JPWO2009130993A1

JPWO2009130993A1 - Actinic ray curable inkjet ink composition

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Publication number: JPWO2009130993A1
Application number: JP2010509130A
Authority: JP
Inventors: ▲高▼林　敏行; 敏行 ▲高▼林
Original assignee: Konica Minolta IJ Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta IJ Technologies Inc
Priority date: 2008-04-22
Filing date: 2009-04-06
Publication date: 2011-08-18
Also published as: WO2009130993A1

Abstract

本発明の目的は、吐出安定性、各種記録材料への密着性を維持しながら、印字後の印刷物の耐候性に優れる硬化膜を形成することができる活性光線硬化型インクジェットインク組成物を提供することにあり、その目的は、少なくとも１種の顔料、および少なくとも２種のカチオン重合性化合物とを含む活性光線硬化型インクジェットインク組成物において、前記少なくとも２種のカチオン重合性化合物の少なくとも１種が、下記一般式（１）で表される化合物であることを特徴とする活性光線硬化型インクジェットインク組成物によって達成された。【化１】ここでＲ１は、炭素数１〜１０のカチオン重合可能な基を表す。Ｒ２は、メチル基、エチル基、プロピル基から選択される基を表す。ｎは、０、１、２のいずれかを表す。An object of the present invention is to provide an actinic ray curable inkjet ink composition capable of forming a cured film having excellent weather resistance of printed matter after printing while maintaining ejection stability and adhesion to various recording materials. In particular, the purpose thereof is an actinic radiation curable inkjet ink composition comprising at least one pigment and at least two cationically polymerizable compounds, wherein at least one of the at least two cationically polymerizable compounds is It was achieved by an actinic ray curable inkjet ink composition characterized by being a compound represented by the following general formula (1). Wherein R1 represents a cationically polymerizable group having 1 to 10 carbon atoms. R2 represents a group selected from a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. n represents one of 0, 1, and 2.

Description

本発明は、プラスチック、紙、木工および無機質材等の塗料、接着剤、印刷インキ、印刷回路基板および電気絶縁関係等の種々の用途に使用される、紫外線や電子線などの活性エネルギー線により硬化する活性光線硬化型インクジェットインク組成物に関する。 The present invention is cured by active energy rays such as ultraviolet rays and electron beams, which are used in various applications such as paints, adhesives, printing inks, printed circuit boards and electrical insulation, such as plastics, paper, woodwork and inorganic materials. The present invention relates to an actinic ray curable inkjet ink composition.

従来、紫外線や電子線などの活性エネルギー線により硬化する活性光線硬化型組成物は、プラスチック、紙、木工および無機質材等の塗料、接着剤、印刷インキ、印刷回路基板および電気絶縁関係等の種々の用途に実用化されている。 Conventionally, actinic ray curable compositions that are cured by active energy rays such as ultraviolet rays and electron beams include various paints such as plastic, paper, woodwork and inorganic materials, adhesives, printing inks, printed circuit boards, and electrical insulation. Has been put to practical use.

また、これらの重合性組成物を使用したインクジェット用インクシステムとしては、紫外線で硬化する紫外線硬化型インクジェットインクがあり、この紫外線硬化インクを用いたインクジェット方式は、速乾性、インク吸収性のない記録媒体への記録ができる点で、近年注目されつつある。 In addition, as an inkjet ink system using these polymerizable compositions, there is an ultraviolet curable inkjet ink that is cured by ultraviolet rays, and an inkjet method using the ultraviolet curable ink is a recording that does not quickly dry and absorb ink. In recent years, it has been attracting attention because it can be recorded on a medium.

紫外線硬化型インクジェットインクの中でもカチオン重合性化合物を用いたインクは、酸素による重合阻害を受けないため薄膜硬化性に優れ、また、硬化膜の柔軟性に一般的に優れている（例えば、特許文献１〜３参照）。 Among ultraviolet curable ink-jet inks, an ink using a cationically polymerizable compound is excellent in thin-film curability because it does not undergo polymerization inhibition by oxygen, and generally has excellent flexibility in a cured film (for example, patent documents). 1-3).

しかしながら、それらのインクは、硬化性などは改善されたものの、各種記録材料への密着性や形成される硬化膜の屋外耐候性が不十分なために、印刷物である硬化膜が徐々に流れ出し、結果として画像濃度低下、光沢度の低下が起こり、限られた記録材料・用途への対応しかできないという問題があった。 However, these inks have improved curability and the like, but due to insufficient adhesion to various recording materials and outdoor weather resistance of the cured film to be formed, the cured film as a printed matter gradually flows out, As a result, the image density and glossiness are reduced, and there is a problem that only limited recording materials and applications can be handled.

特許文献４では、反応性有機ケイ素化合物やその加水分解物を、カチオン重合性化合物を用いたインクにインク全体の１６質量％以上用いることにより、吐出安定性向上と金属・ガラスへの硬化膜接着性向上を図っているが、この構成でも硬化膜の屋外耐候性は十分ではなかった。 In Patent Document 4, by using a reactive organosilicon compound or a hydrolyzate thereof in an ink using a cationic polymerizable compound in an amount of 16% by mass or more of the whole ink, the ejection stability is improved and the cured film adheres to metal / glass. However, even in this configuration, the weather resistance of the cured film was not sufficient.

一方、通常、高分子化合物からなる硬化膜の屋外耐候性を改善する公知技術としては、ＨＡＬＳ（ＨｉｎｄｅｒｅｄＡｍｉｎｅＬｉｇｈｔＳｔａｂｉｌｉｚｅｒ）、紫外線吸収剤、酸化防止剤などの添加が挙げられるが、カチオン重合性化合物を用いたインクの場合、それらはいずれも光硬化反応を著しく阻害するものであり、屋外耐候性を改善する程度まで用いることができなかった。 On the other hand, generally known techniques for improving the outdoor weather resistance of a cured film made of a polymer compound include addition of HALS (Hindered Amine Light Stabilizer), ultraviolet absorbers, antioxidants, and the like. In the case of the inks using the ink, they all significantly inhibited the photocuring reaction and could not be used to the extent that the outdoor weather resistance was improved.

特開２００５−１５４７３８号公報JP-A-2005-154738 特開２００５−１５４７３４号公報JP 2005-154734 A 特開２００８−３１３００号公報JP 2008-31300 A 特開２００７−２１３０号公報JP 2007-2130 A

本発明の目的は、吐出安定性、各種記録材料への密着性を維持しながら、印字後の印刷物の耐候性に優れる硬化膜を形成することができる活性光線硬化型インクジェットインク組成物を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an actinic ray curable inkjet ink composition capable of forming a cured film having excellent weather resistance of a printed matter after printing while maintaining ejection stability and adhesion to various recording materials. There is.

本発明の上記目的は、以下の構成により達成された。 The above object of the present invention has been achieved by the following constitution.

１．少なくとも１種の顔料、および少なくとも２種のカチオン重合性化合物とを含む活性光線硬化型インクジェットインク組成物において、前記少なくとも２種のカチオン重合性化合物の少なくとも１種が、下記一般式（１）で表される化合物であることを特徴とする活性光線硬化型インクジェットインク組成物。 1. In the actinic ray curable inkjet ink composition comprising at least one pigment and at least two cationic polymerizable compounds, at least one of the at least two cationic polymerizable compounds is represented by the following general formula (1): An actinic ray curable inkjet ink composition, which is a compound represented by:

ここでＲ^１は、炭素数１〜１０のカチオン重合可能な基を表す。Ｒ^２は、メチル基、エチル基、プロピル基から選択される基を表す。ｎは、０、１、２のいずれかを表す。Here, R ¹ represents a group capable of cationic polymerization having 1 to 10 carbon atoms. R ² represents a group selected from a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. n represents 0, 1, or 2.

２．前記一般式（１）で表される化合物のＲ^１が、エポキシ構造またはオキセタン構造を有する基であることを特徴とする前記１記載の活性光線硬化型インクジェットインク組成物。2. 2. The actinic ray curable inkjet ink composition as described in 1 above, wherein R ^{1 of the} compound represented by the general formula (1) is a group having an epoxy structure or an oxetane structure.

本発明によれば、吐出安定性、各種記録材料への密着性を維持しながら、印字後の印刷物の耐候性に優れる硬化膜を形成することができる活性光線硬化型インクジェットインク組成物を提供することができる。 According to the present invention, there is provided an actinic ray curable inkjet ink composition capable of forming a cured film having excellent weather resistance of a printed matter after printing while maintaining ejection stability and adhesion to various recording materials. be able to.

本発明では、耐候性を判断する方法として、紫外線照射サイクルと結露サイクルを繰り返し行う促進耐候試験機Ｑ−ＬａｂＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製ＱＵＶを用いて、印刷物の画像濃度変動を測定する方法を採用している。 In the present invention, as a method of determining weather resistance, a method of measuring image density fluctuation of a printed matter using an accelerated weathering tester Q-Lab Corporation QUV manufactured by repeating an ultraviolet irradiation cycle and a dew condensation cycle is adopted.

この方法は、実際に屋外に印刷物を放置した印刷物の画像濃度・色差の変動との相関性が高い。 This method has a high correlation with fluctuations in image density and color difference of a printed material that is actually left outdoors.

この点は、これまでのカーボンアーク式試験機、キセノンランプ式試験機などでの、単に色材自体の退色を観察していた耐光性とは異なる要求性能である。 This is a required performance that is different from the light resistance of the conventional carbon arc type tester, xenon lamp type tester, etc., which merely observed fading of the color material itself.

本発明のインクジェット記録装置の要部の構成の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of a structure of the principal part of the inkjet recording device of this invention.

＜活性光線硬化型インクジェットインク組成物＞
本発明のインク組成物は、少なくとも１種の顔料、および少なくとも２種のカチオン重合性化合物とを含む活性光線硬化型インクジェットインク組成物であって、前記少なくとも２種のカチオン重合性化合物の少なくとも１種が、下記一般式（１）で表される化合物であることを特徴とする。<Actinic ray curable inkjet ink composition>
The ink composition of the present invention is an actinic ray curable inkjet ink composition comprising at least one pigment and at least two cationic polymerizable compounds, wherein at least one of the at least two cationic polymerizable compounds. The seed is a compound represented by the following general formula (1).

ここでＲ^１は、炭素数１〜１０のカチオン重合可能な基を表す。Ｒ^２は、メチル基、エチル基、プロピル基から選択される基を表す。ｎは、０、１、２のいずれかを表す。
＜一般式（１）で表される化合物＞
本発明の活性光線硬化型インクジェットインク組成物には、一般式（１）で表される化合物が用いられる。Here, R ¹ represents a group capable of cationic polymerization having 1 to 10 carbon atoms. R ² represents a group selected from a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. n represents 0, 1, or 2.
<Compound represented by the general formula (1)>
In the actinic ray curable inkjet ink composition of the present invention, a compound represented by the general formula (1) is used.

ここでＲ^１は、炭素数１〜１０のカチオン重合可能な基を表す。カチオン重合可能な基としては、ビニルエーテル構造を有する基、エポキシ構造を有する基、オキセタン構造を有する基が好ましく、下記Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃのいずれかであることが特に好ましい。Here, R ¹ represents a group capable of cationic polymerization having 1 to 10 carbon atoms. As the group capable of cationic polymerization, a group having a vinyl ether structure, a group having an epoxy structure, or a group having an oxetane structure is preferable, and any of the following Ra, Rb, and Rc is particularly preferable.

耐候性向上のためには、一般式（１）で示されるように、Ｓｉ原子にアルコキシ基およびカチオン重合可能な基の両方が結合していることが有効であり、ｎは、好ましくは０または１である。 In order to improve the weather resistance, it is effective that both the alkoxy group and the group capable of cationic polymerization are bonded to the Si atom as represented by the general formula (1), and n is preferably 0 or 1.

一般式（１）のインク組成物中の含有量としては、耐候性と硬化性の点からインクジェットインク組成物全体に対して３〜１６質量％であることが好ましい。 As content in the ink composition of General formula (1), it is preferable that it is 3-16 mass% with respect to the whole inkjet ink composition from a weather resistance and a sclerosing | hardenable point.

一般式（１）で表されるカチオン重合性化合物の好ましい具体例を示す。 Preferred specific examples of the cationically polymerizable compound represented by the general formula (1) are shown below.

＜少なくとも２種のカチオン重合性化合物のうち一般式（１）以外の化合物＞
本発明のカチオン重合性化合物は、少なくとも２種のカチオン重合性化合物を含み、その少なくとも１種が一般式（１）で表される化合物であり、その他のカチオン性重合可能物としては、一般的なカチオン重合性化合物を選択することができる。<Compounds other than general formula (1) among at least two cationically polymerizable compounds>
The cationically polymerizable compound of the present invention includes at least two kinds of cationically polymerizable compounds, at least one of which is a compound represented by the general formula (1). A cationically polymerizable compound can be selected.

さらに、一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物、エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化脂肪酸グリセライド、一般式（４）で表される化合物または化合物５−１、化合物５−２から選択されることが好ましい。
＜一般式（２）で表される化合物＞Furthermore, the compound represented by the general formula (2), the compound represented by the general formula (3), the epoxidized fatty acid ester, the epoxidized fatty acid glyceride, the compound represented by the general formula (4) or the compound 5-1, Preferably it is selected from compound 5-2.
<Compound represented by formula (2)>

Ｒ^３はグリシジルエーテル基を表す。R ³ represents a glycidyl ether group.

一般式（２）で表される化合物としては、例えばナガセケミテックス（株）社からＥＸ２１１として市販されている。
＜一般式（３）で表される化合物＞The compound represented by the general formula (2) is commercially available as EX211 from Nagase ChemteX Corporation, for example.
<Compound represented by formula (3)>

ｍは１０〜２０の整数を表す。 m represents an integer of 10 to 20.

一般式（３）で表される化合物としては、例えばナガセケミテックス（株）社からＥＸ１９２として市販されている。 The compound represented by the general formula (3) is commercially available as EX192 from Nagase Chemitex Corporation, for example.

エポキシ化脂肪酸エステルとしては、オレイン酸エステルをエポキシ化して製造されたもので、エポキシステアリン酸メチル、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル等が挙げられる。 The epoxidized fatty acid ester is produced by epoxidizing an oleic acid ester, and examples thereof include methyl epoxy stearate, butyl epoxy stearate, octyl epoxy stearate and the like.

また、エポキシ化脂肪酸グリセライドは、同様に、大豆油、アマニ油、ヒマシ油等をエポキシ化して製造されたもので、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ヒマシ油等が用いられる。 Similarly, the epoxidized fatty acid glyceride is produced by epoxidizing soybean oil, linseed oil, castor oil and the like, and epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, epoxidized castor oil and the like are used.

これらの化合物としては、ダイマックＳ−３００Ｋ（ダイセル化学（株）製エポキシ化大豆油）、アデカサイザーＯ−１３０Ｐ（ＡＤＥＫＡ（株）製エポキシ化大豆油）、アデカサイザーＤ−５５（ＡＤＥＫＡ（株）製エポキシ化菜種脂肪酸イソブチル）、サンソサイザーＥ−４０３０（新日本理化（株）製エポキシ化脂肪酸ブチル）、Ｖｉｋｏｆｌｅｘ９０４０（ＡＴＯＦＩＮＡ（株）製エポキシ化亜麻仁油）、Ｖｉｋｏｆｌｅｘ７０１０（ＡＴＯＦＩＮＡ（株）製エポキシ化大豆油）、Ｖｉｋｏｆｌｅｘ９０１０（ＡＴＯＦＩＮＡ（株）製エポキシ化亜麻仁油）などが市販されている。 As these compounds, Daimac S-300K (epoxidized soybean oil manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.), Adeka Sizer O-130P (epoxidized soybean oil manufactured by ADEKA Co., Ltd.), Adeka Sizer D-55 (ADEKA Corporation) Epoxyized rapeseed fatty acid isobutyl), Sansosizer E-4030 (Epoxylated fatty acid butyl manufactured by Shin Nippon Rika Co., Ltd.), Vikoflex 9040 (epoxylated linseed oil manufactured by ATOFINA), Vikoflex 7010 (manufactured by ATOFINA Co., Ltd.) Bean oil), Vikoflex 9010 (epoxidized linseed oil manufactured by ATOFINA Co., Ltd.) and the like are commercially available.

前記一般式（１）の化合物と併用して用いる一般式（２）、一般式（３）、エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化脂肪酸グリセライド、の化合物のインク組成物中の含有量としては、インク組成物全体の３〜３０質量％が好ましい。
＜一般式（４）で表される化合物＞The content of the compound of general formula (2), general formula (3), epoxidized fatty acid ester, and epoxidized fatty acid glyceride used in combination with the compound of general formula (1) in the ink composition is the ink composition. 3-30 mass% of the whole thing is preferable.
<Compound represented by formula (4)>

Ｒ^４は、メチル基・エチル基・プロピル基のいずれかを表し、Ｘは２価の連結基を表す。R ⁴ represents any one of a methyl group, an ethyl group, and a propyl group, and X represents a divalent linking group.

Ｘは２価の連結基としては、好ましくは炭素数１〜２０の連結基が挙げられる。連結基とは脂肪族基、芳香族基、エーテル結合、チオエーテル結合、カルボニル基、エステル基のうち少なくとも１種の構造を有するものが挙げられる。
一般式（４）で表される化合物の具体例を挙げる。X is preferably a C1-C20 linking group as a divalent linking group. Examples of the linking group include those having at least one structure among an aliphatic group, an aromatic group, an ether bond, a thioether bond, a carbonyl group, and an ester group.
Specific examples of the compound represented by the general formula (4) are given.

一般式（４）で表される化合物は、特開２００８−３１３００号公報記載の化合物を好ましく使用することができ公知の合成法、例えば、特開平６−１６８０４号公報、特許第３４０３３５４号明細書やＪ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９５７，７９に記載の方法により合成することができる。 As the compound represented by the general formula (4), compounds described in JP-A-2008-31300 can be preferably used, and known synthesis methods such as JP-A-6-16804 and JP-A-3403354 are disclosed. And J.A. Am. Chem. Soc. , 1957, 79.

一般式（４）で表される化合物は、インク組成物全体の１０〜７０質量％含有することが好ましい。
＜化合物５−１または５−２＞
５−１５−２The compound represented by the general formula (4) is preferably contained in an amount of 10 to 70% by mass based on the entire ink composition.
<Compound 5-1 or 5-2>
5-1 5-2

構造（５）を有する化合物インク組成物中の含有量としては、インク組成物全体の３０〜９０質量％が好ましい。
＜その他のカチオン重合性化合物＞
本発明のインク組成物には、上述のカチオン重合性化合物と併用して、脂環式エポキシ化合物を使用することが好ましい。特にエポキシシクロヘキシル構造を有するものが好ましい。The content in the compound ink composition having the structure (5) is preferably 30 to 90% by mass based on the entire ink composition.
<Other cationic polymerizable compounds>
In the ink composition of the present invention, it is preferable to use an alicyclic epoxy compound in combination with the above cationic polymerizable compound. Particularly preferred are those having an epoxycyclohexyl structure.

一般に知られているカチオン重合性基を有する化合物であれば、モノマー、オリゴマー、ポリマーの種を問わず使用することができる。 Any compound having a generally known cationic polymerizable group can be used regardless of the type of monomer, oligomer or polymer.

例えば、スチレン誘導体、ビニルエーテル、オキシラン、オキセタン、テトラヒドロフラン、ラクタム、ラクトンなどの構造を有する化合物が用いられる。中でも、スチレン誘導体、オキシラン、オキセタン、ビニルエーテル構造を有する化合物が好ましく用いられ、特にオキシラン、オキセタン構造を有する化合物が好ましい。 For example, a compound having a structure such as a styrene derivative, vinyl ether, oxirane, oxetane, tetrahydrofuran, lactam, or lactone is used. Of these, compounds having a styrene derivative, oxirane, oxetane or vinyl ether structure are preferably used, and compounds having an oxirane or oxetane structure are particularly preferred.

オキシラン構造を有する化合物としては、あらゆる公知のエポキシ化合物を併用することができる。 Any known epoxy compound can be used in combination as the compound having an oxirane structure.

本発明で用いられる単官能エポキシ化合物の例としては、例えば、フェニルグリシジルエーテル、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、１，２−ブチレンオキサイド、１，３−ブタジエンモノオキサイド、１，２−エポキシドデカン、エピクロロヒドリン、１，２−エポキシデカン、スチレンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、３−メタクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、３−アクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、３−ビニルシクロヘキセンオキサイド等が挙げられる。 Examples of monofunctional epoxy compounds used in the present invention include, for example, phenyl glycidyl ether, p-tert-butylphenyl glycidyl ether, butyl glycidyl ether, 2-ethylhexyl glycidyl ether, allyl glycidyl ether, 1,2-butylene oxide, 1,3-butadiene monooxide, 1,2-epoxydodecane, epichlorohydrin, 1,2-epoxydecane, styrene oxide, cyclohexene oxide, 3-methacryloyloxymethylcyclohexene oxide, 3-acryloyloxymethylcyclohexene oxide, 3 -Vinylcyclohexene oxide etc. are mentioned.

多官能エポキシ化合物の例としては、例えば、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、エポキシノボラック樹脂、水添ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、３，４−エポキシシクロヘキシル−３’，４’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ＥＣＣ）、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル−５，５−スピロ−３，４−エポキシ）シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビニルシクロヘキセンオキサイド、４−ビニルエポキシシクロヘキサン、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシル−３’，４’−エポキシ−６’−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサン）、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコールのジ（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）エーテル、エチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−２−エチルヘキシル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル類、１，１，３−テトラデカジエンジオキサイド、リモネンジオキサイド、１，２，７，８−ジエポキシオクタン、１，２，５，６−ジエポキシシクロオクタン等が挙げられる。 Examples of polyfunctional epoxy compounds include, for example, bisphenol A diglycidyl ether, bisphenol F diglycidyl ether, bisphenol S diglycidyl ether, brominated bisphenol A diglycidyl ether, brominated bisphenol F diglycidyl ether, brominated bisphenol S di Glycidyl ether, epoxy novolac resin, hydrogenated bisphenol A diglycidyl ether, hydrogenated bisphenol F diglycidyl ether, hydrogenated bisphenol S diglycidyl ether, 3,4-epoxycyclohexyl-3 ′, 4′-epoxycyclohexanecarboxylate (ECC) ), 2- (3,4-epoxycyclohexyl-5,5-spiro-3,4-epoxy) cyclohexane-meta-dioxane, bis (3,4-epoxycyclo) Xylmethyl) adipate, vinylcyclohexene oxide, 4-vinylepoxycyclohexane, bis (3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl) adipate, 3,4-epoxy-6-methylcyclohexyl-3 ′, 4′-epoxy-6 '-Methylcyclohexanecarboxylate, methylenebis (3,4-epoxycyclohexane), dicyclopentadiene diepoxide, ethylene glycol di (3,4-epoxycyclohexylmethyl) ether, ethylenebis (3,4-epoxycyclohexanecarboxylate) , Epoxyhexahydrophthalate dioctyl, epoxyhexahydrophthalate di-2-ethylhexyl, 1,4-butanediol diglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ester Tellurium, glycerin triglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ethers, 1,1,3-tetradecadiene dioxide, limonene dioxide, 1,2,7,8 -Diepoxyoctane, 1,2,5,6-diepoxycyclooctane and the like.

オキセタン構造を有する化合物としては、特開２００１−２２０５２６号、同２００１−３１０９３７号に紹介されているような公知のあらゆるオキセタン化合物を併用することができる。 As the compound having an oxetane structure, any known oxetane compound as introduced in JP-A Nos. 2001-220526 and 2001-310937 can be used in combination.

本発明で用いられるオキセタン構造を有する化合物には、単官能オキセタンの例としては、例えば、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン、３−（メタ）アリルオキシメチル−３−エチルオキセタン、（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチルベンゼン、４−フルオロ−〔１−（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル〕ベンゼン、４−メトキシ−〔１−（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル〕ベンゼン、〔１−（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）エチル〕フェニルエーテル、イソブトキシメチル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、イソボルニルオキシエチル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、イソボルニル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、２−エチルヘキシル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、エチルジエチレングリコール（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジシクロペンタジエン（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジシクロペンテニルオキシエチル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジシクロペンテニル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、テトラヒドロフルフリル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、テトラブロモフェニル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、２−テトラブロモフェノキシエチル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、トリブロモフェニル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、２−トリブロモフェノキシエチル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、２−ヒドロキシエチル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、２−ヒドロキシプロピル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ブトキシエチル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ペンタクロロフェニル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ペンタブロモフェニル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ボルニル（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル等が挙げられる。 Examples of the monofunctional oxetane include compounds having an oxetane structure used in the present invention, such as 3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane, 3- (meth) allyloxymethyl-3-ethyloxetane, (3- Ethyl-3-oxetanylmethoxy) methylbenzene, 4-fluoro- [1- (3-ethyl-3-oxetanylmethoxy) methyl] benzene, 4-methoxy- [1- (3-ethyl-3-oxetanylmethoxy) methyl] Benzene, [1- (3-ethyl-3-oxetanylmethoxy) ethyl] phenyl ether, isobutoxymethyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, isobornyloxyethyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) Ether, isobornyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether 2-ethylhexyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, ethyl diethylene glycol (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, dicyclopentadiene (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, dicyclopentenyloxyethyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, dicyclopentenyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, tetrahydrofurfuryl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, tetrabromophenyl (3-ethyl- 3-oxetanylmethyl) ether, 2-tetrabromophenoxyethyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, tribromophenyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, 2-tribromophenoxye (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, 2-hydroxyethyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, 2-hydroxypropyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, butoxyethyl (3- Ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, pentachlorophenyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, pentabromophenyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, bornyl (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether Etc.

また多官能オキセタンとしては、例えば、３，７−ビス（３−オキセタニル）−５−オキサ−ノナン、３，３’−（１，３−（２−メチレニル）プロパンジイルビス（オキシメチレン））ビス−（３−エチルオキセタン）、１，４−ビス〔（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル〕ベンゼン、１，２−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］エタン、１，３−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］プロパン、エチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジシクロペンテニルビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、トリエチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、テトラエチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、トリシクロデカンジイルジメチレン（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、トリメチロールプロパントリス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、１，４−ビス（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）ブタン、１，６−ビス（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）ヘキサン、ペンタエリスリトールトリス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ペンタエリスリトールテトラキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ポリエチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールペンタキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールテトラキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジトリメチロールプロパンテトラキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＥＯ変性ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＰＯ変性ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＥＯ変性水添ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＰＯ変性水添ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＥＯ変性ビスフェノールＦ（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル等の多官能オキセタンが挙げられる。 Examples of the polyfunctional oxetane include 3,7-bis (3-oxetanyl) -5-oxa-nonane, 3,3 ′-(1,3- (2-methylenyl) propanediylbis (oxymethylene)) bis. -(3-ethyloxetane), 1,4-bis [(3-ethyl-3-oxetanylmethoxy) methyl] benzene, 1,2-bis [(3-ethyl-3-oxetanylmethoxy) methyl] ethane, 1, 3-bis [(3-ethyl-3-oxetanylmethoxy) methyl] propane, ethylene glycol bis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, dicyclopentenylbis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, tri Ethylene glycol bis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, tetraethylene glycol bis (3-ethyl) -3-oxetanylmethyl) ether, tricyclodecanediyldimethylene (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, trimethylolpropane tris (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, 1,4-bis (3- Ethyl-3-oxetanylmethoxy) butane, 1,6-bis (3-ethyl-3-oxetanylmethoxy) hexane, pentaerythritol tris (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, pentaerythritol tetrakis (3-ethyl-3 -Oxetanylmethyl) ether, polyethylene glycol bis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, dipentaerythritol hexakis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, dipentaerythritol pentakis (3-ethyl) 3-oxetanylmethyl) ether, dipentaerythritol tetrakis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, caprolactone-modified dipentaerythritol hexakis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, caprolactone-modified dipentaerythritol pentakis ( 3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, ditrimethylolpropanetetrakis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, EO-modified bisphenol A bis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, PO-modified bisphenol A bis ( 3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, EO-modified hydrogenated bisphenol A bis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, PO-modified hydrogenated bisphenol A bis (3-ethyl) And polyfunctional oxetanes such as ru-3-oxetanylmethyl) ether and EO-modified bisphenol F (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether.

ビニルエーテル構造を有する化合物としては、あらゆる公知のビニルエーテル化合物を併用することができる。 Any known vinyl ether compound can be used in combination as the compound having a vinyl ether structure.

本発明で用いられる単官能ビニルエーテルの例としては、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、ｎ−ノニルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルメチルビニルエーテル、４−メチルシクロヘキシルメチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、ジシクロペンテニルビニルエーテル、２−ジシクロペンテノキシエチルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテル、エトキシエチルビニルエーテル、ブトキシエチルビニルエーテル、メトキシエトキシエチルビニルエーテル、エトキシエトキシエチルビニルエーテル、メトキシポリエチレングリコールビニルエーテル、テトラヒドロフリフリルビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、２−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、４−ヒドロキシメチルシクロヘキシルメチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、ポリエチレングリコールビニルエーテル、クロルエチルビニルエーテル、クロルブチルビニルエーテル、クロルエトキシエチルビニルエーテル、フェニルエチルビニルエーテル、フェノキシポリエチレングリコールビニルエーテル等が挙げられる。 Examples of monofunctional vinyl ethers used in the present invention include, for example, methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, propyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, t-butyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, n-nonyl vinyl ether, lauryl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, Cyclohexylmethyl vinyl ether, 4-methylcyclohexyl methyl vinyl ether, benzyl vinyl ether, dicyclopentenyl vinyl ether, 2-dicyclopentenoxyethyl vinyl ether, methoxyethyl vinyl ether, ethoxyethyl vinyl ether, butoxyethyl vinyl ether, methoxyethoxyethyl vinyl ether, ethoxyethoxyethyl vinyl ether , Methoxy polyethylene Recall vinyl ether, tetrahydrofurfuryl vinyl ether, 2-hydroxyethyl vinyl ether, 2-hydroxypropyl vinyl ether, 4-hydroxybutyl vinyl ether, 4-hydroxymethylcyclohexyl methyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, polyethylene glycol vinyl ether, chloroethyl vinyl ether, chlorobutyl vinyl ether, Examples include chloroethoxyethyl vinyl ether, phenylethyl vinyl ether, phenoxypolyethylene glycol vinyl ether, and the like.

多官能ビニルエーテルの例としては、例えば、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、ポリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ブチレングリコールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、ビスフェノールＡアルキレンオキサイドジビニルエーテル、ビスフェノールＦアルキレンオキサイドジビニルエーテルなどのジビニルエーテル類；トリメチロールエタントリビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、グリセリントリビニルエーテル、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、ジペンタエリスリトールペンタビニルエーテル、ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル、エチレンオキサイド付加トリメチロールプロパントリビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加トリメチロールプロパントリビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテルなどの多官能ビニルエーテル類等が挙げられる。
＜光開始剤＞
本発明において、光開始剤としては、「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の応用と市場」（シーエムシー出版、田畑米穂監修／ラドテック研究会編集）などに掲載されているあらゆる公知の光開始剤を用いることができる。Examples of polyfunctional vinyl ethers include, for example, ethylene glycol divinyl ether, diethylene glycol divinyl ether, polyethylene glycol divinyl ether, propylene glycol divinyl ether, butylene glycol divinyl ether, hexanediol divinyl ether, bisphenol A alkylene oxide divinyl ether, bisphenol F alkylene oxide. Divinyl ethers such as divinyl ether; trimethylolethane trivinyl ether, trimethylolpropane trivinyl ether, ditrimethylolpropane tetravinyl ether, glycerin trivinyl ether, pentaerythritol tetravinyl ether, dipentaerythritol pentavinyl ether, dipentaerythritol hex Vinyl ether, ethylene oxide-added trimethylolpropane trivinyl ether, propylene oxide-added trimethylolpropane trivinyl ether, ethylene oxide-added ditrimethylolpropane tetravinyl ether, propylene oxide-added ditrimethylolpropane tetravinyl ether, ethylene oxide-added pentaerythritol tetravinyl ether, propylene oxide-added penta And polyfunctional vinyl ethers such as erythritol tetravinyl ether, ethylene oxide-added dipentaerythritol hexavinyl ether, and propylene oxide-added dipentaerythritol hexavinyl ether.
<Photoinitiator>
In the present invention, as the photoinitiator, any known photoinitiator described in “Application and Market of UV / EB Curing Technology” (CMC Publishing Co., Ltd., edited by Yoneho Tabata / edited by Radtech Research Association) is used. be able to.

本発明では、光重合開始剤として光酸発生剤を使用することが好ましい。光酸発生剤としては、例えば、化学増幅型フォトレジストや光カチオン重合に利用される化合物が用いられる（有機エレクトロニクス材料研究会編、「イメージング用有機材料」、ぶんしん出版（１９９３年）、１８７〜１９２ページ参照）。本発明に好適な化合物の例を以下に挙げる。 In the present invention, it is preferable to use a photoacid generator as a photopolymerization initiator. As the photoacid generator, for example, a chemically amplified photoresist or a compound used for photocationic polymerization is used (edited by Organic Electronics Materials Research Group, “Organic Materials for Imaging”, Bunshin Publishing (1993), 187. To page 192). Examples of compounds suitable for the present invention are listed below.

第１に、ジアゾニウム、アンモニウム、ヨードニウム、スルホニウム、ホスホニウムなどの芳香族オニウム化合物のＢ（Ｃ_６Ｆ_５）_４ ⁻、ＰＦ_６ ⁻、ＡｓＦ_６ ⁻、ＳｂＦ_６ ⁻、ＣＦ_３ＳＯ_３ ⁻塩を挙げることができる。First, diazonium, ammonium, iodonium, sulfonium, aromatic onium compounds such as phosphonium _{_{_{^{_{B (C 6 F 5) 4}}}}} -, PF 6 -, AsF 6 -, SbF 6 -, CF 3 SO 3 - and salts be able to.

本発明で用いることのできるオニウム化合物の具体的な例を、以下に示す。 Specific examples of onium compounds that can be used in the present invention are shown below.

第２に、スルホン酸を発生するスルホン化物を挙げることができ、その具体的な化合物を、以下に例示する。 Secondly, sulfonated substances that generate sulfonic acid can be mentioned, and specific compounds thereof are exemplified below.

第３に、ハロゲン化水素を光発生するハロゲン化物も用いることができ、以下にその具体的な化合物を例示する。 Thirdly, halides that generate hydrogen halide can also be used, and specific compounds thereof are exemplified below.

第４に、鉄アレン錯体を挙げることができる。 Fourthly, an iron allene complex can be mentioned.

特に、本発明のインク組成物においては、光酸発生剤としては、トリアリールスルホニウム塩を含有する化合物であることが好ましい。 In particular, in the ink composition of the present invention, the photoacid generator is preferably a compound containing a triarylsulfonium salt.

光酸発生剤は、カチオン重合性化合物１００質量部に対して、０．２〜２０質量部の比率で含有させることが好ましい。 The photoacid generator is preferably contained at a ratio of 0.2 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the cationic polymerizable compound.

光酸発生剤の含有量が０．２質量部未満では硬化物を得ることが困難であり、２０質量部を越えて含有させてもさらなる硬化性向上効果はない。 If the content of the photoacid generator is less than 0.2 parts by mass, it is difficult to obtain a cured product, and even if the content exceeds 20 parts by mass, there is no further effect of improving curability.

これら光酸発生剤は、１種または２種以上を選択して使用することができる。
＜顔料＞
本発明の活性光線硬化型インク組成物には、各種公知の顔料を含有しているが、好ましくは染料を含有してもよい。These photoacid generators can be used alone or in combination of two or more.
<Pigment>
The actinic ray curable ink composition of the present invention contains various known pigments, but may preferably contain a dye.

本発明で好ましく用いることのできる顔料を、以下に列挙する。 The pigments that can be preferably used in the present invention are listed below.

Ｃ．ＩＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ−１、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、４２、７３、７４、７５、８１、８３、８７、９３、９５、９７、９８、１０９、１１４、１２０、１２８、１２９、１３８、１５０、１５１、１５４、１５５、１８０、１８５、２１３
Ｃ．ＩＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ−１６、３６、３８、
Ｃ．ＩＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ−５、７、２２、３８、４８：１、４８：２、４８：４、４９：１、５３：１、５７：１、６３：１、１０１、１１２、１２２、１２３、１４４、１４６、１６８、１８４、１８５、２０２、
Ｃ．ＩＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ−１９、２３、
Ｃ．ＩＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ−１、２、３、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１８、２２、２７、２９、６０、
Ｃ．ＩＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ−７、３６、
Ｃ．ＩＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ−６、１８、２１、
Ｃ．ＩＰｉｇｍｅｎｔＢｌａｃｋ−７、等を挙げることができる。C. I Pigment Yellow-1, 2, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 42, 73, 74, 75, 81, 83, 87, 93, 95, 97, 98, 109, 114, 120, 128, 129, 138, 150, 151, 154, 155, 180, 185, 213
C. I Pigment Orange-16, 36, 38,
C. I Pigment Red-5, 7, 22, 38, 48: 1, 48: 2, 48: 4, 49: 1, 53: 1, 57: 1, 63: 1, 101, 112, 122, 123, 144, 146, 168, 184, 185, 202,
C. I Pigment Violet-19, 23,
C. I Pigment Blue-1, 2, 3, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 18, 22, 27, 29, 60,
C. I Pigment Green-7, 36,
C. I Pigment White-6, 18, 21,
C. I Pigment Black-7, and the like.

本発明の構成は、有機顔料を用いた場合に効果が大きく、特にＹｅｌｌｏｗ顔料、中でもＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０（ＬＡＮＸＥＳＳ（株）製Ｅ４ＧＮ−ＧＴＣＨ２００１５）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５１（Ｃｌａｒｉａｎｔ（株）製ＨｏｓｔａｐｅｒｍＹｅｌｌｏｗＨ４Ｇ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５４（Ｃｌａｒｉａｎｔ（株）製ＨｏｓｔａｐｅｒｍＹｅｌｌｏｗＨ３Ｇ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５５（Ｃｌａｒｉａｎｔ（株）製ＨｏｓｔａｐｅｒｍＹｅｌｌｏｗ３ＧＰ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１３（Ｃｌａｒｉａｎｔ（株）製ＨｏｓｔａｐｅｒｍＹｅｌｌｏｗＨ５Ｇ）、を用いた場合には、格段に密着性および耐候性が向上し、本発明の効果が顕著である。
＜その他の添加物＞
本発明の活性光線硬化型インクジェットインク組成物には、下記の化合物をその他の添加物として添加することができる。The structure of the present invention is highly effective when an organic pigment is used. I. Pigment Yellow 150 (E4GN-GT CH20015 manufactured by LANXESS), C.I. I. Pigment Yellow 151 (Hostaper Yellow H4G manufactured by Clariant Co., Ltd.), C.I. I. Pigment Yellow 154 (Clarant Co., Ltd., Hostaperm Yellow H3G), C.I. I. Pigment Yellow 155 (Clarant Co., Ltd., Hostaperm Yellow 3GP), C.I. I. In the case of using Pigment Yellow 213 (Hostaper Yellow H5G manufactured by Clariant Co., Ltd.), the adhesion and weather resistance are remarkably improved, and the effects of the present invention are remarkable.
<Other additives>
The following compounds can be added as other additives to the actinic ray curable inkjet ink composition of the present invention.

本発明においては、更なる吐出安定性向上のため、塩基性化合物を併用することが好ましい。 In the present invention, it is preferable to use a basic compound in combination for further improving the ejection stability.

塩基性化合物としては、公知のあらゆるものを用いることができるが、代表的なものとして、塩基性アルカリ金属化合物、塩基性アルカリ土類金属化合物、アミンなどの塩基性有機化合物などがあげられる。 As the basic compound, any known compounds can be used, and typical examples include basic alkali metal compounds, basic alkaline earth metal compounds, and basic organic compounds such as amines.

前記の塩基性アルカリ金属化合物としては、アルカリ金属の水酸化物（水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等）、アルカリ金属の炭酸塩（炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等）、アルカリ金属のアルコラート（ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド等）が挙げられる。 Examples of the basic alkali metal compound include alkali metal hydroxides (lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc.), alkali metal carbonates (lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, etc.), alkali metals. Alcoholate (sodium methoxide, sodium ethoxide, potassium methoxide, potassium ethoxide, etc.).

前記の塩基性アルカリ土類金属化合物としては、同様に、アルカリ土類金属の水酸化物（水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等）、アルカリ金属の炭酸塩（炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等）、アルカリ金属のアルコラート（マグネシウムメトキシド等）が挙げられる。 Examples of the basic alkaline earth metal compound include alkaline earth metal hydroxides (magnesium hydroxide, calcium hydroxide, etc.), alkali metal carbonates (magnesium carbonate, calcium carbonate, etc.), and alkali metals. Alcoholate (magnesium methoxide, etc.).

塩基性有機化合物としては、アミンならびにキノリンおよびキノリジンなど含窒素複素環化合物などが挙げられるが、これらの中でも、光重合成モノマーとの相溶性の面からアミンが好ましく、例えば、オクチルアミン、ナフチルアミン、キシレンジアミン、ジベンジルアミン、ジフェニルアミン、ジブチルアミン、ジオクチルアミン、ジメチルアニリン、キヌクリジン、トリブチルアミン、トリオクチルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、テトラメチル−１，６−ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンテトラミン、２−（メチルアミノ）エタノールおよびトリエタノールアミンなどが挙げられる。 Examples of the basic organic compound include amines and nitrogen-containing heterocyclic compounds such as quinoline and quinolidine. Among these, amines are preferable from the viewpoint of compatibility with the photopolymerization monomer, for example, octylamine, naphthylamine, Xylenediamine, dibenzylamine, diphenylamine, dibutylamine, dioctylamine, dimethylaniline, quinuclidine, tributylamine, trioctylamine, tetramethylethylenediamine, tetramethyl-1,6-hexamethylenediamine, hexamethylenetetramine, 2- (methyl And amino) ethanol and triethanolamine.

塩基性化合物を存在させる際のその濃度は、光重合性モノマーの総量に対して１０〜５００００質量ｐｐｍ、特に１００〜５０００質量ｐｐｍの範囲であることが好ましい。なお、塩基性化合物は単独で使用しても複数を併用して使用してもよい。 The concentration of the basic compound in the presence of the basic compound is preferably in the range of 10 to 50000 mass ppm, particularly 100 to 5000 ppm by mass with respect to the total amount of the photopolymerizable monomer. In addition, a basic compound may be used individually or may be used in combination of multiple.

また、本発明において、プラスチックフィルムのような透明基材での色の隠蔽性を上げる為に、白インクを用いることが好ましい。特に、軟包装印刷、ラベル印刷においては、白インクを用いることが好ましい。 In the present invention, it is preferable to use white ink in order to improve the color concealment property on a transparent substrate such as a plastic film. In particular, it is preferable to use white ink in soft packaging printing and label printing.

上記顔料の分散には、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等を用いることができる。 For the dispersion of the pigment, for example, a ball mill, sand mill, attritor, roll mill, agitator, Henschel mixer, colloid mill, ultrasonic homogenizer, pearl mill, wet jet mill, paint shaker, or the like can be used.

また、顔料の分散を行う際に、分散剤を添加することも可能である。分散剤としては、高分子分散剤を用いることが好ましく、高分子分散剤としてはＡｖｅｃｉａ社のＳｏｌｓｐｅｒｓｅシリーズや、味の素ファインテクノ社のＰＢシリーズが挙げられる。 Further, a dispersing agent can be added when dispersing the pigment. As the dispersant, a polymer dispersant is preferably used, and examples of the polymer dispersant include Avecia's Solsperse series and Ajinomoto Fine-Techno's PB series.

また、分散助剤として、各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能である。これらの分散剤および分散助剤は、顔料１００質量部に対し、１〜５０質量部添加することが好ましい。 Moreover, it is also possible to use a synergist according to various pigments as a dispersion aid. These dispersants and dispersion aids are preferably added in an amount of 1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment.

分散媒体は、溶剤または重合性化合物を用いて行うが、本発明に用いる照射線硬化型インクでは、インク着弾直後に反応・硬化させるため、無溶剤であることが好ましい。溶剤が硬化画像に残ってしまうと、耐溶剤性の劣化、残留する溶剤のＶＯＣの問題が生じる。よって、分散媒体は溶剤ではなく重合性化合物、その中でも最も粘度の低いモノマーを選択することが分散適性上好ましい。 The dispersion medium is used using a solvent or a polymerizable compound. However, the radiation curable ink used in the present invention is preferably solvent-free because it reacts and cures immediately after ink landing. If the solvent remains in the cured image, the solvent resistance deteriorates and the VOC of the remaining solvent arises. Therefore, it is preferable in view of dispersibility that the dispersion medium is not a solvent but a polymerizable compound, and among them, a monomer having the lowest viscosity is selected.

顔料の分散は、顔料粒子の平均粒径を０．０８〜０．２μｍとすることが好ましく、最大粒径は０．３〜１０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍとなるよう、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を適宜設定する。 The pigment is preferably dispersed so that the average particle diameter of the pigment particles is 0.08 to 0.2 μm, and the maximum particle diameter is 0.3 to 10 μm, preferably 0.3 to 3 μm. The selection of the dispersion medium, the dispersion conditions, and the filtration conditions are appropriately set.

この粒径管理によって、ヘッドノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性および硬化感度を維持することができる。 By controlling the particle size, clogging of the head nozzle can be suppressed, and ink storage stability, ink transparency, and curing sensitivity can be maintained.

本発明のインクジェットインク組成物においては、色材濃度としては、インク組成物全体の１質量％乃至１０質量％であることが好ましい。 In the inkjet ink composition of the present invention, the color material concentration is preferably 1% by mass to 10% by mass with respect to the entire ink composition.

本発明のインクジェットインクにおいては、２５℃における粘度が７〜１００ｍＰａ・ｓであることが、良好な硬化性を得るために好ましい。本発明における粘度とは、Ｐｈｙｓｉｃａｌ（株）製粘弾性測定装置ＭＣＲ３００にて測定したシェアレート１０００（１／ｓ）の値である。 In the inkjet ink of the present invention, the viscosity at 25 ° C. is preferably 7 to 100 mPa · s in order to obtain good curability. The viscosity in the present invention is a value of a shear rate of 1000 (1 / s) measured with a viscoelasticity measuring device MCR300 manufactured by Physical Co., Ltd.

本発明のインクジェットインク組成物においては、置換基として水酸基、置換されていてもよいアラルキルオキシ基またはアルコキシ基を少なくとも１つ有する多環芳香族化合物、カルバゾール誘導体、フェノチアジン誘導体、チオキサントン誘導体から選ばれる少なくとも１種の化合物を増感剤として含有することが好ましい。これらを含有せしめることで、環境（温度、湿度）変化による吐出性・硬化性が安定化し、安定に高精細な画像を形成できる。 In the inkjet ink composition of the present invention, at least selected from a hydroxyl group as a substituent, a polycyclic aromatic compound having at least one aralkyloxy group or alkoxy group which may be substituted, a carbazole derivative, a phenothiazine derivative, and a thioxanthone derivative. It is preferable to contain one compound as a sensitizer. By containing these, the dischargeability and curability due to changes in the environment (temperature, humidity) are stabilized, and a high-definition image can be stably formed.

本発明で用いることのできる多環芳香族化合物としては、ナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、クリセン誘導体、フェナントレン誘導体が好ましい。置換基であるアルコキシ基としては、炭素数１〜１８のものが好ましく、特に炭素数１〜８のものが好ましい。 As the polycyclic aromatic compound that can be used in the present invention, naphthalene derivatives, anthracene derivatives, chrysene derivatives, and phenanthrene derivatives are preferable. As an alkoxy group which is a substituent, a C1-C18 thing is preferable and a C1-C8 thing is especially preferable.

アラルキルオキシ基としては、炭素数７〜１０のものが好ましく、特に炭素数７〜８のベンジルオキシ基、フェネチルオキシ基が好ましい。 As the aralkyloxy group, those having 7 to 10 carbon atoms are preferable, and benzyloxy groups and phenethyloxy groups having 7 to 8 carbon atoms are particularly preferable.

具体例を挙げると、１−ナフトール、２−ナフトール、１−メトキシナフタレン、１−ステアリルオキシナフタレン、２−メトキシナフタレン、２−ドデシルオキシナフタレン、４−メトキシ−１−ナフトール、グリシジル−１−ナフチルエーテル、２−（２−ナフトキシ）エチルビニルエーテル、１，４−ジヒドロキシナフタレン、１，５−ジヒドロキシナフタレン、１，６−ジヒドロキシナフタレン、２，７−ジヒドロキシナフタレン、２，７−ジメトキシナフタレン、１，１’−チオビス（２−ナフトール）、１，１’−ビ−２−ナフトール、１，５−ナフチルジグリシジルエーテル、２，７−ジ（２−ビニルオキシエチル）ナフチルエーテル、４−メトキシ−１−ナフトール、ＥＳＮ−１７５（新日鉄化学社製のエポキシ樹脂）またはそのシリーズ、ナフトール誘導体とホルマリンとの縮合体等のナフタレン誘導体、９，１０−ジメトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジメトキシアントラセン、２−ｔブチル−９，１０−ジメトキシアントラセン、２，３−ジメチル−９，１０−ジメトキシアントラセン、９−メトキシ−１０−メチルアントラセン、９，１０−ジエトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジエトキシアントラセン、２−ｔブチル−９，１０−ジエトキシアントラセン、２，３−ジメチル−９，１０−ジエトキシアントラセン、９−エトキシ−１０−メチルアントラセン、９，１０−ジプロポキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジプロポキシアントラセン、２−ｔブチル−９，１０−ジプロポキシアントラセン、２，３−ジメチル−９，１０−ジプロポキシアントラセン、９−イソプロポキシ−１０−メチルアントラセン、９，１０−ジベンジルオキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジベンジルオキシアントラセン、２−ｔブチル−９，１０−ジベンジルオキシアントラセン、２，３−ジメチル−９，１０−ジベンジルオキシアントラセン、９−ベンジルオキシ−１０−メチルアントラセン、９，１０−ジ−α−メチルベンジルオキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジ−α−メチルベンジルオキシアントラセン、２−ｔブチル−９，１０−ジ−α−メチルベンジルオキシアントラセン、２，３−ジメチル−９，１０−ジ−α−メチルベンジルオキシアントラセン、９−（α−メチルベンジルオキシ）−１０−メチルアントラセン、９，１０−ジ（２−ヒドロキシエトキシ）アントラセン、２−エチル−９，１０−ジ（２−カルボキシエトキシ）アントラセン等のアントラセン誘導体、１，４−ジメトキシクリセン、１，４−ジエトキシクリセン、１，４−ジプロポキシクリセン、１，４−ジベンジルオキシクリセン、１，４−ジ−α−メチルベンジルオキシクリセン等のクリセン誘導体、９−ヒドロキシフェナントレン、９，１０−ジメトキシフェナントレン、９，１０−ジエトキシフェナントレン等のフェナントレン誘導体などがある。 Specific examples include 1-naphthol, 2-naphthol, 1-methoxynaphthalene, 1-stearyloxynaphthalene, 2-methoxynaphthalene, 2-dodecyloxynaphthalene, 4-methoxy-1-naphthol, glycidyl-1-naphthyl ether. 2- (2-naphthoxy) ethyl vinyl ether, 1,4-dihydroxynaphthalene, 1,5-dihydroxynaphthalene, 1,6-dihydroxynaphthalene, 2,7-dihydroxynaphthalene, 2,7-dimethoxynaphthalene, 1,1 ′ -Thiobis (2-naphthol), 1,1'-bi-2-naphthol, 1,5-naphthyl diglycidyl ether, 2,7-di (2-vinyloxyethyl) naphthyl ether, 4-methoxy-1-naphthol ESN-175 (Epoxy resin manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd.) The series, naphthalene derivatives such as condensates of naphthol derivatives and formalin, 9,10-dimethoxyanthracene, 2-ethyl-9,10-dimethoxyanthracene, 2-tbutyl-9,10-dimethoxyanthracene, 2,3- Dimethyl-9,10-dimethoxyanthracene, 9-methoxy-10-methylanthracene, 9,10-diethoxyanthracene, 2-ethyl-9,10-diethoxyanthracene, 2-tbutyl-9,10-diethoxyanthracene 2,3-dimethyl-9,10-diethoxyanthracene, 9-ethoxy-10-methylanthracene, 9,10-dipropoxyanthracene, 2-ethyl-9,10-dipropoxyanthracene, 2-tbutyl-9 , 10-dipropoxyanthracene, 2,3-dimethyl 9,10-dipropoxyanthracene, 9-isopropoxy-10-methylanthracene, 9,10-dibenzyloxyanthracene, 2-ethyl-9,10-dibenzyloxyanthracene, 2-tbutyl-9,10-di Benzyloxyanthracene, 2,3-dimethyl-9,10-dibenzyloxyanthracene, 9-benzyloxy-10-methylanthracene, 9,10-di-α-methylbenzyloxyanthracene, 2-ethyl-9,10- Di-α-methylbenzyloxyanthracene, 2-tbutyl-9,10-di-α-methylbenzyloxyanthracene, 2,3-dimethyl-9,10-di-α-methylbenzyloxyanthracene, 9- (α -Methylbenzyloxy) -10-methylanthracene, 9,10-di (2-hydro) Ciethoxy) anthracene, anthracene derivatives such as 2-ethyl-9,10-di (2-carboxyethoxy) anthracene, 1,4-dimethoxychrysene, 1,4-diethoxychrysene, 1,4-dipropoxychrysene, 1, Examples include chrysene derivatives such as 4-dibenzyloxychrysene and 1,4-di-α-methylbenzyloxychrysene, and phenanthrene derivatives such as 9-hydroxyphenanthrene, 9,10-dimethoxyphenanthrene, and 9,10-diethoxyphenanthrene. .

これら誘導体の中でも、特に、炭素数１〜４のアルキル基を置換基として有していても良い９，１０−ジアルコキシアントラセン誘導体が好ましく、アルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ基が好ましい。 Among these derivatives, 9,10-dialkoxyanthracene derivatives which may have an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms as a substituent are particularly preferable, and the alkoxy group is preferably a methoxy group or an ethoxy group.

カルバゾール誘導体としては次の化合物が例示される。Ｎ−メチルカルバゾール、Ｎ−エチルカルバゾール、Ｎ−プロピルカルバゾール、Ｎ−ブチルカルバゾール、Ｎ−ビニルカルバゾール、１，３，６，８，９−ペンタメチルカルバゾール、１，４，５，８，９−ペンタメチルカルバゾール（以下、「ＮＭＰＣ」という。）、３−ホルミル−Ｎ−エチルカルバゾール、Ｎ−フェニルカルバゾール、Ｎ−エチル−３，６−ビス（ベンゾイル）−カルバゾール（以下、「ＮＥＢＣ」という。）、９，９’−ジエチル−３，３’−ジカルバゾール（以下、「ＮＥＤＣ」という）。 Examples of the carbazole derivative include the following compounds. N-methylcarbazole, N-ethylcarbazole, N-propylcarbazole, N-butylcarbazole, N-vinylcarbazole, 1,3,6,8,9-pentamethylcarbazole, 1,4,5,8,9-penta Methylcarbazole (hereinafter referred to as “NMPC”), 3-formyl-N-ethylcarbazole, N-phenylcarbazole, N-ethyl-3,6-bis (benzoyl) -carbazole (hereinafter referred to as “NEBC”), 9,9′-diethyl-3,3′-dicarbazole (hereinafter referred to as “NEDC”).

フェノチアジン誘導体としては、例えば、２−メトキシフェノチアジン、２−クロロフェノチアジン、２−シアノフェノチアジン、２−アセチルフェノチアジン、２−トリフロロメチルフェノチアジン、２−メチルチオフェノチアジン、２−ジメチルアミノスルファニルフェノチアジン、などが挙げられる。 Examples of the phenothiazine derivatives include 2-methoxyphenothiazine, 2-chlorophenothiazine, 2-cyanophenothiazine, 2-acetylphenothiazine, 2-trifluoromethylphenothiazine, 2-methylthiophenothiazine, 2-dimethylaminosulfanylphenothiazine, and the like. .

チオキサントン誘導体としては、例えば、チオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン２−クロロチオキサントン等を挙げることができる。
＜画像形成方法＞
次に、本発明の活性光線硬化型インクジェットインク組成物による、インクジェット画像形成方法について説明する。Examples of the thioxanthone derivative include thioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, isopropylthioxanthone 2-chlorothioxanthone, and the like.
<Image forming method>
Next, an inkjet image forming method using the actinic ray curable inkjet ink composition of the present invention will be described.

本発明の画像形成方法においては、上述のインクをインクジェット記録方式により記録材料上に吐出、描画し、ついで紫外線などの活性光線を照射してインクを硬化させる方法が好ましい。 In the image forming method of the present invention, a method is preferred in which the above-described ink is ejected and drawn on a recording material by an ink jet recording method, and then the ink is cured by irradiation with actinic rays such as ultraviolet rays.

（インク着弾後の総インク膜厚）
本発明では、記録材料上にインクが着弾し、活性光線を照射して硬化した後の総インク膜厚が２〜２０μｍであることが好ましい。スクリーン印刷分野の活性光線硬化型インクジェット記録では、総インク膜厚が２０μｍを越えているのが現状であるが、記録材料が薄いプラスチック材料であることが多い軟包装印刷分野では、前述した記録材料のカール・皺の問題でだけでなく、印刷物全体のこし・質感が変わってしまうという問題が有るため、過剰な膜厚のインク吐出は好ましくない。(Total ink film thickness after ink landing)
In the present invention, the total ink film thickness after the ink has landed on the recording material and cured by irradiation with actinic rays is preferably 2 to 20 μm. In the actinic ray curable inkjet recording in the screen printing field, the total ink film thickness currently exceeds 20 μm, but in the flexible packaging printing field where the recording material is often a thin plastic material, the recording material described above is used. In addition to the problem of curling and wrinkles, there is a problem in that the entire printed material is changed in its strain and texture.

なお、ここで「総インク膜厚」とは記録材料に描画されたインクの膜厚の最大値を意味し、単色でも、それ以外の２色重ね（２次色）、３色重ね、４色重ね（白インクベース）のインクジェット記録方式で記録を行った場合でも総インク膜厚の意味するところは同様である。 Here, the “total ink film thickness” means the maximum value of the film thickness of the ink drawn on the recording material, and it is a single color or other two-color overlay (secondary color), three-color overlay, four colors Even when recording is performed by the overlapping (white ink base) inkjet recording method, the meaning of the total ink film thickness is the same.

（インクの吐出条件）
本発明のインクを用いて画像形成する場合、インクの吐出条件としては、記録ヘッドおよびインクを３５〜１００℃に加熱し、吐出することが吐出安定性の点で好ましい。(Ink ejection conditions)
When forming an image using the ink of the present invention, it is preferable from the viewpoint of ejection stability that the recording head and the ink are heated to 35 to 100 ° C. and ejected as the ink ejection conditions.

活性光線硬化型インクは、温度変動による粘度変動幅が大きく、粘度変動はそのまま液滴サイズ、液滴射出速度に大きく影響を与え、画質劣化を起こすため、インク温度を上げながらその温度を一定に保つことが必要である。 Actinic radiation curable ink has a large viscosity fluctuation range due to temperature fluctuations, and the viscosity fluctuations directly affect the droplet size and droplet ejection speed, causing image quality degradation. It is necessary to keep.

インク温度の制御幅としては、設定温度±５℃、好ましくは設定温度±２℃、さらに好ましくは設定温度±１℃である。 The control range of the ink temperature is set temperature ± 5 ° C., preferably set temperature ± 2 ° C., more preferably set temperature ± 1 ° C.

（インク着弾後の光照射条件）
本発明の画像形成方法においては、活性光線の照射条件として、インク着弾後０．００１秒〜１．０秒の間に活性光線が照射されることが好ましく、より好ましくは０．００１秒〜０．５秒である。(Light irradiation conditions after ink landing)
In the image forming method of the present invention, the actinic ray is preferably irradiated for 0.001 second to 1.0 second after the ink landing, more preferably 0.001 second to 0. .5 seconds.

高精細な画像を形成するためには、照射タイミングができるだけ早いことが特に重要となる。 In order to form a high-definition image, it is particularly important that the irradiation timing is as early as possible.

活性光線の照射方法として、その基本的な方法が特開昭６０−１３２７６７号に開示されている。これによると、ヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する。照射は、インク着弾後、一定時間を置いて行われることになる。さらに、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させる。 As a method for irradiating actinic rays, the basic method is disclosed in JP-A-60-132767. According to this, the light source is provided on both sides of the head unit, and the head and the light source are scanned by the shuttle method. Irradiation is performed after a certain period of time after ink landing. Further, the curing is completed by another light source that is not driven.

米国特許第６，１４５，９７９号では、照射方法として、光ファイバーを用いた方法や、コリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へＵＶ光を照射する方法が開示されている。本発明の画像形成方法においては、これらのいずれの照射方法も用いることができる。
＜インクジェット記録装置＞
ついで、本発明のインクジェット記録装置（以下、単に記録装置という）について説明する。In US Pat. No. 6,145,979, as an irradiation method, a method using an optical fiber or a method of applying a collimated light source to a mirror surface provided on the side of the head unit and irradiating the recording unit with UV light is disclosed. Yes. Any of these irradiation methods can be used in the image forming method of the present invention.
<Inkjet recording apparatus>
Next, an ink jet recording apparatus (hereinafter simply referred to as a recording apparatus) of the present invention will be described.

以下、本発明の記録装置について、図面を適宜参照しながら説明する。なお、図面の記録装置はあくまでも本発明の記録装置の一態様であり、本発明の記録装置はこの図面に限定されない。 The recording apparatus of the present invention will be described below with reference to the drawings as appropriate. Note that the recording apparatus of the drawings is merely one aspect of the recording apparatus of the present invention, and the recording apparatus of the present invention is not limited to this drawing.

図１は本発明の記録装置の要部の構成を示す正面図である。記録装置１は、ヘッドキャリッジ２、記録ヘッド３、照射手段４、プラテン部５等を備えて構成される。この記録装置１は、記録材料Ｐの下にプラテン部５が設置されている。プラテン部５は、紫外線を吸収する機能を有しており、記録材料Ｐを通過してきた余分な紫外線を吸収する。その結果、高精細な画像を非常に安定に再現できる。 FIG. 1 is a front view showing the configuration of the main part of the recording apparatus of the present invention. The recording apparatus 1 includes a head carriage 2, a recording head 3, an irradiation unit 4, a platen unit 5, and the like. In the recording apparatus 1, the platen unit 5 is installed under the recording material P. The platen unit 5 has a function of absorbing ultraviolet rays, and absorbs excess ultraviolet rays that have passed through the recording material P. As a result, a high-definition image can be reproduced very stably.

記録材料Ｐは、ガイド部材６に案内され、搬送手段（図示せず）の作動により、図１における手前から奥の方向に移動する。ヘッド走査手段（図示せず）は、ヘッドキャリッジ２を図１におけるＹ方向に往復移動させることにより、ヘッドキャリッジ２に保持された記録ヘッド３の走査を行う。 The recording material P is guided by the guide member 6 and moves from the near side to the far side in FIG. 1 by the operation of the conveying means (not shown). A head scanning unit (not shown) scans the recording head 3 held by the head carriage 2 by reciprocating the head carriage 2 in the Y direction in FIG.

ヘッドキャリッジ２は記録材料Ｐの上側に設置され、記録材料Ｐ上の画像印刷に用いる色の数に応じて後述する記録ヘッド３を複数個、吐出口を下側に配置して収納する。ヘッドキャリッジ２は、図１におけるＹ方向に往復自在な形態で記録装置１本体に対して設置されており、ヘッド走査手段の駆動により、図１におけるＹ方向に往復移動する。 The head carriage 2 is installed on the upper side of the recording material P, and stores a plurality of recording heads 3 to be described later according to the number of colors used for image printing on the recording material P, with the discharge ports arranged on the lower side. The head carriage 2 is installed with respect to the main body of the recording apparatus 1 in such a manner that it can reciprocate in the Y direction in FIG. 1, and reciprocates in the Y direction in FIG. 1 by driving the head scanning means.

なお、図１ではヘッドキャリッジ２がホワイト（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、ライトイエロー（Ｌｙ）、ライトマゼンタ（Ｌｍ）、ライトシアン（Ｌｃ）、ライトブラック（Ｌｋ）、ホワイト（Ｗ）の記録ヘッド３を収納するものとして描図を行っているが、実施の際にはヘッドキャリッジ２に収納される記録ヘッド３の色数は適宜決められるものである。 In FIG. 1, the head carriage 2 is white (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K), light yellow (Ly), light magenta (Lm), and light cyan (Lc). In the drawing, the recording head 3 for light black (Lk) and white (W) is drawn. However, in practice, the number of colors of the recording head 3 stored in the head carriage 2 is appropriately determined. Is.

記録ヘッド３は、インク供給手段（図示せず）により供給された活性光線硬化型インク（例えばＵＶ硬化インク）を、内部に複数個備えられた吐出手段（図示せず）の作動により、吐出口から記録材料Ｐに向けて吐出する。記録ヘッド３により吐出されるＵＶインクは色材、重合性モノマー、開始剤等を含んで組成されており、紫外線の照射を受けることで開始剤が触媒として作用することに伴うモノマーの架橋、重合反応によって硬化する性質を有する。 The recording head 3 has a discharge port by operating a discharge means (not shown) provided with a plurality of actinic ray curable inks (for example, UV curable ink) supplied by an ink supply means (not shown). To the recording material P. The UV ink ejected by the recording head 3 is composed of a coloring material, a polymerizable monomer, an initiator, and the like. The monomer crosslinks and polymerizes when the initiator acts as a catalyst when irradiated with ultraviolet rays. It has the property of being cured by reaction.

記録ヘッド３は記録材料Ｐの一端からヘッド走査手段の駆動により、図１におけるＹ方向に記録材料Ｐの他端まで移動するという走査の間に、記録材料Ｐにおける一定の領域（着弾可能領域）に対してＵＶインクをインク滴として吐出し、該着弾可能領域にインク滴を着弾させる。 During the scanning in which the recording head 3 moves from one end of the recording material P to the other end of the recording material P in the Y direction in FIG. 1 by driving the head scanning means, a certain area (landing possible area) in the recording material P On the other hand, UV ink is ejected as ink droplets, and ink droplets are landed on the landable area.

上記走査を適宜回数行い、１領域の着弾可能領域に向けてＵＶインクの吐出を行った後、搬送手段で記録材料Ｐを図１における手前から奥方向に適宜移動させ、再びヘッド走査手段による走査を行いながら、記録ヘッド３により上記着弾可能領域に対し、図１における奥方向に隣接した次の着弾可能領域に対してＵＶインクの吐出を行う。 The above scanning is performed as many times as necessary, and after UV ink is ejected toward one landable area, the recording material P is appropriately moved from the front to the back in FIG. 1, the recording head 3 discharges UV ink to the next landable area adjacent in the depth direction in FIG.

上述の操作を繰り返し、ヘッド走査手段および搬送手段と連動して記録ヘッド３からＵＶインクを吐出することにより、記録材料Ｐ上にＵＶインク滴の集合体からなる画像が形成される。 By repeating the above operation and ejecting the UV ink from the recording head 3 in conjunction with the head scanning means and the conveying means, an image composed of an aggregate of UV ink droplets is formed on the recording material P.

照射手段４は特定の波長領域の紫外線を安定した露光エネルギーで発光する紫外線ランプおよび特定の波長の紫外線を透過するフィルターを備えて構成される。ここで、紫外線ランプとしては、水銀ランプ、メタルハライドランプ、無電極ランプ、エキシマーレーザー、紫外線レーザー、冷陰極管、熱陰極管、ブラックライト、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔｅｍｉｔｔｉｎｇｄｉｏｄｅ）等が適用可能である。 The irradiation unit 4 includes an ultraviolet lamp that emits ultraviolet light in a specific wavelength region with stable exposure energy and a filter that transmits ultraviolet light of a specific wavelength. Here, as the ultraviolet lamp, a mercury lamp, a metal halide lamp, an electrodeless lamp, an excimer laser, an ultraviolet laser, a cold cathode tube, a hot cathode tube, a black light, an LED (light emitting diode), and the like are applicable.

照射手段４は、記録ヘッド３がヘッド走査手段の駆動による１回の走査によってＵＶインクを吐出する着弾可能領域のうち、記録装置（ＵＶインクジェットプリンタ）１で設定できる最大のものとほぼ同じ形状か、着弾可能領域よりも大きな形状を有する。 The irradiating means 4 has substantially the same shape as the maximum one that can be set by the recording apparatus (UV inkjet printer) 1 among the landable areas in which the recording head 3 ejects UV ink by one scan driven by the head scanning means. , Having a shape larger than the landable area.

照射手段４はヘッドキャリッジ２の両脇に、記録材料Ｐに対してほぼ平行に、固定して設置される。 The irradiation means 4 is fixed on both sides of the head carriage 2 so as to be substantially parallel to the recording material P.

前述したようにインク吐出部の照度を調整する手段としては、記録ヘッド３全体を遮光することはもちろんであるが、加えて照射手段４と記録材料Ｐの距離ｈ１より、記録ヘッド３のインク吐出部３１と記録材料Ｐとの距離ｈ２を大きくしたり（ｈ１＜ｈ２）、記録ヘッド３と照射手段４との距離ｄを離したり（ｄを大きく）することが有効である。又、記録ヘッド３と照射手段４の間を蛇腹構造７にするとさらに好ましい。 As described above, as a means for adjusting the illuminance of the ink discharge portion, not only the entire recording head 3 is shielded, but in addition, the ink discharge of the recording head 3 is determined from the distance h1 between the irradiation means 4 and the recording material P. It is effective to increase the distance h2 between the portion 31 and the recording material P (h1 <h2), or to increase the distance d between the recording head 3 and the irradiation means 4 (d is increased). Further, it is more preferable that a bellows structure 7 is provided between the recording head 3 and the irradiation means 4.

ここで、照射手段４で照射される紫外線の波長は、照射手段４に備えられた紫外線ランプまたはフィルターを交換することで適宜変更することができる。 Here, the wavelength of the ultraviolet rays irradiated by the irradiation unit 4 can be changed as appropriate by exchanging the ultraviolet lamp or the filter provided in the irradiation unit 4.

以下に本発明の実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明の実施態様はこれらの例に限定されるものではない。
＜インクジェット出力画像形成＞
《顔料分散液の調製》
以下の組成で顔料を分散した。Examples of the present invention will be specifically described below, but the embodiments of the present invention are not limited to these examples.
<Inkjet output image formation>
<< Preparation of pigment dispersion >>
The pigment was dispersed with the following composition.

ＰＢ８２４（味の素ファインテクノ（株）製分散剤）９質量部
ＯＸＴ−２２１（東亞合成（株）製）７１質量部
以上２種の化合物をステンレスビーカーに入れ、６５℃ホットプレート上で加熱しながら１時間加熱撹拌溶解した。PB824 (dispersant manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.) 9 parts by mass OXT-221 (manufactured by Toagosei Co., Ltd.) 71 parts by mass The above two compounds are placed in a stainless beaker and heated on a 65 ° C. hot plate while heating 1 Dissolve with heating and stirring for an hour.

ついで、室温まで冷却した後、これに下記顔料２０質量部をそれぞれ加えて、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズ２００ｇと共にガラス瓶に入れ密栓し、ペイントシェーカーにて下記時間分散処理した後、ジルコニアビーズを除去し顔料分散液を得た。
（顔料種および分散時間）
顔料１：ＰｉｇｍｅｎｔＢｌａｃｋ７（三菱化学（株）製、＃５２）１０時間顔料２：ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：４（大日精化（株）製、クロモファインブルー６３３２ＪＣ）９時間顔料３−１：ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０（ＬＡＮＸＥＳＳ（株）製、Ｅ４ＧＮ−ＧＴＣＨ２００１５）８時間顔料３−２：ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８０（大日精化（株）製、クロモファインイエロー６２８０ＪＣ）９時間顔料３−３：ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５１（Ｃｌａｒｉａｎｔ（株）製、ＨｏｓｔａｐｅｒｍＹｅｌｌｏｗＨ４Ｇ）１０時間顔料３−４：ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５４（Ｃｌａｒｉａｎｔ（株）製、ＨｏｓｔａｐｅｒｍＹｅｌｌｏｗＨ３Ｇ）１０時間顔料３−５：ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５５（Ｃｌａｒｉａｎｔ（株）製、ＨｏｓｔａｐｅｒｍＹｅｌｌｏｗ３ＧＰ）１０時間顔料３−６：ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１３（Ｃｌａｒｉａｎｔ（株）製、ＨｏｓｔａｐｅｒｍＹｅｌｌｏｗＨ５Ｇ）１０時間顔料４：ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２２（大日精化（株）製、クロモファインレッド６１１２ＪＣ）１０時間顔料５：酸化チタン（アナターゼ型：粒径０．２μｍ）１０時間
また、ＯＸＴ−２２１（東亞合成（株）製）に替えて本発明の例示化合物Ｉ−２のオキセタン化合物を用いた以外は同様に、顔料６、顔料７を作成した。
顔料６：ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０（ＬＡＮＸＥＳＳ（株）製、Ｅ４ＧＮ−ＧＴＣＨ２００１５）６時間顔料７：ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８０（大日精化（株）製、クロモファインイエロー６２８０ＪＣ）８時間
下記に、インク組成物に使用した素材を記す。Next, after cooling to room temperature, 20 parts by mass of the following pigments were added to each of them, sealed in a glass bottle with 200 g of zirconia beads having a diameter of 0.5 mm, and dispersed with a paint shaker for the following time, after which the zirconia beads were removed. A pigment dispersion was obtained.
(Pigment type and dispersion time)
Pigment 1: Pigment Black 7 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, # 52) 10 hours Pigment 2: Pigment Blue 15: 4 (manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd., Chromofine Blue 6332JC) 9 hours Pigment 3-1: Pigment Yellow 150 (manufactured by LANXESS, E4GN-GT CH20015) 8 hour pigment 3-2: Pigment Yellow 180 (manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd., Chromofine Yellow 6280JC) 9 hour pigment 3-3: Pigment Yellow 151 (Clariant ( Co., Ltd., Hosterperm Yellow H4G) 10 hour pigment 3-4: Pigment Yellow 154 (manufactured by Clariant, Hosterperm Yellow H3G) 10 hour pigment 3-5: Pigment Yell w 155 (manufactured by Clarant Co., Ltd., Hostaperm Yellow 3GP) 10 hour pigment 3-6: Pigment Yellow 213 (manufactured by Clarant Co., Ltd., Hostaperm Yellow H5G) 10 hour pigment 4: Pigment Red 122 (manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd.) , Chromofine Red 6112JC) 10 hours Pigment 5: Titanium oxide (anatase type: particle size 0.2 μm) 10 hours Also, instead of OXT-221 (manufactured by Toagosei Co., Ltd.), the compound of Exemplified Compound I-2 of the present invention Pigment 6 and Pigment 7 were prepared in the same manner except that the oxetane compound was used.
Pigment 6: Pigment Yellow 150 (manufactured by LANXESS Co., Ltd., E4GN-GT CH20015) 6 hours Pigment 7: Pigment Yellow 180 (manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd., Chromofine Yellow 6280JC) 8 hours Below, used for ink composition Describe the material that was made.

（カチオン重合性化合物）
セロキサイド２０２１Ｐ、３０００：ダイセル化学工業（株）製脂環式エポキシ化合物
ＯＸＴ−２２１、２１１、１０１：東亞合成（株）製オキセタン化合物
ＥＸ２１１、１９２：ナガセケミテックス（株）製一般式（２）、（３）のエポキシ化合物
サンソサイザーＥ−４０３０：新日本理科（株）製エポキシ化脂肪酸ブチル
Ｖｉｋｏｆｌｅｘ９０４０：ＡＴＯＦＩＮＡ（株）製エポキシ化亜麻仁油
（光開始剤）
ＥＳＡＣＵＲＥ１１８７：日本シーベルヘグナー（株）製
ＣＰＩ−１００：サンアプロ（株）製
ＤＴＳ−１０２：みどり化学（株）製
（その他の添加剤）
Ｘ−２２−４２７２、ＫＦ−３５２、３５１：信越シリコーン（株）製界面活性剤
ＤＢＡ、ＤＥＡ：川崎化成（株）製アントラセン誘導体、
《インク組成物の調製》
表に記載のインク組成物を作製し、ＡＤＶＡＴＥＣ（株）製テフロン（登録商標）３μｍメンブランフィルターで濾過を行った。各インク組成物の粘度は表１〜１１に示す通りである。(Cationically polymerizable compound)
Celoxide 2021P, 3000: Daicel Chemical Industries, Ltd. alicyclic epoxy compound OXT-221, 211, 101: Tojosei Co., Ltd. Oxetane compound EX211, 192: General formula (2), manufactured by Nagase Chemitex Co., Ltd. Epoxy compound sansizer E-4030 of (3): Epoxy fatty acid butyl Vikoflex 9040 manufactured by Shin Nippon Science Co., Ltd .: Epoxidized linseed oil manufactured by ATOFINA Co., Ltd. (photoinitiator)
ESACURE1187: Nippon Sebel Hegner Co., Ltd. CPI-100: San Apro Co., Ltd. DTS-102: Midori Chemical Co., Ltd. (Other Additives)
X-22-4272, KF-352, 351: Shinetsu Silicone Co., Ltd. surfactant DBA, DEA: Kawasaki Kasei Co., Ltd. anthracene derivative,
<Preparation of ink composition>
The ink composition described in the table was prepared, and filtered through a Teflon (registered trademark) 3 μm membrane filter manufactured by ADVATEC. The viscosity of each ink composition is as shown in Tables 1-11.

なお、表の数値は、顔料種以外は、インク組成物に含有される質量部を表す。 In addition, the numerical value of a table | surface represents the mass part contained in an ink composition except pigment kind.

《インクジェット画像形成》
２３℃、５５％ＲＨの雰囲気下、ピエゾ型インクジェットノズルを備えた図１に記載の構成からなるインクジェット記録装置に、上記調製した各インク組成物を装填し、巾６００ｍｍ、長さ５００ｍの長尺のＰＶＣ（オラジェット）へ、下記の画像記録を連続して行った。<< Inkjet image formation >>
Each ink composition prepared above was loaded into an ink jet recording apparatus having the structure shown in FIG. 1 equipped with a piezo-type ink jet nozzle in an atmosphere of 23 ° C. and 55% RH, and the length was 600 mm wide and 500 m long. The following image recording was continuously performed on PVC (Olajet).

インク供給系は、インクタンク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク、フィルター付き配管、ピエゾヘッドからなり、前室タンクからヘッド部分まで加熱して５０℃の加温を行った。 The ink supply system was composed of an ink tank, a supply pipe, a front chamber ink tank just before the head, a pipe with a filter, and a piezo head. The ink was heated from the front chamber tank to the head portion and heated at 50 ° C.

ピエゾヘッドは、１４ｐｌの液滴を７２０×７２０ｄｐｉの解像度で吐出できるよう駆動して、各インクを連続吐出し、単色ベタ画像を連続印字した。 The piezo head was driven so that a 14 pl droplet could be ejected at a resolution of 720 × 720 dpi, each ink was ejected continuously, and a monochromatic solid image was continuously printed.

着弾した後、キャリッジ両脇のランプユニットにより瞬時（着弾後２秒未満）に硬化される。本発明でいうｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す。
＜画像の評価＞
以上で作製した画像を、下記の評価を行った。結果を表１２に示す。
《硬化膜耐候性試験》
促進耐候試験機Ｑ−ＬａｂＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製ＱＵＶを用いて、印刷物の画像濃度変動を測定した。ＱＵＶ機は、２３℃、５５％ＲＨの雰囲気下に設置した。After landing, it is cured instantaneously (less than 2 seconds after landing) by the lamp units on both sides of the carriage. In the present invention, dpi represents the number of dots per 2.54 cm.
<Evaluation of image>
The image produced above was evaluated as follows. The results are shown in Table 12.
《Hardened film weather resistance test》
Using an accelerated weathering tester Q-Lab Corporation QUV, the image density fluctuation of the printed matter was measured. The QUV machine was installed in an atmosphere of 23 ° C. and 55% RH.

ＱＵＶ試験機では、
１．照射：照度０．６８Ｗ／ｍ^２（ＵＶＡ−３４０ランプ）、６０℃、８時間
２．照射なし、５０℃結露、４時間の繰り返しサイクルを行い、ｔｏｔａｌ２０００時間投入前後の濃度変動を評価した。In the QUV tester,
1. Irradiation: Illuminance 0.68 W / m ² (UVA-340 lamp), 60 ° C., 8 hours No irradiation, 50 ° C. dew condensation, 4 hours repeated cycle was performed, and the concentration fluctuations before and after total 2000 hours were evaluated.

また、参考として、キセノンランプ式試験機を用いてランプ照射のみでｔｏｔａｌ時間２０００時間投入した場合の濃度変動（耐光性）についても表に記載した（色材自体の耐光性によって変動値が決まるためである）。 For reference, density fluctuation (light resistance) when using a xenon lamp type tester with only lamp irradiation and a total time of 2000 hours is also shown in the table (because the fluctuation value is determined by the light resistance of the color material itself). Is).

キセノンランプ式試験機も２３℃、５５％ＲＨの雰囲気下に設置した。 A xenon lamp tester was also installed in an atmosphere of 23 ° C. and 55% RH.

なお、ＱＵＶ試験投入前の濃度１００％とする相対評価を行った。 In addition, the relative evaluation which makes the density | concentration 100% before QUV test injection was performed.

○ ：濃度残存率８５〜１００％
△ ：濃度残存率６５〜８５％未満
× ：濃度残存率５５〜６５％未満
××：濃度残存率５５％未満
《ベタ印字物の評価》
・基盤目テープ剥離残留付着率試験
ＪＩＳＫ５４００の碁盤目試験で得た硬化組成物試料に粘着テ−プ（スコッチ＃２５０、住友スリ−エム製）を張り合わせて２ｋｇのロ−ラ−で１往復圧着した後、一気に剥がし、残留している碁盤目状の試料の数を調査した。試験は、２３℃、５５％ＲＨの雰囲気下で行った。○: Concentration residual ratio 85-100%
Δ: Density remaining rate 65 to less than 85% ×: Density remaining rate 55 to less than 65% XX: Density remaining rate less than 55% << Evaluation of solid printed matter >>
Base tape peeling residual adhesion rate test Adhesive tape (Scotch # 250, manufactured by Sumitomo 3M) was attached to the cured composition sample obtained in the cross-cut test of JIS K 5400, and 1 with a 2 kg roller. After reciprocating, it was peeled off at once and the number of remaining grid-like samples was investigated. The test was performed in an atmosphere of 23 ° C. and 55% RH.

○：付着残留率８０〜１００％
△：付着残留率６０〜８０％未満
×：付着残留率６０％未満
《吐出安定性の評価》
上記画像形成方法で記録した各画像について、１ｍ印刷時、１００ｍ印刷時、ベタ画像出力物に白ヌケ（未印字部分）がないかを目視で確認し、全ノズルから正常に吐出が行われているかを評価した。○: Adhesive residual rate 80-100%
Δ: Adhesion residual ratio 60 to less than 80% ×: Adhesion residual ratio less than 60% << Evaluation of ejection stability >>
For each image recorded by the above image forming method, at 1 m printing or 100 m printing, the solid image output product is visually checked for white spots (unprinted portions), and ejection is normally performed from all nozzles. I evaluated it.

○：白ヌケ無し
△：１、２箇所白ヌケ有るが、記録ヘッドメンテナンス（インク５ｍｍ^３押し出し後、ワイプ材（不織布）で記録ヘッドノズル面をワイプ）後、白ヌケがなくなる
×：白ヌケ多数発生
表１〜表１１で使用した化合物ＥＰ−１、比較Ｓ−１からＳ−４の構造を以下に示す。○: No white spots Δ: There are white spots in one or two places, but there are no white spots after recording head maintenance (after wiping the recording head nozzle surface with a wipe (nonwoven fabric) after pushing out ³ mm of ink) ×: Many white spots are missing Occurrence The structures of compound EP-1 and comparisons S-1 to S-4 used in Tables 1 to 11 are shown below.

表１２にから明らかなように、本発明のカチオン重合性化合物を使用したインク組成物の場合は、耐候性に優れることがわかる。 As apparent from Table 12, the ink composition using the cationically polymerizable compound of the present invention is excellent in weather resistance.

１記録装置
２ヘッドキャリッジ
３記録ヘッド
３１インク吐出口
４照射手段
５プラテン部
６ガイド部材
７蛇腹構造
８照射光源
Ｐ記録材料DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording apparatus 2 Head carriage 3 Recording head 31 Ink ejection port 4 Irradiation means 5 Platen part 6 Guide member 7 Bellows structure 8 Irradiation light source P Recording material

Claims

In the actinic ray curable inkjet ink composition comprising at least one pigment and at least two cationic polymerizable compounds, at least one of the at least two cationic polymerizable compounds is represented by the following general formula (1): An actinic ray curable inkjet ink composition, which is a compound represented by:

Here, R ¹ represents a group capable of cationic polymerization having 1 to 10 carbon atoms. R ² represents a group selected from a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. n represents 0, 1, or 2.

The actinic ray curable inkjet ink composition according to claim 1, wherein R ^{1 of the} compound represented by the general formula (1) is a group having an epoxy structure or an oxetane structure.