JPS6393367A - Spray gun - Google Patents
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- JPS6393367A JPS6393367A JP24077586A JP24077586A JPS6393367A JP S6393367 A JPS6393367 A JP S6393367A JP 24077586 A JP24077586 A JP 24077586A JP 24077586 A JP24077586 A JP 24077586A JP S6393367 A JPS6393367 A JP S6393367A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、スプレーガンのノズル部の改良に関する。[Detailed description of the invention] (b) Industrial application fields The present invention relates to improvements in the nozzle portion of a spray gun.
(ロ)従来の技術及び発明が解決しようとする問題点
スプレーガンには、塗料漏れ防止用に多数のパツキンが
使用されている。こうしたパツキンは、従来スプレーガ
ンではゴム、合成ゴム、皮革、プラスチックで形成され
ており、塗料溶剤により腐蝕されて塗料漏れを生じさせ
るので、碩繁に取替えなければならなかった。(b) Problems to be Solved by the Prior Art and the Invention A large number of gaskets are used in spray guns to prevent paint leakage. These gaskets in conventional spray guns are made of rubber, synthetic rubber, leather, or plastic, and they have to be replaced frequently because they are corroded by paint solvents and cause paint leakage.
特にエアレスタイプのスプレーガンでは、10O〜20
0に’J/ctjのように高圧加圧された塗料を0.1
5〜0.80リットル/分から8.15〜11.0リッ
トル/分のように大量に噴出させて塗装を行うため、パ
ツキンの損傷率が極めて高く、作業中にパツキンを取替
えるためスプレーガンを分解しなければならないことも
しばしば生じる。Especially for airless type spray guns, 10 to 20
0 to 0.1 of the paint pressurized at high pressure like 'J/ctj.
Since the painting is performed by spraying a large amount of water at a rate of 5 to 0.80 liters per minute to 8.15 to 11.0 liters per minute, the rate of damage to the gasket is extremely high, and the spray gun must be disassembled to replace the gasket during work. There are often things that need to be done.
こうした作業中断は、地上の塗装作業でも時間的ロスが
大きいが、船底の内部空間の塗装時には、暗闇の中を塗
料供給ホースを60m以上も延長して塗装を行うことが
あり、スプレーガンの分解のため地上に出て再び作業場
所に戻るための時間的ロスは莫大なものになる。Such work interruptions are a big time loss even for ground-based painting work, but when painting the interior space of a ship's bottom, the paint supply hose may be extended for more than 60 meters in the dark, and the spray gun must be disassembled. Therefore, the time loss required to go to the ground and return to the work place is enormous.
パツキンの損傷による取替えの必要性は、上記のような
時間のロスに加えて当然ながら費用面でも馬鹿にならな
いものである。The necessity of replacing the gasket due to damage causes not only the above-mentioned time loss but also the cost.
こうしたパツキン即ちシール材の損傷を防止するために
は、ゴム、合成ゴム、皮革、プラスチック製パツキンを
使わずに塗料漏れをシールする。To prevent such damage to the gasket or seal material, seal paint leaks without using rubber, synthetic rubber, leather, or plastic gaskets.
或は、シール材の材料を、前記のようなゴム、合成ゴム
、皮革、プラスチックに代えて塗料溶剤に対する耐腐蝕
性の優れた金属、例えば、砲金のようなもので形成すれ
ばよいが、従来スプレーガンの構造では、これを使用す
ることが出来なかった。Alternatively, instead of the rubber, synthetic rubber, leather, or plastic described above, the material of the sealing material may be made of a metal with excellent corrosion resistance against paint solvents, such as gunmetal. The structure of the spray gun made it impossible to use this.
例えば、従来スプレーガンのノズル部は、実公昭58−
11386号に示されるように、塗料弁に沿って塗料が
漏れることを防止するために、ガン本体にパツキンを係
止し、パツキン中を塗料弁が貫通しながら摺動する構造
になっている。このようにパツキン中を塗料弁が摺動す
る構造の場合、パツキンそのものに弾性を持たせ塗料弁
を圧接する構成にしなければシール効果が得られない。For example, the nozzle part of a conventional spray gun was
As shown in No. 11386, in order to prevent paint from leaking along the paint valve, a gasket is secured to the gun body and the paint valve slides through the gasket. In the case of such a structure in which the paint valve slides inside the packing, the sealing effect cannot be obtained unless the packing itself has elasticity and is configured to press against the paint valve.
その結果、その材料もゴム、合成ゴム、皮革、プラスチ
ックのように塗料溶剤に対する耐腐蝕性の劣ったものを
使用せざる得なかった。As a result, materials such as rubber, synthetic rubber, leather, and plastic, which have poor corrosion resistance to paint solvents, have to be used.
本発明は、ノズル部に関し、ゴム、合成ゴム、皮革、プ
ラスチックのように耐腐蝕性の劣ったパツキンを使用し
なくても塗料漏れ防止効果が得られるスプレーガンを提
供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a spray gun that can provide a paint leakage prevention effect without using a packing having poor corrosion resistance such as rubber, synthetic rubber, leather, or plastic for the nozzle part.
(ハ)問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明のスプレーガンは、ノ
ズル口の後方に塗料流入口を設けたノズル部の円筒状内
側壁に、前進と後退によりノズル口を開閉するノズル弁
を嵌挿し、金属製有端シールリングを、ノズル弁が前進
してノズル口を閉鎖した時、塗料流入口の後方に位置す
るように1個以上ノズル弁に装着したことを特徴とする
。(C) Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the spray gun of the present invention has a nozzle that moves forward and backward into the cylindrical inner wall of the nozzle part, which has a paint inlet at the rear of the nozzle opening. A nozzle valve that opens and closes the mouth is inserted, and one or more metal end seal rings are attached to the nozzle valve so that they are located behind the paint inlet when the nozzle valve moves forward and closes the nozzle mouth. It is characterized by
(ニ)実施例
第1図は、本発明のスプレーガン1の実施例1を示すも
のである。尚、本発明のスプレーガンの各部材の塗料と
接触する部分は、塗料供給ホースを除き、耐腐蝕性の優
れた金属で形成されている。(iv) Example FIG. 1 shows Example 1 of the spray gun 1 of the present invention. The parts of the spray gun of the present invention that come into contact with the paint, except for the paint supply hose, are made of metal with excellent corrosion resistance.
この実施例1のスプレーガン1はエアレススプレーガン
で、ノズル口2の1麦方に塗料流入口3を設けたノズル
部4の円筒状内側壁5に、前進と後退によりノズル口2
を開閉するノズル弁6を嵌挿している。The spray gun 1 of this embodiment 1 is an airless spray gun, and the nozzle port 2 is inserted into the cylindrical inner wall 5 of the nozzle part 4, which has a paint inlet 3 on one side of the nozzle port 2, by moving forward and backward.
A nozzle valve 6 for opening and closing is inserted.
ノズル弁6は、ノズル部4の円筒状内側壁5の内径と等
しい外径を有し前記内側壁5に沿って摺動する円柱状頭
部7とこれに連結するロッド8とからなり、円柱状頭部
7には環状溝9が形成され、この環状溝9に金属製有端
シールリング10を装着している。The nozzle valve 6 consists of a cylindrical head 7 having an outer diameter equal to the inner diameter of the cylindrical inner wall 5 of the nozzle part 4 and sliding along the inner wall 5, and a rod 8 connected to the cylindrical head 7. An annular groove 9 is formed in the columnar head 7, and a metal end seal ring 10 is mounted in the annular groove 9.
このシールリング10は、第1図のように、ノズル弁6
が前進してノズル口2を閉鎖した時、塗料流入口の後方
に位置するように配置されており、ノズル弁6の位置に
かかわらず塗料がこれに沿って漏れ出さないようにされ
ている。This seal ring 10 is attached to the nozzle valve 6 as shown in FIG.
When the nozzle valve 6 moves forward and closes the nozzle port 2, it is located behind the paint inlet, and the paint is prevented from leaking along this regardless of the position of the nozzle valve 6.
シールリング10は、第2図に示されるように、有端リ
ングであり、無負荷状態ではその外径がノズル部4の内
側壁5の内径より大きいものが使用される。従って、リ
ング10を環状溝9に装着し、ノズル弁をノズル部内側
壁5に嵌挿すると、リング10は内側壁を半径方向に押
圧し、シール効果が得られる。押圧力を高めるためにリ
ング10と環状溝9の間に板バネを挟んでもよい。As shown in FIG. 2, the seal ring 10 is an end ring, and a seal ring whose outer diameter is larger than the inner diameter of the inner wall 5 of the nozzle portion 4 under no load is used. Therefore, when the ring 10 is installed in the annular groove 9 and the nozzle valve is inserted into the nozzle inner wall 5, the ring 10 presses the inner wall in the radial direction, producing a sealing effect. A leaf spring may be inserted between the ring 10 and the annular groove 9 to increase the pressing force.
このシールリング10は、1個でもシール効果が優れた
ものであるが、複数個を端部10a(継目)をずらしな
がら密着或は離して装着すればそのシール効果が一層優
れたものになる。Although a single seal ring 10 has an excellent sealing effect, if a plurality of seal rings 10 are installed in close contact with each other or separated from each other while shifting the end portions 10a (seams), the sealing effect becomes even more excellent.
シールリング10の材料は、塗料溶剤に対する耐腐蝕性
の優れた金属、例えば、砲金等が適当である。A suitable material for the seal ring 10 is a metal having excellent corrosion resistance against paint solvents, such as gunmetal.
円柱状頭部7の前端部11は、図に示されるように、ノ
ズル部4の内壁先端の形状に対応するように、テーパー
状に形成され、ノズル弁6が前進すると、前端部11の
先端がノズル口2を閉鎖し、塗料の噴出を止める。As shown in the figure, the front end 11 of the cylindrical head 7 is formed into a tapered shape so as to correspond to the shape of the inner wall tip of the nozzle part 4. When the nozzle valve 6 moves forward, the front end 11 of the front end 11 tapers. closes the nozzle port 2 and stops spraying the paint.
12は、流入した塗料をノズル部4の内側壁に均等に広
げるための環状溝である。Reference numeral 12 denotes an annular groove for evenly spreading the inflowing paint over the inner wall of the nozzle portion 4.
13は、′ノズル部4の内部空間を形成するための円筒
状部材で、その外周面に螺子が形成されスプレーガン本
体14に装着される。この円筒状部材13の端部15は
、シールリング10が装着されたノズル弁6を装着し易
いようにテーパー状に形成されている。Reference numeral 13 denotes a cylindrical member for forming the internal space of the nozzle portion 4, which has a screw formed on its outer peripheral surface and is attached to the spray gun body 14. The end portion 15 of this cylindrical member 13 is formed into a tapered shape so that the nozzle valve 6 with the seal ring 10 attached thereto can be easily attached thereto.
16は座金、17はスプレーチップ、18はチップ17
と座金16をスプレーガンに装着するためのキャップで
その内側壁に螺子が形成されている。16 is a washer, 17 is a spray tip, 18 is a tip 17
A cap for attaching the washer 16 to the spray gun has a screw formed on its inner wall.
ノズル弁6の円柱状頭部7の後端壁19とノズル部の円
筒状内側壁5に連設する底壁20との間には、コイルバ
ネ21がノズル弁6のロッド8を囲繞して介装されてい
る。ロッド8は、引金22を引くとバネ21を圧縮しな
がらノズル弁6が後退してノズル口2を開き、引金22
を離すとバネ21の復元力によりノズル弁6が前進しノ
ズル口2を閉じるように、引金22に装着されている。A coil spring 21 surrounds the rod 8 of the nozzle valve 6 and is interposed between the rear end wall 19 of the cylindrical head 7 of the nozzle valve 6 and the bottom wall 20 connected to the cylindrical inner wall 5 of the nozzle part. equipped. When the rod 8 pulls the trigger 22, the nozzle valve 6 moves back while compressing the spring 21, opening the nozzle port 2, and the trigger 22
The nozzle valve 6 is attached to the trigger 22 so that when released, the nozzle valve 6 moves forward due to the restoring force of the spring 21 and closes the nozzle opening 2.
24は、ロッド8の端部の係合溝で必る。24 is an engagement groove at the end of the rod 8.
25は、塗料通路であり、ガン本体14と塗料供給ホー
ス26の結合部27を経て、ホース26に連通している
。A paint passage 25 communicates with the hose 26 via a joint 27 between the gun body 14 and the paint supply hose 26.
次に、ガン本体14と塗料供給ホース26の結合部27
は、図に示されるように、回転自在且つ弾力的に圧接さ
れたテーパー結合にされている。Next, the connecting portion 27 between the gun body 14 and the paint supply hose 26 is
As shown in the figure, is a tapered joint that is rotatably and elastically pressed.
即ち、ガン本体14の端部に第1テーパ面2Bを形成し
、前記第1テーパー面28に対応する形状の第2テーパ
ー面29とコイルバネ30の第1受は部31とを有する
連結部材32を袋ナツト33を用いてホース26に接続
し、コイルバネ30の第2受は部34を有する支持部材
35を、第1受は部31と第2受は部34間に連結部材
32を囲繞するコイルバネ30を介装しながら、ガン本
体の端部36に螺装することにより、第1テーパー面2
8と第2テーパー面29を弾力的に圧接している。That is, the connecting member 32 has a first tapered surface 2B formed at the end of the gun body 14, a second tapered surface 29 having a shape corresponding to the first tapered surface 28, and a first receiving portion 31 of the coil spring 30. is connected to the hose 26 using a cap nut 33, the second receiver of the coil spring 30 surrounds the supporting member 35 having a section 34, the first receiver surrounds the connecting member 32 between the section 31 and the second receiver 34. The first tapered surface 2 is screwed onto the end portion 36 of the gun body while interposing the coil spring 30.
8 and the second tapered surface 29 are elastically pressed together.
第1図の実施例1では、第2テーパー面29を円錐台の
テーパー面とし、第1テーパー而28をこれに対応する
形状に形成しているが、第3図の実施例2では、第1テ
ーパー面78を円錐台のテーパー面とし、第2テーパー
面79をこれに対応する形状に形成している。In the first embodiment shown in FIG. 1, the second tapered surface 29 is a truncated conical tapered surface, and the first tapered surface 28 is formed in a shape corresponding to this, but in the second embodiment shown in FIG. The first tapered surface 78 is a truncated conical tapered surface, and the second tapered surface 79 is formed in a shape corresponding to this.
上述のように、本発明のスプレーガン1では、ガン本体
14と塗料供給ホース26の結合部27を回転自在且つ
弾力的に圧接したテーパー結合にしているので、ガン本
体14はスムースに回転可能となりホースのねじれを防
止でき、且つゴム、合成ゴム、皮革、プラスチック製パ
ツキンのように塗料溶剤により腐蝕し易いパツキンを使
用しなくても、塗料漏れを防止できる。As described above, in the spray gun 1 of the present invention, the joint 27 between the gun body 14 and the paint supply hose 26 is a tapered joint that is rotatably and resiliently pressed, so that the gun body 14 can rotate smoothly. To prevent a hose from twisting and to prevent paint leakage without using a gasket that is easily corroded by paint solvents, such as gaskets made of rubber, synthetic rubber, leather, or plastic.
更に、スプレーガンの結合部に塗料がこびりついたとき
、溶剤につけてこれを溶かしていたが、このとき従来の
スプレーガンでは、パツキンが溶剤により腐蝕されたが
、本発明のスプレーガンの結合部は耐腐蝕性を有する金
属のみでできているので、溶剤により腐蝕されず、且つ
こびりついた溶剤を簡単にとることができる。Furthermore, when paint stuck to the joints of a spray gun, it was soaked in a solvent to dissolve it, but with conventional spray guns, the seals were corroded by the solvent, but the joints of the spray gun of the present invention Since it is made only of corrosion-resistant metals, it will not be corroded by solvents and can easily remove stuck solvents.
又、テーパー面の圧接力を、支持部材の締付けの程度、
又は弾性の異なるスプリングの使用により調節可能でお
る。In addition, the pressure contact force on the tapered surface can be determined by the degree of tightening of the support member,
Alternatively, it can be adjusted by using springs with different elasticities.
第1図の実施例1では、連結部材32の第2テーパー面
29の長さを第1テーパ面28の長さより長く設定して
おり、第1テーパー面28が摩耗して後退しても第2テ
ーパー面29を押し込んで塗料漏れ防止効果を維持でき
るように形成している。従って、第2テーパー面29の
上記のような押し込みに備えて、支持部材35とガン本
体の間には隙間37を設けている。In the first embodiment shown in FIG. 1, the length of the second tapered surface 29 of the connecting member 32 is set longer than the length of the first tapered surface 28, so that even if the first tapered surface 28 wears out and retreats, It is formed so that the paint leakage prevention effect can be maintained by pushing in the two-tapered surface 29. Therefore, in preparation for the above-described pushing of the second tapered surface 29, a gap 37 is provided between the support member 35 and the gun body.
又、塗料漏れ防止のためには、第1テーパー面2Bと第
2テーパー面29の接触面積が大きければ大きい程有効
であり、そのために、テーパー面の傾斜角度を図面の例
より大きくしてもよい。Furthermore, in order to prevent paint leakage, the larger the contact area between the first tapered surface 2B and the second tapered surface 29, the more effective it is. good.
図に示されるように、支持部材35の後端は、円筒状に
延び、ホース26の曲げ防止用のガイド38になってお
り、このガイド38の存在により、ホース26が曲がっ
てもテーパー接合部に大きな荷重がかからないように形
成されている。As shown in the figure, the rear end of the support member 35 extends in a cylindrical shape and serves as a guide 38 to prevent the hose 26 from bending. Due to the presence of this guide 38, even if the hose 26 bends, the tapered joint will not be connected. It is designed so that large loads are not applied to it.
第4図は、本考案の実施例3のスプレーガン41を示し
、ノズル口42を開閉するためにノズル弁46を前進後
退させる機構が第1図の実施例1と異なっている。尚、
この実施例2のノズル弁46の円柱状頭部47には、金
属製有端シールリング50,50が2個装着されており
、第1図のキャップ、チップ、円筒状部材は、1個の部
材49で形成されている。FIG. 4 shows a spray gun 41 according to a third embodiment of the present invention, which differs from the first embodiment shown in FIG. 1 in the mechanism for advancing and retracting a nozzle valve 46 to open and close a nozzle opening 42. still,
Two metal end seal rings 50, 50 are attached to the cylindrical head 47 of the nozzle valve 46 of this second embodiment, and the cap, tip, and cylindrical member shown in FIG. It is formed of a member 49.
即ち、実施例3のスプレーガン41では、ノズル弁46
のロッド48に雄螺子部60を形成してガン本体の雌螺
子部(図上省略)と螺合させ、ロッド48の雄螺子部6
0を駆動手段により回動及び逆回動さぜることによりノ
ズル弁46を前進後退させてノズル口42を開閉する構
成が採られている。That is, in the spray gun 41 of the third embodiment, the nozzle valve 46
A male threaded portion 60 is formed on the rod 48 and is screwed together with a female threaded portion (not shown in the figure) of the gun body.
A configuration is adopted in which the nozzle valve 46 is moved forward and backward by rotating and reversely rotating the nozzle opening 42 by a driving means to open and close the nozzle port 42.
詳しくは、この駆動手段は、雄螺子部60から突出する
ピン61と、ピン先を摺動自在に嵌合し且つ斜行するカ
ム溝62を有するカムプレート63と、一端がカムプレ
ート63に枢着され他端が引金64に装着されたロッド
65と、一端がガン本体54に固定され他端が前記ピン
61に固定されたコイルバネ66とからなり、引金64
を引くと、ロッド65を介したカムプレート63の後退
によりピン61がカム溝62に沿って第5図の2点鎖線
位置まで回動して、雄螺子部60を回動させ(図面の例
では120°弛ませる。)、これによりノズル弁46を
後退させ、引金64を離すと、コイルバネ66の復元力
によりピン61が逆回動して、雄螺子部60を逆回動さ
せて締付け、これによりノズル弁46を前進させること
ができるように構成されている。67は、ビス68.6
8によりガン本体54に固定されたカムプレート63の
支持カバーである。ノズル弁46が前進し、ノズル弁4
6の先端が、ノズル口42を塗料が漏れないように圧接
しながら閉鎖できるように、ピン61には、常にバネ6
6により荷重がかかるように形成することが好ましい。Specifically, this driving means includes a pin 61 protruding from a male threaded portion 60, a cam plate 63 having an oblique cam groove 62 in which the tip of the pin is slidably fitted, and one end of which is pivoted to the cam plate 63. The trigger 64 consists of a rod 65 which is attached to the gun body 54 and has its other end attached to the trigger 64, and a coil spring 66 which has one end fixed to the gun body 54 and the other end fixed to the pin 61.
When pulled, the cam plate 63 retreats via the rod 65, causing the pin 61 to rotate along the cam groove 62 to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. Then, when the nozzle valve 46 is retreated and the trigger 64 is released, the pin 61 rotates in the opposite direction due to the restoring force of the coil spring 66, causing the male threaded portion 60 to rotate in the opposite direction and tighten. , so that the nozzle valve 46 can be moved forward. 67 is screw 68.6
8 is a support cover for the cam plate 63 fixed to the gun body 54. The nozzle valve 46 moves forward, and the nozzle valve 4
A spring 6 is always attached to the pin 61 so that the tip of the pin 6 can close the nozzle opening 42 while pressing it to prevent paint from leaking.
It is preferable to form the structure so that a load is applied by 6.
又、雄螺子部60の回動時の進み量を大きくするために
、螺子を多条にすることが好ましい。Further, in order to increase the amount of advance of the male screw portion 60 during rotation, it is preferable to make the screw multi-thread.
(へ)効果
上述のように、本考案のスプレーガンは、ノズル弁に金
属製有端シールリングを装着して、塗料の漏れ防止を行
っているので、従来のノズル部のように、ゴム、合成ゴ
ム、皮革、プラスチック製パツキンのごとく塗料溶剤に
対する耐腐蝕性の劣ったパツキンを使用する必要がなく
なり、スプレーガンの耐久性が飛躍的に向上し、シール
材の取替えのための時間的ロス、経済的ロスを大幅に減
少できる。又、このノズル部の構造は、極めて簡単なも
のであり、その製造も容易である。(f) Effects As mentioned above, the spray gun of the present invention is equipped with a metal end seal ring on the nozzle valve to prevent paint from leaking. It is no longer necessary to use synthetic rubber, leather, or plastic gaskets that have poor corrosion resistance against paint solvents, dramatically improving the durability of the spray gun, and reducing time lost when replacing sealants. Economic losses can be significantly reduced. Moreover, the structure of this nozzle part is extremely simple and its manufacture is also easy.
更に、上記に加えて、図面の実施例のように、ガン本体
と塗料供給ホースとの結合部を回転自在且つ弾力的に圧
接されたテーパー構造にすれば、この部分にもゴム、合
成ゴム、皮革、プラスチック製パツキンが不要となり、
塗料溶剤に対する耐腐蝕性の劣ったパツキンを一切使う
必要がなくなる。又、スプレーガンにこびりついた溶剤
を除去するときに、パツキンの損傷を考慮する必要がな
くなり、且つこびりついた塗料を簡単に除去できる。Furthermore, in addition to the above, if the connecting part between the gun body and the paint supply hose is made into a tapered structure that is rotatably and elastically pressed as in the embodiment shown in the drawings, this part can also be coated with rubber, synthetic rubber, etc. Leather and plastic gaskets are no longer required,
There is no need to use packing that has poor corrosion resistance against paint solvents. Furthermore, when removing the solvent stuck to the spray gun, there is no need to consider damage to the gasket, and the stuck paint can be easily removed.
第1図は本発明の実施例1のスプレーガンの断面図、第
2図は金属製有端シールリングの斜視図、第3図は本発
明の実施例2のスプレーガンの要部の断面図、第4図は
本発明の実施例3のスプレーガンの要部の断面図、第5
図は第4図のV−V線断面図、第6図は実施例3のスプ
レーガンに使用するカムプレートでおる。
1.41・・・・・・・・・スプレーガン、2.42・
・・・・・・・・ノズル口、3・・・・・・・・・塗料
流入口、4・・・・・・・・・ノズル部、5・・・・・
・・・・円筒状内側壁、6,46・・・・・・・・・ノ
ズル弁、7.47・・・・・・・・・円柱状頭部、8,
48・・・・・・・・・ロッド、9・・・・・・・・・
環状溝、10.50・・・・・・・・・シールリング、
19・・・・・・・・・後端壁、20・・・・・・・・
・底壁、21・・・・・・・・・コイルバネ、22.6
4・・・・・・・・・引金、60・・・・・・・・・雄
螺子部、61・・・・・・・・・ピン、62・・・・・
・・・・カム溝、63・・・・・・・・・カムプレート
、65・・・・・・・・・ロッド、66・・・・・・・
・・コイルバネ。
特許出願人:後 藤 上 太 部
代理人:弁理士(8070)今 村 元第3図Fig. 1 is a sectional view of a spray gun according to a first embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view of a metal end seal ring, and Fig. 3 is a sectional view of essential parts of a spray gun according to a second embodiment of the present invention. , FIG. 4 is a cross-sectional view of the main parts of the spray gun according to the third embodiment of the present invention, and FIG.
The figure shows a sectional view taken along the line V-V in FIG. 4, and FIG. 6 shows a cam plate used in the spray gun of Example 3. 1.41...Spray gun, 2.42.
......Nozzle opening, 3...Paint inlet, 4...Nozzle part, 5...
......Cylindrical inner wall, 6,46...Nozzle valve, 7.47...Cylindrical head, 8,
48・・・・・・・・・Rod, 9・・・・・・・・・
Annular groove, 10.50...Seal ring,
19・・・・・・・・・Rear end wall, 20・・・・・・・・・
・Bottom wall, 21... Coil spring, 22.6
4......Trigger, 60...Male thread, 61...Pin, 62...
...Cam groove, 63...Cam plate, 65...Rod, 66...
...Coil spring. Patent applicant: Tabe Goto Agent: Patent attorney (8070) Hajime Imamura Figure 3
Claims (5)
円筒状内側壁に、前進と後退によりノズル口を開閉する
ノズル弁を嵌挿し、金属製有端シールリングを、ノズル
弁が前進してノズル口を閉鎖した時、塗料流入口の後方
に位置するように1個以上ノズル弁に装着したスプレー
ガン。(1) A nozzle valve that opens and closes the nozzle opening by moving forward and backward is inserted into the cylindrical inner wall of the nozzle part, which has a paint inlet at the rear of the nozzle opening. One or more spray guns attached to a nozzle valve so that they are located behind the paint inlet when the nozzle opening is closed.
しい外径を有し前記内側壁に沿って摺動する円柱状頭部
とこれに連結するロッドとからなり、前記シールリング
を、円柱状頭部に形成された環状溝に装着した特許請求
の範囲第(1)項に記載のスプレーガン。(2) The nozzle valve includes a cylindrical head having an outer diameter equal to the inner diameter of the cylindrical inner wall of the nozzle portion and sliding along the inner wall, and a rod connected to the cylindrical head, and the seal ring is connected to the cylindrical head. , a spray gun according to claim 1, which is mounted in an annular groove formed in a cylindrical head.
状内側壁に連設する底壁との間にコイルバネをノズル弁
のロッドを囲繞して介装し、前記ロッドを、引金を引く
とバネを圧縮しながらノズル弁が後退してノズル口を開
き、引金を離すとバネの復元力によりノズル弁が前進し
ノズル口を閉じるように、引金に装着した特許請求の範
囲第(2)項に記載のスプレーガン。(3) A coil spring is interposed between the rear end wall of the cylindrical head of the nozzle valve and a bottom wall connected to the cylindrical inner wall of the nozzle part, surrounding the rod of the nozzle valve, and the rod is The patent claim is attached to the trigger so that when the trigger is pulled, the nozzle valve moves back while compressing the spring and opens the nozzle opening, and when the trigger is released, the nozzle valve moves forward due to the restoring force of the spring and closes the nozzle opening. The spray gun according to range (2).
の雌螺子部と螺合させ、ロッドの雄螺子部を駆動手段に
より回動及び逆回動させることによりノズル弁の前進と
後退をなす特許請求の範囲第(2)項に記載のスプレー
ガン。(4) A male thread is formed on the rod of the nozzle valve and screwed together with a female thread on the gun body, and the male thread of the rod is rotated and reversed by a driving means to move the nozzle valve forward and backward. A spray gun according to claim (2) comprising:
先を摺動自在に嵌合し且つ斜行するカム溝を有するカム
プレートと、一端がカムプレートに枢着され他端が引金
に装着されたロッドと、一端がガン本体に固定され他端
が前記ピンに固定されたコイルバネとからなり、引金を
引くと、ロッドを介したカムプレートの後退によりピン
がカム溝に沿って回動して、雄螺子部を回動させ、これ
によりノズル弁を後退させ、引金を離すと、コイルバネ
の復元力によりピンが逆回動して、雄螺子部を逆回動さ
せ、これによりノズル弁を前進させる特許請求の範囲第
(4)項に記載のスプレーガン。(5) The driving means includes a pin protruding from the male screw portion, a cam plate having an oblique cam groove in which the tip of the pin is slidably fitted, one end of which is pivotally connected to the cam plate, and the other end of which is a trigger. It consists of a rod attached to the gun body and a coil spring with one end fixed to the gun body and the other end fixed to the pin. When the trigger is pulled, the pin moves along the cam groove as the cam plate retreats via the rod. When the nozzle valve is retracted and the trigger is released, the pin rotates in the opposite direction due to the restoring force of the coil spring, causing the male thread to rotate in the opposite direction. The spray gun according to claim 4, wherein the nozzle valve is moved forward by.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24077586A JPS6393367A (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Spray gun |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24077586A JPS6393367A (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Spray gun |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6393367A true JPS6393367A (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=17064524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24077586A Pending JPS6393367A (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Spray gun |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6393367A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH033451U (en) * | 1989-05-30 | 1991-01-14 |
-
1986
- 1986-10-09 JP JP24077586A patent/JPS6393367A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH033451U (en) * | 1989-05-30 | 1991-01-14 |
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