JPWO2015080229A1

JPWO2015080229A1 - Shield connector

Info

Publication number: JPWO2015080229A1
Application number: JP2015551001A
Authority: JP
Inventors: 鋒王; 後藤　潤; 潤後藤
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2013-11-29
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2017-03-16
Anticipated expiration: 2034-11-27
Also published as: JP6141451B2; WO2015080229A1

Abstract

ハウジング（３）に対しシールドシェル（４）が逆付けの状態になると、シールドシェル（４）は折り曲げ片（３４）がハウジング（３）のリブ（２１）に当接して取り付けに係る作業が途中で不能になるので、作業者は逆付けであることに気が付く。シールドシェル（４）は、ハウジング外面（１８）を完全に覆うことができず、また、ハウジング（３）の可撓係止アーム（２０）に係止されることもないことから、作業者は逆付けであることに確実に気が付く。When the shield shell (4) is reversely attached to the housing (3), the bent portion (34) of the shield shell (4) comes into contact with the rib (21) of the housing (3), and the installation work is in progress. Because it becomes impossible, the worker notices that it is reverse. Since the shield shell (4) cannot completely cover the housing outer surface (18) and is not locked to the flexible locking arm (20) of the housing (3), You will definitely notice the reverse.

Description

本発明は、シールドコネクタに関する。 The present invention relates to a shield connector.

例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車に搭載されるインバータユニットとバッテリーとの間や、インバータユニットとモーターユニットとの間などは、高圧用のワイヤハーネスにより電気的に接続される。高圧用のワイヤハーネスは、電線の外側に例えば編組等の筒状のシールド部材が設けられ、端末にはシールドコネクタが設けられる。シールドコネクタは、導電性のシールドシェルを有し、このシールドシェルは、例えばインバータユニットにおける導電性のシールドケースに接続固定される。 For example, an inverter unit and a battery mounted on a hybrid vehicle or an electric vehicle, and an inverter unit and a motor unit are electrically connected by a high-voltage wire harness. In the high-voltage wire harness, a cylindrical shield member such as a braid is provided outside the electric wire, and a shield connector is provided at the terminal. The shield connector has a conductive shield shell, and this shield shell is connected and fixed to, for example, a conductive shield case in the inverter unit.

下記特許文献１に開示されたシールドコネクタは、次のような構成及び構造を有する。すなわち、図１４に示す如く、従来のシールドコネクタ１０１にあっては、電線１０２、１０２の各端末に端子金具１０３、１０３が取り付けられた端子付き電線１０４、１０４と、この端子付き電線１０４、１０４が挿通される絶縁性のハウジング１０５と、ハウジング１０５の環状溝１０６に装着される防水用のユニットパッキン１０７と、電線１０２、１０２及びハウジング１０５間を防水するゴム栓１０８、１０８と、ハウジング１０５の後端に嵌合するリアホルダ１０９と、ハウジング１０５の後端側から取り付けられてハウジング１０５の外面を覆う導電性のシールドシェル１１０と、シールド部材である編組１１１の端末をシールドシェル１１０のシェル本体１１２に加締めにより取り付けるシールドリング１１３とを備えて構成される。 The shield connector disclosed in Patent Document 1 below has the following configuration and structure. That is, as shown in FIG. 14, in the conventional shield connector 101, the terminal-attached wires 104, 104 with the terminal fittings 103, 103 attached to the terminals of the wires 102, 102, and the terminal-attached wires 104, 104, respectively. An insulating housing 105 through which the cable is inserted, a waterproof unit packing 107 mounted in the annular groove 106 of the housing 105, rubber plugs 108 and 108 for waterproofing between the wires 102 and 102 and the housing 105, and the housing 105 A rear holder 109 that fits to the rear end, a conductive shield shell 110 that is attached from the rear end side of the housing 105 and covers the outer surface of the housing 105, and a shell body 112 of the shield shell 110 that connects the end of the braid 111 that is a shield member. And a shield ring 113 to be attached by caulking It is made.

シールドシェル１１０は、上記ハウジング１０５の外面を覆う上記シェル本体１１２を有する他、フランジ部１１４と、このフランジ部１１４の端部に連成されるケース接続部１１５と、ケース接続部１１５の反対側に配置される誤組み付け防止部１１６とを一体に有する。ケース接続部１１５は、シールドケースに接続固定される部分として形成されている。また、誤組み付け防止部１１６は、シールドコネクタ１０１とシールドケースとの取り付けにおいて逆付けがあると、シールドケースに対し当接する部分として形成される。 The shield shell 110 includes the shell body 112 that covers the outer surface of the housing 105, a flange portion 114, a case connection portion 115 that is coupled to an end of the flange portion 114, and the opposite side of the case connection portion 115. And an erroneous assembly preventing portion 116 disposed integrally with each other. The case connection portion 115 is formed as a portion that is connected and fixed to the shield case. Further, the erroneous assembly preventing portion 116 is formed as a portion that comes into contact with the shield case when the shield connector 101 and the shield case are reversely attached.

日本国特開２０１３−８４５１０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-84510

上記従来技術のシールドコネクタ１０１にあっては、シールドケースに対する逆付けを防止するために誤組み付け防止部１１６がシールドシェル１１０に設けられているが、このシールドシェル１１０がハウジング１０５に対して逆付けされた場合は、例えば端子付き電線１０４、１０４の電気的な接続が逆になってしまうという不具合が考えられる。 In the shield connector 101 of the above-described prior art, the misassembly preventing portion 116 is provided on the shield shell 110 in order to prevent the reverse attachment to the shield case. In such a case, for example, there is a problem that the electrical connection between the electric wires 104 and 104 with terminals is reversed.

また、上記従来技術のシールドコネクタ１０１にあっては、ハウジング１０５とシェル本体１１２との間の隙間が大きい場合に、ガタ付きが生じてしまうという不具合も考えられる。 In addition, in the shield connector 101 of the above-described prior art, there may be a problem that rattling occurs when the gap between the housing 105 and the shell body 112 is large.

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ハウジングに対するシールドシェルの逆付けを防止することが可能なシールドコネクタ、また、ハウジングとシェル本体との間のガタ付きを抑制することも可能なシールドコネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and a shield connector capable of preventing the shield shell from being reversely attached to the housing and also capable of suppressing backlash between the housing and the shell body. An object of the present invention is to provide a simple shield connector.

本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１）電線の端末に端子金具が取り付けられた端子付き電線と、該端子付き電線が収容又は挿通される絶縁性のハウジングと、前記電線が導出される前記ハウジングの後端側から前記ハウジングの外面又は内面を覆うように取り付けられる導電性のシールドシェルと、を含むシールドコネクタであって、前記シールドシェルは、前記ハウジングへの取り付け開始側となる前端と、該前端の反対側となる後端とが開口して筒状に形成されるシェル本体を有し、前記シェル本体には、先端が前記ハウジング側に向くように曲げて折り曲げ片が形成され、且つ、前記ハウジングの外面又は内面には、前記シェル本体側へ突出する凸部が形成され、前記ハウジングへの前記シールドシェルの取り付け向きが異なると、取り付け途中で前記折り曲げ片が前記凸部に当接するシールドコネクタ。The above object of the present invention is achieved by the following configurations.
(1) An electric wire with a terminal in which a terminal fitting is attached to an end of the electric wire, an insulating housing in which the electric wire with terminal is accommodated or inserted, and a rear end side of the housing from which the electric wire is led out. A shield connector including a conductive shield shell attached to cover an outer surface or an inner surface, wherein the shield shell includes a front end that is an attachment start side to the housing and a rear end that is opposite to the front end. And a shell body formed in a cylindrical shape with an opening, and a bent piece is formed on the shell body so that a tip is directed to the housing side, and on the outer surface or inner surface of the housing When the projecting portion protruding to the shell body side is formed and the shield shell is attached to the housing in a different direction, A shield connector that comes into contact with the convex portion.

上記（１）の構成のシールドコネクタによれば、シールドシェルに折り曲げ片が形成されるとともに、ハウジングには凸部が形成されるので、これらの当接によってハウジングに対するシールドシェルの逆付けが防止されるという効果を奏する。上記（１）の構成のシールドコネクタは、シールドシェルの取り付け向きが正常であれば、取り付け途中で折り曲げ片と凸部との当接が生じず、逆にシールドシェルの取り付け向きが異なれば、取り付け途中で折り曲げ片と凸部とが当接して、作業者に逆付けであることを分からせることができる。また、上記（１）の構成のシールドコネクタによれば、シェル本体側へ突出する凸部がハウジングの外面又は内面に形成されるので、凸部にガタ詰め機能が持たされた場合は、ハウジングとシェル本体との間のガタ付きを抑制することができるという効果を奏する。 According to the shield connector having the above configuration (1), the bent portion is formed on the shield shell and the convex portion is formed on the housing. There is an effect that. The shield connector having the above configuration (1) is not attached to the bent piece and the convex part during the installation if the shield shell is installed normally. The bent piece and the convex part come into contact with each other on the way, so that the operator can know that it is reversely attached. Further, according to the shield connector having the configuration of (1) above, since the convex portion protruding toward the shell body is formed on the outer surface or the inner surface of the housing, when the convex portion has a backlash filling function, There is an effect that play between the shell body and the shell body can be suppressed.

（２）上記（１）の構成のシールドコネクタであって、前記折り曲げ片の側部が、前記凸部に対する当接部分として形成されるシールドコネクタ。 (2) The shield connector configured as described in (1) above, wherein a side portion of the bent piece is formed as a contact portion with respect to the convex portion.

上記（２）の構成のシールドコネクタによれば、折り曲げ片の変形が生じ難い部分である側部がハウジングの凸部に対する当接部分とされるので、仮に逆付け時において過剰な挿入力が加わったとしても折り曲げ片は変形することがなく、従って確実に逆付けを防止することができるという効果を奏する。 According to the shield connector having the configuration (2), the side portion, which is a portion where the bent piece is hardly deformed, is used as a contact portion with respect to the convex portion of the housing. Even if it is, the bent piece is not deformed, and therefore it is possible to reliably prevent reverse attachment.

（３）上記（１）又は（２）に記載のシールドコネクタであって、前記折り曲げ片における前記先端が前記ハウジングの近傍に位置するように前記折り曲げ片が形成されるシールドコネクタ。 (3) The shield connector according to (1) or (2), wherein the bent piece is formed so that the tip of the bent piece is positioned in the vicinity of the housing.

上記（３）の構成のシールドコネクタによれば、折り曲げ片の先端がハウジングの近傍に位置することから、ハウジングとシェル本体との間のガタ付きが折り曲げ片によって抑制されるという効果を奏する。言い換えれば、折り曲げ片によってハウジングとシェル本体との間のガタ詰めをすることができるという効果を奏する。 According to the shield connector having the configuration (3), since the end of the bent piece is positioned in the vicinity of the housing, the bent piece between the housing and the shell body is suppressed by the bent piece. In other words, there is an effect that the bent piece can be loosely packed between the housing and the shell body.

（４）上記（１）、（２）又は（３）に記載のシールドコネクタであって、前記折り曲げ片の曲げにより生じる折り曲げ線が前記シールドシェルの取り付け方向に沿うように前記折り曲げ片が切り起こしにて形成されるシールドコネクタ。 (4) In the shield connector according to (1), (2), or (3), the bent piece is cut and raised so that a fold line generated by bending the bent piece is along an attachment direction of the shield shell. Shield connector formed by

上記（４）の構成のシールドコネクタによれば、折り曲げ片の形成はシェル本体の中間を切り起こすだけであるので、折り曲げ片を有していてもシールドシェルを容易に形成することができるという効果を奏する。 According to the shield connector having the above configuration (4), the formation of the bent piece only cuts the middle of the shell body, so that the shield shell can be easily formed even if the bent piece is provided. Play.

（５）上記（１）、（２）又は（３）に記載のシールドコネクタであって、前記折り曲げ片が、前記シェル本体における前記後端の開口縁に連続形成されるシールドコネクタ。 (5) The shield connector according to (1), (2), or (3), wherein the bent piece is continuously formed at an opening edge of the rear end of the shell body.

上記（５）の構成のシールドコネクタによれば、折り曲げ片の形成はシェル本体における後端の開口縁で曲げるだけであるので、折り曲げ片を有していてもシールドシェルを容易に形成することができるという効果を奏する。 According to the shield connector having the above configuration (5), since the bent piece is formed only by bending at the opening edge at the rear end of the shell body, the shield shell can be easily formed even if the bent piece is provided. There is an effect that can be done.

（６）上記（１）、（２）、（３）、（４）又は（５）に記載のシールドコネクタであって、前記凸部が、前記シールドシェルの取り付け方向に沿ってのびるとともに長さが異なる二種類のリブとして形成され、且つ、前記ハウジングの外面又は内面における第一面と該第一面の反対側の第二面とにそれぞれ配置される二種類のリブとして形成されるシールドコネクタ。 (6) The shield connector according to (1), (2), (3), (4), or (5), wherein the convex portion extends along the attachment direction of the shield shell and has a length. Shield connector formed as two types of ribs that are formed on two different types of ribs, and arranged on the first surface of the outer surface or the inner surface of the housing and the second surface opposite to the first surface, respectively. .

上記（６）の構成のシールドコネクタによれば、長さの異なる二種類のリブとして凸部が形成され、一方の凸部がハウジングの外面又は内面における第一面に配置されるとともに、他方の凸部が反対側の第二面に配置されるので、長さの違い及び配置の違いの簡単な構造で作業者に逆付けであることを分からせるようにすることができる。従って、より良い構造の凸部を提供することができるという効果を奏する。 According to the shield connector having the above configuration (6), the convex portions are formed as two types of ribs having different lengths, and one convex portion is disposed on the first surface of the outer surface or the inner surface of the housing, and the other Since a convex part is arrange | positioned on the 2nd surface of the other side, it can be made to understand that it is reverse attachment to an operator with the simple structure of the difference in length and the difference in arrangement | positioning. Therefore, it is possible to provide a convex portion having a better structure.

（７）上記（６）に記載のシールドコネクタであって、前記シールドシェルの近傍位置まで突出するように前記凸部が形成されるシールドコネクタ。 (7) The shield connector according to (6), wherein the protrusion is formed so as to protrude to a position near the shield shell.

上記（７）の構成のシールドコネクタによれば、凸部がシールドシェル側へ突出してシールドシェルの近傍に位置するので、ハウジングとシェル本体との間のガタ付きが凸部によって抑制されるという効果を奏する。言い換えれば、凸部によってハウジングとシェル本体との間のガタ詰めをすることができるという効果を奏する。 According to the shield connector having the configuration of (7) above, since the convex portion protrudes toward the shield shell and is located in the vicinity of the shield shell, the effect that the backlash between the housing and the shell body is suppressed by the convex portion. Play. In other words, there is an effect that it is possible to play back between the housing and the shell body by the convex portion.

本発明のシールドコネクタによれば、ハウジングへのシールドシェルの取り付け向きが異なる場合、言い換えれば逆付け（逆挿入、逆嵌合）がなされようとした場合、シールドシェルの折り曲げ片がハウジングの凸部に当接する。この当接により、取り付けに係る作業が進まず、結果、逆付けであることが作業者に容易に分かる。また、本発明によれば、ハウジングの凸部がハウジングからシールドシェル側へ突出してシールドシェルとの距離を縮める。その結果、ハウジングとシールドシェルとの間のガタ付きが抑制される。尚、逆付け防止とガタ詰めとを行う凸部や折り曲げ片がハウジングやシールドシェルに形成されても、凸部や折り曲げ片は簡単な形状であることから、ハウジングやシールドシェルの成形性に支障を来すことはない。 According to the shield connector of the present invention, when the mounting direction of the shield shell to the housing is different, in other words, when the reverse attachment (reverse insertion, reverse fitting) is to be performed, the bent piece of the shield shell is the convex portion of the housing. Abut. Due to this contact, the work related to attachment does not proceed, and as a result, the operator can easily recognize that the attachment is reverse. In addition, according to the present invention, the convex portion of the housing protrudes from the housing toward the shield shell, thereby reducing the distance from the shield shell. As a result, backlash between the housing and the shield shell is suppressed. Even if the protrusions and bent pieces that prevent reverse mounting and backlash are formed on the housing and shield shell, the protrusions and bent pieces have a simple shape, which hinders the moldability of the housing and shield shell. Never come.

図１は本発明の第１実施形態に係るシールドコネクタを示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a shield connector according to a first embodiment of the present invention. 図２は本発明の第１実施形態に係るシールドコネクタを示す外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view showing the shield connector according to the first embodiment of the present invention. 図３は図１に示したハウジングとシールドシェルとを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the housing and the shield shell shown in FIG. 図４は図３に示したハウジングの正面図である。FIG. 4 is a front view of the housing shown in FIG. 図５は図３に示したハウジングの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the housing shown in FIG. 図６は図３に示したハウジングの底面図である。6 is a bottom view of the housing shown in FIG. 図７は図３に示したハウジングの部分断面斜視図である。7 is a partial cross-sectional perspective view of the housing shown in FIG. 図８は正規の取り付け状態を示すハウジングとシールドシェルの部分断面斜視図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional perspective view of the housing and the shield shell showing a normal attachment state. 図９は逆付け状態を示すハウジングとシールドシェルの部分断面斜視図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional perspective view of the housing and the shield shell showing the reversed state. 図１０は本発明の第２実施形態に係るシールドコネクタを示す部分断面斜視図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional perspective view showing the shield connector according to the second embodiment of the present invention. 図１１は図１０に示したハウジングとシールドシェルとを示す背面図である。11 is a rear view showing the housing and the shield shell shown in FIG. 図１２は正規の取り付け状態を示すハウジングとシールドシェルの縦断面図である。FIG. 12 is a longitudinal sectional view of the housing and the shield shell showing a normal attachment state. 図１３は逆付け状態を示すハウジングとシールドシェルの縦断面図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view of the housing and the shield shell showing the reverse state. 図１４は従来例のシールドコネクタを示す分解斜視図である。FIG. 14 is an exploded perspective view showing a shield connector of a conventional example.

本発明の実施形態に係るシールドシェルは筒状のシェル本体を有し、このシェル本体には、先端がハウジング側（本実施形態では、シェル内側）に向く折り曲げ片が形成される。また、ハウジングの外面又は内面には、シェル本体側（本実施形態では、ハウジングの外面側）へ突出する凸部が形成される。シールドコネクタが折り曲げ片と凸部とを有することにより、ハウジングへのシールドシェルの取り付け途中で折り曲げ片と凸部との当接が生じれば、逆付けであることが作業者に容易に分かる。 The shield shell according to the embodiment of the present invention has a cylindrical shell body, and a bent piece whose tip is directed to the housing side (in this embodiment, the inside of the shell) is formed on the shell body. Further, on the outer surface or inner surface of the housing, a convex portion that protrudes toward the shell main body side (in this embodiment, the outer surface side of the housing) is formed. If the shield connector has the bent piece and the convex portion, if the bent piece and the convex portion come into contact with each other during the attachment of the shield shell to the housing, the operator can easily recognize that it is reverse.

凸部に関し、これをシェル本体側へ突出させることで、シェル本体との距離を縮めることができる。すなわち、ハウジングとシェル本体との間のガタ詰めをすることができる。凸部自身は、逆付け防止の機能の他に、ガタ詰めの機能も有する。 By projecting the convex portion toward the shell body, the distance from the shell body can be reduced. That is, backlash between the housing and the shell body can be performed. In addition to the function of preventing reverse mounting, the projection itself has a function of backlashing.

（第１実施形態）
以下、図面を参照しながら本発明の第１実施形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るシールドコネクタを示す分解斜視図である。また、図２は本第１実施形態に係るシールドコネクタを示す外観斜視図である。さらに、図３は本第１実施形態に係るハウジングとシールドシェルとを示す斜視図、図４〜図７は図３に示したハウジングに係る図、図８は正規の取り付け状態を示すハウジングとシールドシェルの部分断面斜視図、図９は逆付け状態を示すハウジングとシールドシェルの部分断面斜視図である。(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a shield connector according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an external perspective view showing the shield connector according to the first embodiment. 3 is a perspective view showing the housing and the shield shell according to the first embodiment, FIGS. 4 to 7 are views relating to the housing shown in FIG. 3, and FIG. 8 is a housing and shield showing a normal attachment state. FIG. 9 is a partial cross-sectional perspective view of the housing and the shield shell showing a reverse state.

図１に示すように、例えばハイブリッド自動車や電気自動車用のシールドコネクタ１は、三本の端子付き電線２と、絶縁性のハウジング３と、導電性のシールドシェル４とを備えて構成される。 As shown in FIG. 1, for example, a shield connector 1 for a hybrid vehicle or an electric vehicle includes an electric wire 2 with three terminals, an insulating housing 3, and a conductive shield shell 4.

尚、端子付き電線２は三本に限らず、二本であってもよいものとする。電気的な接続に係る機器の形態に応じて端子付き電線２の本数が設定されるものとする。 In addition, the electric wire 2 with a terminal shall not be restricted to three but may be two. The number of the electric wires 2 with a terminal shall be set according to the form of the apparatus which concerns on electrical connection.

また、シールドコネクタ１は、上記の他に次のような公知の部材を備えて構成される。すなわち、ハウジング３の前端（ハウジング前端）に装着される樹脂製のフロントホルダ５と、ハウジング３に装着される防水用のユニットパッキン６と、後述する電線１０及びハウジング３間を防水する三つのゴム栓７と、ハウジング３の後端（ハウジング後端）に嵌合するリアホルダ８と、シールド部材である導電性の編組（図示省略）の端末をシールドシェル４の後述するシェル本体２５に加締めにより取り付けるシールドリング９とを備えて構成される。 In addition to the above, the shield connector 1 includes the following known members. That is, a resin-made front holder 5 attached to the front end (housing front end) of the housing 3, a waterproof unit packing 6 attached to the housing 3, and three rubbers that waterproof between the electric wires 10 and the housing 3 described later. A plug 7, a rear holder 8 fitted to the rear end (housing rear end) of the housing 3, and a conductive braid (not shown) that is a shield member are crimped onto a shell body 25 (to be described later) of the shield shell 4. A shield ring 9 to be attached is provided.

上記各構成部材が組み付けられると、図２に示す状態のシールドコネクタ１が得られる。 When the constituent members are assembled, the shield connector 1 in the state shown in FIG. 2 is obtained.

端子付き電線２は、電線１０の端末に端子金具１１が取り付けられたものであり、電線１０は高圧用の例えばアルミ電線が採用される（アルミ電線に限らず、銅電線等であってもよいものとする）。電線１０は、導電性を有する導体と、この導体を被覆する絶縁性の絶縁体とを備えて構成される。電線１０は、この端末の絶縁体が所定長さで除去され、導体が露出するように加工される。 The terminal-attached electric wire 2 is obtained by attaching the terminal fitting 11 to the end of the electric wire 10, and the electric wire 10 is, for example, an aluminum electric wire for high voltage (not limited to the aluminum electric wire but may be a copper electric wire or the like. Suppose). The electric wire 10 includes a conductive conductor and an insulating insulator that covers the conductor. The electric wire 10 is processed so that the insulator of the terminal is removed by a predetermined length and the conductor is exposed.

端子金具１１は、導電性を有する金属板がプレス加工されることにより形成される。端子金具１１は、図示しない車載機器に対し電気的に接続される電気接触部１２と、上記露出した導体に接続される電線接続部１３とを有する。電線接続部１３は、本第１実施形態において、電線１０の端末を圧着にて固定することができるように形成される。 The terminal fitting 11 is formed by pressing a conductive metal plate. The terminal fitting 11 includes an electrical contact portion 12 that is electrically connected to an in-vehicle device (not shown), and a wire connection portion 13 that is connected to the exposed conductor. In the first embodiment, the wire connecting portion 13 is formed so that the end of the wire 10 can be fixed by crimping.

図３〜図７に示すように、ハウジング３は、樹脂材料を射出成形してなる樹脂成形品であって、前部１４と、中間部１５と、後部１６とを有する。このようなハウジング３の内部には、三本の端子付き電線２をそれぞれ収容係止する三つの端子収容部１７が形成される。三つの端子収容部１７は、三本の端子付き電線２を横一列に並べて収容することができるように配置形成される。ハウジング３を外側から見ると、中間部１５が前部１４及び後部１６よりも外側へ膨出するように形成される。ハウジング３は、後部１６に特徴を有するので、以下、後部１６の構造について詳細に説明をする。 As shown in FIGS. 3 to 7, the housing 3 is a resin molded product formed by injection molding of a resin material, and includes a front portion 14, an intermediate portion 15, and a rear portion 16. Inside the housing 3, three terminal accommodating portions 17 for accommodating and locking the three electric wires 2 with terminals are formed. The three terminal accommodating parts 17 are arranged and formed so that the three electric wires 2 with terminals 2 can be accommodated in a horizontal row. When the housing 3 is viewed from the outside, the intermediate portion 15 is formed so as to bulge outward from the front portion 14 and the rear portion 16. Since the housing 3 is characterized by the rear portion 16, the structure of the rear portion 16 will be described in detail below.

ハウジング３の後部１６は、このハウジング３の外面であるハウジング外面１８に、リアホルダ８（図１参照）を係止する係止突起１９と、シールドシェル４を係止する可撓係止アーム２０と、同じくシールドシェル４の後述する折り曲げ片３４に対応する部分として形成される凸部である二種類のリブ２１及び２２とを有する。 The rear portion 16 of the housing 3 has a locking projection 19 for locking the rear holder 8 (see FIG. 1) and a flexible locking arm 20 for locking the shield shell 4 on a housing outer surface 18 that is the outer surface of the housing 3. Similarly, the shield shell 4 has two types of ribs 21 and 22 which are convex portions formed as portions corresponding to a bent piece 34 described later.

ここで、図３中の矢印（Ｐ）を上下方向、矢印（Ｑ）を左右方向、矢印（Ｒ）を取り付け方向とすると、リブ２１及び２２は、それぞれ二つずつ有し、上側に二つのリブ２２が配置形成され、下側には二つのリブ２１が配置形成される。また、二つのリブ２１及び２２の左右両側には、可撓係止アーム２０が配置形成される。さらに、ハウジング３の後端位置には、上下に二つずつ係止突起１９が配置形成される。取り付け方向（Ｒ）に沿って見ると、係止突起１９、可撓係止アーム２０、リブ２１及び２２は、同一直線上に位置しないように配置形成される（図５及び図６参照）。尚、リブ２１及び２２が配置形成される図中のハウジング３の外面は、請求の範囲に記載された第一面及び第二面に相当するものとする。 Here, assuming that the arrow (P) in FIG. 3 is the up-down direction, the arrow (Q) is the left-right direction, and the arrow (R) is the mounting direction, each of the ribs 21 and 22 has two each, Ribs 22 are arranged and formed, and two ribs 21 are arranged and formed on the lower side. Further, flexible locking arms 20 are arranged and formed on the left and right sides of the two ribs 21 and 22. Further, two locking protrusions 19 are arranged at the upper and lower positions at the rear end position of the housing 3. When viewed along the mounting direction (R), the locking protrusion 19, the flexible locking arm 20, and the ribs 21 and 22 are arranged and formed so as not to be positioned on the same straight line (see FIGS. 5 and 6). In addition, the outer surface of the housing 3 in the figure in which the ribs 21 and 22 are arranged and formed corresponds to the first surface and the second surface described in the claims.

係止突起１９は、テーパ面と係止面とを有する爪状の部分として形成される。係止突起１９は、小さく形成される。 The locking projection 19 is formed as a claw-shaped portion having a tapered surface and a locking surface. The locking projection 19 is formed small.

可撓係止アーム２０は、可撓性を有する片持ち梁形状のアーム部と、このアーム部の先端に配置形成される係止突起とを有する。この突起は、テーパ面と係止面とを有する。可撓係止アーム２０は、ハウジング外面１８に対し浮くような状態に配置形成される。可撓係止アーム２０は、ハウジング外面１８に近づく側に撓むように形成される。 The flexible locking arm 20 includes a flexible cantilever-shaped arm portion and a locking protrusion that is formed at the tip of the arm portion. The protrusion has a tapered surface and a locking surface. The flexible locking arm 20 is arranged and formed so as to float with respect to the outer surface 18 of the housing. The flexible locking arm 20 is formed to bend toward the side approaching the housing outer surface 18.

リブ２１は、本実施形態の特徴部分であって、上記の如くハウジング３の下側に配置形成される。リブ２１は、ハウジング３に対するシールドシェル４の逆挿入（逆嵌合）時に機能するように形成される。具体的には、シールドシェル４の逆付けを防止する部分として形成されるリブ２１は、上記取り付け方向（Ｒ）に沿って真っ直ぐのびる突条形状の部分であって、後述する正規挿入時用のリブ２２と比べると、長く形成される。具体的には、リブ基端が中間部１５に連成され、先端がハウジング後端近傍までのびる真っ直ぐな突条形状の部分として形成される。リブ２１は、十分な剛性を有する状態に形成される。すなわち、外力が加わった時に破損の虞があるような例えば単なるピン状の細い凸部ではない状態に形成される。請求の範囲に記載された凸部は、本第１実施形態のような、突条形状の部分として形成されることが好ましい。 The rib 21 is a characteristic part of the present embodiment, and is disposed and formed on the lower side of the housing 3 as described above. The rib 21 is formed so as to function at the time of reverse insertion (reverse fitting) of the shield shell 4 to the housing 3. Specifically, the rib 21 formed as a portion for preventing the shield shell 4 from being reversed is a ridge-shaped portion extending straight along the mounting direction (R), and is used for normal insertion described later. Compared with the rib 22, it is formed longer. Specifically, the rib base end is coupled to the intermediate portion 15, and the tip is formed as a straight ridge-shaped portion extending to the vicinity of the rear end of the housing. The rib 21 is formed in a state having sufficient rigidity. That is, it is formed in a state that is not a mere pin-shaped thin convex portion that may be damaged when an external force is applied. It is preferable that the convex part described in the claim is formed as a protrusion-shaped part as in the first embodiment.

このようなリブ２１の上記先端における当接部２３は、後述する逆付けがなされようとした場合に、後述する折り曲げ片３４（図９参照）が当接する部分として形成される。 The abutting portion 23 at the tip of the rib 21 is formed as a portion where a bent piece 34 (see FIG. 9), which will be described later, comes into contact when reverse mounting, which will be described later, is performed.

リブ２２も本実施形態の特徴部分であって、上記の如くハウジング３の上側に配置形成される。リブ２２は、ハウジング３に対するシールドシェル４の正規挿入（正規嵌合）時に機能するように形成される。リブ２２は、上記取り付け方向（Ｒ）に沿って真っ直ぐのびるリブであって、逆挿入時用のリブ２１と比べると、短く形成される。具体的には、リブ基端が中間部１５に連成され、先端が可撓係止アーム２０と同じ長さにのびる真っ直ぐな突条形状の部分として形成される（可撓係止アーム２０と同じ長さでなくてもよいものとする）。リブ２２は、リブ２１と同様に十分な剛性を有する上記の状態に形成される。 The rib 22 is also a characteristic part of the present embodiment, and is disposed on the upper side of the housing 3 as described above. The rib 22 is formed so as to function when the shield shell 4 is normally inserted into the housing 3 (normal fitting). The rib 22 is a rib extending straight along the mounting direction (R), and is shorter than the rib 21 for reverse insertion. Specifically, the rib base end is coupled to the intermediate portion 15, and the tip is formed as a straight ridge-shaped portion extending the same length as the flexible locking arm 20 (with the flexible locking arm 20 and Not necessarily the same length). The rib 22 is formed in the above-described state having sufficient rigidity like the rib 21.

このようなリブ２２の上記先端における当接部２４は、後述する逆付けでない場合、すなわち正規の取り付け（正規挿入、正規嵌合）がなされた場合に、後述する折り曲げ片３４（図８参照）が当接する部分として形成される（或いは当接可能な部分として形成される）。当接部２４は、例えばハウジング後端を基準位置とすると、リブ２１の当接部２３と異なる位置（当接部２３よりもリブ基端側の位置）に配置形成される。 The abutment portion 24 at the tip of the rib 22 is a bent piece 34 described later (see FIG. 8) when not reversely attached, that is, when regular attachment (regular insertion, normal fitting) is performed. Is formed as a contact portion (or formed as a contactable portion). For example, when the rear end of the housing is a reference position, the contact portion 24 is disposed and formed at a position different from the contact portion 23 of the rib 21 (a position closer to the rib base end side than the contact portion 23).

尚、可撓係止アーム２０を用いてシールドシェル４が係止されるに当たり、構造上、上記取り付け方向（Ｒ）のガタ付き（嵌合ガタ）が生じてしまうが、正規挿入時用のリブ２２に後述する折り曲げ片３４（図８参照）が当接すると、上記取り付け方向（Ｒ）のガタ付き（嵌合ガタ）を抑えたり、起こり難くしたりすることができる。 In addition, when the shield shell 4 is locked using the flexible locking arm 20, due to the structure, the mounting direction (R) has a backlash (fitting backlash). When a bent piece 34 (see FIG. 8), which will be described later, abuts 22, it is possible to suppress or prevent the backlash (fitting backlash) in the mounting direction (R).

本実施形態に係るリブ２１及び２２は、ハウジング外面１８から外側（シェル本体２５側）へ突出するように形成される。また、リブ２１及び２２は、突出方向先端がシールドシェル４の内面近傍位置まで突出（図８及び図９参照）するように形成される。従って、リブ２１及び２２は、上記取り付け方向（Ｒ）のガタ付きを抑えたり、起こり難くしたりする他に、次のようなガタ付きも同様に抑えたり、起こり難くしたりすることができる。すなわち、ハウジング外面１８と後述するシェル本体２５との間のガタ付きを抑えたり、起こり難くしたりすることができる（別な言い方をすれば、ハウジング３とシェル本体２５との間のガタ詰めをすることができる）。 The ribs 21 and 22 according to the present embodiment are formed so as to protrude outward from the housing outer surface 18 (shell body 25 side). The ribs 21 and 22 are formed such that the leading ends in the protruding direction protrude to a position near the inner surface of the shield shell 4 (see FIGS. 8 and 9). Therefore, the ribs 21 and 22 can suppress or prevent the backlash in the mounting direction (R) as well as the following backlash. In other words, the backlash between the housing outer surface 18 and the shell main body 25 to be described later can be suppressed or made difficult to occur (in other words, the backlash between the housing 3 and the shell main body 25 can be reduced). can do).

リブ２１及び２２に関し、これらは上記のような突条形状の部分に限らず、例えば立方体形状や直方体形状の突起として形成してもよいものとする（但し、当接部２３、２４の位置は上記の如く異なるように設定されるものとする。また、後述する折り曲げ片３４の当接によって破損してしまわない程度の剛性を有するものとする）。 The ribs 21 and 22 are not limited to the protrusion-shaped portions as described above, and may be formed as, for example, cube-shaped or rectangular parallelepiped protrusions (however, the positions of the contact portions 23 and 24 are It shall be set differently as described above, and shall have such a rigidity that it will not be damaged by the contact of the bent piece 34 described later).

図３、図８及び図９において、シールドシェル４は、導電性の金属板をプレス加工したものであって、シェル本体２５と、枠部２６と、一対のアーム部２７と、一対のケース接続部２８とを一体に有して図示された形状に形成される（構成及び形状は一例であるものとする）。 3, 8, and 9, the shield shell 4 is formed by pressing a conductive metal plate, and includes a shell body 25, a frame portion 26, a pair of arm portions 27, and a pair of case connections. The portion 28 is integrally formed and formed into the illustrated shape (the configuration and shape are merely examples).

シェル本体２５は、ハウジング３の後部１６への取り付け開始側となる前端と、この前端の反対側となる後端２９とが開口して筒状に形成される。上記シェル本体２５の前端には、枠部２６が連成される。ここで枠部２６について説明をすると、枠部２６は、段付き形状に形成される。また、枠部２６は、ハウジング３の中間部１５に対して係合するようにも形成される。枠部２６には、板状の一対のアーム部２７が上方へのびるように連成される。この一対のアーム部２７には、ケース接続部２８が連成される。一対のケース接続部２８は、図示しないシールドケースに接続固定される部分として形成される。 The shell main body 25 is formed in a cylindrical shape by opening a front end that is the attachment start side to the rear portion 16 of the housing 3 and a rear end 29 that is the opposite side of the front end. A frame portion 26 is coupled to the front end of the shell body 25. Here, the frame portion 26 will be described. The frame portion 26 is formed in a stepped shape. The frame portion 26 is also formed so as to engage with the intermediate portion 15 of the housing 3. A pair of plate-like arm portions 27 are coupled to the frame portion 26 so as to extend upward. A case connecting portion 28 is coupled to the pair of arm portions 27. The pair of case connection portions 28 are formed as portions that are connected and fixed to a shield case (not shown).

シェル本体２５は、ハウジング３の後部１６におけるハウジング外面１８を覆う部分として形成される。本第１実施形態においては、後部１６の形状に合わせて断面長円形となる筒状に形成される。具体的には、平坦な上壁３０及び下壁３１と、左右一対の湾曲壁３２とを有する長円形の筒状に形成される。 The shell body 25 is formed as a portion covering the housing outer surface 18 in the rear portion 16 of the housing 3. In the first embodiment, it is formed in a cylindrical shape having an oval cross section in accordance with the shape of the rear portion 16. Specifically, it is formed in an oval cylindrical shape having flat upper and lower walls 30 and 31 and a pair of left and right curved walls 32.

上壁３０及び下壁３１には、それぞれ一対の係止穴３３が貫通形成される。この係止穴３３は、ハウジング３の可撓係止アーム２０に引っ掛かり係止される部分として形成される。 A pair of locking holes 33 are formed through the upper wall 30 and the lower wall 31, respectively. The locking hole 33 is formed as a portion that is hooked and locked by the flexible locking arm 20 of the housing 3.

上壁３０の中間位置には、本実施形態の特徴部分である折り曲げ片３４が形成される。この折り曲げ片３４は、上壁３０の一部を切り起こすことにより形成される。すなわち、略Ｕ字状にスリットを入れた状態から折り曲げることにより形成される。折り曲げ片３４は、折り曲げにより生じる折り曲げ線３５が上記取り付け方向（Ｒ）に沿うように形成される。また、折り曲げ片３４は、この先端３６がハウジング３側（本第１実施形態では、シェル内側）に向くように形成される。折り曲げ片３４は、後端２９側から見ると、右下の方へ傾くような形状に形成される。尚、折り曲げ片３４は、この形成が簡単であるのは勿論である。 A bent piece 34 which is a characteristic part of the present embodiment is formed at an intermediate position of the upper wall 30. The bent piece 34 is formed by cutting and raising a part of the upper wall 30. That is, it is formed by bending from a state where a slit is formed in a substantially U shape. The bent piece 34 is formed such that a fold line 35 generated by the bending is along the attachment direction (R). The bent piece 34 is formed so that the tip 36 faces the housing 3 side (in the first embodiment, the inside of the shell). When viewed from the rear end 29 side, the bent piece 34 is formed in a shape that is inclined toward the lower right. Of course, the bent piece 34 can be formed easily.

折り曲げ片３４は、この先端３６がハウジング外面１８の近傍に位置するように形成される。先端３６は、ハウジング外面１８との距離を縮めて、ハウジング外面１８とシェル本体２５との間のガタ付きを抑制することができるように形成される。別な言い方をすれば、ハウジング３とシェル本体２５との間のガタ詰めをすることができるように形成される。 The bent piece 34 is formed so that the tip 36 is positioned in the vicinity of the housing outer surface 18. The tip 36 is formed so as to reduce backlash between the housing outer surface 18 and the shell body 25 by reducing the distance from the housing outer surface 18. In other words, it is formed so that it can be loosely packed between the housing 3 and the shell body 25.

尚、近年の加工技術は、折り曲げ片３４の先端３６とハウジング外面１８との距離を高精度で縮めることが可能である。また、寸法管理をすることも可能である。 Note that recent processing techniques can reduce the distance between the tip 36 of the bent piece 34 and the housing outer surface 18 with high accuracy. It is also possible to manage dimensions.

折り曲げ片３４における枠部２６側の側部３７は、リブ２１の当接部２３やリブ２２の当接部２４に対し当接する部分として形成される。折り曲げ片３４は、図示の状態で形成されれば、この側部３７がリブ２１の当接部２３に当接した時に、仮に過剰な力が加わったとしても変形することがない。従って、折り曲げ片３４は、確実に逆付けを防止することができる。 The side portion 37 on the frame portion 26 side of the bent piece 34 is formed as a portion that contacts the contact portion 23 of the rib 21 or the contact portion 24 of the rib 22. If the bent piece 34 is formed in the state shown in the drawing, even if an excessive force is applied when the side portion 37 abuts against the abutment portion 23 of the rib 21, it does not deform. Therefore, the bent piece 34 can reliably prevent reverse attachment.

折り曲げ片３４は、上記説明から分かるように、逆付け防止及びガタ詰めの両方を達成することができる。折り曲げ片３４は、有用な部分としてシェル本体２５に形成される。 As can be seen from the above description, the bent piece 34 can achieve both reverse-prevention and backlash. The folded piece 34 is formed in the shell body 25 as a useful part.

上記構成及び構造において、図８に示す如く、ハウジング３に対しシールドシェル４が正規に取り付けられると、シールドシェル４はハウジング外面１８を完全に覆い、この時、ハウジング３の可撓係止アーム２０に引っ掛かって係止される。可撓係止アーム２０とシールドシェル４の係止穴３３との間の構造上生じるガタ付きは、シールドシェル４の折り曲げ片３４とリブ２２の当接部２４との弾性的な当接により抑制される（ガタ詰めされる）。折り曲げ片３４は、この先端３６がハウジング外面１８との距離を縮めていることから、ハウジング外面１８とシェル本体２５との間のガタ付きも抑制される（こちらもガタ詰めされる）。尚、ハウジング外面１８とシェル本体２５との間のガタ付きに関し、リブ２１及び２２によっても抑制される（ガタ詰めされる）。これは、リブ２１及び２２の突出方向先端がシェル本体２５の内面近傍に位置して距離を縮めるからである。 In the above configuration and structure, as shown in FIG. 8, when the shield shell 4 is properly attached to the housing 3, the shield shell 4 completely covers the housing outer surface 18, and at this time, the flexible locking arm 20 of the housing 3. It is hooked and locked. The backlash caused by the structure between the flexible locking arm 20 and the locking hole 33 of the shield shell 4 is suppressed by elastic contact between the bent piece 34 of the shield shell 4 and the contact portion 24 of the rib 22. Is done. Since the tip 36 of the bent piece 34 reduces the distance from the housing outer surface 18, rattling between the housing outer surface 18 and the shell body 25 is also suppressed (this is also stuffed). Note that the backlash between the housing outer surface 18 and the shell main body 25 is also suppressed (filled) by the ribs 21 and 22. This is because the protruding ends of the ribs 21 and 22 are located in the vicinity of the inner surface of the shell body 25 to reduce the distance.

一方、図９に示す如く、ハウジング３に対しシールドシェル４が逆付けの状態になると、シールドシェル４はこの折り曲げ片３４がハウジング３のリブ２１に当接してしまう。折り曲げ片３４の当接により、取り付けに係る作業は途中で不能になり、この時、作業者は逆付けであることに気が付く。シールドシェル４は、ハウジング外面１８を完全に覆うことができず、また、ハウジング３の可撓係止アーム２０に係止されることもないことから、作業者は逆付けであることに確実に気が付く。 On the other hand, as shown in FIG. 9, when the shield shell 4 is reversely attached to the housing 3, the bent piece 34 of the shield shell 4 comes into contact with the rib 21 of the housing 3. Due to the contact of the bent piece 34, the work related to the mounting becomes impossible in the middle, and at this time, the operator notices that the work is reversed. Since the shield shell 4 cannot completely cover the outer housing surface 18 and is not locked to the flexible locking arm 20 of the housing 3, it is ensured that the operator is reversed. notice.

尚、図８及び図９は、ハウジング３及びシールドシェル４以外の構成部材の図示を省略しているものとする。 In FIGS. 8 and 9, illustration of components other than the housing 3 and the shield shell 4 is omitted.

以上、図１〜図９を参照しながら説明してきたように、本第１実施形態に係るシールドコネクタ１は、シールドシェル４に折り曲げ片３４が形成されるとともに、ハウジング３にリブ２１及び２２が形成されることから、上記のような折り曲げ片３４とリブ２１との当接が生じると、作業者は逆付けであることに気が付く。従って、ハウジング３に対するシールドシェル４の逆付けを防止することができる。また、シールドコネクタ１は、シールドシェル４の折り曲げ片３４により、ハウジング外面１８との間のガタ付きを抑制することができる（ガタ詰めをすることができる）。さらに、シールドコネクタ１は、リブ２１及び２２の突出方向先端がシェル本体２５の内面近傍に位置することから、こちらでもハウジング外面１８とシェル本体２５との間のガタ付きを抑制することができる（ガタ詰めをすることができる）。 As described above with reference to FIGS. 1 to 9, the shield connector 1 according to the first embodiment has the bent piece 34 formed on the shield shell 4 and the ribs 21 and 22 on the housing 3. Since it is formed, when the contact between the bent piece 34 and the rib 21 as described above occurs, the operator notices that it is reversed. Therefore, the reverse attachment of the shield shell 4 to the housing 3 can be prevented. Further, the shield connector 1 can suppress backlash between the outer surface 18 of the housing and the back surface 18 by the bent piece 34 of the shield shell 4 (can be loosened). Further, since the shield connector 1 has the protruding ends of the ribs 21 and 22 positioned in the vicinity of the inner surface of the shell body 25, the backlash between the housing outer surface 18 and the shell body 25 can also be suppressed here ( Can be stuffed).

（第２実施形態）
以下、図面を参照しながら本発明の第２実施形態を説明する。図１０は本発明の第２実施形態に係るシールドコネクタを示す部分断面斜視図である。また、図１１はハウジングとシールドシェルとを示す背面図、図１２は正規の取り付け状態を示すハウジングとシールドシェルの縦断面図、図１３は逆付け状態を示すハウジングとシールドシェルの縦断面図である。(Second Embodiment)
The second embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 10 is a partial cross-sectional perspective view showing the shield connector according to the second embodiment of the present invention. 11 is a rear view showing the housing and the shield shell, FIG. 12 is a longitudinal sectional view of the housing and the shield shell showing a normal attachment state, and FIG. 13 is a longitudinal sectional view of the housing and the shield shell showing an inverted state. is there.

図１０〜図１３において、シールドコネクタ５１は、絶縁性のハウジング５２と、導電性のシールドシェル５３とを備えて構成される（上記第１実施形態と基本的に同じ構成部材は図示を省略するものとする）。 10 to 13, the shield connector 51 is configured to include an insulating housing 52 and a conductive shield shell 53 (illustration of components that are basically the same as those in the first embodiment is omitted). Suppose).

ハウジング５２は、樹脂成形品であって、前部５４と、中間部５５と、後部５６とを有する。ハウジング５２の後部５６におけるハウジング外面５７には、逆付け防止リブ５８、５９（凸部）と、複数のガタ詰めリブ６０とが形成される。複数のガタ詰めリブ６０は、後述するシェル本体６１との間のガタ付きを抑制する部分として形成される。具体的には、これらガタ詰めリブ６０自身の突出高さでシェル本体６１との間のガタ付きが抑制される（ガタ詰めされる）ように形成される。ガタ詰めリブ６０は、この突出方向先端がシェル本体６１の内面近傍に位置するように形成される。 The housing 52 is a resin molded product and includes a front portion 54, an intermediate portion 55, and a rear portion 56. On the housing outer surface 57 in the rear portion 56 of the housing 52, reverse-prevention ribs 58 and 59 (protrusions) and a plurality of loose ribs 60 are formed. The plurality of loose ribs 60 are formed as portions that prevent backlash between the shell main body 61 and a shell main body 61 to be described later. Specifically, it is formed such that the backlash between the shell main body 61 is suppressed (backlashed) by the protruding height of the backlash ribs 60 themselves. The loose rib 60 is formed so that the tip in the protruding direction is positioned in the vicinity of the inner surface of the shell body 61.

シールドシェル５３は、導電性の金属板をプレス加工したものであって、シェル本体６１と、枠部６２とを備えて構成される（上記第１実施形態と基本的に同じ構成部材は図示を省略するものとする）。 The shield shell 53 is obtained by press-working a conductive metal plate, and includes a shell body 61 and a frame portion 62 (components that are basically the same as those in the first embodiment are not shown). Shall be omitted).

シェル本体６１は、ハウジング５２の後部５６への取り付け開始側となる前端と、この前端の反対側となる後端６３とが開口されて筒状に形成される。上記前端には、枠部６２が連成される。シェル本体６１は、ハウジング５２の後部５６におけるハウジング外面５７を覆う部分として形成される。シェル本体６１の後端６３における開口縁には、折り曲げ片６４が連続形成される。折り曲げ片６４は、この先端６５がハウジング５２側（本第２実施形態では、シェル内側）に向くように形成される。 The shell main body 61 is formed in a cylindrical shape by opening a front end that is an attachment start side to the rear portion 56 of the housing 52 and a rear end 63 that is opposite to the front end. A frame portion 62 is coupled to the front end. The shell main body 61 is formed as a portion covering the housing outer surface 57 in the rear portion 56 of the housing 52. A bent piece 64 is continuously formed at the opening edge at the rear end 63 of the shell body 61. The bent piece 64 is formed so that the tip 65 faces the housing 52 side (in the second embodiment, the inside of the shell).

上記構成及び構造において、図１２に示す如く、ハウジング５２に対しシールドシェル５３を正規に取り付けると、シールドシェル５３はハウジング５２の外面であるハウジング外面５７を覆い、この時、ハウジング５２に係止される（係止構造は上記第１実施形態と同じであるものとする）。一方、図１３に示す如く、ハウジング５２に対しシールドシェル５３が逆付けの状態になると、シールドシェル５３はこの折り曲げ片６４がハウジング５２の逆付け防止リブ５８に当接してしまう。折り曲げ片６４の当接により、取り付けに係る作業は途中で不能になり、この時、作業者は逆付けであることに気が付く。シールドシェル５３は、ハウジング外面５７を所定位置で覆うことができず、また、ハウジング５２に係止されることもないことから、作業者は逆付けであることに確実に気が付く。 In the above configuration and structure, as shown in FIG. 12, when the shield shell 53 is properly attached to the housing 52, the shield shell 53 covers the housing outer surface 57, which is the outer surface of the housing 52. (The locking structure is the same as in the first embodiment). On the other hand, as shown in FIG. 13, when the shield shell 53 is reversely attached to the housing 52, the bent piece 64 of the shield shell 53 comes into contact with the reverse attachment prevention rib 58 of the housing 52. Due to the contact of the bent piece 64, the work related to the attachment becomes impossible in the middle, and at this time, the operator notices that the work is reversed. Since the shield shell 53 cannot cover the outer surface 57 of the housing at a predetermined position and is not locked to the housing 52, the operator is surely aware that it is reversed.

以上、図１０〜図１３を参照しながら説明してきたように、シールドコネクタ５１は、シールドシェル５３に折り曲げ片６４が形成されるとともに、ハウジング５２に逆付け防止リブ５８が形成されることから、上記のような折り曲げ片６４と逆付け防止リブ５８との当接が生じると、作業者は逆付けであることに気が付く。従って、ハウジング５２に対するシールドシェル５３の逆付けを防止することができる。また、シールドコネクタ５１は、ハウジング５２に複数のガタ詰めリブ６０が形成されていることから、この複数のガタ詰めリブ６０によりシェル本体６１との間のガタ付きを抑制することができる（ガタ詰めをすることができる）。 As described above with reference to FIGS. 10 to 13, the shield connector 51 has the bent piece 64 formed on the shield shell 53 and the reverse attachment rib 58 formed on the housing 52. When contact between the bent piece 64 and the anti-reverse rib 58 as described above occurs, the operator notices that it is reverse. Therefore, the reverse attachment of the shield shell 53 to the housing 52 can be prevented. Further, since the shield connector 51 has a plurality of backlash ribs 60 formed in the housing 52, the backlash between the shell body 61 and the shell body 61 can be suppressed by the plurality of backlash ribs 60 (backlash filling). Can do).

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。例えば、上記実施形態のシールドコネクタ１（５１）においては、シールドシェル４（５３）がハウジング３（５２）に外嵌されてハウジング外面１８（５７）を覆う形態のため、シェル本体２５（６１）に形成される折り曲げ片３４（６４）の先端３６（６５）がハウジング３（５２）側であるシェル内側に向くとともに、シェル本体２５（６１）側へ突出する凸部であるリブ２１，２２（逆付け防止リブ５８，５９）がハウジング３（５２）の外面に形成されている。これに対し、シールドシェルがハウジングに内嵌されてハウジングの内面を覆う形態の場合、シェル本体に形成される折り曲げ片の先端がハウジング側であるシェル外側に向くとともに、シェル本体側へ突出する凸部がハウジングの内面に形成される。
また、本出願は、２０１３年１１月２９日出願の日本特許出願（特願２０１３−２４６９５１）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。In addition, the present invention can of course be modified in various ways within the scope not changing the gist of the present invention. For example, in the shield connector 1 (51) of the above embodiment, since the shield shell 4 (53) is externally fitted to the housing 3 (52) and covers the housing outer surface 18 (57), the shell body 25 (61) Ribs 21 and 22 (protrusions protruding toward the shell main body 25 (61) and the tips 36 (65) of the bent pieces 34 (64) formed on the inner side of the shell 3 (52) are projected toward the inside of the shell. Anti-reverse ribs 58, 59) are formed on the outer surface of the housing 3 (52). In contrast, when the shield shell is fitted into the housing and covers the inner surface of the housing, the tip of the bent piece formed on the shell body faces the outside of the shell, which is the housing side, and protrudes toward the shell body. A portion is formed on the inner surface of the housing.
This application is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2013-246951) filed on November 29, 2013, the contents of which are incorporated herein by reference.

ここで、上述した本発明に係るシールドコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［７］に簡潔に纏めて列記する。
［１］電線（１０）の端末に端子金具（１１）が取り付けられた端子付き電線（２）と、
該端子付き電線（２）が収容又は挿通される絶縁性のハウジング（３，５２）と、
前記電線（１０）が導出される前記ハウジング（３，５２）の後端側から前記ハウジング（３，５２）の外面（ハウジング外面１８，５７）又は内面を覆うように取り付けられる導電性のシールドシェル（４，５３）と、
を含むシールドコネクタ（１，５１）であって、
前記シールドシェル（４，５３）は、前記ハウジング（３，５２）への取り付け開始側となる前端と、該前端の反対側となる後端（２９，６３）とが開口して筒状に形成されるシェル本体（２５，６１）を有し、
前記シェル本体（２５，６１）には、先端（３６，６５）が前記ハウジング（３，５２）側に向くように曲げて折り曲げ片（３４，６４）が形成され、
且つ、前記ハウジング（３，５２）の外面（ハウジング外面１８，５７）又は内面には、前記シェル本体（２５，６１）側へ突出する凸部（リブ２１，２２；逆付け防止リブ５８，５９）が形成され、
前記ハウジング（３，５２）への前記シールドシェル（４，５３）の取り付け向きが異なると、取り付け途中で前記折り曲げ片（３４，６４）が前記凸部（リブ２１，２２；逆付け防止リブ５８，５９）に当接する
シールドコネクタ（１，５１）。
［２］上記［１］に記載のシールドコネクタ（１）であって、
前記折り曲げ片（３４）の側部（３７）が、前記凸部（リブ２１，２２）に対する当接部分として形成される
シールドコネクタ（１）。
［３］上記［１］又は［２］に記載のシールドコネクタ（１，５１）であって、
前記折り曲げ片（３４，６４）における前記先端（３６，６５）が前記ハウジング（３，５２）の近傍に位置するように前記折り曲げ片（３４，６４）が形成される
シールドコネクタ（１，５１）。
［４］上記［１］〜［３］の何れか１つに記載のシールドコネクタ（１）であって、
前記折り曲げ片（３４）の曲げにより生じる折り曲げ線（３５）が前記シールドシェル（４）の取り付け方向（Ｒ）に沿うように前記折り曲げ片（３４）が切り起こしにて形成される
シールドコネクタ（１）。
［５］上記［１］〜［３］の何れか１つに記載のシールドコネクタ（５１）であって、
前記折り曲げ片（６４）が、前記シェル本体（６１）における前記後端（６３）の開口縁に連続形成される
シールドコネクタ（５１）。
［６］上記［１］〜［５］の何れか１つに記載のシールドコネクタ（１）であって、
前記凸部が、前記シールドシェル（４）の取り付け方向（Ｒ）に沿ってのびるとともに長さが異なる二種類のリブ（２１，２２）として形成され、且つ、前記ハウジング（３）の外面（ハウジング外面１８）又は内面における第一面と該第一面の反対側の第二面とにそれぞれ配置される二種類のリブ（２１，２２）として形成される
シールドコネクタ（１）。
［７］上記［６］に記載のシールドコネクタ（１，５１）であって、
前記シールドシェル（４，５３）の近傍位置まで突出するように前記凸部（リブ２１，２２；逆付け防止リブ５８，５９）が形成される
シールドコネクタ（１，５１）。Here, the features of the above-described embodiment of the shield connector according to the present invention are briefly summarized and listed in the following [1] to [7], respectively.
[1] A terminal-attached electric wire (2) in which a terminal fitting (11) is attached to the end of the electric wire (10);
An insulating housing (3, 52) in which the terminal-attached electric wire (2) is accommodated or inserted;
A conductive shield shell attached so as to cover the outer surface (housing outer surface 18, 57) or inner surface of the housing (3, 52) from the rear end side of the housing (3, 52) from which the electric wire (10) is led out. (4,53)
A shield connector (1, 51) including:
The shield shell (4, 53) is formed in a cylindrical shape by opening a front end on the attachment start side to the housing (3, 52) and a rear end (29, 63) on the opposite side of the front end. The shell body (25, 61)
The shell body (25, 61) is bent so that the tip (36, 65) faces the housing (3, 52), and a bent piece (34, 64) is formed.
Further, the outer surface (housing outer surfaces 18, 57) or inner surface of the housing (3, 52) protrudes toward the shell body (25, 61) side (ribs 21, 22; reverse attachment preventing ribs 58, 59). ) Is formed,
If the direction of attachment of the shield shell (4, 53) to the housing (3, 52) is different, the bent pieces (34, 64) may become convex (ribs 21, 22; reverse-prevention ribs 58) during attachment. , 59) Shield connector (1, 51).
[2] The shield connector (1) according to [1] above,
A shield connector (1) in which a side portion (37) of the bent piece (34) is formed as a contact portion with respect to the convex portions (ribs 21 and 22).
[3] The shield connector (1, 51) according to the above [1] or [2],
The bent piece (34, 64) is formed so that the tip (36, 65) of the bent piece (34, 64) is positioned in the vicinity of the housing (3, 52). Shield connector (1, 51) .
[4] The shield connector (1) according to any one of [1] to [3],
The bent piece (34) is formed by cutting and raising the bent line (35) generated by bending the bent piece (34) along the attachment direction (R) of the shield shell (4). ).
[5] The shield connector (51) according to any one of [1] to [3],
The shield connector (51), wherein the bent piece (64) is continuously formed at an opening edge of the rear end (63) of the shell body (61).
[6] The shield connector (1) according to any one of [1] to [5],
The convex portion is formed as two types of ribs (21, 22) extending along the attachment direction (R) of the shield shell (4) and having different lengths, and the outer surface (housing) of the housing (3) A shield connector (1) formed as two types of ribs (21, 22) respectively disposed on the outer surface 18) or the first surface on the inner surface and the second surface opposite to the first surface.
[7] The shield connector (1, 51) according to [6] above,
The projecting portions (ribs 21 and 22; anti-reverse ribs 58 and 59) are formed so as to project to a position near the shield shell (4, 53).

本発明のシールドコネクタによれば、ハウジングに対するシールドシェルの逆付けを防止することができるとともにハウジングとシェル本体との間のガタ付きを抑制することができる。 According to the shield connector of the present invention, it is possible to prevent the shield shell from being reversely attached to the housing, and to suppress rattling between the housing and the shell body.

１…シールドコネクタ、２…端子付き電線、３…ハウジング、４…シールドシェル、５…フロントホルダ、６…ユニットパッキン、７…ゴム栓、８…リアホルダ、９…シールドリング、１０…電線、１１…端子金具、１２…電気接触部、１３…電線接続部、１４…前部、１５…中間部、１６…後部、１７…端子収容部、１８…ハウジング外面（外面）、１９…係止突起、２０…可撓係止アーム、２１、２２…リブ（凸部、二種類のリブ）、２３、２４…当接部、２５…シェル本体、２６…枠部、２７…アーム部、２８…ケース接続部、２９…後端、３０…上壁、３１…下壁、３２…湾曲壁、３３…係止穴、３４…折り曲げ片、３５…折り曲げ線、３６…先端、３７…側部、５１…シールドコネクタ、５２…ハウジング、５３…シールドシェル、５４…前部、５５…中間部、５６…後部、５７…ハウジング外面（外面）、５８、５９…逆付け防止リブ（凸部）、６０…ガタ詰めリブ、６１…シェル本体、６２…枠部、６３…後端、６４…折り曲げ片、６５…先端。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Shield connector, 2 ... Electric wire with a terminal, 3 ... Housing, 4 ... Shield shell, 5 ... Front holder, 6 ... Unit packing, 7 ... Rubber stopper, 8 ... Rear holder, 9 ... Shield ring, 10 ... Electric wire, 11 ... Terminal bracket, 12 ... Electric contact part, 13 ... Electric wire connection part, 14 ... Front part, 15 ... Intermediate part, 16 ... Rear part, 17 ... Terminal accommodating part, 18 ... Housing outer surface (outer surface), 19 ... Locking protrusion, 20 ... Flexible locking arm, 21, 22 ... Rib (convex part, two kinds of ribs), 23, 24 ... Abutting part, 25 ... Shell body, 26 ... Frame part, 27 ... Arm part, 28 ... Case connecting part 29 ... rear end, 30 ... upper wall, 31 ... lower wall, 32 ... curved wall, 33 ... locking hole, 34 ... bent piece, 35 ... folding line, 36 ... tip, 37 ... side part, 51 ... shield coil Necta 52 ... Housing 53 ... Shield shell 54 ... Front part 55 ... Intermediate part 56 ... Rear part 57 ... Housing outer surface (outer surface) 58,59 ... Rib prevention rib (convex part) 60 ... Backlash filling A rib, 61 ... shell main body, 62 ... frame part, 63 ... rear end, 64 ... bent piece, 65 ... tip.

Claims

A terminal-attached electric wire with a terminal fitting attached to the end of the electric wire;
An insulating housing in which the electric wire with terminal is accommodated or inserted; and
A conductive shield shell attached so as to cover an outer surface or an inner surface of the housing from a rear end side of the housing from which the electric wire is led out;
A shield connector including:
The shield shell has a shell body that is formed in a cylindrical shape by opening a front end that is an attachment start side to the housing and a rear end that is the opposite side of the front end,
In the shell body, a bent piece is formed by bending the tip toward the housing side,
And, on the outer surface or inner surface of the housing, a convex portion protruding toward the shell body side is formed,
The shield connector in which the bent piece comes into contact with the convex part during attachment when the attachment direction of the shield shell to the housing is different.

The shield connector according to claim 1,
A shield connector in which a side portion of the bent piece is formed as a contact portion with respect to the convex portion.

The shield connector according to claim 1 or 2,
The shield connector, wherein the bent piece is formed such that the tip of the bent piece is positioned in the vicinity of the housing.

The shield connector according to any one of claims 1 to 3,
The shield connector, wherein the bent piece is formed by cutting and raising so that a bending line generated by bending the bent piece is along an attachment direction of the shield shell.

The shield connector according to any one of claims 1 to 3,
The shield connector, wherein the bent piece is continuously formed at an opening edge of the rear end of the shell body.

The shield connector according to any one of claims 1 to 5,
The convex portion is formed as two types of ribs extending along the mounting direction of the shield shell and having different lengths, and the first surface on the outer surface or the inner surface of the housing and the first surface opposite to the first surface. Shielded connector formed as two types of ribs arranged on two sides.

The shield connector according to claim 6,
The shield connector, wherein the convex portion is formed so as to protrude to a position near the shield shell.