JPS6388206A - 蒸気タ−ビン - Google Patents
蒸気タ−ビンInfo
- Publication number
- JPS6388206A JPS6388206A JP23331686A JP23331686A JPS6388206A JP S6388206 A JPS6388206 A JP S6388206A JP 23331686 A JP23331686 A JP 23331686A JP 23331686 A JP23331686 A JP 23331686A JP S6388206 A JPS6388206 A JP S6388206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- moisture
- turbine
- moisture separator
- rotor blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、蒸気タービン、特にその湿り蒸気中の湿分を
軽減するための構造に関する。
軽減するための構造に関する。
従来の技術
従来の蒸気タービンのうち、たとえば復水タービンにお
いては、最終段出口湿り度を約12%以下に押えないと
、ドレンによってエロージョンが多発しやすい傾向があ
る。
いては、最終段出口湿り度を約12%以下に押えないと
、ドレンによってエロージョンが多発しやすい傾向があ
る。
そのため、タービン入口の蒸気条件は、一般的に、最終
段出口湿り度を基準に選定されているが、近年の省エネ
ルギ化に伴ない、熱回収のためボイラ側で蒸気条件を決
定し、その蒸気をタービンに流入させ、発電することが
多くなってきている。
段出口湿り度を基準に選定されているが、近年の省エネ
ルギ化に伴ない、熱回収のためボイラ側で蒸気条件を決
定し、その蒸気をタービンに流入させ、発電することが
多くなってきている。
その結果、蒸気タービンで単純に真空まで膨張させると
、最終段出口湿り度が15%以上となることもある。
、最終段出口湿り度が15%以上となることもある。
このような事態に対処するため、例えば第4図に略示す
るように、複数段の動翼1を備えるタービン軸2が回転
自在に配設され、かつ前記各段の動翼1を通過するよう
に蒸気通路3が形成されたタービン車室4を備える蒸気
タービンにおいて、タービン車室4内に於ける最終段又
は最終段寄りの適宜の段の動翼lの上流側に仕切板5を
設け、この仕切板5まで達した上流側の湿り蒸気のすべ
てを、排出管6を介して、タービン車室4外に設けた湿
分分離器7に送給し、この湿分分離器7により湿分が除
去された蒸気を、復帰管8を介して、タービン車室4内
における仕切板5の後流側に戻すようにした蒸気タービ
ンが提案されている。
るように、複数段の動翼1を備えるタービン軸2が回転
自在に配設され、かつ前記各段の動翼1を通過するよう
に蒸気通路3が形成されたタービン車室4を備える蒸気
タービンにおいて、タービン車室4内に於ける最終段又
は最終段寄りの適宜の段の動翼lの上流側に仕切板5を
設け、この仕切板5まで達した上流側の湿り蒸気のすべ
てを、排出管6を介して、タービン車室4外に設けた湿
分分離器7に送給し、この湿分分離器7により湿分が除
去された蒸気を、復帰管8を介して、タービン車室4内
における仕切板5の後流側に戻すようにした蒸気タービ
ンが提案されている。
発明が解決しようとする問題点
上述のような従来の湿分除去手段を備える蒸気タービン
においては、湿分除去効率が高いという利点を有してい
る反面、湿分分離器7をタービン車室4外に設置し、そ
れらを排出管6や復帰管8をもって互いに接続しなけれ
ばならないので、装置全体が大型化、かつ排出管6や復
帰管8等の附属部品数が多く、それらの接続作業が煩雑
で、設備費用が高価となる等の問題点がある。
においては、湿分除去効率が高いという利点を有してい
る反面、湿分分離器7をタービン車室4外に設置し、そ
れらを排出管6や復帰管8をもって互いに接続しなけれ
ばならないので、装置全体が大型化、かつ排出管6や復
帰管8等の附属部品数が多く、それらの接続作業が煩雑
で、設備費用が高価となる等の問題点がある。
本発明は、このような問題点を解決した蒸気タービンを
提供することを目的としている。
提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段
本発明は、第3図に略図するように、複数段の動翼1を
備えるタービン軸2が回転自在に配設され、かつ前記各
段の動翼lを通過するように蒸気通路3が形成されたタ
ービン車室4を備える蒸気タービンにおいて、前記ター
ビン車室4内における蒸気通路3中であって、かついず
れかの段の動翼lとそれに隣接する段の動翼1との中間
位置に、前記タービン軸2を中心とする環状をなし、か
つ前記蒸気通路3を通る蒸気中の湿分を除去する湿分分
離器9を設けたことを特徴としている。
備えるタービン軸2が回転自在に配設され、かつ前記各
段の動翼lを通過するように蒸気通路3が形成されたタ
ービン車室4を備える蒸気タービンにおいて、前記ター
ビン車室4内における蒸気通路3中であって、かついず
れかの段の動翼lとそれに隣接する段の動翼1との中間
位置に、前記タービン軸2を中心とする環状をなし、か
つ前記蒸気通路3を通る蒸気中の湿分を除去する湿分分
離器9を設けたことを特徴としている。
作用
本発明の蒸気タービンにおいては、タービン車室4内に
流入した蒸気は、蒸気通路3に沿って流通する途中で、
各段の動翼に回転力を付与し、タービン軸2を回転させ
るとともに、後流に行くにしたがって漸次膨張し、湿分
が増加する。
流入した蒸気は、蒸気通路3に沿って流通する途中で、
各段の動翼に回転力を付与し、タービン軸2を回転させ
るとともに、後流に行くにしたがって漸次膨張し、湿分
が増加する。
湿分が増加した蒸気が湿分分離器9を通過する際、蒸気
中に含まれた湿分の一部が湿分分離器9により除去され
、蒸気の湿り度を低減して、後流側の蒸気通路3通過時
に、エロージョンが生じるおそれを低減することができ
る。
中に含まれた湿分の一部が湿分分離器9により除去され
、蒸気の湿り度を低減して、後流側の蒸気通路3通過時
に、エロージョンが生じるおそれを低減することができ
る。
実施例
以下、第1図及び第2図を参照して、本発明の一実施例
について説明する。なお、湿分分離器9及びその取付部
分以外の構造は、従来の一般的な構造と同一であるので
、それらについての詳細な説明は省略する。
について説明する。なお、湿分分離器9及びその取付部
分以外の構造は、従来の一般的な構造と同一であるので
、それらについての詳細な説明は省略する。
第1図及び第2図において、湿分分離器9は、タービン
軸2と同心の環状をなす外側支持環10と、この外側支
持環10と同心でかつ小径の内側支持環11と、中間に
空隙部12を形成するように、タービン軸方向に適宜の
間隔を置いて内外両支持環10゜11に支持され、かつ
それぞれが金網よりなる1対の金網層13a、 13b
と、前記空隙部12内に配設され、かつ外周部に多数の
小径の抽気孔14が穿設された抽気管15とをもって構
成しである。
軸2と同心の環状をなす外側支持環10と、この外側支
持環10と同心でかつ小径の内側支持環11と、中間に
空隙部12を形成するように、タービン軸方向に適宜の
間隔を置いて内外両支持環10゜11に支持され、かつ
それぞれが金網よりなる1対の金網層13a、 13b
と、前記空隙部12内に配設され、かつ外周部に多数の
小径の抽気孔14が穿設された抽気管15とをもって構
成しである。
各金網層13a、 13bは、平形又は波形の金網をタ
ービン軸2方向に多層状に重ねたものとしてもよいし、
単一の金網をもって構成してもよい。
ービン軸2方向に多層状に重ねたものとしてもよいし、
単一の金網をもって構成してもよい。
抽気管15は、例えば5本程度とし、それらをタービン
軸2を中心とする放射状に等間隔で配設し、内端を内側
支持環11に固着し、かつ外端を外側支持環10に貫設
することにより空隙部12内に支持させるのがよい。
軸2を中心とする放射状に等間隔で配設し、内端を内側
支持環11に固着し、かつ外端を外側支持環10に貫設
することにより空隙部12内に支持させるのがよい。
このような構造とした湿分分離器9は、その外側支持環
10を、タービン車室4の内面に設けた水平継手材16
の内面における環状の凹溝16a内に固嵌することによ
り、タービン軸2における互いに隣接する動翼1aと動
翼1bとの間に位置するようにして、また金網層13g
、 13bが蒸気通路3中に位置するようにして、ター
ビン車室4内に支持させる。
10を、タービン車室4の内面に設けた水平継手材16
の内面における環状の凹溝16a内に固嵌することによ
り、タービン軸2における互いに隣接する動翼1aと動
翼1bとの間に位置するようにして、また金網層13g
、 13bが蒸気通路3中に位置するようにして、ター
ビン車室4内に支持させる。
各油気管15は、水平継手材16に穿設した連通孔16
bを介してドレン管17に接続し、各ドレン管17は、
途中で合流させて復水器(図示路)に接続する。
bを介してドレン管17に接続し、各ドレン管17は、
途中で合流させて復水器(図示路)に接続する。
18は、内側支持環10の内面に設けたラビリンスパツ
キンで、内側支持環10とタービン軸2との間隙より通
過する蒸気流を可及的に減少させて、蒸気流のすべてが
金網層13a、 13bを通過するようにするためのら
のである。
キンで、内側支持環10とタービン軸2との間隙より通
過する蒸気流を可及的に減少させて、蒸気流のすべてが
金網層13a、 13bを通過するようにするためのら
のである。
19は、湿分分離器9の後流側に設けた静翼で、その外
端に連設した外側シュラウド20を、水平継手材16の
内面に形成した環状の凹溝21に嵌合することにより支
持している。
端に連設した外側シュラウド20を、水平継手材16の
内面に形成した環状の凹溝21に嵌合することにより支
持している。
静翼19の内端に連設した内側シュラウド22の内面に
は、上記ラビリンスパツキン18と同様のラビリンスパ
ツキン23を設けである。
は、上記ラビリンスパツキン18と同様のラビリンスパ
ツキン23を設けである。
この実施例は上述のような構造としであるので、蒸気通
路3を通る蒸気が両会網層13a、 13bを通過する
際、蒸気中の湿分が金網に吸湿され、両会網層13a、
13b間の空隙部12内の湿度が高められ、この湿っ
た蒸気が抽気孔14より抽気管15等を通ってタービン
車室4外に排出されることにより、湿分分離器9通過後
の蒸気の湿り度を低減し、本発明の作用として上述した
のと同様の作用を生じ、かつ本発明の効果として後述す
るところと同様の効果を奏することができる。
路3を通る蒸気が両会網層13a、 13bを通過する
際、蒸気中の湿分が金網に吸湿され、両会網層13a、
13b間の空隙部12内の湿度が高められ、この湿っ
た蒸気が抽気孔14より抽気管15等を通ってタービン
車室4外に排出されることにより、湿分分離器9通過後
の蒸気の湿り度を低減し、本発明の作用として上述した
のと同様の作用を生じ、かつ本発明の効果として後述す
るところと同様の効果を奏することができる。
また、この実施例においては、湿分分離器9か、1対の
金網層13a、 13bの間に油気管15を配設すると
いう簡単な構造であり、コンパクト化が容易であるので
、取付スペースが制限されたタービン車室内に配設する
のに最適であり、設備費用もそれほどかからないという
利点がある。
金網層13a、 13bの間に油気管15を配設すると
いう簡単な構造であり、コンパクト化が容易であるので
、取付スペースが制限されたタービン車室内に配設する
のに最適であり、設備費用もそれほどかからないという
利点がある。
発明の効果
以上から明らかなように、本発明によると、タービン車
室内に湿分分離器を設けることにより、装置全体の大型
化や付属部品数の増大、及びそれらの接続作業の煩雑化
等を防止し、設備費用を軽減できるとともに、従来のよ
うにタービン車室内の蒸気を外部に取り出して再度戻す
際のエネルギ損失をまったくな(すことかできるという
特有の効果を奏することができる。
室内に湿分分離器を設けることにより、装置全体の大型
化や付属部品数の増大、及びそれらの接続作業の煩雑化
等を防止し、設備費用を軽減できるとともに、従来のよ
うにタービン車室内の蒸気を外部に取り出して再度戻す
際のエネルギ損失をまったくな(すことかできるという
特有の効果を奏することができる。
第1図は、本発明の一実施例の要部の縦断側面図、第2
図は、第1図のA−A線に沿う縦断正面図、第3図は、
本発明の詳細な説明するための概略図、第4図は、従来
の蒸気タービンの一例を示す概略図である。 1、la、lb−・動翼、2・・タービン軸、3・・蒸
気通路、4・・タービン車室、9・・湿分分離器、10
・・外側支持環、11・・内側支持環、12・・空隙部
、13a、 13b・・金網層、14・・抽気孔、15
・・抽気管、17・・ドレン管。 ・−\ 復代理人 木 村 正 巳 ) (ほか1名)″
図は、第1図のA−A線に沿う縦断正面図、第3図は、
本発明の詳細な説明するための概略図、第4図は、従来
の蒸気タービンの一例を示す概略図である。 1、la、lb−・動翼、2・・タービン軸、3・・蒸
気通路、4・・タービン車室、9・・湿分分離器、10
・・外側支持環、11・・内側支持環、12・・空隙部
、13a、 13b・・金網層、14・・抽気孔、15
・・抽気管、17・・ドレン管。 ・−\ 復代理人 木 村 正 巳 ) (ほか1名)″
Claims (1)
- 複数段の動翼を備えるタービン軸が回転自在に配設され
、かつ前記各段の動翼を通過するように蒸気通路が形成
されたタービン車室を備える蒸気タービンにおいて、前
記タービン車室内における蒸気通路中であって、かつい
ずれかの段の動翼とそれに隣接する段の動翼との中間位
置に、前記タービン軸を中心とする環状をなし、かつ前
記蒸気通路を通る蒸気中の湿水を除去する湿分分離器を
設けたことを特徴とする蒸気タービン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23331686A JPS6388206A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 蒸気タ−ビン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23331686A JPS6388206A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 蒸気タ−ビン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6388206A true JPS6388206A (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=16953218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23331686A Pending JPS6388206A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 蒸気タ−ビン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6388206A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012107611A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-06-07 | Toshiba Corp | 蒸気タービンプラント |
JP2012107610A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-06-07 | Toshiba Corp | 蒸気タービンプラント |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP23331686A patent/JPS6388206A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012107611A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-06-07 | Toshiba Corp | 蒸気タービンプラント |
JP2012107610A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-06-07 | Toshiba Corp | 蒸気タービンプラント |
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