JPWO2021090169A5 - - Google Patents

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Claims (19)

コンタクトレンズを製造する方法であって、
（１）凹面と、反対側の凸面とを有し、且つレンズバルク材料と、前面及び後面上且つ／又はそれらの近傍の第１の反応性官能基とを含むコンタクトレンズ前駆体を得る工程であって、前記第１の反応性官能基は、カルボキシル基、アミノ基、アゼチジニウム基、エポキシド基、アジリジン基、ビニルスルホン基、チオール基及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、工程；
（２）前記コンタクトレンズ前駆体の前記凹面が上を向く一方、前記凸面が下を向くことを確実にするための位置において、容器内に前記コンタクトレンズ前駆体を配置する工程；
（３）前記凹面を上向きに維持しながら、前記コンタクトレンズ前駆体を前記容器内の水溶液に完全に浸漬するための量において、前記水溶液を前記コンタクトレンズ前駆体の前記凹面に投与する工程であって、前記水溶液は、室温を有し、且つ少なくとも１種の親水性ポリマー系材料を含み、前記少なくとも１種の親水性ポリマー系材料は、それぞれ前記室温より高い温度で１つの第１の反応性官能基と反応して共有結合を形成することができる第２の反応性官能基を含み、前記第２の反応性官能基は、カルボキシル基、アミノ基、アゼチジニウム基、エポキシド基、アジリジン基、ビニルスルホン基、チオール基及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、工程；及び
（４）前記コンタクトレンズ前駆体をその中に有する前記水溶液の温度を約３５℃～約１４０℃の温度に上げて、前記コンタクトレンズを形成する工程
を含み、
前記コンタクトレンズは、外面ヒドロゲル層で被覆された前記レンズバルク材料を含み、前記外面ヒドロゲル層は、前面外側ヒドロゲル層と、後面外側ヒドロゲル層とからなり、前記外側後面ヒドロゲル層は、少なくとも約１．２のインデンテーション深さの比

を有することによって特徴付けられるように、前記外側前面ヒドロゲル層よりも柔軟であり、式中、（Ｉｄ） ＰＳ は、ナノインデンテーション試験において、９．５μｍの先端半径及び０．５４Ｎ／ｍの剛性を有するインデンテーションプローブを用いて、前記後面に対して５ＫＰａの圧縮圧力で測定されるインデンテーション深さであり、（Ｉｄ） ＡＳ は、ナノインデンテーション試験において、９．５μｍの先端半径及び０．５４Ｎ／ｍの剛性を有するインデンテーションプローブを用いて、前記前面に対して５ＫＰａの圧縮圧力で測定されるインデンテーション深さであり、前記コンタクトレンズは、少なくとも１０秒の水切れ時間を有する、方法。 A method of manufacturing a contact lens, comprising:
(1) obtaining a contact lens precursor having a concave surface and an opposite convex surface and comprising a lens bulk material and first reactive functional groups on and/or near the anterior and posterior surfaces; wherein said first reactive functional group is selected from the group consisting of carboxyl groups, amino groups, azetidinium groups, epoxide groups, aziridine groups, vinyl sulfone groups, thiol groups and combinations thereof;
(2) placing the Contact Lens Precursor in a container in a position to ensure that the convex surface faces downward while the concave surface of the Contact Lens Precursor faces upward;
(3) administering the aqueous solution to the concave surface of the contact lens precursor in an amount to completely immerse the contact lens precursor in the aqueous solution in the container while maintaining the concave surface facing upward; wherein said aqueous solution has a room temperature and comprises at least one hydrophilic polymer-based material, said at least one hydrophilic polymer-based material each having a first reactive property above said room temperature; a second reactive functional group capable of reacting with the functional group to form a covalent bond, the second reactive functional group being a carboxyl group, an amino group, an azetidinium group, an epoxide group, an aziridine group, a vinyl (4) raising the temperature of said aqueous solution having said contact lens precursor therein to a temperature of from about 35°C to about 140°C; , forming the contact lens ;
The contact lens comprises the lens bulk material coated with an outer hydrogel layer, the outer hydrogel layer consisting of an anterior outer hydrogel layer and a posterior outer hydrogel layer, wherein the outer posterior hydrogel layer comprises at least about 1.5. ratio of two indentation depths

is softer than the outer front hydrogel layer, as characterized by having a tip radius of 9.5 μm and a stiffness of 0.54 N/m in the nanoindentation test. (Id) AS is the indentation depth measured at a compressive pressure of 5 KPa against the posterior surface using an indentation probe with a tip radius of 9.5 μm and a tip radius of 0.5 KPa in the nanoindentation test . A method wherein the indentation depth is measured at a compressive pressure of 5 KPa against said anterior surface using an indentation probe with a stiffness of 54 N/m and said contact lens has a water-out time of at least 10 seconds. 前記レンズバルク材料は、架橋ポリメタクリレートである硬質プラスチック材料で本質的に作製された予備成形されたハードコンタクトレンズである、請求項１に記載の方法。2. The method of claim 1, wherein the lens bulk material is a preformed hard contact lens made essentially of a hard plastic material that is crosslinked polymethacrylate. 前記レンズバルク材料は、硬質ガス透過性レンズ材料で本質的に作製された予備成形された硬質ガス透過性コンタクトレンズである、請求項１に記載の方法。3. The method of claim 1, wherein the lens bulk material is a preformed rigid gas permeable contact lens made essentially of a rigid gas permeable lens material. 前記外側前面及び後面ヒドロゲル層は、互いに独立して、完全に水和されたときに約０．２μｍ～約２０μｍの厚さを有する、請求項２又は３に記載の方法。4. The method of claim 2 or 3, wherein the outer front and back hydrogel layers independently of each other have a thickness of from about 0.2 μm to about 20 μm when fully hydrated. 前記レンズバルク材料は、予備成形されたハイブリッドコンタクトレンズであり、前記予備成形されたハイブリッドコンタクトレンズは、硬質ガス透過性レンズ材料で本質的に作製された中央光学ゾーンを有し、且つ非シリコーンヒドロゲル材料で本質的に作製された周囲ゾーンによって囲まれる、請求項１に記載の方法。The lens bulk material is a preformed hybrid contact lens, the preformed hybrid contact lens having a central optic zone made essentially of a rigid gas permeable lens material and a non-silicone hydrogel. 2. The method of claim 1, surrounded by a surrounding zone made essentially of material. 前記レンズバルク材料は、予備成形された埋め込みコンタクトレンズであり、前記レンズバルク材料は、３次元物品と、非シリコーンヒドロゲル材料とから本質的になり、前記３次元物品は、非ヒドロゲル材料で作製され、且つ前記コンタクトレンズのものよりも小さい３次元サイズを有し、それにより、前記３次元物品は、前記非シリコーンヒドロゲル材料内に完全に埋め込まれる、請求項１に記載の方法。The lens bulk material is a preformed implanted contact lens, the lens bulk material consisting essentially of a three-dimensional article and a non-silicone hydrogel material, the three-dimensional article being made of a non-hydrogel material. , and a three-dimensional size smaller than that of the contact lens, whereby the three-dimensional article is completely embedded within the non-silicone hydrogel material. 前記レンズバルク材料は、非シリコーンヒドロゲル材料で本質的に作製された予備成形された非シリコンヒドロゲルコンタクトレンズであり、前記非シリコーンヒドロゲル材料は、少なくとも５０モル％の、少なくとも１種のヒドロキシル含有ビニルモノマーの繰り返し単位を含み、前記非シリコーンヒドロゲル材料は、約１０重量％～８０重量％の平衡含水率を有する、請求項１に記載の方法。The lens bulk material is a preformed non-silicone hydrogel contact lens made essentially of a non-silicone hydrogel material, the non-silicone hydrogel material comprising at least 50 mol % of at least one hydroxyl-containing vinyl monomer. and wherein the non-silicone hydrogel material has an equilibrium moisture content of about 10% to 80% by weight. 前記レンズバルク材料は、予備成形されたハイブリッドコンタクトレンズであり、前記予備成形されたハイブリッドコンタクトレンズは、硬質ガス透過性レンズ材料で本質的に作製された中央光学ゾーンを有し、且つシリコーンヒドロゲル材料で本質的に作製された周囲ゾーンによって囲まれる、請求項１に記載の方法。The lens bulk material is a preformed hybrid contact lens, the preformed hybrid contact lens having a central optic zone made essentially of a rigid gas permeable lens material and a silicone hydrogel material. 2. The method of claim 1, surrounded by a surrounding zone made essentially of . 前記レンズバルク材料は、予備成形された埋め込みコンタクトレンズであり、前記レンズバルク材料は、３次元物品と、シリコーンヒドロゲル材料とから本質的になり、前記３次元物品は、非ヒドロゲル材料で作製され、且つ前記予備成形された埋め込みコンタクトレンズのものよりも小さい３次元サイズを有し、それにより、前記３次元物品は、前記シリコーンヒドロゲル材料内に完全に埋め込まれる、請求項１に記載の方法。said lens bulk material is a preformed implanted contact lens, said lens bulk material consisting essentially of a three-dimensional article and a silicone hydrogel material, said three-dimensional article being made of a non-hydrogel material; and having a three-dimensional size smaller than that of the preformed implanted contact lens, whereby the three-dimensional article is completely embedded within the silicone hydrogel material. 前記レンズバルク材料は、シリコーンヒドロゲル材料で本質的に作製された予備成形された非シリコンヒドロゲルコンタクトレンズである、請求項１に記載の方法。3. The method of claim 1, wherein the lens bulk material is a preformed non-silicone hydrogel contact lens made essentially of a silicone hydrogel material. 前記シリコーンヒドロゲル材料は、約１０重量％～約８０重量％の平衡含水率と、約５０ｂａｒｒｅｒ～約１８０ｂａｒｒｅｒの酸素透過性とを有する、請求項９～１１のいずれか一項に記載の方法。12. The method of any one of claims 9-11, wherein the silicone hydrogel material has an equilibrium water content of about 10% to about 80% by weight and an oxygen permeability of about 50 barrer to about 180 barrer. 前記外側前面及び後面ヒドロゲル層は、互いに独立して、完全に水和されたときに約０．０５μｍ～約２０μｍの厚さを有する、請求項５～１１のいずれか一項に記載の方法。12. The method of any one of claims 5-11, wherein the outer front and back hydrogel layers independently of each other have a thickness of from about 0.05 μm to about 20 μm when fully hydrated. 前記外側前面及び後面ヒドロゲル層は、互いに独立して、それぞれ、（１）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－３－メトキシプロピル（メタ）アクリルアミド及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるアルキル（メタ）アクリルアミド；（２）Ｎ－２－ヒドロキシルエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ビス（ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－２，３－ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－トリス（ヒドロキシメチル）メチル（メタ）アクリルアミド、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセロールメタクリレート、ジ（エチレングリコール）（メタ）アクリレート、トリ（エチレングリコール）（メタ）アクリレート、テトラ（エチレングリコール）（メタ）アクリレート、最大で１５００の数平均分子量を有するポリ（エチレングリコール）（メタ）アクリレート、最大で１５００の数平均分子量を有するポリ（エチレングリコール）エチル（メタ）アクリルアミド及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるヒドロキシル含有アクリルモノマー；（３）２－（メタ）アクリルアミドグリコール酸、（メタ）アクリル酸、エチルアクリル酸、３－（メタ）アクリルアミドプロピオン酸、５－（メタ）アクリルアミドペンタン酸、４－（メタ）アクリルアミドブタン酸、３－（メタ）アクリルアミド－２－メチルブタン酸、３－（メタ）アクリルアミド－３－メチルブタン酸、２－（メタ）アクリルアミド－２メチル－３，３－ジメチルブタン酸、３－（メタ）アクリルアミドヘキサン酸、４－（メタ）アクリルアミド－３，３－ジメチルヘキサン酸及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるカルボキシル含有アクリルモノマー；（４）Ｎ－２－アミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－２－メチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－２－エチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－２－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－３－アミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－３－メチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－３－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、２－アミノエチル（メタ）アクリレート、２－メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２－エチルアミノエチル（メタ）アクリレート、３－アミノプロピル（メタ）アクリレート、３－メチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、３－エチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、３－アミノ－２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、トリメチルアンモニウム２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート塩酸塩、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるアミノ含有アクリルモノマー；（５）Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニル－３－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－４－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－５－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－６－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－３－エチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－４，５－ジメチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－５，５－ジメチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－３，３，５－トリメチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニルピペリドン、Ｎ－ビニル－３－メチル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニル－４－メチル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニル－５－メチル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニル－６－メチル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニル－６－エチル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニル－３，５－ジメチル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニル－４，４－ジメチル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニル－３－メチル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－４－メチル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－７－メチル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－７－エチル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－３，５－ジメチル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－４，６－ジメチル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－３，５，７－トリメチル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニルイソプロピルアミド、Ｎ－ビニル－Ｎ－エチルアセトアミド、Ｎ－ビニル－Ｎ－エチルホルムアミド及びこれらの混合物からなる群から選択されるＮ－ビニルアミドモノマー；（６）１－メチル－３－メチレン－２－ピロリドン、１－エチル－３－メチレン－２－ピロリドン、１－メチル－５－メチレン－２－ピロリドン、１－エチル－５－メチレン－２－ピロリドン、５－メチル－３－メチレン－２－ピロリドン、５－エチル－３－メチレン－２－ピロリドン、１－ｎ－プロピル－３－メチレン－２－ピロリドン、１－ｎ－プロピル－５－メチレン－２－ピロリドン、１－イソプロピル－３－メチレン－２－ピロリドン、１－イソプロピル－５－メチレン－２－ピロリドン、１－ｎ－ブチル－３－メチレン－２－ピロリドン、１－ｔｅｒｔ－ブチル－３－メチレン－２－ピロリドン及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメチレン含有ピロリドンモノマー；（７）ＣThe outer anterior and posterior hydrogel layers independently of each other are: (1) (meth)acrylamide, N,N-dimethyl(meth)acrylamide, N-ethyl(meth)acrylamide, N,N-diethyl(meth) an alkyl (meth)acrylamide selected from the group consisting of acrylamide, N-propyl(meth)acrylamide, N-isopropyl(meth)acrylamide, N-3-methoxypropyl(meth)acrylamide and combinations thereof; (2) N- 2-hydroxyethyl (meth)acrylamide, N,N-bis(hydroxyethyl) (meth)acrylamide, N-3-hydroxypropyl (meth)acrylamide, N-2-hydroxypropyl (meth)acrylamide, N-2,3 -dihydroxypropyl (meth)acrylamide, N-tris (hydroxymethyl)methyl (meth)acrylamide, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 3-hydroxypropyl (meth)acrylate, 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, glycerol methacrylate , di(ethylene glycol) (meth)acrylates, tri(ethylene glycol) (meth)acrylates, tetra(ethylene glycol) (meth)acrylates, poly(ethylene glycol) (meth)acrylates with a number average molecular weight of up to 1500, (3) 2-(meth)acrylamidoglycolic acid, (meth)hydroxyl-containing acrylic monomers selected from the group consisting of poly(ethylene glycol)ethyl(meth)acrylamide having a number average molecular weight of up to 1500 and combinations thereof; Acrylic acid, ethyl acrylic acid, 3-(meth)acrylamidopropionic acid, 5-(meth)acrylamidopentanoic acid, 4-(meth)acrylamidobutanoic acid, 3-(meth)acrylamido-2-methylbutanoic acid, 3-(meth) ) acrylamido-3-methylbutanoic acid, 2-(meth)acrylamido-2methyl-3,3-dimethylbutanoic acid, 3-(meth)acrylamidohexanoic acid, 4-(meth)acrylamido-3,3-dimethylhexanoic acid and (4) N-2-aminoethyl (meth)acrylamide, N-2-methylaminoethyl (meth)acrylamide, N-2-ethylaminoethyl (meth)acrylamide, N-2-ethylaminoethyl (meth)acrylamide, N-2-ethylaminoethyl (meth)acrylamide, ) acrylamide, N-2-dimethylaminoethyl (meth)acrylamide, N-3-aminopropyl (meth)acrylamide, N-3-methylaminopropyl (meth)acrylamide, N-3-dimethylaminopropyl (meth)acrylamide, 2-aminoethyl (meth) acrylate, 2-methylaminoethyl (meth) acrylate, 2-ethylaminoethyl (meth) acrylate, 3-aminopropyl (meth) acrylate, 3-methylaminopropyl (meth) acrylate, 3- selected from the group consisting of ethylaminopropyl (meth)acrylate, 3-amino-2-hydroxypropyl (meth)acrylate, trimethylammonium 2-hydroxypropyl (meth)acrylate hydrochloride, dimethylaminoethyl (meth)acrylate and combinations thereof (5) N-vinylpyrrolidone, N-vinyl-3-methyl-2-pyrrolidone, N-vinyl-4-methyl-2-pyrrolidone, N-vinyl-5-methyl-2-pyrrolidone; , N-vinyl-6-methyl-2-pyrrolidone, N-vinyl-3-ethyl-2-pyrrolidone, N-vinyl-4,5-dimethyl-2-pyrrolidone, N-vinyl-5,5-dimethyl-2 -pyrrolidone, N-vinyl-3,3,5-trimethyl-2-pyrrolidone, N-vinylpiperidone, N-vinyl-3-methyl-2-piperidone, N-vinyl-4-methyl-2-piperidone, N-vinyl -5-methyl-2-piperidone, N-vinyl-6-methyl-2-piperidone, N-vinyl-6-ethyl-2-piperidone, N-vinyl-3,5-dimethyl-2-piperidone, N-vinyl -4,4-dimethyl-2-piperidone, N-vinylcaprolactam, N-vinyl-3-methyl-2-caprolactam, N-vinyl-4-methyl-2-caprolactam, N-vinyl-7-methyl-2- caprolactam, N-vinyl-7-ethyl-2-caprolactam, N-vinyl-3,5-dimethyl-2-caprolactam, N-vinyl-4,6-dimethyl-2-caprolactam, N-vinyl-3,5, 7-trimethyl-2-caprolactam, N-vinyl-N-methylacetamide, N-vinylformamide, N-vinylacetamide, N-vinylisopropylamide, N-vinyl-N-ethylacetamide, N-vinyl-N-ethylformamide and mixtures thereof; (6) 1-methyl-3-methylene-2-pyrrolidone, 1-ethyl-3-methylene-2-pyrrolidone, 1-methyl-5- methylene-2-pyrrolidone, 1-ethyl-5-methylene-2-pyrrolidone, 5-methyl-3-methylene-2-pyrrolidone, 5-ethyl-3-methylene-2-pyrrolidone, 1-n-propyl-3- methylene-2-pyrrolidone, 1-n-propyl-5-methylene-2-pyrrolidone, 1-isopropyl-3-methylene-2-pyrrolidone, 1-isopropyl-5-methylene-2-pyrrolidone, 1-n-butyl- (7) C a methylene-containing pyrrolidone monomer selected from the group consisting of 3-methylene-2-pyrrolidone, 1-tert-butyl-3-methylene-2-pyrrolidone, and combinations thereof; １1 ～Ｃ～C ４4 アルコキシエトキシ基を有し、且つエチレングリコールメチルエーテル（メタ）アクリレート、ジ（エチレングリコール）メチルエーテル（メタ）アクリレート、トリ（エチレングリコール）メチルエーテル（メタ）アクリレート、テトラ（エチレングリコール）メチルエーテル（メタ）アクリレート、最大で１５００の数平均分子量を有するＣHaving an alkoxyethoxy group, and ethylene glycol methyl ether (meth) acrylate, di (ethylene glycol) methyl ether (meth) acrylate, tri (ethylene glycol) methyl ether (meth) acrylate, tetra (ethylene glycol) methyl ether (meth) ) acrylates, C with number average molecular weight up to 1500 １1 ～Ｃ～C ４4 －アルコキシポリ（エチレングリコール）（メタ）アクリレート、最大で１５００の数平均分子量を有するメトキシ－ポリ（エチレングリコール）エチル（メタ）アクリルアミド及びこれらの組み合わせから選択されるアクリルモノマー；（８）エチレングリコールモノビニルエーテル、ジ（エチレングリコール）モノビニルエーテル、トリ（エチレングリコール）モノビニルエーテル、テトラ（エチレングリコール）モノビニルエーテル、ポリ（エチレングリコール）モノビニルエーテル、エチレングリコールメチルビニルエーテル、ジ（エチレングリコール）メチルビニルエーテル、トリ（エチレングリコール）メチルビニルエーテル、テトラ（エチレングリコール）メチルビニルエーテル、ポリ（エチレングリコール）メチルビニルエーテル及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるビニルエーテルモノマー；（９）エチレングリコールモノアリルエーテル、ジ（エチレングリコール）モノアリルエーテル、トリ（エチレングリコール）モノアリルエーテル、テトラ（エチレングリコール）モノアリルエーテル、ポリ（エチレングリコール）モノアリルエーテル、エチレングリコールメチルアリルエーテル、ジ（エチレングリコール）メチルアリルエーテル、トリ（エチレングリコール）メチルアリルエーテル、テトラ（エチレングリコール）メチルアリルエーテル、ポリ（エチレングリコール）メチルアリルエーテル及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるアリルエーテルモノマー；（１０）（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリン、（メタ）アクリロイルオキシプロピルホスホリルコリン、４－（（メタ）アクリロイルオキシ）ブチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－［（メタ）アクリロイルアミノ］エチル－２’－（トリメチルアンモニオ）－エチルホスフェート、３－［（メタ）アクリロイルアミノ］プロピル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、４－［（メタ）アクリロイルアミノ］ブチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、５－（（メタ）アクリロイルオキシ）ペンチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、６－（（メタ）アクリロイルオキシ）ヘキシル－２’－（トリメチルアンモニオ）－エチルホスフェート、２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル－２’－（トリエチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル－２’－（トリプロピルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル－２’－（トリブチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（（メタ）アクリロイルオキシ）プロピル－２’－（トリメチルアンモニオ）－エチルホスフェート、２－（（メタ）アクリロイルオキシ）ブチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（（メタ）アクリロイルオキシ）ペンチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（（メタ）アクリロイルオキシ）ヘキシル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（ビニルオキシ）エチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（アリルオキシ）エチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（ビニルオキシカルボニル）エチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（アリルオキシカルボニル）エチル－２’－（トリメチルアンモニオ）－エチルホスフェート、２－（ビニルカルボニルアミノ）エチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（アリルオキシカルボニルアミノ）エチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２－（ブテノイルオキシ）エチル－２’－（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるホスホリルコリン含有ビニルモノマー；（１１）アリルアルコール；（１２）Ｎ－２－ヒドロキシエチルビニルカルバメート；（１３）Ｎ－カルボキシビニル－β－アラニン；（１４）Ｎ－カルボキシビニル－α－アラニン；（１５）又はこれらの組み合わせを含む少なくとも１種の親水性ビニルモノマーの繰り返しモノマー単位を含むポリマー鎖を含む架橋親水性ポリマー系材料である、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。- acrylic monomers selected from alkoxy poly(ethylene glycol) (meth)acrylates, methoxy-poly(ethylene glycol) ethyl (meth)acrylamides having a number average molecular weight of up to 1500 and combinations thereof; (8) ethylene glycol mono Vinyl ether, di(ethylene glycol) monovinyl ether, tri(ethylene glycol) monovinyl ether, tetra(ethylene glycol) monovinyl ether, poly(ethylene glycol) monovinyl ether, ethylene glycol methyl vinyl ether, di(ethylene glycol) methyl vinyl ether, tri(ethylene) (9) ethylene glycol monoallyl ether, di(ethylene glycol) monoallyl; Ether, tri(ethylene glycol) monoallyl ether, tetra(ethylene glycol) monoallyl ether, poly(ethylene glycol) monoallyl ether, ethylene glycol methyl allyl ether, di(ethylene glycol) methyl allyl ether, tri(ethylene glycol) methyl (10) (meth)acryloyloxyethylphosphorylcholine, (meth)acryloyl Oxypropylphosphorylcholine, 4-((meth)acryloyloxy)butyl-2′-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-[(meth)acryloylamino]ethyl-2′-(trimethylammonio)-ethyl phosphate, 3 -[(meth)acryloylamino]propyl-2'-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 4-[(meth)acryloylamino]butyl-2'-(trimethylammonio)ethylphosphate, 5-((meth)acryloyl Oxy)pentyl-2'-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 6-((meth)acryloyloxy)hexyl-2'-(trimethylammonio)-ethylphosphate, 2-((meth)acryloyloxy)ethyl-2 '-(triethylammonio) ethyl phosphate, 2-((meth)acryloyloxy)ethyl-2'-(tripropylammonio)ethyl phosphate, 2-((meth)acryloyloxy)ethyl-2'-(tributylammonium e) ethyl phosphate, 2-((meth)acryloyloxy)propyl-2′-(trimethylammonio)-ethyl phosphate, 2-((meth)acryloyloxy)butyl-2′-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-((meth)acryloyloxy)pentyl-2′-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-((meth)acryloyloxy)hexyl-2′-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-(vinyloxy)ethyl -2′-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-(allyloxy)ethyl-2′-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-(vinyloxycarbonyl)ethyl-2′-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-(allyloxycarbonyl)ethyl-2'-(trimethylammonio)-ethyl phosphate, 2-(vinylcarbonylamino)ethyl-2'-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-(allyloxycarbonylamino)ethyl -phosphorylcholine-containing vinyl monomer selected from the group consisting of 2'-(trimethylammonio)ethyl phosphate, 2-(butenoyloxy)ethyl-2'-(trimethylammonio)ethyl phosphate and combinations thereof; (11) allyl alcohol; (12) N-2-hydroxyethyl vinyl carbamate; (13) N-carboxyvinyl-β-alanine; (14) N-carboxyvinyl-α-alanine; (15) or combinations thereof. A method according to any one of claims 1 to 12, which is a crosslinked hydrophilic polymer-based material comprising polymer chains comprising repeating monomer units of hydrophilic vinyl monomers. 前記外側前面及び後面ヒドロゲル層は、互いに独立して、ポリ（エチレングリコール）鎖を含む架橋親水性ポリマー系材料であり、前記ポリ（エチレングリコール）鎖は、（１）－ＮＨThe outer front and back hydrogel layers are independently of each other a crosslinked hydrophilic polymer-based material comprising poly(ethylene glycol) chains, wherein the poly(ethylene glycol) chains are (1)-NH ２2 、－ＳＨ、－ＣＯＯＨ、エポキシ基又はビニルスルホンの１つの唯一の官能基を有するポリ（エチレングリコール）；（２）－ＮＨ(2) —NH ２2 、－ＣＯＯＨ、－ＳＨ、エポキシ基、ビニルスルホン及びこれらの組み合わせからなる群から選択される２つの末端官能基を有するポリ（エチレングリコール）；（３）－ＮＨ, —COOH, —SH, epoxy groups, vinyl sulfones and combinations thereof; (3) —NH ２2 、－ＣＯＯＨ、－ＳＨ、エポキシ基、ビニルスルホン及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の官能基を有するマルチアームポリ（エチレングリコール）；又は（４）これらの組み合わせから直接誘導される、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。, —COOH, —SH, epoxy groups, vinylsulfones and combinations thereof; or (4) a multi-armed poly(ethylene glycol) derived directly from a combination thereof; The method according to any one of claims 1 to 12, wherein 前記外側前面及び後面ヒドロゲル層は、互いに独立して、少なくとも８０重量％の平衡含水率を有する、請求項１～１４のいずれか一項に記載の方法。15. The method of any one of the preceding claims, wherein the outer front and back hydrogel layers independently of each other have an equilibrium moisture content of at least 80% by weight. 前記コンタクトレンズ前駆体は、前記凹面及び凸面上且つ／又はそれらの近傍に第１の反応性官能基をもともと含む、請求項１～１５のいずれか一項に記載の方法。 A method according to any one of the preceding claims, wherein the contact lens precursor inherently comprises first reactive functional groups on and/or near the concave and convex surfaces. 前記コンタクトレンズ前駆体は、予備成形されたコンタクトレンズを、前記第１の反応性官能基を有するように表面処理に供することによって得られ、前記表面処理は、プラズマ処理；化学処理；化学蒸着；前記予備成形されたコンタクトレンズ上への、少なくとも１つの反応性官能基をそれぞれ有する１種以上の化合物のグラフト化（共有結合）；前記予備成形されたコンタクトレンズ上への、少なくとも１つの第１の反応性官能基を有する１種以上のビニルモノマーのグラフト重合；前記予備成形されたコンタクトレンズ上への、第１の反応性官能基を有する１種以上のポリマー系材料のレイヤーバイレイヤー（「ＬｂＬ」）堆積；前記予備成形されたコンタクトレンズ上への、第１の反応性官能基を有する１種以上のポリマー系材料の共有結合；及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つのプロセスを含む、請求項１～１５のいずれか一項に記載の方法。 Said contact lens precursor is obtained by subjecting a preformed contact lens to a surface treatment to have said first reactive functional groups, said surface treatment comprising plasma treatment; chemical treatment; chemical vapor deposition; grafting (covalent bonding) of one or more compounds each having at least one reactive functional group onto said preformed contact lens; at least one first onto said preformed contact lens; layer-by-layer of one or more polymeric materials having a first reactive functional group ("LbL")deposition; covalent bonding of one or more polymeric materials having a first reactive functional group onto said preformed contact lens; and combinations thereof. A method according to any preceding claim, comprising a process. 前記少なくとも１種の親水性ポリマー系材料は、前記第２の反応性官能基を含む高度に分岐された親水性ポリマー系材料である、請求項１～１７のいずれか一項に記載の方法。 A method according to any preceding claim, wherein said at least one hydrophilic polymeric-based material is a highly branched hydrophilic polymeric-based material comprising said second reactive functional group. 前記第１の反応性官能基は、ビニルスルホン基ではなく、前記加熱の工程は、密封されたレンズパッケージ内のパッケージング溶液である前記水溶液中に浸漬されている、前記予備成形されたコンタクトレンズであって、その上に前記第１の反応性官能基を有する前記予備成形されたコンタクトレンズを約１１５℃～約１２５℃の温度で約２０～９０分間にわたってオートクレーブ処理することによって行われる、請求項１～１８のいずれか一項に記載の方法。 The preformed contact lens wherein the first reactive functional group is not a vinyl sulfone group and the step of heating is immersed in the aqueous solution that is the packaging solution within a sealed lens package. by autoclaving said preformed contact lens having said first reactive functional group thereon at a temperature of about 115° C. to about 125° C. for about 20 to 90 minutes. Item 19. The method according to any one of items 1-18 .
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