JPS6410178B2 - - Google Patents
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- JPS6410178B2 JPS6410178B2 JP60297974A JP29797485A JPS6410178B2 JP S6410178 B2 JPS6410178 B2 JP S6410178B2 JP 60297974 A JP60297974 A JP 60297974A JP 29797485 A JP29797485 A JP 29797485A JP S6410178 B2 JPS6410178 B2 JP S6410178B2
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、開封口内に一直線状の雄型と雌型か
ら成るチヤツクを取り付けた袋の製法に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for manufacturing a bag in which a chuck consisting of a straight male mold and a female mold is attached within the opening.
［従来の技術及びその問題点］
チヤツク付袋を連続的に自動製袋する場合には
２枚の製袋用フイルム間に雄型と雌型を咬合させ
たチヤツクを挿入し、先ずこのチヤツクの雄型と
雌型を２放の製袋用フイルム（表裏となるフイル
ム）に夫々シールし、次に１袋ごとの間隔で製袋
用フイルムの外側から縦シールを行い、次にこの
縦シールの中間で縦方向にカツトして１袋ごとに
分離するという工程を経ている。[Prior art and its problems] When bags with chucks are manufactured automatically and continuously, a chuck with a male mold and a female mold interlocked is inserted between two bags making films, and the chuck is first Seal the male and female molds on two bags of bag-making film (front and back films), then perform vertical sealing from the outside of the bag-making film at intervals between each bag, and then The process involves cutting vertically in the middle and separating each bag.
この工程において、チヤツクを製袋用フイルム
に夫々ヒートシールする場合に、外側からチヤツ
クのシール面にヒートシールバーを当ててしまう
と、雄側と雌側も一緒にシールされてしまい、チ
ヤツクとしての機能をなくしてしまう。 In this process, when heat-sealing each chuck to the bag-making film, if the heat-sealing bar is applied to the sealing surface of the chuck from the outside, the male and female sides will be sealed together, and the chuck will not be as good as the chuck. It loses functionality.
そこで、従来は第４図に示すように、製袋用フ
イルム０３，０４間に挿入されたチヤツク０８の
雄側０１と雌側０２の中間にテフロン加工した金
属プレート０７を逃げ０６付のヒートシールバー
０５が作動する度に挿入し、この挿入した状態で
ヒートシールバー０５を当てることにより、雄側
０１と雌側０２がシールされないように工夫して
いる。 Therefore, conventionally, as shown in FIG. 4, a Teflon-treated metal plate 07 was inserted between the male side 01 and female side 02 of the chuck 08 inserted between the bag-making films 03 and 04, and a heat seal with a 06 By inserting the bar 05 each time it is activated and applying the heat seal bar 05 in this inserted state, the male side 01 and the female side 02 are prevented from being sealed.
［従来技術の問題点］
このため、従来技術においては次のような問題
がある。[Problems with the prior art] Therefore, the prior art has the following problems.
チヤツク０８を製袋用フイルム０３，０４間に
シールする場合に、挿入されたチヤツク０８の雄
側０１と雌側０２の間隔は３〜４ｍ／ｍと狭いた
めに、金属プレート０７がシールの度に出入りす
る際に、このスピードをあまり上げるとチヤツク
０８の雄側０１又は雌側０２又はこの双方に引掛
かることがある。 When sealing the chuck 08 between the bag-making films 03 and 04, the distance between the male side 01 and the female side 02 of the inserted chuck 08 is as narrow as 3 to 4 m/m, so the metal plate 07 is If this speed is increased too much when moving in and out of the chuck 08, the chuck 08 may get caught on the male side 01 or the female side 02 or both.
そこで、従来はスピードを十分に落して運転し
ており、この結果生産性が上らないという問題が
ある。 Therefore, in the past, the speed of operation was sufficiently reduced, and as a result, there was a problem that productivity did not increase.
又、チヤツク０８のシール部分においては、前
記のとおり金属プレート０７が出入りするため、
このスペースが両側又は片側に必要となり、製袋
ラインとしては１列どりはできるが、多列どりは
できないという問題がある。 Also, since the metal plate 07 moves in and out of the seal part of the chuck 08 as described above,
This space is required on both sides or one side, and although it is possible to make one line as a bag making line, it is not possible to make multiple lines.
本発明は、これらの問題を解決するのが目的で
ある。 The present invention aims to solve these problems.
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決する手段として提案される本
発明の構成は次のとおりである。[Means for Solving the Problems] The configuration of the present invention proposed as a means for solving the above problems is as follows.
連続して繰り出される２枚の製袋用フイルム間
に、雄型と雌型を咬合させ、かつヒートシール部
分間に一面のみがヒートシール性を有する挿入テ
ープを挿入すると共に縦シール間隔と同一で、前
記挿入テープの部分を打ち抜いたチヤツクを連続
して挿入する工程と、前記打ち抜いた部分におい
て、製袋用フイルムの外側からチヤツクに直角す
る縦方向にヒートシールバーを当てて縦シールを
行う工程と、チヤツクが挿入された製袋用フイル
ムの外側から挿入テープに沿つてヒートシールバ
ーを当ててチヤツクの雄側と雌側を製袋用フイル
ムに夫々シールする工程と、前記縦シールの中間
を縦方向にカツトすることにより一袋ごとに分け
る工程と、から成るチヤツク付袋の製法。 A male die and a female die are interlocked between two bags-making films that are continuously fed out, and an insertion tape having heat-sealing properties on only one side is inserted between the heat-sealing portions, and the tape is the same as the vertical sealing interval. , a step of successively inserting a chuck punched out of the insertion tape portion, and a step of vertically sealing the punched portion by applying a heat seal bar from the outside of the bag-making film in a vertical direction perpendicular to the chuck. and a step of applying a heat seal bar along the insertion tape from the outside of the bag-making film into which the chuck has been inserted to seal the male and female sides of the chuck to the bag-making film, respectively, and sealing the middle of the vertical seal. A method for manufacturing zippered bags, which consists of the step of separating each bag by cutting it lengthwise.
［作用」
上記製法において、製袋用フイルムはロールか
ら連続して繰り出される。この場合に、ロールは
裏表用の２本の場合と、１本のロールから繰り出
された１枚のフイルムを２つ折りにして裏表用の
フイルムとする場合があり、これらの方法は公知
の所謂原反供給法である。[Operation] In the above manufacturing method, the bag-making film is continuously unwound from a roll. In this case, there are cases where two rolls are used for the front and back sides, and there are cases where one film is unwound from one roll and folded in half to make a film for the front and back sides.These methods are known in the art. It is an anti-supply law.
２枚の製袋用フイルムの間には、所定の位置が
定められてチヤツク（テープ）が挿入される。こ
のチヤツクは雄型と雌型が咬合された状態で連続
して挿入される。 A chuck (tape) is inserted between the two bags-making films at a predetermined position. This chuck is inserted successively with the male and female molds interlocked.
更に、前記チヤツクにおいて、雄型と雌型間で
あつて、ヒートシール部分には一面が例えば、ポ
リエチレン層で、他面がポリエステル層から成る
挿入テープが連続して挿入される。この挿入テー
プは、チヤツクを製袋用フイルムにヒートシール
する際に、ポリエチレン層がポリエチレン製のチ
ヤツクに融着し、ポリエステル層は融着しないこ
とが条件である。 Furthermore, in the chuck, an insertion tape having one side made of a polyethylene layer and the other side made of a polyester layer is continuously inserted into the heat-sealed portion between the male mold and the female mold. The requirement for this insertion tape is that when the chuck is heat-sealed to the bag-making film, the polyethylene layer is fused to the polyethylene chuck, but the polyester layer is not fused.
なお、挿入テープを挿入したチヤツクにはこの
挿入部分において、所定の間隔であらかじめ凹凸
状のパンチングで打ち抜きが行われる。 Note that the chuck into which the insertion tape has been inserted is punched out in advance using uneven punching at predetermined intervals at the insertion portion.
上記のようにしてチヤツクを挟み込んだ製袋用
フイルム（製袋用材料）は停止している間に製袋
用材料（チヤツク）に対して直角方向（縦方向）
のヒートシールバーにより、前記打ち抜きが行わ
れた部分に縦シールが行われる。この結果、製袋
用フイルムの裏表がシールされると共にチヤツク
の部分においては打ち抜きが行われた部分におい
てこの打ち抜きを介して裏表がシールされると共
にチヤツクの雄側と雌側がシールされる。このシ
ールは、袋の両サイドのシールに該当する。 While the bag-making film (bag-making material) with the chuck sandwiched in the above manner is stopped, the bag-making film (bag-making material) is moved in a direction perpendicular to the bag-making material (chuck) (vertical direction).
A heat seal bar vertically seals the punched portion. As a result, the front and back sides of the bag-making film are sealed, and at the part where the chuck is punched out, the front and back sides are sealed through the punching, and the male and female sides of the chuck are sealed. This seal corresponds to the seals on both sides of the bag.
更に、前記縦シールの行われた製袋用材料は、
次にその移動が停止している間にチヤツクのシー
ル部分であつて、前記挿入テープが挿入された部
分において、このテープに沿つて横シールが行わ
れ、製袋用フイルムとチヤツクが夫々シールされ
る。なお、雄側と雌側のチヤツクは、そのシール
部分の内側（間）に挿入テープが挿入されている
ために、シールされることはない。チヤツクがシ
ールされた製袋用材料は、次にその移動が停止し
ている間に縦シールの中間において、カツターに
よりカツトされる。 Furthermore, the bag-making material subjected to the vertical sealing is
Next, while the movement is stopped, lateral sealing is performed along the tape at the sealing part of the chuck where the insertion tape has been inserted, and the bag-making film and the chuck are sealed respectively. Ru. Note that the male and female chucks are not sealed because the insertion tape is inserted inside (between) the sealed portions. The chuck-sealed bag-making material is then cut by a cutter in the middle of the vertical seal while its movement is stopped.
この結果、チヤツク付の袋が出来上る。但し、
チヤツクの口側のシール及び底側のシールは内容
物の充填後に行われる場合と、何れか一方が予め
行われ、内容物の充填後に残りの方が行われる場
合とがある。これは、袋に対する内容物の充填に
よつて決る。 As a result, a bag with a chuck is completed. however,
The sealing on the mouth side and the bottom side of the chuck may be performed after filling the chuck with the contents, or one of them may be performed in advance and the other one may be performed after the chuck is filled with the contents. This depends on the filling of the bag.
次に、前記縦シールと横シール（チヤツクのシ
ール）とは、後者が先に行われてもよい。 Next, the latter of the vertical sealing and horizontal sealing (chuck sealing) may be performed first.
［実施例及びその作用］
第２図に基づいて本発明の実施例を詳記する。
製袋用フイルム１１，１２は図示しないロールか
ら連続して繰り出される。この場合に、ロールは
裏表用の２本の場合と、１本のロールから繰り出
された１枚のフイルムを２つ折りにして裏表用の
フイルムとする場合があり、これらの方法は公知
の所謂原反供給法である。[Embodiments and their effects] Examples of the present invention will be described in detail based on FIG.
The bag-making films 11 and 12 are continuously unwound from a roll (not shown). In this case, there are cases where two rolls are used for the front and back sides, and there are cases where one film is unwound from one roll and folded in half to make a film for the front and back sides.These methods are known in the art. It is an anti-supply law.
次に、２枚の製袋用フイルム１１，１２間に
は、所定の位置が定められてチヤツク（テープ）
が挿入される。このチヤツク３は雄型と雌型が咬
合された状態で連続して挿入される。 Next, a predetermined position is determined between the two bag-making films 11 and 12, and a chuck (tape) is placed between the two bags.
is inserted. This chuck 3 is successively inserted with the male and female molds interlocked.
なお、チヤツク３の雄型５と雌型４間であつ
て、シール部分の内側にはポリエステル製であつ
て、一面にポリエチレン層７ａを形成した挿入テ
ープ７があらかじめ挟み込んでおかれ、又、後に
説明する縦シールの間隔ごとに、パンチング８，
９により挿入テープ７を含めてチヤツク３の雄型
５と雌型４には打ち抜き１０が行われている。 In addition, between the male die 5 and the female die 4 of the chuck 3, an insertion tape 7 made of polyester and having a polyethylene layer 7a formed on one side is sandwiched in advance on the inside of the sealing part. For each interval of vertical seals explained, punching 8,
9, the male die 5 and female die 4 of the chuck 3, including the insertion tape 7, are punched out 10.
次に移動した製袋用材料は、停止している間に
製袋用材料に対して直角方向（縦方向）のヒート
シールバー１３により、前記打ち抜き１０が行わ
れた部分に縦シールが行われる。この結果、製袋
用フイルム１１，１２の裏表がシールされると共
にチヤツク３の部分においては打ち抜き１０が行
われた部分においてこの打ち抜き１０を介して裏
表がシールされると共にチヤツク３の雄側５と雌
側４がシールされる。このシールは、袋の両サイ
ドのシールに該当する。 Next, while the moved bag-making material is stopped, a heat-sealing bar 13 in a direction perpendicular to the bag-making material (vertical direction) performs vertical sealing on the part where the punching 10 was performed. . As a result, the front and back sides of the bag-making films 11 and 12 are sealed, and in the part of the chuck 3 where the punching 10 was performed, the front and back sides are sealed through the punching 10, and the male side 5 of the chuck 3 is sealed. The female side 4 is sealed. This seal corresponds to the seals on both sides of the bag.
更に、前記縦シールの行われた製袋用材料は、
次にその移動が停止している間にチヤツク３のシ
ール部分であつて、前記挿入テープ７が挿入され
た部分において、ヒートシールバー１４により、
このテープ７に沿つて横シールが行われ、製袋用
フイルム１１，１２とチヤツク３の雄側５と雌側
４が夫々シールされる。なお、雄側５と雌側４の
チヤツク３は、そのシール部分の内側（間）に挿
入テープ７が挿入されているために、シールされ
ることはない。チヤツク３がシールされた製袋用
材料は、次にその移動が停止している間に縦シー
ルの中間において、カツター（図示せず）により
カツトされる。 Furthermore, the bag-making material subjected to the vertical sealing is
Next, while the movement is stopped, a heat seal bar 14 is applied to the sealed portion of the chuck 3, where the insertion tape 7 is inserted.
Lateral sealing is performed along this tape 7, and the male and female sides 5 and 4 of the bag-making films 11 and 12 and the chuck 3 are sealed, respectively. Note that the chucks 3 on the male side 5 and the female side 4 are not sealed because the insertion tape 7 is inserted inside (between) the sealed portions. The bag-making material with the chuck 3 sealed is then cut by a cutter (not shown) in the middle of the vertical seal while its movement is stopped.
この結果、第１図に示すようなチヤツク付の袋
が出来上る。但し、チヤツクの口側２のシール及
び底側のシールは内容物の充填後に行われる場合
と、何れか一方が予め行われ、内容物の充填後に
残りの方が行われる場合とがある。これは、袋に
対する内容物の充填方法によつて決る。 As a result, a bag with a chuck as shown in FIG. 1 is completed. However, the sealing of the mouth side 2 and the bottom side of the chuck may be done after filling the chuck with the contents, or one of them may be done in advance and the other one may be done after the chuck is filled with the contents. This depends on how the bag is filled with the contents.
次に、前記縦シールと横シール（チヤツクのシ
ール）とは、後者が先に行われてもよい。 Next, the latter of the vertical sealing and horizontal sealing (chuck sealing) may be performed first.
図中６はチヤツク３の咬合部、１５はヒートシ
ール部である。 In the figure, 6 is the occlusal part of the chuck 3, and 15 is the heat seal part.
［本発明の効果］
本発明は以上のように、予め挿入テープをチヤ
ツクの雄型と雌型間であつてシール部分に挟み込
んでおくことにより、製袋用フイルムに対してそ
のままヒートシールバーを用いてチヤツクをシー
ルしてしまうことができ、従来のように、金属プ
レートをヒートシールバーの作用に連動させて出
入りさせないで済む。[Effects of the present invention] As described above, the present invention allows the heat-sealing bar to be directly attached to the bag-making film by sandwiching the insertion tape between the male and female dies of the chuck and the sealing portion in advance. This eliminates the need for the metal plate to be moved in and out in conjunction with the action of a heat seal bar, as in the past.
この結果、従来のような引掛かりのトラブルが
ないので、製袋スピードを上げて生産性を向上さ
せることができる。 As a result, there is no problem with the bag getting caught, so it is possible to speed up bag making and improve productivity.
次に、挿入テープには予め打ち抜きを行つてお
くため、縦シール時において挿入テープが邪魔し
て縦シールが連続せず、チヤツクの部分において
切れてしまうという心配がない。 Next, since the insertion tape is punched out in advance, there is no fear that the insertion tape will interfere with the vertical sealing, preventing the vertical seal from continuing and breaking at the chuck portion.
次に、挿入テープの作用でチヤツクの雄側と雌
側がヒートシール時にシールされないようにした
ので、従来のようにヒートシール時に金属プレー
トを両側又は片側に逃がす必要がない。 Next, the insertion tape prevents the male and female sides of the chuck from being sealed during heat sealing, so there is no need to release the metal plate to both sides or one side during heat sealing as in the conventional case.
この結果、多列どり、つまり一枚の製袋用フイ
ルムから同時に複数のチヤツク付袋を生産するこ
とができる。 As a result, it is possible to produce multiple chuck bags simultaneously from a single sheet of bag-making film.
第１図はチヤツク付袋の一部切欠斜視図、第２
図は本発明に係る製袋法の説明図、第３図はチヤ
ツク及び挿入テープ挿入部分の製袋用材料の断面
図、第４図は従来の製袋法の説明図である。
１……チヤツク付袋、３……チヤツク、７……
挿入テープ、１０……打ち抜き、１１，１２……
製袋用フイルム。
Figure 1 is a partially cutaway perspective view of a bag with a zipper;
The figure is an explanatory diagram of the bag-making method according to the present invention, FIG. 3 is a sectional view of the bag-making material at the chuck and insertion tape insertion part, and FIG. 4 is an explanatory diagram of the conventional bag-making method. 1... Bag with chuck, 3... Chuck, 7...
Insert tape, 10... Punching, 11, 12...
Film for bag making.
Claims (1)
間に、雄型と雌型を咬合させ、かつヒートシール
部分間に一面のみがヒートシール性を有する挿入
テープを挿入すると共に縦シール間隔と同一で、
前記挿入テープの部分を打ち抜いたチヤツクを連
続して挿入する工程と、 前記打ち抜いた部分において、製袋用フイルム
の外側からチヤツクに直角する縦方向にヒートシ
ールバーを当てて縦シールを行う工程と、 チヤツクが挿入された製袋用フイルムの外側か
ら挿入テープに沿つてヒートシールバーを当てて
チヤツクの雄側と雌側を製袋用フイルムに夫々シ
ールする工程と、 前記縦シールの中間を縦方向にカツトすること
により一袋ごとに分ける工程と、 から成るチヤツク付袋の製法。[Claims] 1. Between two continuously unrolled bag-making films, a male mold and a female mold are interlocked, and an insertion tape having heat-sealing properties on only one side is inserted between the heat-sealing portions. and the vertical seal spacing,
a step of successively inserting chucks punched out of the insertion tape portion; and a step of vertically sealing the punched portions by applying a heat seal bar in a vertical direction perpendicular to the chucks from the outside of the bag-making film. , applying a heat seal bar along the insertion tape from the outside of the bag-making film into which the chuck is inserted to seal the male and female sides of the chuck to the bag-making film, respectively; and vertically sealing the middle of the vertical seal. A method of manufacturing bags with a zipper, which consists of the process of separating each bag by cutting in the direction of the bag, and
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60297974A JPS62156936A (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | Manufacture of bag with chuck |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60297974A JPS62156936A (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | Manufacture of bag with chuck |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156936A JPS62156936A (en) | 1987-07-11 |
| JPS6410178B2 true JPS6410178B2 (en) | 1989-02-21 |
Family
ID=17853500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60297974A Granted JPS62156936A (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | Manufacture of bag with chuck |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62156936A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007526856A (en) * | 2003-07-10 | 2007-09-20 | ニュー パック コリア カンパニー リミテッド | Corner opening zipper pack |
| WO2011046141A1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-21 | 出光ユニテック株式会社 | Zipper tape, packaging bag with zipper tape, method for producing packaging bag with zipper tape and production device therefor |
| WO2011075555A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Dsm Ip Assets, B.V. | Led curable liquid resin compositions for additive fabrication |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0451121Y2 (en) * | 1987-06-26 | 1992-12-02 |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP60297974A patent/JPS62156936A/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007526856A (en) * | 2003-07-10 | 2007-09-20 | ニュー パック コリア カンパニー リミテッド | Corner opening zipper pack |
| WO2011046141A1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-21 | 出光ユニテック株式会社 | Zipper tape, packaging bag with zipper tape, method for producing packaging bag with zipper tape and production device therefor |
| WO2011075555A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Dsm Ip Assets, B.V. | Led curable liquid resin compositions for additive fabrication |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62156936A (en) | 1987-07-11 |
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