KR0114213Y1

KR0114213Y1 - Device for controlling direction of the eggs in conveyer

Info

Publication number: KR0114213Y1
Application number: KR2019940026854U
Authority: KR
Inventors: 김순중
Original assignee: 김순중
Priority date: 1994-10-14
Filing date: 1994-10-14
Publication date: 1998-04-17
Also published as: KR960013015U

Abstract

본 고안은 집란컨베이어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방향전환을 필요로 하는 컨베이어의 곡선부에 컨베이어의 체인을 안내하는 채널이 형성된 프레임을 설치하여 연속된 하나의 컨베이어가 방향전환이 가능하도록 하고, 설치구조가 간단하여 단시간내에 쉽게 설치할 수 있음과 동시에 설치비용이 절감되고, 방향전환시 요동이 없으므로 계란을 안정되게 이송 할 수 있는 집란컨베이어의 방향전환구조에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor conveyor, and more particularly, by installing a frame formed with a channel for guiding the chain of the conveyor to the curved portion of the conveyor that needs to change the direction so that one continuous conveyor can be changed direction, The installation structure is simple and can be easily installed in a short time and at the same time the installation cost is reduced, and there is no fluctuations in the direction of change, and thus it relates to the direction change structure of the conveyor conveyor which can transport eggs stably.

Description

Directional Structure of Egg Transfer Conveyor

제1도는 종래의 컨베이어의 방향전환을 나타낸 평면도1 is a plan view showing the redirection of the conventional conveyor

제2도는 본고안에 따른 컨베이어 방향전환을 나타낸 평면도2 is a plan view showing the direction of the conveyor according to the present proposal

제3도는 체인을 가이드하는 외측 프레임의 구조도3 is a structural diagram of the outer frame for guiding the chain

제4도는 제2도의 A-A단면도4 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 본체 14 : 체인10: body 14: chain

15 : 샤프트 16 : 체인안내가이드15: shaft 16: chain guide guide

20 : 외측 프레임 21a, 21b : 상,하부 채널20: outer frame 21a, 21b: upper, lower channel

24a : 풋피이스앨글 30 : 내측프레임24a: Foot Piece Album 30: Inner Frame

31,32,33 : 상,중,하부 가이드레일 35,36 : 스테이31,32,33: Upper, middle and lower guide rails 35,36: Stay

37 : 홈 41a, 41b, 43a, 43b : 가이드레일37: groove 41a, 41b, 43a, 43b: guide rail

45 : 커브접속 플레이트 141 : 링크45: curve connecting plate 141: link

142 : 링크플레이트 221 : 링크플레이트홈142: link plate 221: link plate groove

222 : 핀홈222: pin groove

본 고안은 집란컨베이어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방향전환을 필요로 하는 컨베이어의 곡선부에 컨베이어의 체인을 안내하는 채널이 형성된 프레임을 설치하여 연속된 하나의 컨베이어가 방향전환이 가능하도록 한 집란컨베이어의 방향전환 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a collecting conveyor, and more particularly, a condenser in which a continuous conveyor is capable of changing direction by installing a frame having a channel for guiding the chain of the conveyor at a curved portion of the conveyor requiring the change of direction. It relates to a turning structure of the conveyor.

일반적으로 양계축사의 생산라인에서 생산되는 계란은 각 축사를 연결하도록 설치된 컨베이어에 의해 자동으로 이송되 한 곳의 집란소로 이송되는데, 이 컨베이어는 각 축사의 구조 및 지형의 상태에 다라 승하강 또는 수평상태에서의 방향전환이 이루어지는 구조를 갖는다. 이와 같은 방향전환 구조중 계란 이송과정에 따라 상하로 승하강시킬 수 있는 구조의 컨베이어는 이미 소개된 바 있으나 수평상태에서의 방향전환 구조는 컨베이어의 특성상 서로 분리되어 구동되는 각각 다른 컨베이어를 계란 이송방향에 맞게 설치하여 계란에 충격이 가해 지지않게 이송되는 방향의 기술로 개발되어 있다. 이에 본 고안은 수평상태에서의 좀더 진보된 컨베이어의 방향전환구조의 기술을 소개하고자 한다.In general, the eggs produced on the production line of the poultry house are automatically transported by a conveyor installed to connect the livestock house to one place, which is lifted or leveled depending on the structure and the topography of each house. It has a structure in which the change of direction is made. Conveyors with a structure that can be moved up and down in accordance with the egg transfer process of the redirection structure has already been introduced, but the redirection structure in the horizontal state is separated from each other driven by the conveyor characteristics in the direction of egg transfer direction It is developed by the technology of the direction to be transported to prevent the impact on the eggs by installing in accordance with. Therefore, the present invention intends to introduce a more advanced technology of the turning structure of the conveyor in the horizontal state.

제1도는 종래의 컨베이어 방향전환의 구조도이다. 종래의 컨베이어의 방향전환구조는 도시생략된 모터의 구동력에 의해 회전되는 스프로킷(12)이 동일 축상에 양측으로 복수개 설치되고, 이 스프로킷(12)에 각각 체인(14)이 권취되어 가동되고 이 체인(14)의 사이에는 전후로 계란이 빠지지 않는 간격으로 계란이송 샤프트(15)가 서로 연결설치되며, 상기 체인(14)의 외측방으로 체인(14)을 안내하는 L형으로 형성된 가이드(16)가 형성된 구조의 컨베이어(10a)(10b)를 계란이 이송되어야 할 방향으로 서로 교차되게 설치한 구조이다.1 is a structural diagram of a conventional conveyor redirection. In the conventional conveyor switching structure, a plurality of sprockets 12 rotated by the driving force of the motor, not shown, are provided on both sides of the same axis, and the chains 14 are respectively wound around the sprockets 12 and are operated. Between the 14, the egg transfer shaft 15 is connected to each other at intervals in which the eggs do not fall back and forth, and the guide 16 formed in the L shape to guide the chain 14 to the outer side of the chain 14 is Conveyor (10a) (10b) of the formed structure is a structure installed to cross each other in the direction in which the eggs should be transported.

상기와 같은 구조의 작동을 보면 먼저 스프로킷(12)에 권취된 체인(14)이 안내 가이드(16)에 안내되어 이동하면서 양측 체인(14)의 사이에 전후로 일정한 간격으로 설치된 계란이송 샤프트(15)를 동시에 이동시켜 그 위에 얹혀진 계란이 컨베이어(10a)로 일방향으로 이송되다가 그 전방에 계란이 이송되어야 할 방향으로 설치된 동일 구조의 컨베이어(10b)로 옮겨져 집란소로 이송된다.Referring to the operation of the structure as described above, the first chain 14 wound around the sprocket 12 is guided by the guide guide 16 while moving between the egg chain 14 is installed at regular intervals back and forth between the two chains (14) Simultaneously move the egg on it is transferred to the conveyor (10a) in one direction, the egg is transferred to the conveyor (10b) of the same structure installed in the direction to be transported in front of the conveying station.

그러나 이와 같은 컨베이어의 방향전환구조는 전환될 방향에 따라 분리설치된 컨베이어마다 별도의 수동수단을 설치해야 하므로 컨베이어의 구조가 복잡해짐과 동시에 설치 면적이 늘어나고, 방향전환시 다른 컨베이어로 계란이 옮겨지는 과정에서 계란이 유동되므로 이때 충격을 받아 파란되는 폐단이 있었다.However, such a redirection structure of the conveyor has to install a separate manual means for each conveyor installed separately according to the direction to be converted, the complexity of the conveyor structure and the installation area increases, the process of moving eggs to another conveyor when the direction is changed In the egg flows, so at this time there was a closed lung being shocked.

따라서,본 고안은 상기와 같은 폐단을 해소하고자 안출된 것으로, 컨베이어가 하나의 연속되는 방향으로 전환되게 함에 따라 컨베이어의 구조가 간단해짐과 동시에 설치 면적이 줄어들고, 이에 따른 설치비용 및 설치시간이 절감되며, 방향전환에 따른 계란의 유동이 없이 안정되게 이송되어 파란되는 일이 없도록 한 것에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above-described waste, and as the conveyor is switched in one continuous direction, the structure of the conveyor is simplified and the installation area is reduced, thereby reducing installation cost and installation time. It is intended to be stably transported without the flow of eggs in accordance with the change of the blue to prevent the purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 구동수단에 이해 회전되는 스프로킷에 권취되어 가동되는 양측 체인사이의 전후로 계란이 얹혀지는 샤프트가 일정한 간격으로 결합되고, 상기 양 체인의 외측으로 체인을 안내하는 체인가이드가 형성되어 계란을 이송하도록 된 컨베이어의 방향을 전환하는 구조에 있어서, 방향이 전환되는 컨베이어의 외측 곡선부에 설치되어 체인을 안내하는 채널이 형성된 곡선형 외측프레임과 도한 컨베이어의 내측 고선부에 설치되어 컨베이어의 체인 및 샤프트를 삽인하여 안내하는 내측프레임과, 상기 내, 외측프레임의 간격을 일정하게 유지시키는 다수의 스테이와, 방향이 전환되기전 또는 후 위치의 양 체인 내외부 각각에 체인구동방향으로 설치되면서 내,외측 프레임의 전후부와 직선부의 L형 가이드에 연결되고, 내부로는 간격을 유지하는 스테이가 설치된 내, 외측 가이드레일과, 내,외측 프레임의 연결부 외측면으로 결합된 커브 접촉 프레이트와, 상기 프레이트의 외측면에 볼트로 결합되고 하부로 본체에 볼트로 고정된 풋피이스앵글과, 커브접속 프레이트와 외측 가이드레일과의 사이에 양단 접속레일이 각각 결합구성된 것을 특징으로 한다. 이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 먼저, 제2도, 제3도와 같이 컨베이어의 방향이 전환되는 외측 곡선부에 설치된 외측 프레임(20)은 내측면의 상부로 계란을 이송하는 상부의 인장측 체인(14)을 안내하는 상부채널(21a)이 형성되고, 그 하부에는 계란을 이송하고 복귀하는 하부의 이완측 체인(14)을 안내하는 하부채널(21b)이 형성되며, 상, 하부채널(21a)(21b)은 상기 체인의 링크(141)가 삽입되는 크기로 형성되고, 상기 상,하부 채널(21a)(21b)내부 상하로 체인(14)의 외측 링크플레이트(142)의 상,하단부를 삽입하여 안내하는 링크플레이트홈(221)이 형성되고, 내부 전면으로는 링크핀이 안내되는 핀홈(222)이 형성된다.The present invention for achieving the above object is a shaft in which eggs are placed before and after between both side chains which are wound and operated by a sprocket which is rotated by a driving means, are coupled at regular intervals, and the chains guide the chains to the outside of both chains. In the structure for changing the direction of the conveyor is formed to guide the conveying eggs, the structure is installed on the outer curved portion of the conveyor to change the direction of the curved outer frame with a channel for guiding the chain and also the inner high line portion of the conveyor A chain driving direction in each of the inner frame provided to guide and guide the chain and shaft of the conveyor, a plurality of stays to maintain a constant distance between the inner and outer frames, and both inside and outside of the chain before or after the change of direction. While being installed as a connection to the L-shaped guide of the front and rear and the straight portion of the inner and outer frames, Internally, the outer guide rail, which is provided with a stay that maintains a gap therein, a curved contact plate coupled to the outer side of the connecting portion of the inner and outer frames, bolted to the outer side of the plate and bolted to the body downwards Both ends of the connection rail between the pair foot angle and the curved connection plate and the outer guide rail are configured to be configured. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, as shown in FIGS. 2 and 3, the outer frame 20 installed in the outer curved portion in which the direction of the conveyor is switched is provided with an upper channel for guiding the upper tension-side chain 14 for transferring eggs to the upper part of the inner side. 21a) is formed, and a lower channel 21b for guiding the lower side chain 14 for transporting and returning eggs is formed at the lower portion thereof, and upper and lower channels 21a and 21b are links of the chain. The link plate groove 221 is formed to have a size to be inserted, and guides the upper and lower ends of the outer link plate 142 of the chain 14 up and down inside the upper and lower channels 21a and 21b. ) Is formed, and a pin groove 222 through which a link pin is guided is formed at an inner front surface.

또한 제2도 및 제4도와 같이 외측프레임(20)의 중앙부 측면에 결합되어 외측프레임(20)을 고정지지하는 외주 중앙프레이트(23)가 본체(10)와 볼트(351)로 고정된 외측 풋피이스앵글(24a)과 결합된다. 또한 상기 내측 프레임(30)은 내측부로 상,중,하부 가이드레일(31)(32)(33)이 구비되어 상부와 중부 가이드레인(31)(32)사이 및 중부와 하부 가이드레일(32)(33) 사이의 홈(37)으로 체인(14)과 결합된 샤프트(15)를 삽입하여 가이드되도록 하고, 상,중,하부 가이드레일(31)(32)(33)과 외측프레임(20) 사이에 가이드레일 스테이(36)를 전후 일정간격으로 개재하여 양측에서 볼트(361)로 조임결합하고, 상기 내측프레임(30)의 하부에는 본체(10)와 볼트(361)로 고정된 내측 풋피이스앵글(24b)과 결합된다. 또한, 상기 내외측프레임(20)(30)과의 사이에 서로의 간격을 유지하기 위해 커브프레임 스테이(35)를 전후 일정한 간격으로 설치하되, 상기 커브프레임 스테이(35)의 일단은 외측프레임(20)의 내측면 중앙에 결합되어 외측프레임(20) 외측에서 볼트(351)로 고정되고, 타단은 중앙가이드(32)에 접면되어 내측프레임(30)과 중앙가이드(32) 사이에 개제된 가이드스테이(36)를 결합하는 볼트(361)에 의해 결합된다. 또한, 제2도와 같이 상기 내,외측 프레임(20)(30)의 전후단은 방향이 전환되기 전의 양측 체인(14)의 내측에 각각 설치되어 체인(14)을 안내하는 내측 가이드레일(41a)(41b)이 설치되고, 상기 양측 체인(14)의 외측방에는 외측 가이드레일(43a)(43b)이 각각 설치되며, 그 사이로 레일스테이(44)가 개재되어 외측에서 볼트로 고정시켜 일측단은 컨베이어의 L형 체인안내가이드(16)에 결합하고 일측은 내,외측 프레임(20)(30)에 결합하는데, 상기 내,외측 프레임(20)(30)의 외부면에 결합되면서 외측 가이드레일(43a)(43b)로 연장된 커브접속 플레이트(45)가 본체(10)에 볼트 고정된 풋피이스앵글(24a)(24b)에 고정되고, 상기 커브접속 플레이트(45)와 외측 가이드레일(43a)(43b)과의 사이에 양단 접속레일(46)이 각각 결합된 구조이다.In addition, as shown in FIGS. 2 and 4, the outer foot plate 23, which is coupled to the central side of the outer frame 20 to support the outer frame 20, is fixed to the main body 10 and the bolt 351. It is coupled with this angle 24a. In addition, the inner frame 30 is provided with upper, middle, and lower guide rails 31, 32, 33 as the inner side, and between the upper and middle guide lanes 31, 32 and the middle and lower guide rails 32. Insert the shaft 15 coupled with the chain 14 into the groove 37 between the 33 to guide the upper and middle guide rails 31, 32, 33 and the outer frame 20. The guide rail stay 36 is interposed between the front and rear at a predetermined interval by bolts 361 on both sides, and the inner foot piece fixed to the lower part of the inner frame 30 by the body 10 and the bolts 361. It is combined with the angle 24b. In addition, in order to maintain the space between each other between the inner and outer frame 20, 30, the curve frame stay 35 is installed at regular intervals before and after, one end of the curve frame stay 35 is an outer frame ( It is coupled to the center of the inner side of the 20 is fixed to the bolt 351 on the outside of the outer frame 20, the other end is in contact with the center guide 32, the guide interposed between the inner frame 30 and the center guide 32 It is coupled by bolts 361 that couple the stays 36. In addition, as shown in FIG. 2, the front and rear ends of the inner and outer frames 20 and 30 are respectively installed inside both side chains 14 before the direction is changed, and the inner guide rails 41a guide the chains 14. 41b is provided, and outer guide rails 43a and 43b are respectively provided on the outer sides of the both side chains 14, and the rail stays 44 are interposed therebetween to fix with bolts from the outside. Coupling to the L-shaped chain guide guide 16 of the conveyor and one side is coupled to the inner, outer frame 20, 30, the outer guide rail (coupling to the outer surface of the inner, outer frame 20, 30) The curve connecting plates 45 extending to 43a and 43b are fixed to the footpiece angles 24a and 24b bolted to the main body 10, and the curve connecting plates 45 and the outer guide rails 43a. Both ends of the connection rails 46 are coupled to the 43b.

상기와 같은 구조에 의한 본 고안의 작동관계를 살펴보면 다음과 같다. 먼저 컨베이어의 일측 체인(14)을 방향이 전환되는 외측 곡선부에 설치된 외측 프레임(20)의 상하 채널(21a)(21b)에 삽입 설치하고, 내측 곡선부에 설치된 내측프레임(30)에 다른 일측 체인(14)을 삽입 설치한 후 컨베이어를 작동시키면 상부의 계란을 이송하는 상부의 체인(14)은 스프로킷의 회전에 의해 당김되어 인장되고, 계란을 이송한 후 복귀하는 하부체인(14)은 이완되어지며 인장되는 상부체인(14)은 방향이 전환되는 부위에서 외측 곡선부로 이동하는 체인(14)에 집중적인 인장력을 받게 되며, 또한 상기 인장력은 반향전환 곡선의 정 중앙에서 곡선의 중심축 방향으로 작용하여 체인(14)이 구동부와의 직선거리, 즉 체인(14)을 권취한 전후 스프로킷과의 직선거리로 펴짐되려는 힘이 작용한다. 이때 상기 외측프레임(20)의 채널(21a)(21b)에 삽입된 체인(14)의 링크플레이트(142) 상하단이 채널(21a)(21b)의 상,하부에 형성된 링크플레이트홈(221)에 삽입 지지되면서 곡선이 끝나는 위치까지 슬라이딩 안내되므로 체인(14)은 외측프레임(20)에서 이탈되지 않고 곡선을 유지하면서 방향전환이 가능하게 된다. 이때 제2도와 같이 내측 프레임(30)에 안내되는 체인(14)은 외측곡선의 길이보다 짧아진 내측 곡선 길이만큼 접혀지게 되고, 양측 체인(14)과 연결된 다수의 샤프트(15)가 상,중,하부 가이드레일(31)(32)(33)에 가이드되어 이동한다. 또한 방향전환되기 전 또는 후의 설치된 양 내,외측 가이드레일(41a)(41b)(43a)(43b)에 의해 방향전환에 따른 체인(14)의 유동을 안전시켜 내외측 프레임(20)(30)으로 안정되게 안내하고 동시에 내,외측 프레임(20)(30)을 통과한 체인(14)을 컨베이어의 직선부로 안정된 상태로 안내한다.Looking at the operation relationship of the present invention by the above structure as follows. First, one side chain 14 of the conveyor is inserted into and installed in the upper and lower channels 21a and 21b of the outer frame 20 installed in the outer curved portion whose direction is changed, and the other side of the inner frame 30 installed in the inner curved portion. When the conveyor 14 is operated after inserting and installing the chain 14, the upper chain 14 for transferring the upper egg is pulled and tensioned by the rotation of the sprocket, and the lower chain 14 for returning after transferring the egg is relaxed. The upper chain 14 to be tensioned is subjected to intensive tension on the chain 14 moving to the outer curve at the portion where the direction is changed, and the tensile force is in the direction of the central axis of the curve from the center of the echo curve. The force acts to unfold the chain 14 at a straight line distance to the driving part, that is, at a straight line distance to the front and rear sprockets on which the chain 14 is wound. At this time, the upper and lower ends of the link plate 142 of the chain 14 inserted into the channels 21a and 21b of the outer frame 20 are formed in the link plate grooves 221 formed at the upper and lower portions of the channels 21a and 21b. Since the slide guides to the end position of the curve while being inserted and supported, the chain 14 is able to change direction while maintaining the curve without being separated from the outer frame 20. In this case, as shown in FIG. 2, the chain 14 guided to the inner frame 30 is folded by the length of the inner curve shorter than the length of the outer curve, and the plurality of shafts 15 connected to both side chains 14 are upper and middle. The lower guide rails 31, 32 and 33 are guided and moved. In addition, the inner and outer frames 20 and 30 are secured by securing the flow of the chain 14 according to the direction change by the installed inner and outer guide rails 41a, 41b, 43a, 43b before or after the change of direction. The guide 14 stably guides the chain 14 that has passed through the inner and outer frames 20 and 30 to the straight portion of the conveyor in a stable state.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 방향이 전환되는 곡선부에 체인을 안내하는 외측 프레임을 설치하여 연속된 하나의 컨베이어로 방향전환이 가능하도록 함에 따라 설치구조가 간단해지고 설치면적이 줄어들며, 그에 따른 설치비용 및 설치시간이 절감됨과 동시에 방향전황에 따른 계란의 유동이 없이 안정되게 이송되어 파란되는 일이 없는 장점이 있는 것이다.As described above, the present invention installs an outer frame for guiding the chain in a curved portion to which the direction is changed, so that the direction can be changed to one continuous conveyor, thereby simplifying the installation structure and reducing the installation area. The cost and installation time is reduced and at the same time there is an advantage that does not become blue because it is stably transported without the flow of eggs under the directional situation.

Claims

Conveyor to which the eggs are placed before and after between the two chains are wound on the sprocket rotated by the drive means are coupled at regular intervals, and a chain guide for guiding the chains to the outside of both chains is formed to convey the eggs In reversing the direction, the curved outer frame 20 having the upper and lower channels 21a and 21b guiding the chain 14 up and down, the chain 14 and the shaft 15 of the conveyor Inner frame 30 to be inserted and guided, Stay 35 for maintaining a constant interval of a plurality of are provided at a predetermined interval on the inner side of the inner, outer frame 20, 30, and before the direction is switched Or it is installed in each of the inner and outer chain 14 in the rear position in the chain driving direction and connected to the L-shaped guide 16 of the front and rear portions of the inner and outer frame 20, 30 and the linear portion, and maintain a gap therein To Inner and outer guide rails 41a, 41b, 43a, 43b having teeth 36 installed thereon, and a curved contact plate 45 coupled to the outer side of the connecting portion of the inner and outer frames 20 and 30; Foot-piece angle work 24a, 24b coupled to the outer surface of the plate 45 and bolted to the main body at the bottom, the curve connecting plate 45 and the outer guide rail 43a, 43b and Reversal structure of the egg conveying conveyor, characterized in that the coupling between each end of the connection rail 46 between the

The upper and lower channels 21a and 21b of the outer frame 20 are formed of grooves 37 having a size into which the link 141 of the chain 14 is inserted. Link plate grooves 221 are formed to guide the upper and lower ends of the outer link plate 142 of the chain 14 by inserting the upper and lower portions of the chain 14 into the upper and lower ends thereof. Directional structure of the egg transport conveyor characterized in that formed

According to claim 1, wherein the inner frame 30 is provided with upper, middle, lower guide rails (31, 32, 33) to the inner side between the upper and middle guide rails (31, 32) and the middle and lower The guide rails 32 and 33 are positioned to form a groove 37 for inserting and guiding the shaft 15 coupled to the chain 14 so that the upper, middle, and lower guide rails 32, 33 and the outside are formed. The guide rail stays 36 are interposed between the frames 20 at regular intervals before and after, and are fastened by bolts 361 on both sides, and fixed to the lower part of the inner frame 30 by the body 10 and the bolts 361. Directional structure of the egg conveying conveyor, characterized in that coupled to the inner foot piece angle 246

According to claim 1, wherein the frame frame stay 35 is installed at regular intervals before and after the space between the inner and outer frames 20, 30 to maintain each other, one end of the curve frame is an outer frame It is coupled to the center of the inner side of the 20 is fixed to the bolt 351 outside the outer frame 20, the other end is in contact with the center guide rail 32 and between the inner frame 30 and the center guide rail 32 Directional structure of the egg conveying conveyor, characterized in that coupled by a bolt 361 coupling the guide stay 36 interposed