KR0116275Y1

KR0116275Y1 - Equipment for a tile

Info

Publication number: KR0116275Y1
Application number: KR2019950010020U
Authority: KR
Inventors: 박연태
Original assignee: 박연태
Priority date: 1995-05-12
Filing date: 1995-05-12
Publication date: 1998-04-17
Also published as: KR960037426U

Abstract

본 고안은 용마루용 기와 제조장치에 관한 것으로, 특히 용마루를 구성하는데 필연적으로 사용되는 개선된 형태의 평기와를 기계적인 장치를 이용하여 자동적이고도 연속적으로 제조하도록 한 것으로, 이의 기와성 형수단(100)은 기계실(120)의 유압실린더의 작동에 의해 지지봉(110)에 지지된채로 승강작동되는 함체형상의 지지틀(140)과, 상기 지지틀(140)내에 구비되고 기계실(120)의 유압실린더의 작동에 의해 승강작동되며 외주연의 전체면에 구비되어 별도의 공기공급수단에 의해 공기를 성형실로 공급하는 공기공급로(151)를 가지면서 그 하부가 기와의 상부면과 동일한 곡면을 가지는 상부금형(150)과, 상기 지지틀(140)의 양측면에 각각 구비되고 유압실린더(161)의 작동에 의해 진퇴작동되면서 외주연에 공기공급수단에 의해 공급되는 공기를 성형실로 공급하는 공기공급로(161)를 가지면서 그 저면이 기와의 양측 라운드면과 동일한 곡면을 가지는 한쌍의 측면금형(160)으로 구성된 것이다.The present invention relates to a device for manufacturing a ridge floor, and in particular, to produce an automatic and continuous production of an improved type of flatness, which is inevitably used to construct a ridge, using a mechanical device, its tile forming means (100) Is supported by the support rod 110 by the operation of the hydraulic cylinder of the machine room 120, the support frame 140 of the enclosure shape, which is provided in the support frame 140 and of the hydraulic cylinder of the machine room 120 An upper mold having an air supply path 151 which is provided on the entire surface of the outer circumference and supplies air to the molding chamber by a separate air supply means while its lower portion has the same curved surface as the upper surface of the tile. 150 and the support chamber 140, respectively provided on both sides and the advancing operation by the operation of the hydraulic cylinder 161, the air supplied by the air supply means to the outer periphery forming chamber While having a 161 to the air supply for supplying it consists of a pair of side mold 160, the bottom surface having the same surface and both sides of the round surface of the tile.

Description

Roof Tile Maker

제1도는 일반적인 용마루의 구성을 보인 개략도.1 is a schematic view showing the configuration of a general ridge.

제2도는 본 고안에 의해 제조되는 기와의 구성을 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the tile produced by the present invention.

제3도는 본 고안 기와 제조장치의 전체적인 구성을 보인 측면개략도.Figure 3 is a side schematic view showing the overall configuration of the present invention and the manufacturing apparatus.

제4도는 본 고안 제3도의 측면구성도로서 성형시의 구성도.Figure 4 is a side view of the configuration of Figure 3 of the present invention at the time of molding.

제5도는 본 고안 제3도의 측면구성도로서 성형된 제품을 회수시의 구성도.Figure 5 is a side view of the recovery of the molded product as a side view of Figure 3 of the present invention.

제6도는 본 고안에 따른 기와성형수단의 작동설명도로서 (a)는 재료가 공급되어 지지틀이 하강하는 상태도이고, (b)는 재료가 성형되는 상태도이다.6 is an explanatory view of the operation of the tile forming means according to the present invention (a) is a state diagram in which the material is supplied and the support frame is lowered, (b) is a state diagram in which the material is molded.

제7도는 본 고안에 의해 성형된 성형품을 배출하는 작동설명도로서 (a)는 받침판이 상승하여 성형품을 받쳐주는 상태도이고, (b)는 받침판이 하강하여 성형품을 배출하는 상태도이다.7 is an operation explanatory diagram for discharging a molded article molded according to the present invention (a) is a state diagram that the support plate is raised to support the molded article, (b) is a state diagram for discharging the molded article by the support plate is lowered.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊ Explanation of symbols on main parts of drawing

100 : 기와성형수단 110 : 지지붕100: tile forming means 110: support shelf

120 : 기계실 130 : 가이드판120: machine room 130: guide plate

140 : 지지틀 150 : 상부금형140: support frame 150: upper mold

160 : 측면금형 161 : 유압실린더160: side mold 161: hydraulic cylinder

151,162 : 공기공급로 200 : 재료공급수단151,162 air supply path 200 material supply means

300 : 안내수단 330 : 배출구300: guide means 330: outlet

본 고안은 용마루용 기와 제조장치에 관한 것으로, 특히 용마루를 구성하는데 필연적으로 사용되는 기와의 양측면에 라운드면을 갖도록 하는 개선된 형태의 평기와를 기계적인 장치를 이용하여 자동적이고도 연속적으로 제조할 수 있도록 하는 용마루용 기와 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a ridge tile and a manufacturing apparatus, and in particular to be able to automatically and continuously using a mechanical device to improve the flat type of flat to have a round surface on both sides of the tile that is inevitably used to construct the ridge It relates to a flooring tile and a manufacturing apparatus.

일반적으로 기와는 지붕을 형성하는 재료로서 이는 크게 나누어 평기와, 막새기와, 망새기와등으로 구분되고 있으며, 또한 이들중 평기와는 바닥기와라고도 하고 여와라고도 하는 암키와와, 부와라고 하는 숫기와로 구분되어 지고 있다.In general, roof tiles are a material that forms a roof, which is divided into flat, thin, and thin, and among them, the flat is divided into a quilt called a bottom tile and also called a quilt. have.

이와 같이 구성되는 평기와는 기와집의 용마루를 구성한데도 필연적으로 사용되는 것으로, 용마루라 함은 경사진 지붕면이 교차되는 지붕의 최상단 지점의 마루를 말하는 것으로서 이의 용마루를 잇는 방법은 첨부도면의 제1도에서 보는 바와 같이 맨아래에 착고(10), 또는 착고(10)와 부고(11)를 이중으로 놓고 그 위에 암마룻장의 여와(12)를 다단으로 엇갈리게 놓은 다음 맨 위에 숫마룻장의 부와(13)를 일렬로 엎어놓는 방법으로 용마루를 잇는 것이었다.The flat floor constructed in this way is inevitably used to form the ridge of the tiled house, and the ridge is the floor of the uppermost point of the roof where the inclined roof surface intersects. As you can see in the bottom of the (10), or (10) and the obituary (11) in a double, placed on top of the dungeon bed (12) staggered in multiple stages, and then on top 13) was to connect the ridge by laying the line up.

이와 같이 구성되는 용마루는 집의 규모에 따라 여와(12)의 단수를 결정하여 이를 다단으로 쌓게 되는데, 즉 기왓골에 맞추어 다듬어 넣은 착고(10)와 그 위에 1장 더올려 놓은 부고(11)를 기반으로 하여 도면에서 보는 것처럼 차곡차곡 다단으로 쌓아 올리게 되는 것이었다.The ridge that is constructed in this way is determined by the number of stages of the filter (12) according to the size of the house to be stacked in multiple stages, that is, the oak (10) and the obituary (11) placed on top of one another is trimmed As shown in the drawing, it was stacked on top of one another.

이러한 용마루에 사용되는 여와(12)는 단순히 일정한 두께를 가지면서 곡면을 갖는 판체형으로 구비되어 있기 때문에 기와의 제품성이 저하되는 문제점이 있는 것이었다.Since the filtration 12 used for such a ridge is simply provided in the shape of a plate having a curved surface with a certain thickness, there is a problem that the productability of the tile is lowered.

즉, 여와의 양축면이 단순히 절단된 형태의 직선형을 유지하고 있기 때문에 외관이 딱딱한 느낌을 주게 되어 제품성이 저하되는 문제점이 있는 것이었다.That is, since both sides of the filtration retain the straight shape of the cut form simply, the appearance is hard and the product quality is deteriorated.

따라서 본 출원인은 첨부도면의 제2도와 같은 형태의 개선된 기와를 고안하여 실용신안등록 출원한바 있다. (실용신안 등록출원 제94-12736호 참조)Accordingly, the present applicant has devised a utility model registration by devising an improved tile of the form as shown in FIG. (See Utility Model Registration No. 94-12736)

이는 첨부도면 제2도에서도 보는 바와 같이 판체형 여와(20)의 양측면에 반구형을 이루는 라운드면(21)을 각각 형성함으로써 기와의 제품성을 향상시키도록 한 것이다.This is to improve the productability of the tile by forming the hemispherical round surface 21, respectively formed on both sides of the plate-shaped filter 20 as shown in Figure 2 of the accompanying drawings.

그런데, 이와 같은 개선된 여와(20)는 양축면이 라운드면(21)을 가지게 됨으로써 제품성은 향상되지만 지금까지 알려져 사용되고 있는 자동 기와 제조장치로서는 제조하기가 어려운 문제점을 안고 있는 것이었다.By the way, such an improved filter 20 has a problem that the productability is improved by having a round surface 21 on both shaft surfaces, but it is difficult to manufacture with the automatic tile manufacturing apparatus known to date.

지금까지 알려져 사용되고 있는 기와제조장치는 기와의 형태가 단순하기 때문에 상,하금형을 갖춘 기계의 상,하작동만으로 기와를 자동적이고도 연속적으로 제조가 가능하였지만 본 고안에서 요구되는 개선된 기와(20)를 제조함에 있어서는 기와(20)의 양측면이 라운드면(21)을 갖추고 있기때문에 통상적인 방법으로서 제조가 불가능한 문제점이 있는 것이었다.The roof tile manufacturing apparatus known to be used up to now has a simple form of the roof tile, so that the roof tile can be automatically and continuously manufactured only by the up and down operation of the machine having the upper and lower molds. In the manufacturing process, since both sides of the roof tile 20 are provided with the round surface 21, there is a problem in that it is impossible to manufacture the conventional method.

따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로 그 목적은 양측면에 라운드면을 갖는 개선된 기와를 자동적이고도 연속적으로 제조할 수 있도록 하는 용마루용 기와 제조장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made in consideration of the above problems, and an object thereof is to provide a device for producing a ridge and a device for automatically and continuously manufacturing an improved tile having round surfaces on both sides.

이러한 목적은 개선된 용마루용 기와 제조장치를 제공함으로써 달성되는 바 계속해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.This object is achieved by providing an improved ridge group and manufacturing apparatus and will be described in detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

첨부도면의 제3도는 본 고안에 따른 기와 제조장치의 전체적인 구성을 보인 개략도를 나타내고 있다.3 of the accompanying drawings shows a schematic view showing the overall configuration of the tile manufacturing apparatus according to the present invention.

이는 고정대(101)의 중심부에 고정설치되어 기와를 성형하는 기와성형수단(100)과, 상기 기와성형수단(100)의 일측면에 구비되어 반죽된 재료(A)를 일정량씩 자동으로 투입하는 재료공급수단(200)과, 상기 고정대(101)의 레일을 따라 좌,우슬라이드 작동되면서 재료를 기와성형수단(100)으로 공급하거나 또는 성형된 기와를 배출시키도록 하는 안내수단(300)으로 구비 되어 있다.It is fixed to the center of the fixing base 101 is formed on the tile forming means 100 for molding the tile, and the material for automatically inputting the kneaded material (A) by a predetermined amount provided on one side of the tile forming means 100 Supply means 200 and the left and right slides along the rails of the fixing unit 101 is provided with a guide means 300 for supplying the material to the tile forming means 100 or to discharge the formed tile have.

상기 재료공급수단(200)은 공지된 것으로써 일정한 수분을 함유한 상태로 반죽된 재료를 일정량씩 안내수단(300)의 하부금형(310)으로 공급하게 된다.The material supply means 200 is known to supply the dough kneaded in a state containing a predetermined moisture to the lower mold 310 of the guide means 300 by a predetermined amount.

또한 상기 안내수단(300)도 공지된 것으로써 고정대(101)에 설치된 안내레일(102)을 따라 별도의 동력에 의해 좌,우슬라이드 작동되는 것이며, 이의 안내수단(300)의 슬라이드판(320) 전면에는 하부금형(310)에 고정되어 있음과 동시에 후면에는 성형된 제품을 배출하도록 하는 배출대(330)가 유압실린더(331)에 의해 승강작동되도록 구성되어 있고, 이의 배출대(330) 상면에는 성형된 제품이 안착되는 받침판(340)이 올려지게 될 것이다.In addition, the guide means 300 is also known to be left and right slide operation by a separate power along the guide rail 102 installed on the fixing base 101, the slide plate 320 of the guide means 300 thereof Fixed to the lower mold 310 on the front and at the same time the discharge table 330 for discharging the molded product is configured to be elevated by the hydraulic cylinder 331, the discharge table 330 is on the upper surface The support plate 340 on which the molded product is mounted will be raised.

따라서 상기 안내수단(300)은 좌,우슬라이드 작동되면서 재료를 공급받아 기와성형수단(100)으로 공급함과 동시에 상기 기와성형수단(100)에의해 성형된 제품을 배출시키는 일련의 작동을 하게 될 것이며, 이에 따른 구체적인 작동설명은 후술할 것이다.Therefore, the guide means 300 will be a series of operations for discharging the product formed by the tile forming means 100 while at the same time supplying the material to the tile forming means 100 while receiving the material while the left and right slide operation. Detailed description of the operation will be given later.

그리고, 상기 기와성형수단(100)은 제4도 및 제5도에서 더욱 상세히 나타낸 바와 같이 다수의 지지봉(110)이 사방향으로 고정대(101)상에 고정설치되어 있고, 이의 지지봉(110)들의 상부에는 기계실(120)이 구비되어 있다.In addition, the tile forming means 100 is a plurality of support rods 110 are fixed to the fixing base 101 in four directions as shown in more detail in Figures 4 and 5, the support rods 110 of The upper part is provided with a machine room 120.

또한 상기 기계실(120)의 하부 위치에는 지지봉(110)들에 의해 지지되면서 상,하승강작동되는 가이드판(130)이 구비되어 있고, 이의 가이드판(130)의 하부에는 승강작동되는 지지틀(140)이 구비되어 있다.In addition, the lower position of the machine room 120 is supported by the support rods 110 are provided with a guide plate 130 that is moved up and down, and the lower portion of the guide plate 130 of the support frame (lifting operation) ( 140).

따라서, 상기 기계실(120)내의 미도시된 유압실린더들에 의해 가이드판(130)과 지지틀(140)이 승강작동 되는 것이다.Therefore, the guide plate 130 and the support frame 140 are lifted and operated by hydraulic cylinders not shown in the machine room 120.

상기 지지틀(140)에는 기계실(120)내의 유압실린더에 의해 승강작동되는 상부금형(150)이 구비되어 있고, 이의 상부금형(150)은 기와의 상부면을 성형하게 됨으로써 그 하부는 기와의 상부곡면과 동일한 곡면을 갖추어 구성되어 있으며, 이의 외주연에는 별도의 공기공급수단에 의해 공기가 공급되는 공기공급로(151)가 구비되어 있다.The support frame 140 is provided with an upper mold 150, which is lifted and operated by a hydraulic cylinder in the machine room 120, the upper mold 150 is formed by forming the upper surface of the roof tile, the lower portion of the roof tile It is configured to have the same curved surface, and the outer periphery thereof is provided with an air supply path 151 to be supplied with air by a separate air supply means.

또한 상기 지지틀(140)의 양측면에는 한쌍의 측면금형(160)이 각각 구비되어 있으며, 이의 측면금형(160)들은 동일한 구조를 가지며 유압실린더(161)에 의해 진퇴작동되는 것이다.In addition, both sides of the support frame 140 is provided with a pair of side molds 160, respectively, the side molds 160 are the same structure and is to be moved forward and backward by the hydraulic cylinder (161).

상기 측면금형(160)의 외주연에는 별도의 공기공급수단에의해 공기가 공급되는 공기공급로(162)가 구비되어 있는 것이다.The outer periphery of the side mold 160 is provided with an air supply path 162 through which air is supplied by a separate air supply means.

이때 상기 공기공급로(151)(162)들은 각 금형의 외주연을 따라 연통되는 홈으로 구성되어 있음과 동시에 외부의 공기공급수단과 연결호우스등으로 연결되어 공기가 공급되면 각 금형과 지지틀(140) 사이의 틈새를 통해 성형실로 공급되어 지는 것이다.At this time, the air supply paths (151, 162) is composed of a groove communicating along the outer periphery of each mold and at the same time connected to the external air supply means and connecting hose, etc., when air is supplied to each mold and the support frame It is supplied to the molding chamber through the gap between the 140.

이와 같이 구성되는 본 고안의 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.If described in detail by the accompanying drawings the effect of the present invention is configured as follows.

먼저 첨부도면의 제3도에서 보는 바와 같이 안내수단(300)이 도면에서 좌측으로 전진작동되어 하부금형(310)이 재료공급수단(200)의 하부에 위치하게되면, 재료공급수단(200)이 작동되어 일정량의 재료(A)를 하부금형(310)의 상면에 공급하게 된다.First, as shown in FIG. 3 of the accompanying drawings, when the guide means 300 moves forward to the left side in the drawing so that the lower mold 310 is positioned below the material supply means 200, the material supply means 200 It is operated to supply a certain amount of material (A) to the upper surface of the lower mold (310).

이렇게 재료가 공급되면 안내수단(300)이 원위치되어 지면서 하부금형(310)이 기와성형수단(100)의 하부에 위치하게 된다.When the material is supplied in this way, the guide means 300 is returned to its original position, and the lower mold 310 is positioned below the tile forming means 100.

이는 첨부도면의 제6도(a)에서와 같은 상태이며, 이러한 상태에서 기와성형수단(100)이 작동하게 되는데, 먼저 지지틀(140)내의 양측면에 구비되는 측면금형(160)이 전진작동을 하게 된다.This is the same state as in FIG. 6 (a) of the accompanying drawings, in which the tile forming means 100 is operated. First, the side molds 160 provided on both sides of the support frame 140 perform the forward operation. Done.

즉, 양측 유압실린더(161)의 작동에 의해 양측면금형(160)이 동시에 전진작동되어 지는 것이다.In other words, both side molds 160 are moved forward at the same time by the operation of both side hydraulic cylinder (161).

계속해서 기계실(120)내의 유압실린더의 작동에 의해 가이드판(130) 및 지지틀(140)이 제6도의 (b)에서 보는 바와 같이 하부금형(31)으로 하강을 하게 된다.Subsequently, the operation of the hydraulic cylinder in the machine room 120 causes the guide plate 130 and the support frame 140 to descend to the lower mold 31 as shown in FIG.

상기 지지틀(140)이 하강을 하게 됨으로써 지지틀(140)은 하부금형(310)을 감싸는식으로 하강을 하게 되는 것이고, 이러한 상태에서 상기 지지틀(140)내에 구비되는 상부금형(150)이 기계실(120)내에 구비되는 미도시된 유압실린더에 의해 하강을 하게 됨으로써 재료(A)을 가압하여 되어 기와를 성형하게 되는 것이다.As the support frame 140 is lowered, the support frame 140 is lowered by wrapping the lower mold 310, and the upper mold 150 provided in the support frame 140 is in this state. By lowering by the hydraulic cylinder not shown in the machine room 120, the material (A) is pressed to form a tile.

이때 상부금형(150)과 하부금형(310), 그리고 양측면금형(160)들의 사이에는 일정한 공간을 가지게 됨으로써 이들 사이에서 재료(A)가 가압되어 기와가 성형되어 지는 것이다.At this time, the upper mold 150, the lower mold 310, and both sides of the mold 160 to have a certain space is to be a material (A) is pressed between them to form a tile.

이와 같이 기와가 완전히 성형완료되면, 지지틀(140)은 상승작동을 하게 되는데, 이때에는 양측면금형(160)이 전진된 상태를 유지하고 있음에 따라 성형된 기와도 상부금형(150)과 양측금형(160)에 파지된채 그대로 지지틀(140)과 함께 상승하게 되어 하부금형(310)으로 부터 분리가 된다.When the tile is completely molded in this way, the support frame 140 is in the ascending operation, and at this time, both side molds 160 are kept in an advanced state, and the upper molds 150 and both side molds are formed. As it is held by the 160 is raised with the support frame 140 as it is separated from the lower mold (310).

계속해서 안내수단(300)이 이미 전술한 바와 같이 전진작동을 하게 되어 슬라이트판(320)에 구비되는 하부금형(310)은 다음 성형작동을 위해 재료(A)을 공급받으려 재료공급수단(200)에 위치하게 되고, 이와 동시에 슬라이드판(320) 후면에 구비된 배출구(330)는 성형된 기와를 배출 시키기 위하여 기와성형수단(100)의 하부위치에 대기하게 된다.Subsequently, the guide means 300 has a forward operation as described above, so that the lower mold 310 provided in the slit plate 320 receives the material A for the next molding operation. At the same time, the outlet 330 provided at the rear of the slide plate 320 is at the lower position of the tile forming means 100 to discharge the molded tile.

이때 상기 배출구(330)의 상면에는 성형품을 받치도록 하는 받침판(340)이 안착되어 있다.At this time, the support plate 340 for supporting the molded article is mounted on the upper surface of the outlet 330.

이러한 상테에서 유압실린더(331)가 전진작동을 하게 되고, 이에따라 배출구(330)의 받침판(340)은 첨부도면의 제7도(a)에서 보는 바와 같이 상승되어 성형품의 하부위치에 위치하게 된다.In this phase, the hydraulic cylinder 331 moves forward, and accordingly, the support plate 340 of the outlet 330 is raised to be positioned at the lower position of the molded article as shown in FIG.

이때 상기 받침판(340)은 성형품과 약간 이격되는 간격을 가지는 위치에 대기하게 된다.At this time, the support plate 340 is to stand in a position having a spaced apart slightly from the molded article.

계속해서 양측면금형(160)이 유압실린더(161)의 작동에 의해 동시에 후진하게 됨과 동시에 미도시된 공기공급수단의 작동으로 공기가 공기공급로(162)로 공급됨으로써 양측면금형(160)은 성형품으로 부터 분리되어 진다.Subsequently, both side molds 160 are simultaneously retracted by the operation of the hydraulic cylinder 161 and at the same time, the air is supplied to the air supply path 162 by the operation of the air supply means, not shown, so that both side molds 160 are molded. It is separated from.

또한 상기 공기공급수단의 작동에 의해 상부금형(150)의 공기공급로(151)로도 공기가 공급되면서 상부금형(150)과 지지틀(140)이 동시에 받침판(340)의 위치까지 근접되게 약간 하강을 하게됨과 아울러 지지틀(140)이 순간적으로 상승작동을 하게 됨으로써 성형품은 완전히 탈리되어 받침판(340)에 안착되어 지는 것이다.In addition, the air is also supplied to the air supply path 151 of the upper mold 150 by the operation of the air supply means while the upper mold 150 and the support frame 140 at the same time slightly lowered close to the position of the support plate 340 In addition, as the support frame 140 is momentarily lifted up, the molded product is completely detached and is seated on the support plate 340.

한편 상기와 같이 성형완료된 성형품이 금형으로부터 탈리되는 과정에서 공기의 공급은 상기한 금형들로부터 탈리가 용이하게 하도록 하는 것이며, 각 금형의 공기공급로(151)(162)를 통해 공급되는 공기는 각 금형과 지지틀(140) 사이의 틈새를 통해 성형품으로 공급되어 지는 것이다.Meanwhile, in the process of detaching the molded product from the mold as described above, the supply of air is to facilitate detachment from the molds, and the air supplied through the air supply paths 151 and 162 of each mold is It is supplied to the molded article through the gap between the mold and the support frame 140.

이와 같이 받침판(340)에 성형품이 안착되어 지면 배출구(330)는 유압실린더(331)에 의해 원위치로 하강을 하게 되고, 또다시 안내수단(300)은 후진되면서 다음 재료(A)를 기와성형수단(100)으로 공급함과 동시에 완성된 기와의 성형품은 배출하게 됨으로써 일련의 작동이 완료되어 지는 것이다.When the molded article is seated on the support plate 340 as described above, the outlet 330 is lowered to its original position by the hydraulic cylinder 331, and the guide means 300 is retracted while the next material A is tiled. At the same time as the supply to the (100) the finished product of the finished tile is discharged to complete a series of operations.

그러므로, 이와 같이 된 본 고안은 용마루용 기와중에서도 개선된 형태의 평기와를 즉 양측면에 라운드면을 갖춘 개선된 평기와를 제조함에 있어 이를 기계적이고도 자동적으로 제조할 수가 있게 됨으로써 생산성을 향상시키게 되는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, the present invention has the effect of improving the productivity by producing mechanically and automatically in the production of improved flatness of the improved form of flat roof, that is, the round surface on both sides in the ridge for roof tile Will be.

그리고 이러한 효과외에도 본 고안은 기존에 이미 알려져 널리 사용되고 있는 기와 제조장치를 활용할 수 있도록 함으로써 제조성은 물론 작동의 단순화를 기할 수 있는 등의 효과를 가지게 되는 것이다.And in addition to these effects, the present invention will have the effect of making it possible to simplify the operation as well as manufacturability by making it possible to utilize the already known and widely used machines and manufacturing apparatus.

Claims

In the tile manufacturing apparatus comprising a material supply means 200 for supplying a material for forming the tile, a tile forming means 100 for producing the tile, and a guide means 300 for supplying the material and discharging the molded article. , The tile forming means 100 for manufacturing a ridge flat spoiler having rounded surfaces on both sides of the tile is an enclosure-shaped support frame which is lifted and operated while being supported on the support rod 110 by the operation of the hydraulic cylinder of the machine room 120 ( 140 is provided in the support frame 140 and is operated by the operation of the hydraulic cylinder of the machine room 120 and is provided on the entire surface of the outer circumference to supply air to the molding chamber by a separate air supply means. While having the furnace 151 and the lower portion of the upper mold 150 having the same curved surface as the upper surface of the roof tile, and are provided on both sides of the support frame 140, respectively, and the forward and backward operation by the operation of the hydraulic cylinder 161 Outsourcing A ridge, characterized in that it has a pair of side molds 160 having an air supply path 161 for supplying air supplied by the air supply means to the molding chamber, the bottom surface of which has the same curved surface as both round surfaces of the tile; Containers and manufacturing equipment.