JPWO2020080404A1 - An online analysis system including a temperature control analyzer and the temperature control analyzer. - Google Patents
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Abstract
温度の分布のムラを回避でき且つ環境温度の影響を受けにくい温度制御分析装置100及び該温度制御分析装置を備えるオンライン分析システム200を提供する。温度制御分析装置は試料に対して成分の分離を行って試料から分離された分離成分を検出する装置であって、温度調整機能を有するカラムオーブン106と、カラムオーブン内に設けられ、入力される試料に対して成分の分離を行って分離成分を得るためのカラム104と、試料の入力を制御するための試料入力弁101と、分離成分を検出するための検出器103と、カラムオーブン内に設けられ、カラムと試料入力弁及びカラムと検出器とをそれぞれ連通して試料が通る入力管路111及び出力管路112と、カラムオーブン内に設けられ、カラムオーブン内の空気を加熱するための加熱器108とを備える。Provided are a temperature control analyzer 100 capable of avoiding unevenness in temperature distribution and less susceptible to the influence of environmental temperature, and an online analysis system 200 including the temperature control analyzer. The temperature control analyzer is a device that separates the components from the sample and detects the separated components separated from the sample, and is provided in the column oven 106 having a temperature adjusting function and input in the column oven. In the column oven, a column 104 for separating the components from the sample to obtain the separated components, a sample input valve 101 for controlling the input of the sample, a detector 103 for detecting the separated components, and the column oven. An input line 111 and an output line 112, which are provided to communicate the column and the sample input valve and the column and the detector to pass the sample, and are provided in the column oven to heat the air in the column oven. A heater 108 is provided.
Description
本願は、空気循環式温度制御分析装置及び該温度制御分析装置を備えるオンライン分析システムに関する。 The present application relates to an air circulation type temperature control analyzer and an online analysis system including the temperature control analyzer.
VOC(Volatile Organic Compounds)などのオンライン分析を行うときに、ガスクロマトグラフィーの技術を採用し、カラムにより目的検出物の関連成分を分離して検出器で検出することが多い。このようなオンライン分析システムにおいて、カラムの一端は、定量機能を備える試料入力弁に連通する入力管路に接続され、該カラムの他端は出力管路に接続される。測定対象の試料は該試料入力弁及び入力管路を経由してカラムに入力され、カラムにて分離された成分は出力管路を経由して、該出力管路のもう一端に接続された検出器に入力される。それにより、該成分が定性、定量検出される。 When performing online analysis such as VOC (Volatile Organic Compounds), gas chromatography technology is often adopted, and related components of the target detection substance are separated by a column and detected by a detector. In such an online analysis system, one end of the column is connected to an input line communicating with a sample input valve having a quantitative function, and the other end of the column is connected to an output line. The sample to be measured is input to the column via the sample input valve and the input conduit, and the components separated by the column are detected connected to the other end of the output conduit via the output conduit. It is input to the vessel. As a result, the component is detected qualitatively and quantitatively.
上記の分析過程において、高い正確さで且つ再現性の高い計測結果を得るためには、試料を加熱して一定の温度に保つ必要がある。従来のVOCオンライン分析システムでは、通常はカラムをアルミニウムブロックに巻き付け、アルミニウムブロックを加熱することで該カラムを流れる試料を加熱する。試料入力弁や検出器においても、類似の方法で試料を加熱する。 In the above analysis process, it is necessary to heat the sample and keep it at a constant temperature in order to obtain highly accurate and highly reproducible measurement results. In a conventional VOC online analysis system, a column is usually wrapped around an aluminum block, and the aluminum block is heated to heat a sample flowing through the column. The sample is heated in a similar manner in the sample input valve and detector.
上記の分析においては、カラム、試料入力弁等の部品のそれぞれに対してアルミニウムブロックの熱を伝導して加熱するブロックヒーティング方法が採用されるので、各部品の温度を揃えることが困難となる。そのため、分析システムは、各部品の間で温度のムラが引き起こされやすい。なお、特に、試料入力弁とカラムとの間の入力管路、及びカラムと検出器との間の出力管路では、管路の具体的な長さや形状によって、加熱装置が設けられていない箇所があるため多いので、それらの箇所に冷点(他の箇所よりも温度が低い部分)が存在し、分析システムの部品間の温度のムラが更に悪化する。 In the above analysis, a block heating method is adopted in which the heat of the aluminum block is conducted and heated for each of the parts such as the column and the sample input valve, so that it is difficult to make the temperatures of the parts uniform. .. Therefore, the analysis system tends to cause temperature unevenness between each component. In particular, in the input conduit between the sample input valve and the column and the output conduit between the column and the detector, a heating device is not provided depending on the specific length and shape of the conduit. Because there are many, there are cold spots (parts where the temperature is lower than other places) in those places, and the temperature unevenness between the parts of the analysis system is further exacerbated.
また、熱伝導による加熱方法では、特にカラムに対する熱伝導の効率が悪いため、分析システム全体の恒温制御ができない。分析システム全体の温度を精確に制御しにくい場合は、分析の精度も高めにくくなる。 Further, in the heating method by heat conduction, the efficiency of heat conduction to the column is particularly low, so that the constant temperature control of the entire analysis system cannot be performed. If it is difficult to accurately control the temperature of the entire analysis system, it will be difficult to improve the accuracy of the analysis.
一方、分析システム各部品が空気に露出されるので、各部品、特に加熱装置が設けられていない箇所の温度は極めて環境温度の変化の影響を受けやすく、安定性が悪く、測定データの再現性が悪くなる。 On the other hand, since each part of the analysis system is exposed to the air, the temperature of each part, especially the part where the heating device is not provided, is extremely susceptible to changes in the environmental temperature, the stability is poor, and the reproducibility of the measurement data is reproducible. Becomes worse.
更に、分析システムの各部品の配置に応じて、異なるデザインのアルミニウムブロックが必要となり、また、カラムの実装数がアルミニウムブロックの数に限られる。かつ、実際の状況によってカラムの数を変更する、またはカラムを交換する必要がある時には、カラムをアルミニウムブロックから取り外して、後で再度巻き付ける必要があり、作業が面倒であり、不便である。また、アルミニウムブロックにカラムを巻き付けて熱伝導する加熱方式は、ステンレスなどの展延性のよい材質のカラムだけに適用でき、展延性の悪い石英などの材質の毛管カラムに対しては使用できない。 Further, depending on the arrangement of each component of the analysis system, aluminum blocks having different designs are required, and the number of columns mounted is limited to the number of aluminum blocks. Moreover, when it is necessary to change the number of columns or replace the columns depending on the actual situation, it is necessary to remove the columns from the aluminum block and rewind them later, which is troublesome and inconvenient. Further, the heating method in which a column is wound around an aluminum block to conduct heat is applicable only to a column made of a material having good malleability such as stainless steel, and cannot be used for a capillary column made of a material such as quartz having poor malleability.
上記の技術課題を解決するために、本発明の第1態様は、
温度調整機能を有するカラムオーブンと、
前記カラムオーブン内に設けられ、試料に対して成分の分離を行って分離成分を得るためのカラムと、
前記カラムに対する前記試料の入力を制御するための試料入力弁と、
前記カラムオーブン内に設けられ、両端が前記試料入力弁及び前記カラムにそれぞれ連通された入力管路と、
前記分離成分を検出するための検出器と、
前記カラムオーブン内に設けられ、両端がそれぞれ前記カラム及び前記検出器に連通された出力管路であって、前記検出器と前記出力管路との連通箇所が前記カラムオーブン内にある出力管路と、
前記カラムオーブン内の気体(空気)を加熱するための加熱器とを備える。In order to solve the above technical problems, the first aspect of the present invention is
A column oven with a temperature control function and
A column provided in the column oven for separating the components from the sample to obtain the separated components,
A sample input valve for controlling the input of the sample to the column,
An input pipeline provided in the column oven and having both ends communicating with the sample input valve and the column, respectively.
A detector for detecting the separated component and
An output pipeline provided in the column oven, both ends communicating with the column and the detector, respectively, and the communication point between the detector and the output conduit is in the column oven. When,
A heater for heating the gas (air) in the column oven is provided.
上述した温度制御分析装置において、前記カラムオーブンの壁面に設けられた、前記試料入力弁と連通する入力ポート、及び出力ポートを備え、
前記検出器が前記カラムオーブンの外に設けられており、該検出器のコネクターが前記出力ポートを通して前記カラムオーブン内まで延びて前記出力管路と連通してもよい。The temperature control analyzer described above includes an input port and an output port that are provided on the wall surface of the column oven and communicate with the sample input valve.
The detector may be provided outside the column oven and the connector of the detector may extend through the output port into the column oven and communicate with the output conduit.
上述した温度制御分析装置において、前記試料入力弁により、前記カラムに入力される前記試料が予め設定される量に制御されてもよい。 In the temperature control analyzer described above, the sample input valve may control the amount of the sample input to the column to a preset amount.
上述した温度制御分析装置において、前記カラムが、ガスクロマトグラフィーにより前記試料に対して成分の分離を行ってもよい。 In the temperature control analyzer described above, the column may separate components from the sample by gas chromatography.
上述した温度制御分析装置において、前記カラムオーブン内に設けられ、該カラムオーブン内の気体(空気)を循環させるためのファンを更に備えてもよい。 In the temperature control analyzer described above, a fan provided in the column oven for circulating gas (air) in the column oven may be further provided.
上述した温度制御分析装置において、前記カラムオーブン内の空気が予め設定された温度になるように、前記加熱器を制御する温度コントローラーを更に備えてもよい。 The temperature control analyzer described above may further include a temperature controller that controls the heater so that the air in the column oven reaches a preset temperature.
上述した温度制御分析装置において、前記温度コントローラーはPID(Proportional Integral Differential)制御回路を含んでもよい。 In the temperature control analyzer described above, the temperature controller may include a PID (Proportional Integral Differential) control circuit.
上述した温度制御分析装置において、前記温度コントローラーは、前記カラムオーブンの外に設けられてもよい。 In the temperature control analyzer described above, the temperature controller may be provided outside the column oven.
上述した温度制御分析装置において、前記カラムオーブン内に設けられた仕切り板を備え、前記ファンと前記加熱器が前記仕切り板の一方側にあり、前記カラム、前記試料入力弁、前記入力管路、及び前記出力管路が前記仕切り板の他方側にあってもよい。 In the temperature control analyzer described above, the partition plate provided in the column oven is provided, the fan and the heater are on one side of the partition plate, and the column, the sample input valve, the input pipeline, and the like. And the output pipeline may be on the other side of the partition plate.
本発明の第2態様は、オンライン分析システムであって、該オンライン分析システムは、上述した温度制御分析装置と、該温度制御分析装置の上流に設けられ、該温度制御分析装置に入力される前の試料に対して前処理を行うための前処理装置と、前記前処理装置と前記温度制御分析装置とを連通し、前処理された試料を前記前処理装置からサンプリングして前記温度制御分析装置へ入力させるサンプリング管路と、前記前処理装置と前記温度制御分析装置の動作を制御し、前記温度制御分析装置の前記検出器の検出結果を受け取るための制御装置とを備える。 A second aspect of the present invention is an online analysis system, which is provided above the temperature control analyzer described above and upstream of the temperature control analyzer and before being input to the temperature control analyzer. The pretreatment device for performing pretreatment on the sample, the pretreatment device, and the temperature control analyzer are communicated with each other, and the pretreated sample is sampled from the pretreatment device to sample the temperature control analyzer. It is provided with a sampling pipeline to be input to, and a control device for controlling the operation of the pretreatment device and the temperature control analyzer and receiving the detection result of the detector of the temperature control analyzer.
本発明によれば,試料が通過する箇所即ち試料入力弁、カラム、入力管路と出力管路、検出器のコネクターはいずれも、温度調整(保温)機能を備えるカラムオーブンの内部に設けられ、且つ加熱器によってまとめて加熱されるので、試料が通過する箇所には冷点が存在せず、装置全体の温度が均一になる。また、試料が通過する箇所が環境空気に露出されないため、本発明の温度制御分析装置は環境温度の変化の影響を受けにくく、安定性に優れる。このような加熱方式を使用することで、カラムの数や種類の変更が容易になる。 According to the present invention, the place where the sample passes, that is, the sample input valve, the column, the input pipe line and the output pipe line, and the connector of the detector are all provided inside the column oven having a temperature control (heat retention) function. Moreover, since the sample is heated together by the heater, there is no cold point at the place where the sample passes, and the temperature of the entire device becomes uniform. Further, since the portion through which the sample passes is not exposed to the environmental air, the temperature control analyzer of the present invention is not easily affected by changes in the environmental temperature and is excellent in stability. By using such a heating method, it becomes easy to change the number and types of columns.
また、カラムオーブン内にファンを設けると、カラムオーブン内の空気が循環されるため、更にカラムオーブン内の全体の恒温制御を実現できる。 Further, if a fan is provided in the column oven, the air in the column oven is circulated, so that the constant temperature control of the entire column oven can be further realized.
本願発明に係る温度制御分析装置の一実施例について図面を参照して説明する。温度制御分析装置100は、試料に対して成分の分離を行って該試料から分離された成分(分離成分)を検出するものである。その具体的な構成は図1に示されるように、温度制御分析装置100は、温度調整(保温)の機能を有するカラムオーブン106と、カラムオーブン106内に設けられるカラム104と、カラムオーブン106の内壁面に設けられる試料入力弁101と、カラムオーブン106内に設けられる入力管路111及び出力管路112と、カラムオーブン106内に設けられる加熱器108と、及び分離成分を検出するための検出器103とを備える。
An embodiment of the temperature control analyzer according to the present invention will be described with reference to the drawings. The
カラム104は、そこに入力される試料に対して成分の分離を行って分離成分を得るためのものである。一般的にはガスクロマトグラフィー法が採用されるが、これに限らず、例えば液体クロマトグラフィー法が採用されてもよい。入力管路は、両端が試料入力弁101及びカラム104とそれぞれ連通されて、試料が試料入力弁101からカラム104へ入力される。出力管路112は、両端がカラム104及び検出器103とそれぞれ連通されて、分離成分がカラム104から検出器103へ出力される。
The
検出器103と出力管路112との連通箇所はカラムオーブン106内にある。図1に示す例の場合、検出器103はカラムオーブン106の外に設けられる。検出器103には、加熱器108とは別の加熱装置(図示せず)が設けられる。カラムオーブン106の壁面には、試料入力弁101と連通する入力ポート113、及び出力ポート114が設けられている。検出器103のコネクター105は出力ポート114を通してカラムオーブン106内まで延び、出力管路112と連通している。なお、検出器103の位置はカラムオーブン106の外に限らず、検出条件によって、検出器103はカラムオーブン106の内部に設けられてもよい。
The communication point between the
試料入力弁101はカラム104に対する試料の入力を制御するためのものであり、例えば入力される試料を予め設定される量に制御する。当分野のよく使われる方法として、例えば図1に例示されるループ102を備えることができる。
The
加熱器108は、カラムオーブン106内の気体(空気)を加熱するためのものであり、例えば電熱線を使用することができる。
The
カラムオーブン106の保温機能により、カラムオーブン106内は一定の温度に保たれる。また、試料が通過する箇所である試料入力弁101、カラム104、入力管路111及び出力管路112、検出器103のコネクター105はいずれもカラムオーブン106の内部に配置されるため、各部品が一緒に加熱される。このため、熱伝導の加熱方式と異なり、試料が通過する箇所に冷点が存在せず、温度のムラが避けられる。また、試料が通過する箇所が環境空気に露出されないため、環境温度の影響を受けにくく、温度安定性に優れる。
The heat retention function of the
温度の均一性と温度制御効果を更に高めるために、温度制御分析装置100は、カラムオーブン106内に設けられた、カラムオーブン106内の空気を循環させるファン107を更に備えていてもよい。これにより、カラムオーブン106内全体の温度が更に均一になり、該全体の恒温制御が実現される。
In order to further enhance the temperature uniformity and the temperature control effect, the
このような空気循環による加熱方式を採用することにより、従来技術のようにカラム104をアルミニウムブロックに巻き付ける必要がなく、ステンレスなどの展延性のよい材質のカラムのみならず、展延性の悪い石英製の毛管カラムも使用できる。また、カラムの実装数を変更するときに、カラムをアルミニウムブロックに巻き付けたりアルミニウムブロックから取り外したりする必要がなくなる。さらに、カラムオーブン106の容積が充分大きければ、使用されるカラムの数を任意に増やすことができ、且つ、そのときの構成の変更が容易となり手間を節約できる。
By adopting such a heating method by air circulation, it is not necessary to wind the
また、カラムオーブン106内の精確な温度制御を実現するために、温度コントローラー120を備えてもよい。温度コントローラー120は、カラムオーブン106内の空気が予め設定された温度に達するように加熱器108を制御する。カラムオーブン106の内部に設けられてもよいが、図1に示すように、カラムオーブン106の外に設けられてもよい。温度コントローラー120として、従来の温度コントローラー、例えばPID(比例-積分-微分)制御回路を含む制御器などを使用できる。
In addition, a
温度コントローラー120を設けることにより、温度制御分析装置100のカラムコー分106内の温度が精確に制御されて、試料の分析精度を高められる。
By providing the
一種の例示形態として、図1に示される温度制御分析装置100のカラムオーブン106内を前後に仕切る仕切り板(図示せず)を設けて、ファン107と加熱器108を仕切り板の一方側(例えばカラムオーブン106の後壁に近い位置)に配置し、カラムオーブン106内のほかの部品つまりカラム104、試料入力弁101、入力管路111、及び出力管路112を他方側(つまり、仕切り板よりも前側)にしてもよい。これにより、装置全体の振動によってファン107又は加熱器108が他の部品に衝突することを回避できる。
As a kind of exemplary embodiment, a partition plate (not shown) for partitioning the inside of the
上述した温度制御分析装置100はVOCなどのオンライン分析システムに適用できる。図2に示すように、このようなオンライン分析システム200では、上記の温度制御分析装置100以外に、試料に対して前処理を行うための前処理装置201、前処理装置201と温度制御分析装置100とを連通させるサンプリング管路202、及び前処理装置201と温度制御分析装置100の動作を制御するための制御装置203を更に備える。
The
前処理装置201は、温度制御分析装置100の上流に設けられ、温度制御分析装置100に入力される前の試料に対して乾燥やろ過などの前処理を行う。前処理された試料は前処理装置201からサンプリング管路202を通して温度制御分析装置100へ入力される。制御装置203は例えばコンピュータデバイスである。温度制御分析装置100が備える検出器103の検出結果は制御装置203に入力され、ユーザに表示され、またはデータ処理に供される。
The
上述したオンライン分析システム200を利用することにより、温度の均一性や温度の安定性を確保した状態で温度を精確に制御できるため、精度の高い、再現性に優れた分析データが得られる。分析結果の一例として、図3に本実施例のオンライン分析システム200を使用して一定の環境温度において計測された標準サンプルの濃度を示す。図3において「CV」は、標準濃度に対する標準サンプルの濃度の誤差を示す。CVの国家標準は3%である。図3から分かるように、本実施例のオンライン分析システム200によれば、温度の精確かつ安定的な制御によって、分析の精度が充分に保証される。
By using the
図4Aは、周囲の環境温度に大幅な変化が発生しているときの、本実施例のオンライン分析システム200におけるカラムオーブン106内の温度の変化の様子を示す。同図から分かるように、たとえ環境温度が0〜45℃という範囲内で変化しても、カラムオーブン106内の温度は環境温度の影響を及ぼされにくい。図4Bは、環境温度に大幅な変化が発生しているときに計測されたサンプルの濃度の変化率を示す。同図から分かるように、本実施例のオンライン分析システム200で得られたデータは国家標準を満たしており、再現性に優れる。以上より、本実施例のオンライン分析システム200は、環境温度の変化の影響を受けにくく、各種の環境温度下で使用できる。
FIG. 4A shows the state of the temperature change in the
100…温度制御分析装置
101…試料入力弁
102…ループ
103…検出器
104…カラム
105…コネクター
106…カラムオーブン
107…ファン
108…加熱器
111…入力管路
112…出力管路
113…入力ポート
114…出力ポート
120…温度コントローラー
200…オンライン分析システム
201…前処理装置
202…サンプリング管路
203…制御装置100 ...
Claims (10)
前記カラムオーブン内に設けられ、試料に対して成分の分離を行って分離成分を得るためのカラムと、
前記カラムに対する前記試料の入力を制御するための試料入力弁と、
前記カラムオーブン内に設けられ、両端が前記試料入力弁及び前記カラムにそれぞれ連通された入力管路と、
前記分離成分を検出するための検出器と、
前記カラムオーブン内に設けられ、両端がそれぞれ前記カラム及び前記検出器に連通された出力管路であって、前記検出器との連通箇所が前記カラムオーブン内にある出力管路と、
前記カラムオーブン内の気体を加熱するための加熱器とを備える、温度制御分析装置。A column oven with a temperature control function and
A column provided in the column oven for separating the components from the sample to obtain the separated components,
A sample input valve for controlling the input of the sample to the column,
An input pipeline provided in the column oven and having both ends communicating with the sample input valve and the column, respectively.
A detector for detecting the separated component and
An output line provided in the column oven, both ends communicating with the column and the detector, and a communication point with the detector in the column oven.
A temperature control analyzer comprising a heater for heating the gas in the column oven.
前記検出器が前記カラムオーブンの外に設けられており、該検出器のコネクターが前記出力ポートを通して前記カラムオーブン内まで延びて前記出力管路と連通している、請求項1に記載の温度制御分析装置。An input port and an output port that communicate with the sample input valve provided on the wall surface of the column oven are provided.
The temperature control according to claim 1, wherein the detector is provided outside the column oven, and a connector of the detector extends through the output port into the column oven and communicates with the output line. Analysis equipment.
前記ファンと前記加熱器が前記仕切り板の一方側にあり、前記カラム、前記試料入力弁、前記入力管路、及び前記出力管路が前記仕切り板の他方側にある、請求項5に記載の温度制御分析装置。A partition plate provided in the column oven is provided.
5. The fifth aspect of the present invention, wherein the fan and the heater are on one side of the partition plate, and the column, the sample input valve, the input pipe line, and the output pipe line are on the other side of the partition plate. Temperature control analyzer.
前記温度制御分析装置の上流に設けられ、該温度制御分析装置に入力される前の試料に対して前処理を行うための前処理装置と、
前記前処理装置と前記温度制御分析装置とを連通させ、前処理された試料を前記前処理装置からサンプリングして前記温度制御分析装置へ入力させるサンプリング管路と、
前記前処理装置と前記温度制御分析装置の動作を制御し、前記温度制御分析装置の前記検出器の検出結果を受け取るための制御装置とを備えることを特徴とするオンライン分析システム。The temperature control analyzer according to claim 1 and
A pretreatment device provided upstream of the temperature control analyzer for performing pretreatment on a sample before being input to the temperature control analyzer, and a pretreatment device.
A sampling pipeline that connects the pretreatment device and the temperature control analyzer, samples the pretreated sample from the pretreatment device, and inputs the pretreated sample to the temperature control analyzer.
An online analysis system including a control device for controlling the operation of the pretreatment device and the temperature control analyzer and receiving a detection result of the detector of the temperature control analyzer.
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