JPWO2015152390A1 - Bag-shaped water purifier - Google Patents

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JPWO2015152390A1 JP2016512008A JP2016512008A JPWO2015152390A1 JP WO2015152390 A1 JPWO2015152390 A1 JP WO2015152390A1 JP 2016512008 A JP2016512008 A JP 2016512008A JP 2016512008 A JP2016512008 A JP 2016512008A JP WO2015152390 A1 JPWO2015152390 A1 JP WO2015152390A1
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翔太 小西
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Abstract

第一の不透水性フィルムからなり、上端開口部を有する筒状上部と、第二の不透水性フィルムからなる袋状底部と、濾過膜からなる濾過部を有し、前記筒状上部と前記袋状底部との間に取り付けられている筒状処理部とを有する袋状浄水装置が提供される。該装置は、泥を含んだ水を迅速に濾過でき、耐久性に優れる。該装置の一つの態様において、前記筒状上部は、前記第一の不透水性フィルム同士が接着している接着部を有し、前記袋状底部は、前記第二の不透水性フィルム同士が接着している接着部を有し、前記濾過部が筒状であり、前記筒状処理部は、前記濾過膜同士が接着している接着部を有し、これらの接着部の全てが、前記袋状浄水装置の外側に位置し、前記濾過膜同士の前記接着部がシーラントフィルムで密封されている。A cylindrical upper portion made of a first water-impermeable film, having a top opening portion, a bag-like bottom portion made of a second water-impermeable film, and a filtration portion made of a filtration membrane, A bag-shaped water purifier having a cylindrical processing part attached between the bag-shaped bottom part is provided. The apparatus can quickly filter mud-containing water and has excellent durability. In one aspect of the apparatus, the cylindrical upper portion has an adhesive portion where the first impermeable films are bonded to each other, and the bag-shaped bottom portion is formed by the second impermeable films. The filtration part is cylindrical, the cylindrical treatment part has an adhesion part where the filtration membranes are adhered to each other, and all of these adhesion parts are Located on the outside of the bag-shaped water purifier, the adhesive portion between the filtration membranes is sealed with a sealant film.

Description

本発明は、袋状浄水装置し、詳細には、泥を含んだ水を迅速に濾過でき、耐久性に優れる袋状浄水装置に関する。   The present invention relates to a bag-shaped water purification apparatus, and more particularly, to a bag-shaped water purification apparatus that can quickly filter mud-containing water and has excellent durability.

上下水道が未整備の地域や災害を受けた被災地などで入手できる水を飲料水として使用するためには、細菌性の感染症を防止する観点から、入手した水から泥や細菌などの汚物を除去する必要がある。   In order to use water available as drinking water in areas where water and sewage systems have not been developed or in disaster-stricken areas, from the viewpoint of preventing bacterial infections, dirt such as mud and bacteria can be obtained from the obtained water. Need to be removed.

泥や細菌などの汚物を除去する浄水装置としては、例えば、特許文献１には、該袋本体部の底部に、該袋本体部の内部と外部とを連通し被処理水が通過するように取り付けられた処理袋部とからなる水処理具が記載されている。
そして、特許文献２には、濾過膜と、濾過膜を入れることのできる大きさの大口、及びその濾過膜が外部に抜け出ない大きさの小口が設けられた容器とを備えている浄水器が記載されている。As a water purifier for removing dirt such as mud and bacteria, for example, in Patent Document 1, the water to be treated passes through the bottom of the bag main body through the inside and outside of the bag main body. A water treatment tool comprising an attached treatment bag is described.
And in patent document 2, the water purifier provided with the filtration membrane, the large opening of the magnitude | size which can put a filtration membrane, and the container provided with the small opening of the magnitude | size which the filtration membrane does not come out outside. Have been described.

実開昭６２−０４８４８７号公報Japanese Utility Model Publication No. 62-048487 特開平１０−１９２８５２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-192852

しかしながら、前記特許文献１に記載の水処理具は、底部に被処理水が通過する処理袋部が備え付けられていることから、泥水を濾過した際に、処理袋部に泥が溜まり、透水速度が遅くなってしまい、さらには処理袋部が目詰まりを起こし、濾過ができなくなってしまう。
また、前記特許文献２に記載の浄水器は、袋全体が濾過膜で構成されており、濾過膜は、一般に、その強度が弱いことから、すぐに破損してしまう。However, since the water treatment tool described in Patent Document 1 is provided with a treatment bag part through which water to be treated passes at the bottom, when the muddy water is filtered, mud accumulates in the treatment bag part, and the water transmission rate Will be delayed, and the processing bag will be clogged, making filtration impossible.
Moreover, since the water purifier of the said patent document 2 is entirely comprised with the filtration membrane, since the intensity | strength is generally weak, it will be damaged easily.

かかる状況の下、本発明の目的は、泥を含んだ水を迅速に濾過でき、耐久性に優れる袋状浄水装置を提供することにある。   Under such circumstances, an object of the present invention is to provide a bag-shaped water purifier that can quickly filter mud-containing water and has excellent durability.

一つの側面において本発明は、
第一の不透水性フィルムからなり、上端開口部を有する筒状上部と、
第二の不透水性フィルムからなる袋状底部と、
濾過膜からなる濾過部を有し、前記筒状上部と前記袋状底部との間に取り付けられている筒状処理部と
を有する袋状浄水装置に係る。
前記袋状浄水装置の一つの実施態様において、
前記筒状上部は、前記第一の不透水性フィルム同士が接着している接着部を有し、
前記袋状底部は、前記第二の不透水性フィルム同士が接着している接着部を有し、
前記濾過部が筒状であり、前記筒状処理部は、前記濾過膜同士が接着している接着部を有し、
これらの接着部の全てが、前記袋状浄水装置の外側に位置し、
前記濾過膜同士の前記接着部がシーラントフィルムで密封されている。In one aspect, the present invention provides:
A cylindrical upper part made of a first water-impermeable film and having an upper end opening;
A bag-like bottom made of a second impermeable film;
The present invention relates to a bag-like water purifier having a filtration part made of a filtration membrane and having a cylindrical treatment part attached between the cylindrical upper part and the bag-like bottom part.
In one embodiment of the bag-shaped water purification device,
The cylindrical upper part has an adhesive part where the first impermeable films are adhered to each other,
The bag-like bottom portion has an adhesive portion where the second impermeable films are adhered to each other,
The filtration part is cylindrical, and the cylindrical processing part has an adhesion part where the filtration membranes are adhered to each other,
All of these bonding parts are located outside the bag-shaped water purification device,
The adhesion portion between the filtration membranes is sealed with a sealant film.

他の側面において本発明は、袋状浄水装置の製造方法であって、
濾過膜の横方向端部と第一の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第１工程と、
第１工程で接着した前記第一の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記濾過膜の他方の横方向端部と第二の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第２工程と、
前記第一の不透水フィルムの縦方向の両端部同士と、前記濾過膜の縦方向の両端部同士と、前記第二の不透水フィルムの縦方向の両端部同士を、ヒートシールにより接着し、筒状とする第３工程と、
前記第二の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記第二の不透水フィルムの他方の横方向の端部同士をヒートシールにより接着する第４工程と、
前記濾過膜同士の接着部をシーラントフィルムで密封する第５工程と
を有する袋状浄水装置の製法方法に関する。
更に他の側面において本発明は、袋状浄水装置の製造方法であって、
濾過膜の横方向端部と第一の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第１工程と、
第１工程で接着した前記第一の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記濾過膜の他方の横方向端部と第二の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第２工程と、
前記第一の不透水フィルムＡの縦方向の両端部同士と、前記濾過膜の縦方向の両端部同士と、前記第二の不透水フィルムの縦方向の両端部同士を、ヒートシールにより接着し、筒状とする第３工程と、
前記第二の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記第二の不透水フィルムの他方の横方向の端部同士をヒートシールにより接着する第４工程と
を有する袋状浄水装置の製造方法に関する。In another aspect, the present invention is a method for producing a bag-shaped water purifier,
A first step of bonding the lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the first impermeable film by heat sealing;
The other lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the second impermeable film are opposed to the lateral impermeable portion of the first impermeable film and the filtration membrane adhered in the first step. A second step of bonding by heat sealing;
Adhering both ends in the longitudinal direction of the first impermeable film, both ends in the longitudinal direction of the filtration membrane, and both ends in the longitudinal direction of the second impermeable film, by heat sealing, A third step to be cylindrical;
A fourth step of bonding the other laterally impermeable films of the second impermeable film opposite to the laterally adhering portions of the second impermeable film and the filtration membrane by heat sealing;
It is related with the manufacturing method of the bag-shaped water purifier which has a 5th process of sealing the adhesion part of the said filtration membranes with a sealant film.
In still another aspect, the present invention is a method for producing a bag-shaped water purification device,
A first step of bonding the lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the first impermeable film by heat sealing;
The other lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the second impermeable film are opposed to the lateral impermeable portion of the first impermeable film and the filtration membrane adhered in the first step. A second step of bonding by heat sealing;
Adhering both longitudinal ends of the first impermeable film A, longitudinal ends of the filtration membrane, and longitudinal ends of the second impermeable film by heat sealing. A third step to form a cylinder;
A bag-like shape having a fourth step of adhering the other laterally opposite ends of the second impermeable film to each other by heat sealing, opposite to the laterally adhering portion of the second impermeable film and the filtration membrane. It is related with the manufacturing method of a water purifier.

本発明によれば、泥を含んだ水を迅速に濾過でき、かつ耐久性に優れる袋状浄水装置が提供される。該装置を使用すれば、泥を含んだ水から飲料水を、迅速に、多数回反復して得ることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the bag-shaped water purifier which can filter the water containing mud rapidly and is excellent in durability is provided. If this apparatus is used, drinking water can be rapidly and repeatedly obtained from water containing mud.

図１は、実施例１で作成した部材−１を示す概略正面図である。FIG. 1 is a schematic front view showing the member-1 created in Example 1. FIG. 図２は、実施例１で作成した袋状浄化装置−１を示す概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing the bag-like purification device-1 created in Example 1. FIG. 図３は、実施例２で作成した部材−３を示す概略正面図である。FIG. 3 is a schematic front view showing the member-3 created in the second embodiment. 図４は、比較例２で作成した部材−４を示す概略正面図である。FIG. 4 is a schematic front view showing the member-4 created in Comparative Example 2. 図５は、比較例３で作成した部材−５を示す概略正面図である。FIG. 5 is a schematic front view showing the member-5 created in Comparative Example 3.

本発明の袋状浄水装置は、筒状上部と、袋状底部と、筒状処理部とから構成される袋状浄水装置である。   The bag-shaped water purification apparatus of this invention is a bag-shaped water purification apparatus comprised from a cylindrical upper part, a bag-shaped bottom part, and a cylindrical process part.

〔筒状上部〕
筒状上部は、第一の不透水性フィルムからなり、第一の不透水性フィルムとしては、水を透すことがなく、筒状処理部と接着できるものであれば良く、ヒートシールがし易いという観点から、好ましくはポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムである。
筒状上部は、該筒状上部の上端に開口部（以下、上端開口部と称する）を有する。前記上端開口部は、処理前の水を袋状浄水装置に注ぎいれるための部位であって、その数は一つ以上であり、好ましくは、一つである。[Cylinder top]
The cylindrical upper part is made of a first water-impermeable film, and the first water-impermeable film may be any film that does not allow water to pass through and can be bonded to the cylindrical processing part, and is heat-sealed. From the viewpoint of ease, a polyethylene film or a polypropylene film is preferable.
The cylindrical upper portion has an opening (hereinafter referred to as an upper end opening) at the upper end of the cylindrical upper portion. The upper end opening is a part for pouring water before treatment into the bag-shaped water purifier, and the number thereof is one or more, preferably one.

〔袋状底部〕
袋状底部は、第二の不透水性フィルムからなり、第二の不透水性フィルムとしては、水を透すことがなく、筒状処理部と接着できるものであれば良く、ヒートシールがし易いという観点から、好ましくはポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムである。
袋状底部に用いられる第二の不透水性フィルムは、筒状上部に用いられる第一の不透水性フィルムと同じであってもよく、異なっていてもよい。
袋状底部は、沈降してきた泥や細菌を溜めることができ、該袋状底部の容積は、処理前の水の水質によって、適宜決めることができる。(Bag-like bottom)
The bag-shaped bottom part is made of a second water-impermeable film, and the second water-impermeable film may be any film that does not allow water to pass through and can be bonded to the cylindrical processing part, and is heat-sealed. From the viewpoint of ease, a polyethylene film or a polypropylene film is preferable.
The 2nd water-impermeable film used for a bag-like bottom part may be the same as the 1st water-impermeable film used for a cylindrical upper part, and may differ.
The bag-like bottom part can accumulate mud and bacteria that have settled, and the volume of the bag-like bottom part can be appropriately determined depending on the water quality before treatment.

〔筒状処理部〕
筒状処理部は、濾過膜からなる濾過部を有する。
本発明における濾過膜としては、表面から裏面に通じる孔を有する多孔膜や、繊維で構成された織布または不織布など、微粒子などの固形分を、それ含む流体から濾し取る機能を有する所謂「濾過膜」が広く適用可能である。前記多孔膜の孔は、枝分かれしていてもよく、また枝分かれしていなくてもよい。濾過膜の構造や特性値（例えば、孔径などの孔サイズ、孔の形状、孔の形成密度、濾過膜の目付けや厚さ）は、被濾過流体の物性（例えば、分散固形分の濃度、濾別すべき固形分の粒子サイズ）などに応じて適宜選択することができる。また、重ねられた２種以上の濾過膜で構成された多層濾過膜も本発明に適用することができる。
本発明の袋状浄水装置の一つの典型的態様において、前記濾過膜は、孔径が０．０１〜１０μｍである孔を有し、孔径以上の大きさの濾過物の透過を防ぎ、処理前の水から泥などを濾過、除去して、処理前の水を浄化することができる膜である。(Cylindrical processing section)
The cylindrical processing part has a filtration part made of a filtration membrane.
As the filtration membrane in the present invention, a so-called “filtration” having a function of filtering solids such as fine particles from a porous membrane having pores leading from the front surface to the back surface, a woven fabric or a nonwoven fabric composed of fibers, and the like from a fluid containing the fine particles "Membrane" is widely applicable. The pores of the porous membrane may be branched or may not be branched. The structure and characteristic values of the filtration membrane (for example, pore size such as pore diameter, pore shape, pore formation density, filter membrane weight and thickness) are determined according to the physical properties of the fluid to be filtered (for example, the concentration of dispersed solids, filtration The particle size can be appropriately selected depending on the solid particle size to be separated. A multilayer filtration membrane composed of two or more types of filtration membranes stacked can also be applied to the present invention.
In one typical aspect of the bag-shaped water purification apparatus of the present invention, the filtration membrane has pores having a pore diameter of 0.01 to 10 μm, prevents permeation of a filtrate having a size larger than the pore diameter, and before treatment. It is a membrane that can purify the water before treatment by filtering and removing mud from the water.

本発明の袋状浄水装置の一つの典型的態様において、濾過膜の孔径は、泥や細菌の除去性能や、透水速度という観点から、好ましくは０．０１〜１０μｍであり、より好ましくは０．０５〜５μｍ、さらに好ましくは０．１〜１μｍである。なお、本発明において「孔径」とは、ＪＩＳ Ｋ３８３２に規定されたバブルポイント法により測定された孔径を意味し、これは、例えば上記のような多孔膜、織布、不織布などにも共通して定義され得、また測定され得る。   In one typical embodiment of the bag-shaped water purification apparatus of the present invention, the pore diameter of the filtration membrane is preferably 0.01 to 10 μm, more preferably 0.8 μm, from the viewpoints of removal performance of mud and bacteria and water permeability. It is 05-5 micrometers, More preferably, it is 0.1-1 micrometers. In the present invention, the “pore diameter” means a pore diameter measured by the bubble point method defined in JIS K3832, and this is common to, for example, the above porous film, woven fabric, and non-woven fabric. Can be defined and measured.

一つの態様において、濾過膜の素材は、水を通し、孔径が０．０１〜１０μｍである孔を有するフィルムを製膜できるものであればよく、例えば、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリエチレン、酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体などが挙げられる。   In one embodiment, the material of the filtration membrane may be any material that can pass through water and form a film having pores having a pore diameter of 0.01 to 10 μm, such as polyethersulfone (PES), polytetra Examples thereof include fluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride, polypropylene, polyethylene, cellulose acetate, polyvinyl alcohol, and ethylene-vinyl alcohol copolymer.

透水速度の観点から、親水性の素材がより好ましく、具体的には、ＰＥＳ、ＰＴＦＥ、ポリフッ化ビニリデン、酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体などが好ましい。   From the viewpoint of the water transmission rate, hydrophilic materials are more preferable, and specifically, PES, PTFE, polyvinylidene fluoride, cellulose acetate, polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, and the like are preferable.

筒状処理部は、筒状上部と袋状底部との間に取り付けられている。すなわち、筒状処理部より下方に袋状底部が取り付けられており、このような構成であることによって、泥や細菌を沈降させて下方の袋状底部に溜めることができ、筒状処理部が有する濾過部の濾過膜を介して、袋状浄水装置の内部と外部とが連通し、泥や細菌による目詰まりの発生を抑制しつつ、処理前の水から泥や細菌を濾別して、処理前の水を浄化することができる。   The cylindrical processing part is attached between the cylindrical upper part and the bag-shaped bottom part. That is, a bag-like bottom is attached below the cylindrical processing part, and by such a configuration, mud and bacteria can be settled and stored in the lower bag-like bottom, and the cylindrical processing part is The inside and outside of the bag-shaped water purification device communicate with each other through the filtration membrane of the filtration unit, and the mud and bacteria are filtered from the water before treatment while suppressing the occurrence of clogging due to mud and bacteria. The water can be purified.

本発明の袋状浄化装置として、好ましくは、前記の袋状浄化装置であって、
前記筒状上部は、前記第一の不透水性フィルム同士が接着している接着部を有し、
前記袋状底部は、前記第二の不透水性フィルム同士が接着している接着部を有し、
前記濾過部が筒状であり、前記筒状処理部は、前記濾過膜同士が接着している接着部を有し、
これらの接着部の全てが、前記袋状浄水装置の外側に位置し、
前記濾過膜同士の前記接着部がシーラントフィルムで密封されている
袋状浄化装置である。As the bag-shaped purification apparatus of the present invention, preferably, the bag-shaped purification apparatus,
The cylindrical upper part has an adhesive part where the first impermeable films are adhered to each other,
The bag-like bottom portion has an adhesive portion where the second impermeable films are adhered to each other,
The filtration part is cylindrical, and the cylindrical processing part has an adhesion part where the filtration membranes are adhered to each other,
All of these bonding parts are located outside the bag-shaped water purification device,
It is a bag-like purification device in which the adhesive portion between the filtration membranes is sealed with a sealant film.

前記の好ましい袋状浄化装置の濾過膜同士の接着部は、強度を高めるという観点から、シーラントフィルムで密封されていることが好ましい。シーラントフィルムとしては、ヒートシールによって濾過膜と熱融着するものであれば良く、例えば、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムが挙げられる。   It is preferable that the adhesion part of the filtration membranes of the said preferable bag-shaped purification apparatus is sealed with the sealant film from a viewpoint of improving an intensity | strength. Any sealant film may be used as long as it can be heat-sealed with a filtration membrane by heat sealing, and examples thereof include a polyethylene film and a polypropylene film.

袋状浄水装置は、使用時の利便性を向上させるため、取っ手を有することが好ましい。取っ手は、袋状浄水装置を支持できるものであれば良い。   The bag-shaped water purification apparatus preferably has a handle in order to improve convenience during use. The handle should just be what can support a bag-shaped water purifier.

濾過膜を汚れや衝撃から保護するために、濾過膜の外側に保護部材を設けても良い。この保護部材の素材としては、安価であるという観点から、ポリエチレンやポリプロピレンが好ましい。   In order to protect the filtration membrane from dirt and impact, a protective member may be provided outside the filtration membrane. As a material of this protective member, polyethylene and polypropylene are preferable from the viewpoint of being inexpensive.

また、上記の保護部材を設ける際は、処理済みの水を集め易くするという観点から、保護部材に、開口部を設けることが好ましい。そして、保護部材に開口部を設ける場合、その数は一つが好ましい。   Moreover, when providing said protection member, it is preferable to provide an opening part in a protection member from a viewpoint of making it easy to collect processed water. And when providing an opening part in a protection member, the number is preferable one.

以下に本発明の袋状浄水装置の製造方法について説明する。なお、以下の説明において、第一の不透水フィルム、第二の不透水フィルム及び濾過膜の各々の方向を表示する際に、製造する袋状浄水装置の深さ方向に対応する方向を「縦方向」と称し、該袋状浄水装置の深さ方向に垂直な方向に対応する方向を「横方向」と称する。また、例えば、「横方向端部」とは「横方向に延びる端部」を意味し、「縦方向の端部」とは、「縦方向に延びる端部」を意味する。同様に、「横方向接着部」は「横方向に延びる接着部」を意味する。   Below, the manufacturing method of the bag-shaped water purifier of this invention is demonstrated. In the following description, when displaying the directions of the first impermeable film, the second impermeable film, and the filtration membrane, the direction corresponding to the depth direction of the bag-shaped water purifier to be manufactured is referred to as “vertical”. The direction corresponding to the direction perpendicular to the depth direction of the bag-shaped water purifier is referred to as “lateral direction”. Further, for example, “lateral end” means “end extending in the horizontal direction”, and “vertical end” means “end extending in the vertical direction”. Similarly, “lateral adhesive portion” means “adhesive portion extending in the lateral direction”.

本発明の一つの態様において、本発明の袋状浄水装置の製造方法は、
濾過膜の横方向端部と第一の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第１工程と、
第１工程で接着した前記第一の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記濾過膜の他方の横方向端部と第二の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第２工程と、
前記第一の不透水フィルムＡの縦方向の両端部同士と、前記濾過膜の縦方向の両端部同士と、前記第二の不透水フィルムの縦方向の両端部同士を、ヒートシールにより接着し、筒状とする第３工程と、
前記第二の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記第二の不透水フィルムの他方の横方向の端部同士をヒートシールにより接着する第４工程と
を含む袋状浄水装置の製造方法である。In one aspect of the present invention, the method for producing the bag-shaped water purification apparatus of the present invention comprises:
A first step of bonding the lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the first impermeable film by heat sealing;
The other lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the second impermeable film are opposed to the lateral impermeable portion of the first impermeable film and the filtration membrane adhered in the first step. A second step of bonding by heat sealing;
Adhering both longitudinal ends of the first impermeable film A, longitudinal ends of the filtration membrane, and longitudinal ends of the second impermeable film by heat sealing. A third step to form a cylinder;
A bag-like shape including a fourth step of adhering the other laterally impermeable films of the second impermeable film to the laterally adhering portion of the filtration membrane by heat sealing. It is a manufacturing method of a water purifier.

本発明の他の態様において、本発明の袋状浄水装置の製造方法は、
濾過膜の横方向端部と第一の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第１工程と、
第１工程で接着した前記第一の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記濾過膜の他方の横方向端部と第二の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第２工程と、
前記第一の不透水フィルムの縦方向の両端部同士と、前記濾過膜の縦方向の両端部同士と、前記第二の不透水フィルムの縦方向の両端部同士を、ヒートシールにより接着し、筒状とする第３工程と、
前記第二の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記第二の不透水フィルムの他方の横方向の端部同士をヒートシールにより接着する第４工程と、
前記濾過膜同士の接着部をシーラントフィルムで密封する第５工程
を含む袋状浄水装置の製造方法である。In another aspect of the present invention, the method for producing the bag-shaped water purification apparatus of the present invention comprises:
A first step of bonding the lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the first impermeable film by heat sealing;
The other lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the second impermeable film are opposed to the lateral impermeable portion of the first impermeable film and the filtration membrane adhered in the first step. A second step of bonding by heat sealing;
Adhering both ends in the longitudinal direction of the first impermeable film, both ends in the longitudinal direction of the filtration membrane, and both ends in the longitudinal direction of the second impermeable film, by heat sealing, A third step to be cylindrical;
A fourth step of bonding the other laterally impermeable films of the second impermeable film opposite to the laterally adhering portions of the second impermeable film and the filtration membrane by heat sealing;
It is a manufacturing method of the bag-shaped water purification apparatus including the 5th process of sealing the adhesion part of the said filtration membranes with a sealant film.

本発明の袋状浄化装置には、既存の抗菌技術を組み合わせても良い。既存の抗菌技術とは、例えば、抗菌剤を混練または塗布したフィルムを用いる方法などである。   You may combine the existing antibacterial technique with the bag-shaped purification apparatus of this invention. The existing antibacterial technique is, for example, a method using a film in which an antibacterial agent is kneaded or applied.

以下、実施例および比較例により本発明を具体的に説明する。実施例および比較例で用いた物性の測定方法を下記に示した。   Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples. The measuring methods of physical properties used in Examples and Comparative Examples are shown below.

（１）泥水透水速度（ｇ／１０分）
住友化学株式会社石油化学品研究所研究５号館前の花壇の土８．３ｇに対して、水を加えて全重量が２５０ｇの泥水を調製し、これを袋状浄水装置に投入して１０分間で透過する水の重量（ｇ）を測定した。(1) Muddy water permeation rate (g / 10 min)
Sumitomo Chemical Co., Ltd. Petrochemical Research Laboratory Research Building No. 5 in front of the flower bed soil 8.3g, water is added to prepare a muddy water with a total weight of 250g, put into a bag-shaped water purification device for 10 minutes The weight (g) of the permeated water was measured.

（２）耐久性試験
上記の泥水２５０ｇを袋状浄水装置に投入し、濾過を行った。この操作を繰り返し、袋が破袋するまでの濾過回数を求めた。(2) Durability test 250 g of the muddy water was put into a bag-shaped water purifier and filtered. This operation was repeated, and the number of times of filtration until the bag was broken was determined.

実施例１
本例は、図１及び図２を参照して説明する。
〔袋状浄化装置−１〕
（原材料）
原材料として、下記５種類のフィルムおよび濾過膜を準備した。
Ａ：ポリエチレンフィルム（縦４１ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｂ：濾過膜（縦５ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｃ：ポリエチレンフィルム（縦７ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｄ：ポリエチレンフィルム（縦３ｃｍ × 横３５ｃｍ）
Ｅ：ポリエチレンフィルム（縦６ｃｍ × 横２ｃｍ）
上記Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅのポリエチレンフィルムには、サーモ（株）製ハイポリを用いた。
上記Ｂの濾過膜には、住友電気工業株式会社製ポアフロンＷＰＷ−０２０−８０（素材：ＰＴＦＥ、孔径：０．２μｍ）を用いた。Example 1
This example will be described with reference to FIGS.
[Bag-shaped purification device-1]
(raw materials)
The following five types of films and filtration membranes were prepared as raw materials.
A: Polyethylene film (length 41 cm x width 11 cm)
B: Filtration membrane (length 5 cm x width 11 cm)
C: Polyethylene film (length 7 cm x width 11 cm)
D: Polyethylene film (length 3 cm x width 35 cm)
E: Polyethylene film (length 6 cm x width 2 cm)
High Poly from Thermo Co., Ltd. was used for the polyethylene films of A, C, D and E.
For the filter membrane of B, Poeflon WPW-020-80 (material: PTFE, pore diameter: 0.2 μm) manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd. was used.

（部材−１）
（第１工程）濾過膜Ｂの横方向端部とポリエチレンフィルムＣの横方向端部を、接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着した。
（第２工程）上記第１工程で接着したポリエチレンフィルムＣと濾過膜Ｂの横方向接着部に相対する、濾過膜Ｂの他方の横方向端部とポリエチレンフィルムＡの横方向端部を、接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着した。
（第３工程）上記第２工程で接着した濾過膜ＢとポリエチレンフィルムＡの横方向接着部に相対する、ポリエチレンフィルムＡの他方の横方向端部に、取っ手としてポリエチレンフィルムＤをヒートシールにより接着し、図１に示す部材−１を作成した。(Member-1)
(1st process) The horizontal direction edge part of the filtration membrane B and the horizontal direction edge part of the polyethylene film C were adhere | attached by the heat seal by setting the width | variety of an adhesion part to 1 cm.
(2nd process) The other horizontal direction edge part of the filtration film B and the horizontal direction edge part of the polyethylene film A which oppose the horizontal direction adhesion part of the polyethylene film C and filtration film B which were adhere | attached at the said 1st process are adhere | attached. The width of the part was 1 cm, and it was bonded by heat sealing.
(Third step) A polyethylene film D as a handle is bonded to the other lateral end of the polyethylene film A opposite to the laterally bonded portion of the filtration film B and the polyethylene film A bonded in the second step by heat sealing. And the member-1 shown in FIG. 1 was created.

（第４工程）上記の部材−１のポリエチレンフィルムＡの縦方向の両端部同士と、
濾過膜Ｂの縦方向の両端部同士と、
ポリエチレンフィルムＣの縦方向の両端部同士を、
接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着し、部材−１を筒状とした。
ヒートシールによる接着は、ポリエチレンフィルムＡ同士の接着部と、
濾過膜Ｂ同士の接着部と、ポリエチレンフィルムＣ同士の接着部の全てが、
筒の外側に位置するように行った。(4th process) The both ends of the vertical direction of the polyethylene film A of said member -1;
Both ends in the longitudinal direction of the filtration membrane B;
The ends of the polyethylene film C in the longitudinal direction are
The width | variety of the adhesion part was 1 cm, it adhered by heat seal, and the member-1 was made into the cylinder shape.
Adhesion by heat sealing is the adhesion between polyethylene films A,
All of the adhesive part between the filtration membranes B and the adhesive part between the polyethylene films C are
It went so that it might be located in the outer side of a pipe | tube.

（第５工程）第４工程で筒状にした部材−１において、
上記第１工程で接着したポリエチレンフィルムＣと濾過膜Ｂの横方向接着部に相対する、ポリエチレンフィルムＣの他方の横方向の端部同士を、接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着し、部材−１を袋状とした。袋状の部材−１を図２に示す。(5th process) In the member-1 made into the cylinder shape in the 4th process,
The other lateral ends of the polyethylene film C opposite to the laterally bonded portions of the polyethylene film C and the filtration membrane B bonded in the first step are bonded by heat sealing with the width of the bonded portion being 1 cm. The member-1 was made into a bag shape. The bag-like member-1 is shown in FIG.

（袋状浄化装置−１）
（第６工程）第５工程で袋状にした部材−１の濾過膜Ｂ同士の接着部を、図２に示すように、ポリエチレンフィルムＥで密封して、袋状浄化装置−１を作成した。(Bag-shaped purification device-1)
(Sixth Step) As shown in FIG. 2, the adhesive part between the filtration membranes B of the member-1 formed into a bag shape in the fifth step was sealed with a polyethylene film E to produce a bag-like purification device-1. .

上記の第６工程で作成した袋状浄化装置−１の泥水透水速度を測定したところ、袋状浄化装置−１の泥水透水速度は、１１９ｇ／１０分であった。
また、袋状浄化装置−１の耐久性試験を行ったところ、濾過を１０回以上行っても、袋状浄化装置−１は破袋しなかった。When the muddy water permeation speed of the bag-shaped purification apparatus-1 created in the sixth step was measured, the muddy water permeation speed of the bag-shaped purification apparatus-1 was 119 g / 10 minutes.
Moreover, when the durability test of the bag-shaped purification apparatus-1 was performed, even if filtration was performed 10 times or more, the bag-shaped purification apparatus-1 did not break the bag.

比較例１
〔袋状浄化装置−２〕
（原材料）
原材料として、下記４種類のフィルムおよび濾過膜を準備した。
Ａ１：ポリエチレンフィルム（縦４６ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｂ：濾過膜（縦５ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｄ：ポリエチレンフィルム（縦３ｃｍ × 横３５ｃｍ）
Ｅ：ポリエチレンフィルム（縦６ｃｍ × 横２ｃｍ）
ポリエチレンフィルムＥは、二枚準備した。上記Ａ１のポリエチレンフィルムには、サーモ（株）製ハイポリを用いた。上記Ｂの濾過膜と、ポリエチレンフィルムＤと、ポリエチレンフィルムＥは、実施例１で用いた原材料と同じ原材料を用いた。Comparative Example 1
[Bag-shaped purification device-2]
(raw materials)
The following four types of films and filtration membranes were prepared as raw materials.
A1: Polyethylene film (length 46cm x width 11cm)
B: Filtration membrane (length 5 cm x width 11 cm)
D: Polyethylene film (length 3 cm x width 35 cm)
E: Polyethylene film (length 6 cm x width 2 cm)
Two polyethylene films E were prepared. High Poly manufactured by Thermo Co., Ltd. was used for the polyethylene film of A1. The same raw material as the raw material used in Example 1 was used for the filtration membrane of B, the polyethylene film D, and the polyethylene film E.

（部材−２）
（第１工程）ポリエチレンフィルムＡ１の横方向端部と濾過膜Ｂの横方向端部を、接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着した。
（第２工程）上記第１工程で接着したポリエチレンフィルムＡ１と濾過膜Ｂの横方向接着部に相対する、ポリエチレンフィルムＡ１の他方の横方向端部に、取っ手としてポリエチレンフィルムＤをヒートシールにより接着し、部材−２を作成した。(Member-2)
(1st process) The horizontal direction edge part of polyethylene film A1 and the horizontal direction edge part of the filtration membrane B were adhere | attached by the heat seal by setting the width | variety of an adhesion part to 1 cm.
(2nd process) The polyethylene film D as a handle is adhere | attached on the other horizontal direction edge part of the polyethylene film A1 facing the horizontal direction adhesion part of the polyethylene film A1 and filtration membrane B which were adhere | attached at the said 1st process by heat seal. And member-2 was created.

（第３工程）上記の部材−２のポリエチレンフィルムＡ１の縦方向の両端部同士と、
濾過膜Ｂの縦方向の両端部同士を、
接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着し、部材−２を筒状とした。
ヒートシールによる接着は、ポリエチレンフィルムＡ同士の接着部と、
濾過膜Ｂ同士の接着部の全てが、筒の外側に位置するように行った。
（第４工程）第３工程で筒状にした部材−２の濾過膜Ｂ同士の接着部を、一枚のポリエチレンフィルムＥで密封した。(Third step) Both ends in the longitudinal direction of the polyethylene film A1 of the above member-2,
The ends in the longitudinal direction of the filtration membrane B
The width | variety of the adhesion part was 1 cm, it adhered by heat sealing, and the member-2 was made into the cylinder shape.
Adhesion by heat sealing is the adhesion between polyethylene films A,
It performed so that all the adhesion parts of filtration membrane B might be located in the outer side of a pipe | tube.
(4th process) The adhesion part of the filtration membranes B of the member-2 made into a cylindrical shape in the 3rd process was sealed with a single polyethylene film E.

（袋状浄化装置−２）
（第５工程）上記第１工程で接着したポリエチレンフィルムＡ１と濾過膜Ｂの横方向接着部に相対する、濾過膜Ｂの他方の横方向の端部を、一枚のポリエチレンフィルムＥで密封し、部材−２を袋状として、袋状浄化装置−２を作成した。(Bag-shaped purification device-2)
(Fifth step) The other lateral end of the filtration membrane B opposite to the lateral adhesion portion of the polyethylene film A1 and the filtration membrane B adhered in the first step is sealed with a single polyethylene film E. The bag-2 purification apparatus-2 was created by making the member-2 into a bag shape.

上記の第５工程で作成した袋状浄化装置−２の泥水透水速度を測定したところ、袋状浄化装置−２の泥水透水速度は、１００ｇ／１０分であった。また、袋状浄化装置−２の耐久性試験を行ったところ、濾過を１０回以上行っても、袋状浄化装置−２は破袋しなかった。   When the muddy water permeation speed of the bag-shaped purification apparatus-2 created in the fifth step was measured, the muddy water permeation speed of the bag-shaped purification apparatus-2 was 100 g / 10 minutes. Moreover, when the durability test of the bag-shaped purification apparatus-2 was performed, even if filtration was performed 10 times or more, the bag-shaped purification apparatus-2 did not break the bag.

実施例２
本例は、図３を参照して説明する。
〔袋状浄化装置−３〕
（原材料）
原材料として、下記５種類のフィルムおよび濾過膜を準備した。
Ａ：ポリエチレンフィルム（縦４１ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｂ１：濾過膜（縦５ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｃ：ポリエチレンフィルム（縦７ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｄ：ポリエチレンフィルム（縦３ｃｍ × 横３５ｃｍ）
Ｆ：ポリエチレンフィルム（縦６ｃｍ × 横１ｃｍ）
上記Ｆのポリエチレンフィルムには、サーモ（株）製ハイポリを用いた。上記Ｂ１の濾過膜には、アドバンテック東洋製メンブレンフィルタＥ０２０Ａ２９３Ｃ（素材：ＰＥＳ、孔径：０．２μｍ）を用いた。上記Ａ、Ｃ、Ｄのポリエチレンフィルムには、実施例１の原材料と同じ原材料を用いた。Example 2
This example will be described with reference to FIG.
[Bag-shaped purification device-3]
(raw materials)
The following five types of films and filtration membranes were prepared as raw materials.
A: Polyethylene film (length 41 cm x width 11 cm)
B1: Filtration membrane (length 5cm x width 11cm)
C: Polyethylene film (length 7 cm x width 11 cm)
D: Polyethylene film (length 3 cm x width 35 cm)
F: Polyethylene film (length 6 cm x width 1 cm)
High Poly from Thermo Co., Ltd. was used for the polyethylene film of F. Advantech Toyo's membrane filter E020A293C (material: PES, pore diameter: 0.2 μm) was used for the filtration membrane of B1. The same raw material as the raw material of Example 1 was used for the polyethylene films of A, C, and D.

（部材−３）
（第１工程）濾過膜Ｂ１の横方向端部とポリエチレンフィルムＣの横方向端部を、接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着した。
（第２工程）上記第１工程で接着したポリエチレンフィルムＣと濾過膜Ｂ１の横方向接着部に相対する、濾過膜Ｂ１の他方の横方向端部とポリエチレンフィルムＡの横方向端部を、接着部を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着した。
（第３工程）上記第２工程で接着した濾過膜Ｂ１とポリエチレンフィルムＡの横方向接着部に相対する、ポリエチレンフィルムＡの他方の横方向端部に、取っ手としてポリエチレンフィルムＤをヒートシールにより接着した。
（第４工程）上記第３工程の後、濾過膜Ｂ１の縦方向端部のいずれか一つにポリエチレンフィルムＦの縦方向を一致させて、ヒートシールにより接着し、図３に示す部材−３を作成した。(Member-3)
(1st process) The horizontal direction edge part of filtration membrane B1 and the horizontal direction edge part of the polyethylene film C were adhere | attached by the heat seal by setting the width | variety of an adhesion part to 1 cm.
(2nd process) The other horizontal direction edge part of filtration membrane B1 and the horizontal direction edge part of polyethylene film A which oppose the horizontal direction adhesion part of polyethylene film C and filtration film B1 which were adhere | attached at the said 1st process are adhere | attached. The part was 1 cm and adhered by heat sealing.
(Third step) The polyethylene film D as a handle is bonded by heat sealing to the other lateral end of the polyethylene film A opposite to the laterally bonded portion of the filtration film B1 and the polyethylene film A bonded in the second step. did.
(4th process) After the said 3rd process, the longitudinal direction of the polyethylene film F is made to correspond to any one of the longitudinal direction edge parts of filtration membrane B1, and it adhere | attaches by heat sealing, and the member-3 shown in FIG. It was created.

（第５工程）上記の部材−３のポリエチレンフィルムＡの縦方向の両端部同士と、
ポリエチレンフィルムＣの縦方向の両端部同士と、
濾過膜Ｂ１の縦方向端部と該縦方向端部に相対する他方の縦方向端部に接着したポリエチレンフィルムＦとを、
接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着し、部材−３を筒状とした。
ヒートシールによる接着は、ポリエチレンフィルムＡ同士の接着部と、
ポリエチレンフィルムＣ同士の接着部と、
濾過膜Ｂ１の縦方向端部と前記ポリエチレンフィルムＦの接着部の全てが、
筒の外側に位置するように行った。(5th process) Both ends of the longitudinal direction of the polyethylene film A of said member-3,
Both ends in the longitudinal direction of the polyethylene film C;
A polyethylene film F adhered to the longitudinal end of the filtration membrane B1 and the other longitudinal end opposite to the longitudinal end;
The width | variety of the adhesion part was 1 cm, it adhered by heat sealing, and the member-3 was made into the cylinder shape.
Adhesion by heat sealing is the adhesion between polyethylene films A,
An adhesive portion between the polyethylene films C;
All of the longitudinal direction end of the filtration membrane B1 and the adhesive portion of the polyethylene film F are
It went so that it might be located in the outer side of a pipe | tube.

（袋状浄化装置−３）
（第６工程）第５工程で筒状にした部材−３において、
上記第１工程で接着したポリエチレンフィルムＣと濾過膜Ｂ１の横方向接着部に相対する、ポリエチレンフィルムＣの他方の横方向の端部同士を、接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着し、部材−３を袋状とし、袋状浄化装置−３を作成した。(Bag-shaped purification device-3)
(Sixth step) In the member -3 formed in the fifth step,
The other lateral ends of the polyethylene film C opposite to the laterally bonded portion of the polyethylene film C and the filtration membrane B1 bonded in the first step are bonded by heat sealing with the width of the bonded portion being 1 cm. The member-3 was made into a bag shape, and the bag-shaped purification apparatus-3 was created.

上記の第６工程で作成した袋状浄化装置−３の泥水透水速度を測定したところ、袋状浄化装置−３の泥水透水速度は、１３９ｇ／１０分であった。また、袋状浄化装置−３の耐久性試験を行ったところ、袋が破袋するまでの濾過回数は３回であった。   When the muddy water permeation speed of the bag-shaped purification apparatus-3 created in the sixth step was measured, the muddy water permeation speed of the bag-shaped purification apparatus-3 was 139 g / 10 minutes. Moreover, when the durability test of the bag-shaped purification apparatus-3 was done, the frequency | count of filtration until a bag broke was 3 times.

比較例２
本例は、図４を参照して説明する。
〔袋状浄化装置−４〕
（原材料）
原材料として、下記５種類のフィルムおよび濾過膜を準備した。
Ａ：ポリエチレンフィルム（縦４６ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｂ１：濾過膜（縦５ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｄ：ポリエチレンフィルム（縦３ｃｍ × 横３５ｃｍ）
Ｆ：ポリエチレンフィルム（縦６ｃｍ × 横１ｃｍ）
Ｇ：ポリエチレンフィルム（縦１ｃｍ × 横１１ｃｍ）
上記Ｇのポリエチレンフィルムには、サーモ（株）製ハイポリを用いた。
上記Ｂ１の濾過膜には、アドバンテック東洋製メンブレンフィルタＥ０２０Ａ２９３Ｃ（素材：ＰＥＳ、孔径：０．２μｍ）を用いた。
上記Ａ、Ｂ１、Ｄ、Ｆのポリエチレンフィルムには、実施例２の原材料と同じ原材料を用いた。Comparative Example 2
This example will be described with reference to FIG.
[Bag-shaped purification device-4]
(raw materials)
The following five types of films and filtration membranes were prepared as raw materials.
A: Polyethylene film (length 46 cm x width 11 cm)
B1: Filtration membrane (length 5cm x width 11cm)
D: Polyethylene film (length 3 cm x width 35 cm)
F: Polyethylene film (length 6 cm x width 1 cm)
G: Polyethylene film (length 1 cm x width 11 cm)
High Poly from Thermo Co., Ltd. was used for the polyethylene film of G.
Advantech Toyo's membrane filter E020A293C (material: PES, pore diameter: 0.2 μm) was used for the filtration membrane of B1.
The same raw material as the raw material of Example 2 was used for the polyethylene films of A, B1, D, and F.

（部材−４）
（第１工程）ポリエチレンフィルムＡの横方向端部と濾過膜Ｂ１の横方向端部を、接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着した。
（第２工程）上記第１工程で接着した濾過膜Ｂ１とポリエチレンフィルムＡの横方向接着部に相対する、ポリエチレンフィルムＡの他方の横方向端部に、取っ手としてポリエチレンフィルムＤをヒートシールにより接着した。
（第３工程）上記第２工程の後、濾過膜Ｂ１の縦方向端部のいずれか一つにポリエチレンフィルムＦの縦方向を一致させて、ヒートシールにより接着した。
次いで、上記第２工程で接着したポリエチレンフィルムＡと濾過膜Ｂ１の横方向接着部に相対する、濾過膜Ｂ１の他方の横方向端部に、ポリエチレンフィルムＧの横方向を一致させて、ヒートシールにより接着し、図４に示す部材−４を作成した。(Member-4)
(1st process) The horizontal direction edge part of the polyethylene film A and the horizontal direction edge part of filtration membrane B1 were adhere | attached by the heat seal by setting the width | variety of an adhesion part to 1 cm.
(Second step) The polyethylene film D is bonded as a handle to the other lateral end of the polyethylene film A opposite to the lateral adhesive portion of the filtration film B1 and the polyethylene film A adhered in the first step. did.
(Third step) After the second step, the longitudinal direction of the polyethylene film F was made to coincide with any one of the longitudinal ends of the filtration membrane B1, and bonded by heat sealing.
Next, the transverse direction of the polyethylene film G is aligned with the other lateral end of the filtration membrane B1 opposite to the lateral adhesion portion of the polyethylene film A and the filtration membrane B1 adhered in the second step, and heat sealing is performed. The member-4 shown in FIG.

（第４工程）上記の部材−４のポリエチレンフィルムＡの縦方向の両端部同士と、
濾過膜Ｂ１の縦方向端部と該縦方向端部に相対する他方の縦方向端部に接着したポリエチレンフィルムＦとを、
接着部の幅を１ｃｍとして、ヒートシールにより接着し、部材−３を筒状とした。
ヒートシールによる接着は、ポリエチレンフィルムＡ同士の接着部と、
濾過膜Ｂ１の縦方向端部と前記ポリエチレンフィルムＦの接着部の全てが、
筒の外側に位置するように行った。(4th process) The both ends of the vertical direction of the polyethylene film A of said member-4,
A polyethylene film F adhered to the longitudinal end of the filtration membrane B1 and the other longitudinal end opposite to the longitudinal end;
The width | variety of the adhesion part was 1 cm, it adhered by heat sealing, and the member-3 was made into the cylinder shape.
Adhesion by heat sealing is the adhesion between polyethylene films A,
All of the longitudinal direction end of the filtration membrane B1 and the adhesive portion of the polyethylene film F are
It went so that it might be located in the outer side of a pipe | tube.

（袋状浄化装置−４）
（第５工程）第４工程で筒状にした部材−４において、
上記第３工程で濾過膜Ｂ１の横方向端部に接着したポリエチレンフィルムＧ同士を、
ヒートシールにより接着し、部材−４を袋状とし、袋状浄化装置−４を作成した。(Bag-shaped purification device-4)
(5th process) In the member -4 made cylindrical in the 4th process,
Polyethylene films G adhered to the lateral ends of the filtration membrane B1 in the third step,
Adhering by heat sealing, the member-4 was made into a bag shape, and the bag-shaped purification apparatus-4 was created.

上記の第５工程で作成した袋状浄化装置−４の耐久性試験を行ったところ、１回目の濾過で破袋した。   When the durability test of the bag-like purification device-4 prepared in the fifth step was performed, the bag was broken by the first filtration.

比較例３
本例は、図５を参照して説明する。
〔袋状浄化装置−５〕
（原材料）
原材料として、下記４種類のフィルムおよび濾過膜を準備した。
Ｄ：ポリエチレンフィルム（縦３ｃｍ × 横３５ｃｍ）
Ｇ：ポリエチレンフィルム（縦１ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｈ：濾過膜（縦４７ｃｍ × 横１１ｃｍ）
Ｉ：ポリエチレンフィルム（縦４７ｃｍ × 横１ｃｍ）
上記Ｈの濾過膜には、アドバンテック東洋製メンブレンフィルタＥ０２０Ａ２９３Ｃ（素材：ＰＥＳ、孔径：０．２μｍ）を用いた。上記Ｉのポリエチレンフィルムには、サーモ（株）製ハイポリを用いた。上記Ｄ、Ｇのポリエチレンフィルムには、比較例２の原材料と同じ原材料を用いた。Comparative Example 3
This example will be described with reference to FIG.
[Bag-shaped purification device-5]
(raw materials)
The following four types of films and filtration membranes were prepared as raw materials.
D: Polyethylene film (length 3 cm x width 35 cm)
G: Polyethylene film (length 1 cm x width 11 cm)
H: Filtration membrane (length 47cm x width 11cm)
I: Polyethylene film (length 47 cm x width 1 cm)
Advantech Toyo's membrane filter E020A293C (material: PES, pore diameter: 0.2 μm) was used as the H filtration membrane. As the polyethylene film of I, Hipoly manufactured by Thermo Co., Ltd. was used. The same raw materials as those of Comparative Example 2 were used for the polyethylene films of D and G.

（部材−５）
（第１工程）濾過膜Ｈの横方向端部のいずれか一つに、取っ手としてポリエチレンフィルムＤをヒートシールにより接着した。
（第２工程）上記第１工程でポリエチレンフィルムＤを接着した濾過膜Ｈの横方向端部に相対する、濾過膜Ｈの他方の横方向端部に、ポリエチレンフィルムＧをヒートシールにより接着した。
（第３工程）上記第２工程の後、濾過膜Ｈの縦方向端部のいずれか一つにポリエチレンフィルムＩの縦方向を一致させて、ヒートシールにより接着し、図５に示す部材−５を作成した。(Member-5)
(1st process) The polyethylene film D was adhere | attached on any one of the horizontal direction edge part of the filtration membrane H by a heat seal as a handle.
(Second Step) The polyethylene film G was adhered to the other lateral end of the filtration membrane H opposite to the lateral end of the filtration membrane H to which the polyethylene film D was adhered in the first step by heat sealing.
(Third step) After the second step, the longitudinal direction of the polyethylene film I is made to coincide with any one of the longitudinal ends of the filtration membrane H and bonded by heat sealing. It was created.

（第４工程）上記の部材−５の
濾過膜Ｈの縦方向端部と該縦方向端部に相対する他方の縦方向端部に接着したポリエチレンフィルムＦとを、ヒートシールにより接着し、部材−５を筒状とした。ヒートシールによる接着は、濾過膜Ｂ１の縦方向端部と前記ポリエチレンフィルムＦの接着部の全てが、筒の外側に位置するように行った。(4th process) The polyethylene film F which adhere | attached the vertical direction edge part of the filtration membrane H of said member-5 and the other vertical direction edge part opposite to this vertical direction edge part is adhere | attached by heat sealing, and a member -5 was cylindrical. Adhesion by heat sealing was performed so that the longitudinal end portion of the filtration membrane B1 and the adhesion portion of the polyethylene film F were all located outside the cylinder.

（袋状浄化装置−５）
（第５工程）第４工程で筒状にした部材−５において、
上記第２工程で濾過膜Ｈの横方向端部に接着したポリエチレンフィルムＧ同士を、
ヒートシールにより接着し、部材−５を袋状とし、袋状浄化装置−５を作成した。(Bag-shaped purification device-5)
(5th process) In member-5 made cylindrical at the 4th process,
Polyethylene films G adhered to the lateral ends of the filtration membrane H in the second step,
Adhering by heat sealing, the member-5 was made into a bag shape, and the bag-shaped purification apparatus-5 was created.

上記の第５工程で作成した袋状浄化装置−５の耐久性試験を行ったところ、１回目の濾過で破袋した。   When the durability test of the bag-shaped purification device-5 prepared in the fifth step was performed, the bag was broken by the first filtration.

実施例３
〔袋状浄化装置−６〕
実施例１で用いた濾過膜Ｂ（住友電気工業株式会社製ポアフロンＷＰＷ−０２０−８０（素材：ＰＴＦＥ、孔径：０．２μｍ））を、アドバンテック東洋製メンブレンフィルタＥ０２０Ａ２９３Ｃ（素材：ＰＥＳ、孔径：０．２μｍ）に替えた以外は、実施例１と同様の方法で袋状浄水装置−６を作製した。Example 3
[Bag-shaped purification device-6]
The filtration membrane B (poreflon WPW-020-80 (material: PTFE, pore size: 0.2 μm) manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd.) used in Example 1 was used as the membrane filter E020A293C (material: PES, pore size: 0 manufactured by Advantech Toyo). A bag-shaped water purifier 6 was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness was changed to 2 μm).

上記の袋状浄化装置−６の泥水透水速度を測定したところ、袋状浄化装置−６の泥水透水速度は、１４４ｇ／１０分であった。また、袋状浄化装置−６の耐久性試験を行ったところ、濾過を１０回以上行っても、袋状浄化装置−６は破袋しなかった。   When the muddy water permeation rate of the bag-like purification device-6 was measured, the muddy water permeation rate of the bag-like purification device-6 was 144 g / 10 min. Moreover, when the durability test of the bag-shaped purification apparatus-6 was performed, even if filtration was performed 10 times or more, the bag-shaped purification apparatus-6 did not break the bag.

Figure 2015152390
耐久試験の結果は、濾過可能な回数が５回以上であった場合を「優」で、２〜４回であった場合を「良」で、１回以下であった場合を「不可」で、それぞれ表した。
Figure 2015152390
 The result of the durability test is “excellent” when the filterable number of times is 5 times or more, “good” when it is 2 to 4 times, and “impossible” when it is less than 1 time. Respectively.

本発明によれば、泥を含んだ水を迅速に濾過でき、かつ耐久性に優れる袋状浄水装置が提供される。該装置を使用すれば、泥を含んだ水から飲料水を、迅速に、多数回反復して得ることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the bag-shaped water purifier which can filter the water containing mud rapidly and is excellent in durability is provided. If this apparatus is used, drinking water can be rapidly and repeatedly obtained from water containing mud.

Claims (5)

第一の不透水性フィルムからなり、上端開口部を有する筒状上部と、
第二の不透水性フィルムからなる袋状底部と、
濾過膜からなる濾過部を有し、前記筒状上部と前記袋状底部との間に取り付けられている筒状処理部と
を有する袋状浄水装置。A cylindrical upper part made of a first water-impermeable film and having an upper end opening;
A bag-like bottom made of a second impermeable film;
A bag-like water purifier having a filtration part made of a filtration membrane and having a cylindrical treatment part attached between the cylindrical upper part and the bag-like bottom part. 前記筒状上部は、前記第一の不透水性フィルム同士が接着している接着部を有し、前記袋状底部は、前記第二の不透水性フィルム同士が接着している接着部を有し、前記濾過部が筒状であり、前記筒状処理部は、前記濾過膜同士が接着している接着部を有し、これらの接着部の全てが、前記袋状浄水装置の外側に位置し、前記濾過膜同士の前記接着部がシーラントフィルムで密封されている請求項１記載の袋状浄化装置。   The cylindrical upper portion has an adhesive portion where the first impermeable films are adhered to each other, and the bag-shaped bottom portion has an adhesive portion where the second impermeable films are adhered to each other. And the said filtration part is cylindrical, The said cylindrical process part has the adhesion part to which the said filtration membrane adhere | attached, and all of these adhesion parts are located in the outer side of the said bag-shaped water purifier. The bag-like purification device according to claim 1, wherein the bonding portion between the filtration membranes is sealed with a sealant film. 前記濾過膜は、孔径０．０１〜１０μｍの孔を有する請求項１又は２に記載の袋状浄化装置。   The bag-like purification device according to claim 1 or 2, wherein the filtration membrane has pores having a pore diameter of 0.01 to 10 µm. 袋状浄水装置の製造方法であって、
濾過膜の横方向端部と第一の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第１工程と、
第１工程で接着した前記第一の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記濾過膜の他方の横方向端部と第二の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第２工程と、
前記第一の不透水フィルムの縦方向の両端部同士と、前記濾過膜の縦方向の両端部同士と、前記第二の不透水フィルムの縦方向の両端部同士を、ヒートシールにより接着し、筒状とする第３工程と、
前記第二の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記第二の不透水フィルムの他方の横方向の端部同士をヒートシールにより接着する第４工程と、
前記濾過膜同士の接着部をシーラントフィルムで密封する第５工程と
を有する袋状浄水装置の製造方法。A method of manufacturing a bag-shaped water purification device,
A first step of bonding the lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the first impermeable film by heat sealing;
The other lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the second impermeable film are opposed to the lateral impermeable portion of the first impermeable film and the filtration membrane adhered in the first step. A second step of bonding by heat sealing;
Adhering both ends in the longitudinal direction of the first impermeable film, both ends in the longitudinal direction of the filtration membrane, and both ends in the longitudinal direction of the second impermeable film, by heat sealing, A third step to be cylindrical;
A fourth step of bonding the other laterally impermeable films of the second impermeable film opposite to the laterally adhering portions of the second impermeable film and the filtration membrane by heat sealing;
The manufacturing method of the bag-shaped water purifier which has a 5th process of sealing the adhesion part of the said filtration membranes with a sealant film. 袋状浄水装置の製造方法であって、
濾過膜の横方向端部と第一の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第１工程と、
第１工程で接着した前記第一の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記濾過膜の他方の横方向端部と第二の不透水フィルムの横方向端部を、ヒートシールにより接着する第２工程と、
前記第一の不透水フィルムＡの縦方向の両端部同士と、前記濾過膜の縦方向の両端部同士と、前記第二の不透水フィルムの縦方向の両端部同士を、ヒートシールにより接着し、筒状とする第３工程と、
前記第二の不透水フィルムと前記濾過膜の横方向接着部に相対する、前記第二の不透水フィルムの他方の横方向の端部同士をヒートシールにより接着する第４工程と
を有する袋状浄水装置の製造方法。A method of manufacturing a bag-shaped water purification device,
A first step of bonding the lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the first impermeable film by heat sealing;
The other lateral end of the filtration membrane and the lateral end of the second impermeable film are opposed to the lateral impermeable portion of the first impermeable film and the filtration membrane adhered in the first step. A second step of bonding by heat sealing;
Adhering both longitudinal ends of the first impermeable film A, longitudinal ends of the filtration membrane, and longitudinal ends of the second impermeable film by heat sealing. A third step to form a cylinder;
A bag-like shape having a fourth step of adhering the other laterally opposite ends of the second impermeable film to each other by heat sealing, opposite to the laterally adhering portion of the second impermeable film and the filtration membrane. Manufacturing method of water purifier.
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