KR0116080Y1 - Surface temperature measuring apparatus for a width direction of continuous casting products - Google Patents
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Abstract
본 고안은 연주기내 주편 폭방향의 표면온도를 측정하는 측정장치에 관한 것으로 주편온도 측정방법인 종래의 광케이블을 이용한 파이로메타에 주편 폭방향으로 이동이 가능토록 에어파지장치 및 이송장치 등을 고안 하여 종래와 같은 특정부위 온도 측정뿐만 아니라 주편 폭방향의 온도를 측정할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a measuring device for measuring the surface temperature in the caster width direction in the instrument, and devised an air gripping device and a transfer device to move in the width direction of the slab to the pyrometer using a conventional optical cable, the method of measuring the slab temperature It is to be able to measure the temperature in the width direction of the slab as well as the temperature measurement of the specific portion as in the prior art.
Description
본 고안은 연주기내 주편 폭방향의 표면온도를 측정하는 측정장치에 관한 것으로, 특히 광케이블을 이용한 파이로메타의 주편 폭방향으로의 이동이 가능토록 장치를 고안하고 컴퓨터를 이용한 파이로메타의 이동 및 주편온도를 획득할 수 있도록 구성한 주편 폭방향 표면온도 측정장치인 것이다.The present invention relates to a measuring device for measuring the surface temperature in the width direction of the cast steel in the instrument, and in particular, to design the device to be able to move in the width direction of the cast steel pyrometer using an optical cable, and to move the pyrometa using a computer and It is a device for measuring the surface temperature of the slab in the width direction configured to obtain the slab temperature.
일반적으로 연속주조공정의 경우 통상 주조되는 주편의 두께가 200mm정도인 반면 폭이 2m정도로 크기 때문에 주편 폭방향으로의 온도 편차가 발생하게 된다. 이와같은 주편 폭방향의 온도 편차는 열응력을 유발시킴은 물론 응고불균일을 야기시켜 주편내부의 편석을 심화시키게 된다. 특히 주편 모서리의 경우는 중심부에 비해 주편표면온도가 매우 낮아지기 때문에 이로인해 주편 모서리부에 크랙이 발생되기도 하는데, 이와같은 주편 폭방향 온도불균일도는 주편 표면온도 측정을 통해 평가가 가능하다. 그렇지만 연속주조기내의 고온 및 수증기 분위기로 인하여 만족할 만한 측정결과들이 제시되지 못하고 있다.In general, in the continuous casting process, the thickness of the cast slab is usually about 200 mm while the width is about 2 m, causing a temperature deviation in the slab width direction. Such temperature deviation in the width direction of the cast steel causes not only thermal stress but also coagulation unevenness, which deepens segregation inside the cast steel. Particularly, in the case of the edge of the slab, since the surface temperature of the slab is much lower than that of the center part, cracks may occur at the edge of the slab. Such a slab width nonuniformity in the slab width can be evaluated by measuring the surface temperature of the slab. However, satisfactory measurement results are not presented due to the high temperature and steam atmosphere in the continuous casting machine.
따라서 종래에는 주편의 표면온도를 측정하기 위해 접촉식 열전대에 의한 방법에 사용되어 왔으나 이같은 접촉식 열전대를 사용할 경우 주편 폭방향의 온도 분포를 얻기 위해서는 수개의 열전대를 폭방향으로 동시에 삽입하여야 할 뿐만아니라, 접촉식 열전대는 1회용으로 사용에 크게 제약을 받는 문제점을 내포하고 있다.Therefore, in the past, it has been used in the method of contact thermocouple to measure the surface temperature of the cast steel, but in order to obtain the temperature distribution in the width direction of the cast steel when using such a contact thermocouple, several thermocouples must be inserted simultaneously in the width direction. However, contact thermocouples have a problem that they are greatly restricted in their use for single use.
또한 폭 방향의 온도를 측정하였다하더라도 수개의 측정된 온도로는 폭방향 온도의 불균일도를 찾아내기가 어렵고, 특히 주편 모서리부의 경우는 열전대의 삽입이 곤란하기 때문에 인접한 부위의 온도측정등을 통해 유추하여야 하는 문제점을 내표하고 있었다.In addition, even if the temperature in the width direction is measured, it is difficult to find the nonuniformity of the width direction at several measured temperatures, and especially in the case of the edge of the slab, it is difficult to insert the thermocouple. The problem had to be addressed.
한편, 주편의 표면온도를 측정하기 위한 또 다른 하나의 방법으로 도 1에서 도시된 바와같은 광케이블을 이용한 파이로메타를 이용하는 방법이 공지되어 있다.On the other hand, as another method for measuring the surface temperature of the cast steel is known a method using a pyro meter using the optical cable as shown in FIG.
광케이블을 이용한 파이로메타는 렌즈(4), 광케이블(5), 시그널 컨버터(6)으로 구성된다. 그렇지만 광케이블을 이용한 파이로메타 측정의 경우 연속주조기의 특정 위치에 고정 설치되어 주조초기, 턴디쉬 교환 또는 주조말기 등의 비정상부의 온도변화 측정에 응용되고 있으며, 아직 까지는 폭방향의 온도 측정용으로 시도되지 못하고 있다.The pyrometer using the optical cable is composed of a lens (4), an optical cable (5), a signal converter (6). However, in the case of pyrometer measurement using optical cable, it is fixedly installed at a specific position of continuous casting machine and applied to measuring the temperature change of abnormal part such as initial casting, tundish exchange or final casting. I can't.
본 고안은 상기와같은 종래의 문제점들을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로 주편온도 측정방법인 종래의 광케이블을 이용한 파이로메타에 주편 폭방향으로 이동이 가능토록 에어파지장치 및 이송장치 등을 고안하여 종래와 같은 특정부위 온도 측정뿐만 아니라 주편 폭방향의 온도를 측정할 수 있도록 한 주편 폭방향 표면온도 측정장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve this problem in consideration of the above-mentioned conventional problems. By devising an air holding device and a conveying device to move in the width direction of the slab in a pyrometer using a conventional optical cable, which is a slab temperature measuring method, It is an object of the present invention to provide a slab width direction surface temperature measuring apparatus capable of measuring the temperature in the slab width direction as well as the measurement of the specific site temperature as in the prior art.
제1도는 종래의 광케이블을 이용한 파이로메타를 통해 연주기의 온도를 측정하는 상태도.1 is a state diagram of measuring the temperature of the player through a pyrometer using a conventional optical cable.
제2도는 본 고안 측정장치의 사시도.2 is a perspective view of the measuring device of the present invention.
제3도는 본 고안 렌즈고정용 파이프의 단면구성도.3 is a cross-sectional view of the lens fixing pipe of the present invention.
제4도는 본 고안 도 3렌즈고정용 파이프의 단면도.4 is a cross-sectional view of the lens fixing pipe 3 of the present invention.
제5도는 본 고안의 타 실시예를 나타낸 정면도.Figure 5 is a front view showing another embodiment of the present invention.
＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊ Explanation of symbols on main parts of drawing
1 : 몰드 2 : 주편1: mold 2: cast
3 : 롤 4 : 렌즈3: roll 4: lens
5 : 광케이블 6 : 시그날 컨버터5: optical cable 6: signal converter
7 : 프로세스컴퓨터 8 : 렌즈고정용 파이프7: process computer 8: lens fixing pipe
9 : 렌즈이송용 파이프 고정구 10 : 공기통과 구멍9: Lens transfer pipe fixture 10: Air passage hole
11 : 고정판 12 : 렌즈이송용 파이프 이송판11: fixed plate 12: lens feed pipe transfer plate
13,13a : 렌즈이송용 파이프 고정구의 치구 14 : 엘엠나사13,13a: Jig of lens feed pipe fixture 14: ELM screw
15 : 보조나사 16 : 핸들15: auxiliary screw 16: handle
17 : 통공 18 : 벨트17: through hole 18: belt
19 : 볼트 20 : 안내롤19: bolt 20: guide roll
21 : 구동롤 22 : 모터21: drive roll 22: motor
본 고안은 주편 폭방향 표면온도 측정장치를 형성함에 있어서, 좌,우양측에는 고정판(11)을 각각 위치시키고 이 고정판(11)의 사이에는 좌,우이동이 가능한 렌즈 이송용 파이프 이송판(12)을 설치시키되, 고정판(11) 및 렌즈 이송용 파이프 이송판(12)의 상,하부에는 보조나사(15)와 엘엠나사(14)를 관통설치하여 헨들(16)의 작동과 함께 좌,우로 선택적으로 이동되도록 하였으며, 상기 렌즈 이송용 파이프 이송판(12)의 상,하부에는 렌즈이송용(12)의 상,하부에는 보조나사(15)와 엘엠나사(14)를 관통설치하여 헨들(16)의 작동과 함께 좌,우로 선택적으로 이동되도록 하였으며, 상기 렌즈 이송용 파이프 이송판(12)의 상,하부에는 렌즈 이송용파이프고정구의 치구(13)(13a)를 설치하고, 이에 렌즈고정용파이프(8)의 상부에 착설된 렌즈이송용파이프고정구(9)를 삽입 설치하는 한편, 상기 렌즈고정용 파이프(8)의 내측 저부에는 렌즈(4)을 설치하고, 이와 연결설치되는 광케이블(5)을 렌즈고정용파이프(8)의 중앙을 관통하며 설치하였고, 신호처리를 위해 아날로그 디지탈변환기를 부착하여 주편 폭방향으로의 표면온도변화를 측정할 수 있도록 하였으며, 또한 렌즈고정용 파이프(8)의 이동을 위하여 렌즈 이송용 파이프이송판(12)의 상,하부에 각각의 통공(17)을 형성 이에 벨트(18)를 삽입하여 볼트(19)를 고정하고 상기 벨트(18)의 양측에는 안내롤(20)과 구동롤(21)을 설치하여 모터(22)의 동력에 의해서 렌즈 이송용파이프이송판(12)의 좌,우를 이동되도록 하여서 된 것이다.In the present invention, in forming the slab width direction surface temperature measuring device, the fixing plate 11 is positioned on the left and right sides, respectively, and the lens conveying pipe conveying plate 12 for the left and right movement is provided between the fixing plates 11. Although installed in the upper and lower portions of the fixing plate 11 and the lens conveying pipe conveying plate 12, the auxiliary screw 15 and the L-M screw 14 are installed through the left and right selectively with the operation of the hendle 16. The upper and lower portions of the lens conveying pipe conveying plate 12 and the upper and lower portions of the lens conveying member 12 penetrate through the auxiliary screw 15 and the EL screw 14 to operate the hendle 16. And the left and right to move selectively, and the jig (13) (13a) of the lens transfer pipe fixture is installed on the upper and lower portions of the lens transfer pipe transfer plate 12, the lens fixing pipe (8) Insert and install the lens transfer pipe fixture (9) installed on the upper part of the Meanwhile, the lens 4 is installed at the inner bottom of the lens fixing pipe 8, and an optical cable 5 connected thereto is installed through the center of the lens fixing pipe 8, and the signal processing is performed. In order to measure the surface temperature change in the width direction of the cast steel by attaching an analog digital converter, and through the upper and lower portions of the lens transfer pipe transfer plate 12 for the movement of the lens fixing pipe (8) (17) is formed by inserting the belt (18) to fix the bolt (19) and by installing the guide roll 20 and the driving roll 21 on both sides of the belt 18 by the power of the motor 22 The left and right of the lens transfer pipe transfer plate 12 is to be moved.
이와같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
본 고안은 렌즈(4)를 직경 30mm이고 길이 1m정도되는 긴 렌즈고정용 파이프(8)속의 저부에 위치시키고, 렌즈고정용 파이프(8)내부로 광케이블(5)을 통과시킨다.According to the present invention, the lens 4 is placed at the bottom of the long lens fixing pipe 8 having a diameter of 30 mm and having a length of about 1 m, and passes the optical cable 5 into the lens fixing pipe 8.
한편 광케이블(5) 및 렌즈(4)의 보호를 위해 에어를 파이프 상단부에서 통과시킨다. 그리고 렌즈고정용파이프(8)는 렌즈이송용파이프고정구(9)와 렌즈이송용파이프고정구의 치구(13)(13a)의 보조기구를 통해 이송장치의 렌즈 이송용 파이프이송판(12)에 고정시킨다.Meanwhile, air is passed through the upper end of the pipe to protect the optical cable 5 and the lens 4. Then, the lens fixing pipe 8 is fixed to the lens feed pipe transfer plate 12 of the transfer apparatus through the auxiliary mechanisms of the lens transfer pipe fixture 9 and the jig 13, 13a of the lens transfer pipe fixture.
이송장치의 이송거리는 2m정도로 하고 일정 피치의 엘엠 나사(14)를 이용하여 이송시킨다. 렌즈고정용 파이프(8)가 부착된 렌즈이송용파이프 이송판(12)의 이송은 핸들(16)이나 또는 핸들 대신에 DC모터(2) 및 엔코터를 부착하여 컴퓨터를 통해 원거리 조정하도록 하였다.The conveying distance of the conveying apparatus is about 2m and is conveyed by using a predetermined pitch (Lm screws) 14. The conveyance of the lens conveying pipe conveying plate 12 to which the lens fixing pipe 8 is attached was controlled by the computer by attaching the DC motor 2 and the encoder instead of the handle 16 or the handle.
이와같은 본 고안은 주조하기 직전에 본 고안의 고정판(11)을 연속 주조기의 적당한 위치시키고 측정용 파이프(8)를 주편의 중심부에 고정하는 것이다.This invention devises the fixed plate 11 of the present invention just before casting and the proper position of the continuous casting machine and the measuring pipe 8 is fixed to the center of the cast piece.
정상주조시기 이전까지는 종래의 목적과 같이 특정부위 온도 측정을 위해 주편(2) 중심부에 위치시켜 비정상부의 온도 측정을 시도하고, 이후 정상 주조상태에 도달하게 되면 이송장치를 이송장치의 일측 끝으로 이송기켜 주편(2) 폭방향 온도 측정을 시작하게 하는 것이다.Until the normal casting time, try to measure the temperature of the abnormal part by placing it in the center of the cast (2) to measure the temperature of a specific part as in the conventional purpose, and then transfer the transfer device to one end of the transfer device when the normal casting state is reached. It is to start the slab (2) temperature measurement in the width direction.
상기 일측의 측정시간을 10초 정도로 하고 일정속도로 주편(2) 폭방향으로 이송장치를 이송시키면 폭방향으로 안정된 온도 측정을 할 수 있다.When the measuring time of the one side is about 10 seconds and the conveying device in the width direction of the slab (2) at a constant speed can be a stable temperature measurement in the width direction.
이상과 같이 본 고안은 종래와 같은 비정상부 온도 측정뿐만 아니라 주편 폭방향의 온도를 정확하게 측정할 수 있어 양질의 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention can accurately measure the temperature in the slab width direction as well as the abnormal part temperature measurement as in the prior art, thereby producing a good quality product.
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| KR2019940034735U KR0116080Y1 (en) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | Surface temperature measuring apparatus for a width direction of continuous casting products |
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