KR0117266Y1 - Tool holder - Google Patents
Tool holderInfo
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- KR0117266Y1 KR0117266Y1 KR2019940006008U KR19940006008U KR0117266Y1 KR 0117266 Y1 KR0117266 Y1 KR 0117266Y1 KR 2019940006008 U KR2019940006008 U KR 2019940006008U KR 19940006008 U KR19940006008 U KR 19940006008U KR 0117266 Y1 KR0117266 Y1 KR 0117266Y1
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- South Korea
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- tool
- guide plate
- bearing
- present
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/10—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/02—Honing machines or devices; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution, e.g. of cylindrical or conical shapes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
본 고안은 구멍가공시 공구를 보호하면서 안전한 공정을 이루고 필요에 따라 조절거리를 자유롭게 조정할 수 있도록 안출된 것으로 종래에는 공구를 물고 있는 홀더가 스핀들의 상하운동에 의하여 작업을 이루도록 되고 스핀들의 상하 운동을 시켜주는 부위가 공간캠으로 되어 있어 스트로크(Stroke)의 조정이 불가하기 때문에 가공시 공구가 파손되거나 구멍 외면에 칩이 막혀 가공의 어려움이 있어서 본 고안에서는 상기 볼스핀들(32)일측에 일측주연이 경사돌기(22)로 형성된 안내판(20)을 설치하고 경사돌기(22)와 대응하는 베어링(24)이 고정 보울트(26)로 스핀들(12) 외측부에 장착되어 스핀들(12)의 직선왕복운동을 이루도록 구성시킴으로써 가공면을 보호하며 공구의 사용 수명을 연장하여 경제적인 사용을 이루고 절삭 및 연마가공을 안전하게 이루는 특징이 있다.The present invention is designed to achieve a safe process while protecting the tool during hole drilling, and to adjust the adjustment distance freely as necessary. Conventionally, the holder holding the tool makes work by the vertical movement of the spindle, and the vertical movement of the spindle is performed. Since the part to be made is a space cam, the stroke cannot be adjusted, so that the tool is broken during machining or the chip is blocked on the outer surface of the hole, which makes the machining difficult. Therefore, in the present invention, one side circumference is formed on one side of the ball spindle 32. The guide plate 20 formed of the inclined protrusion 22 is installed, and the bearing 24 corresponding to the inclined protrusion 22 is mounted to the outer side of the spindle 12 by the fixing bolt 26 to perform the linear reciprocating motion of the spindle 12. Construction to protect the machined surface and extend the service life of the tool for economical use and safe cutting and grinding There are Jing.
Description
제1도는 본 고안의 구성을 보인 단면도1 is a cross-sectional view showing the configuration of the present invention
제2도는 본 고안에 의한 스트로크 조정상태의 구성도2 is a block diagram of a stroke adjustment state according to the present invention
제3도는 본 고안의 가이드의 작동상태도로써,3 is an operating state diagram of the guide of the present invention,
(a)는 스트로크 발생직전의 상태,(a) is the state just before the stroke is generated,
(b)는 스핀들이 90°회전한 상태를 나타낸다.(b) shows the spindle rotated 90 degrees.
*도면부호중 주요부분에 대한 부호설명** Code description for main part of drawing code *
10 : 공구삽입부12 : 스핀들10: tool insertion part 12: spindle
14 : 하우징16 : 스프링14 housing 16 spring
18 : 베어링 20 : 안내판18: bearing 20: guide plate
22 : 경사돌기24 : 베어링22: inclined protrusion 24: bearing
26 : 고정볼트28 : 스톱퍼26: fixing bolt 28: stopper
30 : 볼 스플라인 로드 32 : 볼 스플라인 하우징30: ball spline rod 32: ball spline housing
34 : 베어링홀더 36 : 스핀들케이스34: bearing holder 36: spindle case
38 : 베어링 40 : 베어링38: bearing 40: bearing
42 : 너클핀 44 : 공구홀더42: knuckle pin 44: tool holder
본 고안은 구멍을 가공하는 호닝 및 브니싱 등에 사용되는 공구홀더에 관한 것으로, 더 자세하게는 구멍가공시에 공구를 보호하면서 안전하게 작업할 수 있도록하고 필요에 따라 스크로크를 자유롭게 조정할 수 있도록 개선한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a tool holder used for honing and varnishing a hole, and more particularly, to improve the safe operation of the tool during hole drilling and to freely adjust the stroke as necessary. It is about.
일반적으로 호닝과 브니싱은 드릴로 구멍을 뚫으면서 구멍의 내면을 다듬는 가공으로 연삭용 공구가 일체로 부착된다.In general, honing and varnishing is a process of trimming the inner surface of a hole while drilling a hole, in which grinding tools are integrally attached.
종래에 있어서 상기 호닝과 브니싱에 사용되는 공구홀더는 스핀들의 상하운동에 의하여 구멍을 가공하고, 스핀들을 상하운동시키는 부위가 공간캠으로 되어 있기 때문에 스트로크(Stroke)의 조정이 불가능하게 되어 가공시 공구가 파손되거나 구멍외면에 칩이 막혀 가공에 어려움이 있게 되는 문제가 있었다.Conventionally, the tool holder used for honing and varnishing processes holes by vertical movement of the spindle, and since the portion for moving the spindle vertically is a space cam, adjustment of stroke is impossible. There was a problem that the tool is broken or the chip is blocked on the outside of the hole has a difficulty in machining.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 호닝 및 브니싱에 사용되는 공구홀더의 스트로크 조절이 이루어질 수 있도록 하여 보다 양호하게 공작물을 가공할 수 있도록 하고, 공구를 보호할 수 있도록 하는 스트로크의 조절이 가능한 공구홀더를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of which is to adjust the stroke of the tool holder used for honing and varnishing to be able to process the workpiece better, and the tool An object of the present invention is to provide a tool holder which can adjust a stroke to provide protection.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 볼스핀들 일측에 경사돌기가 일측 외주면에 마련된 안내판을 설치하고, 경사돌기와 대응되는 베어링을 고정볼트를 통해 스핀을 외측부에 장착하여 스핀들의 직선왕복운동을 이루도록 한 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is a technical means for achieving the above object by installing a guide plate provided on one side outer peripheral surface of the inclined protrusion on one side of the ball spindle, and the bearing corresponding to the inclined protrusion is mounted on the outer side of the spindle through the fixing bolt to reciprocate the spindle It is characterized in that to achieve a movement, and the following will be described in more detail based on the accompanying drawings.
즉, 본 고안의 공구홀더(44)는 제1도에서 제3도까지에 도시된 바와 같이 공구삽입부(10)가 마련된 스핀들(12)이 하우징(14)에 내장되고, 스프링(16)이 스핀들(12)의 일측에 대응하면서 하우징(14)에 내장 설치된다.That is, in the tool holder 44 of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 3, the spindle 12 having the tool inserting portion 10 is embedded in the housing 14, and the spring 16 is Corresponding to one side of the spindle 12 is installed in the housing (14).
상기 스핀들(12)의 외주면은 하우징(14)에 설치된 베어링(18)과 밀착 대응되며, 스핀들(12)의 일측에는 안내판(20)이 설치되고, 이 안내판(20)의 일측에 마련되는 경사돌기(22)와 스핀들(12)의 외주면 일측에 설치된 베어링(24)이 대응된다.The outer circumferential surface of the spindle 12 is in close contact with the bearing 18 installed in the housing 14, the guide plate 20 is installed on one side of the spindle 12, the inclined protrusion provided on one side of the guide plate 20. The 22 and the bearing 24 provided on one side of the outer peripheral surface of the spindle 12 correspond.
상기 베어링(24)은 고정볼트(26)을 통해 스핀들(12)에 고정되고, 스톱퍼(28)를 갖는 볼 스플라인 로드(30)는 스핀들(12)에 끼워져 고정볼트(45)로 고정된다.The bearing 24 is fixed to the spindle 12 through the fixing bolt 26, the ball spline rod 30 having the stopper 28 is fitted to the spindle 12 and fixed to the fixing bolt 45.
볼 스플라인 로드(30)는 볼 스플라인 하우징(32)에 삽입되고, 볼 스플라인 하우징(32)은 베어링홀더(34)에 내장되어 스핀들케이스(36)에 내장된 베어링(38)(40)에 의해 지지된다.The ball spline rod 30 is inserted into the ball spline housing 32, and the ball spline housing 32 is embedded in the bearing holder 34 and supported by the bearings 38 and 40 embedded in the spindle case 36. do.
또한 스핀들케이스(36)를 수직으로 관통하여 결속된 너클핀(42)은 안내판(20)의 외주면에 체결된다.In addition, the knuckle pin 42, which penetrates vertically through the spindle case 36, is fastened to the outer circumferential surface of the guide plate 20.
도면부호 중 미설명부호 47은 안내판(20)을 고정하는 스톱퍼볼트이다.Reference numeral 47 in the reference numerals is a stopper bolt for fixing the guide plate 20.
이와 같이 구성되는 본 고안에 있어서는 스핀들(12)에 마련된 공구삽입부(10)에 호닝이나 브니싱을 위한 공구를 장착하고 호닝머신(미도시)에 공구홀더(44)를 장착한 후 공구를 회전시켜 공작물을 가공하게 된다.In the present invention configured as described above, a tool for honing or finishing is mounted on the tool inserting portion 10 provided on the spindle 12, and a tool holder 44 is mounted on a honing machine (not shown) to rotate the tool. To process the workpiece.
즉, 공구가 공작물을 절삭가공할 때에 제2도와 같이 베어링(24)의 위치가 수직방향으로 놓이면 스트로크 인(Stroke in) 상태를 이루고, 수평방향으로 놓이면 스트로크 아웃(Stroke out) 상태가 되며, 이를 연속 반복하여 공구를 가공면으로부터 연속왕복운동시키게 된다.That is, when the tool cuts the workpiece, as shown in FIG. 2, the position of the bearing 24 is placed in the vertical direction to form a stroke in state, and when placed in the horizontal direction, the tool is stroked out. The tool is continuously reciprocated from the working surface by repeating continuously.
이는 제3도(a) 및 제3도(b)와 같이 회전하는 스핀들(12)의 힘이 베어링(24)쪽으로 작용하면서 시계방향으로 회전하면 베어링(24)은 안내판(20)의 경사돌기(22)와 접촉된 상태에서 회전하게 되어 수평방향에서 수직방향으로 경사돌기(22)와 연속 대응하면서 밀착하게 되므로 안내판(20)의 기울기에 따라 스핀들(12)의 스트로크가 일정하게 형성된다.This is because, as shown in FIGS. 3A and 3B, when the force of the rotating spindle 12 rotates clockwise while acting toward the bearing 24, the bearing 24 rotates inclined protrusions of the guide plate 20. 22 is rotated in contact with the inclined protrusion 22 so as to be in close contact with the inclined protrusion 22 in the horizontal direction to the vertical direction, so that the stroke of the spindle 12 is constantly formed according to the inclination of the guide plate 20.
그리고 이 스트로크의 조절은 스톱퍼볼터(47)의 조정에 따라 안내판(20)의 기울기를 조절함으로써 가능하게 된다.And this stroke can be adjusted by adjusting the inclination of the guide plate 20 according to the stopper bolt 47 adjustment.
이상에서와 같이 본 고안의 공구홀더는 공구가 가공물에서 수직 및 왕복회전운동을 조절가능하게 함으로써 가공면을 보호하며 공구의 사용수명을 연장할 수 있게 되어 경제적일 뿐 아니라 절삭 및 연마가공시에 안전성을 향상시킬 수 있게 되는 신규 유용의 실용적인 고안인 것이다.As described above, the tool holder of the present invention protects the processing surface and extends the service life of the tool by allowing the tool to adjust the vertical and reciprocating rotational movements in the workpiece. It is a practical design of new useful that can be improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019940006008U KR0117266Y1 (en) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | Tool holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019940006008U KR0117266Y1 (en) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | Tool holder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR950026909U KR950026909U (en) | 1995-10-16 |
| KR0117266Y1 true KR0117266Y1 (en) | 1998-06-01 |
Family
ID=19379567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019940006008U KR0117266Y1 (en) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | Tool holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0117266Y1 (en) |
-
1994
- 1994-03-24 KR KR2019940006008U patent/KR0117266Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950026909U (en) | 1995-10-16 |
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