JPWO2010134187A1 - How to create insole and insole - Google Patents
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Abstract
靴(40)の内底に挿入して使用される中敷き(1)は、中敷き挿入空間(30)に挿入される柔軟性を有するインナーソール板(2)を備え、インナーソール板(2)の表面形状が、中敷き挿入空間の三次元立体形状のうちの着用者の足裏側の曲面(31)を、長さ方向と幅方向の曲面に沿う長さを直線に延ばして展開した平坦面であり、前記インナーソール板(2)の裏面形状が、前記足裏側の曲面を展開した前記平坦面上の点から裏面(4)までの垂直方向長さ(D)を、当該平坦面上の点に対応する中敷き挿入空間(30)の足裏側の面(31)上の点から裏面までの法線方向長さ(H)となるようにした凹凸面であるに構成されている。表面(3)が平坦面であるため、切削処理を容易にすることができ、使用時には着用者の自重によって裏面(4)の凹凸が靴(40)の内底壁(41)に沿うように撓んで変形し、足裏面(50)の凹凸との隙間を埋めて足を支持する。The insole (1) used by being inserted into the inner bottom of the shoe (40) includes a flexible inner sole plate (2) to be inserted into the insole insertion space (30), and the inner sole plate (2) The surface shape is a flat surface in which the curved surface (31) on the sole side of the wearer of the three-dimensional shape of the insole insertion space is developed by extending the length along the curved surface in the length direction and the width direction in a straight line. The back surface shape of the inner sole plate (2) has a vertical length (D) from a point on the flat surface where the curved surface on the sole side is developed to a back surface (4) as a point on the flat surface. It is configured to be a concavo-convex surface having a normal direction length (H) from a point on the foot side surface (31) to the back surface of the corresponding insole insertion space (30). Since the front surface (3) is a flat surface, the cutting process can be facilitated, and in use, the unevenness of the back surface (4) can be along the inner bottom wall (41) of the shoe (40) by the wearer's own weight. It bends and deforms, and fills the gap with the unevenness of the back surface (50) to support the foot.
Description
本発明は、靴内に挿入し、着用者の足と靴の間に形成される間隙を埋める靴の中敷き及びその作成方法に関するものである。 The present invention relates to a shoe insole that is inserted into a shoe and fills a gap formed between a wearer's foot and the shoe, and a method for producing the insole.
従来、靴の履き心地や歩行安定性をよくし、姿勢や足の歪みの矯正、足腰の筋肉の引き締めなどを目的として、靴内に、中敷きを挿入することが広く行われている。また、近年、この種の中敷きとして、個人の足の形状に合わせた凹凸を設けたオーダーメイドのものも需要が増えつつある。このような個人の足に合わせた中敷きを作成する方法としては、従来、金型式、パーツ式、切削式などの方法が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, it has been widely practiced to insert an insole into a shoe for the purpose of improving the comfort and walking stability of the shoe, correcting posture and foot distortion, and tightening muscles of the legs and hips. In recent years, as an insole of this kind, there is an increasing demand for a custom-made one provided with irregularities according to the shape of an individual foot. Conventionally, methods such as a mold method, a part method, and a cutting method are known as methods for creating such an insole that matches a person's foot.
金型式の作成方法は、目的とする形状の中敷きを作成するための金型を製作し、金型内に発泡材料などを射出して成形する方法である。この方法は、同じ形状を有する中敷きを大量に作成でき、量産品向きであるが、オーダーメイドの中敷きに用いる場合には、金型を製作するためのコストが高く、製作にも時間がかかるという問題がある。 The mold type creation method is a method in which a mold for creating an insole of a desired shape is manufactured, and a foam material or the like is injected into the mold and molded. This method can create a large number of insoles with the same shape and is suitable for mass-produced products, but when used for custom-made insole, the cost for producing the mold is high and it takes time to produce There's a problem.
パーツ式の作成方法は、平板上のベースに予め用意されているパーツを個人の足裏の形状に合わせて貼り付けて、中敷きを作成する方法である。この方法は、簡単に個人用の中敷きが作成可能であるという点で優れているが、作成できる形状に限界があり、個人の足裏の形状を忠実に中敷きに反映することができない。また、中敷きの形状が作成作業者の主観や技量に大きく影響されるといった問題もある。 The part type creation method is a method of creating an insole by attaching a part prepared in advance to a base on a flat plate in accordance with the shape of a person's sole. This method is excellent in that an insole for personal use can be easily created, but there is a limit to the shape that can be created, and the shape of the sole of the individual cannot be accurately reflected on the insole. There is also a problem that the shape of the insole is greatly influenced by the subjectivity and skill of the creator.
次に、切削式の作成方法は、中敷き材料を、足裏の凹凸形状に合わせて削りだして中敷きを作成する方法であり、現在のオーダーメイドの中敷き作成方法としては主流のものとなっている。この切削式の作成方法は、個人の足裏形状に応じて中敷きの三次元形状を決定し、当該形状に合わせて原料ブロックを切削して所望の形状に整え、中敷きを作成するというものであり、多様な個人の足裏形状に対応可能であるという利点がある。 Next, the cutting type creation method is a method of creating an insole by trimming the insole material according to the uneven shape of the sole, and the current custom-made insole creation method is the mainstream . This cutting type creation method is to determine the three-dimensional shape of the insole according to the sole shape of the individual, cut the raw material block according to the shape and adjust it to the desired shape, and create the insole There is an advantage that it is possible to cope with various sole shapes of individuals.
特許文献1に開示されているように、従来の切削式による個人用の中敷き作成方法では、測定した個人の足裏形状に基づき、まず、専用の加工機を用いて原料ブロックを自動切削することにより、足裏に接する側の面の凹凸を形成する。そして、この足裏に接する側の面の凹凸加工が終了した後に、その裏面、すなわち、靴の内面側に接する面も、厚みの調整及び中敷きの曲げ形状などを調整するために、削っている。
As disclosed in
しかし、上記方法では、原料ブロックの表面だけではなく、裏面の削り出しを必要とするため、作成に手間がかかるという問題がある。すなわち、中敷きの裏面を加工する工程では、表面側が切削により凹凸が形成されているため、凹凸があるブロックの面を加工機にしっかりと固定するのが容易ではなく、また、ブロックの材料は、非常に軟質であり加工時に変形して逃げてしまうため、加工機を用いて薄く削り出すことが困難であった。このため、従来は、熟練した作業者が、手作業で裏面をバフ研磨などにより加工しており、中敷きの作成が小ロットに限られ、また、作業者による形状差が生じ易く、中敷きの品質が一定しないという問題があった。 However, the above method requires not only the front surface of the raw material block but also the back surface, so that there is a problem that it takes time to create. That is, in the process of processing the back surface of the insole, because the surface side is uneven by cutting, it is not easy to firmly fix the surface of the block with unevenness to the processing machine, and the material of the block is Since it is very soft and deforms and escapes during processing, it is difficult to cut it thin with a processing machine. For this reason, conventionally, skilled workers have manually processed the back surface by buffing, etc., so that the creation of insole is limited to small lots, and the shape of the insole tends to vary, so the quality of the insole There was a problem that was not constant.
さらに、中敷き材料として柔軟なものを使用すると、両面の削り出しを効率的に行うことができないので、素材が限定され、衝撃吸収性のよい柔軟素材を使用することができず、加工性の点から、中敷きの品質を犠牲にせざるを得ないという問題があった。また、原料ブロックの両面を削るために、削り量が多く、材料費が高くなるという問題もあった。 In addition, if a flexible material is used as the insole material, both sides cannot be cut efficiently, so the material is limited and a flexible material with good shock absorption cannot be used. Therefore, there was a problem that the quality of the insole had to be sacrificed. Further, since both sides of the raw material block are cut, there is a problem that the amount of cutting is large and the material cost becomes high.
従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあって、容易に作成でき、かつ一定の品質を維持することができる中敷きの構造と、その作成方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an insole structure that can be easily created and maintain a certain quality, and a method for producing the same, in order to solve the above problems.
本発明は、上記目的を達成するため、以下のように構成している。本発明にかかる中敷きは、靴の内底と着用者の足裏との間に生じる中敷き挿入空間に挿入される柔軟性を有するインナーソール板を備え、
前記インナーソール板の表面形状が、前記中敷き挿入空間を形成する三次元立体形状のうちの着用者の足裏側の曲面を、長さ方向と幅方向の曲面に沿う長さを直線に延ばして展開した形状の平坦面であり、前記インナーソール板の裏面形状が、前記足裏側の曲面を展開した前記平坦面上の点から裏面までの垂直方向長さを、当該平坦面上の点に対応する中敷き挿入空間の足裏側の面上の点から裏面までの法線方向長さとなるようにした凹凸面にしている。In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows. The insole according to the present invention comprises an inner sole plate having flexibility to be inserted into an insole insertion space generated between an inner sole of a shoe and a sole of a wearer,
The surface shape of the inner sole plate is developed by extending the curved surface on the sole side of the wearer of the three-dimensional solid shape forming the insole insertion space by extending the length along the curved surface in the length direction and the width direction to a straight line. The back surface shape of the inner sole plate corresponds to the vertical length from the point on the flat surface where the curved surface on the sole side is developed to the back surface, corresponding to the point on the flat surface. The surface of the insole insertion space has a concavo-convex surface that is the length in the normal direction from the point on the sole side surface to the back surface.
また、本発明にかかる中敷きの作成方法は、着用者の足裏部分の三次元足形データと靴の内面形状に基づいて導かれる前記靴の内壁と前記足裏面の間に生じる中敷き挿入空間の三次元形状データを作成し、
作成された前記中敷き挿入空間の三次元形状データに基づき、前記中敷き挿入空間を形成する三次元形状のうちの着用者の足裏側の曲面を、長さ方向と幅方向の曲面に沿う長さを直線に延ばして展開する外形情報と、前記足裏側の曲面を展開した平坦面上の点から裏面までの垂直方向長さを、その平坦面の点に対応する足裏側の曲面上の点から前記中敷き挿入空間の裏面までの法線方向長さにした厚み情報とを備える切削加工データを作成し、
前記作成された切削加工データに基づき、柔軟性を有するインナーソール原板の片面を切削して、表面が平坦面で裏面が凹凸面のインナーソール板を形成して、このインナーソール板を用いた中敷きを作成するものである。In addition, the method of creating the insole according to the present invention includes a tertiary insertion space formed between the inner wall of the shoe and the back of the foot, which is derived based on the three-dimensional foot shape data of the sole portion of the wearer and the inner surface shape of the shoe. Create original shape data,
Based on the created three-dimensional shape data of the insole insertion space, the curved surface on the sole side of the wearer of the three-dimensional shape forming the insole insertion space, the length along the curved surface in the length direction and the width direction Outline information that extends in a straight line and the vertical length from the point on the flat surface to the back surface where the curved surface on the sole side is expanded from the point on the curved surface on the sole side that corresponds to the point on the flat surface Create cutting data with thickness information that is the normal length to the back of the insole insertion space,
Based on the created cutting data, one side of the flexible inner sole original plate is cut to form an inner sole plate having a flat surface and an uneven surface on the back surface. Is to create.
本発明の構成を採用することにより、靴内に挿入して使用した際には、着用者の自重が加わると、裏面に凹凸を有する中敷きが靴の内底面及び内側面に沿って湾曲して、表面側に凹凸が形成される。この凹凸により着用者の足と靴の間に生じる空隙を埋めることができ、足をしっかりと支持することができる。 By adopting the configuration of the present invention, when the wearer's own weight is applied, the insole having irregularities on the back surface is curved along the inner bottom surface and the inner side surface of the shoe. Unevenness is formed on the surface side. The unevenness can fill a gap generated between the wearer's foot and the shoe, and can firmly support the foot.
また、インナーソール板の裏面に形成される凹凸は、中敷きの表面側を基準として中敷き挿入空間の凹凸を平面に展開し、平面上の各点での厚み寸法として中敷き挿入空間の対応点での法線厚み寸法としている。したがって、足裏の各部位において、足裏面と靴の内壁との間に生じる空間の肉厚を再現することができる。 In addition, the unevenness formed on the back surface of the inner sole plate expands the unevenness of the insole insertion space on a plane with reference to the surface side of the insole, and the thickness of each point on the plane is measured at the corresponding point of the insole insertion space. The normal thickness dimension. Therefore, the thickness of the space generated between the sole and the inner wall of the shoe can be reproduced at each part of the sole.
なお、本明細書中において足裏面とは、裸足の状態で平面上に立ったとき当該平面と接触する部分だけではなく、隣接する土踏まず、かかと、指先などの接触部分周辺を含む概念を意味する。 In the present specification, the back surface of the foot means not only a portion that comes into contact with the plane when standing on the plane in a bare foot state, but also a concept including the adjacent arch, the heel, and the periphery of the contact portion such as a fingertip. .
本発明によれば、靴の内壁と足裏面の間に生じる隙間を埋めて足を支持するインナーソール板の表面が平坦面で構成されており、前記隙間を埋める中敷きの凹凸は、すべてインナーソール板の裏面に形成されている。よって、中敷きを構成するインナーソール板を加工する際に、表面に凹凸パターンを形成する作業が不要であり、裏面のみの切削で作成することができる。したがって、中敷きを作成する手間を大幅に軽減することができ、加工時間の短縮及び削り量を少なくして材料コストを低減させることができる。 According to the present invention, the surface of the inner sole plate that fills the gap formed between the inner wall of the shoe and the back surface of the foot and supports the foot is constituted by a flat surface, and the insole irregularities filling the gap are all inner soles It is formed on the back side of the plate. Therefore, when the inner sole plate constituting the insole is processed, an operation of forming a concavo-convex pattern on the front surface is unnecessary, and the inner sole plate can be created by cutting only the back surface. Therefore, it is possible to greatly reduce the labor for creating the insole, and it is possible to reduce the material cost by shortening the processing time and reducing the amount of cutting.
また、両面を加工する従来の中敷き素材よりも柔軟性を有する材料を使用することができるので、衝撃吸収性に富む品質の良い中敷きの製造が可能となる。さらに、手作業によって裏面を仕上げる必要がないので、作業者の熟練度による品質の差異が生じにくく、品質が安定する。 In addition, since a material having more flexibility than a conventional insole material that processes both sides can be used, it is possible to manufacture a quality insole that is rich in shock absorption. Furthermore, since it is not necessary to finish the back surface by manual work, the quality difference is hardly caused by the skill level of the worker, and the quality is stabilized.
また、インナーソール板の表面を平坦面とし裏面側に凹凸を付すことにより、当該凹凸の中敷きの長手方向断面の形状は下に凸となる。この形状の中敷きを靴に挿入すると、中敷きを靴の内側面が押圧して裏面に設けられた凹凸を伸縮するような方向に力が働き、中敷き表面が圧縮されずシワが生じにくくなる。したがって、靴と足と間に形成される隙間をより現実の形状に近い状態で支持することができる。 In addition, when the surface of the inner sole plate is a flat surface and unevenness is provided on the back surface side, the shape of the longitudinal section of the insole of the unevenness becomes convex downward. When the insole of this shape is inserted into the shoe, a force acts in a direction in which the inner surface of the shoe is pressed by the inner side surface of the shoe to expand and contract the unevenness provided on the back surface, and the insole surface is not compressed and wrinkles are less likely to occur. Therefore, the gap formed between the shoe and the foot can be supported in a state closer to an actual shape.
以下、図面を参照して本発明の実施形態にかかる中敷きを詳細に説明する。図1Aは、本発明の実施形態にかかる中敷きの構成を示す外観斜視図である。図1Bは、図1Aの中敷きの厚み形状を示すために長手方向各位置での断面形状を示す図である。図1Cは、図1Aの中敷きの底面図である。図2は、図1Aの中敷きのII-II線における断面図である。本実施形態にかかる中敷き1は、靴の内部に挿入して用いられるものであり、図1Aに示すように、板状のインナーソール板2を備えている。
Hereinafter, an insole according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1A is an external perspective view showing a configuration of an insole according to an embodiment of the present invention. FIG. 1B is a diagram showing a cross-sectional shape at each position in the longitudinal direction in order to show the thickness shape of the insole of FIG. 1A. FIG. 1C is a bottom view of the insole of FIG. 1A. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of the insole of FIG. 1A. The
インナーソール板2は柔軟な素材で構成されており、従来、中敷きとして使用されていた材料を用いることができるが、後述するように、使用時に着用者の体重を受けて、靴の中で撓む程度の柔軟性を有するものであることが必要である。また、好ましくは厚み方向には、着用者の体重で裏面の凹凸がつぶれてしまうことがない程度の剛性を有するものであることが好ましい。例えば、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂(EVA)を発泡させた発泡性材料などを好適に使用することができ、必要とする柔軟性を実現できる程度に、コポリマーの配合比率や重合度、発泡時の発泡度などの諸条件を調整すればよい。
The inner
図1B及び図2に示すように、インナーソール板2の表面3は平坦な面で構成されており、裏面4は凹凸面で構成されている。図1Cに示すように、裏面4には溝状のスリット5が設けられている。スリット5の深さ寸法は、後述するインナーソール板2の湾曲変形を可能とする程度において、靴の形状、インナーソール板2の材質、厚みなどを考慮して適宜決定すればよい。
As shown in FIGS. 1B and 2, the
なお、図2に示すように、インナーソール板2の表面3には、装飾あるいは補強などのためにカバーシート6を貼り合わせてもよい。また、カバーシート6を貼着することで、インナーソール板2を湾曲した状態とした中敷きを作成することもできる。カバーシートは布シート、プラスチックシートなど目的に応じたものを使用することができる。例えば、スリット5からインナーソール板2が裂断することを防止するための補強シートと装着感向上のための布シートを貼り合わせて用いてもよい。
As shown in FIG. 2, a cover sheet 6 may be bonded to the
図3は、図1Aの中敷きを靴内に挿入した使用状態を示す概略図である。裏面4の凹凸面の凹凸パターンは、本実施形態の中敷きを靴内に挿入し、着用者が靴を履いたとき、着用者の体重で中敷きのインナーソール板2が撓んで変形し、靴の内壁と足裏面とで画定される中敷き挿入空間を埋めることができるような凹凸に構成されている。なお、図3では理解のために、靴40、中敷き1、足F間のそれぞれの境界を離間した状態に表しているが、実際の使用時においては、密着した状態となっている。
FIG. 3 is a schematic view showing a use state in which the insole of FIG. 1A is inserted into a shoe. When the insole of this embodiment is inserted into the shoe and the wearer wears the shoe, the inner
図3に示すように、本実施形態にかかる中敷き1は、使用時において、着用者の足Fの足裏面50と靴40の内底面41と内側面42との間に形成される中敷き挿入空間を埋めるものであり、表面3側に足裏面50の凹凸にほぼ沿った凹凸が形成されるように構成されている。表面3側に生じる凹凸は、使用時に中敷き1が着用者の体重を受けて裏面4の凹凸面の凹凸が、靴の内底面41及び内側面42に沿うようにインナーソール板2が撓むことによって形成される。
As shown in FIG. 3, the
また、中敷き1の周囲部分、特に幅方向両端部が靴40の内側面42に接触することよって、中敷き1が内側に押圧される。インナーソール板2は、靴40の内側面からの力を受けて周囲部分が立ち上がるように屈曲し、足裏面の外縁部分に沿うように湾曲する。また、インナーソール板2のスリット5より外周位置に存在する部分は、溝状のスリット5が広がることでスリット5に沿って屈曲しやすくなっており、靴40の内底面41と内側面42との曲面に沿って密着しやすくなっている。
Further, when the peripheral portion of the
本実施形態にかかる中敷きのインナーソール板2は、表面3側に足裏面50の凹凸に沿った凹凸が形成されるように、裏面に凹凸が形成されている。凹凸パターンは次の手順により形状が決定され、決定されたパターンにしたがってインナーソール原板を切削してインナーソール板2を作成し、これを用いて中敷き1を作成する。
The inner
図4は、本実施形態にかかる中敷きの作成手順を示すフローチャートである。中敷きの作成手順の内、中敷き挿入空間及び切削加工データ作成の工程については、コンピュータを用いて演算処理させることができる。また、インナーソール原板の切削の工程は、上記演算処理された切削加工データを切削加工装置に読み込ませることより行なうことができる。 FIG. 4 is a flowchart showing a procedure for creating the insole according to the present embodiment. Among the procedures for creating the insole, the insole insertion space and the cutting data creation process can be calculated using a computer. Further, the cutting process of the inner sole original plate can be performed by causing the cutting device to read the cutting data subjected to the arithmetic processing.
(中敷き挿入空間の形状決定)
本実施形態にかかる中敷き1の作成工程では、まず、中敷き挿入空間の形状を決定する(#1)。中敷き挿入空間30(図6参照)とは、靴の内壁と足裏面の間に生じる空間であり、足裏面及び靴の内壁面の三次元形状データに基づいて作成される。(Determine the shape of the insole insertion space)
In the process of creating the
図5は、一般的な人間の足裏の形状を示す図である。本実施形態において足裏面50とは、裸足の状態で平面上に立ったとき当該平面と接触する接触部分51(図5において一点鎖線で囲まれた部分)だけではなく、土踏まず52、足指のアーチ部分53,指先54、かかと55,足の外側側方56などの接触部分51に隣接する周辺部分を含む概念である。足裏面50の三次元形状データは、従来の中敷きの作成において種々の足形計測装置で計測されており、本実施形態でもこれらの装置によって計測されたデータを使用することができる。
FIG. 5 is a diagram showing the shape of a typical human foot sole. In the present embodiment, the foot sole 50 is not only a contact portion 51 (a portion surrounded by an alternate long and short dash line in FIG. 5) that comes into contact with the flat surface when standing on a flat surface, but also an arch 52 and a toe. It is a concept that includes peripheral portions adjacent to the
また、靴の内壁面の三次元形状データは、本実施形態が用いられる靴の内壁面の形状を示すデータであり、各種計測装置による計測あるいは靴の設計データなどを用いることができる。 The three-dimensional shape data of the inner wall surface of the shoe is data indicating the shape of the inner wall surface of the shoe in which the present embodiment is used, and measurement by various measuring devices or shoe design data can be used.
足裏面50と靴40の内壁面の三次元形状データに基づいて、靴の内壁面及び足裏面50の凹凸の間に生じる隙間について三次元形状を決定し、これを中敷き挿入空間の三次元形状データとする。中敷き挿入空間の三次元形状データの作成は、従来の中敷き作成装置などを用いて行うことができる。
Based on the three-dimensional shape data of the
なお、中敷き挿入空間は、靴の内壁面及び足裏面50の凹凸の間に生じる隙間の形状そのものに限定されるものではない。例えば、矯正用中敷きなどの場合は特定部位の厚みを隙間以上に厚くする又は隙間より薄くするなど、中敷きの用途に応じて、靴の内壁面及び足裏面50の凹凸の間に生じる隙間に適宜の修正を加えて中敷き挿入空間の形状を決定することができる。 The insole insertion space is not limited to the shape of the gap formed between the inner wall surface of the shoe and the unevenness of the sole 50. For example, in the case of an insole for correction, the gap between the inner wall surface of the shoe and the unevenness of the sole 50 is appropriately set depending on the use of the insole, such as making the thickness of the specific part larger than the gap or thinner than the gap. The shape of the insole insertion space can be determined by adding the correction.
また、中敷き挿入空間の形状データは、おおむね足裏面50の凹凸を埋める凹凸パターンを有するものであるが、必ずしもすべての足裏面50の凹凸を埋めるものでなくてもよい。例えば、図6に示す例では、足指のアーチ部分53による凹凸を埋めないような形状の中敷き挿入空間30としている。また、指先部分54及びかかと部分55などの足裏面50の外縁領域は、どの高さの位置までを中敷き挿入空間とするかは適宜決定すればよい。
In addition, the shape data of the insole insertion space generally has a concavo-convex pattern that fills the unevenness of the foot back
中敷き挿入空間の形状は、例えば、切削式により作成される従来の中敷きの形状に近似したものとしてもよい。従来の中敷きの形状とは、例えば、図7に示すような足裏面50の凹凸によって生じる隙間を埋めるような凹凸が表面に設けられて、裏面及び側面は略平坦である形状があげられる。図7の例では、中敷き挿入空間の凹凸形状を理解しやすいように幅方向の断面形状36及び長手方向の断面形状37を表記している。中敷き挿入空間30は、上側面31が、土踏まずの部分34に相当する位置に凸部と、足裏面の外周部分35に相当する位置に立ち上がり部を備えた凹凸面に構成されている。また、下面32や側面33側は靴の内底面41や内側面42に沿うように平坦に構成されている。
The shape of the insole insertion space may be approximate to the shape of a conventional insole created by a cutting method, for example. The conventional insole shape includes, for example, a shape in which unevenness that fills a gap caused by the unevenness of the
(切削加工データ作成)
上記のようにして決定した中敷き挿入空間の三次元形状を変換し、インナーソール板の形状を特定する切削加工データを作成する(#2)。(Cutting data creation)
Cutting data for identifying the shape of the inner sole plate is created by converting the three-dimensional shape of the insole insertion space determined as described above (# 2).
インナーソール板の切削加工データの作成工程は、図8に示すフローチャートにしたがって行なわれる。なお、前提として先の工程(#1)で決定した中敷き挿入空間の三次元形状データに基づいて、上面と下面の形状及び位置関係がそれぞれ三次元データとして特定できているものとする。以下の工程において、三次元形状データは、足裏面50と接する面を上面31、靴40の内面と接する面を下面32とし、側面33については下面に含まれるものとする。
The process of creating cutting data for the inner sole plate is performed according to the flowchart shown in FIG. As a premise, it is assumed that the shape and positional relationship of the upper and lower surfaces can be specified as three-dimensional data based on the three-dimensional shape data of the insole insertion space determined in the previous step (# 1). In the following steps, the three-dimensional shape data includes the
最初に、横断面を計算する上での基準となる第1基準線10を、三次元形状データの上面31に沿って作成する(#21)。ここでいう第1基準線10は、後の工程で幅方向断面を3次元空間上に並べるための基準となるものであるため、図9に示すように、長手方向に一方向に伸びる上面の凹凸に沿った線分であればよい。図9では、第1基準線10は、中敷き挿入空間の中間部、具体的にはかかととつま先の中央部分を結ぶように作成されている。
First, the
次に、図10に示すように、第1基準線10を、第1基準線10の長さを持った直線である第1展開線11に変換する(#22)。上記のように第1基準線10は、中敷き挿入空間の上面の凹凸に沿って伸びる線分であり、この凹凸に沿った部分を直線に展開して第1展開線11を作成する。なお、第1展開線11の作成の作業において、第1基準線10上の各点10a,10b,10c・・・10nが第1展開線11上のどの点11a,11b,11c・・・11nに展開されるかについての情報を格納した第1座標変換情報が作成される。
Next, as shown in FIG. 10, the
次に、図11に示すように、第1展開線11から第1展開線11に垂直な方向に伸びる複数の第2基準線12を作成する(#23)。第2基準線12は、第1展開線から中敷き挿入空間30の端部まで中敷き挿入空間の上面の凹凸に沿って伸びる線分である。
Next, as shown in FIG. 11, a plurality of
第2基準線12は、第1展開線11の一端から所定のピッチとなるように第1展開線11全長にわたって設けられる。隣り合う第2基準線12間のピッチは細かい方が形状変換の精度は向上するが、データ処理量が多くなるため、0.5〜10mm程度、さらには、2mm以下とすることが好ましい。
The
本実施形態では、第1座標変換情報に基づいて決定される第1展開線11の各点11a,11b,11c・・・11nに対応する第1基準線10上の点10a,10b,10c・・・10nから幅方向両側にそれぞれ伸びる第2基準線12が作成される。
In the present embodiment, the
次に、図12A,及び図12Bに示すように、第2基準線12を、それぞれ第2基準線12の長さを持った直線である第2展開線13に変換し、第1展開線11に沿って配置する(#23)。上記のように第2基準線12は、中敷き挿入空間30の上面の凹凸に沿って伸びる線分であり、この凹凸に沿った部分を直線に展開して第2展開線13を作成する。
Next, as shown in FIGS. 12A and 12B, the
第2展開線13の作成は、第1基準線の1つの点から両側にそれぞれ伸びる2つの第2基準線を統合して行なわれる。図12Aに示すように、図11に示すある任意の第2基準線121,122は、1つの第2展開線131に展開される。なお、第2展開線13の作成の作業において、第2基準線121上の点121a,121b,121cが第2展開線131上のどの点131a,131b,131c・・・131nに展開されるかについての情報を格納した第2座標変換情報が作成される。
The
なお、図12Bに示すように、第1展開線11及びすべての第2展開線13は、同一平面である基準平面14上に配置される。基準平面14は、中敷きのインナーソール板の表面に対応する仮想平面であり、当該座標上の高さ位置を基準として後述の厚み寸法を決定する。
As shown in FIG. 12B, the
次いで、第1及び第2展開線11,13のそれぞれの集合により形成される面の形状をインナーソール板の外形情報とする。外形情報は、具体的には図13に示すように、第1及び第2展開線の端点を結び、各第1及び第2展開線の端点間を基準平面14上で補間することによって形成された枠線15の形状となる。
Next, the shape of the surface formed by each set of the first and
次に、インナーソール板2の任意の各点における厚み寸法の情報である厚み情報を作成する(#26)。厚み情報は、それぞれの第2基準線12の位置における中敷き挿入空間30の幅方向断面形状に基づいて算出される。具体的には、図14の(A)に示すように、ある一つの第2基準線12上において、当該第2基準線12上の任意の点12a,12b・・・12nにおける中敷き挿入空間30の厚み寸法Hをそれぞれ求め、当該寸法Hを図14の(B)に示すように、該第2基準線12上の任意の点に対応するインナーソール板2の表面3上での対応点13a,13b・・・13nにおける厚み寸法Dとすることで作成される。具体的には次の処理手順を行なう。
Next, the thickness information which is the information of the thickness dimension at each arbitrary point of the inner
図14の(A)に示すように、ある1の第2基準線12上に等間隔で点12a,12b・・・12nを配置する。これらの点は、上記第2座標変換情報でのサンプリング点としてもよい。それぞれの各点12a,12b・・・12nにおける法線について、当該第2基準線12を含む断面での中敷き挿入空間の下面32までの距離H1,H2,・・・Hnを測定する。そして、下面32までの距離H1,H2,・・・Hnを、インナーソール板の表面上の対応点13a,13b・・・13nにおける厚み寸法D1,D2・・・Dnとする。
As shown in FIG. 14A, points 12a, 12b... 12n are arranged on a certain
第2基準線12上の各点12a,12b・・・12nとインナーソール板2の表面上の各点13a,13b・・・13nの対応付けは、第1座標変換情報および第2座標変換情報に基づいて行なう。第2基準線12上の各点12a,12b・・・12nを第2座標変換情報のサンプリング点と一致させておけば、これらの対応付けの処理を軽減することができる。
.., 12n on the
その後、隣り合う2つの対応点13a,13b・・・13n間の各位置における厚み寸法を、対応点間の厚み寸法の情報を用いてポリライン化などの補間処理により算出し、当該1の第2基準線12全域におけるインナーソール板2の厚み情報を算出する。
Thereafter, the thickness dimension at each position between two adjacent
上記処理をすべての第2基準線12について行ない、図15に示すように、すべての第2基準線12におけるインナーソール板2の厚み情報を決定する。その後、隣り合う厚み情報のポリラインを補間してサーフェス、もしくはポリゴンを作成することにより、インナーソール板2の裏面4の全領域について、インナーソール板の裏面4に形成される凹凸のパターンが決定する。
The above processing is performed for all the
以上の工程によりインナーソール板の平坦面の外縁形状及び裏面の凹凸のパターンの情報を有する切削加工データの作成が終了する。 The creation of cutting data having information on the outer edge shape of the flat surface of the inner sole plate and the pattern of the unevenness on the back surface is completed by the above steps.
(インナーソール原板の切削)
以上の工程で決定したインナーソール板2の外形形状及び裏面の凹凸のパターンの情報を含む切削加工データに基づいて、インナーソール原板を切削する(#3)。インナーソール原板は、インナーソール板2を形成するための原料ブロックである。インナーソール原板は、通常は厚み方向に扁平な板状体で構成されており、少なくとも一面が平坦面になっている。両面が平坦面となっていない場合は、上記切削加工データに基づく凹凸パターンの切削の前に、インナーソール原板の少なくとも一面を平坦に加工しておくことが好ましい。(Cutting inner sole plate)
The inner sole original plate is cut based on cutting data including information on the outer shape of the inner
本実施形態にかかる中敷きのインナーソール板は、その表面が平坦であり、また、足裏面50の凹凸により生じる隙間を埋めるための構成が裏面4側の凹凸パターンで構成されているため、インナーソール原板の裏面側の面だけを切削することで作成することができる。したがって、一面が平坦に構成されたインナーソール原板を切削加工機にセットして裏面のみを機械加工することでインナーソール板を形成できるため、手作業による両面加工を必要とすることなく製作の手間を省力化することができる。
The inner sole plate of the insole according to the present embodiment has a flat surface, and the structure for filling the gap caused by the unevenness of the foot back
以上の工程でインナーソール板2の成形加工は終了する。このように成形加工されたインナーソール板2をそのまま中敷きとして使用することもできる。
The molding process of the inner
インナーソール原板の切削が終了すると、インナーソール板の裏面4にスリット5を設ける。スリット5は、加工済みのインナーソール板の裏面4に、使用する靴40の内底壁41の内側に当接する部分に内底壁41の形状に合うように切り込みを入れることにより形成される。スリット5を付したインナーソール板2をそのまま中敷きとして使用することもできる。その後、必要に応じた加工を施して、本実施形態にかかる中敷き1を作成することもできる。
When cutting of the inner sole original plate is finished, a
インナーソール板の成形加工のあとに行なわれる加工としては、インナーソール板の表面にカバーシートを貼着するインナーソール板に部分的に湾曲を付す加工などがあげられる。 Examples of the processing performed after the molding of the inner sole plate include processing of partially bending the inner sole plate in which a cover sheet is attached to the surface of the inner sole plate.
インナーソール板の表面に貼着されるカバーシートは、インナーソール板2の補強及び履き心地の向上を目的とする加工である。上記の通り、特にスリット5の部分から裂断しやすくなっているインナーソール板2を補強し、足裏面との触感を向上させるために、プラスチックシートや布シートなどを貼着することができる。
The cover sheet adhered to the surface of the inner sole plate is a process for the purpose of reinforcing the inner
インナーソール板の表面3にシートを貼着することで、インナーソール板2を部分的に湾曲させ、足裏面50に沿った形状とすることもできる。また、インナーソール板2をプレス加工あるいは熱プレス加工などにより変形させて湾曲加工してもよい。
By sticking a sheet to the
本実施形態にかかる中敷きは、足の凹凸により生じる隙間を埋めるためのインナーソール板の立体構造をすべてインナーソール板の裏面側に展開して構成されているため、インナーソール原板からの加工処理を、裏側片面側のみ行うことにより作成することができる。したがって、切削処理に自動加工装置を用いて簡単に作成することができ、作成の手間を省力化することができる。また、片面のみの切削でよいため、インナーソール板の材料として柔軟なものを使用することができ、手作業による加工が必要なく人為的な要因による品質のばらつきの問題がない。 The insole according to the present embodiment is configured by expanding all the three-dimensional structures of the inner sole plate for filling the gap caused by the unevenness of the foot on the back side of the inner sole plate, so that the processing from the inner sole original plate is performed. It can be created by performing only one side of the back side. Therefore, the cutting process can be easily created using an automatic processing apparatus, and the labor of creation can be saved. Further, since only one side of the plate may be cut, a flexible material can be used for the inner sole plate, and there is no need for manual processing, and there is no problem of quality variation due to human factors.
さらに、インナーソール板の裏面側に形成される凹凸パターンは、足裏面と靴の内面との間に生じる中敷き挿入空間の三次元形状を、インナーソール板の表面が平坦になるように変換して裏面側にすべて設けるように変換しているため、使用時における足裏面の支持をしっかりと行なうことができる。 Furthermore, the concavo-convex pattern formed on the back side of the inner sole plate converts the three-dimensional shape of the insole insertion space formed between the back surface of the foot and the inner surface of the shoe so that the surface of the inner sole plate becomes flat. Since it converts so that it may provide all on the back side, the back of a foot can be supported firmly at the time of use.
本発明にかかる中敷き及び中敷きの作成方法は、靴の履き心地や歩行安定性をよくするとともに、姿勢や足の歪みの矯正、足腰の筋肉の引き締めや、動作機敏性の向上、履物の靴底の摩耗減少などを実現するために用いられる。 The insole and the method of creating the insole according to the present invention improve the comfort and walking stability of shoes, correct posture and distortion of legs, tighten muscles of legs and legs, improve motion agility, and shoe soles of footwear. This is used to reduce the wear of the steel.
1 中敷き
2 インナーソール板
3 表面
4 裏面
5 スリット
10 第1基準線
11 第1展開線
12 第2基準線
13 第2展開線
14 基準面
30 中敷き挿入空間
31 上面
32 下面
40 靴
41 内底面
42 内側面
50 足裏面
DESCRIPTION OF
Claims (11)
前記インナーソール板の表面形状が、前記中敷き挿入空間を形成する三次元立体形状のうちの着用者の足裏側の曲面を、長さ方向と幅方向の曲面に沿う長さを直線に延ばして展開した平坦面であり、前記インナーソール板の裏面形状が、前記足裏側の曲面を展開した前記平坦面上の点から裏面までの垂直方向長さを、当該平坦面上の点に対応する中敷き挿入空間の足裏側の面上の点から裏面までの法線方向長さとなるようにした凹凸面である中敷き。An inner sole plate having flexibility to be inserted into an insole insertion space generated between the inner sole of the shoe and the sole of the wearer;
The surface shape of the inner sole plate is developed by extending the curved surface on the sole side of the wearer of the three-dimensional solid shape forming the insole insertion space by extending the length along the curved surface in the length direction and the width direction to a straight line. The insole insertion corresponding to the point on the flat surface is the vertical length from the point on the flat surface where the back surface shape of the inner sole plate develops the curved surface on the sole side to the back surface. An insole that is an uneven surface that is the length in the normal direction from the point on the sole side of the space to the back side.
作成された前記中敷き挿入空間の三次元形状データに基づき、前記中敷き挿入空間を形成する三次元形状のうちの着用者の足裏側の曲面を、長さ方向と幅方向の曲面に沿う長さを直線に延ばして展開する外形情報と、前記足裏側の曲面を展開した平坦面上の点から裏面までの垂直方向長さを、その平坦面の点に対応する足裏側の曲面上の点から前記中敷き挿入空間の裏面までの法線方向長さにした厚み情報とを備える切削加工データを作成し、
前記作成された切削加工データに基づき、柔軟性を有するインナーソール原板の片面を切削して、表面が平坦面で裏面が凹凸面のインナーソール板を形成して、このインナーソール板を用いた中敷きを作成する中敷きの作成方法。Create the three-dimensional shape data of the insole insertion space generated between the inner wall of the shoe and the back of the foot, which is derived based on the three-dimensional foot shape data of the sole portion of the wearer and the inner surface shape of the shoe,
Based on the created three-dimensional shape data of the insole insertion space, the curved surface on the sole side of the wearer of the three-dimensional shape forming the insole insertion space, the length along the curved surface in the length direction and the width direction Outline information that extends in a straight line and the vertical length from the point on the flat surface to the back surface where the curved surface on the sole side is expanded from the point on the curved surface on the sole side that corresponds to the point on the flat surface Create cutting data with thickness information that is the normal length to the back of the insole insertion space,
Based on the created cutting data, one side of the flexible inner sole original plate is cut to form an inner sole plate having a flat surface and an uneven surface on the back surface. How to create insoles to create.
前記敷き挿入空間の足裏側の曲面に沿って長手方向に伸びる第1基準線と、前記第1基準線上の点から前記第1基準線に交差する方向に伸びる複数の第2基準線を設け、
前記第1基準線と第2基準線を基準平面上で前記直線に伸ばし、それぞれの前記直線の端を結ぶ外縁形状を外形情報とし、前記直線上の点から裏面までの垂直方向長さを、前記第1及び第2基準線上の点から前記中敷き挿入空間の裏面までの法線方向長さにして厚み情報とすることで作成される、請求項5に記載の中敷きの作成方法。The cutting data is
A first reference line extending in a longitudinal direction along a curved surface on the sole side of the floor insertion space, and a plurality of second reference lines extending in a direction intersecting the first reference line from a point on the first reference line,
The first reference line and the second reference line are extended to the straight line on a reference plane, and the outer edge shape connecting the ends of the respective straight lines is used as outer shape information, and the vertical length from the point on the straight line to the back surface is defined as: The insole creation method according to claim 5, wherein the insole creation method is created by making the thickness information a normal direction length from a point on the first and second reference lines to a back surface of the insole insertion space.
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