JPS6383296A - コンダクトロ−ルのめつき金属付着防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、連続電気めっき装置において、帯状鋼板と
コンダクトロール間の接触不良によるコンダクトロール
へのめっき金属付着を防止する方法に関するものである
。

「従来の技術」 帯状鋼板の連続電気めっき設備においては、通常水平型
セルと竪型セルがあるがいずれもめっき厚さを一定以上
得るため直列に数セルから十数セル連続して設置する。

水平型セルを例にとると第３図の回１７８図のように構
成された制御方式で、鋼板に流れるめっき電流を上面、
下面器々に制御しているので、その方式を簡単に第３図
、第４図で説明する。尚第４図はコンダクトロール望電
器の断面図である。

すなわち、鋼板１の目付厚さは、鋼板速度と電源から流
れる総電流により決まる。そのため一定の厚さのめっき
をするには、鋼板速度に比例した電流を流す。

速度検出器１０の信号を電流設定器９で所望の１」付に
相当する電流を設定し電流指令装置８により、めっき電
源（整流装置）６に個別に電流指令を与え、又めっき電
源６から個々の電流をフィードパンクして常に電流指令
値と個々の電流の合計か−・致するように制御している
。

図中７はこのためのめっき電源６の整流器内各個に付設
の電流比較器である。

めっき電源６は、個々の槽ごとに設置され、めっき電流
を陽極５−鋼板１−コンダクトロール２−ブラシ３→給
電銅板１８を介してめっき電源６に通ずる。

コンダクトロール２は連続に流れる鋼板１に接して、回
転しながら電流を鋼板１からめつき電源６へ通ずる役目
をする。

コンダクトロール２は、全めっき槽より１本多く設置さ
れており、全数を並列に接続しである。

集電器はブラシ３、給電銅板１８より構成され、コンダ
クＩ・ロール２の回転体と固定側との電流を通ずる役目
をする。

コンダクトロール２は鋼板１と常時接して回転するため
、第５．６図に示すごとく摩耗する。又図示してないが
、コンダクトロール２表面の電解液中の浮遊物の付着に
よる異物を除くためロールレボリソシャーが設置されて
おり、常にコンダクトロール２上をポリ・ノシャーする
ためコンダクＩ・ロール２の中央部が摩耗し・やすい。

その結果図示のようにコンダクトロール２が鋼板１の厚
さ近くまで、摩耗してくると下１コール４の押付圧力を
強くしても１１４板１とコンダクトロール２間の接触抵
抗が小さくならず、めっき電流による電圧降下が発生し
、特に鋼板１のｌｔｆ：Ｉ部と接している所に第６図の
ようなめっき金属の付着１９現象が発生ずる。

このコンダクトロール２へのめっき金属付着１９現象は
鋼板１とコンダクトロール２の間に接触抵抗が増加し、
そごに電流が流れ接触抵抗と電流の積すなわち電圧降下
が大きくなり、めっき分解電圧より高くなるとコンタク
１〜１：］−ル２へめっきされる現象である。

めっき金属が付着すると鋼板１に押キズやアークスポッ
トを発生させ品質を低下さ一已操ヤ出来なくなる。

又、このめっき金属の付着１９現象は電圧降下の値が大
きいほど著しく、ひどい時はロールボリソシャーでも除
去出来ない状態であった。

これに対しては、 （１，）生産を一旦中断してコンダクトロール２を取替
える。

（２）コンタクｌ−ロール２を開放して未使用とする等
の方法がとられてきた。もともと、この問題はコンダグ
１〜ロールの摩耗に起因するため定期的に取替えればよ
いが経済的なデメリットがあり、又めっきされる鋼板の
幅、板厚によっても付着現象に差があり、取替周期も−
・様に決められなかった。

摩耗による取替は仕方ないが、取替不要な程度の摩耗段
階のものの取替、未使用は不合理であり、かかる不合理
を回避すべくした手段が、特開昭５９−８９７９０号に
提案されている。

その要旨は、 「通電ロール（コンダクトロール）と電解槽の間におい
てストリップ（鋼板）面に気体、又は気体と液体の混合
物を噴射して電解槽から流出しためっき液の通電性を低
下させることを特徴とする電気めっきにおける通電ロー
ルへの金属の電流を防止する方法。」にある。

「発明が解決しようとする問題点」 しかるに、叙上手段にあっては下記する不都合がある。

つまり、気体を噴射してめっき液を遮断して、コンダク
トロールへの金属析出を防止、するものであるが、気体
を噴射すると、めっき液の飛散はまぬがれず、職場環境
の悪化を来す。又、めっき液の全量回収が難かしい。

又、気体と液体との混合物を噴射する方法も同じ欠点を
有しているが、さらにめっき液以外の液体を噴射する場
合は、回収液の分離装置が必要となってくる。

「問題点を解決するだめの手段」、１作用」本発明は叙
上の事情に汚みなされたもので、その要旨とするところ
は、連続電気めっき装置において、鋼板に接して通電す
るコンダクトロールと鋼板の間の電圧降下を導電性バン
クアップ１コールとリレーを介する回路により個別に測
定するものとし、且つ初期値と比較しその電圧降下の値
が所定の電圧設定値を超えないようにコンダクトロール
の電源電流を制御するとして、コンダクＩ・ロール２へ
めっき金属が付着する前に予知し４４着させ６一 ない手段を提供することが出来、別段強引にコンダクト
ロールと電解液間を遮断処理しなくとも済むとした点に
ある。

「実施例」 以下、これを図に基づいて詳細に説明する。

第１図は本発明実施の回路図であるが、これは既述の第
３図の従来回路に上述の如く、新たな電源電流制御機構
を追加して成るものであるが、図の複雑化を避けるべく
下側の陽極５に接続する回路部は省略し図示してない。

新たに追加した回路及び機器を説明すると、第３図に於
けるバンクアップロール４を導電性のバンクアップロー
ル４Ａに変更し、同ロール４Ａにブラシ３Ａを設置する
。

その他、図中１１は電圧検出装置、１２は電圧設定器。

１３ば電圧比較器、１４ば電流制限装置、１５は警報器
。

１６は速度加減指令装置、１７はリレーである。

それらの作用を説明すると、導電性バックアップロール
４Ａは、コンダクトロール２の真下にあり鋼板１の電位
の検出点とする。導電性バンクアップロール４Ａは回転
するためブラシ３Ａにて外部へ導くためにブラシ３Ａを
設置する。

電圧検出装置１１は、ブラシ３とブラシ３Ａの電位検出
点より鋼板１とコンダクトロール２間に流れる電源によ
る電圧隆下Ｖｉを検出する。

リレー１７と組みあわせリレーＳｉ〜ｎまでの接点を順
次閉じていくことにより各コンダクトロール２の電圧降
下Ｖｉが測定出来る。

電圧設定器１２は、鋼板１とコンダクトロール２の間の
接触抵抗が大きくなり電圧降下が大きくなってくるとコ
ンダクトロール２にめっぎ金属付着１９現象が発生する
それ以下の電圧に設定する。

電圧比較器１３は、電圧設定器１２の電圧Ｖｓと電流検
出装置で検出した電圧Ｖｉを比較し、Ｖｓ　＞Ｖｉなら
正常、Ｖｓ、；Ｖｉになると異常と判定し、警報器１５
へ信号を出しオペレータにベル又はランプで異常警報を
発生する。又、電流制限装置Ｉ４へも出力を出す。

電流制限装置１４ば、電圧比較器Ｉ３からの信号により
、コンダクトロール２の前後のめっき電源６の電流を制
限し、電圧設定器電圧Ｖｓと電圧降下Ｖｉを比較しＶｓ
＜Ｖｉになる電流まで制限をする。

その結果全めっき電流は減少するため他のめっき電源が
その減少した分を補うよう電流指令装置８が動作する。

そのとき、めっき電源６の容量がオーバーする場合は、
速度加減速指令装置が動作しライン速度を下げて所望の
目付量が確保されるように動作する。

叙上要領よりなる本発明方法を実施した場合の電圧隆下
Ｖｉがどうなるかを第２図にて説明をする。

すなわち電圧設定器の設定電圧Ｖｓを１．５Ｖに設定し
連続メッキを開始した。

通電開始すると、装置が作動始め電圧検出装置により各
コンダクトロール２の電圧降下Ｖｉを順次測定して行く
。

コンダクトロール２が第４図のようにフラットな場合は
、電圧降下Ｖｉはさほど大きくない。

第５図のように摩耗してくるとコンダクトロール２と鋼
板】との接触状態が悪くなり、図のように電圧降下Ｖｉ
が上昇し設定電圧Ｖｓ≦Ｖｉになる。

そこで警報及び電流制限を開始しＶ　Ｓ　＞　Ｖ　ｉに
なるようにメッキ電源６を制御する。

このようにすれば、第６図に示すような、コンダクトロ
ールへのメッキ金属付着が防止出来た。

「発明の効果」 以上の如く、本発明手段では別段強引にコンダクトロー
ルと電解液間を遮断処理することなくして、コンダクト
ロールへのめっき金属付着を予知し、付着しない電源電
流レベルに制御するとしζめっき金属の付着を未然に防
止するとしたので、従来ではコンダクトロール−・めっ
き金属が付着した場合めっきを中断し、コンダクトロー
ルの取替又は開放により不使用としていたため、生産が
非常に低下していたが、めっきの中断もなくめっき電源
に余裕がある場合はそのまま生産ができ又、コンダクト
ロール取替の指標ともなりコンダクトロール取替周期の
延長と１）なってＩｌｒ適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施の回路図、第２図は本発明を実施し
ての鋼板とコンダクトロール間の電圧降Ｆ状慾の図表、
第３図は連続電気めっき装置の回路図１第４図はコンダ
クトロール及集電器断面図。 第５図は摩耗時のコンダクトロール断面図、第６図はコ
ンダクトロール断面図めっき金属付着態様図である。 １・・・鋼板、　　２・・・コンダクトロール、　　３
，３Ａ・・・ブラシ、　４・・・バンクアップロール、
　５・・・陽極、　６・・・めっき電源（整流装置）、
　７・・・電流比岐器、　８・・・電流指令装置、　９
・・・電流設定器、１０・・・速度検出器、　１１・・
・電圧検出装置、　１２・・・電圧設定器、　１３・・
・電圧比較器、　１４・・・電流制限装置、　１５・・
・警報器、　１６・・・速度加減指令装置、１７・・・
リレー、　１８・・・給電銅板、４Ａ・・・導電性バン
クアップロール、　１９・・・めっき金属付着。 ＝１１−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続電気めっき装置において、鋼板に接して通電するコ
   ンダクトロールと鋼板の間の電圧降下を導電性バックア
   ップロールとリレーを介する回路により個別に測定する
   ものとし、且つ初期値と比較しその電圧降下の値が所定
   の電圧設定値を超えないようにコンダクトロールの電源
   電流を制御するとしたことを特徴とするコンダクトロー
   ルのめっき金属付着防止方法。