JPWO2019130467A1 - Desulfurization equipment - Google Patents

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Abstract

本発明の一態様に係る脱硫装置は、吸収液が貯留される貯留域および前記貯留域の上方に位置する気流域を有する吸収塔と、吸収塔の気流域に排ガスを供給する入口ダクトと、吸収塔の気流域から排ガスを排出する出口ダクトと、貯留域に貯留された吸収液を汲み上げる循環ポンプと、循環ポンプで汲み上げた吸収液を気流域に噴霧するスプレーノズルと、を備え、吸収塔は、入口ダクトが接続される入口開口部および出口ダクトが接続される出口開口部のうち少なくとも一方の開口部の下方に位置し、前記少なくとも一方の開口部から落下する石膏スケールを受けるスケール受けを当該吸収塔の内部に有する。A desulfurization apparatus according to an aspect of the present invention, an absorption tower having a storage area where an absorbent is stored and an airflow area located above the storage area, an inlet duct for supplying exhaust gas to the airflow area of the absorption tower, The absorption tower is provided with an outlet duct for discharging exhaust gas from the airflow region of the absorption tower, a circulation pump for pumping up the absorption liquid stored in the storage region, and a spray nozzle for spraying the absorption liquid pumped up by the circulation pump into the airflow region. Is a scale receiver that is located below at least one of the inlet opening to which the inlet duct is connected and the outlet opening to which the outlet duct is connected, and receives the gypsum scale that falls from the at least one opening. It is provided inside the absorption tower.

Description

本発明は、排ガスに吸収液を噴霧して脱硫を行う湿式の脱硫装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a wet desulfurization device that desulfurizes an exhaust gas by spraying an absorbing liquid.

火力発電所等から排出される排ガスは、大気汚染物質である硫黄酸化物を多く含むことから、硫黄酸化物の含有量を一定以下にしてから外部に放出する必要がある。中規模以上の火力発電所では、排ガスから硫黄酸化物を取り除く(脱硫する)装置として、排ガスに吸収剤スラリーなどの吸収液を噴霧する湿式の脱硫装置を用いるのが一般的である(例えば、特許文献1参照)。 Exhaust gas discharged from a thermal power plant or the like contains a large amount of sulfur oxide, which is an air pollutant, so it is necessary to release the sulfur oxide to the outside after the content of the sulfur oxide is kept below a certain level. In medium-sized or larger thermal power plants, it is common to use a wet desulfurization device that sprays an absorbent such as an absorbent slurry onto the exhaust gas as a device for removing (desulfurizing) sulfur oxides from the exhaust gas (for example, See Patent Document 1).

特開2006−326430号公報JP, 2006-326430, A

上記の脱硫装置では、吸収塔の内部で吸収液の噴霧が行われ、噴霧した吸収液は吸収塔の内部で貯留される。そして、貯留された吸収液は循環ポンプで汲み上げられて、再び吸収塔の内部で噴霧される。 In the above desulfurization device, the absorption liquid is sprayed inside the absorption tower, and the sprayed absorption liquid is stored inside the absorption tower. Then, the stored absorption liquid is pumped up by the circulation pump and sprayed again inside the absorption tower.

このように吸収液が吸収塔の内部で繰り返し噴霧されることで、噴霧された吸収液中の固形物が析出し、吸収塔の内壁に石膏スケールとして付着する。付着した石膏スケールが落下して循環ポンプに吸い込まれると、スプレーノズルが閉塞したり、循環ポンプが破損するおそれがある。これを防ぐには、循環ポンプにつながるポンプ吸込み配管手前にフィルタを設けることが考えられる。しかしながら、ポンプ吸込み配管は吸収塔の底部付近に設けられているため、フィルタの清掃および交換などのメンテナンスを行うためには、吸収塔の吸収液をすべて抜き取らなければならず作業が大がかりになる。 By thus repeatedly spraying the absorbing liquid inside the absorption tower, solid matter in the sprayed absorbing liquid is deposited and adheres to the inner wall of the absorption tower as gypsum scale. If the attached gypsum scale falls and is sucked into the circulation pump, the spray nozzle may be blocked or the circulation pump may be damaged. To prevent this, a filter may be installed in front of the pump suction pipe connected to the circulation pump. However, since the pump suction pipe is provided near the bottom of the absorption tower, in order to carry out maintenance such as cleaning and replacement of the filter, it is necessary to drain all of the absorption liquid in the absorption tower, which requires a large amount of work.

本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、吸収塔の内部に発生した石膏スケールが落下したとしても、その石膏スケールが循環ポンプに吸い込まれるのを防ぐことができ、かつ、メンテナンスが容易な脱硫装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, even if the gypsum scale generated inside the absorption tower falls, the gypsum scale can be prevented from being sucked into the circulation pump, and The purpose is to provide a desulfurization device that is easy to maintain.

本発明の一態様に係る脱硫装置は、吸収液が貯留される貯留域および前記貯留域の上方に位置する気流域を有する吸収塔と、前記吸収塔の気流域に排ガスを供給する入口ダクトと、前記吸収塔の気流域から排ガスを排出する出口ダクトと、前記貯留域に貯留された吸収液を汲み上げる循環ポンプと、前記循環ポンプで汲み上げた吸収液を前記気流域に噴霧するスプレーノズルと、を備え、前記吸収塔は、前記入口ダクトが接続される入口開口部および前記出口ダクトが接続される出口開口部のうち少なくとも一方の開口部の下方に位置し、前記少なくとも一方の開口部から落下する石膏スケールを受けるスケール受けを当該吸収塔の内部に有する。 A desulfurization apparatus according to one aspect of the present invention includes an absorption tower having a storage area where an absorbent is stored and an airflow area located above the storage area, and an inlet duct for supplying exhaust gas to the airflow area of the absorption tower. An outlet duct that discharges exhaust gas from the airflow region of the absorption tower, a circulation pump that pumps up the absorption liquid stored in the storage region, and a spray nozzle that sprays the absorption liquid pumped by the circulation pump into the airflow region, The absorption tower is located below at least one opening of the inlet opening to which the inlet duct is connected and the outlet opening to which the outlet duct is connected, and falls from the at least one opening. A scale receiver for receiving the gypsum scale is provided inside the absorption tower.

発明者が調査および研究したところ、吸収塔の入口開口部付近および出口開口部付近で石膏スケールが剥がれて落下しやすいことが判明した。そのため、吸収液の噴霧状況に応じて、入口開口部および出口開口部のうち少なくとも一方の開口部の下方にスケール受けを設ければ、吸収塔の内部で落下する石膏スケールを捕集することができる。よって、上記の脱硫装置によれば、石膏スケールが循環ポンプに吸い込まれるのを防ぐことができる。しかも、上記のスケール受けは、吸収塔の底部に配置する必要がないため、スケール受けの清掃および交換などのメンテナンスを行う場合には、吸収塔の吸収液をすべて抜き取る必要はない。よって、上記の脱硫装置によれば、スケール受けのメンテナンスも容易に行うことができる。 As a result of research and study by the inventor, it was found that the gypsum scale was likely to peel off and fall near the inlet opening and the outlet opening of the absorption tower. Therefore, if a scale receiver is provided below at least one of the inlet opening and the outlet opening depending on the state of spraying the absorbing liquid, the gypsum scale falling inside the absorption tower can be collected. it can. Therefore, according to the above desulfurization device, it is possible to prevent the gypsum scale from being sucked into the circulation pump. Moreover, since the scale receiver does not have to be arranged at the bottom of the absorption tower, it is not necessary to drain all the absorption liquid of the absorption tower when performing maintenance such as cleaning and replacement of the scale receiver. Therefore, according to the above desulfurization device, maintenance of the scale receiver can be easily performed.

上記の脱硫装置において、前記スケール受けは、平面視において前記吸収塔の側壁から前記吸収塔の内側に向かって延びる受け本体を有し、前記受け本体の少なくとも一部が、前記吸収塔に貯留された吸収液の液面よりも下方に位置するようにしてもよい。 In the above desulfurization apparatus, the scale receiver has a receiver body extending from a side wall of the absorption tower toward the inside of the absorption tower in a plan view, and at least a part of the receiver body is stored in the absorption tower. Alternatively, it may be located below the liquid surface of the absorbing liquid.

この脱硫装置では、受け本体の少なくとも一部が、吸収塔に貯留された吸収液の液面よりも下方に位置するため、受け本体の少なくとも一部は常に吸収液に浸かった状態となることから、乾燥による吸収液からの石膏析出が防止される。そのため、上記の脱硫装置によれば、受け本体自体が石膏スケールの発生源となるのを抑制することができる。 In this desulfurization device, at least a part of the receiving body is located below the liquid level of the absorbing liquid stored in the absorption tower, so that at least a part of the receiving body is always immersed in the absorbing liquid. , Gypsum deposition from the absorbent due to drying is prevented. Therefore, according to the above desulfurization apparatus, it is possible to prevent the receiving body itself from becoming a generation source of gypsum scale.

上記の脱硫装置において、前記受け本体のうち少なくとも吸収液の液面よりも下方に位置する部分は、吸収液に含まれる固形分粒子が貫通できるように構成さていてもよい。 In the above desulfurization apparatus, at least a portion of the receiving body located below the liquid surface of the absorbing liquid may be configured so that solid content particles contained in the absorbing liquid can penetrate.

この脱硫装置によれば、受け本体のうち吸収液の液面よりも下方に位置している部分は、吸収液に含まれる固形分粒子が貫通できるように構成されているため、当該固形分粒子が沈殿して受け本体に堆積するのを抑制することができる。 According to this desulfurization device, the portion of the receiving body located below the liquid surface of the absorbing liquid is configured so that the solid content particles contained in the absorbing liquid can penetrate therethrough. Can be suppressed from being deposited and deposited on the receiving body.

上記の脱硫装置において、前記受け本体は水平であってもよい。 In the desulfurization device, the receiving body may be horizontal.

この脱硫装置によれば、受け本体が水平であるため、作業者が受け本体の上面で作業を行いやすく、メンテナンスが一層容易になる。 According to this desulfurization device, since the receiving main body is horizontal, it is easy for an operator to work on the upper surface of the receiving main body, and maintenance is further facilitated.

上記の脱硫装置において、前記スケール受けは、前記受け本体の先端部分から上方に向かって延びる先端壁を有し、前記先端壁の上端は前記吸収塔に貯留された吸収液の液面よりも上方に位置するようにしてもよい。 In the above desulfurization apparatus, the scale receiver has a tip wall extending upward from a tip portion of the receiving body, and an upper end of the tip wall is higher than a liquid level of the absorption liquid stored in the absorption tower. May be located at.

この脱硫装置によれば、先端壁の上端が吸収液の液面よりも上方に位置しているため、受け本体で一旦捕集した石膏スケールが、吸収液に乗って移動したとしても、先端壁を越えることはできない。そのため、受け本体で捕集した石膏スケールが、スケール受けから流れ落ちるのを抑制することができる。 According to this desulfurization device, since the upper end of the tip wall is located above the liquid level of the absorbing liquid, even if the gypsum scale once collected by the receiving body moves on the absorbing liquid, the tip wall Can't be exceeded. Therefore, it is possible to prevent the gypsum scale collected by the receiving body from flowing down from the scale receiver.

上記の脱硫装置において、前記吸収塔は、前記少なくとも一方の開口部の下方に位置し、平面視において前記吸収塔の側壁から前記吸収塔の内側に向かって延びる固定フレームを有し、前記スケール受けは、前記固定フレームに対して取り外し可能に固定されていてもよい。 In the above desulfurization apparatus, the absorption tower has a fixed frame located below the at least one opening and extending from a sidewall of the absorption tower toward the inside of the absorption tower in a plan view, and the scale receiver. May be detachably fixed to the fixed frame.

この脱硫装置によれば、スケール受けは固定フレームに対して取り外し可能に固定されているため、スケール受けの取り外しが容易である。よって、スケール受けのメンテナンスを一層容易に行うことができる。 According to this desulfurization device, since the scale receiver is detachably fixed to the fixed frame, the scale receiver can be easily removed. Therefore, the scale receiver can be more easily maintained.

上記の脱硫装置によれば、吸収塔の内部に堆積した石膏スケールが落下したとしても、その石膏スケールが循環ポンプに吸い込まれるのを防ぐことができ、かつ、メンテナンスが容易である。 According to the above desulfurization device, even if the gypsum scale deposited inside the absorption tower falls, it is possible to prevent the gypsum scale from being sucked into the circulation pump and the maintenance is easy.

図1は、脱硫装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a desulfurization device. 図2は、吸収塔の部分水平断面図である。FIG. 2 is a partial horizontal sectional view of the absorption tower. 図3は、吸収塔の部分鉛直断面図である。FIG. 3 is a partial vertical sectional view of the absorption tower.

<脱硫装置の概略>
はじめに、実施形態に係る脱硫装置100の概略について説明する。脱硫装置100は排ガスに吸収液を噴霧することで脱硫を行う装置である。図1は、脱硫装置100の概略図である。図1に示すように、脱硫装置100は、吸収塔10と、入口ダクト11と、出口ダクト12と、循環ポンプ13と、スプレーノズル14と、スケール受け15と、を備えている。
<Outline of desulfurization equipment>
First, the outline of the desulfurization apparatus 100 according to the embodiment will be described. The desulfurization device 100 is a device that desulfurizes an exhaust gas by spraying an absorbing liquid. FIG. 1 is a schematic diagram of a desulfurization apparatus 100. As shown in FIG. 1, the desulfurization apparatus 100 includes an absorption tower 10, an inlet duct 11, an outlet duct 12, a circulation pump 13, a spray nozzle 14, and a scale receiver 15.

吸収塔10は、円筒状の側壁20と、側壁20の上方に位置するドーム状の天井部21と、側壁20の下方に位置する円盤状の底部22と、側壁20の一部から他の一部にまで延びる鉛直の仕切板23と、を有している。仕切板23の上端は天井部21に対して離間しており、下端は底部22に対して離間している。なお、吸収塔10の半径は例えば十数メートルであり、作業者は吸収塔10の内部で作業を行うことができる。なお、吸収塔10の形状は上記のものに限られない。例えば側壁20が角筒状に形成されており、吸収塔10が水平断面視において矩形状に形成されていても良い。 The absorption tower 10 includes a cylindrical side wall 20, a dome-shaped ceiling part 21 located above the side wall 20, a disk-shaped bottom part 22 located below the side wall 20, and a part of the side wall 20 to another part. And a vertical partition plate 23 extending to the portion. The upper end of the partition plate 23 is separated from the ceiling portion 21, and the lower end is separated from the bottom portion 22. The radius of the absorption tower 10 is, for example, ten and several meters, and a worker can work inside the absorption tower 10. The shape of the absorption tower 10 is not limited to the above. For example, the side wall 20 may be formed in a rectangular tube shape, and the absorption tower 10 may be formed in a rectangular shape in a horizontal sectional view.

また、吸収塔10は、吸収液25が貯留される貯留域26と、貯留域26の上方に位置する気流域27と、を有している。気流域27は、仕切板23を境界にして分けられたアップフロー部36と、ダウンフロー部37とを有している。なお、脱硫装置100の稼働時は、貯留域26における吸収液25の液面高さが一定になるよう制御されている。 Further, the absorption tower 10 has a storage area 26 in which the absorbing liquid 25 is stored, and an airflow area 27 located above the storage area 26. The airflow region 27 has an upflow portion 36 and a downflow portion 37 which are divided with the partition plate 23 as a boundary. During operation of the desulfurization device 100, the liquid level of the absorbent 25 in the storage area 26 is controlled to be constant.

さらに、吸収塔10の貯留域26には、吸収液25の旋回流を発生させるプロペラ式の撹拌機28が設けられている。また、吸収塔10には、貯留域26に貯留された吸収液25に空気を供給するブロア29が設けられている。脱硫装置100では、ブロア29により貯留域26に貯留された吸収液25に空気を供給する(いわゆるバブリングを行う)ことで、排ガスから取り除いた硫黄酸化物を吸収反応および酸化反応させる。なお、このとき副生物である石膏が生成される。 Further, in the storage area 26 of the absorption tower 10, a propeller-type stirrer 28 that generates a swirling flow of the absorbing liquid 25 is provided. Further, the absorption tower 10 is provided with a blower 29 that supplies air to the absorbing liquid 25 stored in the storage area 26. In the desulfurization apparatus 100, the blower 29 supplies air to the absorbing liquid 25 stored in the storage area 26 (so-called bubbling is performed), so that the sulfur oxides removed from the exhaust gas are subjected to an absorption reaction and an oxidation reaction. At this time, gypsum, which is a by-product, is generated.

入口ダクト11は、吸収塔10の気流域27のアップフロー部36に排ガスを供給するダクトである。入口ダクト11は、吸収塔10の側壁20に接続されている。具体的には、吸収塔10は入口開口部31を有しており、入口ダクト11はこの入口開口部31に接続されている。そのため、入口開口部31を介して吸収塔10の内部に排ガスが供給される。 The inlet duct 11 is a duct that supplies exhaust gas to the upflow portion 36 of the airflow region 27 of the absorption tower 10. The inlet duct 11 is connected to the side wall 20 of the absorption tower 10. Specifically, the absorption tower 10 has an inlet opening 31, and the inlet duct 11 is connected to the inlet opening 31. Therefore, the exhaust gas is supplied into the absorption tower 10 through the inlet opening 31.

出口ダクト12は、吸収塔10の気流域27のダウンフロー部37から排ガスを排出するダクトである。出口ダクト12は、吸収塔10の側壁20に接続されており、仕切板23を挟んで入口ダクト11と逆側に位置している。吸収塔10は出口開口部32を有しており、出口ダクト12はこの出口開口部32に接続されている。そのため、出口開口部32を介して吸収塔10の内部から排ガスが排出される。 The outlet duct 12 is a duct that discharges exhaust gas from the downflow portion 37 of the airflow region 27 of the absorption tower 10. The outlet duct 12 is connected to the side wall 20 of the absorption tower 10, and is located on the opposite side of the inlet duct 11 with the partition plate 23 interposed therebetween. The absorption tower 10 has an outlet opening 32, and the outlet duct 12 is connected to the outlet opening 32. Therefore, the exhaust gas is discharged from the inside of the absorption tower 10 through the outlet opening 32.

循環ポンプ13は、貯留域26に貯留された吸収液25を汲み上げて、汲み上げた吸収液25をスプレーノズル14に供給するポンプである。本実施形態の循環ポンプ13は、貯留域26の底部22の近傍に設けられた排液口から吸収液25を吸い込んで汲み上げる。 The circulation pump 13 is a pump that pumps up the absorption liquid 25 stored in the storage area 26 and supplies the pumped absorption liquid 25 to the spray nozzle 14. The circulation pump 13 of the present embodiment sucks up the absorption liquid 25 from the drainage port provided near the bottom portion 22 of the storage area 26 and pumps it up.

スプレーノズル14は、循環ポンプ13で汲み上げた吸収液25を気流域27のアップフロー部36に噴霧する部分である。本実施形態のスプレーノズル14は、アップフロー部36に吸収液25を噴霧しているが、アップフロー部36に加えて又はアップフロー部36に代えて、ダウンフロー部37に吸収液25を噴霧してもよい。 The spray nozzle 14 is a portion that sprays the absorbing liquid 25 pumped up by the circulation pump 13 onto the upflow portion 36 of the airflow region 27. The spray nozzle 14 of the present embodiment sprays the absorbing liquid 25 on the upflow portion 36, but sprays the absorbing liquid 25 on the downflow portion 37 in addition to the upflow portion 36 or in place of the upflow portion 36. You may.

図1の白抜き矢印で示すように、入口ダクト11から供給された排ガスは入口開口部31を介して吸収塔10の気流域27に入ると、アップフロー部36を上方に向かって流れる。このとき、排ガスはスプレーノズル14から下方に向かって噴霧される吸収液25と接触することにより、排ガスに含まれる硫黄酸化物が吸収液25に吸収されて脱硫が行われる。その後、排ガスは天井部21と仕切板23の間を通過し、さらにダウンフロー部37を下方に向かってを流れる。そして、気流域27を通過した排ガスは、出口開口部32を介して出口ダクト12から排出される。 As shown by the white arrow in FIG. 1, when the exhaust gas supplied from the inlet duct 11 enters the airflow region 27 of the absorption tower 10 through the inlet opening 31, it flows upward in the upflow portion 36. At this time, the exhaust gas comes into contact with the absorbing liquid 25 sprayed downward from the spray nozzle 14, so that the sulfur oxide contained in the exhaust gas is absorbed by the absorbing liquid 25 and desulfurization is performed. After that, the exhaust gas passes between the ceiling portion 21 and the partition plate 23, and further flows downward in the downflow portion 37. Then, the exhaust gas that has passed through the airflow region 27 is discharged from the outlet duct 12 through the outlet opening 32.

スケール受け15は、吸収塔10の内部において側壁20に固定されており、入口開口部31の下方に位置している。そして、スケール受け15は、入口開口部31から落下する石膏スケールを受けるよう構成されている。ここで、発明者らが調査等を行ったところ、本実施形態のようにアップフロー部36に吸収液25を噴霧する場合、アップフロー部36を形成する側壁20、天井部21、および仕切板23のいずれにも石膏スケールが堆積するものの入口開口部31付近に堆積した石膏スケールが剥がれやすいことが判明した。そのため、入口開口部31から落下する石膏スケールを捕集できれば、石膏スケールが貯留域26に落下するのを実質的に防ぐことができる。 The scale receiver 15 is fixed to the side wall 20 inside the absorption tower 10, and is located below the inlet opening 31. The scale receiver 15 is configured to receive the gypsum scale that falls from the inlet opening 31. Here, as a result of investigations by the inventors, when the absorbing liquid 25 is sprayed on the upflow portion 36 as in the present embodiment, the side wall 20, the ceiling portion 21, and the partition plate forming the upflow portion 36 are formed. It was found that although the gypsum scale was deposited on any of No. 23, the gypsum scale deposited near the inlet opening 31 was easily peeled off. Therefore, if the gypsum scale falling from the inlet opening 31 can be collected, it is possible to substantially prevent the gypsum scale from falling into the storage area 26.

なお、本実施形態では、スケール受け15が入口開口部31の下方にのみ設けられている。ただし、ダウンフロー部37に吸収液25を噴霧する場合は、出口開口部32付近に堆積した石膏スケールも剥がれやすい。そのため、この場合には、スケール受け15を出口開口部32の下方に設け、出口開口部32から落下する石膏スケールを受けるように構成すればよい。 In this embodiment, the scale receiver 15 is provided only below the inlet opening 31. However, when the absorbing liquid 25 is sprayed on the downflow portion 37, the gypsum scale deposited near the outlet opening 32 is also easily peeled off. Therefore, in this case, the scale receiver 15 may be provided below the outlet opening 32 to receive the gypsum scale falling from the outlet opening 32.

<スケール受けの詳細>
次に、スケール受け15の詳細を説明する。図2は、スケール受け15付近における吸収塔10の部分水平断面図である。また、図3は、スケール受け15付近における吸収塔10の部分鉛直断面図である。
<Details of scale receiving>
Next, details of the scale receiver 15 will be described. FIG. 2 is a partial horizontal sectional view of the absorption tower 10 near the scale receiver 15. Further, FIG. 3 is a partial vertical sectional view of the absorption tower 10 near the scale receiver 15.

図2に示すように、吸収塔10は、複数本(本実施形態では5本)の固定フレーム33を有している。各固定フレーム33は、平面視において吸収塔10の側壁20から吸収塔10の内側に向かって延びている。また、図3に示すように、固定フレーム33は入口開口部31の下方に位置している。 As shown in FIG. 2, the absorption tower 10 has a plurality of (five in the present embodiment) fixed frames 33. Each fixed frame 33 extends from the side wall 20 of the absorption tower 10 toward the inside of the absorption tower 10 in a plan view. Further, as shown in FIG. 3, the fixed frame 33 is located below the inlet opening 31.

スケール受け15は、図外のボルト等を用いて、これらの固定フレーム33に取り外し可能に固定されている。このように、スケール受け15は固定フレーム33に取り外し可能に固定されているため、スケール受け15の交換等は比較的容易に行うことができる。 The scale receiver 15 is detachably fixed to these fixed frames 33 using a bolt or the like (not shown). As described above, since the scale receiver 15 is detachably fixed to the fixed frame 33, the scale receiver 15 can be exchanged relatively easily.

また、スケール受け15は、図2に示すように吸収塔10の側壁20に沿って設けられており、平面視において入口開口部31(入口ダクト11)が位置する範囲の全体に沿って配置されている。なお、入口開口部31には、鉛直方向に延びる補強柱34が設けられている。本実施形態の場合、入口開口部31の外周部分およびこの補強柱34に堆積した石膏スケールが剥がれやすい。つまり、スケール受け15は、これらの石膏スケールが剥がれやすい部分に対応する範囲に設けられている。 Further, the scale receiver 15 is provided along the side wall 20 of the absorption tower 10 as shown in FIG. 2, and is arranged along the entire range where the inlet opening 31 (the inlet duct 11) is located in a plan view. ing. The inlet opening 31 is provided with a reinforcing column 34 extending in the vertical direction. In the case of the present embodiment, the gypsum scale deposited on the outer peripheral portion of the inlet opening 31 and the reinforcing column 34 is easily peeled off. That is, the scale receiver 15 is provided in a range corresponding to a portion where these gypsum scales are easily peeled off.

スケール受け15は、受け本体41と、先端壁42と、を有している。このうち受け本体41は、各固定フレーム33を境界として複数に分割されていてもよく、分割されずに一体に形成されていてもよい。同様に、先端壁42は、各固定フレーム33を境界として複数に分割されていてもよく、分割されずに一体に形成されていてもよい。ただし、受け本体41および先端壁42が分割されていれば、固定フレーム33への取り付けおよび取り外しを行う部材が小さくなるため、スケール受け15の取付作業および取外し作業を容易に行うことができる。 The scale receiver 15 has a receiver body 41 and a tip wall 42. Of these, the receiving body 41 may be divided into a plurality of portions with each fixed frame 33 as a boundary, or may be integrally formed without being divided. Similarly, the front end wall 42 may be divided into a plurality of portions with each fixed frame 33 as a boundary, or may be integrally formed without being divided. However, if the receiving main body 41 and the front end wall 42 are divided, the member for attaching to and detaching from the fixed frame 33 becomes small, so that the attaching work and the removing work of the scale receiver 15 can be easily performed.

受け本体41は、主に石膏スケールを受ける部分である。受け本体41は、平面視において吸収塔10の側壁20から吸収塔10の内側に向かって延びている。また、図3に示すように、受け本体41は水平となるように配置されている。受け本体41を水平に配置することにより、受け本体41の上面での作業が容易となる。ただし、受け本体41は、吸収塔10の内側に向かうに従って高さ位置が低くなるように傾斜していてもよく、吸収塔10の内側に向かうに従って高さ位置が高くなるように傾斜していてもよい。また、受け本体41は、全体が平板状に形成されているのではなく、受けた石膏スケールが所定部分に集まるように、当該所定部分が他の部分よりも低くなるように形成されていてもよい。例えば、受け本体41が受けた石膏スケールが幅方向(周方向)中央部分に集まるように、幅方向中央部分が幅方向外側部分よりも低くなるよう傾斜する凹状に形成されていてもよい。 The receiving body 41 is a part that mainly receives the gypsum scale. The receiving body 41 extends from the side wall 20 of the absorption tower 10 toward the inside of the absorption tower 10 in a plan view. Further, as shown in FIG. 3, the receiving body 41 is arranged horizontally. By arranging the receiving body 41 horizontally, the work on the upper surface of the receiving body 41 becomes easy. However, the receiving body 41 may be inclined so that the height position becomes lower toward the inside of the absorption tower 10, or the height position becomes higher toward the inside of the absorption tower 10. Good. Further, the receiving main body 41 is not formed in a flat plate shape as a whole, but may be formed so that the predetermined portion is lower than the other portions so that the received gypsum scale gathers in the predetermined portion. Good. For example, the plaster scale received by the receiving main body 41 may be formed in a concave shape that is inclined so that the central portion in the width direction is lower than the outer portion in the width direction so that the plaster scale is gathered in the central portion in the width direction (circumferential direction).

本実施形態では、受け本体41の全部が吸収塔10に貯留された吸収液25の液面よりも下方に位置している。ただし、受け本体41が傾斜している場合などは、受け本体41の一部が吸収液25の液面よりも下方に位置するようにしてもよい。受け本体41を吸収液25の液面よりも下方に位置させることにより、受け本体41は常に吸収液25に浸かった状態となる。そのため、受け本体41に付着した吸収液25が乾燥するのを抑制することができ、受け本体41自体が石膏スケールの発生源になるのを防ぐことができる。 In the present embodiment, the entire receiving body 41 is located below the liquid surface of the absorbing liquid 25 stored in the absorption tower 10. However, when the receiving body 41 is inclined, a part of the receiving body 41 may be located below the liquid surface of the absorbing liquid 25. By positioning the receiving body 41 below the liquid surface of the absorbing liquid 25, the receiving body 41 is always immersed in the absorbing liquid 25. Therefore, it is possible to prevent the absorbing liquid 25 attached to the receiving body 41 from being dried, and to prevent the receiving body 41 itself from becoming a generation source of gypsum scale.

さらに、受け本体41の吸収液25の液面よりも下方に位置する部分(本実施形態では受け本体41全体)は、吸収液25に含まれる石灰石粒子および石膏粒子などの固形分粒子が貫通できるように構成されている。具体的には、受け本体41は、板材に多数の孔が形成された部材(例えばパンチングメタル)で構成されている。ただし、受け本体41は、筋状に延びる複数の筋部が互いに交差する格子状の部材(例えばグレーチング)で構成されていてもよい。この場合、受け本体41は、耐食性のある特殊鋼、耐食コーティングされた普通鋼、及び、FRPなどで形成されるのがよい。 Further, solid particles such as limestone particles and gypsum particles contained in the absorbing liquid 25 can penetrate the portion of the receiving body 41 located below the liquid surface of the absorbing liquid 25 (in the present embodiment, the entire receiving body 41). Is configured. Specifically, the receiving body 41 is made of a member (for example, punching metal) in which a large number of holes are formed in a plate material. However, the receiving body 41 may be formed of a lattice-shaped member (for example, grating) in which a plurality of streak-like extending portions intersect each other. In this case, the receiving body 41 is preferably formed of corrosion-resistant special steel, corrosion-resistant ordinary steel, FRP, or the like.

このように、本実施形態の受け本体41は、吸収液25に含まれる石灰石粒子などの固形分粒子が貫通できるように構成されているため、吸収液25に含まれる固形分粒子等が沈殿して、当該固形分粒子が受け本体41に堆積するのを防ぐことができる。これにより、吸収液25に含まれる固形分粒子が受け本体41に堆積して石膏スケールの捕集を妨げることがないため、受け本体41は入口開口部31から落下する石膏スケールを一層確実に捕集することができる。 As described above, the receiving body 41 of the present embodiment is configured so that the solid content particles such as limestone particles contained in the absorbing liquid 25 can penetrate, so that the solid content particles contained in the absorbing liquid 25 precipitate. Therefore, it is possible to prevent the solid content particles from accumulating on the receiving body 41. As a result, the solid particles contained in the absorbing liquid 25 do not deposit on the receiving body 41 and hinder the collection of the gypsum scale, so that the receiving body 41 more reliably catches the gypsum scale falling from the inlet opening 31. You can gather.

しかも、本実施形態の受け本体41によれば、吸収液25に含まれる固形分粒子のみならず、ブロア29から供給された空気も受け本体41を貫通できるよう構成されている。そのため、受け本体41の下方に空気が溜まることもなく、空気の浮力によるスケール受け15の破損を回避することができる。 Moreover, according to the receiving body 41 of the present embodiment, not only the solid content particles contained in the absorbing liquid 25, but also the air supplied from the blower 29 can pass through the receiving body 41. Therefore, air is not accumulated below the receiving body 41, and damage to the scale receiver 15 due to buoyancy of air can be avoided.

先端壁42は、主に受け本体41が受けた石膏スケールが受け本体41から落ちるのを防ぐ部分である。先端壁42は、受け本体41の先端部分(吸収塔10の内側に向かう方向の先端部分)から上方に延びるように形成されている。そして、図3に示すように、先端壁42の上端は貯留域26に貯留された吸収液25の液面よりも上方に位置している。そのため、受け本体41が受けた石膏スケールが吸収液25に乗って移動したとしても、先端壁42を超えることができない。よって、入口開口部31から落下する石膏スケールを一層確実に捕集することができる。 The tip wall 42 is a part that mainly prevents the gypsum scale received by the receiving main body 41 from falling from the receiving main body 41. The front end wall 42 is formed so as to extend upward from the front end portion of the receiving main body 41 (the front end portion in the direction toward the inside of the absorption tower 10). Then, as shown in FIG. 3, the upper end of the tip wall 42 is located above the liquid surface of the absorbing liquid 25 stored in the storage area 26. Therefore, even if the gypsum scale received by the receiving body 41 moves on the absorbent 25, it cannot pass over the tip wall 42. Therefore, the gypsum scale falling from the inlet opening 31 can be more reliably collected.

なお、先端壁42は、受け本体41と同じ材料で形成してもよいが、先端壁42は上端が吸収液25の液面よりも上方に位置しているため、この部分が格子状であったり多数の孔が形成されていたりする必要はない。そのため、本実施形態の先端壁42は表面に凹凸のない板状の部材で形成されている。 The tip wall 42 may be formed of the same material as the receiving body 41, but since the upper end of the tip wall 42 is located above the liquid surface of the absorbing liquid 25, this portion has a grid shape. It is not necessary that a large number of holes be formed. Therefore, the tip wall 42 of the present embodiment is formed of a plate-shaped member having no unevenness on the surface.

10 吸収塔
11 入口ダクト
12 出口ダクト
13 循環ポンプ
14 スプレーノズル
15 スケール受け
25 吸収液
26 貯留域
27 気流域
31 入口開口部
32 出口開口部
33 固定フレーム
41 受け本体
42 先端壁
100 脱硫装置
10 Absorption Tower 11 Inlet Duct 12 Outlet Duct 13 Circulation Pump 14 Spray Nozzle 15 Scale Receptor 25 Absorbing Liquid 26 Storage Area 27 Airflow Area 31 Inlet Opening 32 Outlet Opening 33 Fixed Frame 41 Receiving Main Body 42 Tip Wall 100 Desulfurization Device

Claims (6)

吸収液が貯留される貯留域および前記貯留域の上方に位置する気流域を有する吸収塔と、
前記吸収塔の気流域に排ガスを供給する入口ダクトと、
前記吸収塔の気流域から排ガスを排出する出口ダクトと、
前記貯留域に貯留された吸収液を汲み上げる循環ポンプと、
前記循環ポンプで汲み上げた吸収液を前記気流域に噴霧するスプレーノズルと、を備え、
前記吸収塔は、前記入口ダクトが接続される入口開口部および前記出口ダクトが接続される出口開口部のうち少なくとも一方の開口部の下方に位置し、前記少なくとも一方の開口部から落下する石膏スケールを受けるスケール受けを当該吸収塔の内部に有する、脱硫装置。
An absorption tower having a storage area where the absorbent is stored and an airflow area located above the storage area,
An inlet duct for supplying exhaust gas to the airflow region of the absorption tower,
An outlet duct for discharging exhaust gas from the airflow region of the absorption tower,
A circulation pump for pumping up the absorption liquid stored in the storage area,
A spray nozzle for spraying the absorption liquid drawn up by the circulation pump into the airflow region,
The absorption tower is located below at least one opening of the entrance opening to which the entrance duct is connected and the exit opening to which the exit duct is connected, and falls from the at least one opening. A desulfurization apparatus having a scale receiver inside the absorption tower.
前記スケール受けは、平面視において前記吸収塔の側壁から前記吸収塔の内側に向かって延びる受け本体を有し、
前記受け本体の少なくとも一部が、前記吸収塔に貯留された吸収液の液面よりも下方に位置している、請求項1に記載の脱硫装置。
The scale receiver has a receiving body extending from a side wall of the absorption tower in a plan view toward the inside of the absorption tower,
The desulfurization apparatus according to claim 1, wherein at least a part of the receiving body is located below a liquid level of the absorbing liquid stored in the absorption tower.
前記受け本体のうち少なくとも吸収液の液面よりも下方に位置する部分は、吸収液に含まれる固形分粒子が貫通できるように構成されている、請求項2に記載の脱硫装置。 The desulfurization device according to claim 2, wherein at least a portion of the receiving main body located below the liquid surface of the absorbing liquid is configured to allow solid particles contained in the absorbing liquid to penetrate therethrough. 前記受け本体は水平である、請求項2又は3に記載の脱硫装置。 The desulfurization apparatus according to claim 2 or 3, wherein the receiving body is horizontal. 前記スケール受けは、前記受け本体の先端部分から上方に向かって延びる先端壁を有し、
前記先端壁の上端は前記吸収塔に貯留された吸収液の液面よりも上方に位置している、請求項2乃至4のうちいずれか一の項に記載の脱硫装置。
The scale receiver has a tip wall extending upward from a tip portion of the receiving body,
The desulfurization apparatus according to any one of claims 2 to 4, wherein an upper end of the tip wall is located above a liquid level of the absorbing liquid stored in the absorption tower.
前記吸収塔は、前記少なくとも一方の開口部の下方に位置し、平面視において前記吸収塔の側壁から前記吸収塔の内側に向かって延びる固定フレームを有し、
前記スケール受けは、前記固定フレームに対して取り外し可能に固定されている、請求項1乃至5のうちいずれか一の項に記載の脱硫装置。
The absorption tower is located below the at least one opening, and has a fixed frame extending from the side wall of the absorption tower in a plan view toward the inside of the absorption tower,
The desulfurization apparatus according to claim 1, wherein the scale receiver is detachably fixed to the fixed frame.
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