JPS644482B2 - - Google Patents

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JPS644482B2
JPS644482B2 JP8395382A JP8395382A JPS644482B2 JP S644482 B2 JPS644482 B2 JP S644482B2 JP 8395382 A JP8395382 A JP 8395382A JP 8395382 A JP8395382 A JP 8395382A JP S644482 B2 JPS644482 B2 JP S644482B2
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JP
Japan
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powder
parts
pesticide
magnesium oxide
present
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Expired
Application number
JP8395382A
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Japanese (ja)
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JPS58201701A (en
Inventor
Kaoru Chiba
Yoshihiko Nabeya
Shinji Yonemura
Tetsuya Fukunaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hokko Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Hokko Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hokko Chemical Industry Co Ltd filed Critical Hokko Chemical Industry Co Ltd
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Publication of JPS644482B2 publication Critical patent/JPS644482B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、散布時に散布機の噴管部への静電気
帯電を著しく抑制した農薬粉剤に関する。更に詳
しくは粉剤、DL(driftless)粉剤、粗粉剤などの
農薬粉剤(特にことわらない限りこれらを総称し
て「農薬粉剤」という)を背負式動力散布機など
で散布するときに、塩化ビニール製などの絶縁体
の直噴管に発生する静電気を抑制または防止しう
る新規な農薬粉剤であつて農薬有効成分および鉱
物質粉状担体に帯電防止剤として酸化マグネシウ
ム(MgO)を配合してなることを特徴とする農
薬粉剤を提供することに関する。 本発明の目的とするところは、散布時に噴管部
に発生した静電気の蓄積によつて、帯電電位が異
常に高くなつたときに噴管部と農薬散布者との間
に発生する火花放電により散布者が受ける強い電
撃を農薬粉剤自体に改良を加えることによつて予
め防止するにある。 本発明で使用される酸化マグネシウムは、一般
に耐火物材料、マグネシアセメントの材料、ゴ
ム、医薬品などに使われているが、これまでに農
薬粉剤に使用した例は全くない。すなわち、本発
明は酸化マグネシウムについて、これまでとは全
く新しい使用方法を提供するものである。 農薬粉剤を散布したときに発生する直噴管の静
電気帯電機構は明らかではないが、一般に帯電電
位の絶対値が30KV以上になると電撃(スパー
ク)を発生するとされている。したがつて、農薬
粉剤を散布する際にこの電撃が発生すると、散布
者は身体に強い衝撃を受けるために散布者にとつ
ては少なからぬ恐怖となつている。この電撃は電
圧こそ高いが電流が小さいためにそれが直接人命
にかかわることはないが、2次的災害をまねく可
能性もあるために問題となつている。 このような電撃による恐怖および災害から散布
者を保護するために、これまでにも農薬散布時の
帯電防止をはかる新技術の開発研究が数多くなさ
れている。たとえば、特殊カチオン界面活性剤か
らなる帯電防止剤(商品名「デンキル−TS」)を
噴霧する方法(「農業機械化研究所報告」昭和48
年3月、多口ホース噴頭用帯電防止剤に関する研
究)、農薬粉剤の調製時に補助剤として用いられ
るホワイトカーボンを帯電防止剤として使用する
方法〔「農薬生産技術」第25号第9頁(1971)〕、
クレー類を主担体とする農薬粉剤に炭酸カルシウ
ム粉末を3%以上添加するかまたは硫酸カルシウ
ムを10%以上添加する帯電防止方法(特開昭54−
129129号公報)、炭酸カルシウム粉末を主担体と
する農薬粉剤にタルクを5%以上添加することに
よる帯電防止方法(特開昭54−129128号公報)、
炭酸カルシウム粉末を主担体とする農薬粉剤に脂
肪酸、オキシ脂肪酸、アリールスルホン酸または
高級アルキルアリールスルホン酸もしくはその塩
を添加する帯電防止方法(特開昭55−57501号公
報)などの種々な帯電防止方法が試みられてい
る。しかしながら、これらの技術をもつてしても
帯電を十分に抑制することはできず、また添加す
る帯電防止剤によつては農薬有効成分の分解に悪
影響を与えるなどの問題がある。したがつて、こ
れら従来技術にかわる新規で有効な帯電防止技術
の開発が望まれている。 本発明者等は、このような事情に鑑みて、鋭意
研究を重ねた。その結果、農薬粉剤に酸化マグネ
シウムを配合するだけで散布者への電撃を全くな
くすことができるのみならず、種々の有効成分に
対しても全く悪影響を与えないという優れた作用
効果を発揮することを見出して、本発明を完成す
るに至つた。本発明の農薬粉剤は散布時はもちろ
んのこと製造時や貯蔵時においても何ら不都合な
点は全くなく、新規で有用な帯電防止粉剤となり
うる。 本発明の農薬粉剤を調製するにあたつては、何
ら特別な方法および装置を必要とせず、通常行わ
れている製造方法により酸化マグネシウムを添加
して粉剤、DL粉剤、粗粉剤を製造すればよい。 また、本発明における酸化マグネシウムの添加
量は特に限定されるものではなく、農薬粉剤中に
重量%で0.01%以上であれば優れた帯電防止効果
が得られるが、効果および経済性の面から0.05〜
5.0%(重量)が好ましい。更にこれ以上添加し
ても同様に優れた帯電防止効果が得られる。 本発明においては、必要に応じ帯電防止剤とし
ての酸化マグネシウムと以下のような帯電防止剤
とを混合して本発明の目的の範囲内で使用するこ
とができる。その代表例としては、塩基性炭酸マ
グネシウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸
化アルミニウム、酸化チタン、硼酸カルシウム、
水酸化ニツケル、カーボンブラツク、ステアリン
酸の金属塩(Ca、Zn、Mgなど)、合成石膏、珪
酸カルシウム、大豆油、綿実油、オリーブ油、珪
酸ジルコン、燐酸三カルシウム、燐酸二水素カル
シウム、燐酸二水素カルシウム一水塩、燐酸一水
素カルシウム、燐酸一水素カルシウム二水塩、低
級脂肪酸、低級オキシ脂肪酸、酢酸、蓚酸、硼
酸、コハク酸、トルエンスルホン酸、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸もしくはそのアルカリ金属塩、
アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、低級アル
キルアミン塩またはアルカノールアミン塩などが
挙げられる。そして本発明の帯電防止剤とこれら
の帯電防止剤との混合物の添加量は総量で0.01%
(重量)以上であれば所期の帯電防止効果が得ら
れる。 また本発明で使用される鉱物質粉状担体として
は、通常農薬粉剤に使用されているものであれば
よく、例えばクレー、タルク、ベントナイト、カ
オリン、珪藻士などが使用できる。これらの担体
の粒径は通常の農薬粉剤に使用されるもののほか
に10μ以下の粒子含有量を20%(重量)以下と
し、平均粒径を20μ以下としたいわゆるDL(ドリ
フトレス)クレーもしくはカツト(Cut)クレー
も使用できる。 本発明で使用される農薬有効成分は何ら限定さ
れることはなく殺虫剤、殺菌剤、植物生長調整剤
およびこれらの混合剤など粉剤の形で使用される
ものであれば使用できる。このような例をあげれ
ば次のとおりである。なお農薬有効成分名は「農
薬ハンドブツク1981年版」(日本植物防疫協会発
行)の一般名による。 まず殺虫剤としては、CYAP、MPP、MEP、
ECP、ダイアジノン、イソキサチオン、ピリダ
フエンチオン、クロルピリホスメチル、マラソ
ン、PAP、ジメトエート、メカルバム、チオメ
トン、ホサロン、PMP、プロチオホス、
CVMP、ジメチルビンホス、CVP、プロパホス、
DEP、EPN、CYP、EPBPなどの有機燐系化合
物、NAC、MTMC、MIPC、BPMC、PHC、
MPMC、XMCなどのカーバメイト系化合物、ベ
ンゾエピン、ピレトリン、ロテノン、ケルセン、
クロルベンジレート、クロルプロピレート、キノ
メチオネート、カルタツプ、メソミル、クロルフ
エナミジンなどの各種の化合物が挙げられる。 また、殺菌剤としては、無機銅剤(塩基性塩化
銅、塩基性硫酸銅、塩基性燐酸硫酸銅、水酸化第
二銅)、有機銅(オキシン銅)、無機硫黄、ジネ
ブ、有機硫黄ニツケル塩、有機砒素剤(MAF)、
TPN、フサライド、IBP、EDDP、ブラストサ
イジンS、カスガマイシン、ポリオキシン、バリ
ダマイシンA、PCNB、エクロメゾール、水酸化
トリフエニルスズ、キヤプタン、フエナジンオキ
シド、DPC、ジクロフルアニド、アニラジン、
チオフアネートメチル、イソプロチオラン、ホス
ダイフエン〔0−エチル0,0−(2,4−ジク
ロロフエニル)ホスフエート〕などの各種化合物
が挙げられる。 また、本発明においては、通常農薬粉剤を製剤
化する際に使用される物理性改良剤、有効成分の
安定剤などの補助剤は本発明による帯電防止効果
の発現に悪影響を与えることなく、使用しても何
らさしつかえない。 以下に本発明を具体的に説明するために実施例
を挙げるが本発明はこれらの例示のみに限定され
るものではない。なお、実施例中で部とあるのは
すべて重量部を意味する。 実施例 1 (粉剤) バリダマイシンA0.3部、イソプロピルアシツ
ドホスフエート(物理性改良剤)0.2部、ホワイ
トカーボン1.0部、酸化マグネシウム0.1部および
クレー98.4部を加えアトマイザーで粉砕混合して
粉剤を得た。 実施例 2 (粉剤) BPMC2.0部、カルタツプ2.0部、イソプロピル
アツドホスフエート0.2部、ホワイトカーボン2.0
部、酸化マグネシウム0.5部およびクレー93.3部
を加えアトマイザーで粉砕混合して粉剤を得た。 実施例 3 (DL粉剤) クロルピリホスメチル2.0部、イソプロピルア
シツドホスフエート0.2部、流動パラフイン1.0
部、ホワイトカーボン1.0部、酸化マグネシウム
0.1部およびDLクレー95.7部を加えアトマイザー
で粉砕混合してDL粉剤を得た。 実施例 4 (DL粉剤) ホスダイフエン2.0部、カスガマイシン塩酸塩
(以下単にカスガマイシンという)0.1部、イソプ
ロピルアシツドホスフエート0.2部、流動パラフ
イン1.0部、ホワイトカーボン1.5部、酸化マグネ
シウム0.3部およびDLクレー94.9部を加えアトマ
イザーで粉砕混合してDL粉剤を得た。 実施例 5 (DL粉剤) XMC1.5部、NAC1.5部、カスガマイシン0.2
部、MAF0.4部、イソプロピルアシツドホスフエ
ート0.2部、流動パラフイン1.0部、ホワイトカー
ボン1.0部、酸化マグネシウム0.5部およびDLクレ
ー93.7部を加えアトマイザーで粉砕混合してDL
粉剤を得た。 実施例 6 (DL粉剤) DEP4.0部、EDDP1.5部、イソプロピルアシツ
ドホスフエート0.2部、流動パラフイン1.0部、ホ
ワイトカーボン1.0部、酸化マグネシウム0.5部お
よびタルク91.8部を加えアトマイザーで粉砕混合
してDL粉剤を得た。 実施例 7 (粗粉剤) TPM4.0部、ポリビニールアルコール1.0部、
ホワイトカーボン1.0部、酸化マグネシウム0.3部
およびクレー93.7部を加えアトマイザーで粉砕混
合した後、水を5.0部を添加して転動造粒機で造
粒し乾燥した後篩分けして65〜250メツシユの粗
粉剤を得た。 実施例 8 (粗粉剤) MEP2.0部、イソプロチオラン2.5部、ポリビニ
ールアルコール1.0部、ホワイトカーボン2.0部、
酸化マグネシウム0.7部およびクレー91.8部を加
えアトマイザーで粉砕混合した後、水を5.0部を
添加して転動造粒機で造粒し、乾燥した後篩分け
して65〜250メツシユの粗粉剤を得た。 試験例 1 静電気測定は次の方法で行つた。 (1) 測定装置 背負式動力散布機(共立DM−9AE型)に直
噴管(外径60mm、肉厚1mm、長さ423mmの大き
さの塩化ビニール製)を接続し、散布機を高さ
1mの木製架台にのせ、直噴管が地上1mにな
るように散布機と直噴管とを接続部をスタンド
で固定した。そして直噴管中央部における帯電
電位を測定するために記録計(春日電機401K
型)を接続した集電式電位測定器(春日電機
KS−325型)を設置した。 (2) 測定方法 背負式動力散布機に実施例1〜6に準じて製
造した農薬粉剤3Kgを入れ、エンジン回転調節
用スロツトルレバーの開度を9/10とし、粉剤吐
出量調節用レバーの開度を6/10として散布し
た。そして散布したときの直噴管中央部の帯電
電位を測定した。測定値は吐粉中に記録された
電位をチヤートから5秒毎に読みとり、その平
均値で表わした。なお、測定日には、必ず基準
粉体を散布し、その帯電電位の測定値に異常の
ないことを確認したうえで供試粉剤の帯電電位
を測定した。 その結果は第1表のとおりである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an agrochemical powder that significantly suppresses electrostatic charging to the jet tube of a sprayer during spraying. More specifically, when spraying pesticide powders such as powders, DL (driftless) powders, and coarse powders (unless otherwise specified, these are collectively referred to as ``agrochemical powders'') with a backpack-type power spreader, A new agricultural chemical powder capable of suppressing or preventing static electricity generated in direct injection pipes made of insulators such as, etc., which is made by blending magnesium oxide (MgO) as an antistatic agent with agricultural chemical active ingredients and a mineral powder carrier. The present invention relates to providing an agrochemical powder characterized by the following. The purpose of the present invention is to reduce the spark discharge that occurs between the spray pipe and the pesticide applicator when the charged potential becomes abnormally high due to the accumulation of static electricity generated in the spray pipe during spraying. The purpose is to prevent the strong electric shock that sprayers receive by making improvements to the pesticide powder itself. Magnesium oxide used in the present invention is generally used in refractory materials, magnesia cement materials, rubber, pharmaceuticals, etc., but so far there has been no example of its use in agricultural chemical powders. That is, the present invention provides a completely new method of using magnesium oxide. The mechanism by which direct injection pipes are electrostatically charged when spraying pesticide powder is not clear, but it is generally believed that electric shocks (sparks) occur when the absolute value of the charged potential exceeds 30KV. Therefore, when this electric shock occurs when spraying agricultural chemical powder, the sprayer receives a strong shock to his/her body, causing considerable fear for the sprayer. This electric shock has a high voltage but a small current, so it does not directly affect human life, but it is a problem because it can lead to secondary disasters. In order to protect sprayers from the fear and disaster caused by such electric shocks, many researches have been made to develop new technologies to prevent static electricity during pesticide spraying. For example, a method of spraying an antistatic agent (trade name "Denkyl-TS") consisting of a special cationic surfactant ("Agricultural Mechanization Research Institute Report", 1972)
Research on antistatic agents for multi-mouthed hose jets (March 2013), Method of using white carbon as an antistatic agent, which is used as an auxiliary agent in the preparation of agrochemical powders [Pesticide Production Technology, No. 25, p. 9 (1971) )],
A method for preventing static electricity by adding 3% or more of calcium carbonate powder or 10% or more of calcium sulfate to a pesticide powder containing clay as a main carrier
129129), an antistatic method by adding 5% or more of talc to an agrochemical powder containing calcium carbonate powder as a main carrier (Japanese Patent Application Laid-open No. 129128/1983),
Various antistatic methods include adding fatty acids, oxyfatty acids, arylsulfonic acids, higher alkylarylsulfonic acids, or their salts to pesticide powders containing calcium carbonate powder as the main carrier (Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-57501). methods are being tried. However, even with these techniques, charging cannot be sufficiently suppressed, and depending on the antistatic agent added, there are problems such as having an adverse effect on the decomposition of agricultural chemical active ingredients. Therefore, it is desired to develop a new and effective antistatic technique to replace these conventional techniques. In view of these circumstances, the present inventors have conducted extensive research. As a result, by simply adding magnesium oxide to pesticide powder, it is possible not only to completely eliminate electric shock to the sprayer, but also to have excellent effects such as having no adverse effects on the various active ingredients. This discovery led to the completion of the present invention. The agrochemical powder of the present invention has no inconveniences not only during spraying but also during production and storage, and can be a new and useful antistatic powder. In preparing the agrochemical powder of the present invention, there is no need for any special method or equipment; the powder, DL powder, or coarse powder can be produced by adding magnesium oxide using a commonly used manufacturing method. good. Further, the amount of magnesium oxide added in the present invention is not particularly limited, and an excellent antistatic effect can be obtained if it is 0.01% or more by weight in the agricultural chemical powder, but 0.05% from the viewpoint of effectiveness and economical efficiency. ~
5.0% (by weight) is preferred. Furthermore, even if more than this is added, the same excellent antistatic effect can be obtained. In the present invention, if necessary, magnesium oxide as an antistatic agent and the following antistatic agents may be mixed and used within the scope of the purpose of the present invention. Typical examples include basic magnesium carbonate, magnesium hydroxide, zinc oxide, aluminum oxide, titanium oxide, calcium borate,
Nickel hydroxide, carbon black, metal salts of stearic acid (Ca, Zn, Mg, etc.), synthetic gypsum, calcium silicate, soybean oil, cottonseed oil, olive oil, zircon silicate, tricalcium phosphate, calcium dihydrogen phosphate, calcium dihydrogen phosphate monohydrate, calcium monohydrogen phosphate, calcium monohydrogen phosphate dihydrate, lower fatty acids, lower oxyfatty acids, acetic acid, oxalic acid, boric acid, succinic acid, toluenesulfonic acid, dodecylbenzenesulfonic acid or its alkali metal salts,
Examples include alkaline earth metal salts, ammonium salts, lower alkylamine salts, and alkanolamine salts. The total amount of the antistatic agent of the present invention and the mixture of these antistatic agents is 0.01%.
(weight) or more, the desired antistatic effect can be obtained. The mineral powder carrier used in the present invention may be any carrier that is normally used in agricultural chemical powders, such as clay, talc, bentonite, kaolin, diatom, and the like. The particle size of these carriers is in addition to those used in normal pesticide powders, so-called DL (driftless) clay or cut, which has a particle content of 10μ or less and 20% (weight) or less, and an average particle size of 20μ or less. (Cut) Clay can also be used. The agrochemical active ingredient used in the present invention is not limited in any way, and any insecticide, fungicide, plant growth regulator, or mixture thereof that can be used in the form of a powder can be used. Examples of this are as follows. The active ingredient names of pesticides are based on the common names in the "Pesticide Handbook 1981 Edition" (published by the Japan Plant Protection Association). First of all, insecticides include CYAP, MPP, MEP,
ECP, diazinon, isoxathion, pyridafenethion, chlorpyrifos methyl, marathon, PAP, dimethoate, mecarbam, thiometone, phosalone, PMP, prothiophos,
CVMP, dimethylvinphos, CVP, propaphos,
Organophosphorus compounds such as DEP, EPN, CYP, EPBP, NAC, MTMC, MIPC, BPMC, PHC,
Carbamate compounds such as MPMC and XMC, benzoepines, pyrethrins, rotenone, kelsen,
Various compounds include chlorbenzilate, chlorpropylate, chinomethionate, cartap, methomyl, chlorphenamidine, and the like. In addition, disinfectants include inorganic copper agents (basic copper chloride, basic copper sulfate, basic copper phosphate sulfate, cupric hydroxide), organic copper (oxine copper), inorganic sulfur, zineb, organic sulfur nickel salts. , organic arsenic agent (MAF),
TPN, fusaride, IBP, EDDP, blasticidin S, kasugamycin, polyoxin, validamycin A, PCNB, eclomesol, triphenyltin hydroxide, captan, phenazine oxide, DPC, dichlofluanid, anilazine,
Examples include various compounds such as thiophanate methyl, isoprothiolane, and phosdaifene [0-ethyl 0,0-(2,4-dichlorophenyl) phosphate]. In addition, in the present invention, adjuvants such as physical property improvers and stabilizers for active ingredients, which are normally used when formulating agrochemical powders, can be used without adversely affecting the expression of the antistatic effect of the present invention. Even if I do, I can't help it. Examples are given below to specifically explain the present invention, but the present invention is not limited to these examples. In addition, all parts in the examples mean parts by weight. Example 1 (Powder) 0.3 parts of validamycin A, 0.2 parts of isopropyl acid phosphate (physical properties improver), 1.0 part of white carbon, 0.1 part of magnesium oxide and 98.4 parts of clay were added and mixed by pulverization with an atomizer to obtain a powder. Ta. Example 2 (Powder) 2.0 parts of BPMC, 2.0 parts of Cartap, 0.2 parts of isopropyl adophosphate, 2.0 parts of white carbon
1 part, 0.5 parts of magnesium oxide, and 93.3 parts of clay were mixed by grinding with an atomizer to obtain a powder. Example 3 (DL powder) Chlorpyrifos methyl 2.0 parts, isopropyl acid phosphate 0.2 parts, liquid paraffin 1.0
part, white carbon 1.0 part, magnesium oxide
0.1 part and 95.7 parts of DL clay were added and mixed by pulverization using an atomizer to obtain a DL powder. Example 4 (DL powder) 2.0 parts of phosdaifene, 0.1 part of kasugamycin hydrochloride (hereinafter simply referred to as kasugamycin), 0.2 parts of isopropyl acid phosphate, 1.0 parts of liquid paraffin, 1.5 parts of white carbon, 0.3 parts of magnesium oxide, and 94.9 parts of DL clay. was added and mixed by pulverization using an atomizer to obtain a DL powder. Example 5 (DL powder) 1.5 parts of XMC, 1.5 parts of NAC, 0.2 kasugamycin
Add 0.4 parts of MAF, 0.2 parts of isopropyl acid phosphate, 1.0 parts of liquid paraffin, 1.0 parts of white carbon, 0.5 parts of magnesium oxide, and 93.7 parts of DL clay, and grind and mix with an atomizer.
A powder was obtained. Example 6 (DL powder) 4.0 parts of DEP, 1.5 parts of EDDP, 0.2 parts of isopropyl acid phosphate, 1.0 part of liquid paraffin, 1.0 parts of white carbon, 0.5 parts of magnesium oxide and 91.8 parts of talc were added and mixed by pulverization using an atomizer. A DL powder was obtained. Example 7 (coarse powder) TPM 4.0 parts, polyvinyl alcohol 1.0 parts,
Add 1.0 part of white carbon, 0.3 part of magnesium oxide, and 93.7 parts of clay, pulverize and mix with an atomizer, add 5.0 parts of water, granulate with a rolling granulator, dry, and sieve to produce 65 to 250 mesh pieces. A coarse powder was obtained. Example 8 (Coarse powder) 2.0 parts of MEP, 2.5 parts of isoprothiolane, 1.0 parts of polyvinyl alcohol, 2.0 parts of white carbon,
After adding 0.7 parts of magnesium oxide and 91.8 parts of clay and pulverizing and mixing with an atomizer, 5.0 parts of water was added and granulated with a rotary granulator, dried and sieved to obtain a coarse powder of 65 to 250 mesh. Obtained. Test Example 1 Static electricity was measured in the following manner. (1) Measuring device Connect a direct injection pipe (made of vinyl chloride with an outer diameter of 60 mm, wall thickness of 1 mm, and length of 423 mm) to a backpack-type power spreader (Kyoritsu DM-9AE model), and adjust the height of the spreader. It was placed on a 1 m wooden pedestal, and the connecting part of the sprayer and the direct injection pipe was fixed with a stand so that the direct injection pipe was 1 m above the ground. Then, a recorder (Kasuga Denki 401K) was used to measure the charged potential at the center of the direct injection pipe.
Type) connected to a current collector potential measuring device (Kasuga Denki)
KS-325 type) was installed. (2) Measurement method: Put 3 kg of pesticide powder manufactured according to Examples 1 to 6 into a backpack-type power spreader, set the throttle lever for adjusting the engine rotation to 9/10, and open the lever for adjusting the powder discharge amount. It was sprayed with an opening degree of 6/10. Then, the charged potential at the center of the direct injection tube when spraying was measured. The measured value was obtained by reading the electric potential recorded in the powder from a chart every 5 seconds, and was expressed as the average value. On the measurement day, the reference powder was always sprinkled, and the charged potential of the sample powder was measured after confirming that there was no abnormality in the measured value of the charged potential. The results are shown in Table 1.

【表】【table】

【表】【table】

【表】 本発明の農薬粉剤における農薬有効成分の経時
安定性について試験した結果、第2表および第3
表に示したように、帯電防止剤として酸化マグネ
シウムを添加しても農薬有効成分の安定性に何ら
悪影響を与えなかつた。この点につき試験例を示
す。 試験例 2 第2表および第3表に示した組成の農薬粉剤
(DL粉剤)80gを100ml容量のガラス瓶に詰め、
恒温器(45℃)中で30日間保存した後、農薬有効
成分の分解率を次式により求めた。 なお、有効成分含有量の分析値は、BPMCお
よびMEPについては比色法により求め、PAPお
よびバリダマイシAについてはガスクロマトグラ
フイーにより求め、またカスガマイシンについて
は生物検定法により求めた。 分解率(%)=(1−45℃30日後の農薬有効成分含有量
の分析値/製造直後の農薬有効成分含有量の分析値)×
100 その結果は第2表および第3表のとおりであ
る。
[Table] Tables 2 and 3 show the results of testing the stability over time of the pesticide active ingredients in the pesticide powder of the present invention.
As shown in the table, the addition of magnesium oxide as an antistatic agent did not have any adverse effect on the stability of the agricultural chemical active ingredient. A test example will be shown regarding this point. Test Example 2 80g of pesticide powder (DL powder) having the composition shown in Tables 2 and 3 was packed into a 100ml glass bottle.
After storing in a thermostatic chamber (45°C) for 30 days, the decomposition rate of the pesticide active ingredient was determined using the following formula. The analytical values for the active ingredient content were determined by a colorimetric method for BPMC and MEP, by gas chromatography for PAP and Validamycin A, and by a bioassay method for kasugamycin. Decomposition rate (%) = (Analysis value of pesticide active ingredient content after 30 days at 1-45℃/Analysis value of pesticide active ingredient content immediately after production) x
100 The results are shown in Tables 2 and 3.

【表】【table】

【表】 上記以外の有効成分化合物の安定性について検
討したところ、次に示すように、各有効成分の分
解率は極めて低く、本発明における帯電防止剤の
添加による悪影響は全くなかつた。すなわちクロ
ルピリホスメチルは1.1〜2.0%、DEPは0.7〜1.2
%、プロパホスは1.8〜2.2%、マラソンは7.0〜10
%、XMCは0.7〜1.1%である。このような本発
明の農薬粉剤はCaCO3またはCaSO4を帯電防止
剤として添加した比較粉剤に比べて有効成分の分
解率を2分の1ないし20分の1以下に抑えること
ができ、一般の農薬粉剤と同様に使用して何ら支
障がなかつた。
[Table] When the stability of active ingredient compounds other than those listed above was investigated, as shown below, the decomposition rate of each active ingredient was extremely low, and there was no adverse effect at all due to the addition of the antistatic agent in the present invention. i.e. chlorpyrifos methyl 1.1-2.0%, DEP 0.7-1.2
%, Propaphos 1.8-2.2%, Marathon 7.0-10
%, XMC is 0.7-1.1%. The agrochemical powder of the present invention can suppress the decomposition rate of the active ingredient to 1/2 to 1/20 or less compared to comparative powders containing CaCO 3 or CaSO 4 as an antistatic agent, and is comparable to general powders. It was used in the same way as pesticide powder without any problems.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 農薬有効成分および鉱物質粉状担体に帯電防
止剤として酸化マグネシウムを配合してなること
を特徴とする農薬粉剤。
1. An agrochemical powder comprising an agrochemical active ingredient, a mineral powder carrier, and magnesium oxide as an antistatic agent.
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