JPS6379879A - Production of hydantoins - Google Patents

Production of hydantoins

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JPS6379879A JP61222117A JP22211786A JPS6379879A JP S6379879 A JPS6379879 A JP S6379879A JP 61222117 A JP61222117 A JP 61222117A JP 22211786 A JP22211786 A JP 22211786A JP S6379879 A JPS6379879 A JP S6379879A
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Abstract

PURPOSE:To obtain the titled compound useful as an intermediate for alpha-amino acid such as leucine, etc., in high yield at a low cost, by catalytically reducing (phenylhydroxymethyl)hydantoins with hydrogen in the presence of a noble metal catalyst. CONSTITUTION:A 5-(phenylhydroxymethyl)hydantoin of formula I (R1 and R2 are H, OH, 1-6C alkyl or 1-6C alkoxy) is used as a starting raw material and subjected to catalytic reduction with hydrogen in the presence of a noble metal catalyst preferably at 50-80 deg.C. The objective compound of formula II can be separated from the reaction liquid by conventional method. The noble metal catalyst is preferably palladium and its amount is preferably 1-30wt% based on the starting raw material. The starting raw material of formula I can be produced by reacting a phenylacetaldehyde with hydantoin in an alcohol solvent in the presence of an alkali.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ヒダントイン類を工業的に有利に製造する方
法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to an industrially advantageous method for producing hydantoins.

本発明のヒダントイン類は、フェニルアラニン、チロシ
ン、DOPA等のα−アミノ酸の中間原料として有用で
ある。
The hydantoins of the present invention are useful as intermediate raw materials for α-amino acids such as phenylalanine, tyrosine, and DOPA.

(従来の技術) 一般式、(■)で示されるヒダントイン類の合成法には
、以下の方法がある。
(Prior Art) There are the following methods for synthesizing hydantoins represented by the general formula (■).

■ フェニルアセトアルデヒド類から合成する方法。■ Method of synthesis from phenylacetaldehyde.

フェニルアセトアルデヒド類とシアン化゛ノーダと炭酸
アンモニウムとからヒダントイン類を合成する。
Hydantoins are synthesized from phenylacetaldehyde, cyanide, and ammonium carbonate.

その場合フェニルアセトアルデヒドとシアン化ソーダの
代わりにフェニルアセトアルデヒドと青酸とからのシア
ンヒドリンを用いることも可能である。
In that case, instead of phenylacetaldehyde and sodium cyanide, it is also possible to use cyanohydrin made from phenylacetaldehyde and hydrocyanic acid.

■ ヒダントインとヘンズアルデヒド類とからアリーリ
チンヒダントイン類を合成し、次に水素添加してベンジ
ルヒダントイン類とする方法。
■ A method of synthesizing aryritin hydantoins from hydantoin and henzaldehydes, and then hydrogenating them to produce benzylhydantoins.

この場合、グリコロニトリルまたはグリシノニトリルか
ら合成されるヒダントインとベンズアルデヒド類とから
アリーリチンヒダントイン類を得、その後、水素添加し
て目的とするヒダントイン類を得る。
In this case, aryritin hydantoins are obtained from hydantoin synthesized from glycolonitrile or glycinonitrile and benzaldehydes, and then hydrogenated to obtain the desired hydantoins.

■ α−アミノ酸から合成する方法。■ Method of synthesis from α-amino acids.

α−アミノ酸とシアン酸カリウムとから合成されるヒダ
ントイン酸を酸処理してヒダントイン類を得、る。
Hydantoin is obtained by acid treatment of hydantoic acid synthesized from α-amino acid and potassium cyanate.

(発明が解決しようとする問題点) 上記従来技術のうち、■の方法は原料とするフェニルア
セトアルデヒド類の人手が困難な場合がおおく、更に毒
性の強いシアン化合物を必要とするなど、必ずしも工業
的に十分満足される製造法とはいい難い、また、■の方
法は、中間体のアリーリチンヒダントイン類を合成する
段階において、多量のアルカリ存在下、無水の条件また
はモノエタノールアミン等の触媒存在下などの条件の特
殊化による煩雑な工程が増加して好ましくない。
(Problems to be Solved by the Invention) Among the above conventional techniques, method (2) is not necessarily industrially viable, as it is often difficult to handle the raw material phenylacetaldehyde, and it also requires a highly toxic cyanide compound. It cannot be said that this is a production method that is fully satisfactory.In addition, method (2) requires the synthesis of the intermediate aryritine hydantoins in the presence of a large amount of alkali, anhydrous conditions, or the presence of a catalyst such as monoethanolamine. This is undesirable because it increases the number of complicated steps due to specialization of conditions such as the following.

■の方法は目的化合物を原料としており特別の場合以外
、工業的に価値がない。
Method (2) uses the target compound as a raw material and has no industrial value except in special cases.

このような従来技術でヒダントイン類を高収率でかつ安
価に製造することは不可能であった。
It has been impossible to produce hydantoins in high yield and at low cost using such conventional techniques.

(問題点を解決するための手段及び作用)本発明者らは
、前記公知技術の有する種々の問題点を解決するため鋭
意検討を行った結果、前記■の方法における中間体のア
リーリチンヒダントイン類を合成する段階において、副
生成物として考えられている5−(フェニルヒドロキシ
ルメチル)ヒダントイン類を接触水素還元しても目的の
化合物が得られることを見出し、本発明を完成するに至
った。
(Means and effects for solving the problems) As a result of intensive studies to solve the various problems of the above-mentioned known techniques, the present inventors found that aryritinhydantoins, which are intermediates in the method (2) above, At the stage of synthesizing 5-(phenylhydroxylmethyl)hydantoins, which are considered as by-products, the inventors discovered that the desired compound could be obtained by catalytic hydrogen reduction, and the present invention was completed.

即ち、本発明は、一般式([) (式中、R,及びR2は水素原子、水酸基、炭素数1〜
6のアルコキシ基または炭素数1〜6のアルキル基を示
し、お互いに同一でも異なっていでもよい)で表される
5−(フェニルヒドロキンルメチル)ヒダントイン類を
、貴金属触媒の存在下で接触水素還元することを特徴と
する一般式((式中、R,及びR□は一般式([)の場
合と同じ意味である)で表されるヒダントイン類の製造
方法である。
That is, the present invention is based on the general formula ([) (wherein R and R2 are a hydrogen atom, a hydroxyl group, and a carbon number of 1 to
6 alkoxy group or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, which may be the same or different from each other), is subjected to catalytic hydrogen reduction in the presence of a noble metal catalyst. This is a method for producing hydantoins represented by the general formula (wherein R and R□ have the same meanings as in the general formula ([)).

一般式(II)で示される目的とする化合物は、具体的
には、フェニルアラニンの前駆体であるベンジルヒダン
トイン、またはP−ヒドロキシフェニルアラニンの前駆
体であるP−ヒドロキシヘンシルヒダントイン、DOP
Aの前駆体である3、4−ジヒドロキシヘンシルヒダン
トイン等である。
Specifically, the target compound represented by general formula (II) is benzylhydantoin, which is a precursor of phenylalanine, or P-hydroxyhensylhydantoin, which is a precursor of P-hydroxyphenylalanine, DOP
3,4-dihydroxyhensylhydantoin, which is a precursor of A, and the like.

各々に相当する出発物質としての5−(フェニルヒドロ
キシルメチルン ヒダントイン類は、水またはアルコー
ル媒体中、アルカリの存在下でフェニルアセトアルデヒ
ド類とヒダントインとを反応させることにより容易に得
られる。
The corresponding 5-(phenylhydroxylmethyl) hydantoins as starting materials can be easily obtained by reacting phenylacetaldehydes and hydantoins in the presence of an alkali in water or an alcoholic medium.

この反応で用いられるアルコールは、エチルアルコール
、イソプロピルアルコール等が好ましい、又、アルカリ
としては、NaQHSKON、第三級アミン類等が好ま
しい。
The alcohol used in this reaction is preferably ethyl alcohol, isopropyl alcohol, etc., and the alkali is preferably NaQHSKON, tertiary amines, etc.

この反応の条件として、50〜100℃、好まくしは6
0〜90℃の温度範囲が良い、圧力は常圧でも良い。
The conditions for this reaction are 50 to 100°C, preferably 6
The temperature range is preferably from 0 to 90°C, and the pressure may be normal pressure.

本発明の方法では、水、アルカリ性水?8液、アルコー
ルまたは上記反応媒体と同じ媒体を用い、一般式([)
で示される化合物を貴金属の存在下で接触水素還元する
In the method of the present invention, water, alkaline water? Using liquid 8, alcohol or the same medium as the above reaction medium, the general formula ([)
The compound represented by is subjected to catalytic hydrogen reduction in the presence of a noble metal.

本発明で用いられるアルコールは、メチルアルコール、
エチルアルコール、イソプルピルアルコール等が好まし
い、アルカリはNaOH2にOH、アミン、NH3等を
溶解手段として用いるのが良い。
The alcohol used in the present invention includes methyl alcohol,
Ethyl alcohol, isopropyl alcohol, etc. are preferable, and as the alkali, it is preferable to use OH, amine, NH3, etc. in NaOH2 as a dissolving means.

本発明による方法では、貴金属触媒として既知の触媒を
使用することができる。更に詳しくは、周期律表の第8
亜属の元素(Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt)を
挙げることができ、なかでもバラジュウム(Pd)が特
に好ましい、貴金属触媒は、通常、既知の担体材料、例
えば、SiOいカーボン、酸化アルミニウム等に担持さ
れる。上記貴金属触媒の担持率は0.5〜IO重量%が
適当である。また該触媒は原料ヒダントイン類に対して
1〜30重世%程度使用される。
In the process according to the invention, known catalysts can be used as noble metal catalysts. For more details, see the 8th column of the periodic table.
Precious metal catalysts, of which mention may be made of the subgenus of elements (Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Pt), of which baradium (Pd) is particularly preferred, are usually carried out on known support materials, such as SiO, carbon, etc. Supported on aluminum oxide, etc. The supporting ratio of the noble metal catalyst is suitably 0.5 to IO weight %. Further, the catalyst is used in an amount of about 1 to 30 weight percent based on the raw material hydantoin.

次に反応圧力は常圧で充分であるが、約10Kg/aj
Gまでの水素加圧でも反応を行うことができる。もっと
高い圧力は一般に何の利益ももたらさない。
Next, the reaction pressure is sufficient at normal pressure, but about 10 kg/aj
The reaction can also be carried out under hydrogen pressure up to G. Higher pressures generally do not provide any benefit.

反応温度は、反応圧力や使用する媒体としてのアルカリ
の種類によって多少異なるが、通常、30〜100℃の
範囲、好ましくは50〜80℃の範囲である0反応時間
は1〜5時間時間色要である。
The reaction temperature varies somewhat depending on the reaction pressure and the type of alkali used as a medium, but is usually in the range of 30 to 100°C, preferably in the range of 50 to 80°C.The reaction time is 1 to 5 hours. It is.

このようにして接触水素還元が終了した後は、常法にし
たがって触媒成分を除去したのち、反応ろ液のpHを7
〜8に調整して、ヒダントイン類の分解を避けるためl
oO’c以下、好ましくは80℃以下の温度で濃縮し、
常法により冷却して結晶としてとりだす、これを常法に
より乾燥して製品を得る。
After the catalytic hydrogen reduction is completed in this way, the catalyst component is removed according to a conventional method, and the pH of the reaction filtrate is adjusted to 7.
~8 to avoid decomposition of hydantoins.
Concentrate at a temperature below oO'c, preferably below 80°C,
Cool it by a conventional method and take it out as a crystal, and dry it by a conventional method to obtain a product.

必要であれば活性炭処理、再結晶等の任意の精製が実施
可能である。
If necessary, optional purification such as activated carbon treatment and recrystallization can be carried out.

(実施例) 以下、実施例を挙げて、本発明の方法を更に詳しく説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。
(Example) Hereinafter, the method of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例1 撹はん機並びに温度計を備えた1oooccのオートク
レーブに5−(フェニルヒドロキシルメチル)ヒダント
イン100.0g 、  4.0%NaOH450,O
g。
Example 1 100.0 g of 5-(phenylhydroxylmethyl)hydantoin, 4.0% NaOH450,0 was placed in a 100cc autoclave equipped with a stirrer and a thermometer.
g.

5%Pd/C3,Ogを充填して、窒素置換後、水素を
供給しながら昇温し、60℃で水素の吸収が停止するま
で反応させた。その時の圧力は9にg/ctJGであっ
た0反応終了後、冷却し反応生成液から触媒をろ別して
、ろ液を液体クロマトグラフィーで分析した。その結果
、5−ベンジルヒダントインが原料の5−(フェニルヒ
ドロキシルメチル)ヒダントインに対して95%の収率
でえられた。
After filling with 5% Pd/C3, Og and purging with nitrogen, the temperature was raised while supplying hydrogen, and the reaction was carried out at 60° C. until hydrogen absorption stopped. The pressure at that time was 9 g/ctJG. After the reaction was completed, it was cooled, the catalyst was filtered off from the reaction product solution, and the filtrate was analyzed by liquid chromatography. As a result, 5-benzylhydantoin was obtained in a yield of 95% based on the raw material 5-(phenylhydroxylmethyl)hydantoin.

実施例2 実施例1と同じオートクレーブに5−()山ニルヒドロ
キシルメチル)ヒダントイン50g、メタノール300
g、5%Pd/c 1.5gを充填する以外は、実施例
Iと同じ操作をおこなった。
Example 2 In the same autoclave as in Example 1, 50 g of 5-(hypernylhydroxylmethyl)hydantoin and 300 g of methanol were placed in the same autoclave as in Example 1.
The same operation as in Example I was performed except that 1.5 g of 5% Pd/c was charged.

その結果、5−ヘンシルヒダントインの収率ハ90.5
%であった。
As a result, the yield of 5-hensylhydantoin was 90.5
%Met.

実施例3 触媒として5%Ru/Singを用いる以外は、実施例
2と同じ条件で接触水素還元をおこなった。
Example 3 Catalytic hydrogen reduction was carried out under the same conditions as in Example 2, except that 5% Ru/Sing was used as a catalyst.

その結果、5−ベンジルヒダントインの収率は92.4
%であった。
As a result, the yield of 5-benzylhydantoin was 92.4
%Met.

実施例4 原料としてベンズアルデヒドとヒダントインとから得ら
れるベンジリデンヒダントインと5−(フェニルヒドロ
キシルメチル)ヒダントインとの組成比がl:lである
混合物を、実施例2と同じ方法で接触水素還元した。
Example 4 A mixture of benzylidenehydantoin and 5-(phenylhydroxylmethyl)hydantoin in a composition ratio of 1:1 obtained from benzaldehyde and hydantoin as raw materials was subjected to catalytic hydrogen reduction in the same manner as in Example 2.

その結果、ベンジリデンヒダントインと5−(フェニル
ヒドロキシルメチル)ヒダントインに対して5−ベンジ
ルヒダントインが収率91.5%でえられた。
As a result, 5-benzylhydantoin was obtained in a yield of 91.5% based on benzylidenehydantoin and 5-(phenylhydroxylmethyl)hydantoin.

実施例5 原料として5−(P−ヒドロキシフェニルヒドロキシル
メチル〉ヒダントイン100gを用い10%アンモニア
メタノール溶液450gの中で5%Pd/C1,5gを
触媒として接触水素還元した。
Example 5 Using 100 g of 5-(P-hydroxyphenylhydroxylmethyl)hydantoin as a raw material, catalytic hydrogen reduction was carried out in 450 g of a 10% ammonia methanol solution using 1.5 g of 5% Pd/C as a catalyst.

その結果、5−(P−ヒドロキシベンジル)ヒダントイ
ンが収率87.6%でえられた。
As a result, 5-(P-hydroxybenzyl)hydantoin was obtained with a yield of 87.6%.

実施例6 原料としてP−ヒドロキシヘンズアルデヒドとヒダント
インとを縮合してえられる5−(P−ヒドロキシフェニ
ルヒドロキシルメチル)ヒダントインとP−ヒドロキシ
ベンジリデンヒダントインとの組成比がl;2である混
合物を実施例4と同じ方法で接触水素還元した。
Example 6 A mixture having a composition ratio of 1:2 of 5-(P-hydroxyphenylhydroxylmethyl)hydantoin and P-hydroxybenzylidenehydantoin obtained by condensing P-hydroxyhenzaldehyde and hydantoin as raw materials was used as an example. Catalytic hydrogen reduction was performed in the same manner as in 4.

その結果、5−(P−ヒドロキシベンジル)ヒダントイ
ンが91.8%の収率でえられた。
As a result, 5-(P-hydroxybenzyl)hydantoin was obtained with a yield of 91.8%.

実施fN7 原料としてバニリンとヒダントインとを縮合してえられ
る5−(3−ヒドロキシ−4−メトキシフェニルヒドロ
キシルメチル)ヒダントインと3−ヒドロキシ−4−メ
トキシベンジリデンヒダントインとの組成比が1;2で
ある混合物100gを、メタノール400gに溶解し、
それに触媒として5%pd/c 1.5gを添加して6
0℃で接触水素還元を実施した。
Implementation fN7 A mixture in which the composition ratio of 5-(3-hydroxy-4-methoxyphenylhydroxylmethyl)hydantoin and 3-hydroxy-4-methoxybenzylidenehydantoin is 1:2, which is obtained by condensing vanillin and hydantoin as raw materials. Dissolve 100g in 400g of methanol,
Add 1.5g of 5% pd/c as a catalyst to 6
Catalytic hydrogen reduction was performed at 0°C.

その結果、3−ヒドロキシ−4−メトキシヘンシルヒダ
ントインが91.6%の収率で得られた。
As a result, 3-hydroxy-4-methoxyhensylhydantoin was obtained with a yield of 91.6%.

実施例8 原料として3.4−メチレンジオキシヘンズアルデヒド
とヒダントインとを縮合してえられる5−(3,4−メ
チレンジオキシフェニルヒドロキシルメチル)ヒダント
インと3.4−メチレンジオキシベンジリデンヒダント
インとの組成比がl:5である混合物100gを、メタ
ノール400gに溶解し、それに触媒として5%Pd/
C1,5gを添加して60℃°で接触水素還元を実施し
た。
Example 8 5-(3,4-methylenedioxyphenylhydroxylmethyl)hydantoin obtained by condensing 3,4-methylenedioxyhenzaldehyde and hydantoin as raw materials and 3,4-methylenedioxybenzylidenehydantoin 100 g of a mixture with a composition ratio of 1:5 was dissolved in 400 g of methanol, and 5% Pd/
Catalytic hydrogen reduction was carried out at 60° C. by adding 1.5 g of C.

その結果、3.4−メチレンジオキンヘンシルヒダント
インが90,8%の収率でえられた。
As a result, 3,4-methylenedioquinhensylhydantoin was obtained with a yield of 90.8%.

(発明の効果) 本発明のヒダントイン類の製造方法は、アリーリチンヒ
ダントイン類を合成する段階において副生成物として考
えられていた5−(フェニルヒドロキシルメチル)ヒダ
ントイン類を除去する必要もなく、混合物のまま接触水
素還元することにより、目的とするヒダントイン類をf
%ることができる工業的に存利な方法である。
(Effects of the Invention) The method for producing hydantoins of the present invention eliminates the need to remove 5-(phenylhydroxylmethyl)hydantoins, which were considered as by-products in the step of synthesizing aryritin hydantoins, and By catalytic hydrogen reduction, the desired hydantoins are
It is an industrially viable method that can reduce

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1及びR_2は水素原子、水酸基、炭素数
1〜6のアルコキシ基または炭素数1〜6のアルキル基
を示し、お互いに同一でも異なっていてもよい)で表さ
れる5−(フェニルヒドロキシルメチル)ヒダントイン
類を、貴金属触媒の存在下で接触水素還元することを特
徴とする一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R_1及びR_2は一般式( I )の場合と同
じ意味である)で表されるヒダントイン類の製造方法。
[Claims] 1) General formula (I) ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (I) (In the formula, R_1 and R_2 are a hydrogen atom, a hydroxyl group, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or a carbon number A general method characterized by catalytic hydrogen reduction of 5-(phenylhydroxylmethyl)hydantoins represented by (1 to 6 alkyl groups, which may be the same or different) in the presence of a noble metal catalyst. Formula (II) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(II) (In the formula, R_1 and R_2 have the same meanings as in the general formula (I)) A method for producing hydantoins.
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