KR0116979Y1

KR0116979Y1 - Meat slicer

Info

Publication number: KR0116979Y1
Application number: KR2019940039365U
Authority: KR
Inventors: 정운조
Original assignee: 정운조; 주식회사 우진기계
Priority date: 1994-12-31
Filing date: 1994-12-31
Publication date: 1998-04-22
Also published as: KR960019674U

Abstract

본 고안은 육절기의 고기 적재부에 슬라이드 구비되는 고기 밀판의 체결구조에 관한 것으로 특히, 슬라이드봉(23)에 관형의 슬라이드축관(20)을 유착함과 상기 슬라이드봉(23)은 크랭크형 고정체(31)로 적재부측판(26)에 고정하여 슬라이드봉(23)에서의 유연성과 제작의 용이성 및 안전성을 개선코저 한 것이다. 종래에는 상기 축관(20)에 장공이 구비되어 슬라이드공과 일체의 장공으로 제작이 어렵고 이로인한 작동불량이 발생되면서 상기 밀판이 의한 위험성이 있어왔다. 본 고안은 이를 시정코저 하여서 안출된 것으로서, 공지의 슬라이드봉(23)과 고기 적재부를 크랭크형 고정체(31)로 체결시킴으로 축관(20)에 장공이 필요없을 뿐만아니라 상기 밀판이 전, 후로 회전되는 위험성을 배재한 고안에 관한 것이다.The present invention relates to a fastening structure of a meat plate provided with a meat loading part of a meat seasoning machine. In particular, the slide rod 23 adheres a tubular slide shaft tube 20 to the slide rod 23 and the slide rod 23 is a crank-type solid. Fixing to the mounting plate side plate 26 by the stagnation 31 to improve the flexibility and ease of manufacture and safety in the slide bar (23). Conventionally, a long hole is provided in the shaft tube 20, and thus, it is difficult to manufacture a single hole with a slide hole, and thus, a malfunction occurs due to the tight plate. The present invention is devised by correcting this, as well as the well-known slide rod 23 and the meat loading part by fastening the crank-type fixing body 31, not only the long hole in the shaft tube 20, but also the mill plate rotates back and forth It relates to a design that eliminates the risk of becoming

Description

Meat nurumgu device of meat cleaver

제 1도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 육절기 사시도.1 is a perspective view of the meat seasoner showing a state of use of the present invention.

제 2도는 본 고안의 요부발췌 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the main portion of the present invention.

제 3도는 본 고안의 작동상태를 나타낸 요부정면도.Figure 3 is a front view of the main part showing the operating state of the present invention.

제 4도는 제 3도의 측면도.4 is a side view of FIG.

제 5도는 본 고안의 요부 슬라이드축관 단면도.5 is a sectional view of the main slide shaft tube of the present invention.

제 6도는 종래의 구성도.6 is a conventional configuration diagram.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊ Explanation of symbols on main parts of drawing

20 : 슬라이드축관 21 : 슬라이드공20: slide shaft tube 21: slide ball

22 : 장공 23 : 슬라이드봉22: long hole 23: slide rod

24 : 고기적재부 25 : 연장편24: meat loading department 25: extension

26 : 측판 27 : 고정편26: side plate 27: fixing piece

28 : 밀판 29 : 고정봉28: plate 29: fixed rod

30 : 체결홈 31 : 크랭크형 고정체30: fastening groove 31: crank-type fixture

32 : 손잡이겸작동봉 33 : 나공32: handle and operating rod 33: hole

34 : 연장봉 35 : 고정편34: extension rod 35: fixing piece

36 : 조절나사36: adjusting screw

본 고안은 육절기의 고기 적재부에 고기밀판의 슬라이드 및 슬라이드봉의 고정수단에 관한 육절기 고기 누룸장치에 관한 것이다. 종래의 육절기는 제 6도 도시와 본 고안인의 선공고 1994년 제 1453호에서 알려진 것과 같이 구성되어 있다. 상기 고안은 밀판을 슬라이드 이동시키는 슬라이드축관(20)에 슬라이드공(21)과 이 슬라이드공(21)과 연결된 장공(22)이 일체로 뚫려있다슬라이드봉(23) 일단은 고기적재부(24)의 연장편(25)에 축고정되나 타단은 고정부가 없어서, 상기 고기적재부(24)의 측판(26)에 고정되는 고정편(27)으로 슬라이드봉(23)을 고정하고 있기 때문에 이를 통과하기 위해 장공(22)이 형성된다. 그러나 상기 장공(22)과 같이 슬라이드공(21)을 구성함에는 많은 문제점이 있고, 슬라이드공(21)을 정밀 가공할 수 없기슬라이드봉(23)에서 불완전 미끄럼이 발생되고 슬라이드 되지 않은 문제점이 있다. 또한 고기적재부(24)보다 슬라이드봉(23)과 이 연장부로 이송된 상기 슬라이드축관(20)은 여기에 고정된 하중체의 밀판(28) 하중으로 갑자기 하향되거나 작업자가 들어올슬라이드봉(23)에서 회전 작업자에게 손상을 주는 위험성이 있어왔다. 이러한 위험성을 시정코저 상기 고안들에서는 고정봉(29)을 슬라이드봉(23) 끝단에 구비하고 슬라이드축관(20)에는 체결홈을 구성한 바 있으나 이는 작업자가 체결홈(30)과 고정봉(29)을 결합하여야 되는 번잡성이 있고 요동이나 부실의 결합으로 이탈될때에는 하중체인 밀판(28)에 의해 작업자가 크게 다치는 우려가 있어왔다. 또 한편으로는 상기 슬라이드봉(23)의 고정수단이 불완전하고 견고성이 없어 미려하지 못한 폐단이 있어왔다. 본 고안은 이러한 폐단을 시정코저 하여서 안출된 것으로서 고기적재부(24) 측판(26) 상단에 고정된 슬라이드봉(23) 끝단과 상기 측판(26)을형 크랭크형 고정체(31)로 고정하도록 함으로서 슬라이드축관(20)에 장공을 뚫은 번잡성이 없고 나아가 밀판의 안정성을 유지하여 보다 개선된 육절기를 얻을 수 있는 유용한 고안이다. 이를 첨부도면에 의해 그 구성을 보다 상세히 설명한다. 통상의 육절기에 구성된 고기적재부(24) 측판(26), 연장편(25)에 축고정되는 슬라이드봉(23)을 구성하여서 되는 공지의 것에 있어서, 상기 슬라이드봉(23)에는 손잡이 겸용의 작동봉(32)을 구성한 관형의 슬라이드축관(20)을 유착하여 밀판(28)을 구성하여, 고기적재부(24)의 측판(26)에는 나공(33)을 뚫어 연장봉(34) 양단에 고정편(35)이 형성된형 크랭크형 고정체(31)로 슬라이드봉(23)과 고정하되, 상기 연장봉(34)에는 조절나사(36)을 구성하여서 된 것이다. 미설명부호 37은 작동봉의 작동축 체결공이며, 38은 체결나사, 39는 일방향키홈, 40은 밀판적재부를 나타낸 것이다. 이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다. 제 2도는 본 고안의 요부 분해도로 공지의 슬라이드봉(23)에 장공이 없는 관형의 슬라이드축관(20)을 유착하되 스톱퍼를 구비한 손잡이 겸용의 작동봉(32)을 구성 공지의 밀판(28)을 형성하며, 상기 슬라이드봉(23) 끝단에는 크랭크형 고정체(31)로 측판(26)에 고정시켜 공지와 같이 작업을 하게된다. 즉, 고기적재부(24)에 가공할 고기를 적재하고, 그 고기 후단에 밀판(28)을 얻어 놓으며 공지와 같이 고기는 절취되고 밀판(28)은 관형의 슬라이드축관(20)에 의해 슬라이드봉(23)에서 슬라이드 하향이동 되면서 적절히 고기를 가압하게 되는 것이다. 이때 슬라이드봉(23)에 유착된 상기 관형의 슬라이드축관(20)은 원봉형에 통공을 뚫어 가공이 용이하고 표면이 정밀하여 슬라이드봉(23)과 마찰없이 유연한 이동성을 가지게 되어 종래의 문제점이 발생되지 않는다. 이와같은 작업으로 고기량이 적고, 상기 관형의 슬라이드축관(20)이 슬라이드봉(23) 하측으로 오면 여기에 형성된 일방향키홈(39)에 관형의 슬라이드축관(20)에 형성된 스톱퍼가 체결되어 후진되지 않아 고기 절취가 정밀하게 절단된다. 이상에 의해 작업이 완료됨과 또 다른 작업을 위해 상기 하향된 밀판(28)을 이송하게 된다. 이때에는 관형의 슬라이드축관(20)에 구성된 작동손잡이를 회전시켜서 일방향키홈(39)에 체결된 스톱퍼를 이탈시킴과 동시 손잡이 겸용의 작동봉(32)을 회전하면서 상향으로 이동시키면 상기의 밀판부 일체가 이동되어 슬라이드봉(23) 끝단의 크랭크형 고정체(31)의 고정편(35)에 의해 정지된다. 따라서 제 3도 내지 제 4도에서 같이 상기 손잡이 겸용의 작동봉(32)을 놓게되면 밀판(28)은 그 하중에 의해 고기적재부(24) 후단으로 하향되면서 상기 크랭크고정체(31)의 연장봉(34)에 체결된 조절나사(36)에 의해 정지되고, 또한 고기적재부(24)에 구성된 밀판적재부(40)에 안착된다. 따라서 고기적재부(24)에 새로이 가공고기를 적재하여 작업을 할 수 있다. 이상과 같이 이송된 밀판부는 슬라이드봉(23) 끝단에서 정지되고 하향되어도 연장봉의 조절나사(36)에 의해 정해진 위치에서 고정됨으로서 위험성을 배제함과, 상기 밀판(28)의 이송중 작업자가 무리한 회전력으로 밀판부가 슬라이드봉(23)에서 회전되어도 손잡이 겸용의 작동봉(32)이 상기 연장봉(34)에 결려 계속 회전을 방지하게 되는 것이다. 따라서 본 고안은 작업자를 보호할 수 있다. 이와같이 본 고안은 극히 간편한 구성으로 슬라이드봉(23)을 측판(26)에 고정하여 안정성과 제작의 용이성 및 원활한 작업으로 종래 육절기를 보다 개선한 유용한 고안이다.The present invention relates to a meat meat loom device for fixing the slide of the meattight plate and the slide rod of the meat loading part of the meat meat machine. The conventional meat season is constructed as shown in FIG. 6 and the announcement of the inventor of 1494, 1994. The above invention is a slide hole 21 and the long hole 22 connected to the slide hole 21 is integrally drilled in the slide shaft tube 20 for sliding the sliding plate slide rod 23 one end of the meat loading portion 24 It is axially fixed to the extension piece 25 of the other end because there is no fixed portion, the slide rod 23 is fixed to the fixing plate 27 fixed to the side plate 26 of the meat loading portion 24 to pass through this Long holes 22 are formed. However, there are many problems in constructing the slide hole 21 as in the long hole 22, there is a problem that the incomplete sliding occurs in the slide rod 23 can not be precisely processed the slide hole 21, there is a problem that does not slide . In addition, the slide rod 23 and the slide shaft tube 20 transferred to the extension portion than the meat loading portion 24 is suddenly lowered by the load of the plate 28 of the load body fixed thereto or the slide rod 23 to be lifted by the operator There has been a risk of damaging the rotating operator. Correction of such risks In the above devises, the fixed rod 29 is provided at the end of the slide rod 23 and the slide shaft tube 20 has a fastening groove, but the worker has the fastening groove 30 and the fixed rod 29. There is a risk that the worker is greatly injured by the load plate tight plate 28 when it is complicated to be coupled and is separated by the shaking or insolvency. On the other hand, there has been a closed end that the fixing means of the slide rod 23 is incomplete and not robust. The present invention is made by correcting the closed end of the slide rod 23 end and the side plate 26 fixed to the meat loading portion 24, the side plate 26 top By fixing with a crank-type fixing body 31 is a useful design that can obtain a more improved meat grinder by maintaining the stability of the mill plate without the complexity of drilling the long hole in the slide shaft tube (20). This configuration will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In the well-known thing which comprises the slide rod 23 axially fixed to the meat loading part 24 side plate 26 and the extension piece 25 comprised in the usual meat grinder, the said slide rod 23 is a handle combined. A sliding plate 28 is formed by adhering the tubular slide shaft tube 20 constituting the operating rod 32, and the side plate 26 of the meat loading portion 24 drills a hole 33 to both ends of the extension rod 34. The fixed piece 35 is formed The slide rod 23 is fixed with the crank-type clamping body 31, but the extension rod 34 is made by configuring an adjustment screw 36. Reference numeral 37 is a working shaft fastening hole of the operating rod, 38 is a fastening screw, 39 is a one-way key groove, 40 is a tightly loaded portion. Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows. Figure 2 is a main part of the present invention to the sliding rod 23 known in the main part of the tubular slide shaft tube (20) without the long hole is bonded to the operation of the handle 32 having a stopper combined with the known sliding plate 28 To form the end of the slide bar 23 is fixed to the side plate 26 by a crank-type fixing body 31 to work as known. That is, the meat to be processed is loaded into the meat loading portion 24, and the mill 28 is obtained at the rear end of the meat. The meat is cut off as is known, and the mill 28 is a slide rod by the tubular slide shaft tube 20. At 23, the slide is moved downwards to pressurize the meat properly. At this time, the tubular slide shaft tube 20 adhered to the slide rod 23 is easy to process through a hole in the circular rod shape, and the surface is precise, so that the slide rod 23 has a flexible mobility without friction, thereby causing a conventional problem. It doesn't work. In this operation, the amount of meat is small, and when the tubular slide shaft tube 20 comes to the lower side of the slide bar 23, the stopper formed on the tubular slide shaft tube 20 is fastened to the one-way key groove 39 formed therein, and thus is not backward. Meat cuts are precisely cut. As a result, the work is completed and the downwardly moved compact plate 28 is transferred for another work. At this time, by rotating the operation knob configured in the tubular slide shaft tube 20 to disengage the stopper fastened to the one-way key groove 39 and simultaneously move the operating rod 32 of the dual handle handle while moving upwards The unitary body is moved and stopped by the fixing piece 35 of the crank type fixing body 31 at the end of the slide bar 23. Therefore, as shown in FIGS. 3 to 4, when the actuating rod 32 for both handles is placed, the wheat plate 28 extends down the rear portion of the meat loading portion 24 by the load, and extends the crank holder 31. It stops by the adjustment screw 36 fastened to the rod 34, and is seated in the board | plate loading part 40 comprised in the meat loading part 24. As shown in FIG. Therefore, it is possible to work by loading the newly processed meat in the meat loading portion (24). The plate part transferred as described above is fixed at a predetermined position by the adjusting screw 36 of the extension rod even when stopped and downward from the end of the slide bar 23, thereby eliminating the risk, and the operator is unreasonable during the transfer of the plate 28. Even if the plate part rotates on the slide bar 23 by the rotational force, the operating rod 32 combined with the handle is prevented from continuing to rotate due to the extension rod 34. Therefore, the present invention can protect the worker. As such, the present invention is a useful design that improves the conventional meat cutting machine by fixing the slide bar 23 to the side plate 26 in an extremely simple configuration and stability and ease of manufacture and smooth operation.

Claims

In the general meat grinder which comprises the slide rod 23 in the side plate 26 of the meat loading part 24, and comprises the slide plate 28, the tubular structure which comprised the operating rod 32 and the wheat plate 28 for both handles is comprised. The slide shaft tube 20 of the slide rod 23 and the crank-type fixture 31 formed of an extension rod 34 formed at both ends of the slide rod 23 at the ends thereof. The meat loading device of the meat seasoning device, characterized in that the fixing rod 36 is fixed to the meat loading side plate 26, but the extension rod (34).