JPS6377601A - Tool clamp device - Google Patents

Tool clamp device

Info

Publication number
JPS6377601A
JPS6377601A JP21961086A JP21961086A JPS6377601A JP S6377601 A JPS6377601 A JP S6377601A JP 21961086 A JP21961086 A JP 21961086A JP 21961086 A JP21961086 A JP 21961086A JP S6377601 A JPS6377601 A JP S6377601A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clamping
rod
slide table
piezo
piezoelectric element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP21961086A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0675801B2 (en
Inventor
Yukio Maeda
幸男 前田
Shinji Sawa
沢 真司
Masami Masuda
正美 桝田
Ritsu Ito
伊藤 立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP21961086A priority Critical patent/JPH0675801B2/en
Publication of JPS6377601A publication Critical patent/JPS6377601A/en
Publication of JPH0675801B2 publication Critical patent/JPH0675801B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To obtain a clamp device provided with high clamping force without tremor in clamping and is soft in such degree that the power supply line doesn't harm the accuracy by clamping with a spring and releasing this clamping by the use of piezoelectric element. CONSTITUTION:A rotation base 25 is clamped to a slide table with a rod 23, a plain washer and a nut through a spring 24. And direct current voltage is applied to a piezo 6 of laminated substance inserted into space between a plate fastened to the bottom face of the slide table 4 with a bolt and the end face of the rod 23 and the piezo 6 is extended and the rod is pushed up releasing the clamping force between the rotation base 15 and the slide table 4. In this way, the piezoelectric element 6, which is made by laminating piezoelectric ceramics in group of zirconic acid tatanic acid lead, extends and exhibits large force when it is applied with direct current voltage. Accordingly, a clamping device which enables high clamping force with small area without tremor in clamping and is soft in such degree that the power supply line doesn't harm accuracy in table motion can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、平バイトのクランプ装置に係り、特にクラン
プ時に微動することなく自動的にクランプするに好適な
機構を有する工具クランプ装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a clamping device for a flat cutting tool, and more particularly to a tool clamping device having a mechanism suitable for automatically clamping without slight movement during clamping.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の装置は、実開60−94402号公報に記載のよ
うに、旋回台の旋回量を調整する手段と、旋回量確認手
段とから成るとなっていた。しかし、旋回調整後のボル
ト締結時に旋回台が微小量旋回し、誤差を生じる点と、
自動締結の点については配慮されていなかった。
The conventional device, as described in Japanese Utility Model Application Publication No. 60-94402, consists of means for adjusting the amount of rotation of the swivel table and means for checking the amount of rotation. However, the swivel base rotates a minute amount when tightening the bolts after the rotation adjustment, causing an error.
No consideration was given to automatic conclusion.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

上記従来技術は、平バイトの刃先角度調整後の旋回台ク
ランプの自動化と、ねじ締結時の微動の点について配慮
がされておらず、切削装置の完全自動化ができないと云
う問題点があった。
The above-mentioned conventional technology does not take into account the automation of the swivel clamp after adjusting the cutting edge angle of the flat cutting tool and the slight movement during screw tightening, and there is a problem in that the cutting device cannot be completely automated.

自動クランプとして油圧、空圧シリンダが公知であるが
、空圧シリンダは供給圧5〜6Kf/cjGを使用する
ため、クランプ力150に4fを得るためにはシリンダ
内径をφ5Qm以上とする必要があり、クランプ治具が
太き(なる欠点がある。これに対し、油圧シリンダは供
給圧を大きくとることができるので、シリンダ内径を小
さくなるが高圧ホースが硬いため移動テーブルの運動精
度を悪化させる欠点がある。
Hydraulic and pneumatic cylinders are known as automatic clamps, but pneumatic cylinders use a supply pressure of 5 to 6 Kf/cjG, so in order to obtain a clamping force of 4 f to 150, the inner diameter of the cylinder must be φ5 Qm or more. The disadvantage is that the clamp jig is thick (on the other hand, hydraulic cylinders can take a large supply pressure, so the inner diameter of the cylinder can be reduced, but the high pressure hose is hard, which deteriorates the movement accuracy of the moving table). There is.

本発明の目的は、小さい面積で高いクランプカがとれ、
クランプ時の微動がなく、動力供給ラインがテーブル運
動精度を害さない程度に軟らかいクランプ装置を供給す
ることにある。
The purpose of the present invention is to obtain a high clamp force in a small area,
To supply a clamping device that does not cause slight movement during clamping and whose power supply line is soft enough not to impair table movement accuracy.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的は平バイトの刃物台のクランプ機構において、
バネでクランプしこのクランプを解放する手段として圧
電素子を使用することで達成される。
The above purpose is for the clamping mechanism of the flat tool turret.
This is achieved by using a piezoelectric element as a means for clamping with a spring and releasing the clamp.

〔作用〕[Effect]

ジルコン酸チタン酸鉛(PZT)系圧電セラミックスを
積層した圧電素子は、直流電圧を印加すると伸びる。こ
の特性を利用し締結面に垂直方向のみの力を作用させる
ことができるので、高精度にクランプすることが可能と
なる。
A piezoelectric element made by laminating lead zirconate titanate (PZT)-based piezoelectric ceramics expands when a DC voltage is applied. Utilizing this characteristic, it is possible to apply force only in the vertical direction to the fastening surface, making it possible to clamp with high precision.

しかし、圧電素子は変位量が小さい。このため、クラン
プはボルトとナツト間にバネをいれて行い、圧電素子で
このボルトを押しあげ、クランプを解放することで、圧
電素子の変位量が加μm程度でもクランプ解放状態とす
ることができる。
However, piezoelectric elements have a small amount of displacement. For this reason, clamping is done by inserting a spring between the bolt and nut, and by pushing up this bolt with a piezoelectric element and releasing the clamp, the clamp can be released even if the displacement of the piezoelectric element is about 1 μm. .

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を第1図より説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.

第1図は平バイトを用いて切削する加工機のバイト切込
み部の外観を示したものである。被削物1に切刃が向く
ように平バイト2が配設されている。該千バイト2はバ
イトホルダ3を介して旋回ベース5にボルト締結される
。該旋回ベース15はスライド台4上に搭載され、枢軸
5を中心として旋回可能であり、旋回量はスプリングプ
ランジャ11、平歯車12 mに固定されたねじと、モ
ータ13の回転軸に固定された平歯車12 bで構成さ
れる旋回駆動部で与えられる。該旋回駆動部で旋回調把
後、旋回ベース15をスライド台4上にピエゾクランプ
部6a 、6bを介して固定する。その後、案内ベース
7で被削物1に切込み、後退可能に摺動案内されたスラ
イド台4を、該スライド台4をモータ10の回転を送り
ねじ9を介して被削物1に平バイト2を所定量切込み、
移動ベース8を移動させ、平バイト2で被削物1を切削
加工する工具クランプ装置である。
FIG. 1 shows the appearance of a cutter cutting part of a processing machine that uses a flat cutting tool. A flat cutting tool 2 is arranged so that the cutting edge faces the workpiece 1. The 1,000-piece cutting tool 2 is bolted to a rotating base 5 via a cutting tool holder 3. The swing base 15 is mounted on a slide base 4 and can swing around a pivot 5, and the amount of swing is determined by a screw fixed to a spring plunger 11, a spur gear 12m, and a rotating shaft of a motor 13. It is provided by a swing drive section consisting of a spur gear 12b. After the rotation is adjusted by the rotation drive section, the rotation base 15 is fixed onto the slide table 4 via the piezo clamp sections 6a and 6b. Thereafter, the guide base 7 cuts into the workpiece 1, and the slide table 4, which is slidably guided so as to be retractable, is rotated by the motor 10 and the flat tool 2 is inserted into the workpiece 1 through the feed screw 9. Cut a predetermined amount,
This is a tool clamp device that moves a moving base 8 and cuts a workpiece 1 with a flat cutting tool 2.

第1図のピエゾクランプ部6の断面色を第2図に示す。FIG. 2 shows the cross-sectional color of the piezo clamp section 6 shown in FIG. 1.

バネ24を介してロッド部と平座金n、ナツトA 21
で、旋回ベース15をスライド台4にクランプし、クラ
ンプ解放はスライド台4の底面にボルト締結されたプレ
ート5とロッド部の端面の間にすきまで挿入された積層
体のピエゾ6に直流電圧を印加し、該ピエゾを伸ばし、
ロッドおを押し上げ、旋回ベース15とスライド台4の
クランプ力を解放する。
The rod part, flat washer n, and nut A 21 are connected via the spring 24.
Then, the swing base 15 is clamped to the slide table 4, and the clamp is released by applying a DC voltage to the piezo 6 of the laminated body inserted between the plate 5 bolted to the bottom of the slide table 4 and the end face of the rod part. applying a voltage and stretching the piezo;
Push up the rod and release the clamping force between the swing base 15 and the slide base 4.

変形例1 第2図のピエゾクランプ部の変形例を第3図に示す。第
2図のスライド台4内にピエゾ6を配置する代りに、ピ
エゾ6をL形固定台26を介して外に配置したものであ
る。
Modification Example 1 A modification example of the piezo clamp section shown in FIG. 2 is shown in FIG. Instead of arranging the piezo 6 inside the slide table 4 of FIG. 2, the piezo 6 is placed outside via an L-shaped fixing table 26.

変形例2 第2図のクランプは圧電素子に直流電圧を印加した時に
クランプが解放されるものであるが、第4図のクランプ
方式は、ロッドnとナツト人21、平座金22により直
接、ピエゾ6を締めつけるものであり、電圧OVでクラ
ンプ解放されるものである。
Modification 2 The clamp shown in Fig. 2 is released when a DC voltage is applied to the piezoelectric element, but the clamping method shown in Fig. 4 directly connects the piezoelectric element with the rod n, nut 21, and flat washer 22. 6, and the clamp is released by voltage OV.

変形例3 第2図のクランプはバネ24により行ったが、第5図の
ようにロッド部に細いロッド部を用け、この部分での弾
性変形を利用し、クランプする方法。
Modification 3 Although the clamping in FIG. 2 was performed using the spring 24, a method of clamping by using a thin rod portion as the rod portion as shown in FIG. 5 and utilizing the elastic deformation of this portion.

変形例4 第1図の工具クランプ装置は、スライド台4上で平バイ
ト2の旋回を行ったが、第6図は、平バイト2を直接ス
ライド台4上に締結し、このスライド台4を摺動案内す
る案内ベース7を旋回させることで平バイト2の旋回を
行う方法。
Modification Example 4 The tool clamping device shown in FIG. 1 rotates the flat cutting tool 2 on the slide table 4, but in FIG. A method of rotating the flat cutting tool 2 by rotating the guide base 7 that slides and guides it.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、圧電素子による締結方法により回転位
置決め後、10秒以内の′vt度でバイト旋回部を固定
でき、しかも自動化できる効果がある。
According to the present invention, the turning part of the cutting tool can be fixed within 10 seconds at the 'vt degree after rotational positioning by a fastening method using a piezoelectric element, and furthermore, it has the effect of being automated.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の一実施例の外観図、第2図はクラン
プ部の断面図、第3図、第4図、第5図はクランプ部の
変形例を示す断面図、第6図は第1図の変形例を示す外
観図である。 l・・・被削物      2・・・平バイト3・・・
バイトホルダ   4・・・スライド台5・・・枢軸 6a 、6b・・・ピエゾクランプ 7・・・案内ベース    8・・・移動ベース9・・
・送りねじ     10・・・モータ11・・・スプ
リングプランジャ 12a、12b・・・平歯車  13・・・モータ14
・・・ダイヤルインジケータ 15・・・旋回ベース    21・・・ナツト人n・
・・平座金      n・・・ロッド冴・・・バネ 
       5・・・プレート26・・・L形固定台 代理人 弁理士  小 川 勝 再 犯2図 第3図 第4図
FIG. 1 is an external view of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the clamp part, FIGS. 3, 4, and 5 are sectional views showing modified examples of the clamp part, and FIG. 6 2 is an external view showing a modification of FIG. 1. FIG. l...Workpiece 2...Flat bite 3...
Bit holder 4...Slide base 5...Pivot 6a, 6b...Piezo clamp 7...Guide base 8...Movement base 9...
・Feed screw 10...Motor 11...Spring plunger 12a, 12b...Spur gear 13...Motor 14
...Dial indicator 15...Swivel base 21...Natsuto person n.
・・Flat washer n・Rod Sae・Spring
5...Plate 26...L-shaped fixed stand agent Patent attorney Masaru Ogawa Repeat offense 2 Figure 3 Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、工具の角度調整手段を有する加工機において、工具
旋回台と該工具旋回台を固定する固定ベース間で枢軸回
りに旋回調整手段で工具旋回台を調整後、工具旋回台を
固定ベースに締結する手段として、締結用ボルト、ナッ
ト間にバネを介してクランプし、クランプ解放は締結用
ボルトを圧電素子で押しあげることを特徴とする工具ク
ランプ装置。
1. In a processing machine having a tool angle adjustment means, the tool rotation table is rotated around a pivot axis between the tool rotation table and a fixed base that fixes the tool rotation table. After adjusting the tool rotation table with the adjustment means, the tool rotation table is fastened to the fixed base. A tool clamping device that clamps a fastening bolt and a nut via a spring, and releases the clamp by pushing up the fastening bolt with a piezoelectric element.
JP21961086A 1986-09-19 1986-09-19 Tool clamp device Expired - Lifetime JPH0675801B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21961086A JPH0675801B2 (en) 1986-09-19 1986-09-19 Tool clamp device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21961086A JPH0675801B2 (en) 1986-09-19 1986-09-19 Tool clamp device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6377601A true JPS6377601A (en) 1988-04-07
JPH0675801B2 JPH0675801B2 (en) 1994-09-28

Family

ID=16738226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21961086A Expired - Lifetime JPH0675801B2 (en) 1986-09-19 1986-09-19 Tool clamp device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0675801B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01283414A (en) * 1988-05-06 1989-11-15 Fuji Electric Co Ltd Clamp mechanism
US5251522A (en) * 1992-11-02 1993-10-12 Chin Long Wu Protective apparatus preventing lathe tool from breaking

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01283414A (en) * 1988-05-06 1989-11-15 Fuji Electric Co Ltd Clamp mechanism
US5251522A (en) * 1992-11-02 1993-10-12 Chin Long Wu Protective apparatus preventing lathe tool from breaking

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0675801B2 (en) 1994-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6377601A (en) Tool clamp device
JPH0811010A (en) Work fitting jig
JP3112318B2 (en) Cutting device and cutting method
JPH02145202A (en) Device for automatic change-over of feed and return motion of tool post for boring head
JP2003326407A (en) Inner surface machining device
JP3015172B2 (en) Workpiece mounting device
JP3240562U (en) Lathe chuck jaw jig
JP2755737B2 (en) Lens alignment machine
JPH04208830A (en) Dynamic balance modifying device
SU1021555A1 (en) Apparatus for securing parts
JPS63256324A (en) Automatic work rest for long length workpiece machining device
JPS6320526Y2 (en)
JPS593787Y2 (en) tool indexing device
JPH0413046Y2 (en)
JP2001353639A (en) Dispensing device
JP2543601Y2 (en) NC lathe bar material cutting off device
JPS5835397Y2 (en) Rotating body positioning device
JPH11320230A (en) Grooving work device
JPH04125534U (en) Parts holding device
JPH0857702A (en) Non-circular and eccentric work attachment for composite work lathe
JPS5815607A (en) Drilling device
JPH0526226U (en) Machine tool with gear material phasing device
JPH07106518B2 (en) Work clamping device
JPH11114709A (en) Dividing chuck
JPS6258135U (en)