JPS6392485A - Marking press - Google Patents
Marking pressInfo
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- JPS6392485A JPS6392485A JP61238916A JP23891686A JPS6392485A JP S6392485 A JPS6392485 A JP S6392485A JP 61238916 A JP61238916 A JP 61238916A JP 23891686 A JP23891686 A JP 23891686A JP S6392485 A JPS6392485 A JP S6392485A
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- tool
- support plate
- head
- mark
- marking
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- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、刻印用ツールを叩打して、ワークに刻印を
施す刻印装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a stamping device that stamps a workpiece by striking a stamping tool.
上記刻印装置の従来技術として例えば、本件出願人が提
案した実公昭60−26929号公報に示されたものが
ある。An example of the prior art of the above-mentioned marking device is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 60-26929 proposed by the applicant of the present invention.
上記従来の装置は、ホルダの下降動により、そのホルダ
で支持した刻印用ツールをワークに押し付け、その押し
付は状態において、シリンダの内部に組込んだピストン
の下降により上記ホルダを打撃してワークに刻印を施す
ため、刻印用ツールを加圧によりワークに押し付けて刻
印を施す刻印装置に比較して印圧駆動装置が小さくなり
、装置全体を小型化し得るという利点がある。また、上
記刻印装置は小型ではあるが、刻印能力が大きく、多数
の文字を一回の打撃で刻印でき、同じ文字列を繰り返し
打刻するのに適している。In the above-mentioned conventional device, the marking tool supported by the holder is pressed against the workpiece by the downward movement of the holder, and the pressing is performed by striking the holder with the downward movement of the piston incorporated inside the cylinder to prevent the workpiece from being pressed. This has the advantage that the stamping force drive device is smaller than a stamping device that stamps by pressing a stamping tool against the workpiece under pressure, and the entire device can be made smaller. Further, although the above-mentioned marking device is small in size, it has a large marking capacity, can stamp many characters with one blow, and is suitable for repeatedly stamping the same character string.
しかし、文字列が頻繁に変わるときは、刻印の変更又は
差し換えをその都度行なう必要があるため、非常に手間
がかかり、また、多数の文字を一度に打刻できることは
それだけ力が強いことであるため、ワークを変形させる
危険がある。However, when the character string changes frequently, it is necessary to change or replace the engraving each time, which is very time-consuming, and being able to engrave a large number of characters at once is very powerful. Therefore, there is a risk of deforming the workpiece.
そこで、この発明は上記の不都合を解消し、自動的に刻
印することができる小型コンパクトな刻印装置を提供す
ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned disadvantages and provide a small and compact marking device that can perform marking automatically.
上記の目的を達成するために、この発明は、ワーク支持
テーブルの上面より立設する複数の平行なガイドポスト
に沿って高さ調節可能に支持された支持盤の前面に左右
方向に移動可能なヘッド支持板を取付け、そのヘッド支
持板の駆動装置を上記支持板で支持し、ヘッド支持板の
下面側には、そのヘッド支持板に支持された回転駆動装
置により回動される円形のツールヘッドを配置し、その
ツールヘッドの外周部に多数の上下動可能な刻印用ツー
ルと、そのツールを上方に偏向するスプリングとを設け
、上記ヘッド支持板上にはツールヘッドの回転によって
ワークに対応させた刻印用ツールの上部を叩打するハン
マ装置を設けた構成としたのである。In order to achieve the above object, the present invention provides a support plate that is movable in the left and right directions on the front surface of a support plate that is supported in a height-adjustable manner along a plurality of parallel guide posts that stand up from the upper surface of a work support table. A head support plate is attached, a drive device for the head support plate is supported by the support plate, and a circular tool head is provided on the underside of the head support plate, which is rotated by the rotation drive device supported by the head support plate. A number of marking tools that can move vertically and a spring that deflects the tools upward are provided on the outer periphery of the tool head, and on the head support plate, the tool head is rotated to correspond to the workpiece. The structure includes a hammer device for striking the upper part of the stamping tool.
前記ワーク支持テーブル上にワークを載置し、ツールヘ
ッドの回転によって選字した刻印用ツールをハンマ装置
の下方に対向させると、上記ハンマ装置が作動し、刻印
用ツールを叩打する。その叩打によってワークに所定の
刻印が施されると、駆動装置の作動によってヘッド支持
板が右方向又は左方向に所要のピンチ移動する。この発
明に係る刻印装置は、ツールヘッドの回転により選字し
た刻印用ツールをハンマ装置の下方に位置させる動作、
ハンマ装置が刻印用ツールを叩打する動作およびヘッド
支持板を移動させる動作を順に行なうようにしている。When a workpiece is placed on the workpiece support table and a stamping tool selected by rotating the tool head is opposed to the lower part of the hammer device, the hammer device is activated and strikes the stamping tool. When a predetermined marking is made on the workpiece by the striking, the head support plate is moved by a required pinch to the right or left by the operation of the drive device. The marking device according to the present invention includes an operation of positioning the selected marking tool below the hammer device by rotating the tool head;
The hammer device sequentially performs the action of striking the marking tool and the action of moving the head support plate.
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第1図および第2図に示すように、ワーク支持テーブル
1の上面後部には、一対の平行なガイドポスト2が立設
し、そのガイドポスト2の外側に支持盤3の背面に設け
たガイド筒4がスライド可能に嵌合され、そのガイド筒
4にねじ係合したボルト5の締付けによって、支持盤3
を高さ調整した位置で固定し得るようになっている。As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of parallel guide posts 2 are erected at the rear of the upper surface of the workpiece support table 1, and a guide provided on the back side of the support plate 3 is provided on the outside of the guide posts 2. The cylinder 4 is slidably fitted, and the support plate 3 is tightened by tightening the bolt 5 threadedly engaged with the guide cylinder 4.
can be fixed at a height-adjusted position.
上記支持盤3の前面には、左右方向に長いレール6が取
付けられ、そのレール6に沿ってL字形ヘッド支持板7
が移動可能に設けられている。A long rail 6 in the left-right direction is attached to the front surface of the support plate 3, and an L-shaped head support plate 7 is attached along the rail 6.
is movable.
また、支持盤3の背面には支持板移動用モータ8が取付
けられ、そのモータ8の回転軸に取付けたピニオン9が
ヘッド支持板7の背部に取付けたラック10と係合して
いる。このため、モータ8の回転によって、ヘッド支持
板7が右方向又は左方向に移動する。Further, a support plate moving motor 8 is attached to the back of the support plate 3, and a pinion 9 attached to the rotating shaft of the motor 8 engages with a rack 10 attached to the back of the head support plate 7. Therefore, as the motor 8 rotates, the head support plate 7 moves to the right or left.
前記ヘッド支持板7の下面には、円形のツールヘッド1
1が配置され、そのツールヘッド11の回転駆動用モー
タ12がヘッド支持板7の上面に支持されている。A circular tool head 1 is provided on the lower surface of the head support plate 7.
1 is arranged, and a motor 12 for rotationally driving the tool head 11 is supported on the upper surface of the head support plate 7.
ツールヘッド11の外周部には、刻印用ツール13が等
間隔に環状に配置され、その各ツール13は上下方向に
移動可能になり、その外側に嵌合したスプリング14に
よって上方に偏向されている。On the outer periphery of the tool head 11, stamping tools 13 are arranged in an annular manner at equal intervals, and each of the tools 13 is movable in the vertical direction, and is deflected upward by a spring 14 fitted on the outside thereof. .
また、ヘッド支持板7の上面前部には、その下方に位置
する刻印用ツールの打撃用ハンマ装置20が支持されて
いる。Further, a striking hammer device 20 of a marking tool located below the head support plate 7 is supported on the front portion of the upper surface thereof.
ここで、ハンマ装置20は、第3図に示すように、シリ
ンダ21を備え、そのシリンダ21の内部に下から順に
、スプリング22、そのスプリング22によって押し上
げられる打撃ロンド23、その打撃ロンド23に一端が
当接するスプリング24およびこのスプリング24によ
って押し上げられるピストン25が組込まれ、上記打撃
ロッド23の下部がシリンダ21の下部に取付けたロッ
ドカバー26の挿入孔27に挿入されている。Here, the hammer device 20 includes a cylinder 21, as shown in FIG. A spring 24 that contacts the cylinder 24 and a piston 25 that is pushed up by the spring 24 are incorporated, and the lower part of the striking rod 23 is inserted into an insertion hole 27 of a rod cover 26 attached to the lower part of the cylinder 21.
上記ピストン25は、シリンダ21の上部に設けたヘン
ドカバ−28の給気ボート29からシリンダ21の内部
に供給されるエアによって下降し、その下降によってピ
ストン押上げ用のスプリング24が収縮する。このスプ
リング24は所定量収縮すると、打撃ロッド23押上げ
用スプリング22の弾力より強くなるばね特性を備えて
いる。このため、上記スプリング24の収縮によって、
打撃ロッド23が下降し、その打撃ロッド23によって
刻印用ツール13が下降する。この刻印用ツール13が
ワークWに押し付けられると、上記ピストン25が、打
撃ロッド23を叩打する。(第4図参照)。The piston 25 is lowered by air supplied into the cylinder 21 from an air supply boat 29 of a hend cover 28 provided at the upper part of the cylinder 21, and the spring 24 for pushing up the piston is contracted by the lowering. This spring 24 has a spring characteristic that becomes stronger than the elasticity of the spring 22 for pushing up the striking rod 23 when contracted by a predetermined amount. Therefore, due to the contraction of the spring 24,
The striking rod 23 is lowered, and the marking tool 13 is lowered by the striking rod 23. When the marking tool 13 is pressed against the workpiece W, the piston 25 strikes the striking rod 23. (See Figure 4).
第5図は、ハンマ装置20の他の実施例を示す。FIG. 5 shows another embodiment of the hammer device 20.
なお、先に述べた第3図のハンマ装置20と同様のもの
は同一の符号を付して説明を省略する。Components similar to the hammer device 20 shown in FIG. 3 described above are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
このハンマ装置20は、ピストン25押上げスプリング
24の下端をロッドカバー26の上面に当接し、そのピ
ストン25の下端部に筒状の弾性体30を外嵌しており
、上記ピストン25が打撃ロッド23を叩打する前後に
おいて、弾性体30の先端部で打撃ロッド23を弾性的
に押え付けるようにしている。In this hammer device 20, the lower end of a piston 25 and a push-up spring 24 are brought into contact with the upper surface of a rod cover 26, and a cylindrical elastic body 30 is fitted onto the lower end of the piston 25. Before and after striking the striking rod 23, the tip of the elastic body 30 elastically presses down the striking rod 23.
実施例で示す刻印装置は上記の構造から成り、次にその
作用を説明する。The marking device shown in the embodiment has the above-mentioned structure, and its operation will be explained next.
いま、ワーク支持テーブル1の上面にワークWを載置す
ると、ツールヘッド駆動用のモータ12が回動し、ツー
ルヘッド11を回転させる。そのツールヘッド11の回
転によって選字された刻印用ツール13がハンマ装置2
0の下方で停止すると、ハンマ装置20が作動し、刻印
用ツール13を叩打する。その叩打によって、ワークW
に刻印が施されると、ヘッド支持板7の駆動用モータ8
が作動し、そのヘッド支持板7をレール6に沿って、所
定のピッチ移動させる。Now, when the work W is placed on the upper surface of the work support table 1, the motor 12 for driving the tool head rotates, and the tool head 11 is rotated. The marking tool 13 selected by the rotation of the tool head 11 is moved to the hammer device 2.
When it stops below 0, the hammer device 20 is activated and strikes the marking tool 13. By that beating, the work W
When the marking is applied to the drive motor 8 of the head support plate 7
is activated to move the head support plate 7 along the rail 6 by a predetermined pitch.
上記ヘッド支持板7が停止すると、ツールヘッド11が
モータ12の作動により回転し、選字された刻印用ツー
ル13がハンマ装置20の下方で停止すると、上記ハン
マ装置20が作動して刻印用ツール13を叩打する。When the head support plate 7 stops, the tool head 11 is rotated by the operation of the motor 12, and when the selected marking tool 13 stops below the hammer device 20, the hammer device 20 is activated and the marking tool 13 is rotated. Hit 13.
以後、ヘッド支持板7をレール6に沿って所定のピンチ
移動させる動作、ツールヘッド11を回転して選字した
刻印用ツール13をハンマ装置20の下方で停止させる
動作およびハンマ装置20が刻印用ツール13を叩打す
る動作が順に行なわれ、ワークWの上面に所定の刻印が
施される。Thereafter, the head support plate 7 is moved by a predetermined pinch along the rail 6, the tool head 11 is rotated to stop the selected marking tool 13 below the hammer device 20, and the hammer device 20 is moved for marking. The operation of striking the tool 13 is performed in order, and a predetermined mark is made on the upper surface of the workpiece W.
一7=
以上のように、この発明は、左右方向に移動可能な支持
盤の移動用駆動装置を設け、その支持盤に刻印用ツール
を支持するツールヘッドと、そのツールヘッドの回転駆
動装置およびツールヘッドの刻印用ツールを打撃するハ
ンマ装置を設けたので、ワークに対して自動的に能率よ
く刻印することができる共に、刻印用ツールの打撃によ
って刻印を施す構成であるため、印圧駆動装置が小さく
て済み、加圧による刻印に比較して装置全体を小型化す
ることができる。17 = As described above, the present invention provides a drive device for moving a support plate that is movable in the left-right direction, a tool head that supports a marking tool on the support plate, a rotation drive device for the tool head, and Since a hammer device is provided to strike the marking tool of the tool head, it is possible to stamp the workpiece automatically and efficiently. It is possible to reduce the size of the entire device compared to stamping using pressure.
また、刻印用ツールを支持するツールヘッドをワークに
対して移動可能に設けたので、ワークを移動させる場合
に比較して、小型の駆動装置を採用することができる。Furthermore, since the tool head supporting the marking tool is provided movably relative to the workpiece, a smaller drive device can be used compared to the case where the workpiece is moved.
第1図は、この発明に係る刻印装置の一実施例を示す側
面図、第2図は同上の正面図、第3図は同上のハンマ装
置を示す縦断正則、第4図は同上の作動状態を示す断面
図、第5図は同上ハンマ装置の他の実施例を示す断面図
、第6図は同上の作動状態を断面図である。
1・・・・・・ワーク支持テーブル、2・・・・・・ガ
イドポスト、3・・・・・・支持盤、7・・・・・・ヘ
ッド支持板、8・・・・・・モータ、11・・・・・・
ツールヘッド、12・・・・・・モータ、13・・・・
・・ツール、20・・・・・・ハンマ装置。
特許出願人 オールエヤー株式会社
同 代理人 鎌 1) 文 二
第5図Fig. 1 is a side view showing one embodiment of the marking device according to the present invention, Fig. 2 is a front view of the same, Fig. 3 is a longitudinal section showing the hammer device of the above, and Fig. 4 is an operating state of the same. FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment of the above hammer device, and FIG. 6 is a sectional view showing the same operating state. 1... Work support table, 2... Guide post, 3... Support plate, 7... Head support plate, 8... Motor , 11...
Tool head, 12...Motor, 13...
...Tool, 20... Hammer device. Patent applicant All Air Co., Ltd. Agent Kama 1) Text 2 Figure 5
Claims (1)
イドポストに沿って高さ調節可能に支持された支持盤の
前面に左右方向に移動可能なヘッド支持板を取付け、そ
のヘッド支持板の駆動装置を上記支持板で支持し、ヘッ
ド支持板の下面側には、そのヘッド支持板に支持された
回転駆動装置により回動される円形のツールヘッドを配
置し、そのツールヘッドの外周部に多数の上下動可能な
刻印用ツールと、そのツールを上方に偏向するスプリン
グとを設け、上記ヘッド支持板上にはツールヘッドの回
転によってワークに対応させた刻印用ツールの上部を叩
打するハンマ装置を設けた刻印装置。A head support plate movable in the left and right direction is attached to the front surface of a support plate that is height-adjustably supported along a plurality of parallel guide posts that stand up from the top surface of the workpiece support table, and a drive device for the head support plate is provided. is supported by the support plate, and a circular tool head is arranged on the bottom side of the head support plate and is rotated by a rotary drive device supported by the head support plate. A marking tool that is movable up and down and a spring that deflects the tool upward are provided, and a hammer device is provided on the head support plate to hit the upper part of the marking tool that corresponds to the workpiece by rotating the tool head. stamping device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61238916A JPS6392485A (en) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | Marking press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61238916A JPS6392485A (en) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | Marking press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6392485A true JPS6392485A (en) | 1988-04-22 |
JPH0333514B2 JPH0333514B2 (en) | 1991-05-17 |
Family
ID=17037177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61238916A Granted JPS6392485A (en) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | Marking press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6392485A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0890892A (en) * | 1994-09-27 | 1996-04-09 | Yoshizo Koishi | Automatic impressing apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS522645A (en) * | 1975-06-20 | 1977-01-10 | Fron Frode | Foot protector used for safety footwear |
JPS5211887A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Toshiba Corp | Semiconductor photoelectric device and its manufacturing method |
-
1986
- 1986-10-07 JP JP61238916A patent/JPS6392485A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS522645A (en) * | 1975-06-20 | 1977-01-10 | Fron Frode | Foot protector used for safety footwear |
JPS5211887A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Toshiba Corp | Semiconductor photoelectric device and its manufacturing method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0890892A (en) * | 1994-09-27 | 1996-04-09 | Yoshizo Koishi | Automatic impressing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0333514B2 (en) | 1991-05-17 |
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