JPS638170A - Wire material winder for concrete structure - Google Patents
Wire material winder for concrete structureInfo
- Publication number
- JPS638170A JPS638170A JP15100686A JP15100686A JPS638170A JP S638170 A JPS638170 A JP S638170A JP 15100686 A JP15100686 A JP 15100686A JP 15100686 A JP15100686 A JP 15100686A JP S638170 A JPS638170 A JP S638170A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- concrete structure
- guide
- reinforcing wire
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 39
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンクリート構造体に対する剪断強化のた
めの線材捲回装置に関し、さらに詳しくは、既存のコン
クリート構造体９例えば、建造物におけるコンクリート
柱、梁などに対して、その剪断補強のために強化繊維な
どの線材を捲回する装置に係るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a wire winding device for shear reinforcement of concrete structures. This relates to a device for winding wire rods such as reinforcing fibers around beams and the like for shear reinforcement.
従来から、この種の既存コンクリート構造体に耐震性な
どを照写するため、同構造体の外面部に対し、鋼板、溶
接金網、帯板とモルタルとの複合材、および帯板とエポ
キシ樹脂との複合材などの補強部材を捲着して、その剪
断強化を図る手段が提案され、かつ実施されている。Conventionally, in order to improve the earthquake resistance of existing concrete structures of this type, steel plates, welded wire mesh, composite materials of strips and mortar, and composite materials of strips and epoxy resin have been used on the outside of the structure. A method of wrapping reinforcing members such as composite materials to increase shear strength has been proposed and implemented.
こ−で、このように既存コンクリート構造体の外面部に
、例えば、鋼板などの補強部材を捲着して剪断補強する
場合には、現場における鋼板などの溶接作業、それも溶
接技術に優れた熟練者による確実な作業が不可欠であり
、また、続いて構造体と捲着された補強部材との間には
、セメントモルタルなどを密に充填して一体的に結合し
、外部から構造体に加えられる応力を、外面部の補強部
材へ効果的に伝達させるようにしている。Therefore, when applying shear reinforcement by wrapping reinforcing members such as steel plates on the outer surface of an existing concrete structure, it is necessary to weld the steel plates on-site and with excellent welding technology. Reliable work by a skilled person is essential.Then, cement mortar or the like is densely filled between the structure and the wrapped reinforcing members to connect them together, and the structure is not attached to the structure from the outside. The applied stress is effectively transmitted to the reinforcing member on the outer surface.
しかし乍ら、一方で既存コンクリート構造体に対するこ
のような剪断補強手段にあっては、セメントモルタルな
どを密に充填して一体的に結合するなどの施工自体が煩
雑であり、また同構造体の一部にクラックが発生した場
合、発生箇所付近の補強部材に応力が集中し、この補強
部材のもつ強度を充分に活用し得ないと云う不利があっ
た。However, with such shear reinforcement methods for existing concrete structures, the construction itself is complicated, such as densely filling cement mortar and joining together, and the structure When a crack occurs in a portion, stress is concentrated on the reinforcing member near the crack, which has the disadvantage that the strength of this reinforcing member cannot be fully utilized.
そこで、本発明者等は、この点に着目して、先に繊維強
化プラスチックスなどの補強線材を、構造体の外面部に
なじみ良く捲回させたま−の状態とし、外部から構造体
に加えられる応力を、この捲回させた補強線材に可及的
速やかに分散伝達させ、補強部材としての線材への応力
集中を回避して、同補強線材のもつ強度を充分に活用し
て、クラックの成長、ひいては構造体の破壊を防止する
手段を提案した。Therefore, the present inventors focused on this point and first wound a reinforcing wire material such as fiber-reinforced plastic around the outer surface of the structure, and then added it to the structure from the outside. The stress caused by the reinforcing wire is dispersed and transmitted to the wound reinforcing wire as quickly as possible, avoiding stress concentration on the reinforcing wire, and making full use of the strength of the reinforcing wire to prevent cracks. We proposed a means to prevent growth and, ultimately, destruction of the structure.
しかし、前記した本発明者等の提案に係るところの、コ
ンクリート構造体の外面部に対する補強線材の捲回は、
構造体が既存のものであって、現場条件に種々の制約を
受けることから、現場作業により、この構造体の外面部
に補強線材を所期通りに整然と捲回させるのが極めて困
難であると云う問題点があった。However, the winding of the reinforcing wire around the outer surface of the concrete structure according to the above-mentioned proposal by the present inventors,
Since the structure is an existing structure and is subject to various constraints on site conditions, it is extremely difficult to wind reinforcing wire in an orderly manner on the outside of the structure as planned during site work. There was a problem.
従って、この発明の目的とするところは、このような問
題点を解消して、既存コンクリート構造体の外面部に対
する補強線材の捲回を容易に施行し得る。コンクリート
構造体に対する線材捲回装置を提供することである。Therefore, an object of the present invention is to solve these problems and to easily wind reinforcing wire around the outer surface of an existing concrete structure. An object of the present invention is to provide a wire winding device for a concrete structure.
前記目的を達成するために、この発明に係るコンクリー
ト構造体に対する線材捲回装置は、被対象構造体の周囲
に敷設される走行レールと、駆動装置により走行レール
上を走行し得るようにした台車とを設け、台車上に補強
線材を所定の張力で繰出し得る繰出し装置と、直立させ
た支持柱上で上下移動制御可能にされ、かつ繰出される
補強線材を、構造体の外面部に案内する案内ロールをも
つ捲回案内装置とを配したものである。In order to achieve the above object, a wire rod winding device for a concrete structure according to the present invention comprises a traveling rail laid around a target structure, and a bogie capable of traveling on the traveling rail by a drive device. and a feeding device capable of feeding out the reinforcing wire at a predetermined tension on a trolley, and a feeding device capable of controlling vertical movement on an upright support column, and guiding the feeding reinforcing wire to the outer surface of the structure. A winding guide device having a guide roll is arranged.
すなわち、この発明においては、既存コンクリート構造
体の周囲を繞る台車の走行制御と、構造体に並列される
支持柱上での捲回案内装置の移動制御とにより、既存コ
ンクリート構造体の外面部に対する。補強線材の所定間
隔ピッチによる連続的な捲回を行なうことができ、同時
に繰出し装置の繰出し張力制御により、所定の捲回張力
を得られるのである。That is, in this invention, the outer surface of the existing concrete structure is against. The reinforcing wire can be continuously wound at a predetermined pitch, and at the same time, a predetermined winding tension can be obtained by controlling the unwinding tension of the unwinding device.
以下、この発明に係るコンクリート構造体に対する線材
捲回装置の一実施例につき、第１図ないし第４図を参照
して詳細に説明する。EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, one embodiment of the wire rod winding device for a concrete structure according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.
第１図および第２図はこの実施例装置の概要構成を示す
斜視図および正面図であり、また第３図は同上線材供給
部を搭載する台車部分を拡大して示す平面図、第４図は
同上線材供給部の別個を示す正面図である。FIGS. 1 and 2 are a perspective view and a front view showing the general structure of the apparatus of this embodiment, FIG. FIG. 2 is a front view showing a separate wire rod supply section.
これらの第１図ないし第３図において、符号Ａは既存の
コンクリート建造物の床面、Ｂは同天井面、Ｃはこれら
の両面Ａ、Ｂ間に立設された捲回対象としてのコンクリ
ート構造体であって、この場合、横断面円形状をなす柱
部材であり、またＤはこの実施例に係る線材捲回装置で
ある。In these figures 1 to 3, symbol A is the floor surface of the existing concrete building, B is the ceiling surface of the same, and C is the concrete structure to be rolled that is erected between these two surfaces A and B. In this case, the body is a column member having a circular cross section, and D is a wire winding device according to this embodiment.
しかして、前記線材捲回装置りは、任意の分割面１ａ
、 ２ａによって分割可能にされた１組からなる走行レ
ール１．１と案内レール２とをそれぞれに有しており、
前者の走行レール１，１については、前記床面Ａ−ヒに
あって、前記構造体Ｃと同心円をなすように着脱自在に
敷設され、後者の案内レール２については、前記構造体
Ｃの可及的−上端部に、同心円をなすように着脱自在に
装着される。Therefore, the wire winding device
, 2a, each of which has a running rail 1.1 and a guide rail 2 consisting of one set that can be divided by
The former running rails 1 and 1 are removably laid on the floor surface A-H so as to form a concentric circle with the structure C, and the latter guide rail 2 is installed on the floor surface A-H so as to form a concentric circle with the structure C. - Removably attached to the upper end in a concentric circle.
また、前記線材捲回装置りの台車３は、前記１組の走行
レール１．１−Ｌを安定的に走行し得るようにするため
に、モーターなどを内装した駆動装置４および駆動車輪
５．５を有し、こ−では、駆動装置４．ならびに次に述
べる制御装置への給電を、例えば、各レール１．１を通
して行なうようにしており、この台車３上には、補強線
材８のポビン７を備えた繰出し装置８と、直立させた支
持柱１０上の捲回案内装置１１と、これらの制御装置２
０とが設けられている。In addition, the trolley 3 of the wire rod winding device has a drive device 4 and drive wheels 5.1-L equipped with a motor etc. in order to be able to run stably on the set of running rails 1.1-L. 5, in this case a drive device 4. In addition, power is supplied to the control device described below, for example, through each rail 1.1, and on this trolley 3, there is a feeding device 8 equipped with a pobbin 7 for reinforcing wire 8, and an upright support. A winding guide device 11 on the pillar 10 and a control device 2 for these
0 is provided.
そして、前記繰出し装置６には、補強線材８を所定の張
力で繰出し得るようにするために、適当な制動機構９が
内装されており、また、前記捲回案内装置１１は、例え
ばラック・ピニオンなどにより、支持柱１０上を所定通
りに上下方向へ移動可能にされると共に、繰出される補
強線材８を前記構造体Ｃの外面部に案内するための１組
の角度制御自在な支持アーム１２．１４にそれぞれ保持
された案内ロール１３．１５を有し、かつ、前記支持柱
ｌＯの上端支持枠１６に枢支させた支持ロール！７を、
前記案内レール２面に転動自在に接圧させて、この支持
柱１０．ひいては前記台車３自体の補強線材８の捲回詩
における正しい姿勢維持をなし得るようにさせ、さらに
、前記制御装置２０によっては、前記台車３自体の走行
制御、繰出し装置６の繰出し張力制御、および捲回案内
装置１１の」−工務動制御、ならびに支持アーム１２．
１４の角度制御をそれぞれに行ない得るようにしたもの
である。The feeding device 6 is equipped with an appropriate braking mechanism 9 in order to feed out the reinforcing wire 8 with a predetermined tension, and the winding guide device 11 includes, for example, a rack and pinion. A set of angle-controllable support arms 12 are made movable vertically on the support column 10 in a predetermined manner, and are used to guide the reinforcing wire 8 to be fed out to the outer surface of the structure C. Support rolls having guide rolls 13 and 15 respectively held by .14 and pivoted to the upper end support frame 16 of the support column lO! 7,
This support column 10 is brought into contact with the two surfaces of the guide rail so as to be able to roll freely. As a result, it is possible to maintain the correct posture of the reinforcing wire rod 8 of the bogie 3 itself in the winding process, and furthermore, the control device 20 controls the traveling of the bogie 3 itself, the feeding tension control of the feeding device 6, and of the winding guide device 11 - engineering movement control, and support arm 12.
14 angle controls can be performed individually.
またこ〜で、前記補強線材８としては、従来公知の繊維
強化樹脂などを用いて良く、例えば、エポキシ樹脂を炭
素繊維、ガラス繊維などで強化した複合材を用いるとき
は、これが高抗張力でしかも軽量であることなどの点で
、コンクリート構造体に発生するクラックの拡大成長を
抑制し得ることから頗る効果的である。In this case, the reinforcing wire 8 may be made of a conventionally known fiber-reinforced resin. For example, when using a composite material made of epoxy resin reinforced with carbon fiber, glass fiber, etc., this material has high tensile strength and It is extremely effective because it is lightweight and can suppress the expansion and growth of cracks that occur in concrete structures.
従って、この実施例による装置構成では、既存コンクリ
ート構造体Ｃを繞って、走行レール１．１を敷設させる
と共に、同構造体Ｃの上端部に案内レール２を装着させ
、走行レール１．１上の台車３に直立させた支持柱ｌＯ
の上端部を案内レール２に転動自在に承持させた状態で
、まず、捲回案内装置１１を支持柱ＩＯの上端部に移動
させ、また繰出し装置６から繰出した補強線材８の端部
を、被対象コンクリート構造体Ｃの上端外面の一部に適
宜止着させ、続いて、制御装置２０による制御の下に、
台車３を所定方向に走行させ、同時に捲回案内装置１１
を所定速度で下方に移動させると共に、案内ロール１３
．１５の支持アーム１２．１４を角度制御させることに
より、コンクリート構造体Ｃでの上端部より下端部まで
の外面部に対し、繰出し装置８から繰出される補強線材
８を、捲回案内装置１１の案内ロール１３．１５を介し
て、所定の張力、所定の間隔ピッチで、連続的に捲回さ
せ得られ、結果的に既存コンクリート構造体Ｃに耐震補
強構造を施すことができるのである。Therefore, in the device configuration according to this embodiment, the running rail 1.1 is laid over the existing concrete structure C, and the guide rail 2 is attached to the upper end of the structure C. Support column lO standing upright on the upper trolley 3
With the upper end rotatably supported on the guide rail 2, first move the winding guide device 11 to the upper end of the support column IO, and then move the winding guide device 11 to the upper end of the support column IO, and also move the end of the reinforcing wire 8 fed out from the feeding device 6. is appropriately fixed to a part of the upper end outer surface of the target concrete structure C, and then, under the control of the control device 20,
The cart 3 is moved in a predetermined direction, and at the same time the winding guide device 11
while moving the guide roll 13 downward at a predetermined speed.
．． By controlling the angle of the supporting arms 12 and 14 of 15, the reinforcing wire 8 fed out from the feeding device 8 is directed to the outer surface of the concrete structure C from the upper end to the lower end of the winding guide device 11. Through the guide rolls 13, 15, it is possible to wind the material continuously with a predetermined tension and a predetermined interval pitch, and as a result, the existing concrete structure C can be provided with an earthquake-resistant reinforcement structure.
すなわち、この実施例構成の場合には、既存コンクリー
ト構造体Ｃの周囲を繞る台車３の走行制御と、この構造
体Ｃに並列される支持柱ｌＯ上での捲回案内装置１１の
移動制御、および各支持アーム１２．１４の角度制御と
により、所定の間隔ピッチによる補強線材８の連続的な
捲回が果され、同時に繰出し装置６の繰出し張力制御に
より、所定の捲回張力が得られるのである。That is, in the case of this embodiment configuration, the running control of the trolley 3 surrounding the existing concrete structure C and the movement control of the winding guide device 11 on the support column 10 parallel to this structure C are performed. , and the angle control of each support arm 12.14, the reinforcing wire 8 is continuously wound at a predetermined interval pitch, and at the same time, a predetermined winding tension is obtained by controlling the unwinding tension of the unwinding device 6. It is.
また、この捲回に際しては、必要に応じて、第４図に示
すように、台車３上に常温硬化型の含浸樹脂液１８を満
した樹脂含浸装置！８を配しておき、繰出し装置６から
繰出される補強線材８に、この樹脂液！９を含浸させる
ようにすれば、硬化前のしなやかな状態の補強線材８を
、既存コンクリート構造体Ｃの外面部になじませながら
、確実かつ効果的に捲回させ得るのである。In addition, during this winding, if necessary, as shown in FIG. 4, a resin impregnation device is used in which the trolley 3 is filled with a cold-setting type impregnating resin liquid 18! 8 is arranged, and this resin liquid is applied to the reinforcing wire 8 that is fed out from the feeding device 6! By impregnating the reinforcing wire rod 9 with the reinforcing wire rod 9, the reinforcing wire rod 8 in a pliable state before hardening can be wound reliably and effectively while adapting to the outer surface of the existing concrete structure C.
なお、前記実施例構成においては、コンクリート構造体
Ｃの上端部に案内レール２を同心的に配置させ、この案
内レール２に支持枠１θおよび支持ロール１７を介して
支持柱１０の−Ｌ端部を支持させるようにしているが、
構造体Ｃが横断面真円形状のものであれば、その外周面
に支持ロール１７を直接支持させて良く、さらには、装
置自体が所定の捲回張力に耐え得る構成を有しておれば
、必ずしもこのような支持手段を講じなくて良い。In the configuration of the above embodiment, the guide rail 2 is arranged concentrically at the upper end of the concrete structure C, and the -L end of the support column 10 is connected to the guide rail 2 via the support frame 1θ and the support roll 17. I try to support the
If the structure C has a perfectly circular cross section, the support roll 17 may be directly supported on its outer peripheral surface, and furthermore, if the device itself has a configuration that can withstand a predetermined winding tension. , it is not necessary to provide such support means.
また、捲回案内装置１１にあっては、角度制御可能な支
持アーム１２．１４を介して案内ロール１３．１５を支
持させるようにしているが、これは実施例装置の構成上
、構造体Ｃの端部、殊に下端部への補強線材８の捲回に
不調をきたす慣れがあるからであって、各装置２部材の
配置を適確に選定することにより、支持アーム１２．１
４の角度制御を省略できる。Further, in the winding guide device 11, the guide roll 13.15 is supported via the angle-controllable support arm 12.14, but this is due to the structure of the embodiment device. This is because the winding of the reinforcing wire 8 at the end, especially at the lower end, of the supporting arm 12.1 can be difficult.
The angle control in step 4 can be omitted.
さらに、前記実施例構成では、 １組の走行レール１．
１から、台車３の走行、ならびにその他の制御のための
給電を受けるようにしているが、これに代えて台車３上
に任意の電源装置を搭載させても何等差し支えはなく、
なおまた、こ−では横断面円形状の既存コンクリート構
造体Ｃに補強線材８を捲回させる場合について述べたが
１例えば横断面四角形状の既存コンクリート構造体など
にも同様に適用できることは勿論である。Furthermore, in the configuration of the embodiment, one set of traveling rails 1.
1, power is supplied for running the trolley 3 and for other controls, but there is no problem in mounting any power supply device on the trolley 3 instead.
Furthermore, although the case where the reinforcing wire 8 is wound around the existing concrete structure C having a circular cross section has been described here, it goes without saying that the present invention can also be similarly applied to, for example, an existing concrete structure having a square cross section. be.
以−に詳述したように、この発明によれば、被対象コン
クリート構造体の周囲に走行レールを敷設させて、この
走行レール１−に台車を走行し得るようにさせ、また台
車上には、補強線材を所定の張力で繰出し得る繰出し装
置と、構造体に並列して直立させた支持柱−Ｌにあって
、上下移動可能にされた捲回案内装置とを設け、構造体
の周囲を繞る台車の走行制御、および支持柱−■二での
捲回案内装置の移動制御をなし得るようにしたので、繰
出し装置から所定の張力で繰出される補強線材を、捲回
案内装置の案内ロールを経て、コンクリート構造体の外
面部に、所定の張力９間隔ピッチで連続的に捲回させ得
るのであり、一般的に現場条件に種々の制約を受けるこ
との多い既存コンクリート構造体に対し、現場作業によ
って、その構造体の外面部への補強線材の捲回を、所期
通りに整然としかも極めて容易に行なうことができるも
のである。As described in detail above, according to the present invention, a traveling rail is laid around the target concrete structure so that a bogie can run on this traveling rail 1-, and a , a feeding device capable of feeding out the reinforcing wire at a predetermined tension, and a winding guide device that is movable up and down on the support column-L that stands upright in parallel with the structure, and the surroundings of the structure are Since it is possible to control the running of the trolley and the movement of the winding guide device at the support column 2, the reinforcing wire that is fed out with a predetermined tension from the feeding device is guided by the winding guide device. Through the roll, it can be continuously wound on the external surface of the concrete structure at a predetermined tension and at a pitch of 9 intervals. By on-site work, the reinforcing wire can be wound around the outer surface of the structure in an orderly manner and extremely easily.
第１図および第２図はこの発明に係る線材捲回装置の一
実施例による概要構成を示す斜視図および正面図であり
、また第３図は同上線材供給部を搭載する台車部分を拡
大して示す平面図、第４図は同上線材供給部の別個を示
す正面図である。
Ｃ；既存コンクリート構造体
Ｄ ；線材捲回装置
ｌ ；走行レール ２；案内レール３ ；台車
４ ；駆動装置８ ；繰出し装置 ７；ポ
ビン
８ ；補強線材 ８；制動機構
１０、支持柱 １１．捲回案内装置１２．１４
；支持アーム １３，１５ 、案内ロール１７；支持
ロール １８；樹脂含浸装置１８；含浸樹脂液
２０；制御装置特許出願人 三菱化成工業株式会社
（ばか１名）
代理人弁理士 長 谷 川 −
（ほか１名）
第３図
第４図1 and 2 are a perspective view and a front view showing the general configuration of an embodiment of the wire rod winding device according to the present invention, and FIG. 3 is an enlarged view of the cart portion on which the wire rod supply section is mounted. FIG. 4 is a plan view showing a separate wire rod supply section. C; Existing concrete structure D; Wire winding device l; Running rail 2; Guide rail 3; Bogie
4; Drive device 8; Feeding device 7; Pobbin 8; Reinforcement wire 8; Braking mechanism 10, support column 11. Winding guide device 12.14
; Support arms 13, 15, guide roll 17; Support roll 18; Resin impregnation device 18; Impregnation resin liquid
20; Control device patent applicant Mitsubishi Chemical Industries, Ltd. (1 idiot) Representative patent attorney Hasegawa - (1 other person) Figure 3 Figure 4
Claims (4)
せる装置であつて、前記被対象構造体の周囲に敷設され
る走行レールと、駆動装置により走行レール上を走行し
得るようにした台車とを有し、この台車上には、前記補
強線材を所定の張力で繰出し得る繰出し装置と、直立さ
せた支持柱上で上下移動制御可能にされ、かつ繰出され
る補強線材を、前記構造体の外面部に案内する案内ロー
ルを配した捲回案内装置とを設けたことを特徴とするコ
ンクリート構造体に対する線材捲回装置。(1) A device for winding reinforcing wire around the outer surface of a concrete structure, which includes a running rail laid around the target structure and a trolley that can run on the running rail by a drive device. a feeding device capable of feeding out the reinforcing wire at a predetermined tension, and a feeding device capable of feeding out the reinforcing wire at a predetermined tension; 1. A wire rod winding device for a concrete structure, characterized in that a winding guide device is provided with a guide roll arranged on the outer surface of the wire rod.
ルを設け、この案内レールによつて、支持柱の上端部を
転動自在に承持し得るようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のコンクリート構造体に対する
線材捲回装置。(2) A patent characterized in that a guide rail is provided around the upper end of the target structure, and the upper end of the support column can be supported in a rolling manner by the guide rail. A wire rod winding device for a concrete structure according to claim 1.
せると共に、この支持アームを角度制御し得るようにし
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
に記載のコンクリート構造体に対する線材捲回装置。(3) The concrete according to claim 1 or 2, characterized in that the guide roll of the winding guide device is pivotally supported on a support arm, and the angle of this support arm can be controlled. Wire winding device for structures.
出される補強線材に、強化樹脂を含浸し得るようにした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項または
第３項に記載のコンクリート構造体に対する線材捲回装
置。(4) A resin impregnating device is provided on the truck so that the reinforcing wire fed out from the feeding device can be impregnated with the reinforcing resin. A wire rod winding device for the concrete structure described in 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15100686A JPH0747436B2 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Wire winding device for concrete structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15100686A JPH0747436B2 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Wire winding device for concrete structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638170A true JPS638170A (en) | 1988-01-13 |
| JPH0747436B2 JPH0747436B2 (en) | 1995-05-24 |
Family
ID=15509229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15100686A Expired - Lifetime JPH0747436B2 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Wire winding device for concrete structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747436B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483241B1 (en) * | 2002-11-05 | 2005-04-18 | 주식회사 실리건설 | apparatus for column structure repairing with the fiber reinforced material and the repairing method using the same |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15100686A patent/JPH0747436B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483241B1 (en) * | 2002-11-05 | 2005-04-18 | 주식회사 실리건설 | apparatus for column structure repairing with the fiber reinforced material and the repairing method using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747436B2 (en) | 1995-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2587684B2 (en) | Construction wall construction equipment | |
| KR101892243B1 (en) | Construction cage apparatus with gondora | |
| JP2000110364A (en) | Reinforcing method and reinforcing wire winding equipment for columnar structure | |
| JPS638170A (en) | Wire material winder for concrete structure | |
| CN110725550B (en) | Hanger and construction method of additional layer of steel structure of factory building | |
| JP5027015B2 (en) | Cable conveyor | |
| CN107161885B (en) | A kind of lifting hauling operation trolley | |
| JP2961380B2 (en) | Method and apparatus for moving a rotary type automatic welding machine in joint welding work of steel bars | |
| JP3406820B2 (en) | Seismic retrofitting method for existing columns and seismic retrofitting structure for existing columns | |
| JPH0921229A (en) | Long fiber winding work device to cylindrical structure | |
| JPS638167A (en) | Wire material winder for concrete structure | |
| JPS638168A (en) | Wire material winder for concrete structure | |
| JPH03193267A (en) | Method and equipment for performing automatic welding of steel pipe pile joint | |
| JPH10245817A (en) | Transfer platform having core adjusting mechanism | |
| CN211990725U (en) | Manufacturing device for pile foundation reinforcement cage | |
| JP2001088063A (en) | Reinforcement joint crimping device | |
| JP3303147B2 (en) | Rebar assembling method and rebar assembling apparatus used therefor | |
| JPS6310023A (en) | Wire winding device for concrete structure | |
| CN219786916U (en) | Automatic welding device for circular seam of large-sized pressure steel pipe | |
| JP2616376B2 (en) | Work frame of slip form method | |
| JP2010018974A (en) | Implement for placing of reinforcement | |
| CN208408855U (en) | A kind of large-size pipe group is to auxiliary device | |
| KR20120077207A (en) | Automatic welding apparatus | |
| JPH10184009A (en) | Pc strand winding device and construction method using the device | |
| WO2001068333A1 (en) | Method and device for producing carbon long-fiber-reinforced concrete members |