KR0117599Y1 - Scale removal system for surface of slab - Google Patents
Scale removal system for surface of slabInfo
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Abstract
본 고안은 압연공장의 가열로에 장입되는 스라브표면의 스케일과 이물질을 장입하기 전에 제거할 수 있도록 한 스라브표면의 스케일제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scale descaling device of the slab surface to be removed before loading the scale and the foreign matter of the slab surface charged to the furnace of the rolling mill.
이를 위해 본 고안은 스라브(200)의 표면에 생성된 스케일과 이물질을 스라브가 가열로에 장입되기 직전 와이어브러쉬로울러(80)와 에어노즐(111)을 통하여 제거하므로서 가열로에 장입되는 스라브의 표면에 스케일이나 이물질이 없도록 한 것이다.To this end, the present invention removes scale and foreign substances generated on the surface of the slab 200 through the wire brush roller 80 and the air nozzle 111 just before the slab is charged into the heating furnace, and thus, the surface of the slab charged into the heating furnace. There is no scale or foreign matter in the container.
Description
제1도는 본 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention
제2도는 본 고안의 단면도2 is a cross-sectional view of the present invention
제3도는 본 고안에 따른 레져센서의 단면도3 is a cross-sectional view of the leisure sensor according to the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
20:에이프런 21:절개홈20: apron 21: incision groove
30,30':포스트 40,40':수평빔30,30 ': Post 40,40': Horizontal beam
70:모터 80:와이 어브러쉬로울러70: motor 80: wire brush
90:동력전달수단 100:가이드90: power transmission means 100: guide
110:에어헤드 111:에어노즐110: airhead 111: air nozzle
130:레이져센서 140:방향전환변130: laser sensor 140: direction changeover
150:대차 200:스라브150: balance 200: slab
본 고안은 압연공장의 가열로에 장이보다는 스라브표면의 스케일과 이물질을 장입하기 전에 제거할수 있도록 한 스라브표면의 스케일제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a descaling device of the slab surface to remove the scale of the slab surface and the foreign matter before charging it in the heating furnace of the rolling mill rather than charging.
일반적으로 압연공장의 가열료에 장입되는 스라브는 연주공장에서 쇳물로 제조된후 수냉과정을 통하여 냉각되기 때문에 냉각과정에서 그 표면에 산화스케일이 발생하고, 이 스케일은 스라브가 가열로에 장입될대 화염에 의해 비산되거나 노내에 쌓이게 되어 연도의 배기장애와 가열분위기를 악화시키므로 장입전에 반드시 이 스라브의 표면에 쌓인 스케일 및 이물질을 제거할 필요가 있다.Generally, the slab charged into the heating material of the rolling mill is made of molten water in the refining plant and then cooled by water cooling process. Therefore, the scale of oxidation occurs on the surface during the cooling process, and the scale is charged into the heating furnace. It is necessary to remove scale and foreign matter accumulated on the surface of the slab before charging, since it is scattered by the flame or accumulated in the furnace, which worsens the flue gas interference and the heating atmosphere.
그런데, 이제까지의 스라브제조과정과 압연과정을 살펴보면 다음과 같다.However, looking at the slab manufacturing process and rolling process as follows.
즉, 일반 제철소의 압연공장에서는 연주공장에서 제조된 스라브를 가열로에 장입하여 1200℃~1350℃로 가열한 후 압연기로 보내어 수요자가 주문한 두께와 폭 및 길이로 압연을 하게 되는데, 이때 연주공장에서 제조되는 스라브는 1800℃이상의 쇳물을 몰드에 주입하여 제조한후 수냉사키는 것이므로 냉각과정에서 그 표면에 산화스케일이 생성된다.In other words, in a rolling mill of a general steel mill, the slab manufactured in the performance factory is charged to a heating furnace, heated to 1200 ° C to 1350 ° C, and then sent to a rolling mill to roll to the thickness, width, and length ordered by the consumer. The manufactured slab is prepared by injecting molten water of 1800 ° C. or higher into a mold, and then water-cooled to produce an oxide scale on the surface of the slab.
이때, 일정온도까지 수냉된 스라브는 다시 일정길이로 절단된 다음 공냉과정을 거쳐 완전히 냉각되는데 이 과정에서 슬라브의 표면이 더욱 산화되어 스케일층의 한층 두꺼워지며, 이 스케일층을 일부가 박리되어 스라브의 표면에 잔존하게 된다.At this time, the slab that has been cooled to a certain temperature is cut to a certain length again and then completely cooled through an air cooling process. In this process, the surface of the slab is further oxidized to make the scale layer thicker, and part of the scale layer is peeled off. It remains on the surface.
또한, 연주공장에서 제조된 스라브를 압연공장까지 이송시킬때는 통상 열차나 트레일러에 여러장씩 적치하여 이송하게 되는데 이때 스라브끼리의 접촉과 충격등에 의하여 스케일이 더욱 발리되며, 이 스케일은 스라브의 표면에 잔존하게 된다.In addition, when transporting the slab manufactured in the performance factory to the rolling mill, several sheets are placed on a train or trailer, and the scale is further applied by the contact between the slabs and the impact, and the scale remains on the surface of the slab. Done.
이렇게 해서, 스라브의 표면에 잔존된 스케일은 가열로에 장입될때 버너의 압력등에 의하여 비산된후 가열로내의 바닥에 쌓이게 되므로 하부에 위치한 연도를 차단하게 되어 노내의 분위기제어를 어렵게 하고, 스케일층에 의한 가열조건을 악화시켜 열원단위를 상승시킬 뿐만 아니라 표면에 잔류된 이물질이 압연과정중에 그대로 스라브의 표면에 압착되어 제품의 품질을 떨어뜨리는 요인이 되었던 것이다.In this way, the scale remaining on the surface of the slab is scattered by the pressure of the burner when charged into the furnace, and then accumulated on the bottom of the furnace, which blocks the flue located at the bottom, making it difficult to control the atmosphere in the furnace. Not only raises the heat source unit by deteriorating the heating conditions, but also foreign matters remaining on the surface were pressed onto the surface of the slab as it was during the rolling process, thereby degrading the quality of the product.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 그 목적은 가열로에 장입되는 스라브표면의 스케일 및 이물질을 장입전에 제거할수 있는 장치를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve such a problem and its object is to provide a device that can remove the scale and foreign matter on the surface of the slab charged in the furnace before charging.
이하 본 고안은 첨부된 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안의 사시도이고, 제2도는 본 고안의 단면도를 나타낸 것이다.1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 shows a cross-sectional view of the present invention.
도시한 바와 같이 본 고안은 가열로의 전면에 설치된 로울러테이블(10)의 에이프런(20)에 형성되는 일정한 크기의 절개홈(21)과; 상기 에이프런양측에 입설되어 기등역할을 하는 포스트(30)(30')와; 상기 포스트를 연결하는 샤프트(50)에 전방을 향하도록 회동가능하게 축설되는 두개의 수평빔(40)(40')과; 상기 수평빔사이에 설치되며 구동원인 모터(70)가 장착되는 모터베이스(60)와; 상기 수펑빔하부에 설치되며 모터(70)에 의해 회전하는 와이어브러쉬로울러(80)와; 상기 모터의 회전력을 와이어브러쉬로울러에 전달하기 위하여 모터의 회전력을 감속시켜주기 위한 감속기(91)와, 상기 감속기의 출력축(92)과 커플링(95)으로 지지되는 구동축(93)을 연결하는 플랜지(94)와, 상기 구동축의 단부에 축설되는 스프라켓(96)과, 상기 와이어브러쉬로울러(80)의 회전축(81)에 축설되는 스프라켓(97)및, 상기 스프라켓을 연결하는 체인(98)으로 구성되는 동력전달수단(90)과; 상기 스라브(200)의 전후진시 와이어브러쉬로울러(80)와의 충돌을 방지하기 위하여 와이어브러쉬로울러의 전후방에 설치되는 가이드(100)와; 상기 와이어브러쉬로울러로 제거되지 않는 미세분말의 스케일을 제거하기 위하여 수평빔(40)(40')의 단부에 설치되며 다수의 에어노즐(111)을 구비하는 에어헤드(110)와; 상기 와이어브러쉬로울러의 교환을 위하여 포스트(30)(30')와 수평빔(40)(40')사이에 설치되는 실린더(120)(120')와; 상기 모터(70);와 에어용 반환전환변(140)에 연결되어 스라브(200)가 절개홈(21)을 통과할때만 와이어브러쉬로울러와 에어노즐을 작동시키는 레이져센서(130)와; 상기 스라브로 부터 브러슁된 스케일과 이물질의 유입을 위하여 절개홈(21)의 하부에 설치되는 대차(150)로 구성된다.As shown, the present invention includes a cutting groove 21 having a predetermined size formed in the apron 20 of the roller table 10 installed at the front of the heating furnace; Posts 30 and 30 ′ which are installed on both sides of the apron and serve as lamps; Two horizontal beams (40) (40 ') rotatably arranged in a forward direction on a shaft (50) connecting said posts; A motor base 60 installed between the horizontal beams and mounted with a motor 70 as a driving source; A wire brush roller (80) installed under the water beam and rotating by a motor (70); Flange connecting the reducer 91 for reducing the rotational force of the motor to transmit the rotational force of the motor to the wire brush roller, and the drive shaft 93 supported by the output shaft 92 and the coupling 95 of the reducer 94, a sprocket 96 arranged at an end of the drive shaft, a sprocket 97 arranged at a rotating shaft 81 of the wire brush roller 80, and a chain 98 connecting the sprocket. Power transmission means 90; A guide 100 installed in front and rear of the wire brush roller to prevent a collision with the wire brush roller 80 when the slab 200 moves forward and backward; An air head (110) installed at an end of the horizontal beam (40) (40 ') and having a plurality of air nozzles (111) to remove scale of fine powder not removed by the wire brush roller; Cylinders 120 and 120 'installed between the posts 30 and 30' and the horizontal beams 40 and 40 'for replacing the wire brush rollers; A laser sensor 130 connected to the motor 70 and the return return valve 140 for operating the wire brush roller and the air nozzle only when the slab 200 passes through the cutout groove 21; The scale is brushed from the slab and the trolley 150 is installed in the lower portion of the cutting groove 21 for the inflow of foreign matter.
절개홈(21)은 에이프런(20)을 상하관통하여 스케일이나 이물질이 낙하배출될 수 있는 충분한 크기로 형성된다.The incision groove 21 is formed to a size sufficient to drop and discharge the scale or foreign matter through the apron 20 up and down.
포스트(30)(30')은 에이프런의 절개홈측면에 동일높이로 입설되고, 수평빔(40)(40')은 상기 포스트의 상단사이에 부싱(51)을 통하여 회동가능하게 연결된 샤프트(50)에 축설되어 그와 함께 회동가능하게 된다.The posts 30 and 30 'are mounted at the same height on the incision groove side of the apron, and the horizontal beams 40 and 40' are pivotally connected via bushings 51 between the upper ends of the posts. ) And can be rotated with him.
상기 포스트의 일측상단에는 수평빔의 지나친 처짐을 방지하기 위한 회동 방지용 브라켓트(31)가 부착된다.A rotation preventing bracket 31 is attached to one side upper end of the post to prevent excessive deflection of the horizontal beam.
모터베이스(60)는 수평빔을 가로질러 견고히 고정되며 그 상단에 구동원인모터(70)가 장착된다.The motor base 60 is firmly fixed across the horizontal beam, and the driving source motor 70 is mounted on the top thereof.
와이어브러쉬로울러(80)는 그 양단의 회전축(81)이 수평빔에 고정된 브라켓트(82)에 회전가능토록 끼워져 지지된다.The wire brush roller 80 is supported by being rotatably fitted to the bracket 82 fixed to the horizontal beam by the rotation shaft 81 at both ends thereof.
동력전달수단(90)을 구성하는 감속기(91)와 구동축(93) 및 플랜지(94), 커플링(95), 스프라켓(96)은 모두 모터베이스(60)상에 설치되고, 상기 감속기의 출력축(92)과 구동축(93)은 동축상에 설치된다.The speed reducer 91, the drive shaft 93, the flange 94, the coupling 95, and the sprocket 96 constituting the power transmission means 90 are all installed on the motor base 60, and the output shaft of the speed reducer is provided. 92 and the drive shaft 93 are provided coaxially.
가이드(100)는 모터베이스(60)의 전후면에 부착되어 스라브(200)의 전후진시 와이어브러쉬로울러(80)와 스라브의 직접적인 충돌을 방지하게 된다.The guide 100 is attached to the front and rear surfaces of the motor base 60 to prevent direct collision between the wire brush roller 80 and the slab when the slab 200 moves forward and backward.
에어헤드(110)는 외부로 부터 고압의 에어가 공급되는 관체로서 수평빔(40'(40')의 선단에 부착되며, 다수의 에어노즐(11)은 에이프런(20)상의 스라브(200)를 향하도록 설치된다.The air head 110 is a tubular body through which high-pressure air is supplied from the outside, and is attached to the tip of the horizontal beam 40 '(40'), and the plurality of air nozzles 11 support the slab 200 on the apron 20. It is installed to face.
실린더(120)(120')는 그 몸체부가 포스트(30)(30')에 고정되고 피스톤로드부는 수평빔(40)(40')에 연결되어 상기 수평빔을 샤프트(50)를 중심으로 상하작동시키게 된다.The cylinders 120 and 120 'have body parts fixed to the posts 30 and 30' and the piston rod parts are connected to the horizontal beams 40 and 40 'so that the horizontal beams are up and down about the shaft 50. It works.
레이져센서(130)는 제3도와 같이 절개홈(21)양측의 상호 대칭적인 위치에 설치되어 스라브(200)의 통과여부를 감지하므로서 스라브의 통과시에만 와이어브러쉬로울러(80)와 에어노즐(111)을 작동시키게 된다.The laser sensor 130 is installed at mutually symmetrical positions on both sides of the cutting groove 21 as shown in FIG. 3 to detect the passage of the slab 200, and only when the slab passes, the wire brush roller 80 and the air nozzle 111 ) Will be activated.
대차(150)는 절개홈(21)의 저면에 위치하며 그 전면에 설치된 휠(51)을 통하여 레일(160)을 타고 전후이송이 가능하게 설치된다.The bogie 150 is located at the bottom of the incision groove 21 and is installed to be able to move forward and backward on the rail 160 via the wheel 51 installed at the front thereof.
상기 대차의 전후면에는 훅크(152)가 부착되어 여기에 와이어로우프(170)의 양단이 연결되고, 상기 와이어로우프는 모터(180)와 레일선단에 설치된 휠(190)을 경유하므로서 상기 모터의 회전에 의해 대차가 레일을 타고 전후이송하며 이송시에는 휠(29)이 부하를 감소시켜주게 된다.Hooks 152 are attached to front and rear surfaces of the trolley, and both ends of the wire rope 170 are connected thereto, and the wire rope is rotated through the motor 190 and the wheel 190 installed at the rail end. By the trolley is moved back and forth on the rail and the wheel 29 to reduce the load during transfer.
상기와 같이 구성된 본 고안의 동작과 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 로울러테이브(10)을 타고 이송된 스라브(200)가 절개홈(21)에 진입하면, 레이져센서(130)가 빛을 통하여 이를 감지한후 모터(70)와 방향전환변(140)을 작동시키므로서 와이어브러쉬로울러(80)가 회전함과 동시 에어노즐(111)을 통하여 고압의 공기가 분사된다.First, when the slab 200 transported on the roller tape 10 enters the incision groove 21, the laser sensor 130 detects this through light, and then the motor 70 and the direction change valve 140. While operating the wire brush roller 80 is rotated and at the same time the high pressure air is injected through the air nozzle 111.
이와 같은 상태에서 스라브(200)가 절개홈의 상부를 통과하면서 와이어브러쉬로울러(80)와 접촉하여 그 표면의 스케일 및 이물질이 제거되고, 미세한 분말은 에어노즐(111)에서 분사되는 공기에 의해 제거된다.In this state, the slab 200 passes through the upper portion of the incision groove and contacts the wire brush roller 80 to remove scale and foreign matter from the surface thereof, and fine powder is removed by air injected from the air nozzle 111. do.
제거된 스케일과 이물질은 곧바로 절개홈(21)을 통하여 에이프런(20)하부의 대차(150)상으로 낙하배출되며, 대차에 쌓인 스케일과 이물질이 일정량에 이르면 대차가 모터(180)의 작동에 의하여 밖으로 이송되뒤 스케일을 처리하게 된다.The removed scale and foreign matter is immediately discharged to the bogie 150 under the apron 20 through the incision groove 21, and when the scale and the foreign matter accumulated on the bogie reach a certain amount, the bogie is operated by the operation of the motor 180. It will be transported out and processed to scale.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 스라브(200)의 표면에 생성된 스케일과 이물질을 스라브가 가열로에 장입되기 직전 와이어브러쉬로울러(80)와 에어노즐(111)을 통하여 제거하므로서 가열로에 장입되는 스라브의 표면에는 스케일이나 이물질이 없게 되어 여도차단이 방지되므로 노내의 분위기제어가 용이하고, 가열조건이 향상되어 열원단위를 감소시킬 뿐만 아니라 스라브의 표면이 깨끗하여 제품의 품질향상에도 기여할수 있는 것이다.As described above, the present invention is inserted into the heating furnace by removing the scale and foreign substances generated on the surface of the slab 200 through the wire brush roller 80 and the air nozzle 111 just before the slab is charged into the heating furnace. Since the surface of the slab is free from scale and foreign matters, it is easy to control the atmosphere inside the furnace, and the heating conditions are improved, which not only reduces the heat source unit but also contributes to the improvement of product quality by the clean surface of the slab. .
Claims (1)
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| KR2019950014664U KR0117599Y1 (en) | 1995-06-24 | 1995-06-24 | Scale removal system for surface of slab |
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Family Applications (1)
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