발생하게 된다고 하는 문제점이 있었다. 따라서 본 고안은 상기와 같은 종래 문제점을 감안해서 이루어진 것으로 본 고안의 목적은 집진판에서 발생되는 지속적인 방전이나 단락 상태를 이상감지부를 통해 마이크로 컴퓨터(이하 마이콤이라 함)가 판단하게하고 동시에 이로부터 출력되는 제어신호에 따라 집진부 또는 이온화부에 전원을 공급하는 전원부를 차단케함으로써 기기의 소손을 방지하고 집진판을 소제한 후에는 즉시 재가동시킬수 있도록된 전기 집진기의 전원공급제어회로를 제공하는데 있다. 본 고안의 다른 목적은 일시적인 방전 또는 단락 현상으로 마이콤이 오동작하는 것을 효율적으로 방지해 줄 수 있도록된 전기집진기의 전원공급제어 회로를 제공하는데 있다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 이온화부와 집진부에 전원을 공급하거나 이를 차단하도록 제어하는 마이콤과, 이 마이콤의 제어신호에 따라 동작되는 직류전원공급부와, 트랜스포머의 1차권선에 형성된 제1탭단자에 게이트단이, 그리고 제2탭단자와 접지단사이에 드레인단과 소오스단이 접속된 전계효과 트랜지스터 (이하 FET라 함)로 구성되어 상기 직류전원공급부에서 공급되는 직류전원을 공급받아 발진동작을 하는 발진부와, 상기 트랜스포머의 1차권선에 접속되어 집진부의 단락상태를 검출하고 그 검출된 신호를 상기 마이콤에 출력하는 이상감지부로 구성된 것을 특징으로 한다. 본 고안은 또한 상기 구성에 부가하여 직류전원공급부의 출력단과 상기 트랜스포머의 1차권선에 각각 접속되며 노이즈 성분을 제거하는 노이즈 필터부와, 포토커플러를 통해 상기 트랜지스포머의 1차권선에 접속되어 기기의 동작상태를 외부로 표시하게되는 디스플레이부 및 상기 직류전원공급부의 출력단과 트랜스포머의 1차권선사이에 구성되어 기기의 전면판넬을 개폐함에 따라 동작되는 안전장치부가 추가로 구성된 것을 특징으로 한다. 이하 본 고안의 실시예를 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. 제2도에는 본 고안에 따른 실시예의 구체적인 회로도가 도시되여 있는바, 상기 도면에서(1)은 동작전원의 입력과 동시에 자가진단과정을 거친후 직류전원공급부(2)에 제어신호를 출력하게되는 마이크로 컴퓨터를 나타낸다. 상기 마이콤(1)의 출력단(0₁)은 인버터(3)를 통해 트랜지스터(TR₁)의 베이스단에 바이어스 저항(R9, R10) 통해서 접속되는데, 상기 트랜지스터(TR₁)는 그 에미터단이 DC 12V전원단에 연결되어 직류전원공급부(2)를 구성하게 된다. 상기 트랜지스터(TR₁)의 콜렉터단을 통해 직류전원을 공급하게되는 상기 직류전원공급부(2)는 후술하는 안전장치부를 통해서 고주파노이즈 성분의 유입을 차단하는 인덕터(L11)를 통해 트랜스포머(T₁)의 1차권선(L₁)에는 접속되는데, 상기 제1차권선(L₁)에는 제1탭단자(B)와 제2탭단자(C)가 인출된 구조를 갖추면서 상기 제1탭단자(B)에 상기 직류전원공급부(2)가 접속하게 된다. 또한 상기 1차권선(L₁)의 제1탭단자(B)에는 FET의 게이트가 단(G)이 접속되고, 상기 제2탭단자(C)에는 전계효과 트랜지스터 (FET)의 드레인단(D)이, 그리고 1차권선(L₁)의 접지단(D)에는 상기 전계효과 트랜지스터(FET)의 소오스단(8)이 접속되어 발진부(4)를 구성하게 되나, 본 고안에 있어서 스위칭능동소자는 전계효과 트랜지스터에 한정되지 않고 일반 트랜지스터도 그 사용이 가능하다. 한편 상기 전계효과 트랜지스터(FET)의 소오스단과 1차권선(L₁)의 일측단(A)사이에는 저항(R₄)과 다이오드(D₁)로 구성된 전계효과 트랜지스터(FET)의 보호회로가 연결되어 1차권선(L₁)에서 발생되는 역기전력으로 부터 전계효과 트랜지스터(FET)를 보호해주게되고 상기 제1탭단자(B)와 접지단(D) 사이에는 전해콘텐서(C1)가 접속되어 1차권선(L₁)에서 유기되는 노이즈 성분을 제거하여 FET가 오동작하는 것을 방지해 주게 된다. 한편 상기 트랜스포머(T₁)의 1차권선(L₁)을 이루는 일측단(A)은 콘덴서(C₂)와 제너다이오드(ZD₁)로 구성된 정전압회로(5)에 접속되고 상기 제너다이오드(ZD₁)와 콘덴서(C₁)의 접속점(P)에는 포토커플러(6)를 통해 저항(R6)과 발광다이오드(LED)로 구성된 디스플레이부(7)가 접속됨과 동시에 저항(R7)과 트랜지스터(TR2)로 구성된 이상감지부(8)가 접속되는데, 상기 트랜지스터(TR₂)의 콜렉터단에는 저항(R8)을 통해서 DC 12V전원단과 상기 마이콤(1)의 입력단(I₁)이 접속되게 된다. 또한 상기 접속점(P)과 접지단(GNP) 사이에는 콘덴서(C₃)가 접속되고 인턱터(L11)와 접지단(GND)사이에는 콘덴서(C₄)가 접속되며 1차권선의 접지단에는 인턱터(L21)가 접속되어 필터부(9)를 구성하게 되고, 상기 인턱터(L11)와 직류전원공급부(2)에는 전기 집진기를 구성하는 장치, 일예로 제4도에 도시된 바와같이 공기조화기를 구성하는 실내기(11)의 전면 판넬(12)을 열고 닫음에 따라 작동되는 안전장치부(10)를 연결하게 되는데, 본 고안에 있어서는 상기 안전장치부(10)를 마이크로 스위치로 구성하게 된다. 다음은 상기 구성으로 이루어진 본 고안 전원공급제어회로의 작용 및 효과에 대하여 설명한다. 제2도에서 전기 집진기의 도시되지 않은 동작 스위치를 온시키게되면 마이콤(1)은 자기 진단과정을 거친후 출력단(01)을 통해 직류전원공급부(2)로 하이레벨의 제어신호를 출력하게 된다. 사용자에 의해 제4도에 도시한 바와같이 안전장치부(10)를 작동시킨 상태에서 이 제어신호는 인버터(3)에서 반전된후 노우신호(이하,로우신호라 한다)로서 트랜지스터(TR1)의 베이스에 인가되어 이를 턴-온시키게 되는데, 이때 에미터측에 인가되는 DC 12V의 동작전원은 마이크로 스위치로 이루어진 안전장치부(10)와 인덕터(L11)를 통해 트랜스포머(T1)의 1차권선(L₁)에 구성된 제1탭단자(B)로 공급되어 발진부(4)를 동작시키게된다. 즉,DC동작전원은 저항(R₁)을 통해 발진부(4)를 구성하는 FET의 게이트 단(G)에 인가되어 이를 턴-온시키게되나 상기 FET의 게이트단(G)에는 또한 저항(R₂)을 통해 1차권선(L₁)의 일측단(A)에 연결되어 있으므로 이 회로를 통해 FET의 게이트단(G)에는 1차권선(L₁)에서 유기되는 역기전력이 또한 인가되어 상기 전계효과 트랜지스터(FET)의 턴-온, 턴-오프가 제어되게 되는 것이다. 즉, 게이트단(G)에 동작전원이 공급되면 전계효과 트랜지스터(FET)는 턴-온 시키며, 이로 말미암은 전계효과 트랜지스터(FET)의 드레인단(D)과 소오스단(S)이 도통되면서 1차권선(L₁)의 제1탭단자(B)와 제2탭단자(C) 사이를 잇는 코일에 제3도(B)에 도시된 드레인 전류가 흐르게 된다. 이때 1차권선(L₁)의 일측단(A)에는 상기 제1탭단자(B)에 형성된 전압과는 극성이 반대인 역기전력이 걸리게 되어 이 역기전력이 전계효과 트랜지스터(FET)의 게이트에 인가됨으로써 제3도(A)에 도시된 바와같이 게이트전압은 낮아지게되고 따라서 제3도(B)에 도시된 드레인전류도 함께 감소하게되면서 제3도(A)에 도시된 P점에서는 전계효과 트랜지스터(FET)가 턴-오프되게 된다. 이와같이 전계효과 트랜지스터(FET)가 턴-오프되게 되면 1차권선(L₁)의 일측단(A)에 형성된 역기전력도 또한 감소하게되고 그 결과 전계효과 트랜지스터(FET)의 게이트전압은 점차 높아져 전계효과 트랜지스터(FET)는 재차 턴-온되게 되는데, 상기와 같이 전계효과 트랜지스터(FET)는 재차 턴-온되게 되는데, 상기와 같이 전계효과 트랜지스터(FET)의 턴-온, 턴-오프의 동작이 반복됨으로써 1차권선(L₁)에는 진동전류가 흐르게되고 이 진동하는 전류로 인해 트랜스포머(T1)의 2차권선(L₂)에 높은 유기 전압이 형성되게 되며 이 유기전압은 상기 2차권선(L₂)에 접속된 도시되지 않은 정류회로에서 정류되고, 그 정류된 직류전압은 제1도에 도시된 전기집진기의 이온화선과 이온화판 그리고 집진판과 가속판에 각각 인가되게 되는 것이다. 한편 상기 1차권선(L₂)의 일측단(A)에 연결된 정전압회로(B)에는 콘덴서(C₂)를 통해 제3도(C)에 도시된 1차권선(L₁)의 진동전류가 흐르게되고 이 진동전류는 접속점(P)에 연결된 포토커플러(6)에 인가되어 발광다이오드를 발광시켜서 포토트랜지스터를 턴-온시키게 된다. 이때 상기 포토트랜지스터를 통해 저항(R6)과 발광다이오드(LED)로 구성된 디스플레이부(7)로 DC 12V의 직류전원이 공급되어 상기 발광다이오드(LED)가 점등됨으로써 사용자가 전기 집진기의 구동상태를 확인할 수 있게 되는 것이다. 다음은 공기 도입부로부터 전기 집진기로 유입되는 습기를 함유한 이 물질이 집진판(23)에 싸여 방전이 일어날 때 이를 조치하는 과정에 대하여 설명한다. 상기 전계효과 트랜지스터(FET)로 구성된 발진부(4)의 동작으로 집진판(23,23)에 고압의 직류전원이 인가되고 있는 상태에서 이 물질이 싸여 집진판(23,23)에서 방전이 일어나게 되면 집진판(23,23) 사이에서 방전으로 인한 노이즈가 발생되고 이 노이즈성분은 트랜스포머(T1)의 2차권선(L₂)에서 1차권선(L₁)으로 유기 되게 되는데, 종래에는 이 노이즈 성분이 마이크로 컴퓨터(1)를 오동작시키는 주된 원인이 되었으나 본 고안에 있어서는 노이즈 필터부(9)를 통해 이를 제거하게 되는 것이다. 즉, 1차권선(L₁)을 통해 유입된 노이즈 성분은 1차권선(L₁)의 일측단(A)을 통해 정전압회로(13)의 접속점(P)으로 인가되고 그후 이 접속점(P)에 접속된 노이즈 필터부(9)의 콘덴서(C3)를 통해 접지단으로 바이패스 됨으로써 노이즈 성분이 상기 접속점(P)에 또한 접속된 이상 감지부(8)로 유입되는 것을 방지해 주게된다. 한편 상기 노이즈 성분은 1차권선(L₁)의 제1탭단자(B)를 통해 직류전원공급부(2)로 이어지는 회로에서 인가될수도 있으나 상기 제1탭단자(B)와 직류전원공급부(2) 사이에 직력연결된 인턱터(L11)에 의해 그 흐름이 저지된후 인턱터(L11)의 일단과 접지단사이에 접속된 콘덴서(C₄)를 통해 바이패스되게 된다. 따라서 집진판의 방전으로 인해 발생된 노이즈 성분은 상기 콘덴서(C3,C4)와 인덕터(L11)로 구성괸 노이즈 필터부(9)에서 제거됨으로써 마이크로 컴퓨터(1)는 노이즈 성분의 영향으로부터 보호를 받을 수 있게 되는 것이다. 다음은 상기 집진판사이에 먼지등과 같은 이물질이 보다 두껍게 적층되어 간격이 좁아진 집진판과 가속판이 단락되었을 때 마이콤(1)이 직류전원공급부(2)를 제어하는 과정에 대하여 설명한다. 트랜스포머(T1)의 2차권선(L₂)에 접속된 집진판(23,23)이 단락되게 되면 2차권선(L₂)에 흐르는 2차전류는 급격히 증가되면서 1차권선(L₁)의 양단전압은 급격히 낮아지게되고, 그 결과 1차권선(L₁)의 접속점(P)의 전위도 함께 낮아지게 된다. 따라서 이 접속점(P)에 접속된 포토커플러(6)는 턴-오프되고 동시에 포토트랜지스터에 접속된 디스플에이부(7)의 발광다이오드(LED)는 소등되게 됨으로써 사용자에게 이상상태의 발생을 목시적으로 알려주게 된다. 특히 상기 접속점(P)의 전압강하로 이곳에 접속된 이상감지부(8)의 트랜지스터(TR₂)는 턴-오프됨과 동시에 그 출력단으로 부터는 하이레벨의 신호(이하, 하이신호라 한다)가 마이콤(1)의 입력단으로 출력되게 되는데, 이때 마이콤(1)은 그 내부에 시뮬레이션된 프로그램에 따라 지금까지 하이신호를 출력하던 것과는 반대로 출력단(01)을 통해 로우레벨의 신호를 출력함으로써 직류전원공급부(2)의 동작을 차단시켜 동작전원의 공급을 중단하게 되는 것이다. 상기에서 단락현상은 일시적인 것일 수 도 있으므로 이러한 경우가 발생 될 때도 전원공급을 차단시키는 것은 기기의 효율을 저하시키게 된다. 따라서 상기 이상감지부(8)와 마이콤(1)의 입력단 사이에 단락 지속시간을 계수하는 도시되지 않은 카운터회로를 구성할 수 있다. 즉, 카운터회로에서 단락의 진행시간을 카운트할 때 그 지속시간이 설정된 시간이전에 멈출 경우 이는 일시적인 단락 현상이라 보고 전기 집진기를 계속 가동시키게 되나 단락 지속시간이 설정된 시간을 초과할 경우 도시되지 않은 카운트회로로부터 마이콤(1)으로 출력신호를 보냄으로써 마이콤(1)에 의해 제어되는 직류전원공급부(2)의 동작을 차단시켜 동작전원의 공급을 중단하게 되는 것이다. 상기와 같이 디스플에이부(7)의 소등으로 전기 집진기의 동작이 중지되었음을 확인한 사용자는 제4도(A)에 도시된 전면 판넬(12)을 분리하여 그 내부에 장착된 집진판(23)을 소제한다. 이때 제4도(B)와 같이 상기 전면 판넬(12)를 분리한 상태에서는 제2도에 도시된 안전장치부(10)의 마이크로 스위치가 오프되게 되어 직류전원을 차단한 상태에서 안전하게 소제작업을 실시할 수 있게 된다. 청소가 완료된후에는 트랜지스터(TR2)의 베이스단에 바이어스 전압이 걸리지 않으므로, 이상 감지부(8)의 출력단이 로우상태로 반전되고 이 상태에서 상기 전면 판넬(12)을 닫게되면 안전장치부(10)의 마이크로 스위치는 온이되게 되는데, 이때 마이콤(1)은 출력단(01)을 통해 하이신호를 출력 하게되면서 직류전원공급부(2)의 트랜지스터(TR₁)를 턴-온시켜 동작정원을 재차공급하여 전기 집진기를 재가동시키게 된다. 이와같이 본 고안은 집진기에 유입되는 이 물질이 집진판에 일정두께싸여 지속적으로 방전이 일어날 때 발생되는 기기의 오동작을 효과적으로 방지할 수 있으며 또한 이 물질의 적층현상이 가속 가속되어 집진판이 단락되었을 때 이를 디스플레이부를 통해 사용자에게 알려 줌과 동시에 상기 집진판에 공급되는 전원을 즉시 차단하여 기기가 소손되는 것을 방지해 줄수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention relates to an electric dust collector which is installed in an air conditioner such as a room air conditioner or a heating device such as a fan heater to perform a clean function. Particularly, noise generated when a discharge is continuously generated due to a certain thickness of a foreign material flowing into the dust collector. The present invention relates to a power supply control circuit of a dust collector, which prevents a device from malfunctioning, and also accelerates stacking of foreign matter so that the power supplied to the dust collector can be cut off immediately. An electric dust collector installed in an air conditioner or a heating device to perform a clean function is generally divided into an ionizer A and a dust collector B. In other words, as shown in FIGS. 1A and 1B, the ionization unit A is provided with the ionization plates 21 having a predetermined thickness facing each other, and an ionization line 22 is installed in the middle thereof. Thus, the foreign matter such as dust particles flowing into the dust collector from the air inlet D is charged. Located at the rear end of the ionization unit (A) and installed in the dust collector (B) to face the dust collector plate 23 having a predetermined thickness facing each other, like the ionization plate, and to install the accelerator plate 24 in the middle. In this mounting structure, a negative power source is connected to the ionization plate 21 or the dust collector plate 23, and a positive power source is connected to the ionization wire 22 and the accelerator plate 24 to obtain dust components at the ionization unit. After the second charging, the dust collecting unit captures and collects the charged dust component. The following describes the operation of the electrostatic precipitator having the above structure. First, when the DC power sources 25 and 26 of 4,5 KV or more are applied to the ionizer and the dust collector, respectively, an electric field is formed between the ionization line 22 and the ionization plate 21 and the accelerator plate 24 and the dust collector 23. do. Therefore, when the dust particles contained in the air introduced from the air introduction portion (D) passes through the electric field, the particles are charged to the anode or cathode, and the charged dust particles are accelerated by the accelerator plate 24 to collect the dust collector plate. (23) It will be wrapped here as it pushes toward the rear end. However, when moisture-containing dust flows in, the dust particles are enclosed in the dust collecting plate 23, so that the gap between the dust collecting plate 23 and the accelerator plate 24 is narrowed and discharge occurs continuously in the gap. When the stacking of particles is accelerated and the gap between the dust collecting plate and the accelerating plate is further narrowed, they are short-circuited, causing electric shock or even damaging the electric circuit of the device itself. In order to solve such a problem, in the related art, a microcomputer is installed to detect a discharge or a short circuit separately from the power supply unit and notify the situation to the outside to draw attention to the user. However, since the function of detecting the continuous discharge or short circuit of the dust collector plate and alerting the user and the user's action to cut off the power is separately performed, the microcomputer is not only inconvenient to use, but also susceptible to temporary discharge or short circuit. There was a problem that frequent malfunctions, such as operating easily. Therefore, the present invention was made in view of the conventional problems as described above, and the object of the present invention is to allow the microcomputer (hereinafter referred to as a microcomputer) to determine the continuous discharge or short-circuit state generated in the dust collecting plate and output from the same time. The present invention provides a power supply control circuit of an electrostatic precipitator which prevents the burnout of the device and immediately restarts the dust collector after cleaning the dust collector by blocking the power supply unit supplying power to the dust collector or the ionizer according to the control signal. Another object of the present invention is to provide a power supply control circuit of an electrostatic precipitator that can effectively prevent a malfunction of the microcomputer due to a temporary discharge or short circuit phenomenon. In order to achieve the above object, the present invention provides a microcomputer for controlling the power supply to the ionizer and the dust collector or blocking the microcomputer, a DC power supply operated according to the control signal of the microcomputer, and a first tap formed in the primary winding of the transformer. It is composed of a field effect transistor (hereinafter referred to as a FET) having a gate terminal connected to the terminal, and a drain terminal and a source terminal connected between the second tap terminal and the ground terminal to receive the DC power supplied from the DC power supply unit. And an abnormality detecting portion connected to the primary winding of the transformer to detect a short circuit state of the dust collecting portion and output the detected signal to the microcomputer. The present invention is also connected to the output terminal of the DC power supply unit and the primary winding of the transformer, respectively, in addition to the above configuration, and to remove the noise component, and to the primary winding of the transistor through a photocoupler. And a display unit for displaying the operation state of the device to the outside, and a safety device unit configured between the output terminal of the DC power supply unit and the primary winding of the transformer to operate by opening and closing the front panel of the device. . Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Figure 2 shows a specific circuit diagram of an embodiment according to the present invention, in the drawing (1) is a self-diagnosis process simultaneously with the input of the operating power to output a control signal to the DC power supply (2) Represents a microcomputer. The output terminal 0 ₁ of the microcomputer 1 is connected via the inverter 3 to the base terminal of the transistor TR ₁ via bias resistors R9 and R10, and the transistor TR ₁ has an emitter terminal of DC. It is connected to the 12V power terminal to form a DC power supply (2). The DC power supply unit 2, which supplies DC power through the collector terminal of the transistor TR ₁ , through the inductor L11 through which an inflow of high frequency noise components is blocked through a safety device described later, a transformer T ₁ . The primary winding L _{1 of} the first winding terminal L ₁ has a structure in which the first tap terminal B and the second tap terminal C are drawn out, and the first tap terminal L ₁ . The DC power supply 2 is connected to B). In addition, a gate G of the FET is connected to the first tap terminal B of the primary winding L ₁ , and a drain terminal D of the field effect transistor FET is connected to the second tap terminal C. The source terminal 8 of the field effect transistor FET is connected to the ground terminal D of the primary winding L ₁ to form the oscillation unit 4, but in the present invention, the switching active element Is not limited to field effect transistors, and general transistors can also be used. On the other hand, a protection circuit of a field effect transistor (FET) consisting of a resistor (R ₄ ) and a diode (D ₁ ) is connected between a source end of the field effect transistor (FET) and one end (A) of the primary winding (L ₁ ). To protect the field effect transistor (FET) from the back EMF generated from the primary winding (L ₁ ), and an electrolytic capacitor (C1) is connected between the first tap terminal (B) and the ground terminal (D). By removing the noise component induced in the windings (L ₁ ) to prevent the FET malfunctions. Meanwhile, one end A of the transformer T ₁ , which forms the primary winding L ₁ , is connected to the constant voltage circuit 5 including the capacitor C ₂ and the zener diode ZD ₁ , and the zener diode ZD. ₁ ) is connected to the display point 7 composed of a resistor R6 and a light emitting diode (LED) via a photocoupler 6 at a connection point P of the capacitor C ₁ and at the same time, a resistor R7 and a transistor TR2. An abnormality detection unit 8 composed of) is connected, and a DC 12V power supply terminal and an input terminal I ₁ of the microcomputer ₁ are connected to a collector terminal of the transistor TR ₂ through a resistor R8. In addition, the connection point (P) and a ground terminal (GNP) between the capacitor (C ₃₎ is connected and the inductor (L11) and a ground terminal (GND) between the capacitor (C ₄₎ that is connected to one ground terminal of the primary winding, the inductor An L21 is connected to form the filter unit 9, and the inductor L11 and the DC power supply unit 2 constitute an electric dust collector, for example, an air conditioner as shown in FIG. To open the front panel 12 of the indoor unit 11 is connected to the safety device 10 is operated in accordance with the closing, in the present invention will be configured to the safety device 10 as a micro switch. Next, the operation and effects of the present invention power supply control circuit having the above configuration will be described. When the operation switch (not shown) of the electrostatic precipitator is turned on in FIG. 2, the microcomputer 1 outputs a high level control signal to the DC power supply unit 2 through the output terminal 01 after undergoing a self-diagnosis process. In the state where the safety device 10 is operated by the user as shown in FIG. 4, the control signal is inverted in the inverter 3 and then the base of the transistor TR1 as a no signal (hereinafter referred to as a low signal). When applied to the emitter is turned on, the DC 12V operating power applied to the emitter side is the primary winding (L ₁ ) of the transformer (T1) through the inductor (L11) and the safety device 10 made of a micro switch. Is supplied to the first tap terminal (B) configured to operate the oscillation unit (4). That is, the DC operating power is applied to the gate terminal G of the FET constituting the oscillation unit 4 through the resistor R ₁ and turned on, but the resistor R ₂ is also applied to the gate terminal G of the FET. ) through the primary winding (because L ₁₎ is connected to one end (a) of the gate terminal of the FET through a circuit (G), the counter electromotive force induced in the primary winding (L ₁₎ also is applied to the field effect The turn-on and turn-off of the transistor FET are controlled. That is, when the operation power is supplied to the gate terminal G, the field effect transistor FET is turned on. As a result, the drain terminal D and the source terminal S of the field effect transistor FET are turned on, so that the primary A drain current shown in FIG. 3B flows through a coil connected between the first tap terminal B and the second tap terminal C of the winding L ₁ . At this time, one side terminal A of the primary winding L ₁ receives a counter electromotive force having a polarity opposite to that of the voltage formed at the first tap terminal B. The counter electromotive force is applied to the gate of the field effect transistor FET. As shown in FIG. 3A, the gate voltage is lowered, and thus, the drain current shown in FIG. 3B is also reduced, and at the point P shown in FIG. FET) is turned off. As such, when the field effect transistor FET is turned off, the counter electromotive force formed at one end A of the primary winding L ₁ is also reduced. As a result, the gate voltage of the field effect transistor FET is gradually increased to thereby increase the field effect. The transistor FET is turned on again. As described above, the field effect transistor FET is turned on again. As described above, the operations of the field effect transistor FET are repeatedly turned on and off. whereby the primary winding (L _1), the oscillation current to flow, and the induced voltage high at the secondary winding (L ₂₎ of the transformer (T1) due to the current which the vibration is to be formed is the induced voltage is the secondary winding (L _It is rectified in a rectifier circuit (not shown) connected to ₂ ), and the rectified DC voltage is applied to the ionizing line, the ionizing plate, the dust collecting plate and the acceleration plate of the electrostatic precipitator shown in FIG. The oscillating current in the primary winding (L ₂₎ of the primary winding (L ₁₎ shown in FIG. 3 (C) through the capacitor (C ₂₎ a constant voltage circuit (B) connected to the one end (A) of the This oscillation current is applied to the photocoupler 6 connected to the connection point P to turn on the photodiode to turn on the phototransistor. At this time, DC 12V DC power is supplied to the display unit 7 composed of a resistor R6 and a light emitting diode (LED) through the phototransistor so that the light emitting diode (LED) is turned on so that the user can check the driving state of the electric precipitator. It will be possible. Next, a description will be given of a process in which the substance containing moisture introduced into the electric dust collector from the air inlet is enclosed in the dust collecting plate 23 and disposed of when discharge occurs. When the discharge is generated in the dust collecting plates 23 and 23 while the high-voltage DC power is applied to the dust collecting plates 23 and 23 by the operation of the oscillation unit 4 composed of the field effect transistors (FETs), the dust collecting plate ( Noise due to discharge is generated between 23 and 23, and this noise component is induced from the secondary winding L ₂ of the transformer T1 to the primary winding L ₁ . In the present invention, the main cause of the malfunction of (1) is eliminated through the noise filter unit 9. That is, a noise component flows through the primary winding (L ₁₎ is first applied to the connecting point (P) of the constant voltage circuit 13 through the stage (A) one side of the winding (L _1), then the connection point (P) Bypassing to the ground terminal through the condenser C3 of the noise filter section 9 connected to, the noise component is prevented from flowing into the abnormality detecting section 8 also connected to the connection point P. Meanwhile, the noise component may be applied in a circuit leading to the DC power supply unit 2 through the first tap terminal B of the primary winding L ₁ , but the first tap terminal B and the DC power supply unit 2 may be applied. After the flow is prevented by the inductor L11 connected directly between them, the flow is prevented through the condenser C ₄ connected between one end of the inductor L11 and the ground terminal. Therefore, the noise component generated by the discharge of the dust collecting plate is removed from the noise filter unit 9 consisting of the capacitors C3 and C4 and the inductor L11, so that the microcomputer 1 can be protected from the influence of the noise component. Will be. Next, the process of controlling the DC power supply unit 2 by the microcomputer 1 when the dust collector plate and the accelerator plate, which are narrower by stacking more foreign matters such as dust and the like, between the dust collector plates, will be shorted. When the collector plates ₂₃ and ₂₃ connected to the secondary winding L ₂ of the transformer T1 are short-circuited, the secondary current flowing through the secondary winding L ₂ increases rapidly and both ends of the primary winding L ₁ . The voltage is drastically lowered, and as a result, the potential of the connection point P of the primary winding L ₁ is also lowered. Therefore, the photocoupler 6 connected to this connection point P is turned off and at the same time, the light emitting diode LED of the display unit 7 connected to the phototransistor is turned off, thereby causing an abnormal state to occur to the user. You will be informed. In particular, the transistor TR ₂ of the abnormality detection unit 8 connected thereto by the voltage drop of the connection point P is turned off and at the same time, a high level signal (hereinafter referred to as a high signal) is output from the output terminal thereof. In this case, the microcomputer 1 outputs a low level signal through the output terminal 01 as opposed to outputting a high signal according to a simulated program therein. The operation of 2) is interrupted to stop the supply of operating power. Since the short circuit may be temporary, interrupting the power supply even in such a case reduces the efficiency of the device. Therefore, a counter circuit (not shown) for counting a short duration between the abnormality detection unit 8 and the input terminal of the microcomputer 1 can be constructed. That is, when the counter circuit counts the duration of the short circuit, if the duration stops before the set time, it is regarded as a temporary short circuit phenomenon and keeps the electrostatic precipitator running, but the count is not shown if the short duration exceeds the set time. By sending an output signal from the circuit to the microcomputer 1, the operation of the DC power supply unit 2 controlled by the microcomputer 1 is interrupted to stop the supply of operating power. The user who confirms that the operation of the electric dust collector is stopped by turning off the display unit 7 as described above removes the front panel 12 illustrated in FIG. 4A and cleans the dust collector 23 mounted therein. do. At this time, in the state in which the front panel 12 is removed as shown in FIG. 4 (B), the micro switch of the safety device 10 shown in FIG. It becomes possible to carry out. Since the bias voltage is not applied to the base terminal of the transistor TR2 after the cleaning is completed, when the output terminal of the abnormality detecting unit 8 is inverted to a low state and the front panel 12 is closed in this state, the safety unit 10 ), The micro switch is turned on, and at this time, the microcomputer 1 outputs a high signal through the output terminal 01 and turns on the transistor TR ₁ of the DC power supply unit 2 to supply the operation garden again. To restart the electrostatic precipitator. As such, the present invention effectively prevents the malfunction of the device caused by continuous discharge of the material that is introduced into the dust collector and has a certain thickness. Also, when the dust collector is short-circuited due to the acceleration of the stacking of the material, it is displayed. In addition to the user through the wealth and at the same time the power supplied to the dust collecting plate is effective to prevent the device from being burned out.

Claims

A circuit for controlling power supplied to an electrostatic precipitator, the circuit comprising: a microcomputer for controlling a function of supplying power to the ionizer and the precipitator, and a DC power supply operated according to a control signal of the microcomputer; An oscillation part composed of an active element connected to the tab terminal formed on the primary winding and receiving the DC power supplied from the DC power supply part to perform oscillation operation, and connected to the primary winding of the transformer to short-circuit the dust collector or ionization part. And an abnormality detector for detecting and outputting the detected signal to the microcomputer.

The power supply control circuit of the electric precipitator according to claim 1, wherein a noise filter unit for removing noise components is formed at an output terminal of the DC power supply unit and a primary winding of the transformer.

According to claim 1 or claim 2, wherein the primary winding of the transformer is connected to the display unit via a photocoupler, the output terminal of the DC power supply is characterized in that the safety device which is operated in accordance with the opening and closing of the front panel is connected. Power control circuit of electric dust collector.