JPWO2016067653A1

JPWO2016067653A1 - Cylinder head and internal combustion engine provided with the same

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Publication number: JPWO2016067653A1
Application number: JP2016556381A
Authority: JP
Inventors: 大地阿部; 隆佐竹; 光一戸倉; 信夫岩室
Original assignee: Aichi Machine Industry Co Ltd
Current assignee: Aichi Machine Industry Co Ltd
Priority date: 2014-10-27
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2017-08-10
Also published as: EP3214295A1; EP3214295A4; CN107076049A; MX2017005211A; CN107076049B; WO2016067653A1

Abstract

【課題】燃焼室におけるシール性の向上を図ることができる技術を提供する。【解決手段】燃焼室シール面部（２９ａ）のうち燃焼室配列方向の一端側（側壁（２６ａ）側）に延在する部分と、シリンダヘッド（２０）の側壁（２６ａ）とを斜壁部（３８）によって連結する。これにより、燃焼室シール面部（２９ａ）に作用する爆発荷重を、斜壁部（３８）を介して側壁（２６ａ）で受けることができる。言い換えると、燃焼室シール面部（２９ａ）に作用する爆発荷重のうち、シリンダヘッド（２０）をシリンダブロック（６）から離間する方向（図５における上方向）の成分を低減できる。これにより、燃焼室シール面部（２９ａ）の変形を効果的に抑制することができる。この結果、燃焼室（ＣＣ）におけるシール性の向上を図ることができる。【選択図】図５A technique capable of improving the sealing performance in a combustion chamber is provided. A portion extending to one end side (side wall (26a) side) of the combustion chamber sealing surface portion (29a) in the combustion chamber arrangement direction and a side wall (26a) of a cylinder head (20) are inclined wall portions ( 38). Thereby, the explosion load which acts on the combustion chamber seal surface part (29a) can be received by the side wall (26a) through the inclined wall part (38). In other words, out of the explosion load acting on the combustion chamber seal surface portion (29a), the component in the direction of separating the cylinder head (20) from the cylinder block (6) (the upward direction in FIG. 5) can be reduced. Thereby, a deformation | transformation of a combustion chamber seal surface part (29a) can be suppressed effectively. As a result, the sealing performance in the combustion chamber (CC) can be improved. [Selection] Figure 5

Description

本発明は、燃焼室の周囲に構成された燃焼室シール面部の変形を抑制可能なシリンダヘッドおよびこれを備える内燃機関に関する。 The present invention relates to a cylinder head capable of suppressing deformation of a combustion chamber seal surface portion formed around a combustion chamber and an internal combustion engine including the same.

従来、この種のシリンダヘッドとしては、動弁機構室を画成するアッパーデッキと、燃焼室を画成するロアデッキと、当該アッパーデッキおよびロアデッキを囲むよう矩形枠状に構成された側壁と、ロアデッキにおける燃焼室中央に対応する部分と側壁とを斜めに接続する傾斜壁と、を備え、アッパーデッキ側から挿通されるヘッド締結ボルトによってシリンダブロックに締結される構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, this type of cylinder head includes an upper deck that defines a valve mechanism chamber, a lower deck that defines a combustion chamber, a side wall that is configured in a rectangular frame to surround the upper deck and the lower deck, and a lower deck A structure has been proposed that includes a portion corresponding to the center of the combustion chamber and an inclined wall that obliquely connects the side wall, and is fastened to the cylinder block by a head fastening bolt inserted from the upper deck side (for example, a patent) Reference 1).

このシリンダヘッドでは、燃焼室中央に作用する爆発荷重を、傾斜壁から側壁を介してアッパーデッキにおけるヘッド締結ボルト締結部に伝達し、当該ヘッド締結ボルト締結部に作用するボルト締結力によって爆発荷重を支えることによって、燃焼室中央の変形を効果的に抑制している。 In this cylinder head, the explosion load acting on the center of the combustion chamber is transmitted from the inclined wall to the head fastening bolt fastening portion in the upper deck through the side wall, and the explosion load is applied by the bolt fastening force acting on the head fastening bolt fastening portion. By supporting, deformation of the center of the combustion chamber is effectively suppressed.

実公平３−１３５４７号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-13547

しかしながら、上述したシリンダヘッドでは、燃焼室中央における変形を効果的に抑制することができるものの、燃焼室周囲のシリンダヘッドとシリンダブロックとの合せ面、即ち、燃焼室シール面部における変形については考慮されていない。燃焼室シール面部の変形は、燃焼室におけるシール性の低下を招く。一般的に、燃焼室におけるシール性は、燃焼室周囲の燃焼室シール面部に配置されたヘッド締結ボルトのボルト締結力によって確保されるが、当該ボルト締結力は、燃焼室シール面部全域に効果的に作用するわけではないため、シール性向上という点において、なお改良の余地がある。 However, in the cylinder head described above, although deformation at the center of the combustion chamber can be effectively suppressed, deformation at the mating surface of the cylinder head and the cylinder block around the combustion chamber, that is, the combustion chamber seal surface portion is taken into consideration. Not. Deformation of the combustion chamber seal surface causes a reduction in sealing performance in the combustion chamber. Generally, the sealing performance in the combustion chamber is ensured by the bolt fastening force of the head fastening bolt disposed on the combustion chamber seal surface portion around the combustion chamber, but the bolt fastening force is effective over the entire combustion chamber seal surface portion. However, there is still room for improvement in terms of improving the sealing performance.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、燃焼室におけるシール性の向上を図ることができる技術を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above, and aims at providing the technique which can aim at the improvement of the sealing performance in a combustion chamber.

本発明のシリンダヘッドおよびこれを備える内燃機関は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。 The cylinder head of the present invention and the internal combustion engine including the cylinder head employ the following means in order to achieve the above-described object.

本発明に係るシリンダヘッドの好ましい形態によれば、アッパーデッキと、ロアデッキと、側壁と、傾斜壁と、を備えるシリンダヘッドが構成される。アッパーデッキは、動弁機構室を画成するように構成されている。ロアデッキは、燃焼室を画成すると共に当該燃焼室の周囲に燃焼室シール面部を有するように構成されている。側壁は、アッパーデッキおよびロアデッキを囲むように矩形枠状に構成されている。そして、傾斜壁は、燃焼室シール面部のうち当該燃焼室の周方向に沿うように配置された第１および第２ボルト挿通孔の間に延在するボルト孔間シール面部の少なくとも一部と、側壁と、を斜めに接続するように構成されている。 According to the preferable form of the cylinder head which concerns on this invention, a cylinder head provided with an upper deck, a lower deck, a side wall, and an inclined wall is comprised. The upper deck is configured to define a valve mechanism chamber. The lower deck defines a combustion chamber and is configured to have a combustion chamber sealing surface portion around the combustion chamber. The side wall is configured in a rectangular frame shape so as to surround the upper deck and the lower deck. The inclined wall has at least a part of the seal surface portion between the bolt holes extending between the first and second bolt insertion holes arranged along the circumferential direction of the combustion chamber in the combustion chamber seal surface portion, The side wall is configured to be connected obliquely.

本発明によれば、ボルト締結力が効果的に作用し難いボルト孔間シール面部の少なくとも一部が、傾斜壁によって側壁に接続される構成であるため、当該ボルト孔間シール面部に作用する爆発荷重を、傾斜壁を介して側壁で受けることができる。これにより、ボルト孔間シール面部の変形を効果的に抑制することができる。この結果、燃焼室におけるシール性を向上することができる。 According to the present invention, since at least a part of the bolt hole sealing surface portion to which the bolt fastening force does not act effectively is connected to the side wall by the inclined wall, the explosion acting on the bolt hole sealing surface portion. The load can be received at the side wall via the inclined wall. Thereby, a deformation | transformation of the sealing surface part between bolt holes can be suppressed effectively. As a result, the sealing performance in the combustion chamber can be improved.

本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、ボルト孔間シール面は、第１および第２ボルト挿通孔に隣接配置された端縁部を有している。そして、傾斜壁は、端縁部のうち少なくとも第１および第２ボルト挿通孔の中心からの距離が最も遠い部分を側壁に接続するように構成されている。 According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, the sealing surface between bolt holes has the edge part arrange | positioned adjacent to the 1st and 2nd bolt insertion hole. The inclined wall is configured to connect at least a portion of the end edge that is farthest from the center of the first and second bolt insertion holes to the side wall.

本形態によれば、ボルト孔間シール面部の端縁部のうち少なくとも第１および第２ボルト挿通孔の中心からの距離が最も遠い部分、即ち、ボルト孔間シール面部のうち、最もボルト締結力が作用し難いために変形が生じ易い部分が、傾斜壁によって側壁に接続される構成であるため、ボルト孔間シール面部の変形を効果的に抑制することができる。 According to this embodiment, at least the portion of the edge portion of the seal surface portion between the bolt holes that is farthest from the center of the first and second bolt insertion holes, that is, the bolt fastening force among the seal surfaces between the bolt holes. Since the portion that is likely to be deformed because it is difficult to act is connected to the side wall by the inclined wall, the deformation of the sealing surface between the bolt holes can be effectively suppressed.

本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、第１および第２ボルト挿通孔の中心間を接続する仮想接続線を有している。そして、端縁部は、仮想接続線と略平行となるように構成されている。 According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, it has the virtual connection line which connects between the centers of the 1st and 2nd bolt insertion hole. And the edge part is comprised so that it may become substantially parallel to a virtual connection line.

本形態によれば、ボルト孔間シール面部に作用する爆発荷重が、均等に傾斜壁に伝わりやすい構成とすることができる。これにより、ボルト孔間シール面部の変形を効果的に抑制することができる。 According to this form, it can be set as the structure by which the explosion load which acts on the sealing surface part between bolt holes is easy to be transmitted to an inclined wall equally. Thereby, a deformation | transformation of the sealing surface part between bolt holes can be suppressed effectively.

本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、傾斜壁は、端縁部の全域を側壁に接続するように構成されている。 According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, the inclination wall is comprised so that the whole region of an edge part may be connected to a side wall.

本形態によれば、端縁部の全域を傾斜壁によって側壁に接続される構成であるため、より効果的にボルト孔間シール面部の変形を抑制することができる。 According to this form, since it is the structure by which the whole region of an edge part is connected to a side wall by an inclined wall, a deformation | transformation of a sealing surface part between bolt holes can be suppressed more effectively.

本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、ロアデッキは、第１および第２ボルト挿通孔が形成された第１および第２ボス部を有している。そして、傾斜壁は、第１および第２ボス部に接続されるように構成されている。 According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, the lower deck has the 1st and 2nd boss | hub part in which the 1st and 2nd bolt insertion hole was formed. The inclined wall is configured to be connected to the first and second boss portions.

本形態によれば、傾斜壁が第１および第２ボス部に接続される構成であるため、傾斜壁にボルト締結力を及ぼすことができる。これにより、傾斜壁とボルトと締結力との両方によって、ボルト孔間シール面部の変形をより効果的に抑制することができる。 According to this embodiment, since the inclined wall is connected to the first and second boss portions, a bolt fastening force can be exerted on the inclined wall. Thereby, a deformation | transformation of a sealing surface part between bolt holes can be suppressed more effectively by both an inclination wall, a volt | bolt, and fastening force.

本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、側壁は、内燃機関を稼働するために必要な周辺部品を取り付けるための取付面部を有している。そして、傾斜壁は、側壁のうち取付面部の下端部に接続されるよう構成されている。 According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, the side wall has an attachment surface part for attaching peripheral components required in order to operate an internal combustion engine. And the inclined wall is comprised so that it may be connected to the lower end part of an attachment surface part among side walls.

本発明における「周辺部品」とは、典型的には、シリンダヘッドを含む内燃機関の冷却に用いられる冷却水をラジエータやヒータに分配可能なウォータアウトレットがこれに該当するが、オルタネータやスタータモータなどの補機類を好適に包含する。 The “peripheral component” in the present invention typically corresponds to a water outlet capable of distributing cooling water used for cooling an internal combustion engine including a cylinder head to a radiator or a heater, such as an alternator or a starter motor. The auxiliary machines are preferably included.

周辺部品は、取付面部に片持ち状に取り付けられるため、取付面部の下端部には周辺部品の自重や振動による曲げ入力が作用する。本形態によれば、取付面部の下端部が傾斜壁によってボルト孔間シール面部に接続される構成であるため、傾斜壁を介して当該曲げ入力をボルト孔間シール面部によって受けることができる。これにより、取付面部の剛性を向上し得て、取付面部の変形を効果的に抑制することができる。 Since the peripheral part is attached to the attachment surface portion in a cantilevered manner, bending input due to its own weight or vibration acts on the lower end portion of the attachment surface portion. According to this embodiment, since the lower end portion of the mounting surface portion is connected to the bolt hole sealing surface portion by the inclined wall, the bending input can be received by the bolt hole sealing surface portion through the inclined wall. Thereby, the rigidity of a mounting surface part can be improved and a deformation | transformation of a mounting surface part can be suppressed effectively.

本発明に係る内燃機関の好ましい形態によれば、上述したいずれかの態様の本発明に係るシリンダヘッドと、シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内を摺動するピストンと、当該ピストンに連結されたクランクシャフトと、を備える内燃機関が構成される。当該内燃機関は、燃焼室で生じる燃焼圧力によってピストンを往復運動させ、当該ピストンの往復運動をクランクシャフトの回転運動に変換することにより動力を出力するよう構成されている。 According to a preferred embodiment of the internal combustion engine according to the present invention, the cylinder head according to any one of the above-described aspects, the cylinder block having the cylinder bore, the piston sliding in the cylinder bore, and the piston are connected to the cylinder head. An internal combustion engine including a crankshaft is configured. The internal combustion engine is configured to output power by reciprocating a piston by combustion pressure generated in a combustion chamber and converting the reciprocating motion of the piston into rotational motion of a crankshaft.

本発明によれば、上述したいずれかの態様の本発明に係るシリンダヘッドを備えるから、本発明のシリンダヘッドが奏する効果と同様の効果、例えば、ボルト孔間シール面部の変形を効果的に抑制して、燃焼室におけるシール性を向上することができる効果などを奏することができる。 According to the present invention, since the cylinder head according to the present invention of any one of the aspects described above is provided, effects similar to the effects exhibited by the cylinder head of the present invention, for example, deformation of the seal surface between bolt holes is effectively suppressed. And the effect etc. which can improve the sealing performance in a combustion chamber can be show | played.

本発明によれば、燃焼室におけるシール性の向上を図ることができる。 According to the present invention, the sealing performance in the combustion chamber can be improved.

本発明の実施の形態に係るシリンダヘッド２０を搭載した内燃機関１の構成の概略を示す構成図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of the internal combustion engine 1 carrying the cylinder head 20 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るシリンダヘッド２０を搭載した内燃機関１の断面図である。1 is a cross-sectional view of an internal combustion engine 1 equipped with a cylinder head 20 according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係るシリンダヘッド２０を図１の右側から見た図である。It is the figure which looked at the cylinder head 20 which concerns on embodiment of this invention from the right side of FIG. 図３の矢印Ｖ方向から見た矢視図である。It is the arrow view seen from the arrow V direction of FIG. 図３のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the BB cross section of FIG. 図４のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows CC cross section of FIG. 図４のＤ−Ｄ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the DD cross section of FIG. 変形例のシリンダヘッド１２０をロアデッキ２４側から見た図である。It is the figure which looked at the cylinder head 120 of the modification from the lower deck 24 side.

次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。 Next, the best mode for carrying out the present invention will be described using examples.

本発明の実施の形態に係るシリンダヘッド２０を搭載した内燃機関１は、図１に示すように、本発明の実施の形態に係るシリンダヘッド２０と、シリンダヘッド２０の上部に取り付けられたロッカーカバー２と、シリンダヘッド２０の側部に取り付けられたウォータアウトレット４と、シリンダヘッド２０の下部に取り付けられたシリンダブロック６と、シリンダブロック６の下部に取り付けられたアッパーオイルパン８と、アッパーオイルパン８の下部に取り付けられたロアオイルパン１０と、を備える。 As shown in FIG. 1, an internal combustion engine 1 equipped with a cylinder head 20 according to an embodiment of the present invention includes a cylinder head 20 according to an embodiment of the present invention and a rocker cover attached to an upper portion of the cylinder head 20. 2, a water outlet 4 attached to the side of the cylinder head 20, a cylinder block 6 attached to the lower part of the cylinder head 20, an upper oil pan 8 attached to the lower part of the cylinder block 6, and an upper oil pan 8 and a lower oil pan 10 attached to the lower part of 8.

内燃機関１は、実施例では、図２に示すように、４つの気筒が直列に配置された直列４気筒エンジンとして構成されており、後述する燃焼室ＣＣで生じる燃焼圧力によってピストンＰを往復運動させ、当該ピストンＰの往復運動をクランクシャフトＣＳの回転運動に変換することにより動力を出力する。なお、本実施の形態では、便宜上、ロッカーカバー２側、即ち、図１中の紙面上方を、「上方」ないし「上方側」として規定し、ロアオイルパン１０側、即ち、図１中紙面下方を、「下方」ないし「下方側」として規定する。 In the embodiment, as shown in FIG. 2, the internal combustion engine 1 is configured as an in-line four-cylinder engine in which four cylinders are arranged in series. The piston P is reciprocated by a combustion pressure generated in a combustion chamber CC described later. Then, the reciprocating motion of the piston P is converted into the rotational motion of the crankshaft CS to output power. In the present embodiment, for convenience, the rocker cover 2 side, that is, the upper side of the paper surface in FIG. 1 is defined as “upper” or “upper side”, and the lower oil pan 10 side, that is, the lower side of the paper surface in FIG. Is defined as “downward” or “downward”.

シリンダヘッド２０は、図２に示すように、アッパーデッキ２２と、ロアデッキ２４と、アッパーデッキ２２およびロアデッキ２４に接続されると共にシリンダヘッド２０の外郭を形成する側壁２６とから構成されており、図示しないヘッド締結ボルトによってシリンダブロック６に締結固定される。 As shown in FIG. 2, the cylinder head 20 is composed of an upper deck 22, a lower deck 24, and a side wall 26 that is connected to the upper deck 22 and the lower deck 24 and that forms an outline of the cylinder head 20. The cylinder block 6 is fastened and fixed by a head fastening bolt that does not.

シリンダヘッド２０のうちアッパーデッキ２２よりも上方部分には、図示しない吸気および排気カムシャフトや吸気および排気バルブ、バルブリフタなどを収容配置するための動弁機構室ＶＭＣが形成されている。動弁機構室ＶＭＣは、本発明における「動弁機構室」に対応する実施構成の一例である。 A valve mechanism chamber VMC for accommodating and arranging intake and exhaust camshafts, intake and exhaust valves, valve lifters and the like (not shown) is formed in the cylinder head 20 above the upper deck 22. The valve mechanism mechanism VMC is an example of an implementation configuration corresponding to the “valve mechanism chamber” in the present invention.

ロアデッキ２４には、図４に示すように、燃焼室ＣＣの一部を構成する燃焼室構成凹部２４ａと、当該燃焼室構成凹部２４ａの周囲に配置されたシール面部２９とが形成されている。燃焼室構成凹部２４ａは、直列に４つ配置されている。 As shown in FIG. 4, the lower deck 24 is formed with a combustion chamber constituting recess 24a that constitutes a part of the combustion chamber CC, and a seal surface portion 29 disposed around the combustion chamber constituting recess 24a. Four combustion chamber constituting recesses 24a are arranged in series.

なお、燃焼室ＣＣは、燃焼室構成凹部２４ａと、後述するシリンダブロック６に形成されたシリンダボア６２と、シリンダボア６２内に収容されたピストンＰの上面によって構成される。シール面部２９は、図４に示すように、燃焼室ＣＣとほぼ同心円状に形成された燃焼室シール面部２９ａを有している。 The combustion chamber CC is constituted by a combustion chamber constituting concave portion 24a, a cylinder bore 62 formed in a cylinder block 6 described later, and an upper surface of a piston P accommodated in the cylinder bore 62. As shown in FIG. 4, the seal surface portion 29 has a combustion chamber seal surface portion 29a formed substantially concentrically with the combustion chamber CC.

燃焼室シール面部２９ａのうち燃焼室配列方向の一端側（側壁２６ａ側、図４の上側）に配置された一対のボルト挿通孔３２（以下、最端列ボルト挿通孔１３２という）間に延在するボルト孔間シール面部３０ａは、図４に示すように、端縁部３０ａ’を有している。 It extends between a pair of bolt insertion holes 32 (hereinafter referred to as the endmost row bolt insertion holes 132) disposed on one end side (side wall 26a side, upper side in FIG. 4) of the combustion chamber seal surface portion 29a in the combustion chamber arrangement direction. As shown in FIG. 4, the bolt hole seal surface portion 30 a has an end edge portion 30 a ′.

端縁部３０ａ’は、図４に示すように、一対の最端列ボルト挿通孔１３２の中心間を接続する仮想接続線ＶＣＬを挟んで燃焼室構成凹部２４ａとは反対側に配置されている。端縁部３０ａ’は、燃焼室構成凹部２４ａの中心を中心とする円の一部を構成するように円弧状に形成されている。 As shown in FIG. 4, the end edge portion 30 a ′ is disposed on the opposite side to the combustion chamber constituting concave portion 24 a across the virtual connection line VCL that connects the centers of the pair of endmost row bolt insertion holes 132. . The end edge portion 30a 'is formed in an arc shape so as to constitute a part of a circle centering on the center of the combustion chamber constituting recess 24a.

また、シリンダヘッド２０は、図４に示すように、上述したヘッド締結ボルト（図示せず）が挿通するボルト挿通孔３２が形成されたボルトボス部３４を複数備えている。ボルト挿通孔３２は、アッパーデッキ２２からロアデッキ２４まで貫通している。 Further, as shown in FIG. 4, the cylinder head 20 includes a plurality of bolt boss portions 34 formed with bolt insertion holes 32 through which the above-described head fastening bolts (not shown) are inserted. The bolt insertion hole 32 penetrates from the upper deck 22 to the lower deck 24.

ボルトボス部３４は、燃焼室シール面部２９ａの外周縁にも配置されており、当該燃焼室シール面部２９ａに一体的に接続されている。ボルト挿通孔３２は、燃焼室ＣＣを挟んで燃焼室配列方向に２つずつ配置され、かつ、４つのボルト挿通孔３２が燃焼室ＣＣの周方向にほぼ等間隔（９０度の間隔）に配置される。 The bolt boss portion 34 is also disposed on the outer peripheral edge of the combustion chamber seal surface portion 29a, and is integrally connected to the combustion chamber seal surface portion 29a. The bolt insertion holes 32 are arranged two by two in the combustion chamber arrangement direction with the combustion chamber CC interposed therebetween, and the four bolt insertion holes 32 are arranged at almost equal intervals (90 degree intervals) in the circumferential direction of the combustion chamber CC. Is done.

なお、各燃焼室ＣＣ間に対応する位置に配置される２つのボルト挿通孔３２は、隣接する燃焼室ＣＣ同士で共有されている。本実施の形態では、シリンダヘッド２０が４つの燃焼室ＣＣを有するため、燃焼室配列方向に一対のボルト挿通孔３２が５列、即ち、合計１０個のボルト挿通孔３２が燃焼室シール面部２９ａに配置される。ボルト挿通孔３２は、本発明における「第１ボルト挿通孔」および「第２ボルト挿通孔」に対応し、ボルトボス部３４は、本発明における「第１ボス部」および「第２ボス部」に対応する実施構成の一例である。 Note that the two bolt insertion holes 32 arranged at positions corresponding to the respective combustion chambers CC are shared by the adjacent combustion chambers CC. In the present embodiment, since the cylinder head 20 has four combustion chambers CC, the pair of bolt insertion holes 32 is arranged in five rows in the combustion chamber arrangement direction, that is, a total of ten bolt insertion holes 32 are the combustion chamber seal surface portion 29a. Placed in. The bolt insertion hole 32 corresponds to the “first bolt insertion hole” and the “second bolt insertion hole” in the present invention, and the bolt boss portion 34 corresponds to the “first boss portion” and the “second boss portion” in the present invention. It is an example of the corresponding implementation structure.

さらに、アッパーデッキ２２とロアデッキ２４との間には、図５に示すように、シリンダヘッド２０、特に、燃焼室ＣＣ周りの冷却を行うための冷却水が流れるシリンダヘッド用ウォータジャケットＷＪが形成されている。シリンダヘッド用ウォータジャケットＷＪは、ウォータジャケット出口３６を有している。 Further, between the upper deck 22 and the lower deck 24, as shown in FIG. 5, a cylinder head water jacket WJ through which cooling water for cooling around the cylinder head 20, particularly the combustion chamber CC flows, is formed. ing. The cylinder head water jacket WJ has a water jacket outlet 36.

ウォータジャケット出口３６は、図３および図５に示すように、シリンダヘッド２０の側壁２６のうち燃焼室配列方向一端側（図２における左側、図５における右側）の側壁２６ａにおいて開口している。シリンダヘッド２０における側壁２６ａのウォータジャケット出口３６の周囲には、図３に示すように、ウォータアウトレット４を取り付けるための取付面部１４が形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 5, the water jacket outlet 36 is opened in a side wall 26 a on one end side (left side in FIG. 2, right side in FIG. 5) of the side wall 26 of the cylinder head 20 in the combustion chamber arrangement direction. As shown in FIG. 3, an attachment surface portion 14 for attaching the water outlet 4 is formed around the water jacket outlet 36 of the side wall 26 a in the cylinder head 20.

また、シリンダヘッド２０には、図３ないし図７に示すように、燃焼室シール面部２９ａと側壁２６ａとを斜めに接続する斜壁部３８が形成されている。詳細には、斜壁部３８は、ボルト孔間シール面部３０ａの端縁部３０ａ’と、側壁２６ａにおける取付面部１４の下端部とを連結するように構成されている。なお、斜壁部３８は、図３および図４に示すように、ボルト孔間シール面部３０ａの端縁部３０ａ’の全域に亘って燃焼室シール面部２９ａと側壁２６ａとを連結するように構成されている。 Further, as shown in FIGS. 3 to 7, the cylinder head 20 is formed with an inclined wall portion 38 that obliquely connects the combustion chamber seal surface portion 29 a and the side wall 26 a. Specifically, the inclined wall portion 38 is configured to connect the end edge portion 30a 'of the bolt hole sealing surface portion 30a and the lower end portion of the mounting surface portion 14 in the side wall 26a. As shown in FIGS. 3 and 4, the inclined wall portion 38 is configured to connect the combustion chamber seal surface portion 29a and the side wall 26a over the entire region of the end edge portion 30a ′ of the bolt hole-to-bolt seal surface portion 30a. Has been.

また、斜壁部３８は、図４、図６および図７に示すように、一対の最端列ボルト挿通孔１３２が形成された一対のボルトボス部３４にも接続されている。即ち、斜壁部３８は、一方の最端列ボルト挿通孔１３２が形成されたボルトボス部３４からボルト孔間シール面部３０ａを介して他方の最端列ボルト挿通孔１３２が形成されたボルトボス部３４に亘って燃焼室シール面部２９ａと接続されている。 Further, as shown in FIGS. 4, 6, and 7, the inclined wall portion 38 is also connected to a pair of bolt boss portions 34 in which a pair of endmost row bolt insertion holes 132 are formed. That is, the slant wall portion 38 has a bolt boss portion 34 in which the other endmost row bolt insertion hole 132 is formed from the bolt boss portion 34 in which one endmost row bolt insertion hole 132 is formed via the bolt hole seal surface portion 30a. It is connected to the combustion chamber seal surface portion 29a.

なお、斜壁部３８が、ボルト孔間シール面部３０ａの全域と、側壁２６ａにおける取付面部１４の下端部とを連結する態様は、本発明における「傾斜壁は、ボルト孔間シール面部の全域を側壁に接続する」態様に対応し、斜壁部３８が一対のボルトボス部３４に接続される態様は、本発明における「傾斜壁は、第１および第２ボス部に接続される」態様に対応する実施構成の一例である。また、斜壁部３８は、本発明における「傾斜壁」に対応し、一対の最端列ボルト挿通孔１３２は、本発明における「第１ボルト挿通孔」および「第２ボルト挿通孔」に対応する実施構成の一例である。 The inclined wall portion 38 connects the entire region of the bolt hole sealing surface portion 30a and the lower end portion of the mounting surface portion 14 of the side wall 26a. The aspect in which the inclined wall portion 38 is connected to the pair of bolt boss portions 34 corresponds to the “inclined wall connected to the first and second boss portions” aspect of the present invention. It is an example of the implementation structure to do. The inclined wall portion 38 corresponds to the “inclined wall” in the present invention, and the pair of endmost row bolt insertion holes 132 corresponds to the “first bolt insertion hole” and the “second bolt insertion hole” in the present invention. It is an example of the implementation structure to do.

ウォータアウトレット４は、図１に示すように、シリンダヘッド１の側壁２６ａに形成された取付面部１４に片持ち状態で取り付けられる。ウォータアウトレット４は、冷却水通路の一部を構成する部品であり、ウォータジャケット出口３６から流出する冷却水を図示しないラジエータやヒータ等に分配するよう構成されている。 As shown in FIG. 1, the water outlet 4 is attached to the attachment surface portion 14 formed on the side wall 26 a of the cylinder head 1 in a cantilever state. The water outlet 4 is a component that constitutes a part of the cooling water passage, and is configured to distribute the cooling water flowing out from the water jacket outlet 36 to a radiator, a heater, and the like (not shown).

次に、こうして構成された本実施の形態に係るシリンダヘッド２０の動作、特に、斜壁部３８の動作について説明する。本実施の形態に係るシリンダヘッド２０を搭載した内燃機関１が運転されると、燃焼室ＣＣ内では空気と燃料の混合気の点火による燃焼爆発が発生する。 Next, the operation of the cylinder head 20 according to the present embodiment configured as described above, particularly, the operation of the inclined wall portion 38 will be described. When the internal combustion engine 1 equipped with the cylinder head 20 according to the present embodiment is operated, combustion explosion occurs due to ignition of a mixture of air and fuel in the combustion chamber CC.

当該燃焼爆発によってシリンダヘッド２０は、シリンダブロック６から離間する方向に力（以下、爆発荷重という）を受ける。しかしながら、シリンダヘッド２０は、締結ボルトによってシリンダブロック６に締結されているため、爆発荷重は、実際には、シリンダブロック６への取付面であるシール面部２９、特に燃焼室シール面部２９ａの変形を引き起こす。 Due to the combustion explosion, the cylinder head 20 receives a force (hereinafter referred to as an explosion load) in a direction away from the cylinder block 6. However, since the cylinder head 20 is fastened to the cylinder block 6 by fastening bolts, the explosion load actually causes deformation of the seal surface portion 29 that is the mounting surface to the cylinder block 6, particularly the combustion chamber seal surface portion 29a. cause.

ここで、燃焼室シール面部２９ａのうち締結ボルトが挿通されるボルト挿通孔３２近傍部分においては、締結ボルトの軸力が効果的に作用するため、燃焼室シール面部２９ａに作用する爆発荷重を当該締結ボルトの軸力によって効果的に受けることができ、燃焼室シール面部２９ａの変形を抑制することができる。 Here, in the vicinity of the bolt insertion hole 32 through which the fastening bolt is inserted in the combustion chamber seal surface portion 29a, the axial force of the fastening bolt acts effectively, so the explosion load acting on the combustion chamber seal surface portion 29a It can be received effectively by the axial force of the fastening bolt, and deformation of the combustion chamber seal surface portion 29a can be suppressed.

一方、燃焼室シール面部２９ａのうちボルト挿通孔３２間部分では、締結ボルトの軸力が効果的に作用し難いため、燃焼室シール面部２９ａの変形が生じやすい。本実施の形態では、燃焼室配列方向の一端（側壁２６ａ側、図４の上側）に配置された燃焼室ＣＣの周囲の燃焼室シール面部２９ａのうち、燃焼室配列方向の一端側（側壁２６ａ側、図４の上側）に配置された一対の最端列ボルト挿通孔１３２間に延在するボルト孔間シール面部３０ａの全域と、側壁２６ａにおける取付面部１４の下端部と、を斜壁部３８によって連結している。 On the other hand, in the portion between the bolt insertion holes 32 in the combustion chamber seal surface portion 29a, the axial force of the fastening bolt does not act effectively, and therefore the combustion chamber seal surface portion 29a is likely to be deformed. In the present embodiment, one end side (side wall 26a) in the combustion chamber arrangement direction among the combustion chamber seal surface portions 29a around the combustion chamber CC arranged at one end (side wall 26a side, upper side in FIG. 4) in the combustion chamber arrangement direction. 4, the entire area of the bolt hole sealing surface portion 30 a extending between the pair of outermost row bolt insertion holes 132 disposed on the upper side of FIG. 4 and the lower end portion of the mounting surface portion 14 on the side wall 26 a 38 are connected.

これにより、ボルト孔間シール面部３０ａに作用する爆発荷重を、斜壁部３８を介して側壁２６ａで受けることができる。言い換えると、ボルト孔間シール面部３０ａに作用する爆発荷重による変形のうち、シリンダヘッド２０をシリンダブロック６から離間する方向（図５における上方向）の成分を低減できる。この結果、ボルト孔間シール面部３０ａの変形を効果的に抑制することができる。 As a result, an explosion load acting on the bolt hole sealing surface portion 30 a can be received by the side wall 26 a via the inclined wall portion 38. In other words, of the deformation caused by the explosion load acting on the bolt hole seal surface portion 30a, the component in the direction of separating the cylinder head 20 from the cylinder block 6 (upward in FIG. 5) can be reduced. As a result, deformation of the bolt hole sealing surface portion 30a can be effectively suppressed.

しかも、斜壁部３８が、一対の最端列ボルト挿通孔１３２が形成された一対のボルトボス部３４にも接続されているため、斜壁部３８を介して締結ボルトの軸力をボルト孔間シール面部３０ａに作用させることができる。これにより、側壁２６ａと締結ボルトの軸力との両方によりボルト孔間シール面部３０ａの変形をより効果的に抑制することができる。 In addition, since the inclined wall portion 38 is also connected to the pair of bolt boss portions 34 in which the pair of endmost row bolt insertion holes 132 are formed, the axial force of the fastening bolt is transferred between the bolt holes via the inclined wall portion 38. It can be made to act on the seal surface part 30a. Thereby, a deformation | transformation of the sealing surface part 30a between bolt holes can be suppressed more effectively by both the side wall 26a and the axial force of a fastening bolt.

また、内燃機関１の運転中は、ピストンＰの往復運動に起因する振動が発生し、当該振動が、ウォータアウトレット４にも作用する。ウォータアウトレット４は、シリンダヘッド２０の取付面部１４に片持ち状態で取り付けられているため、当該振動による曲げ入力が取付面部１４に作用する。 Further, during the operation of the internal combustion engine 1, vibration due to the reciprocating motion of the piston P is generated, and the vibration also acts on the water outlet 4. Since the water outlet 4 is attached to the attachment surface portion 14 of the cylinder head 20 in a cantilever state, bending input due to the vibration acts on the attachment surface portion 14.

なお、取付面部１４には、振動による曲げ入力の他、ウォータアウトレット４の自重による曲げ入力も作用する。しかしながら、本実施の形態では、取付面部１４の下端部が斜壁部３８によって燃焼室シール面部２９ａに連結されているため、取付面部１４の下端部に作用する曲げ入力による引っ張り力や圧縮力を、斜壁部３８を介して燃焼室シール面部２９ａで受けることができる。これにより、取付面部１４の剛性を向上し得て、取付面部１４の変形を効果的に抑制することができる。 In addition to the bending input by vibration, the bending input by the weight of the water outlet 4 also acts on the mounting surface portion 14. However, in the present embodiment, since the lower end portion of the mounting surface portion 14 is connected to the combustion chamber seal surface portion 29a by the inclined wall portion 38, a tensile force or a compressive force due to bending input acting on the lower end portion of the mounting surface portion 14 is generated. It can be received by the combustion chamber sealing surface portion 29a through the inclined wall portion 38. Thereby, the rigidity of the attachment surface part 14 can be improved and the deformation | transformation of the attachment surface part 14 can be suppressed effectively.

本実施の形態では、ボルト孔間シール面部３０ａの端縁部３０ａ’の全域に亘って、斜壁部３８が燃焼室シール面部２９ａと側壁２６ａとを連結する構成としたが、これに限らない。例えば、ボルト孔間シール面部３０ａの端縁部３０ａ’の少なくとも一部において、斜壁部３８が燃焼室シール面部２９ａと側壁２６ａとを連結する構成でも良い。 In the present embodiment, the inclined wall portion 38 connects the combustion chamber seal surface portion 29a and the side wall 26a over the entire region of the end edge portion 30a ′ of the bolt hole seal surface portion 30a. . For example, the inclined wall portion 38 may connect the combustion chamber seal surface portion 29a and the side wall 26a in at least a part of the end edge portion 30a 'of the bolt hole seal surface portion 30a.

この場合、図４に示すように、ボルト孔間シール面部３０ａの端縁部３０ａ’のうち一対の最端列ボルト挿通孔１３２の中心からの距離が最も遠い部分ＦＰにおいて、斜壁部３８が燃焼室シール面部２９ａと側壁２６ａとを連結する構成とすることが望ましい。 In this case, as shown in FIG. 4, in the end portion 30a ′ of the seal surface portion 30a between the bolt holes, in the portion FP that is the farthest from the center of the pair of endmost bolt insertion holes 132, the inclined wall portion 38 is It is desirable to connect the combustion chamber seal surface 29a and the side wall 26a.

当該構成によれば、斜壁部３８を最小限に抑えながら、ボルト孔間シール面部３０ａのうち最も締結ボルトの軸力が作用し難くいために、変形が生じ易い部分の変形を効果的に抑制することができる。 According to the said structure, since the axial force of a fastening volt | bolt is hard to act most among the sealing surface parts 30a between bolt holes, suppressing the inclined wall part 38 to the minimum, the deformation | transformation of the part which produces a deformation | transformation is suppressed effectively. can do.

なお、ボルト孔間シール面部３０ａの端縁部３０ａ’のうち一対の最端列ボルト挿通孔１３２の中心からの距離が最も遠い部分ＦＰは、本発明における「縁部のうち少なくとも第１および第２ボルト挿通孔の中心からの距離が最も遠い部分」に対応する実施構成の一例である。 The portion FP farthest from the center of the pair of outermost row bolt insertion holes 132 in the end edge portion 30a ′ of the seal surface portion 30a between the bolt holes is the “at least first and first of the edges” in the present invention. It is an example of the implementation structure corresponding to "the part with the longest distance from the center of 2 bolt insertion hole."

本実施の形態では、斜壁部３８は、一対の最端列ボルト挿通孔１３２が形成された一対のボルトボス部３４にも接続される構成としたが、ボルト孔間シール面部３０ａの端縁部３０ａ’の少なくとも一部において斜壁部３８が燃焼室シール面部２９ａと側壁２６ａとを連結していれば、斜壁部３８は一対の最端列ボルト挿通孔１３２が形成された一対のボルトボス部３４には接続されていなくても構わない。 In the present embodiment, the inclined wall portion 38 is configured to be connected to the pair of bolt boss portions 34 in which the pair of outermost row bolt insertion holes 132 are formed, but the edge portion of the seal surface portion 30a between the bolt holes If the inclined wall portion 38 connects the combustion chamber sealing surface portion 29a and the side wall 26a in at least a part of 30a ', the inclined wall portion 38 has a pair of bolt boss portions in which a pair of endmost row bolt insertion holes 132 are formed. 34 may not be connected.

本実施の形態では、燃焼室シール面部２９ａのうち一対の最端列ボルト挿通孔１３２間に延在するボルト孔間シール面部３０ａにおいてのみ、斜壁部３８が燃焼室シール面部２９ａと側壁２６ａとを連結する構成としたが、これに限らない。例えば、燃焼室シール面部２９ａに配置された他のボルト挿通孔３２間にも斜壁部を設け、当該他のボルト挿通孔３２間に延在するボルト孔間シール面部においても斜壁部が燃焼室シール面部２９ａと当該ボルト孔間シール面部に対応する各側壁２６とを連結する構成としても構わない。 In the present embodiment, the inclined wall portion 38 is formed between the combustion chamber seal surface portion 29a and the side wall 26a only in the inter-bolt hole seal surface portion 30a extending between the pair of endmost row bolt insertion holes 132 in the combustion chamber seal surface portion 29a. However, the present invention is not limited to this. For example, an inclined wall portion is also provided between the other bolt insertion holes 32 arranged in the combustion chamber seal surface portion 29a, and the inclined wall portion also burns at the bolt hole sealing surface portion extending between the other bolt insertion holes 32. The chamber seal surface portion 29a may be connected to each side wall 26 corresponding to the bolt hole seal surface portion.

本実施の形態では、燃焼室シール面部２９ａは、斜壁部３８によって、ウォータアウトレット４をシリンダヘッド２０に取り付けるための取付面部１４の下端部に連結される構成としたが、取付面部１４の中央部や上端部に連結される構成でも構わない。 In the present embodiment, the combustion chamber seal surface portion 29 a is connected to the lower end portion of the attachment surface portion 14 for attaching the water outlet 4 to the cylinder head 20 by the inclined wall portion 38. It may be configured to be connected to the upper portion or the upper end portion.

本実施の形態では、燃焼室シール面部２９ａが、斜壁部３８によって、ウォータアウトレット４をシリンダヘッド２０に取り付けるための取付面部１４に連結される構成としたが、これに限らない。例えば、燃焼室シール面部２９ａが、斜壁部３８によって、内燃機関１を稼働するために必要なウォータアウトレット４以外の周辺部品、例えば、オルタネータやスタータモータ、オイルフィルタなどの補機類をシリンダヘッド２０に取り付けるための取付面に連結される構成としても良い。また、燃焼室シール面部２９ａは、斜壁部３８によって側壁２６，２６ａに連結されていれば良く、ウォータアウトレット４を含む周辺部品の取付面に連結されていなくても良い。 In the present embodiment, the combustion chamber seal surface portion 29a is connected to the attachment surface portion 14 for attaching the water outlet 4 to the cylinder head 20 by the inclined wall portion 38, but this is not restrictive. For example, the combustion chamber seal surface portion 29a is provided with a slant wall portion 38 for peripheral parts other than the water outlet 4 necessary for operating the internal combustion engine 1, such as an alternator, a starter motor, an oil filter, and other auxiliary equipment. It is good also as a structure connected with the attachment surface for attaching to 20. FIG. Further, the combustion chamber sealing surface portion 29 a may be connected to the side walls 26, 26 a by the inclined wall portion 38, and may not be connected to the mounting surfaces of the peripheral parts including the water outlet 4.

本実施形態では、端縁部３０ａ’が燃焼室構成凹部２４ａの中心を中心とする円の一部を構成するように円弧状に形成したが、これに限らない。例えば、図８に示す変形例のシリンダヘッド１２０に例示するように、端縁部１３０ａ’は、仮想接続線ＶＣＬに対してほぼ平行となるように直線状に形成される構成としてもよい。 In the present embodiment, the end edge portion 30a 'is formed in an arc shape so as to form a part of a circle centered on the center of the combustion chamber constituting recess 24a, but is not limited thereto. For example, as illustrated in the cylinder head 120 of the modification shown in FIG. 8, the end edge portion 130a 'may be formed in a straight line so as to be substantially parallel to the virtual connection line VCL.

当該構成によれば、ボルト孔間シール面部３０ａに作用する爆発荷重が斜壁部３８に均等に伝わりやすい構成とすることができるため、ボルト孔間シール面部の変形をより効果的に抑制することができる。。 According to the said structure, since the explosion load which acts on the sealing surface part 30a between bolt holes can be set as the structure which is easy to be transmitted to the inclined wall part 38 equally, the deformation | transformation of a sealing surface part between bolt holes can be suppressed more effectively. Can do. .

本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものである。したがって、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。 This embodiment shows an example for carrying out the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the configuration of the present embodiment.

１内燃機関（内燃機関）
２ロッカーカバー
４ウォータアウトレット（ウォータアウトレット）
６シリンダブロック（シリンダブロック）
８アッパーオイルパン
１０ロアオイルパン
１４取付面部（取付面部）
２０シリンダヘッド（シリンダヘッド）
２２アッパーデッキ（アッパーデッキ）
２４ロアデッキ（ロアデッキ）
２４ａ燃焼室構成凹部
２６側壁（側壁）
２６ａ側壁（側壁）
２９シール面部
２９ａ燃焼室シール面部（燃焼室シール面部）
３０ａボルト孔間シール面部（ボルト孔間シール面部）
３０ａ’ 端縁部（端縁部）
３２ボルト挿通孔（第１ボルト挿通孔、第２ボルト挿通孔）
３４ボルトボス部（第１ボス部、第２ボス部）
３６ウォータジャケット出口
３８斜壁部（傾斜壁）
６２シリンダボア（シリンダボア）
１３０ａ’ 端縁部（端縁部）
１３２最端列ボルト挿通孔（第１ボルト挿通孔、第２ボルト挿通孔）
ＣＣ燃焼室（燃焼室）
ＶＭＣ動弁機構室（動弁機構室）
Ｐピストン（ピストン）
ＷＪシリンダヘッド用ウォータジャケット
ＦＰ一対の最端列ボルト挿通孔１３２の中心からの距離が最も遠い部分
ＶＬＣ仮想接続線（仮想接続線）1 Internal combustion engine (internal combustion engine)
2 Rocker cover 4 Water outlet (water outlet)
6 Cylinder block (cylinder block)
8 Upper oil pan 10 Lower oil pan 14 Mounting surface (mounting surface)
20 Cylinder head (cylinder head)
22 Upper deck (upper deck)
24 Lower deck (lower deck)
24a Combustion chamber constituting recess 26 Side wall (side wall)
26a side wall (side wall)
29 Seal surface portion 29a Combustion chamber seal surface portion (combustion chamber seal surface portion)
30a Sealing part between bolt holes (sealing part between bolt holes)
30a 'edge (edge)
32 Bolt insertion holes (first bolt insertion holes, second bolt insertion holes)
34 Bolt boss part (first boss part, second boss part)
36 Water jacket exit 38 Slanted wall (sloped wall)
62 Cylinder bore (cylinder bore)
130a 'edge (edge)
132 End row bolt insertion hole (first bolt insertion hole, second bolt insertion hole)
CC combustion chamber (combustion chamber)
VMC valve mechanism room (valve mechanism room)
P Piston (Piston)
WJ Cylinder head water jacket FP The part farthest from the center of the pair of endmost bolt insertion holes 132 VLC Virtual connection line (virtual connection line)

【０００２】
が、当該ボルト締結力は、燃焼室シール面部全域に効果的に作用するわけではないため、シール性向上という点において、なお改良の余地がある。
［０００６］
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、燃焼室におけるシール性の向上を図ることができる技術を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
［０００７］
本発明のシリンダヘッドおよびこれを備える内燃機関は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。
［０００８］
本発明に係るシリンダヘッドの好ましい形態によれば、アッパーデッキと、ロアデッキと、側壁と、傾斜壁と、を備えるシリンダヘッドが構成される。アッパーデッキは、動弁機構室を画成するように構成されている。ロアデッキは、燃焼室を画成すると共に当該燃焼室の周囲に燃焼室シール面部を有するように構成されている。側壁は、アッパーデッキおよびロアデッキを囲むように矩形枠状に構成されている。また、側壁は、ウォータジャケットを含む内燃機関を稼働するために必要な補機類を取り付けるための取付面部を有している。傾斜壁は、燃焼室シール面部のうち当該燃焼室の周方向に沿うように配置された第１および第２ボルト挿通孔の間に延在するボルト孔間シール面部の少なくとも一部と、側壁と、を斜めに接続するように構成されている。また、傾斜壁は、側壁のうち取付面部の下端部に接続され、ボルト孔間シール面部に作用する爆発荷重を当該傾斜壁を介して取付面部で受けると共に、補機類からの曲げ入力を傾斜壁を介してボルト孔間シール面部で受けるように構成されている。ここで、本発明における「補機類」とは、典型的には、シリンダヘッドを含む内燃機関の冷却に用いられる冷却水をラジエータやヒータに分配可能なウォータアウトレットがこれに該当するが、オルタネータやスタータモータなどを好適に包含する。
［０００９］
本発明によれば、ボルト締結力が効果的に作用し難いボルト孔間シール面部の少なくとも一部が、傾斜壁によって側壁に接続される構成であるため、当該ボルト孔間シール面部に作用する爆発荷重を、傾斜壁を介して側壁で受けることができる。これにより、ボルト孔間シール面部の変形を効果的に抑制することができる。この結果、燃焼室におけるシール性を向上することができる。また、周辺部品は、取付面部に片持ち状に取り付けられるため、取付面部の下端部には周辺部品の自重や振動による曲げ入力が作用するが、本形態によれば、取付面部の下端部が傾斜壁によってボルト孔間シール面部に接続される構成であるため、傾斜壁を介して当該曲げ入力をボルト孔間シール面部によって受けることができる。これにより、取付面部の剛性を向上し得て、取付面部の変形を効果的に抑制することができる。
［００１０］
本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、ボルト孔間シール面は、第１および第２ボルト挿通孔に隣接配置された端縁部を有している。そして、傾斜壁は、端縁部のうち少なくとも第１および第２ボルト挿通孔の中心からの距離が最も遠い部分を側壁に接続するように構成されている。
［００１１］
本形態によれば、ボルト孔間シール面部の端縁部のうち少なくとも第１および第２ボルト挿通孔の中心からの距離が最も遠い部分、即ち、ボルト孔間[0002]
However, since the bolt fastening force does not act effectively over the entire combustion chamber seal surface portion, there is still room for improvement in terms of improving the sealing performance.
[0006]
This invention is made | formed in view of the above, and aims at providing the technique which can aim at the improvement of the sealing performance in a combustion chamber.
Means for Solving the Problems [0007]
The cylinder head of the present invention and the internal combustion engine including the cylinder head employ the following means in order to achieve the above-described object.
[0008]
According to the preferable form of the cylinder head which concerns on this invention, a cylinder head provided with an upper deck, a lower deck, a side wall, and an inclined wall is comprised. The upper deck is configured to define a valve mechanism chamber. The lower deck defines a combustion chamber and is configured to have a combustion chamber sealing surface portion around the combustion chamber. The side wall is configured in a rectangular frame shape so as to surround the upper deck and the lower deck. Further, the side wall has an attachment surface portion for attaching auxiliary machinery necessary for operating the internal combustion engine including the water jacket. The inclined wall includes at least a part of a seal surface portion between bolt holes extending between the first and second bolt insertion holes arranged along the circumferential direction of the combustion chamber, and a side wall, of the combustion chamber seal surface portion. Are configured to be connected at an angle. In addition, the inclined wall is connected to the lower end portion of the mounting surface portion of the side wall, receives an explosion load acting on the seal surface portion between the bolt holes at the mounting surface portion via the inclined wall, and inclines bending input from the auxiliary machinery. It is comprised so that it may receive with a sealing surface part between bolt holes through a wall. Here, “auxiliaries” in the present invention typically corresponds to a water outlet that can distribute cooling water used for cooling an internal combustion engine including a cylinder head to a radiator or a heater. And a starter motor are suitably included.
[0009]
According to the present invention, since at least a part of the bolt hole sealing surface portion to which the bolt fastening force does not act effectively is connected to the side wall by the inclined wall, the explosion acting on the bolt hole sealing surface portion. The load can be received at the side wall via the inclined wall. Thereby, a deformation | transformation of the sealing surface part between bolt holes can be suppressed effectively. As a result, the sealing performance in the combustion chamber can be improved. In addition, since the peripheral part is attached to the mounting surface portion in a cantilevered manner, bending input due to its own weight or vibration acts on the lower end portion of the mounting surface portion, but according to this embodiment, the lower end portion of the mounting surface portion is Since it is the structure connected to the sealing surface part between bolt holes by an inclined wall, the said bending input can be received by the sealing surface part between bolt holes through an inclined wall. Thereby, the rigidity of a mounting surface part can be improved and a deformation | transformation of a mounting surface part can be suppressed effectively.
[0010]
According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, the sealing surface between bolt holes has the edge part arrange | positioned adjacent to the 1st and 2nd bolt insertion hole. The inclined wall is configured to connect at least a portion of the end edge that is farthest from the center of the first and second bolt insertion holes to the side wall.
[0011]
According to this embodiment, at least the portion from the center of the first and second bolt insertion holes among the edge portions of the seal surface between the bolt holes, that is, between the bolt holes

【０００３】
シール面部のうち、最もボルト締結力が作用し難いために変形が生じ易い部分が、傾斜壁によって側壁に接続される構成であるため、ボルト孔間シール面部の変形を効果的に抑制することができる。
［００１２］
本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、第１および第２ボルト挿通孔の中心間を接続する仮想接続線を有している。そして、端縁部は、仮想接続線と略平行となるように構成されている。
［００１３］
本形態によれば、ボルト孔間シール面部に作用する爆発荷重が、均等に傾斜壁に伝わりやすい構成とすることができる。これにより、ボルト孔間シール面部の変形を効果的に抑制することができる。
［００１４］
本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、傾斜壁は、端縁部の全域を側壁に接続するように構成されている。
［００１５］
本形態によれば、端縁部の全域を傾斜壁によって側壁に接続される構成であるため、より効果的にボルト孔間シール面部の変形を抑制することができる。
［００１６］
本発明に係るシリンダヘッドの更なる形態によれば、ロアデッキは、第１および第２ボルト挿通孔が形成された第１および第２ボス部を有している。そして、傾斜壁は、第１および第２ボス部に接続されるように構成されている。
［００１７］
本形態によれば、傾斜壁が第１および第２ボス部に接続される構成であるため、傾斜壁にボルト締結力を及ぼすことができる。これにより、傾斜壁とボルトと締結力との両方によって、ボルト孔間シール面部の変形をより効果的に抑制することができる。
［００１８］
［００１９］[0003]
Of the seal surface portion, the portion that is most likely to be deformed because the bolt fastening force is least likely to act is configured to be connected to the side wall by an inclined wall, so that the deformation of the seal surface portion between the bolt holes can be effectively suppressed. it can.
[0012]
According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, it has the virtual connection line which connects between the centers of the 1st and 2nd bolt insertion hole. And the edge part is comprised so that it may become substantially parallel to a virtual connection line.
[0013]
According to this form, it can be set as the structure by which the explosion load which acts on the sealing surface part between bolt holes is easy to be transmitted to an inclined wall equally. Thereby, a deformation | transformation of the sealing surface part between bolt holes can be suppressed effectively.
[0014]
According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, the inclination wall is comprised so that the whole region of an edge part may be connected to a side wall.
[0015]
According to this form, since it is the structure by which the whole region of an edge part is connected to a side wall by an inclined wall, a deformation | transformation of a sealing surface part between bolt holes can be suppressed more effectively.
[0016]
According to the further form of the cylinder head which concerns on this invention, the lower deck has the 1st and 2nd boss | hub part in which the 1st and 2nd bolt insertion hole was formed. The inclined wall is configured to be connected to the first and second boss portions.
[0017]
According to this embodiment, since the inclined wall is connected to the first and second boss portions, a bolt fastening force can be exerted on the inclined wall. Thereby, a deformation | transformation of a sealing surface part between bolt holes can be suppressed more effectively by both an inclination wall, a volt | bolt, and fastening force.
[0018]
[0019]

【０００４】
［００２０］
［００２１］
本発明に係る内燃機関の好ましい形態によれば、上述したいずれかの態様の本発明に係るシリンダヘッドと、シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内を摺動するピストンと、当該ピストンに連結されたクランクシャフトと、を備える内燃機関が構成される。当該内燃機関は、燃焼室で生じる燃焼圧力によってピストンを往復運動させ、当該ピストンの往復運動をクランクシャフトの回転運動に変換することにより動力を出力するよう構成されている。
［００２２］
本発明によれば、上述したいずれかの態様の本発明に係るシリンダヘッドを備えるから、本発明のシリンダヘッドが奏する効果と同様の効果、例えば、ボルト孔間シール面部の変形を効果的に抑制して、燃焼室におけるシール性を向上することができる効果などを奏することができる。
発明の効果
［００２３］
本発明によれば、燃焼室におけるシール性の向上を図ることができる。
図面の簡単な説明
［００２４］
［図１］本発明の実施の形態に係るシリンダヘッド２０を搭載した内燃機関１の構成の概略を示す構成図である。
［図２］本発明の実施の形態に係るシリンダヘッド２０を搭載した内燃機関１の断面図である。
［図３］本発明の実施の形態に係るシリンダヘッド２０を図１の右側から見た図である。[0004]
[0020]
[0021]
According to a preferred embodiment of the internal combustion engine according to the present invention, the cylinder head according to any one of the above-described aspects, the cylinder block having the cylinder bore, the piston sliding in the cylinder bore, and the piston are connected to the cylinder head. An internal combustion engine including a crankshaft is configured. The internal combustion engine is configured to output power by reciprocating a piston by combustion pressure generated in a combustion chamber and converting the reciprocating motion of the piston into rotational motion of a crankshaft.
[0022]
According to the present invention, since the cylinder head according to the present invention of any one of the aspects described above is provided, effects similar to the effects exhibited by the cylinder head of the present invention, for example, deformation of the seal surface between bolt holes is effectively suppressed. And the effect etc. which can improve the sealing performance in a combustion chamber can be show | played.
Effect of the Invention [0023]
According to the present invention, the sealing performance in the combustion chamber can be improved.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0024]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of an internal combustion engine 1 equipped with a cylinder head 20 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of an internal combustion engine 1 equipped with a cylinder head 20 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view of the cylinder head 20 according to the embodiment of the present invention as viewed from the right side of FIG.

Claims

An upper deck configured to define a valve mechanism chamber;
A lower deck configured to define a combustion chamber and to have a combustion chamber seal surface around the combustion chamber;
A side wall configured in a rectangular frame shape so as to surround the upper deck and the lower deck;
At least a part of the seal surface portion between bolt holes extending between the first and second bolt insertion holes arranged along the circumferential direction of the combustion chamber in the combustion chamber seal surface portion, and the side wall. An inclined wall configured to connect diagonally;
A cylinder head comprising:

The sealing surface between the bolt holes has an edge portion disposed adjacent to the first and second bolt insertion holes,
2. The cylinder head according to claim 1, wherein the inclined wall is configured to connect at least a portion of the end edge portion that is farthest from the center of the first and second bolt insertion holes to the side wall.

A virtual connection line connecting between the centers of the first and second bolt insertion holes;
The cylinder head according to claim 2, wherein the end edge portion is configured to be substantially parallel to the virtual connection line.

4. The cylinder head according to claim 2, wherein the inclined wall is configured to connect an entire region of the end edge portion to the side wall. 5.

The lower deck has first and second boss portions in which the first and second bolt insertion holes are formed,
The cylinder head according to any one of claims 1 to 4, wherein the inclined wall is configured to be connected to the first and second boss portions.

The side wall has a mounting surface portion for mounting peripheral components necessary for operating the internal combustion engine,
The cylinder head according to any one of claims 1 to 5, wherein the inclined wall is configured to be connected to a lower end portion of the mounting surface portion of the side wall.

The cylinder head according to any one of claims 1 to 6,
A cylinder block having a cylinder bore;
A piston sliding in the cylinder bore;
A crankshaft coupled to the piston;
With
An internal combustion engine configured to output power by reciprocating the piston by combustion pressure generated in the combustion chamber and converting the reciprocating motion of the piston into the rotational motion of the crankshaft.