JPS6384969A - Ink ribbon cassette - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
末完Ｅｉ１１はインクリボンカセットに関し、詳しくは
リボンにインクを供給する手段を具え、収納されたイン
クリボンが記録動作に応じて巻出されるようにしたイン
パクトプリンタ用のインクリボンカセットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The Endless Ei11 relates to an ink ribbon cassette, and more specifically, the ink ribbon cassette is equipped with means for supplying ink to the ribbon, and is configured to unwind the stored ink ribbon in accordance with recording operations. This invention relates to an ink ribbon cassette for impact printers.
インパクトプリンタに類するワイヤドツトプリンタは、
記録ヘッドに配列された細いワイヤの先端を記録材上に
インクリボンを介して圧接させ、その得られたドツトの
マトリックスにより文字を形成し印字が行われるもので
、その−例を第３Ａ図〜第３Ｃ図に示す、ここで、１は
その印字ヘッド、２は印字ヘッドｌが搭載されるキャリ
ッジ、３はキャリッジ２駆動用のタイミングベルトであ
る。タイミングベルト３は駆動プーリ４と従動プーリ５
との間に張設されており、第１Ｂ図に示すようにリボン
送りに関連するギヤ６と同軸に設けられたキャリッジモ
ータフにより駆動プーリ４を介してタイミングベルト３
を駆動し、キャリッジ２をプラテン８に沿った方向に移
動させることができる。Wire dot printers similar to impact printers are
The tips of thin wires arranged in a recording head are brought into pressure contact with the recording material via an ink ribbon, and the resulting matrix of dots forms characters and prints. Examples of this are shown in Figures 3A to 3A. As shown in FIG. 3C, 1 is the print head, 2 is a carriage on which the print head 1 is mounted, and 3 is a timing belt for driving the carriage 2. The timing belt 3 has a driving pulley 4 and a driven pulley 5.
As shown in FIG. 1B, the timing belt 3 is stretched through the drive pulley 4 by a carriage motor provided coaxially with the gear 6 related to ribbon feeding.
can be driven to move the carriage 2 in the direction along the platen 8.
なお、キャリッジモータフにはパルスモータが使用され
、このモータ７によりリボン送りギヤ６を介して後述す
るリボンカセットのローラ駆動用出力＠９が同時に駆動
される。１０は駆動プーリ４を駆動するための駆動ギヤ
である。また、第１Ｃ図において、１１はプラテン８に
送られてきた記録材、すなわちロール状に巻回された状
態から引出されてきた記録紙を示す。Note that a pulse motor is used as the carriage motor, and this motor 7 simultaneously drives a roller drive output @9 of a ribbon cassette, which will be described later, via a ribbon feed gear 6. 10 is a drive gear for driving the drive pulley 4. Further, in FIG. 1C, reference numeral 11 indicates the recording material sent to the platen 8, that is, the recording paper pulled out from the rolled state.
第４Ａ図および第４Ｂ図はこのようなプリンタにインク
リボンカセット１２が装着された状態を示し、リボンカ
セット１２に設けられるリボン送りローラ１３に第３Ｂ
図に示したローラ駆動用出力軸９の軸端部９Ａが接続さ
れる。かくして装着された状態においては、リボンカセ
ット１２から引出されたインクリボン１４が本例の場合
キャリッジ２の移動範囲を一周するような形で展張され
、そのリボン１４の途中がキャリッジ２の前面に保持さ
れ印字に供用される。4A and 4B show a state in which the ink ribbon cassette 12 is installed in such a printer, and the ribbon feed roller 13 provided in the ribbon cassette 12 has a third B.
The shaft end 9A of the roller drive output shaft 9 shown in the figure is connected. In this installed state, the ink ribbon 14 pulled out from the ribbon cassette 12 is stretched so as to go around the movement range of the carriage 2 in this example, and the middle of the ribbon 14 is held at the front of the carriage 2. and used for printing.
更に第５図は上述のインクリボンカセット１２の構成を
示すもので、リボン送りローラー３はブリンク側の駆動
出力軸９が装着可能なソケット部１３Ａを有しており、
カセットケース１２Ａに回転自在に枢支される。１５は
リボン送りローラ１３に圧接用板ばね１６のばね力によ
り圧接された状態に保たれる従動ローラであり、インク
リボン１４はリボン送りローラー３と従動ローラー５と
の間に保持され、リボン送りローラー３の駆動により収
納部１６に引込まれ、折畳まれるようにして収納される
と共に、押えばね１７のばね力によって抑制されている
リボン１４の部分がそれに連れて引出される。Further, FIG. 5 shows the configuration of the above-mentioned ink ribbon cassette 12, in which the ribbon feed roller 3 has a socket portion 13A into which the blink side drive output shaft 9 can be attached.
It is rotatably supported by the cassette case 12A. 15 is a driven roller that is kept in pressure contact with the ribbon feed roller 13 by the spring force of the pressure contact leaf spring 16, and the ink ribbon 14 is held between the ribbon feed roller 3 and the driven roller 5, and the ink ribbon 14 is held between the ribbon feed roller 3 and the driven roller 5, The ribbon 14 is drawn into the storage section 16 by the drive of the roller 3 and stored in a folded manner, and the portion of the ribbon 14 that is restrained by the spring force of the pressing spring 17 is pulled out along with it.
１８はインクリボン送りローラー３に接し、これにイン
クを供給するインクローラである。インクローラ１８は
インクが含浸され易いように例えた
ば発泡ポリウレタン等で形成されており、そのｌ孔にイ
ンクを保有するものであるが、その圧接によるローラー
８の変形によりインクを浸出させ、インクリボンローラ
１３の表面に刻設されたローレット部にインクを供給す
ることができ、リボン送りローラ１３の送給動作により
更にそのインクをインクリボン１４に補給することがで
きる。An ink roller 18 is in contact with the ink ribbon feed roller 3 and supplies ink thereto. The ink roller 18 is made of foamed polyurethane or the like so as to be easily impregnated with ink, and holds ink in its holes.The ink is leached out by the deformation of the roller 8 due to the pressure contact, and the ink is released. Ink can be supplied to the knurling portion formed on the surface of the ribbon roller 13, and the ink can be further replenished to the ink ribbon 14 by the feeding operation of the ribbon feeding roller 13.
（発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような従来のインパクト型プリンタ
のインクリボンカセットにおいては、インクローラによ
ってインクをインクリボンに補給することにより印字濃
度がインクリボンの使用度に応じて低下し、印字品位の
劣化を招くのを防止しているが、インクローラおよびリ
ボン送りローラはその軸が所定の位置でケースに枢支さ
れており、その相対位置は変わることがない。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the ink ribbon cassette of such a conventional impact printer, the print density decreases depending on how much the ink ribbon is used because the ink roller replenishes ink to the ink ribbon. However, the shafts of the ink roller and the ribbon feed roller are pivotally supported by the case at predetermined positions, and their relative positions do not change.
そこで、例えば低温時には、インクの流動姓が悪い上に
インクローラが発泡ポリウレタン等で形成されているこ
ともあって収縮し、その直径が小さくなり、圧接時の変
形量が少なくなるためにリボン送りローラへのインクの
供給量が低下し、ためにインクリボンへのインクの補給
が十分でなく、印字濃度の低下をきたす、また、高温時
には逆にインクの流動性が良好な上にインクローラの膨
張によってその径が大きくなり、変形量の増大によって
リボン送りローラへの供給量が増え、かかることによっ
てインクのにじみやインクのずれが発生し、印字品位を
著しく低下させる。For example, at low temperatures, the ink flow is poor and the ink roller is made of foamed polyurethane, etc., so it shrinks, its diameter becomes smaller, and the amount of deformation during pressure contact is reduced, leading to ribbon feeding. The amount of ink supplied to the roller decreases, resulting in insufficient ink replenishment to the ink ribbon and a decrease in print density. The expansion increases the diameter, and the increase in deformation increases the amount of supply to the ribbon feed roller, which causes ink smearing and ink misalignment, significantly degrading printing quality.
すなわち、上述のように使用環境温度によって印字品位
が左右されるという欠点があり、ちなみに環境温度と印
字濃度との関係を示すと、第６図のよう゛な傾向が生じ
、これを矯正する手段が講じられていなかフな。That is, as mentioned above, there is a drawback that the printing quality is affected by the usage environment temperature.By the way, when we show the relationship between the environment temperature and print density, a tendency as shown in Fig. 6 occurs, and there is a method to correct this. It is a shame that this is not being taught.
そこで、本発明の目的は、上述の問題点に鑑み、その欠
点を除去すべく、環境温度に左右されることなく常に安
定した濃度での印字を供給し、高品位の印字が得られる
インクリボンカセットを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems, and in order to eliminate the drawbacks, an object of the present invention is to provide an ink ribbon cassette that can always provide printing at a stable density regardless of environmental temperature and provide high-quality printing. Our goal is to provide the following.
かかる目的を達成するために、本発明は、インパクトプ
リンタに装着され、リボン送りローラと、リボン送りロ
ーラに圧接し、リボン送りローラを介してインクリボン
にインクを供給するインクローラとがカセットケースに
枢支され、リボン送りローラを駆動することによってイ
ンクリボンが引出されるようにしたインクリボンカセッ
トにおいて、インクローラをリボン送りローラの軸心方
向に向けて移動自在なようにカセットケースに枢支させ
、インクローラの軸にばねを圧接させてばねによりイン
クローラをリボン送りローラに向けて偏倚させるように
したことを特徴とする。In order to achieve such an object, the present invention is installed in an impact printer, and a ribbon feed roller and an ink roller that is in pressure contact with the ribbon feed roller and supplies ink to the ink ribbon via the ribbon feed roller are installed in a cassette case. In the ink ribbon cassette which is pivotally supported and the ink ribbon is pulled out by driving a ribbon feed roller, the ink roller is pivotally supported on the cassette case so as to be movable in the axial direction of the ribbon feed roller; The present invention is characterized in that a spring is pressed against the shaft of the ink roller so that the spring biases the ink roller toward the ribbon feeding roller.
（作 用〕
本発明インクリボンカセットによれば、インクローラが
リボン送りローラの軸心方向に向けて移動自在なように
枢支されており、かつ圧接ばねによってインクローラ軸
がリボン送りローラの側に偏倚されているので、環境温
度によってインクローラの径が変化してもほぼ同等の圧
接力をもってインクローラをリボン送り口、−ラに圧接
させ、適切なインク量をリボン送りローラを介しインク
リボンに供給することができる。(Function) According to the ink ribbon cassette of the present invention, the ink roller is pivotally supported so as to be movable in the axial direction of the ribbon feed roller, and the ink roller axis is moved toward the ribbon feed roller side by the pressure contact spring. Because the ink roller is biased, even if the diameter of the ink roller changes depending on the environmental temperature, the ink roller is pressed against the ribbon feeding port with almost the same pressure, and the appropriate amount of ink is applied to the ink ribbon via the ribbon feeding roller. can be supplied.
（実施例）
以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。(Example) Examples of the present invention will be described below in detail and specifically based on the drawings.
第１Ａ図〜第１Ｃ図は本発明の一実施例を示す。ここで
、２１ばインクローラ１８のローラ軸２２を軸支させる
ため←カセットケース１２Ａに設けた長円形の軸支孔で
あり、軸支孔２１の長径をローラ軸２２とリボン送りロ
ーラ１３との中心を結ぶ線に一致させるように穿設する
。また、軸支孔２１の穿設範囲については、環境温度の
変化によるインクローラ１８の直径の大きさの変化のい
かんにかかわらずインクローラ１８がリボン送りローラ
１３と接触した状態に保たれるようそのローラ軸１８が
穆勤可能な範囲をカバしておればよい。FIGS. 1A to 1C show an embodiment of the present invention. Here, 21 is an oval shaft support hole provided in the cassette case 12A in order to pivotally support the roller shaft 22 of the ink roller 18. Drill the hole so that it matches the line connecting the centers. Further, the drilling range of the shaft support hole 21 is set so that the ink roller 18 is maintained in contact with the ribbon feed roller 13 regardless of changes in the diameter of the ink roller 18 due to changes in environmental temperature. It is sufficient that the roller shaft 18 covers the range in which it can be worked.
２３はこのような軸支孔２１に軸支されるインクローラ
１８に対して、これをリボン送りローラ１３に向けて偏
倚させる圧接ばねであり、本例ではこの圧接ばね２３を
第２Ａ図に示すようにインクローラ１８の両側でそのロ
ーラ軸２２と圧接させるべく２又の板ばね形状便する。Reference numeral 23 denotes a pressure spring that biases the ink roller 18 supported by the shaft support hole 21 toward the ribbon feed roller 13, and in this example, this pressure contact spring 23 is shown in FIG. 2A. A two-pronged leaf spring is used on both sides of the ink roller 18 to press against the roller shaft 22 of the ink roller 18.
また、その圧接ばね２３をバイメタルまたは形状記憶合
金によって形成することにより環境温度が上昇または低
下したときに適切にばね２３のローラ軸２２に対する圧
接力を弱めまたは強めることができ、それによってイン
クローラ１８のリボン送りローラ１３に対する圧接力を
大きく変化させず安定した状態に保つことができる。Furthermore, by forming the pressure contact spring 23 from a bimetal or a shape memory alloy, the pressure contact force of the spring 23 against the roller shaft 22 can be appropriately weakened or strengthened when the environmental temperature rises or falls. The pressing force against the ribbon feed roller 13 can be maintained in a stable state without greatly changing.
なお、選択される形状記憶合金の種類として好適なもの
にニッケル・チタン合金あるいは銅・亜鉛・アルミニウ
ム等があるが、その変態温度が１０℃近傍で得られるよ
うにすることによって低温領域においても常に適切な印
字濃度を維持させるようにすることが可能である。Suitable types of shape memory alloys to be selected include nickel-titanium alloys and copper-zinc-aluminum alloys, but by making sure that their transformation temperature is around 10°C, they are always stable even in low-temperature ranges. It is possible to maintain an appropriate print density.
このように構成したインクリボンカセットにおいては、
インクローラ１８がそのローラ軸２２と圧接する圧接ば
ね２３により、第２Ｂ図に示すように常にリボン送りロ
ーラ１３に向けて偏倚されており、一方、インクロ、−
ラ１８の方は環境温度が高まるとその径が膨張して大き
くなり、また環境温度が低い状態ではその径が収縮して
小さくなるが、そのローラ軸２２が軸支孔２１に摺動自
在に枢支されているので、インクローラ１８がリボン送
りローラ１３に強く圧接し過ぎたり、また圧接しなくな
ったりするようなことがない。In the ink ribbon cassette configured in this way,
The ink roller 18 is always biased toward the ribbon feed roller 13 as shown in FIG. 2B by the pressure spring 23 that presses against the roller shaft 22, while the ink roller -
The roller 18 expands and becomes larger in diameter when the environmental temperature rises, and contracts and becomes smaller when the environmental temperature is low, but the roller shaft 22 can slide freely into the shaft support hole 21. Since the ink roller 18 is pivotally supported, there is no possibility that the ink roller 18 will come into too strong pressure contact with the ribbon feed roller 13 or that the ink roller 18 will not come into pressure contact with the ribbon feed roller 13.
更にまた、圧接ばねにバイメタルあるいは形状記憶合金
を使用することにより、高温時にはそのばね力を弱める
傾向に変形させ、低温時にはばね力を高める傾向に変形
させることが可能となり、インクローラ１８の圧接力を
環境温度のいかんにかかわらず更に一層安定させること
ができる。Furthermore, by using a bimetal or a shape memory alloy for the pressure spring, it becomes possible to deform the spring to weaken its spring force at high temperatures, and to increase its spring force at low temperatures, thereby reducing the pressure force of the ink roller 18. can be made even more stable regardless of the environmental temperature.
以上説明してきたように、本発明によれば、インクロー
ラのローラ軸をリボン送りローラの軸心方向に向けて移
動自在なようにケースに枢支させ、上記ローラ軸に圧接
する圧接ばねによりインクローラをリボン送りローラに
向けて偏倚させるようにしたので、環境温度の変化によ
って、インクローラの径が伸縮し、ためにインクローラ
とリボン送りローラとの間の軸心距離が変化しても、圧
接ばねにより適切にインクローラをリボン送りローラに
圧接させてインクを供給することが可能となり、環境温
度によって印字に濃淡が生じ、印字品位が損なわれるの
を防止することができる。As described above, according to the present invention, the roller shaft of the ink roller is pivoted to the case so as to be movable in the axial direction of the ribbon feed roller, and the ink roller is moved by the pressure spring that presses against the roller shaft. Since the roller is biased toward the ribbon feed roller, even if the diameter of the ink roller expands or contracts due to changes in environmental temperature, and the axial distance between the ink roller and the ribbon feed roller changes, The pressure contact spring makes it possible to appropriately press the ink roller against the ribbon feed roller and supply ink, and it is possible to prevent print quality from being impaired due to shading in print due to environmental temperature.
更にまた、圧縮ばねにバイメタルまたは形状記憶合金を
使用し、そのばね力を環境温度に応じて適切に変化させ
るようにすることによって、更に一層インクローラのリ
ボン送りローラに対する圧接力を安定した条件に保つこ
とができる。Furthermore, by using bimetal or shape memory alloy for the compression spring and changing the spring force appropriately according to the environmental temperature, the pressure contact force of the ink roller against the ribbon feed roller can be kept under even more stable conditions. can be kept.
第１Ａ図、第１Ｂ図および第１Ｃ図は本発明インクリボ
ンカセットの構成の一例を示すそれぞれ断面図、側面図
、およびその正面図、
第２Ａ図はその圧接ばねの形態の一例を示す斜視図、
第２Ｂ図はその圧接ばねの動作の説明図、第３Ａ図およ
び第３Ｂ図は従来のインパクトプリンタの構成の一例を
示す上面図および側面図、
第３Ｃ図は第３Ａ図のＩ−１線断面図、第４Ａ図および
第４Ｂ図は第３Ａ図に示すインパクトプリンタにインク
リボンカセットが装着された状態のそれぞれ上面図およ
び側面図、第５図は従来のインクリボンカセットの構成
の一例を示す断面図、
第６図はそのリボンカセットを使用したときの印字濃度
が環境温度によって変化する一例を示す温度曲線図であ
る。
７・・・キャリッジモータ、
９・・・ローラ駆動用出力軸、
１２・・・インクリボンカセット、
１２Ａ・・・カセットケース、
１３・・・リボン送りローラ、
１４川インクリボン、
１５・・・従動ローラ、
１８・・・インクローラ、
２１・・・軸支孔、
２２・・・ローラ軸、
２３・・・圧接ばね。
ｆ２Ａ
第１Ｃ図
第３Ｂ図
第４Ｂ図
第６図1A, 1B, and 1C are a sectional view, a side view, and a front view, respectively, showing an example of the structure of the ink ribbon cassette of the present invention; FIG. 2A is a perspective view showing an example of the form of the pressure spring; Fig. 2B is an explanatory diagram of the operation of the pressure contact spring, Figs. 3A and 3B are top and side views showing an example of the configuration of a conventional impact printer, and Fig. 3C is a cross section taken along line I-1 in Fig. 3A. 4A and 4B are a top view and a side view, respectively, of the impact printer shown in FIG. 3A with the ink ribbon cassette installed, and FIG. 5 is a sectional view showing an example of the configuration of a conventional ink ribbon cassette. FIG. 6 is a temperature curve diagram showing an example of how the print density changes depending on the environmental temperature when the ribbon cassette is used. 7... Carriage motor, 9... Output shaft for driving rollers, 12... Ink ribbon cassette, 12A... Cassette case, 13... Ribbon feed roller, 14 Ink ribbon, 15... Driven roller , 18... Ink roller, 21... Shaft support hole, 22... Roller shaft, 23... Pressure spring. f2A Figure 1C Figure 3B Figure 4B Figure 6
Claims (1)
と、該リボン送りローラに圧接し、当該リボン送りロー
ラを介してインクリボンにインクを供給するインクロー
ラとがカセットケースに枢支され、前記リボン送りロー
ラを駆動することによって前記インクリボンが引出され
るようにしたインクリボンカセットにおいて、 前記インクローラを前記リボン送りローラ の軸心方向に向けて移動自在なように前記カセットケー
スに枢支させ、前記インクローラの軸にばねを圧接させ
て当該ばねにより前記インクローラを前記リボン送りロ
ーラに向けて偏倚させるようにしたことを特徴とするイ
ンクリボンカセット。 ２）特許請求の範囲第１項記載のインクリボンカセット
において、前記インクローラの軸と圧接させるばねに温
度によってばねの強さが変化する材料を使用したことを
特徴とするインクリボンカセット。[Claims] 1) A ribbon feed roller mounted on an impact printer and an ink roller that is in pressure contact with the ribbon feed roller and supplies ink to the ink ribbon via the ribbon feed roller are pivoted to a cassette case. In the ink ribbon cassette in which the ink ribbon is drawn out by driving the ribbon feed roller, the ink roller is pivoted to the cassette case so as to be movable in the axial direction of the ribbon feed roller. An ink ribbon cassette, characterized in that the ink roller is supported by a spring which is pressed against the shaft of the ink roller so that the ink roller is biased toward the ribbon feed roller. 2) The ink ribbon cassette as set forth in claim 1, wherein the spring brought into pressure contact with the shaft of the ink roller is made of a material whose spring strength changes depending on temperature.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229909A JPH0767841B2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Ink ribbon cassette |
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Publications (2)
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|---|---|
| JPS6384969A true JPS6384969A (en) | 1988-04-15 |
| JPH0767841B2 JPH0767841B2 (en) | 1995-07-26 |
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|---|---|---|---|
| JP61229909A Expired - Fee Related JPH0767841B2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Ink ribbon cassette |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767841B2 (en) |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0767841B2 (en) | 1995-07-26 |
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