JPS6390681A - Variable capacity compressor - Google Patents

Variable capacity compressor

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JPS6390681A
JPS6390681A JP61235066A JP23506686A JPS6390681A JP S6390681 A JPS6390681 A JP S6390681A JP 61235066 A JP61235066 A JP 61235066A JP 23506686 A JP23506686 A JP 23506686A JP S6390681 A JPS6390681 A JP S6390681A
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JP
Japan
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pressure
chamber
regulator
discharge
suction
Prior art date
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Application number
JP61235066A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazutoshi Nishizawa
一敏 西沢
Masashi Takagi
正支 高木
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6390681A publication Critical patent/JPS6390681A/en
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Abstract

PURPOSE:To expand the extent of capacity control by providing a first regulator for controlling the discharge capacity in response to intake pressure and a second regulator for varying discharge capacity in response to discharge pressure. CONSTITUTION:A first regulator 300 controllably opens and closes a high pressure path chamber 303 in response to intake pressure in a intake pressure chamber 301 to control discharge capacity. When pressure introduced into a high pressure path chamber 201 of a second regulator 200 exceeds a predetermined value, a valve 204 expands the area of a communicating path between an intake pressure chamber 203 and a pressure introducing path 167 and reduces pressure in a pressure chamber 151 to expand the reciprocating stroke of a piston 119. Thus, the discharge capacity can be varied with discharge pressure so that the capacity can be controlled widely from low load region to high load one.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、可変容量圧縮機に関し、例えば自動車用空調
装置の冷媒圧縮機として用いて有効である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a variable capacity compressor, and is effective for use as a refrigerant compressor in, for example, an automobile air conditioner.

〔従来技術及びその問題点〕[Prior art and its problems]

従来より、シャフトに対し斜板が傾斜して配設され、こ
の斜板の傾斜に基づく揺動運動により、ピストンをシリ
ンダ内で往復させるタイプの、いわゆるワッブル型圧縮
機は知られていた。そして、そのワンプル型圧縮機にお
いて、斜板の傾斜角を可変制御することにより、圧縮機
の吐出容量を可変する旨も知られていたく例えば、米国
特許第4゜428.718号明細書)。
BACKGROUND ART Conventionally, so-called wobble-type compressors have been known in which a swash plate is disposed at an angle with respect to a shaft, and a piston is reciprocated within a cylinder by a rocking motion based on the inclination of the swash plate. It is also known that in the one-pull type compressor, the discharge capacity of the compressor can be varied by variably controlling the inclination angle of the swash plate (see, for example, US Pat. No. 4,428,718).

この従来の可変容量圧縮機では、斜板の傾斜角は、吸入
側圧力により制御されていた。すなわち、冷凍サイクル
の負荷に応じて吸入側圧力が可変することに基づき、吸
入側圧力に応じて圧縮機の吐出容量を可変制御すること
により、圧縮機の吐出容量を自動調整するものであった
。例えば、冷房負荷が大きくなれば、吸入側の圧力が高
くなる。
In this conventional variable capacity compressor, the inclination angle of the swash plate was controlled by the suction side pressure. In other words, based on the fact that the suction side pressure varies according to the load of the refrigeration cycle, the compressor's discharge capacity is automatically adjusted by variable control of the compressor's discharge capacity according to the suction side pressure. . For example, as the cooling load increases, the pressure on the suction side increases.

逆に、冷房負荷が小さくなれば、吸入側圧力は低くなる
。この圧力に基づき、圧力室に導かれる圧力を自動調整
するものである。冷房負荷が小さくなった状態、すなわ
ち、吸入圧が低くなった状態では、その圧力変動に基づ
き、制御弁を駆動し、圧力室に供給される圧力を高くす
るようにする。
Conversely, if the cooling load becomes smaller, the suction side pressure becomes lower. Based on this pressure, the pressure introduced into the pressure chamber is automatically adjusted. When the cooling load is reduced, that is, when the suction pressure is low, the control valve is driven based on the pressure fluctuation to increase the pressure supplied to the pressure chamber.

このようにして、圧力室内の圧力が高(なれば、斜板の
傾斜角は小さくなり、その結果、ピストンの往復ストロ
ークは小さくなって、圧縮機の吐出容量は減少すること
になる。
In this way, if the pressure in the pressure chamber becomes high, the angle of inclination of the swash plate becomes small, and as a result, the reciprocating stroke of the piston becomes small, and the displacement of the compressor decreases.

しかしながら、この従来の可変容量圧縮機では、もっば
ら吸入圧によってのみ圧力室内の圧力を制御するように
していたため、特に高負荷時に充分な能力制御ができな
くなるという問題があった。
However, in this conventional variable displacement compressor, the pressure in the pressure chamber is controlled solely by the suction pressure, which has caused a problem in that sufficient capacity control cannot be achieved, especially at high loads.

すなわち、吸入側の圧力に応じて、圧縮機の吐出容量を
制御することにより、エバポレータの蒸発圧力がほぼ一
定に制御されるが、エバポレータにおいて問題となる霜
の発生は、一定の蒸発圧力であっても、冷房負荷に応じ
て変動するものである。例えば、低負荷運転時では、エ
バポレータに吸入される風量が少ないため、エバポレー
タの表面で霜の発生が生じやすい。しかし、高負荷時で
は、エバポレータを通過する空気流量が大きくなるため
、エバポレータ内の蒸発圧力を下げても、エバポレータ
外面での霜の発生は抑制される。そして、このような状
態、すなわちエバポレータを通過する空気流量が多い状
態は、圧縮機の高負荷運転状態であり、この状態では、
吐出された冷媒圧力は、高くなってきている。
In other words, by controlling the discharge capacity of the compressor according to the pressure on the suction side, the evaporation pressure of the evaporator is controlled to be almost constant. However, it varies depending on the cooling load. For example, during low-load operation, the amount of air taken into the evaporator is small, so frost is likely to form on the surface of the evaporator. However, when the load is high, the flow rate of air passing through the evaporator increases, so even if the evaporation pressure inside the evaporator is lowered, frost formation on the outer surface of the evaporator is suppressed. Such a state, that is, a state where the air flow passing through the evaporator is large, is a high-load operation state of the compressor, and in this state,
The pressure of the discharged refrigerant is increasing.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

本発明は、上記点に鑑みて案出されたもので、このよう
に、吐出圧が高くなる高負荷状態では、その吐出圧の上
昇に応じて、圧力室内圧力を制御することを目的とする
。すなわち、本発明は、吸入圧のみならず、吐出圧に応
じても圧縮機の吐出容量を可変制御できるようにするこ
とを目的とする。
The present invention has been devised in view of the above points, and an object of the present invention is to control the pressure in the pressure chamber in accordance with the increase in the discharge pressure in a high load state where the discharge pressure increases. . That is, an object of the present invention is to enable the discharge capacity of a compressor to be variably controlled not only according to suction pressure but also according to discharge pressure.

〔構成及び作動〕[Configuration and operation]

上記目的を達成するため、本発明圧縮機では、圧力室に
吸入圧および吐出圧の調合した圧力を導く導圧通路を設
ける。そしてこの導圧通路途中に、第1レギュレータと
第2レギュレータとを設け、第1レギュレータは吸入圧
に応じて導圧通路内圧力を可変制御し、第2レギュレー
タは吐出圧に応じて導圧通路内の圧力を可変制御するよ
う構成する。
In order to achieve the above object, the compressor of the present invention is provided with a pressure guiding passage for guiding a combined pressure of suction pressure and discharge pressure into the pressure chamber. A first regulator and a second regulator are provided in the middle of the pressure passage, the first regulator variably controls the pressure inside the pressure passage according to the suction pressure, and the second regulator variably controls the pressure inside the pressure passage according to the discharge pressure. It is configured to variably control the pressure inside.

すなわち、本発明の圧縮機では、第1レギュレータによ
り吸入圧がほぼ一定となるように、圧縮機の吐出量を可
変制御する。そしてその状態で、なおかつ、第2レギュ
レータにより圧縮機の吐出圧が所定以上となった状態、
すなわち、圧縮機が所定以上の高負荷状態となった場合
には、導圧通路内圧力を制御し、圧縮機が最大吐出容量
を維持できるようにする。
That is, in the compressor of the present invention, the discharge amount of the compressor is variably controlled by the first regulator so that the suction pressure is approximately constant. In this state, the second regulator causes the discharge pressure of the compressor to exceed a predetermined value;
That is, when the compressor is in a high load state exceeding a predetermined value, the pressure inside the pressure guiding passage is controlled so that the compressor can maintain the maximum discharge capacity.

〔実施例〕〔Example〕

以下本発明圧縮機の一実施例を図に基づいて説明する。 An embodiment of the compressor of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図中115はアルミニウム合金製のハウジングで、
内部にシリンダ空間117を複数箇所互いに並列に形成
している。ハウジング115の側面には、圧力室ハウジ
ング113が配設されており、この圧力室ハウジング1
13とハウジング115により、シャフト101が回転
自在に支持されている、すなわち、ハウジング115に
軸受158が圧入され、この軸受によりシャフト101
の一体が回転自在に支持される。シャフトioiの他端
は、軸受157によって回転支持される。
115 in Figure 1 is a housing made of aluminum alloy,
A plurality of cylinder spaces 117 are formed in parallel to each other inside. A pressure chamber housing 113 is disposed on the side surface of the housing 115.
13 and the housing 115, the shaft 101 is rotatably supported. That is, a bearing 158 is press-fitted into the housing 115, and this bearing supports the shaft 101.
is rotatably supported. The other end of the shaft ioi is rotationally supported by a bearing 157.

また、シャフト101と、圧力室ハウジング113との
間には、シャフトシール159が配設されており、この
シャフトシール159により、圧力室151内の冷媒お
よび潤滑油が、シャフト101外周に沿って外部に漏れ
ることが防止される。
Further, a shaft seal 159 is disposed between the shaft 101 and the pressure chamber housing 113, and this shaft seal 159 allows the refrigerant and lubricating oil in the pressure chamber 151 to be released from the outside along the outer periphery of the shaft 101. leakage is prevented.

シャフト101には、ビンガイド103が固定されてお
り、ビンガイド103はシャフト101と一体に回転す
る。このビンガイド103には、ビン105が連結して
おり、このビンによりワッブル107がビンガイド10
3に連結される。したがって、ワッブル107はシャフ
ト101と一体回転する。ワッブル107の一面には、
ベアリング109が配設されており、このベアリングを
介し、斜板111が回転可能な状態で保持される。
A bin guide 103 is fixed to the shaft 101, and the bin guide 103 rotates together with the shaft 101. A bin 105 is connected to the bin guide 103, and this bin allows the wobble 107 to be connected to the bin guide 103.
3. Therefore, the wobble 107 rotates together with the shaft 101. On one side of Wobble 107,
A bearing 109 is provided, and the swash plate 111 is rotatably held via this bearing.

したがって、ワッブルの回転揺動運動のうち、回転運動
はベアリング109によって逃がされ、斜板111は、
圧力室151内で揺動運動のみ行う、斜板111の揺動
運動は、コンロッド131を介し、ピストン119に連
結される。
Therefore, the rotational motion of the wobble is released by the bearing 109, and the swash plate 111
The oscillating movement of the swash plate 111, which only oscillates within the pressure chamber 151, is connected to the piston 119 via the connecting rod 131.

ピストン119は、シリンダ室117内に往復摺動可能
に配設されるものであり、このピストン119の前面に
は、連結凹部が形成されており、この凹部にコンロッド
131先端のボール133が配設される。なお、ボール
133は、保持板135によって保持される。コンロッ
ド131の他端にもボール139が形成されており、こ
のボールは保持板137を介し斜板111に回動可能な
状態で保持される。
The piston 119 is arranged to be able to slide back and forth within the cylinder chamber 117, and a connecting recess is formed in the front surface of the piston 119, and a ball 133 at the tip of the connecting rod 131 is arranged in this recess. be done. Note that the ball 133 is held by a holding plate 135. A ball 139 is also formed at the other end of the connecting rod 131, and this ball is rotatably held by the swash plate 111 via a holding plate 137.

ここで、ワッブル107はビン105によって連結され
ているものであるため、ワッブルはシャフト101に対
し傾斜可能である。そのため、斜板111の傾斜角もワ
ッブルの傾斜角変動に応じて可変される。斜板111の
傾斜角変動は、ひいてはピストン119の往復ストロー
クの変動となる。なお、斜板111が揺動運動のみ行い
回転運動は行わないようにするため、ハウジング115
と圧力室ハウジング113との間には支持棒153が配
設されている。そして、この支持棒153が斜板111
の連結部155と係合しており、したがって、斜板11
1は支持棒153に沿った移動のみを行うこととなる。
Here, since the wobble 107 is connected by the bin 105, the wobble can be tilted with respect to the shaft 101. Therefore, the inclination angle of the swash plate 111 is also varied according to the change in the inclination angle of the wobble. A change in the inclination angle of the swash plate 111 results in a change in the reciprocating stroke of the piston 119. Note that in order for the swash plate 111 to perform only a rocking motion and not a rotational motion, the housing 115
A support rod 153 is disposed between the pressure chamber housing 113 and the pressure chamber housing 113 . This support rod 153 is connected to the swash plate 111.
The swash plate 11 is engaged with the connecting portion 155 of the swash plate 11.
1 will only move along the support rod 153.

なお、ハウジング115および圧力室ハウジング113
には、それぞれ連結穴163が形成されており、この連
結穴163を介し、圧縮機11は、図示しない自動車走
行用エンジンに直接固定される。
Note that the housing 115 and the pressure chamber housing 113
A connecting hole 163 is formed in each of the connecting holes 163, and the compressor 11 is directly fixed to an automobile engine (not shown) through the connecting hole 163.

ハウジング115の一端には、サイドプレート114が
配設されており、さらにこのサイドプレートの外方には
、サイドハウジング116が配設されている。このサイ
ドハウジング116内には吸入室141および吐出室1
43が形成されている。吸入室141は、サイドプレー
ト114に形成された吸入孔145を介しシリンダ室1
17に連通している。そして、この吸入孔145のシリ
ンダ室117側には、吸入バルブが配設されている。
A side plate 114 is disposed at one end of the housing 115, and a side housing 116 is further disposed outside the side plate. Inside this side housing 116 is a suction chamber 141 and a discharge chamber 1.
43 is formed. The suction chamber 141 is connected to the cylinder chamber 1 through a suction hole 145 formed in the side plate 114.
It is connected to 17. A suction valve is provided on the cylinder chamber 117 side of this suction hole 145.

吐出室143は、サイドプレート114に形成された吐
出孔147を介し、シリンダ室117と連通している。
The discharge chamber 143 communicates with the cylinder chamber 117 via a discharge hole 147 formed in the side plate 114.

そして、吐出孔147の吐出室143側には、吐出弁1
49が配設されている。
A discharge valve 1 is provided on the discharge chamber 143 side of the discharge hole 147.
49 are arranged.

サイドハウジング116には、また第2レギュレータ3
00および第2レギュレータ200が配設されている。
The side housing 116 also includes a second regulator 3.
00 and a second regulator 200 are provided.

第2レギュレータは、内部に真空ベロー302が配設さ
れており、この真空ベローの外部は、吸入圧室301と
なっており、この吸入圧室には吸入室141内の圧力が
導入される。
A vacuum bellows 302 is disposed inside the second regulator, and the outside of the vacuum bellows is a suction pressure chamber 301, into which the pressure inside the suction chamber 141 is introduced.

真空ベロ−302内部には、スプリング320が配設さ
れており、また真空ベロー302の先端には、連結棒3
21が連結されており、この連結棒321の先端には、
バルブ305が配設されている。パルプ305は、高圧
通路室303と導圧通路169との間を開閉するもので
ある。高圧通路室303は、通路304、第2レギュレ
ータの高圧通路室201.および通路205を介し、吐
出室143に連通している。
A spring 320 is disposed inside the vacuum bellows 302, and a connecting rod 3 is attached to the tip of the vacuum bellows 302.
21 is connected, and at the tip of this connecting rod 321,
A valve 305 is provided. The pulp 305 opens and closes between the high pressure passage chamber 303 and the pressure guiding passage 169. The high pressure passage chamber 303 is connected to the passage 304, the high pressure passage chamber 201 of the second regulator. and communicates with the discharge chamber 143 via a passage 205.

第2レギュレータは、内部にダイヤフラム202を有し
ており、このダイヤフラム202はその一面に高圧通路
室201内の吐出圧を受け、他面は定圧室220となり
、大気圧を受けている。このダイヤフラム202の変位
は、連結棒221を介し、バルブ204に伝達される。
The second regulator has a diaphragm 202 inside, and one side of the diaphragm 202 receives the discharge pressure in the high pressure passage chamber 201, and the other side serves as a constant pressure chamber 220, which receives atmospheric pressure. This displacement of diaphragm 202 is transmitted to valve 204 via connecting rod 221.

このバルブ204は、吸入圧室203と導圧通路169
との間の開閉および開口面積の制御を行うものである。
This valve 204 is connected to the suction pressure chamber 203 and the pressure guiding passage 169.
This controls the opening/closing and opening area between the opening and opening area.

吸入圧室203は、サイドハウジング116内の図示し
ない導圧通路を介し、吸入室141と連通している。
The suction pressure chamber 203 communicates with the suction chamber 141 via a pressure passage (not shown) in the side housing 116.

なお、上述の導圧通路169は、サイドプレート114
に形成されており、この導圧通路169は、ハウジング
115の導圧通路167およびシャフト内に形成された
導圧通路165を介して圧力室151に連通している。
Note that the above-mentioned pressure guiding passage 169 is connected to the side plate 114.
The pressure passage 169 communicates with the pressure chamber 151 via a pressure passage 167 of the housing 115 and a pressure passage 165 formed in the shaft.

したがって、導圧通路内の圧力が圧力室151に導かれ
ることとなる。
Therefore, the pressure within the pressure guiding passage is guided to the pressure chamber 151.

吐出室143は、吐出通路を介し、冷凍サイクルのコン
デンサ501に連通している。また、コンデンサ501
はレシーバ505、膨張弁502およびエバポレータ5
03と連通し、圧縮機11とともに冷凍サイクルを形成
する。エバポレータ503には、送風機504より被冷
却風が流れ、このエバポレータで冷却された空気が車室
内に冷風となって導かれる。次に上記構成よりなる圧縮
機の作動を説明する。
The discharge chamber 143 communicates with the condenser 501 of the refrigeration cycle via a discharge passage. In addition, the capacitor 501
are receiver 505, expansion valve 502 and evaporator 5
03 and forms a refrigeration cycle together with the compressor 11. Cooled air flows through the evaporator 503 from a blower 504, and the air cooled by the evaporator is guided into the vehicle interior as cold air. Next, the operation of the compressor having the above configuration will be explained.

電磁クラッチ161が接続されると、図示しない自動車
走行用エンジンの回転駆動力が電磁クラッチ161を介
し、シャフト101に伝達される。
When the electromagnetic clutch 161 is connected, the rotational driving force of a vehicle engine (not shown) is transmitted to the shaft 101 via the electromagnetic clutch 161 .

このシャフトの回転に伴い、ワッブル107が回転揺動
運動を行い、かつ斜villlが揺動運動を行う。斜板
111の揺動運動は、コンロッド131を介し、ピスト
ン119に伝達され、ピストン119はシリンダ117
内で往復運動する。
As the shaft rotates, the wobble 107 performs a rotational oscillating motion, and the oblique vill performs a oscillating motion. The rocking motion of the swash plate 111 is transmitted to the piston 119 via the connecting rod 131, and the piston 119 is transmitted to the cylinder 117.
reciprocate within.

ピストン119の往復運動に伴い、ピストンの吸入工程
では、吸入バルブを押し開いて、吸入室内の低圧冷媒が
吸入孔145よりシリンダ室117内に吸入される。ま
た、ピストン119の圧縮行程では、シリンダ室117
内の冷媒が圧縮され、所定圧以上になると、冷媒は吐出
孔147より吐出弁149を押し開いて、吐出室143
に吐出される。吐出室143内に吐出された高圧冷媒は
、次いでコンデンサ501に導かれ、コンデンサ内で高
温高圧の液冷媒となる。その後、膨張弁502で断熱膨
張し、低温低圧の霧状状態となる。その後に、エバポレ
ータ503内で蒸発し、その際に被冷却風を気化熱によ
り冷却する。エバポレータ503で蒸発した低温低圧の
気冷媒は、再び圧縮機11に吸入される。
As the piston 119 reciprocates, the suction valve is pushed open during the suction stroke of the piston, and the low-pressure refrigerant in the suction chamber is sucked into the cylinder chamber 117 through the suction hole 145. Also, in the compression stroke of the piston 119, the cylinder chamber 117
When the refrigerant inside is compressed and reaches a predetermined pressure or higher, the refrigerant pushes open the discharge valve 149 through the discharge hole 147 and flows into the discharge chamber 143.
is discharged. The high-pressure refrigerant discharged into the discharge chamber 143 is then led to the condenser 501, where it becomes a high-temperature, high-pressure liquid refrigerant. Thereafter, it undergoes adiabatic expansion through the expansion valve 502, becoming a low-temperature, low-pressure atomized state. Thereafter, the air is evaporated in the evaporator 503, and at that time, the air to be cooled is cooled by the heat of vaporization. The low-temperature, low-pressure gaseous refrigerant evaporated in the evaporator 503 is sucked into the compressor 11 again.

この圧縮機の吐出容量は、斜板111の傾斜角の変化に
より可変される。また、斜板111の傾斜角は、圧力室
151内の圧力に応じて変動する。
The discharge capacity of this compressor is varied by changing the inclination angle of the swash plate 111. Further, the inclination angle of the swash plate 111 changes depending on the pressure within the pressure chamber 151.

すなわち、圧力室151内の圧力が高くなると、ピスト
ン119の背面に加わる圧力も高くなり、その結果、ピ
ストン119が上死点よりあまり後退しなくなる。この
ように、圧力室151内の圧力が高くなれば、斜板11
1の傾斜角は小さくなり、かつピストン119の往復ス
トロークも小さくなる。
That is, as the pressure within the pressure chamber 151 increases, the pressure applied to the back surface of the piston 119 also increases, and as a result, the piston 119 does not retreat much from the top dead center. In this way, if the pressure inside the pressure chamber 151 becomes high, the swash plate 11
1 becomes smaller, and the reciprocating stroke of the piston 119 also becomes smaller.

圧力室151内は、導圧通路165より導かれる圧力に
より制御される。導圧通路165は、高圧通路室303
からの高圧と吸入圧室203からの低圧との調合により
制御される。ここで、第2レギュレータのダイヤフラム
202は、高圧側圧力が所定値、例えば、13ksr/
c11以上とならなければ、バルブ204を変位させな
いため、中低運転状態では、もっばら第2レギュレータ
300により、導圧通路165の圧力は制御される。
The inside of the pressure chamber 151 is controlled by the pressure guided from the pressure guiding passage 165. The pressure guiding passage 165 is connected to the high pressure passage chamber 303
It is controlled by mixing the high pressure from the suction pressure chamber 203 and the low pressure from the suction pressure chamber 203. Here, the diaphragm 202 of the second regulator has a high pressure side pressure of a predetermined value, for example, 13ksr/
Since the valve 204 is not displaced unless the pressure exceeds c11, the pressure in the pressure guiding passage 165 is mainly controlled by the second regulator 300 in medium and low operating conditions.

第2レギュレータは、吸入圧室301内の吸入圧に応じ
て、高圧通路室303の開閉制御を行うものである。圧
縮機の負荷が低(なってくれば、それに応じて吸入圧も
低くなる。その結果、吸入圧室301内の圧力が低下し
て、真空ベロー302が膨張する。この真空ベロー30
2の変位が連結棒302を介しバルブ305に伝わり、
その結果高圧通路室303と導圧通路169との連通面
積が大きくなる。それにより、吐出室143内の高圧が
導圧通路167.165側に流れることとなり、圧力室
151内の圧力が高くなる。その結果、斜板111の傾
斜角が小さくなり、ピストン119の往復ストロークも
小さくなる。このことにより、圧縮機の吐出容量は低減
し、その結果、ひいては吸入圧が高くなることとなる。
The second regulator controls opening and closing of the high pressure passage chamber 303 according to the suction pressure in the suction pressure chamber 301. When the load on the compressor becomes low, the suction pressure also decreases accordingly.As a result, the pressure inside the suction pressure chamber 301 decreases and the vacuum bellows 302 expands.
2 is transmitted to the valve 305 via the connecting rod 302,
As a result, the communication area between the high pressure passage chamber 303 and the pressure guiding passage 169 becomes large. As a result, the high pressure within the discharge chamber 143 flows toward the pressure guiding passages 167 and 165, and the pressure within the pressure chamber 151 increases. As a result, the angle of inclination of the swash plate 111 becomes smaller, and the reciprocating stroke of the piston 119 also becomes smaller. This reduces the discharge capacity of the compressor, and as a result, the suction pressure increases.

すなわち、第ルギュレータ300により、吸入圧を常に
ほぼ一定に制御しつつ圧縮機の吐出容量を可変制御でき
ることとなる。この状態を第3図中実線アで示す。
That is, the first regulator 300 allows the discharge capacity of the compressor to be variably controlled while always controlling the suction pressure to be substantially constant. This state is shown by solid line A in FIG.

このことは、中低負荷状態では、吸入側圧力がほぼ一定
に制御され、その結果、エバポレータの蒸発圧力もほぼ
一定値に維持されることを意味する。このように、エバ
ポレータの蒸発圧力が一定値に維持されることにより、
吸入圧の低下に伴うエバポレータ503外面での霜付が
防止される。
This means that in medium and low load conditions, the suction side pressure is controlled to be substantially constant, and as a result, the evaporation pressure of the evaporator is also maintained at a substantially constant value. In this way, by maintaining the evaporation pressure of the evaporator at a constant value,
Frost formation on the outer surface of the evaporator 503 due to a decrease in suction pressure is prevented.

吸入圧は上述のように第ルギュレータ300によりほぼ
一定に保たれるが、吐出圧は第2図に示すように、負荷
に応じて大きく変動することとなる。すなわち、負荷が
小さくなれば、吐出圧も小さくなる。そして、このよう
な状態において、圧縮機の吐出容量が小さくなれば、吐
出圧はさらに小さくなる。そのため、第21図に示すよ
うに、負荷の変動に応じ、吐出圧は太き(変動すること
となる。なお、第2図において、負荷の変動はエバポレ
ータ503へ送風するファン504の風量により表して
いる。なお、第3図中実線Bは、エバポレータの吹出空
気温度を示す。すなわち、ブロアの風量が大きくなれば
、多量の空気がエバポレータ503に流入されることと
なり、その結果、エバポレータの吹出空気温度も上昇す
ることとなる。ここで、第2図における破線Bおよび第
3図における破線イは、ともに吸入圧が圧縮機の高負荷
運転においても一定であるときの状態を示す。
Although the suction pressure is kept almost constant by the regulator 300 as described above, the discharge pressure varies greatly depending on the load, as shown in FIG. That is, as the load decreases, the discharge pressure also decreases. In such a state, if the discharge capacity of the compressor decreases, the discharge pressure further decreases. Therefore, as shown in FIG. 21, the discharge pressure increases (varies) in response to changes in load. In FIG. Note that the solid line B in FIG. The air temperature will also rise.The broken line B in FIG. 2 and the broken line A in FIG.

すなわち、この状態の破線Bおよびイは、従来の圧縮機
における制御対応を示す。
That is, the broken lines B and A in this state indicate the control response in the conventional compressor.

本例の圧縮機では、第2レギュレータ200を設けてい
るため、高圧圧力が所定圧以下となった状態では、第2
レギュレータの制御とは別に、さらに第2レギュレータ
からの圧力信号が導圧通路167.165に導かれるこ
ととなる。
In the compressor of this example, since the second regulator 200 is provided, when the high pressure is lower than the predetermined pressure, the second regulator 200
Apart from the control of the regulator, a pressure signal from the second regulator is also led to the pressure guiding passage 167,165.

すなわち、第2レギュレータの高圧通路室201内に導
かれる高圧が所定値以上となれば、ダイヤフラム202
が変位し、この変位に基づきパルプ204が吸入圧室2
03と導圧通路167との連通通路面積を大きくする。
That is, if the high pressure introduced into the high pressure passage chamber 201 of the second regulator exceeds a predetermined value, the diaphragm 202
is displaced, and based on this displacement, the pulp 204 moves into the suction pressure chamber 2.
The communication passage area between 03 and the pressure guiding passage 167 is increased.

その結果、圧力室151内の圧力が導圧通路165.1
67を介し、吸入圧室203側へ逃げることとなり、そ
れにより圧力室151内の圧力は低下する。この圧力室
151内の圧力低下により、ピストン119の往復スト
ロークは太き(なる。すなわち、この状態では、第1レ
ギュレータによって規制されるピストンの往復ストロー
クにより、さらに大きな往復ストロークを発生すること
となる。この状態を第3図中実線うで示す。このように
吐出圧が所定圧(13kg/c+fl)となったときに
は、さらに圧縮機の吐出容量を高めることとなる。その
結果、吸入圧は、第ルギュレータ300で定められる所
定圧よりは低下することとなる。このように、吸入圧が
低下することにより、エバポレータの蒸発圧力も低下す
る。しかしながら、このような状態では、冷凍サイクル
の高負荷状態であり、エバポレータ503には、多量の
被冷却風が流入することとなるため、たとえ蒸発圧力が
低下したとしても、第3図中−点鎖線工で示すように、
エバポレータの吹出空気温度は、所定温度以上に維持さ
れることとなる。
As a result, the pressure in the pressure chamber 151 is reduced to the pressure guiding passage 165.1.
67 and escapes to the suction pressure chamber 203 side, thereby reducing the pressure inside the pressure chamber 151. Due to this pressure drop in the pressure chamber 151, the reciprocating stroke of the piston 119 becomes thicker. In other words, in this state, the reciprocating stroke of the piston regulated by the first regulator generates an even larger reciprocating stroke. This state is shown by the solid line in Fig. 3. When the discharge pressure reaches the predetermined pressure (13 kg/c+fl) in this way, the discharge capacity of the compressor is further increased.As a result, the suction pressure is The pressure will be lower than the predetermined pressure determined by the refrigeration cycle 300.As the suction pressure decreases, the evaporation pressure of the evaporator also decreases.However, in such a state, the high load state of the refrigeration cycle Therefore, since a large amount of cooling air flows into the evaporator 503, even if the evaporation pressure decreases, as shown by the dotted line in Fig. 3,
The temperature of the air blown from the evaporator is maintained at a predetermined temperature or higher.

そのため、たとえ蒸発圧力を低くしたとしても、エバポ
レータ503の外面においての霜付は防止される。
Therefore, even if the evaporation pressure is lowered, frost formation on the outer surface of the evaporator 503 is prevented.

〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明の圧縮機では、吸入圧に応
じて吐出容量を制御する第1レギュレータの他に、吐出
圧に応じ圧縮機の吐出容量を可変する第2レギュレータ
を設けたため、低負荷域から高負荷域まで、幅広(圧縮
機の容量を最適制御することができる。
[Effects of the Invention] As explained above, the compressor of the present invention includes, in addition to the first regulator that controls the discharge capacity according to the suction pressure, the second regulator that varies the discharge capacity of the compressor according to the discharge pressure. This allows for optimal control of compressor capacity over a wide range of applications, from low load ranges to high load ranges.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明圧縮機の一実施例を示す断面図、第2図
は吸入圧一定とするように可変制御された圧縮機の吐出
圧と、その圧縮機が用いられる冷凍サイクルのエバポレ
ーク吹出空気温度との関係を示す。第3図は第1図図示
圧縮機の高圧圧力と低圧圧力、エバポレータとの吹出空
気温度との関係を示す説明図である。 11・・・圧縮機、101・・・シャフト、107・・
・ワッブル、111・・・斜板、113・・・圧力室ハ
ウジング、115・・・ハウジング、116・・・サイ
ドハウジング、117・・・シリンダ、119・・・ピ
ストン、141・・・吸入室、143・・・吐出室、1
65,167゜169・・・導圧通路、200・・・第
2レギーレータ、  刊300・・・第2レギーレータ
。            ′圀
Fig. 1 is a sectional view showing an embodiment of the compressor of the present invention, and Fig. 2 shows the discharge pressure of the compressor, which is variably controlled to keep the suction pressure constant, and the evaporative lake blowout of the refrigeration cycle in which the compressor is used. Shows the relationship with air temperature. FIG. 3 is an explanatory diagram showing the relationship between the high pressure and the low pressure of the compressor shown in FIG. 1, and the temperature of the air blown from the evaporator. 11...Compressor, 101...Shaft, 107...
- Wobble, 111... Swash plate, 113... Pressure chamber housing, 115... Housing, 116... Side housing, 117... Cylinder, 119... Piston, 141... Suction chamber, 143...Discharge chamber, 1
65,167°169...Pressure passage, 200...Second regirator, Issue 300...Second regirator. 'Kuni

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  内部にシリンダ室を形成するハウジングと、前記シリ
ンダ室内に摺動自在に配設されたピストンと、前記ハウ
ジングに回転自在に支持されたシャフトと、このシャフ
トに対する傾斜角が可変可能な斜板と、この斜板と前記
ピストンとを連結するコンロッドと、前記ハウジング内
に形成され前記斜板および前記コンロッドを収納する圧
力室と、前記シリンダ室と吸入孔を介し連通し流体を前
記シリンダ室側へ導く吸入室と、前記シリンダ室と吐出
孔を介し連通し前記シリンダ室より流体が吐出される吐
出室と、前記吸入室および吐出室内の圧力を前記圧力室
に導く導圧通路と、この導圧通路途中に配設され前記吸
入室内圧力と関連する圧力に応じて前記導圧通路に導か
れる流体圧を制御する第1レギュレータと、前記導圧通
路途中に設けられ前記吐出室内圧力に関連する圧力に応
じて前記導圧通路に導かれる圧力を制御する第2レギュ
レータとを備え、前記第1レギュレータは、前記吸入圧
内圧力に関連する圧力が低くなるほど前記導圧通路に導
入される圧力を高くなるよう制御し、かつ前記第2レギ
ュレータは、前記吐出室内圧力に関連する圧力が所定圧
以上になった時前記導圧通路に導かれる圧力を低下させ
るよう制御することを特徴とする可変容量圧縮機。
a housing forming a cylinder chamber therein; a piston slidably disposed within the cylinder chamber; a shaft rotatably supported by the housing; and a swash plate having a variable inclination angle with respect to the shaft. A connecting rod connecting the swash plate and the piston, a pressure chamber formed in the housing and housing the swash plate and the connecting rod, communicating with the cylinder chamber through a suction hole to guide fluid toward the cylinder chamber. a suction chamber, a discharge chamber that communicates with the cylinder chamber through a discharge hole and from which fluid is discharged from the cylinder chamber, a pressure guiding passage that guides the pressure in the suction chamber and the discharge chamber to the pressure chamber, and this pressure guiding passage. a first regulator disposed midway to control the fluid pressure guided to the pressure guiding passage in accordance with a pressure related to the suction chamber pressure; and a first regulator disposed midway in the pressure guiding passage to control the fluid pressure guided to the pressure guiding passage in accordance with a pressure related to the discharge chamber pressure. a second regulator that controls the pressure introduced into the pressure guiding passage according to the pressure, and the first regulator increases the pressure introduced into the pressure guiding passage as the pressure related to the suction pressure decreases. The variable displacement compressor is characterized in that the second regulator is controlled to reduce the pressure guided to the pressure guiding passage when the pressure related to the pressure in the discharge chamber becomes equal to or higher than a predetermined pressure. .
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4940393A (en) * 1988-01-13 1990-07-10 Sanden Corp. Slant plate type compressor with variable displacement mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4940393A (en) * 1988-01-13 1990-07-10 Sanden Corp. Slant plate type compressor with variable displacement mechanism

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