JPWO2019187415A1 - 反応装置および温度制御方法 - Google Patents

Abstract

高速な昇温および降温を実現可能な反応装置および温度制御方法を提供する。
反応装置は、１μＬ以上の検体液を収容するセルと、セルを内包する、冷却板からなる冷却板構造体と、冷却板構造体を冷却する冷却部と、セルおよび検体液の少なくとも一方に電磁波を照射する加熱部とを備え、冷却板構造体を構成する冷却板が少なくともセルの主要な２面と接触しており、冷却板構造体が、電磁波を透過する透明窓を有する。

Description

本開示は、反応装置および反応装置を用いた温度制御方法に関する。

近年、遺伝子診断に関する様々な技術開発が進められている。遺伝子診断の技術は、医療分野における疾患関連遺伝子の解析、食品分野での微生物検査、遺伝子組み換え作物の検定、および法医学における親子鑑定など幅広い分野で利用されている。

遺伝子診断の技術において、ポリメラーゼ連鎖反応法（Polymerase Chain Reaction：ＰＣＲ）は、微量なデオキシリボ核酸（deoxyribonucleic acid：ＤＮＡ）を増幅する技術として広く用いられている。

ＰＣＲによるＤＮＡ増幅は、二本鎖ＤＮＡを高温で一本鎖ＤＮＡに解離させる工程（熱変性工程）、その後温度を下げてプライマーを一本鎖ＤＮＡに結合させる工程（アニーリング工程）、および一本鎖ＤＮＡを鋳型として、ポリメラーゼにより、新たに二重鎖ＤＮＡを合成する工程（伸長工程）を繰り返すことで実現される。温度サイクルの一例として、９４℃で１分、５０〜６０℃で１分、７２℃で１〜５分を１サイクルとして、２０〜３０回繰り返すものが挙げられる。

ＰＣＲでは、このようにサンプルの昇温および降温を繰り返す必要がある。昇温および降温に要する時間がＰＣＲの時間に大きく寄与し、ＰＣＲの短時間化を図る上では、昇温および降温をいかに短時間で行うかが大きなポイントとなっている。そのため、ＰＣＲのための温度サイクルの短時間化を図る技術が国際公開第２００４／０２９２４１号（以下において、特許文献１という。）、特開２０１２−１２５２６２号公報（以下において、特許文献２という。）、特表２００９−５４２２１３号公報（以下において、特許文献３という。）およびAnalytical Chemistry 2001, Vol. 73, No.16 p.4037-4044（以下において、非特許文献１という。）等に提案されている。

特許文献１には、電磁誘導加熱を利用して、サンプル周辺を局部的に加熱することにより、速やかに温度上昇させることができ、電磁誘導により発熱し得る材料を含む部分以外の反応容器は加熱されないので、速やかに温度を下降させることができる反応装置が提案されている。

特許文献２には、反応容器が載置される伝熱ブロックに加熱ヒータを接触させ、ヒータに接触する位置とヒータから離れた離間位置との間で移動可能に設けられた冷却装置を備え、降温時には、冷却装置をヒータに接触させてヒータを介して伝熱ブロックを冷却する構成が開示されている。

特許文献３には、マイクロ流体チャネルを備えたチップと、レーザ光等の電磁エネルギー源と、その電磁波を吸収してサンプルに熱を伝達するエネルギー吸収要素を有する器具が開示されている。また、マイクロ流体チャネルに隣接して熱交換チャネルを備え、冷却時には、電磁エネルギー源による放射を停止し、熱交換チャネル内に冷却流体を取り込むことにより冷却する構成が開示されている。

また、非特許文献１では、流路中の検体に赤外光を照射することにより検体を加熱し、流路をペルチェステージ上に配置して、ペルチェ素子により冷却する構成が開示されている。非特許文献１の装置によれば、５ｎＬの検体に対して６７℃／秒の加熱率、５３℃／秒の冷却率が可能であると記載されている。

しかしながら、特許文献１の反応装置においては、電磁誘導で加熱される発熱体以外の部分にも熱は拡がるためにエネルギー損失が生じ、降温の速度が十分とは言えなかった。

特許文献２の装置では、冷却装置を移動させる移動機構を備える必要があり、装置が大型化すると共に、壊れやすいという問題がある。

特許文献３の装置では、冷却時に熱交換チャネル内の絶縁流体を冷却流体に交換する構成であり、降温速度が未だ十分ではなかった。

非特許文献１の装置では、５ｎＬという極微量な検体液を対象としているために、非常に速い速度での加熱および冷却が可能である。しかしながら、ＰＣＲ後に種々の分析に供するためには、少なくとも１μＬ程度の検体液を対象とすることが望まれ、非特許文献１の手法を用いて１μＬ以上の検体液を対象にした場合には冷却率が低下すると考えられる。

以上の通り、これまでのＰＣＲは、冷却時間が律速となり反応時間の短縮化が不十分なものとなっている。

本開示は、上記事情に鑑みてなされたものであって、高速な昇温および降温を実現可能な反応装置および温度制御方法を提供することを目的とする。

本開示の反応装置は、１μＬ以上の検体液を収容するセルと、
セルを内包する、冷却板からなる冷却板構造体と、
冷却板構造体を冷却する冷却部と、
セルおよび検体液の少なくとも一方に電磁波を照射する加熱部と、
を備え、
冷却板構造体を構成する冷却板が少なくともセルの主要な２面と接触しており、
冷却板構造体が、電磁波を透過する透明窓を有する。

本開示の反応装置においては、冷却部がペルチェ素子を備えていることが好ましい。

本開示の反応装置においては、加熱部が、電磁波として波長０．５μｍ以上、１．４μｍ以下の光を出射する光源を備えていることが好ましい。

本開示の反応装置においては、加熱部による電磁波の照射を制御する制御部を備えることが好ましい。制御部は、冷却部による冷却を制御するものであってもよい。

本開示の反応装置においては、制御部が、冷却部により冷却板構造体の温度を第１の温度よりも２０℃以上低い第２の温度に維持した状態で、加熱部により検体液を第１の温度に加熱する制御を行うことが好ましい。

本開示の反応装置においては、検体液の温度を検出する温度センサを備えていてもよい。

本開示の反応装置においては、セルの検体液に接触する部分に、電磁波のエネルギーを吸収して発熱する吸収体が混合されていることが好ましい。

本開示の温度制御方法は、本開示の反応装置における温度制御方法であって、
検体液を第１の温度に加熱する加熱工程と、検体液を前記第１の温度よりも２０℃以上低い第２の温度に冷却する冷却工程とを繰り返す温度制御を、冷却部によって冷却板構造体の温度を第２の温度に保ったまま行う温度制御方法である。

本開示の温度制御方法においては、第２の温度が第１の温度よりも３０℃以上低い温度であってもよい。

本開示の温度制御方法においては、加熱工程では、加熱部による電磁波の照射を行い、冷却工程では、加熱部による電磁波の照射を停止してもよい。

本開示の温度制御方法においては、加熱工程および冷却工程の前に、セルに収容される検体液中に、電磁波のエネルギーを吸収して発熱する吸収体を混合してもよい。

本開示の反応装置は、１μＬ以上の検体液を収容するセルと、セルを内包する冷却板からなる冷却板構造体と、冷却板構造体を冷却する冷却部と、セルおよび検体液の少なくとも一方に電磁波を照射する加熱部とを備えている。そして、冷却板構造体を構成する冷却板が少なくともセルの主要な２面と接触しており、冷却板構造体が、電磁波を透過する透明窓を有する。透明窓を透過して電磁波を照射することにより検体液を高速に昇温させることができ、検体液を収容するセルが冷却板構造体に内包されているので、検体液を高速に降温させることができる。

本発明の一実施形態に係る反応装置の概略構成を示す図である。 図１に示す反応装置に備えられている冷却板構造体の平面図である。 図１に示す反応装置に備えられているセルの分解斜視図である。 温度制御のチャートを示す図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施の形態にかかる反応装置の概略構成を示す図である。図２は、反応装置の冷却板構造体の平面図であり、図３は反応装置に備えられるセルの分解斜視図である。

本実施形態の反応装置１０は、１μＬ以上の検体液１２を収容可能なセル２０と、セル２０を内包する冷却板から構成される冷却板構造体３０と、冷却板構造体３０を冷却する冷却部４０と、セル２０および検体液１２の少なくとも一方に電磁波を照射する加熱部５０とを備えている。さらに、冷却部４０および加熱部５０を制御する制御部６０を備えている。

反応装置１０は、セル２０に収容された検体液１２における所望の反応を促進させるために、検体液１２の加熱処理および／あるいは冷却処理を行うものである。

図３に示すように、セル２０は、検体液１２を収容する収容部２１を有する。収容部２１の容量は１μＬ以上である。収容部２１の容量は５μＬ以上が好ましく、１０μＬ以上がさらに好ましい。また、収容部２１の容量は１ｍＬ以下が好ましく、５００μＬ以下がより好ましく、１００μＬ以下がさらに好ましい。

セル２０は、１μＬ以上の検体液を収容する凹部状の収容部２１を有する本体２２と、本体２２上に収容部２１を覆うように設置される蓋体２６とを備える。使用時において本体２２と蓋体２６とは周囲で溶着あるいは接着されて一体化されている。

蓋体２６には、本体２２の収容部２１に臨む２か所の開孔２５を有する。この開孔２５は検体液１２の注入孔および／または排出孔として、あるいは検体液注入排出時の空気孔として機能する。

また、セル２０は、開孔２５を封止するための封止フィルム２８を備えている。検体液１２を開孔２５から収容部２１に注入後、検体液の蒸発防止、および塵埃の混入防止のために封止フィルム２８を蓋体２６の表面に貼付させた状態で、セル２０は反応装置１０に設置される。

反応装置１０に設置されたセル２０において、セル２０の底面２０Ａは本体２２の底面であり、セル２０の上面２０Ｂは封止フィルム２８の表面である。

セル２０の本体２２および蓋体２６は、検体液１２と反応しなければどのような材料から形成されていてもよく、プラスチック、セラミックおよび金属のいずれかあるいはそれらの組み合わせであってもよい。但し、少なくとも一部は、加熱部から照射される電磁波を透過する材料から構成されていることを要する。電磁波を透過する材料としては、アクリル、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル（ＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリイミド（ＰＩ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）等が挙げられる。特にはＰＳ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＶＣが好ましい。なお、熱伝導プレートに接触する部分は、高熱伝導性部材で構成されていてもよい。具体的にはプラスチックあるいは金属である。金属としてはアルミニウム、銅、鉄およびそれらの少なくとも１つを含む合金が好ましい。

封止フィルム２８としては、検体液１２と反応せず、かつ電磁波を透過する樹脂フィルムを用いることができる。

なお、セル２０の検体液１２に接触する部分、具体的には、セル２０の収容部２１を構成する内壁面２１ａ、２１ｂの少なくとも一部に、照射される電磁波のエネルギーを吸収して発熱する吸収体が混合されていることが好ましい。このような吸収体を備えることにより、電磁波の照射によるセ吸収熱量が増加するので、昇温速度を高めることができる。

吸収体としては、黒色塗料などの色材、あるいは鉄、コバルト、アルミニウム、銅および白金などの金属などが挙げられる。具体的な色材としては、例えば、株式会社ニッポンジーン製の、６×Loading Buffer Double Dye(型番313-90351）あるいは６×Loading Buffer Orange G（型番317-90251）等を使用することができる。

なお、セル２０の収容部２１の内壁面２１ａ、２１ｂに吸収体を混合させるのに代えて、あるいは加えて、検体液１２中に吸収体８０を分散させてもよい。検体液１２中において、吸収体８０は浮遊していてもよいし、セル２０の内壁面２１ａ、２１ｂに付着していてもよい。検体液１２中に分散させる吸収体としては、検体液１２との反応性が低い材料からなるものであればよく、既述のセル２０に混合させる吸収体材料と同様のものを用いることができる。粒子状の吸収体（以下において、吸収粒子）を検体液中に添加してもよく、吸収粒子としては、金属粒子、ポリマー粒子、金属ナノ粒子およびカーボンナノチューブを用いることもできる。

冷却板構造体３０は、冷却板によって構成され、内部にセル２０を収容するための空間が形成されてなる構造体である。本実施形態においては、複数の冷却板３２、３４および３８によって冷却板構造体３０が構成されている。冷却板３８は、加熱部から照射される電磁波を透過する透明窓として機能する（以下において、透明窓３８ともいう。）。

冷却板３２、３４および３８は、熱伝導性の高い材料から構成される。特には、金属、またはガラスが好ましい。金属としては、アルミニウム、銅、鉄およびそれらのいずれかを含む合金が好ましい。透明窓３８は、加熱部５０から照射される電磁波の波長を透過するものであればよく、例えば、加熱部５０が赤外光を照射する場合には、赤外光を透過するものであればよい。透明窓３８としては光透過性を有するガラスが好適である。特には、透明窓３８はガラスから構成され、それ以外の部分は金属プレートから構成されていることが特に好ましい。

冷却板構造体３０は後述の冷却部４０によって冷却される。冷却部４０によって直接冷却される部分（本実施形態においては、冷却板３２）は、熱容量の大きな金属ブロックであることが好ましい。冷却板構造体の熱容量は、少なくともセルの熱容量よりも大きい。冷却板構造体の熱容量は、セルの熱容量よりも１桁以上大きいことがより好ましい。

冷却板構造体３０を構成する冷却板が少なくともセル２０の主要な２面と接触する。主要な２面とは、セル２０の外形を構成する面のうち、最も大きい面積を有する面を少なくとも含む。本実施形態においては、図１に示すように、セル２０の底面２０Ａが冷却板構造体３０の冷却板３２と、セル２０の上面２０Ｂが冷却板３８とそれぞれ接触している。本実施形態においては、セル２０の外形を構成する面のうち底面２０Ａが、最も大きい面積を有する面であり、上面２０Ｂが２番目に大きい面積を有する面である。このようにセル２０の主要な２面２０Ａおよび２０Ｂを冷却板に接触させているので、高い冷却効果を得ることができる。

本実施形態においては、冷却部４０はペルチェ素子から構成されており、冷却板構造体３０を構成する冷却板３２、３４、３８のうちの１つの冷却板３２に接触して配置されている。この冷却板３２と他の冷却板３４、３８は直接もしくは間接的に接触しており、熱伝導率の高い材料から構成されているので、冷却板構造体３０はほぼ全体が均一な温度となる。

冷却部４０は、冷却板構造体３０を所望の温度に維持可能な構成であれば、ペルチェ素子に限るものではなく、ファンなどの空冷機構、並びに、水あるいはその他の液体を用いた液冷機構等であってもよい。小型化の観点からペルチェ素子が好ましい。また、異なる冷却機構を組み合わせて用いてもよい。例えば、ペルチェ素子の裏面（冷却板構造体と接触している面の反対側の面）に放熱フィンを設け、さらに放熱フィンに対して空気を送るファンを備えてもよい。

加熱部５０は、検体液１２を昇温させるための手段であり、電磁波源５２を含む。加熱部５０は検体液１２を直接加熱するものであってもよいし、検体液１２を収容するセルを加熱することにより間接的に検体液１２を加熱するものであってもよいし、直接および間接的に検体液１２を加熱するものであってもよい。

加熱部５０により照射される電磁波としては、波長０．１μｍ以上１０００μｍ以下の範囲のものが好ましい。電磁波としては、波長０．２μｍ以上１００μｍ以下が好ましく、０．４μｍ以上２００μｍ以下がより好ましく、可視光から赤外光領域の波長０．５μｍ以上１．４μｍ以下の光が特に好ましい。

電磁波源５２としては、ハロゲンランプ等のフィラメントランプ、ＬＥＤ（light emitting diode)光源およびレーザ光源等を用いることができる。

本実施形態において、加熱部５０には、電磁波源５２から出射された電磁波を集光する集光光学系５４が備えられている。集光光学系５４を備えることにより電磁波源５２から出射された電磁波を検体液１２および検体液１２の周辺（セル２０）に集光照射させることができ、好ましい。

制御部６０は、少なくとも加熱部５０による電磁波の照射を制御する。本実施形態においては、同じ制御部６０によって冷却部４０による冷却も制御するように構成されている。なお、冷却部４０の制御は別途の制御部で行うようにしてもよい。制御部６０は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、半導体メモリおよびハードディスク等を備えたコンピュータから構成される。そして、制御部６０には、ハードディスクに温度制御プログラムがインストールされており、温度制御プログラムにより温度制御が実行される。

制御部６０による温度制御は、アナログ方式であってもデジタル方式であってもよい。制御部６０は、比例制御、積分制御、微分制御あるいはそれらを組み合わせたＰＩＤ（Proportional-Integral-Differential）制御を行うものであってもよい。

反応装置１０において、検体液を第１の温度へ加熱する加熱工程と第１の温度よりも２０℃以上低い第２の温度に冷却する冷却工程とを繰り返す温度制御を行う場合、制御部６０は、冷却部４０により冷却板構造体３０の温度を第１の温度よりも２０℃以上低い第２の温度に維持した状態で、加熱部５０により検体液１２を第１の温度に加熱する制御を行う。すなわち、冷却部４０により冷却板構造体３０を第２の温度に維持したまま、加熱部５０による検体液局所的な加熱を行うので、加熱部５０による加熱が停止されれば、検体液１２は冷却板構造体３０の温度、すなわち第２の温度まで高速に冷却される。制御部６０は、例えば、冷却部４０に対しては、ＰＩＤ制御により、冷却板構造体３０の温度を一定温度に保つ制御を行い、加熱部５０に対しては、加熱時にのみ電磁波照射をオンとし、降温時には電磁波照射をオフとするオンオフ制御を行うものであってもよい。

反応装置１０は、検体液１２の温度を測定する温度センサ７０を備えていてもよい。本実施形態においては、温度センサ７０として熱電対を備え、熱電対先端がセル２０に接触するように配置されている。反応装置１０におけるセル２０の温度と検体液１２との温度の相関をあらかじめ測定しておけば、セル２０の温度を測定することにより、間接的に検体液１２の温度を測定することができる。

温度センサ７０としては、熱電対などの接触型のセンサの他、赤外線センサなどの非接触型のセンサを用いてもよい。検体液の温度測定用の温度センサは異なる箇所に複数備えていてもよい。さらに、冷却板構造体３０の温度を測定するための温度センサを備えていてもよい。それぞれの温度センサは、制御部６０と接続されて、温度制御の際のフィードバック制御に用いられてもよい。

上記本実施形態の反応装置１０は、電磁波を照射する加熱部５０を備え、冷却板構造体３０が加熱部５０からの電磁波を透過する透明窓３８を備えているので、電磁波を照射することにより１μＬ以上の検体液１２を極めて高速に昇温させることができる。また、反応装置１０は、検体液１２を収容するセル２０が冷却板構造体３０に内包されており、セル２０の底面２０Ａおよび上面２０Ｂが冷却板に接触しているので、セル２０の一面のみしか冷却板に接触していない場合と比較して１μＬ以上の検体液１２であっても高速に降温させることができる。

本反応装置１０を用いれば、１μＬ以上の検体液に対して２０℃以上、好ましくは３０℃以上の温度差で加熱、冷却を繰り返す処理を高速に実施できるので、ＰＣＲ法によるＤＮＡ増幅を非常に短時間で実施できる。検体液が１μＬ以上あれば、イムノクロマトによる分析および蛍光検出法、電気泳動による分析など種々の分析へ展開が可能である。

次に、本発明の温度制御方法の一実施形態を用いたＰＣＲについて説明する。

検体液１２を準備する。検体液１２は、例えば、採取した血液、唾液および毛根などの生体試料あるいは作物等をサンプルからＤＮＡの抽出および精製がなされた後、ＤＮＡにプライマーを含むＰＣＲ試薬が添加され調製してＰＣＲ反応液である。

検体液１２をセル２０の蓋体２６の開孔２５から収容部２１に注入する。その後、セル２０の封止フィルム２８により開孔２５を封止した後に、セル２０を冷却板構造体３０内にセットする。このとき、セル２０の底面２０Ａは冷却板３２に接触させ、セル２０の上面２０Ｂは冷却板３８（透明窓３８）に接触させるようにセットする。

ＰＣＲにおいては、検体液中に含まれる二本鎖ＤＮＡを一本鎖に解離させる熱変性工程、プライマーを一本鎖ＤＮＡに結合させるアニーリング工程、およびポリメラーゼにより新たに二重鎖ＤＮＡを合成する伸長反応工程を繰り返すことでＤＮＡ増幅がなされる。

熱変性は、例えば、９４℃から９８℃、アニーリングは、例えば、５５℃から６５℃、伸長反応は、例えば、７０℃から７５℃の温度で生じる。しかし、時間の短縮化のため、アニーリング工程および伸長反応工程を一つにまとめて一工程とすることができることが多い。すなわち、検体液１２に対して、熱変性を生じさせる第１の温度への昇温と、アニーリングおよび伸長反応を生じさせる第２の温度への降温とを繰り返すことによりＤＮＡ増幅を行うことができる。

図４を参照して第１の温度と第２の温度とを繰り返す温度制御方法を説明する。図４の（ａ）が設定される検体液の設定温度を示すチャートであり、縦軸は検体液設定温度（℃）、横軸は時間である。図４の（ｂ）は加熱部５０における電磁波源５２のオンオフ制御のタイミングチャートである。そして図４の（ｃ）は冷却部４０により冷却される冷却板構造体３０の設定温度を示すチャートであり、縦軸が冷却板構造体設定温度（℃）、横軸は時間である。

図４の（ａ）に昇温、降温履歴の一例を示すように、検体液１２の温度を第１の温度Ｔ_１まで昇温させた後、第２の温度Ｔ_２まで降温させる加熱と冷却を繰り返す温度制御を行う場合、加熱部５０に対しては、図４の（ｂ）に示すように、加熱開始時に電磁波照射をＯＮ（点灯）とし、一定時間後に電磁波照射をＯＦＦ（消灯）とする制御を行う。電磁波の照射により検体液１２の温度は急激に上昇するため、電磁波の照射時間は昇温時間よりも短く設定される。照射時間と第１の温度Ｔ_１までの上昇時間および第１の温度Ｔ_１から第２の温度Ｔ_２への下降時間との関係はあらかじめ測定しておき、実際の反応時には予め測定された関係に基づいて照射時間および照射時間間隔を設定すればよい。

一方、冷却部４０は、図４の（ｃ）に示すように、冷却板構造体３０の温度を常に第２の温度Ｔ_２に維持するように制御される。制御は、比例制御、積分制御、微分制御あるいはＰＩＤ制御いずれであってもよい。

ＰＣＲにおける温度制御の一例として、検体液を４５℃に１分保持し、加熱して９５℃で１分保持した後に、第１の温度Ｔ_１である９８℃へ加熱する加熱処理と、第２の温度Ｔ_２である６０℃へ冷却する冷却処理とを４０回繰り返すことが挙げられる。反応装置１０においては、６０℃から９８℃への昇温時間は、例えば１秒とすることができ、９８℃から６０℃への昇温時間は、例えば６秒とすることができる。第１の温度Ｔ_１は、熱変性を生じさせる温度であり、第２の温度Ｔ_２は、アニーリングおよび伸長反応を生じさせる温度である。本例において第１の温度Ｔ_１と第２の温度Ｔ_２との差は３８℃である。

上記のように、冷却板構造体３０の温度を第２の温度に保ったまま、検体液およびその周囲のセルのみを局所的に第１の温度へ上昇させることにより、検体液１２の冷却を高速に行うことができ、降温時間を短縮させることができる。結果として、ＰＣＲ反応にかかる時間を短縮でき、各種検査結果をより速く取得することができる。

２０１８年３月２９日に出願された日本出願特願２０１８−０６３８９９の開示はその全体が参照により本明細書に取り込まれる。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (12)

1. １μＬ以上の検体液を収容するセルと、
   該セルを内包する、冷却板からなる冷却板構造体と、
   該冷却板構造体を冷却する冷却部と、
   前記セルおよび前記検体液の少なくとも一方に電磁波を照射する加熱部と、
   を備え、
   前記冷却板構造体を構成する冷却板が少なくとも前記セルの主要な２面と接触しており、
   前記冷却板構造体が、前記電磁波を透過する透明窓を有する反応装置。
2. 前記冷却部がペルチェ素子を備えている請求項１に記載の反応装置。
3. 前記加熱部が、前記電磁波として波長０．５μｍ以上、１．４μｍ以下の光を出射する光源を備えている請求項１または２に記載の反応装置。
4. 前記加熱部による前記電磁波の照射を制御する制御部を備えた請求項１から３のいずれか１項に記載の反応装置。
5. 前記制御部が前記冷却部による冷却を制御する請求項４に記載の反応装置。
6. 前記制御部が、前記冷却部により前記冷却板構造体の温度を第１の温度よりも２０℃以上低い第２の温度に維持した状態で、前記加熱部により前記検体液を前記第１の温度に加熱する制御を行う請求項５に記載の反応装置。
7. 前記検体液の温度を検出する温度センサを備えた請求項１から６のいずれか１項に記載の反応装置。
8. 前記セルの前記検体液に接触する部分に、前記電磁波のエネルギーを吸収して発熱する吸収体が混合されている請求項１から７のいずれか１項に記載の反応装置。
9. 請求項１に記載の反応装置における温度制御方法であって、
   前記検体液を第１の温度に加熱する加熱工程と、前記検体液を前記第１の温度よりも２０℃以上低い第２の温度に冷却する冷却工程とを繰り返す温度制御を、前記冷却部によって前記冷却板構造体の温度を前記第２の温度に保ったまま行う温度制御方法。
10. 前記第２の温度が前記第１の温度よりも３０℃以上低い温度である請求項９に記載の温度制御方法。
11. 前記加熱工程では、前記加熱部による前記電磁波の照射を行い、前記冷却工程では、前記加熱部による前記電磁波の照射を停止する請求項９または１０に記載の温度制御方法。
12. 前記加熱工程および前記冷却工程の前に、前記セルに収容される前記検体液中に、前記電磁波のエネルギーを吸収して発熱する吸収体を混合する請求項９から１１のいずれか１項に記載の温度制御方法。