JPWO2017195336A1 - Refrigerant leak detection mechanism - Google Patents

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Abstract

空気調和機の室内機の冷媒配管に冷媒漏洩検知機構を設ける。冷媒漏洩検知機構は、漏洩検知センサーと、漏洩検知センサーが収納されているセンサーホルダーと、板バネとを有している。漏洩検知センサーは、板バネとセンサーホルダーに挟持されセンサーホルダー内に固定されている。センサーホルダーは、冷媒配管のフレア接続部の近傍において、漏洩検知センサーの軸心が冷媒配管の軸心に対して６０度から９０度の角度で傾斜している。センサーホルダーは冷媒配管の外周面に溶接により固定されている。A refrigerant leakage detection mechanism is provided in the refrigerant piping of the indoor unit of the air conditioner. The refrigerant leakage detection mechanism includes a leakage detection sensor, a sensor holder in which the leakage detection sensor is stored, and a leaf spring. The leak detection sensor is sandwiched between a leaf spring and a sensor holder and fixed in the sensor holder. In the sensor holder, in the vicinity of the flare connection portion of the refrigerant pipe, the axis of the leak detection sensor is inclined at an angle of 60 to 90 degrees with respect to the axis of the refrigerant pipe. The sensor holder is fixed to the outer peripheral surface of the refrigerant pipe by welding.

Description

本発明は、空気調和機等における冷媒漏洩の検知機構に関するものである。   The present invention relates to a refrigerant leakage detection mechanism in an air conditioner or the like.

従来、空気調和機等にはＲ４１０Ａ等の不燃冷媒が適用されてきたが、近年では不燃冷媒に代えて燃焼性の高いＲ３２冷媒が適用されているものもある。空気調和機等の室内側に設けられる室内機としては床置き形の室内機がある。このような空気調和機等に燃焼性の高い冷媒を適用すると、床置き形の室内機で冷媒が漏洩した場合、床の近辺で冷媒濃度の高い可燃域が形成される可能性がある。そこで、燃焼性の高い冷媒を空気調和機等に適用する場合、冷媒の漏洩を検知する必要がある。特許文献１には、平板状のセンサ本体を有する流体センサを冷媒管に配置し、冷媒の漏洩を検知する構成が記載されている。   Conventionally, incombustible refrigerants such as R410A have been applied to air conditioners and the like, but in recent years, R32 refrigerant with high combustibility is applied instead of incombustible refrigerants. As an indoor unit provided on the indoor side such as an air conditioner, there is a floor-standing indoor unit. When a highly combustible refrigerant is applied to such an air conditioner or the like, if the refrigerant leaks in a floor-standing indoor unit, a combustible region with a high refrigerant concentration may be formed near the floor. Therefore, when applying a highly combustible refrigerant to an air conditioner or the like, it is necessary to detect leakage of the refrigerant. Patent Document 1 describes a configuration in which a fluid sensor having a flat sensor body is arranged in a refrigerant pipe to detect refrigerant leakage.

特開２００９−１９８１５４号公報JP 2009-198154 A

しかしながら、特許文献１の流体センサは、センサ本体から延びる電気線が冷媒管の長手方向に沿って固定されている。従って、冷媒管に結露水が発生すると電気線を伝わってセンサ本体に導かれる。その結果、流体センサ本体が劣化し、冷媒漏洩の検知が良好に行われないという問題がある。   However, in the fluid sensor of Patent Document 1, an electric wire extending from the sensor main body is fixed along the longitudinal direction of the refrigerant pipe. Therefore, when condensed water is generated in the refrigerant pipe, it is transmitted to the sensor body through the electric wire. As a result, there is a problem that the fluid sensor main body is deteriorated and the refrigerant leakage is not well detected.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、冷媒検知を精度高く行う冷媒漏洩検知機構を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a refrigerant leakage detection mechanism that performs refrigerant detection with high accuracy.

本発明に係る冷媒漏洩検知機構は、空気調和機の冷媒回路からの冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知機構であって、空気調和機の室内機の熱交換器から延び、空気調和機の室外機から延びる室外機側配管と接続される室内機側配管に配設され、冷媒の漏洩を検知するセンサーを備え、センサーは、室内機側配管の軸心に対して傾斜しているものである。   A refrigerant leakage detection mechanism according to the present invention is a refrigerant leakage detection mechanism that detects refrigerant leakage from a refrigerant circuit of an air conditioner, and extends from a heat exchanger of the indoor unit of the air conditioner, It is provided in an indoor unit side pipe connected to an outdoor unit side pipe extending from the unit, and includes a sensor for detecting leakage of the refrigerant, and the sensor is inclined with respect to the axis of the indoor unit side pipe. .

本発明に係る冷媒漏洩検知機構によると、冷媒漏洩を検知するセンサーが室内機側配管の軸心に対して傾斜している。従って、室内機側配管等から結露水が伝わってきたとしても、結露水がセンサーに滞留することがないため、水分に触れたまま放置されることに起因するセンサーの劣化を防止することができる。   According to the refrigerant leakage detection mechanism according to the present invention, the sensor for detecting refrigerant leakage is inclined with respect to the axis of the indoor unit side pipe. Therefore, even if the condensed water is transmitted from the indoor unit side piping or the like, the condensed water does not stay in the sensor, so that it is possible to prevent deterioration of the sensor due to being left in contact with moisture. .

本発明の実施の形態１における空気調和機の冷媒回路を示す図である。It is a figure which shows the refrigerant circuit of the air conditioner in Embodiment 1 of this invention. 実施の形態１における空気調和機の室内機の外観を示す図である。It is a figure which shows the external appearance of the indoor unit of the air conditioner in Embodiment 1. FIG. 実施の形態１における室内機の下部の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the lower part of the indoor unit according to Embodiment 1. 実施の形態１における室内機の筐体内部の下方部を示す図である。It is a figure which shows the lower part inside the housing | casing of the indoor unit in Embodiment 1. FIG. 実施の形態１における室内機の冷媒配管の先端部近傍を示す拡大図である。3 is an enlarged view showing the vicinity of a front end portion of a refrigerant pipe of an indoor unit in Embodiment 1. FIG. 第１の冷媒配管において第１の冷媒漏洩検知機構が配設されている部位の周辺を示す図である。It is a figure which shows the periphery of the site | part by which the 1st refrigerant | coolant leak detection mechanism is arrange | positioned in 1st refrigerant | coolant piping. 冷媒漏洩検知機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a refrigerant | coolant leak detection mechanism. センサーホルダーに板バネを取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the leaf | plate spring to the sensor holder. センサーホルダーに板バネを取り付けた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which attached the leaf | plate spring to the sensor holder. 漏洩検知センサーをセンサーホルダーに挿入した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which inserted the leak detection sensor in the sensor holder. 本発明の実施の形態２に係るカバー機構の外観図である。It is an external view of the cover mechanism which concerns on Embodiment 2 of this invention. 実施の形態２に係るカバー機構によりカバーされる漏洩検知機構を透視的に示す図である。It is a figure which shows in perspective the leak detection mechanism covered with the cover mechanism which concerns on Embodiment 2. FIG. 実施の形態２に係るカバー機構の分解斜視図である。6 is an exploded perspective view of a cover mechanism according to Embodiment 2. FIG.

以下に、本発明における室内機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面においては各構成部材の大きさは実際の装置とは異なる場合がある。   Hereinafter, embodiments of an indoor unit according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below. In the following drawings, the size of each component may be different from that of an actual apparatus.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における空気調和機の冷媒回路を示す図である。図１に示す空気調和機１は、室内機２と室外機３とを備えている。室内機２は負荷側熱交換器４を有している。負荷側熱交換器４は、暖房運転モード時には放熱器として機能し、冷房運転モード時には蒸発器として機能する。室外機３は、圧縮機５と、四方弁等の流路切替装置６と、熱源側熱交換器７と、膨張弁８と、アキュムレーター９とを有している。圧縮機５は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして冷媒回路に搬送するものである。流路切替装置６は、暖房運転モード時における冷媒の流れと冷房運転モード時における冷媒の流れとを切り替えるものである。熱源側熱交換器７は、暖房運転モード時には蒸発器として機能し、冷房運転モード時には放熱器として機能する。アキュムレーター９は、圧縮機５の吸入側に設けられており、暖房運転モード時と冷房運転モード時の違いによる余剰冷媒、過渡的な運転の変化における余剰冷媒を蓄えるものである。圧縮機５、流路切替装置６、熱源側熱交換器７、膨張弁８、アキュムレーター９、および負荷側熱交換器４が順次配管で接続され、冷媒回路が構成されている。室内機２の第１の冷媒配管２０は、第１のフレア接続部１００により室外機３側の冷媒配管と接続されている。室内機２の第２の冷媒配管３０は、第２のフレア接続部１１０により室外機３側の冷媒配管と接続されている。Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram illustrating a refrigerant circuit of an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention. An air conditioner 1 shown in FIG. 1 includes an indoor unit 2 and an outdoor unit 3. The indoor unit 2 has a load side heat exchanger 4. The load side heat exchanger 4 functions as a radiator in the heating operation mode, and functions as an evaporator in the cooling operation mode. The outdoor unit 3 includes a compressor 5, a flow switching device 6 such as a four-way valve, a heat source side heat exchanger 7, an expansion valve 8, and an accumulator 9. The compressor 5 sucks in the refrigerant, compresses the refrigerant to a high temperature and high pressure state, and conveys the refrigerant to the refrigerant circuit. The flow path switching device 6 switches the refrigerant flow in the heating operation mode and the refrigerant flow in the cooling operation mode. The heat source side heat exchanger 7 functions as an evaporator in the heating operation mode, and functions as a radiator in the cooling operation mode. The accumulator 9 is provided on the suction side of the compressor 5 and stores excess refrigerant due to a difference between the heating operation mode and the cooling operation mode, and excess refrigerant due to a transient change in operation. The compressor 5, the flow path switching device 6, the heat source side heat exchanger 7, the expansion valve 8, the accumulator 9, and the load side heat exchanger 4 are sequentially connected by piping to constitute a refrigerant circuit. The first refrigerant pipe 20 of the indoor unit 2 is connected to the refrigerant pipe on the outdoor unit 3 side by the first flare connection portion 100. The second refrigerant pipe 30 of the indoor unit 2 is connected to the refrigerant pipe on the outdoor unit 3 side by the second flare connection part 110.

図２は、本発明の実施の形態１における空気調和機の室内機の外観を示す図である。室内機２は床置き形の室内機であり、縦長の直方体状の形状を有する筐体１０を備えている。筐体１０の前面下部には、室内空間の空気を吸い込む吸込口１２が形成されている。本実施の形態１の吸込口１２は、筐体１０の上下方向において中央部よりも下方であり、床面近傍の位置に設けられている。筐体１０の前面上部、すなわち吸込口１２よりも高さの高い位置、例えば筐体１０の上下方向における中央部よりも上方には、吸込口１２から吸い込まれた空気を室内に吹き出す吹出口１３が形成されている。   FIG. 2 is a diagram showing the appearance of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention. The indoor unit 2 is a floor-standing indoor unit and includes a casing 10 having a vertically long rectangular parallelepiped shape. A suction port 12 for sucking air in the indoor space is formed in the lower front portion of the housing 10. The suction port 12 according to the first embodiment is provided below the center portion in the vertical direction of the housing 10 and at a position near the floor surface. An air outlet 13 that blows out air sucked from the air inlet 12 into the room at an upper portion of the front surface of the housing 10, that is, at a position higher than the air inlet 12, for example, above a central portion in the vertical direction of the housing 10. Is formed.

筐体１０は中空の箱体であり、筐体１０の前面には前面開口部が形成されている。筐体１０は、前面開口部に対して着脱可能に取り付けられる第１前面パネル１１ａ、第２前面パネル１１ｂ及び第３前面パネル１１ｃを備えている。図２には、第１前面パネル１１ａ、第２前面パネル１１ｂ、及び第３前面パネル１１ｃと、筐体１０の左側面を構成するサイドパネル１４とが示されている。第１前面パネル１１ａ、第２前面パネル１１ｂ及び第３前面パネル１１ｃは、いずれも略長方形平板状の外形状を有している。第１前面パネル１１ａは、筐体１０の前面開口部の下部に対して着脱可能に取り付けられている。第１前面パネル１１ａには、上記の吸込口１２が形成されている。第２前面パネル１１ｂは、第１前面パネル１１ａの上方に隣接して配置されており、筐体１０の前面開口部の上下方向における中央部に対して着脱可能に取り付けられている。第２前面パネル１１ｂには、操作部１５が設けられている。第３前面パネル１１ｃは、第２前面パネル１１ｂの上方に隣接して配置されており、筐体１０の前面開口部の上部に対して着脱可能に取り付けられている。第３前面パネル１１ｃには、上記の吹出口１３が形成されている。   The housing 10 is a hollow box, and a front opening is formed on the front surface of the housing 10. The housing 10 includes a first front panel 11a, a second front panel 11b, and a third front panel 11c that are detachably attached to the front opening. FIG. 2 shows a first front panel 11 a, a second front panel 11 b, a third front panel 11 c, and a side panel 14 that forms the left side surface of the housing 10. The first front panel 11a, the second front panel 11b, and the third front panel 11c all have a substantially rectangular flat plate-like outer shape. The first front panel 11 a is detachably attached to the lower part of the front opening of the housing 10. The suction port 12 is formed in the first front panel 11a. The second front panel 11b is disposed adjacent to the upper side of the first front panel 11a, and is detachably attached to the central portion in the vertical direction of the front opening of the housing 10. An operation unit 15 is provided on the second front panel 11b. The third front panel 11c is disposed adjacent to and above the second front panel 11b, and is detachably attached to the upper part of the front opening of the housing 10. The air outlet 13 is formed in the third front panel 11c.

図３は、実施の形態１における室内機の下部の分解斜視図である。図４は、実施の形態１における室内機の筐体内部の下方部を示す図である。第１前面パネル１１ａの裏面側にはフィルタ１６が配設されている。筐体１０の内部の下方部には、室内送風ファン１７、ベルマウス１８が配設されている。上述のように、第１の冷媒配管２０および第２の冷媒配管３０は、室内機２の負荷側熱交換器４と接続されている。第１の冷媒配管２０が第１のフレア接続部１００により室外機３側の冷媒配管と接続され、第２の冷媒配管３０が第２のフレア接続部１１０により室外機３側の冷媒配管と接続されることにより冷媒回路を構成する。室内機２の運転中、第１の冷媒配管２０の内部にはガス冷媒が流れ、第２の冷媒配管３０の内部には液冷媒が流れるよう構成されている。   FIG. 3 is an exploded perspective view of the lower part of the indoor unit in the first embodiment. FIG. 4 is a diagram showing a lower part inside the housing of the indoor unit in the first embodiment. A filter 16 is disposed on the back side of the first front panel 11a. An indoor blower fan 17 and a bell mouth 18 are disposed in the lower part inside the housing 10. As described above, the first refrigerant pipe 20 and the second refrigerant pipe 30 are connected to the load-side heat exchanger 4 of the indoor unit 2. The first refrigerant pipe 20 is connected to the refrigerant pipe on the outdoor unit 3 side by the first flare connecting part 100, and the second refrigerant pipe 30 is connected to the refrigerant pipe on the outdoor unit 3 side by the second flare connecting part 110. Thus, a refrigerant circuit is configured. During operation of the indoor unit 2, the gas refrigerant flows inside the first refrigerant pipe 20, and the liquid refrigerant flows inside the second refrigerant pipe 30.

図５は、本発明の実施の形態１における室内機の冷媒配管の先端部近傍を示す拡大図である。第１の冷媒配管２０の先端部近傍には第１のフレア接続部１００が設けられている。第１のフレア接続部１００は、ナット１０１とジョイント１０２とを有している。第２の冷媒配管３０の先端部近傍には第２のフレア接続部１１０が設けられている。第２のフレア接続部１１０は、ナット１１１とジョイント１１２とを有している。第１の冷媒配管２０は第１のフレア接続部１００を介して室外機側の配管と接続され、第２の冷媒配管３０は、第２のフレア接続部１１０を介して室外機側の配管と接続される。第１の冷媒配管２０の側面において、第１のフレア接続部１００の近傍には、第１の冷媒漏洩検知機構４０が配設されている。第２の冷媒配管３０の側面において、第２のフレア接続部１１０の近傍には、第２の冷媒漏洩検知機構５０が配設されている。   FIG. 5 is an enlarged view showing the vicinity of the front end portion of the refrigerant pipe of the indoor unit according to Embodiment 1 of the present invention. A first flare connection portion 100 is provided in the vicinity of the tip of the first refrigerant pipe 20. The first flare connection part 100 includes a nut 101 and a joint 102. A second flare connection 110 is provided near the tip of the second refrigerant pipe 30. The second flare connection part 110 has a nut 111 and a joint 112. The first refrigerant pipe 20 is connected to the outdoor unit side pipe via the first flare connection part 100, and the second refrigerant pipe 30 is connected to the outdoor unit side pipe via the second flare connection part 110. Connected. On the side surface of the first refrigerant pipe 20, a first refrigerant leakage detection mechanism 40 is disposed in the vicinity of the first flare connection portion 100. On the side surface of the second refrigerant pipe 30, a second refrigerant leakage detection mechanism 50 is disposed in the vicinity of the second flare connection portion 110.

図６は、第１の冷媒配管において第１の冷媒漏洩検知機構が配設されている部位の周辺を示す図である。図７は、冷媒漏洩検知機構の分解斜視図である。第１の冷媒漏洩検知機構４０は、第１の漏洩検知センサー４１と、第１のセンサーホルダー４２と、第１の板バネ４３とを有している。第１の漏洩検知センサー４１は周辺温度の変化により冷媒の漏洩を検知するセンサーであり、略円柱状を有している。第１の漏洩検知センサー４１は第１のセンサーホルダー４２に保持されている。   FIG. 6 is a view showing the periphery of a portion where the first refrigerant leakage detection mechanism is disposed in the first refrigerant pipe. FIG. 7 is an exploded perspective view of the refrigerant leakage detection mechanism. The first refrigerant leak detection mechanism 40 includes a first leak detection sensor 41, a first sensor holder 42, and a first leaf spring 43. The first leakage detection sensor 41 is a sensor that detects refrigerant leakage based on a change in ambient temperature, and has a substantially cylindrical shape. The first leak detection sensor 41 is held by the first sensor holder 42.

図８は、センサーホルダーに板バネを取り付けた状態を示す斜視図である。図９は、センサーホルダーに板バネを取り付けた状態を示す断面図である。図１０は、漏洩検知センサーをセンサーホルダーに挿入した状態を示す断面図である。第１のセンサーホルダー４２は、全体として縦長の筒状部材である。第１のセンサーホルダー４２は、薄板状の矩形の基部４２ａと、基部４２ａの一対の長辺と連続し、基部４２ａと交差する方向に延びる一対の壁部４２ｂ、４２ｃと、一対の壁部４２ｂ、４２ｃを接続する接続部４２ｄとを有している。接続部４２ｄは断面形状が円弧状を呈しており、円弧が基部４２ａから離れる方向に向くよう形成されている。第１のセンサーホルダー４２の長手方向に垂直な方向において、基部４２ａから最も離れている接続部４２ｄの内周面と基部４２ａとの間の長さが、第１の漏洩検知センサー４１の直径よりも長くなるよう、第１のセンサーホルダー４２は形成されている。   FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a leaf spring is attached to the sensor holder. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which a leaf spring is attached to the sensor holder. FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the leak detection sensor is inserted into the sensor holder. The first sensor holder 42 is a vertically long cylindrical member as a whole. The first sensor holder 42 includes a thin plate-like rectangular base portion 42a, a pair of long sides of the base portion 42a, a pair of wall portions 42b and 42c extending in a direction intersecting the base portion 42a, and a pair of wall portions 42b. , 42c for connecting to 42c. The connecting portion 42d has an arc shape in cross section, and is formed so that the arc faces away from the base portion 42a. In the direction perpendicular to the longitudinal direction of the first sensor holder 42, the length between the inner peripheral surface of the connection part 42 d farthest from the base part 42 a and the base part 42 a is larger than the diameter of the first leak detection sensor 41. The first sensor holder 42 is formed so as to be longer.

第１の板バネ４３は、屈曲部４３ａと、屈曲部４３ａの一方の側から延出している支持部４３ｂと、屈曲部４３ａの他方の側から延出している波状部４３ｃと、波状部４３ｃの延出方向先端に形成されている係止部４３ｄとを有している。第１の板バネ４３は、支持部４３ｂと波状部４３ｃとで第１のセンサーホルダー４２の基部４２ａを挟み込むよう配置されている。支持部４３ｂの先端部は第１のセンサーホルダー４２の基部に当接している。波状部４３ｃは、支持部４３ｂから離れる方向に盛り上がっている２つの山部４３１、４３２と、２つの山部４３１、４３２を接続する１つの谷部４３３とを有している。谷部４３３は支持部４３ｂに近づく方向に盛り上がっている。   The first leaf spring 43 includes a bent portion 43a, a support portion 43b extending from one side of the bent portion 43a, a wavy portion 43c extending from the other side of the bent portion 43a, and a wavy portion 43c. And a locking portion 43d formed at the tip in the extending direction. The first leaf spring 43 is disposed so as to sandwich the base portion 42a of the first sensor holder 42 between the support portion 43b and the corrugated portion 43c. The distal end portion of the support portion 43 b is in contact with the base portion of the first sensor holder 42. The wavy portion 43 c includes two peak portions 431 and 432 that are raised in a direction away from the support portion 43 b and one valley portion 433 that connects the two peak portions 431 and 432. The trough part 433 swells in a direction approaching the support part 43b.

図９に示されるように、第１の板バネ４３の波状部４３ｃと第１のセンサーホルダー４２の接続部４２ｄとの間に、第１の漏洩検知センサー４１を挿入するためのスペースＳが確保されている。第１のセンサーホルダー４２の長手方向と垂直な方向における、基部４２ａから最も離れている接続部４２ｄの内周面と山部４３１、４３２の頂点との間の長さが、第１の漏洩検知センサー４１の直径よりも短くなっている。第１の板バネ４３は、図９中、上方向に外力が加えられても第１のセンサーホルダー４２から脱落しないよう、係止部４３ｄにより第１のセンサーホルダー４２に係止される。   As shown in FIG. 9, a space S for inserting the first leakage detection sensor 41 is secured between the waved portion 43 c of the first leaf spring 43 and the connection portion 42 d of the first sensor holder 42. Has been. The length between the inner peripheral surface of the connecting portion 42d farthest from the base portion 42a and the apexes of the peaks 431 and 432 in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the first sensor holder 42 is the first leakage detection. The diameter of the sensor 41 is shorter. In FIG. 9, the first leaf spring 43 is locked to the first sensor holder 42 by the locking portion 43 d so that it does not fall off from the first sensor holder 42 even when an external force is applied upward.

図９に示されるように、第１の漏洩検知センサー４１は、第１の板バネ４３の波状部４３ｃと第１のセンサーホルダー４２の接続部４２ｄとの間に配置されている。第１の漏洩検知センサー４１の外周面の一部は、長手方向の全域にわたって第１のセンサーホルダー４２の接続部４２ｄの内周面に当接している。また、第１の漏洩検知センサー４１の外周面において第１の板バネ４３に対向する部分が、第１の板バネ４３の山部４３２、４３２に当接している。この状態で第１の板バネ４３の図１０中の左方向への付勢力が第１の漏洩検知センサー４１に作用している。第１の漏洩検知センサー４１は、第１の板バネ４３と第１のセンサーホルダーとにより挟持され、第１のセンサーホルダー４２に保持されている。   As shown in FIG. 9, the first leak detection sensor 41 is disposed between the waved portion 43 c of the first leaf spring 43 and the connection portion 42 d of the first sensor holder 42. A part of the outer peripheral surface of the first leak detection sensor 41 is in contact with the inner peripheral surface of the connection portion 42d of the first sensor holder 42 over the entire longitudinal direction. Further, the portion of the outer peripheral surface of the first leak detection sensor 41 that faces the first leaf spring 43 is in contact with the peaks 432 and 432 of the first leaf spring 43. In this state, the urging force of the first leaf spring 43 in the left direction in FIG. 10 acts on the first leak detection sensor 41. The first leak detection sensor 41 is sandwiched between the first leaf spring 43 and the first sensor holder, and is held by the first sensor holder 42.

第１の漏洩検知センサー４１は次のように第１のセンサーホルダー４２に取り付ける。まず、第１の漏洩検知センサー４１の一方の端部を第１のセンサーホルダー４２の上側の開口部から挿入する。そして、第１の板バネ４３の付勢力に抗しながら第１のセンサーホルダー４２の長手方向に沿って第１の漏洩検知センサー４１内を摺動させ、当該端部を第１のセンサーホルダー４２の下側の開口部まで位置づける。これにより、第１の漏洩検知センサー４１は図１０に示されるように第１のセンサーホルダー４２内に取り付けられる。   The first leak detection sensor 41 is attached to the first sensor holder 42 as follows. First, one end of the first leak detection sensor 41 is inserted from the upper opening of the first sensor holder 42. Then, while resisting the urging force of the first leaf spring 43, the first leak detection sensor 41 is slid along the longitudinal direction of the first sensor holder 42, and the end portion is moved to the first sensor holder 42. Position to the lower opening. As a result, the first leak detection sensor 41 is mounted in the first sensor holder 42 as shown in FIG.

図６に示すように、第１のセンサーホルダー４２は、壁部４２ｃを第１の冷媒配管２０の側面に当接させ、軸心が第１の冷媒配管２０の軸心に対して角度θだけ傾斜した状態で、第１の冷媒配管２０の側面に溶接により固定されている。すなわち、第１のセンサーホルダー４２を介して、第１の漏洩検知センサー４１の軸心が第１の冷媒配管２０の軸心に対して角度θだけ傾斜している。本実施の形態１において、角度θは６０度〜９０度の範囲の任意の角度である。なお、本明細書では、第１の漏洩検知センサー４１の軸心が第１の冷媒配管２０の軸心と平行となる角度を０度、第１の漏洩検知センサー４１の軸心が第１の冷媒配管２０の軸心に対して直交する角度を９０度とする。   As shown in FIG. 6, the first sensor holder 42 has the wall 42 c in contact with the side surface of the first refrigerant pipe 20, and the axis is at an angle θ with respect to the axis of the first refrigerant pipe 20. In an inclined state, it is fixed to the side surface of the first refrigerant pipe 20 by welding. That is, the axis of the first leak detection sensor 41 is inclined by the angle θ with respect to the axis of the first refrigerant pipe 20 via the first sensor holder 42. In the first embodiment, the angle θ is an arbitrary angle in the range of 60 degrees to 90 degrees. In the present specification, the angle at which the axis of the first leak detection sensor 41 is parallel to the axis of the first refrigerant pipe 20 is 0 degrees, and the axis of the first leak detection sensor 41 is the first axis. The angle orthogonal to the axis of the refrigerant pipe 20 is 90 degrees.

第２の冷媒漏洩検知機構５０も第１の冷媒漏洩検知機構４０と同様の構成を有している。図７〜図１０において、括弧内の符号は第２の冷媒漏洩検知機構５０の各構成要素に相当する構成要素であることを示している。すなわち、第２の冷媒漏洩検知機構５０は、第１の漏洩検知センサー４１と同様の第２の漏洩検知センサー５１と、第１のセンサーホルダー４２と同様の第２のセンサーホルダー５２と、第１の板バネ４３と同様の第２の板バネ５３とを有している。第２のセンサーホルダー５２は、軸心が第２の冷媒配管３０の軸心に対して６０度〜９０度の範囲の任意の角度で傾斜した状態で、第２の冷媒配管３０の側面に溶接により固定されている。第２の漏洩検知センサー５１は第２の板バネ５３の付勢力により、第２のセンサーホルダー５２に保持されている。   The second refrigerant leak detection mechanism 50 also has the same configuration as the first refrigerant leak detection mechanism 40. 7 to 10, reference numerals in parentheses indicate constituent elements corresponding to the constituent elements of the second refrigerant leakage detection mechanism 50. That is, the second refrigerant leak detection mechanism 50 includes a second leak detection sensor 51 similar to the first leak detection sensor 41, a second sensor holder 52 similar to the first sensor holder 42, and the first The second plate spring 53 is the same as the plate spring 43. The second sensor holder 52 is welded to the side surface of the second refrigerant pipe 30 in a state where the axis is inclined at an arbitrary angle in the range of 60 degrees to 90 degrees with respect to the axis of the second refrigerant pipe 30. It is fixed by. The second leak detection sensor 51 is held by the second sensor holder 52 by the urging force of the second leaf spring 53.

本実施の形態１によれば、第１の漏洩検知センサー４１は第１の冷媒配管２０に対して上述のように傾斜して固定された第１のセンサーホルダー４２に保持されており、第１の冷媒配管２０に対して傾斜している。従って、室内機２の運転中、第１の冷媒配管２０の側面や第１の漏洩検知センサー４１の配線の外周面に結露水が発生し、第１の漏洩検知センサー４１に伝わってきたとしても、結露水が第１の漏洩検知センサー４１に貯留することがない。同様に、第２の漏洩検知センサー５１は第２の冷媒配管３０に対して上述のように傾斜して固定された第２のセンサーホルダー５２に保持されており、第２の冷媒配管３０に対して傾斜している。従って、室内機２の運転中、第２の冷媒配管３０の側面若しくは第２の漏洩検知センサー５１の配線の外周面に結露水が発生し、第２の漏洩検知センサー５１に伝わってきたとしても、結露水が第２の漏洩検知センサー５１に貯留することがない。以上より、第１の漏洩検知センサー４１および第２の漏洩検知センサー５１が水に触れたままの状態に置かれることにより劣化することを防止できる。その結果、精度の高い漏洩検知を継続して行うことができる。   According to the first embodiment, the first leakage detection sensor 41 is held by the first sensor holder 42 that is fixed to the first refrigerant pipe 20 while being inclined as described above. The refrigerant pipe 20 is inclined. Therefore, even if the dew condensation water is generated on the side surface of the first refrigerant pipe 20 or the outer peripheral surface of the wiring of the first leak detection sensor 41 during the operation of the indoor unit 2 and is transmitted to the first leak detection sensor 41. Condensed water is not stored in the first leak detection sensor 41. Similarly, the second leak detection sensor 51 is held by the second sensor holder 52 that is fixed to the second refrigerant pipe 30 while being inclined as described above. Is inclined. Therefore, even if the dew condensation water is generated on the side surface of the second refrigerant pipe 30 or the outer peripheral surface of the wiring of the second leak detection sensor 51 during the operation of the indoor unit 2 and is transmitted to the second leak detection sensor 51. Condensed water is not stored in the second leak detection sensor 51. As described above, it is possible to prevent the first leak detection sensor 41 and the second leak detection sensor 51 from being deteriorated by being left in contact with water. As a result, highly accurate leakage detection can be continuously performed.

また、第１のセンサーホルダー４２を第１の冷媒配管２０に対して傾斜して固定することにより、第１のセンサーホルダー４２の開口部は第１の冷媒配管２０の外周面および第１のフレア接続部１００から離れて位置決めされる。従って、第１の冷媒配管２０および第１のフレア接続部１００に妨害されることなく、第１の漏洩検知センサー４１を第１のセンサーホルダー４２の双方の開口部から容易に挿入することができる。同様に、第２の漏洩検知センサー５１についても、第２の冷媒配管３０および第２のフレア接続部１１０に妨害されることなく、第２のセンサーホルダー５２の双方の開口部から容易に挿入することができる。すなわち、本実施の形態１によれば、第１の冷媒漏洩検知機構４０および第２の冷媒漏洩検知機構５０の組立性を向上させることができる。   In addition, the first sensor holder 42 is fixed to the first refrigerant pipe 20 so as to be inclined, whereby the opening of the first sensor holder 42 forms the outer peripheral surface of the first refrigerant pipe 20 and the first flare. It is positioned away from the connection part 100. Therefore, the first leakage detection sensor 41 can be easily inserted from both openings of the first sensor holder 42 without being obstructed by the first refrigerant pipe 20 and the first flare connection portion 100. . Similarly, the second leak detection sensor 51 can be easily inserted from both openings of the second sensor holder 52 without being obstructed by the second refrigerant pipe 30 and the second flare connection part 110. be able to. That is, according to the first embodiment, the assemblability of the first refrigerant leakage detection mechanism 40 and the second refrigerant leakage detection mechanism 50 can be improved.

さらに、上述のように第１の漏洩検知センサー４１を第１の冷媒配管２０に対して傾斜して固定することにより、第１の漏洩検知センサー４１を第１の冷媒配管２０の軸心に沿って固定する場合よりも、第１の漏洩検知センサー４１の第１の冷媒配管２０側を向いている領域において、第１の冷媒配管２０とオーバーラップする面積を小さくすることができる。すなわち、第１の冷媒配管２０と重なり合わない面積を確保することができる。その結果、第１の漏洩検知センサー４１の検知面積を有効に活用することができる。同様に、第２の漏洩検知センサー５１についても、検知面積を有効に活用することができる。すなわち、本実施の形態１によれば、冷媒漏洩の検知の精度をより高くすることができる。   Furthermore, as described above, the first leak detection sensor 41 is fixed to the first refrigerant pipe 20 while being inclined, so that the first leak detection sensor 41 is aligned with the axis of the first refrigerant pipe 20. The area overlapping the first refrigerant pipe 20 in the region facing the first refrigerant pipe 20 side of the first leakage detection sensor 41 can be made smaller than in the case where the first leak detection sensor 41 is fixed. That is, an area that does not overlap with the first refrigerant pipe 20 can be secured. As a result, the detection area of the first leak detection sensor 41 can be effectively utilized. Similarly, for the second leak detection sensor 51, the detection area can be effectively utilized. That is, according to the first embodiment, it is possible to further increase the accuracy of detection of refrigerant leakage.

実施の形態２．
図１１は、本発明の実施の形態２に係るカバー機構の外観図である。図１２は、実施の形態２に係るカバー機構によりカバーされる漏洩検知機構を透視的に示す図である。図１３は、本発明の実施の形態２に係るカバー機構の分解斜視図である。第１のカバー機構６０は、第１のカバー部材６１と、第１の上側バンド６２と、第１の下側バンド６３とを有している。第１のカバー部材６１は断熱材料で構成されており、略円筒形状を有し、両端部は開口している。第１の冷媒漏洩検知機構４０と、第１のフレア接続部１００と、第１のフレア接続部１００に接続される室外機側接続部１２０が、第１のカバー部材６１の内部に収容されている。第１のカバー部材６１の上側の開口部は第１の上側バンド６２で密閉され、下側の開口部は第１の下側バンド６３で密閉されている。すなわち、第１のカバー部材６１と第１の上側バンド６２と第１の下側バンド６３とで、第１の冷媒漏洩検知機構４０および第１のフレア接続部１００の周囲に密閉空間が形成されている。Embodiment 2. FIG.
FIG. 11 is an external view of a cover mechanism according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 12 is a perspective view of the leakage detection mechanism covered by the cover mechanism according to the second embodiment. FIG. 13 is an exploded perspective view of the cover mechanism according to Embodiment 2 of the present invention. The first cover mechanism 60 includes a first cover member 61, a first upper band 62, and a first lower band 63. The first cover member 61 is made of a heat insulating material, has a substantially cylindrical shape, and both ends are open. The first refrigerant leakage detection mechanism 40, the first flare connection portion 100, and the outdoor unit side connection portion 120 connected to the first flare connection portion 100 are accommodated inside the first cover member 61. Yes. The upper opening of the first cover member 61 is sealed with a first upper band 62, and the lower opening is sealed with a first lower band 63. That is, the first cover member 61, the first upper band 62, and the first lower band 63 form a sealed space around the first refrigerant leakage detection mechanism 40 and the first flare connection portion 100. ing.

同様に、第２のカバー機構７０は、第２のカバー部材７１と、第２の上側バンド７２と、第２の下側バンド７３とを有している。第２のカバー部材７１は、第１のカバー部材６１と同様、断熱材料で構成されており、略円筒形状を有し、両端部は開口している。第２の冷媒漏洩検知機構５０と、第２のフレア接続部１１０と、第２のフレア接続部１１０に接続される室外機側の接続部（図示せず）が、第２のカバー部材７１の内部に収容されるよう、第２のカバー部材７１は配置されている。第１のカバー機構６０と同様、第２のカバー部材７１の上側の開口部は第２の上側バンド７２で密閉され、下側の開口部は第２の下側バンド７３で密閉されており、第２のカバー部材７１と第２の上側バンド７２と第２の下側バンド７３とで、第２の冷媒漏洩検知機構５０および第２のフレア接続部１１０の周囲に密閉空間が形成されている。   Similarly, the second cover mechanism 70 includes a second cover member 71, a second upper band 72, and a second lower band 73. The 2nd cover member 71 is comprised with the heat insulation material like the 1st cover member 61, has a substantially cylindrical shape, and both ends are open. The second refrigerant leakage detection mechanism 50, the second flare connection part 110, and the outdoor unit side connection part (not shown) connected to the second flare connection part 110 are connected to the second cover member 71. The second cover member 71 is disposed so as to be housed inside. Similar to the first cover mechanism 60, the upper opening of the second cover member 71 is sealed with the second upper band 72, and the lower opening is sealed with the second lower band 73, The second cover member 71, the second upper band 72, and the second lower band 73 form a sealed space around the second refrigerant leakage detection mechanism 50 and the second flare connection portion 110. .

本実施の形態２によれば、第１のフレア接続部１００および第２のフレア接続部１１０の周囲に断熱材料を用いた密閉空間が形成されている。従って、第１のフレア接続部１００および第２のフレア接続部１１０における冷媒の漏洩量が微量であっても、第１の漏洩検知センサー４１および第２の漏洩検知センサー５１により冷媒の漏洩を検知することができ、漏洩検知の精度を向上させることができる。その結果、可燃性冷媒の漏洩による可燃域の形成を迅速に抑制することができる。   According to the second embodiment, the sealed space using the heat insulating material is formed around the first flare connection portion 100 and the second flare connection portion 110. Therefore, even if the amount of refrigerant leakage at the first flare connection portion 100 and the second flare connection portion 110 is very small, the first leakage detection sensor 41 and the second leakage detection sensor 51 detect the leakage of the refrigerant. This can improve the accuracy of leakage detection. As a result, the formation of a combustible region due to leakage of the combustible refrigerant can be quickly suppressed.

１ 空気調和機、２ 室内機、３ 室外機、４ 負荷側熱交換器、５ 圧縮機、６ 流路切替装置、７ 熱源側熱交換器、８ 膨張弁、９ アキュムレーター、１０ 筐体、１１ａ 第１前面パネル、１１ｂ 第２前面パネル、１１ｃ 第３前面パネル、１２ 吸込口、１３ 吹出口、１４ サイドパネル、１５ 操作部、１６ フィルタ、１７ 室内送風ファン、１８ ベルマウス、２０ 第１の冷媒配管、３０ 第２の冷媒配管、４０ 第１の冷媒漏洩検知機構、４１ 第１の漏洩検知センサー、４２ 第１のセンサーホルダー、４２ａ 基部、４２ｂ 壁部、４２ｃ 壁部、４２ｄ 接続部、４３ 第１の板バネ、４３ａ 屈曲部、４３ｂ 支持部、４３ｃ 波状部、４３ｄ 係止部、５０ 第２の冷媒漏洩検知機構、５１ 第２の漏洩検知センサー５１、５２ 第２のセンサーホルダー、５３ 第２の板バネ、６０ 第１のカバー機構、６１ 第１のカバー部材、６２ 第１の上側バンド、６３ 第１の下側バンド、７０ 第２のカバー機構、７１ 第２のカバー部材、７２ 第２の上側バンド、７３ 第２の下側バンド、１００ 第１のフレア接続部、１０１ ナット、１０２ ジョイント、１１０ 第２のフレア接続部、１１１ ナット、１１２ ジョイント、１２０ 室外機側接続部、４３１ 山部、４３２ 山部、４３３ 谷部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioner, 2 Indoor unit, 3 Outdoor unit, 4 Load side heat exchanger, 5 Compressor, 6 Flow path switching device, 7 Heat source side heat exchanger, 8 Expansion valve, 9 Accumulator, 10 Housing, 11a 1st front panel, 11b 2nd front panel, 11c 3rd front panel, 12 suction inlet, 13 blower outlet, 14 side panel, 15 operation part, 16 filter, 17 indoor ventilation fan, 18 bell mouth, 20 1st refrigerant | coolant Piping, 30 second refrigerant piping, 40 first refrigerant leakage detection mechanism, 41 first leakage detection sensor, 42 first sensor holder, 42a base, 42b wall, 42c wall, 42d connection, 43 first 1 leaf spring, 43a bent portion, 43b support portion, 43c wavy portion, 43d locking portion, 50 second refrigerant leak detection mechanism, 51 second leak detection sensor 51, 52 Second sensor holder, 53 Second leaf spring, 60 First cover mechanism, 61 First cover member, 62 First upper band, 63 First lower band, 70 Second cover mechanism, 71 2nd cover member, 72 2nd upper side band, 73 2nd lower side band, 100 1st flare connection part, 101 nut, 102 joint, 110 2nd flare connection part, 111 nut, 112 joint, 120 Outdoor unit side connection part, 431 mountain part, 432 mountain part, 433 valley part.

Claims (6)

空気調和機の冷媒回路からの冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知機構であって、
前記空気調和機の室内機の熱交換器から延び、前記空気調和機の室外機から延びる室外機側配管と接続される室内機側配管に配設され、前記冷媒の漏洩を検知するセンサーを備え、
前記センサーは、前記室内機側配管の軸心に対して傾斜している冷媒漏洩検知機構。A refrigerant leakage detection mechanism for detecting refrigerant leakage from a refrigerant circuit of an air conditioner,
A sensor that extends from a heat exchanger of the indoor unit of the air conditioner and that is disposed in an indoor unit side pipe connected to an outdoor unit side pipe extending from the outdoor unit of the air conditioner, and that detects a leakage of the refrigerant. ,
The sensor is a refrigerant leakage detection mechanism that is inclined with respect to an axis of the indoor unit side pipe. 前記センサーは、前記室内機側配管と前記室外機側配管との接続部の近傍に配置されている請求項１に記載の冷媒漏洩検知機構。   The refrigerant leakage detection mechanism according to claim 1, wherein the sensor is disposed in the vicinity of a connection portion between the indoor unit side pipe and the outdoor unit side pipe. 前記センサーは円筒形状を有しており、前記室内機側配管の軸心に対して前記センサーの軸心が６０度から９０度の範囲の任意の角度で傾斜している請求項１または２に記載の冷媒漏洩検知機構。   3. The sensor according to claim 1, wherein the sensor has a cylindrical shape, and an axis of the sensor is inclined at an arbitrary angle in a range of 60 degrees to 90 degrees with respect to an axis of the indoor unit side pipe. The refrigerant leakage detection mechanism described. さらに前記センサーを保持する保持手段を備え、
前記保持手段は、
縦長の筒状部材であって、前記センサーが収納されているホルダと、
前記ホルダに取り付けられた板バネとを有し、
前記センサーは、前記板バネと前記ホルダに挟持されて前記ホルダ内に保持されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷媒漏洩検知機構。Furthermore, a holding means for holding the sensor is provided,
The holding means is
A vertically long cylindrical member, and a holder in which the sensor is stored;
A leaf spring attached to the holder,
The refrigerant leakage detection mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the sensor is sandwiched between the leaf spring and the holder and held in the holder. 前記ホルダは、前記室内機側配管に溶接により固定されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷媒漏洩検知機構。   The refrigerant leakage detection mechanism according to any one of claims 1 to 4, wherein the holder is fixed to the indoor unit side pipe by welding. 前記センサーと前記保持手段と前記接続部とを覆っている断熱部材からなるカバー部材であって、両端が開口している袋状のカバー部材と、
前記カバー部材の前記両端のそれぞれを閉塞し、前記カバー部材の内部を密閉している閉塞部材とを備える請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷媒漏洩検知機構。A cover member made of a heat insulating member covering the sensor, the holding means, and the connection portion, and a bag-like cover member having both ends opened;
The refrigerant leakage detection mechanism according to claim 1, further comprising: a closing member that closes each of the both ends of the cover member and seals the inside of the cover member.
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