JPS6374558A - Creating device for schedule - Google Patents

Creating device for schedule

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JPS6374558A
JPS6374558A JP61217445A JP21744586A JPS6374558A JP S6374558 A JPS6374558 A JP S6374558A JP 61217445 A JP61217445 A JP 61217445A JP 21744586 A JP21744586 A JP 21744586A JP S6374558 A JPS6374558 A JP S6374558A
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JP
Japan
Prior art keywords
time
unusable
equipment
information
personnel
Prior art date
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Pending
Application number
JP61217445A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayasu Fukui
福井 正康
Yoshihiko Hirai
義彦 平井
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

PURPOSE:To create a schedule approaching to the actual condition, by providing the information of an unusable production device to be listed and used and checking a number of sets of use of the production devices when the time of a timer, provided in a program, is updated. CONSTITUTION:An information input part 1 reads the bit of information from a console 5 or a file 4 to be fed to a schedule part 2 adding the correction and the bit of information for scheduling of number of unusable sets of production devices, time band, operation start, end time, etc. The schedule part 2, using these bit of information to plan a schedule, creates a list including the information of assigning use of the production devices. And the result is output to the console 5 and a printer 6 via an output part 3. In this way, the more realistic result is obtained including the information of an unusable time band of the production devices.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、装置又は人員を使用する施設における、運用
管理に係り、特に装置の故障やメンテナンス及び担当者
の不在などで、前記装置又は人員が一時的に使用不能に
なった場合の前記装置又は人員の有効利用計画立案に寄
与するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to operational management in facilities that use equipment or personnel, and in particular, when the equipment or personnel are temporarily unavailable due to equipment failure, maintenance, or the absence of a person in charge. This contributes to planning for the effective use of the equipment or personnel in the event that the equipment or personnel become unusable.

従来の技術 スケジュール作成問題に関して、フォートランなどの手
続き型言語を利用してスケジュール作成装置を製作しよ
うという試みは、論理記述の困難さなどから十分な機能
を盛り込む事が難しい。そこで最近人工用の言語を用い
てもっと柔軟な装置を作ろうという試みが始められてい
る。特に、前向き推論言語によるスケジュール作成装置
の製作人1ded Technol、)(1985) 
 第36頁から第39頁までにおいて述べられている。
Regarding the problem of conventional technical schedule creation, attempts to create a schedule creation device using a procedural language such as Fortran have difficulty incorporating sufficient functionality due to the difficulty of logical description. Recently, attempts have been made to create more flexible devices using artificial languages. In particular, 1ded Technol, creator of a schedule creation device using forward reasoning language (1985)
It is described on pages 36 to 39.

スケジュール作成装置は、その内部に一定時間ずつ進む
時計の機能と、時々刻々の装置の使用状況を記録したリ
ストを持っており、ある時刻におけるある装置の使用開
始の決定は、このリストを用いて出され、内部の時計の
時間の流れと共に順番に使用装置を決定してゆく。
The schedule creation device has a clock function that advances by a fixed amount of time and a list that records the usage status of the device from moment to moment, and this list is used to decide when to start using a certain device at a certain time. The device to be used is determined in turn as the clock ticks inside.

発明が解決しようとする問題点 上記従来技術は、各装置のメンテナンスやトラブルなど
による使用不能の状況についての取扱いが不十分で、実
用面で使いにくい面もあった。本発明は上記の状況下に
おいても正確にスケジュールをたてるスケジュール作成
装置を提供することにある。
Problems to be Solved by the Invention The above-mentioned conventional techniques are difficult to use in practical terms because they do not handle maintenance of each device or situations in which the device cannot be used due to trouble. An object of the present invention is to provide a schedule creation device that can accurately create a schedule even under the above circumstances.

問題点を解決するだめの手段 スケジュール作成装置がプログラム内に有するタイマー
の時刻更新の際に、実行待ち状態にある生産工程に生産
装置を割り当てるが、該当生産装置の使用不能時間帯と
使用不能台数、及び現在実行中の該当生産装置の使用終
了時刻の情報をリストとして持ち、それらを用いて該轟
生産装置の使用台数をチェックする事によシ、上記の機
能を有するスケジュール作成装置が得られる。
Means to solve the problem When updating the time of the timer that the schedule creation device has in the program, a production device is assigned to the production process that is waiting for execution, but the unusable time period and the number of unusable production devices , and information on the use end time of the currently running production equipment in the form of a list, and by using them to check the number of used production equipment, a schedule creation device having the above-mentioned functions can be obtained. .

作用 本システムでは工程管理者により入力された、使用不能
生産装置の情報をリストとして持ち、システム内に有す
るタイマーの各々の時刻更新時において、生産装置の使
用可能性をチェックする際、現在、該当生産装置は使用
可能か、まだもし、該当生産装置を運転したとして、将
来、その生産装置の使用不能時間帯にぶつかって、使用
不可能にならないかを、合わせてチェックする。使用不
能時間帯にぶつかってた際、該当生産装置の使用可能性
のチェックは、使用不能時間帯中の該当生産装置の使用
不能台数だけでなく現在既に使用中の該当生産装置の使
用終了時刻にも依存するので、この情報もリストにして
合わせて考慮しなければならない。以上の様にして、生
産装置の使用不能時間帯の情報が入った、より現実的な
結果が得られる。
Function: This system has information on unusable production equipment entered by the process manager as a list, and when checking the availability of production equipment when each timer in the system is updated, the currently applicable production equipment is checked. It is also checked whether the production equipment is usable and, if the relevant production equipment is operated, whether the production equipment will run into an unusable time period in the future and become unusable. When encountering an unusable time period, the availability of the relevant production equipment is checked not only by the number of unusable production equipment during the unusable time period, but also by the end-of-use time of the relevant production equipment that is currently in use. This information must also be listed and taken into consideration. In the manner described above, a more realistic result containing information on the unusable time period of the production equipment can be obtained.

実施例 以下、具体的な実施例を図面に基づいて説明する0 第1図は本装置の構成の概略を表わしたものである。情
報入力部1はコンリール6又はファイル4から読み込み
、修正や、スケジューリングのだめの生産装置使用不能
台数、時間帯の情報、及び操業開始、終了時刻などの情
報を加えて、スケジュール部2に送る。スケジュール部
2では、これらの情報を使用して、スケジュールを組み
生産装置の使用割振りの情報を含んだリストを作成する
Embodiments Hereinafter, specific embodiments will be described based on the drawings. FIG. 1 schematically shows the configuration of the present apparatus. The information input section 1 reads the information from the Conreel 6 or the file 4, adds information such as corrections, the number of unavailable production devices for scheduling, time zone information, and operation start and end times, and sends the information to the schedule section 2. The schedule unit 2 uses this information to create a schedule and create a list containing information on allocation of production equipment.

そして、結果は出力部3をへてコンリール5とプリンタ
ー6へ出力される。
The results are then outputted to the Conreel 5 and printer 6 via the output section 3.

第2図は第1図に述べたスケジュール作成装置を製作す
る際の処理の流れをさらに詳しく説明したものであり、
操業開始終了時刻の時刻設定人力104までが、情報入
力部で、それ以降、結果出力115までが、スケジュー
ル作成部である。スケジュール作成装置を動かして、フ
ァイル106やコンリール106から工程データをスケ
ジュール作成装置に入力101する。入力間違いや工程
の追加、削除、変更に伴い、入力データの修正102を
行う。その後、使用不能な生産装置の情報を入力103
し、生産工場及び研究施設の操業開始時刻と操業終了時
刻の情報の入力104を行う。これで準備が終りスケジ
ュール作成を開始する。このスケジュール作成装置は、
内部に一定時間ずつ進む、シミュレーション用の時計を
持っており、スケジュールは、その時計の進行に従って
、順番に立てられてゆく形式のものである。
FIG. 2 shows a more detailed explanation of the process flow when manufacturing the schedule creation device shown in FIG.
The information input unit includes the time setting manual 104 for starting and ending the operation, and the schedule creation unit includes the time output unit 115. The schedule creation device is operated and process data is inputted 101 from the file 106 and the conreel 106 into the schedule creation device. Input data is corrected 102 in response to input errors or additions, deletions, or changes in processes. After that, input information on unusable production equipment 103
Then, input 104 of information on the operation start time and operation end time of the production factory and research facility is performed. Now that the preparations are complete, we can start creating the schedule. This scheduling device is
It has a simulation clock inside that ticks by a fixed amount of time, and the schedule is set up in order as the clock progresses.

まず、その時計を一日の操業開始時刻にあわせ初期化1
0了する。次にすべての生産品のその日の生産工程の最
初に始まる生産工程を見出し、実行開始待ち状態に設定
108し、実行開始待ち状態にある生産工程のうちの1
つを選択109し、その生産工程に要する生産装置が使
用可能かどうかチェック110する。その際、現在時刻
で該当生産装置が使用可能かどうかだけでなく、もし現
在時刻において該当生産装置の使用を開始したとして、
将来使用不能時間帯にぶつかるかどうかも考慮して、チ
ェック110してやらなければならない。この問題につ
いては第3図、第4図、第5図を用いて詳しく説明する
First, initialize the clock to match the start time of the day.
0 completed. Next, find the production process that starts at the beginning of the day's production processes for all products, set it to the execution start waiting state 108, and select one of the production processes in the execution start waiting state 108.
One is selected (109), and a check (110) is made as to whether the production equipment required for that production process is available. At that time, not only whether the relevant production equipment can be used at the current time, but also if the usage of the relevant production equipment has started at the current time,
Check 110 must be performed, taking into account whether or not the service will be unavailable in the future. This problem will be explained in detail using FIGS. 3, 4, and 5.

さて該轟生産装置が使用不可能と判定されたら、もう−
産前に帰って、他の実行開始待ち状態の生産工程から1
つを選択109して、該当生産工程に要する生産装置の
使用可能性をチェック110する。もし実行開始待ち状
態にある生産工程がなくなって選択109が不可能にな
れば、1日分の生産工程の終了かまだは操業終了時刻で
あるかどうか終了113を調べる段階へ飛ぶ。もし、生
産装置が使用可能なら、実行を開始し、該当生産工程の
次の順番の生産工程が、実行中の該当生産工程の実行終
了時刻に実行開始待ち状態になるように処理開始111
設定する。もし、該当時刻でまだ一度も選択109され
ていない生産工程が存在すれば、実行開始待ち生産工程
から新しく選択109する。しかし、すでにすべての実
行開始待ち状態にある生産工程の生産装置の使用可能性
がチェック110されていると、−日分の生産工程が終
了したか、あるいは操業終了時刻になったかどうか判定
113する。もし、どちらでもないなら、時計の時刻を
ある一定時間だけ更新114で進めて、新たに、実行開
始待ち状態になる生産工程に対して上記の操作を繰り返
す。もし−日分の生産工程が終了113するか、または
操業終了時刻になっていると、スケジュール結果を出力
116する。以上が第2図の説明であシ、当スケジュー
ル作成装置の動きの概略である。
Now, if the Todoroki production equipment is determined to be unusable, then...
1 from the production process that is waiting to start execution after returning to the hospital before delivery.
One is selected 109 and the usability of the production equipment required for the corresponding production process is checked 110. If there are no production processes waiting to start execution and selection 109 becomes impossible, the process jumps to the step 113 of checking whether one day's worth of production processes has ended or whether it is still the operation end time. If the production equipment is usable, start processing 111 so that the production process next to the production process in question will be in the execution start waiting state at the execution end time of the production process in progress.
Set. If there is a production process that has not been selected 109 at the relevant time, a new production process is selected 109 from the production processes waiting to start execution. However, if the availability of production equipment for all production processes waiting to start execution has already been checked (110), it is determined (113) whether the -day's production processes have been completed or whether the operation end time has come. . If neither is the case, the clock time is advanced by a certain period of time in update 114, and the above operation is repeated for a new production process that is in the execution start waiting state. If the production process for -day ends 113 or the operation end time has come, the schedule result is output 116. The above is the explanation of FIG. 2, which outlines the operation of the schedule creation device.

第3図、第4図、第5図は、第1図の生産装置の使用可
能性のチェック1100部分の詳細な説明である。ただ
し、ここではある一種類の生産装置(これを”装置D”
と呼ぼう。)に限定して話を進めるの以後、装置りの台
数は3台と仮定する。
3, 4, and 5 are detailed explanations of the production equipment availability check 1100 portion of FIG. 1. However, here we will focus on one type of production equipment (this will be referred to as "Equipment D").
Let's call it. ), the number of devices will be assumed to be three.

まず、現在時刻において、装置りは1台も動いてない状
況を見てみよう(第3図)。そして例えば、装置りの使
用不能時間帯と台数が、使用不能領域201〜203で
与えられると仮定する。さて、この状況においては、装
置りを150分間連続して使用出来る。ところが、現在
時刻において装置りが1台使用中である(第4図)と仮
定すると、使用中の装置りがいつ使用終了するかによっ
て、現在時刻から何分間装置りが連続して使用出来るか
変わってくる。例えば、使用中の装置りが、100分以
内、すなわち2番目の使用不能領域の前までに使用が終
了すれば、現在時刻から150分間装置りを連続して使
用することが出来る。ところが、使用中の装置りが、1
00分以内に終了しないなら、現在時刻から100分間
しか装置りを連続して使用することが出来ない。さらに
、現在時刻において装置りが2台使用中である(第5図
)なら、それぞれの終了時刻に応じて、現在時刻からの
装置りの連続使用可能時間は、複雑に変わってくる。
First, let's look at a situation where no equipment is operating at the current time (Figure 3). For example, assume that the unusable time period and the number of devices are given by unusable areas 201 to 203. Now, in this situation, the device can be used continuously for 150 minutes. However, assuming that one device is in use at the current time (Figure 4), how many minutes can the device continue to be used from the current time, depending on when the device in use ends? It's going to change. For example, if the device in use is finished within 100 minutes, that is, before the second unusable area, the device can be used continuously for 150 minutes from the current time. However, the equipment in use is
If the process is not completed within 00 minutes, the device can only be used continuously for 100 minutes from the current time. Furthermore, if two devices are in use at the current time (FIG. 5), the continuous usable time of the devices from the current time varies in a complicated manner depending on the end time of each device.

第6図は、現在時刻において使用中の生産装置(これを
第3図に習って”装置D”と呼ぶ)が80分後に、使用
終了になる状況を表わしたものである。ただし、装置り
の使用不能時間帯及び使用不能台数は、それぞれ、使用
不能領域301〜303で与えられ、装置りの台数は3
台であると仮定している。以下この第6図を例として用
いて説明を進める。この例では、装置D1台を現在時刻
から160分間連続して使用出来るが、これを判断する
には、プログラムに、第7図と第8図で表わされる2つ
の情報を入れておけばよい。
FIG. 6 shows a situation in which the production equipment in use at the current time (this will be referred to as "equipment D" following FIG. 3) will end its use in 80 minutes. However, the unusable time period and the number of unusable devices are given in the unusable areas 301 to 303, respectively, and the number of devices is 3.
It is assumed that it is a stand. The explanation will be made below using FIG. 6 as an example. In this example, one device D can be used continuously for 160 minutes from the current time, but in order to determine this, it is sufficient to include two pieces of information shown in FIGS. 7 and 8 in the program.

第7図は生産装置の使用不能時間帯と該当生産装置の該
当時間帯における使用不能台数の情報を集めた、使用不
能領域リストで、装置名401゜装置台数402.使用
不能台数403.使用不能開始時刻404.使用不能終
了時刻406のデータから出来ている。例えば、使用不
能領域301のこのリストは〔装置り、3,1.50,
76〕である。
FIG. 7 is an unusable area list that collects information on the unusable time period of production equipment and the number of unusable production equipment in the corresponding time period, including equipment name 401, number of equipment 402. Number of unusable units: 403. Unavailability start time 404. It is made from the data of the unusable end time 406. For example, this list of unusable areas 301 is [device, 3, 1.50,
76].

第8図は、生産装置の使用状況のモニター用のリストで
、装置名601.装置台数502.現在時刻での該当装
置の使用可能台数503と変数並びから成っている。変
数並び中の、変数1 (504)は現在時刻において使
用中のある生産装置の中で、最初の装置使用不能時間に
入る前に使用終了となる該皇生産装置の台数である。例
えば第6図において現在時刻に使用中の装置りで、終了
時間が時間帯1(30了)の中にあるものの数であり、
今の場合0である。変数2 (505)は現在時刻にお
いて使用中のある生産装置の中で、最初の装置使用不能
時間帯が始まってから、2番目の装置使用不能時間帯が
始まるまでに使用終了となる該当生産装置の台数である
。例えば第6図において現在時刻に使用中の装置りで、
終了時間が時間帯2(308)の中にあるものの数であ
り、今の場合1である。このようにして一般に、変数N
は、現在時刻において使用中のある生産装置の中で、(
N−1)番目の装置使用不能時間帯が始まってから、N
番目の装置使用不能時間帯が始まるまでに使用終了とな
る該当生産装置の台数である。現在時刻において、該当
生産装置が連続しである時間使用出来るかどうかチェッ
クする際このリストを活用する。
FIG. 8 is a list for monitoring the usage status of production equipment, including equipment name 601. Number of devices: 502. It consists of the usable number 503 of the relevant devices at the current time and a list of variables. Variable 1 (504) in the variable list is the number of production equipment that is in use at the current time and will be finished using before entering the first equipment unavailable time. For example, in Fig. 6, the number of devices in use at the current time whose end time is within time zone 1 (30 ends),
In this case it is 0. Variable 2 (505) is the production equipment that is in use at the current time and will end its use between the start of the first equipment unusable time period and the start of the second equipment unusable time period. This is the number of vehicles. For example, in Figure 6, the device being used at the current time,
The end time is the number of times in time zone 2 (308), which in this case is 1. In this way, in general, the variable N
is a certain production equipment in use at the current time (
Since the beginning of the N-1)th device unavailable time period, N
This is the number of applicable production equipment that will be out of use before the start of the th equipment unavailable time period. This list is utilized when checking whether the relevant production equipment can be used continuously for a certain amount of time at the current time.

第9図は現在時刻において、ある生産装置がある時間連
続して使用出来るか否かチェックするための概念図であ
る。第7図のリストを活用して、まず現在時刻での該当
生産装置の使用可能台数をチェック601する。もし0
台のときは使用開始不可能であるが、1台以上の時はこ
のチェックは合格し、次のチェックを行う。次は、使用
開始しようとしている該当生産装置の使用終了時刻が、
該当生産装置の1番目の使用不能時間帯が始まる前か、
否かをチェック602する。もし始まる前であれば、も
ちろん使用開始可能であり、前でなければ、1番目の使
用不能時間帯の中で該当生産装置が使用可能かどうかチ
ェック603する。すなわち、1番目の使用不能時間帯
における使用可能台数が○のとき該当生産装置は使用開
始に出来ないが、使用可能台数が1以上の時はこのチェ
ックは合格し、次のチェックを行う。次は、使用開始し
ようとしている該当生産装置の使用終了時刻が、2番目
の使用不能時間帯が始まる前か、否かをチェック604
する。以後は上の操作の繰り返しで使用可能性のチェッ
クを進める。
FIG. 9 is a conceptual diagram for checking whether a certain production device can be used continuously for a certain period of time at the current time. Using the list shown in FIG. 7, the number of usable production devices at the current time is first checked 601. If 0
If there is one, it is impossible to start using it, but if there is one or more, this check passes and the next check is performed. Next, the usage end time of the relevant production equipment that you are about to start using is
Before the first unusable time period of the relevant production equipment begins,
A check 602 is made to see if this is not the case. If it is before the start, of course it is possible to start using it, and if it is not before, it is checked 603 whether the corresponding production equipment can be used during the first unavailable time period. That is, when the number of usable machines in the first unusable time period is ○, the corresponding production equipment cannot be put into use, but when the number of usable machines is 1 or more, this check passes and the next check is performed. Next, check 604 whether or not the usage end time of the relevant production equipment that is about to start usage is before the second unusable time period starts.
do. From now on, repeat the above operation to proceed with the usability check.

第1o図は、現在時刻において生産装置を使用開始にす
る手順を表わしている。使用を開始する該当生産装置の
使用終了時刻がN−1番目の使用不能時間帯の始まった
後から、N番目の使用不能時間帯の始まる前の間であっ
たら、変数Nを1つ増やす703゜もちろん現在時刻で
の使用可能台数は1つ減る702゜ 第11図は、生産装置の使用が終了した時点で行う操作
の手順を表わしている。現在時刻での使用可能台数を1
つ増やし、変数1を1つ減らす706oなぜ変数1から
引くかは第8a図を見れば分る。
FIG. 1o represents the procedure for putting production equipment into use at the current time. If the usage end time of the applicable production equipment that is to be used is between after the start of the N-1st unusable time period and before the start of the Nth unusable time period, increase the variable N by one 703 Of course, the number of machines that can be used at the current time is decreased by one 702. FIG. 11 shows the procedure of operations to be performed when the use of the production equipment is finished. Set the number of devices available at the current time to 1
706o You can see why it is subtracted from variable 1 by looking at Figure 8a.

第12図はタイマーが経過して、ある生産装置の使用不
能時間帯の開始時刻になったときの操作の手順を表わし
ている。該尚生産装置の使用可能台数は使用不能分だけ
減り802、N番目の使用不能時間帯はN−1番目にな
るので変数N−1の位置に変数Nが入り、最後の変数N
Lに対しては0を代入する803゜これによって第12
図の変数列は1つずつ前にずれる事になる。すなわちも
し、ある生産装置の使用終了時刻が使用不能時間帯に−
1の開始時刻と、使用不能時間帯にの開始時刻の間にあ
ったとしても、時間が経過し、使用不能時間帯に−1の
開始時刻の直前になった時には、その生産装置の使用終
了時間帯は時間帯1に属する。これが第7b図において
変数1を1つ減らした理由である。
FIG. 12 shows the operating procedure when the timer has elapsed and the start time of the unusable time period for a certain production device has arrived. The usable number of production equipment decreases by the amount of unusable equipment 802, and the Nth unusable time period becomes the N-1st, so variable N is entered in the position of variable N-1, and the last variable N
Assign 0 to L803゜This results in the 12th
The variable columns in the diagram will be shifted forward one by one. In other words, if the end of use of a certain production equipment falls within the unusable time period -
Even if it is between the start time of 1 and the start time of the unusable time zone, if time passes and the unusable time zone comes just before the start time of -1, the use end time zone of the production equipment belongs to time zone 1. This is the reason why the variable 1 was reduced by one in Figure 7b.

第13図は使用不能時間帯が終了した際の手順である。FIG. 13 shows the procedure when the unavailable time period ends.

使用可能台数は、使用不能であった分だけもとにもどる
805゜ 以上の様にしながら、スケジュールを進めて行く。
We proceed with the schedule while keeping the usable number at 805 degrees or more, returning to the original number by the number of unusable machines.

上記機構は製品の生産に優先度が付いている場合にも容
易に拡張可能である。まず最優先の製品の生産工程につ
いてスケジュールを作成し、その使用生産装置及び使用
時間帯を、下位の優先度の製品の生産工程では、使用不
能領域と指定する。
The above mechanism can be easily extended to cases where product production is prioritized. First, a schedule is created for the production process of the product with the highest priority, and the production equipment used and the time period in which it is used are designated as unusable areas in the production process of the product with lower priority.

以上の様に順次優先度の高い製品の工程の順に使用生産
装置の使用時間帯を使用不能領域と指定しながら、スケ
ジューリングを実行してゆけばよい。
As described above, scheduling can be performed while specifying the usage time period of the production equipment used as the unusable area in the order of product processes with higher priority.

このシステムは特に、複雑な生産工程を必要とする半導
体プロセスの装置使用スケジュール作成へ適用している
This system is particularly applied to creating equipment usage schedules for semiconductor processes that require complex production processes.

発明の効果 本発明により、生産装置の使用不能時間帯を考慮した、
生産装置の使用スケジュールがたてられる様になシ、現
実に近い結果を得る事が出来る。
Effects of the Invention According to the present invention, the unusable time period of the production equipment is taken into consideration.
As production equipment usage schedules are established, results closer to reality can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明のシステムの基本構成を表わしている図
、第2図は、このシステムの基本的な動作の流れを表わ
す図、第3図は現在使用中の生産装置がない場合の該当
生産装置の使用開始可能性を見るだめの例を示す図、第
4図は現在使用中の生産装置が1台の場合の該当生産装
置の使用可能性を見るだめの図、第5図は現在使用中の
生産装置が2台の場合の該当生産装置の使用可能性を見
るだめの図、第6図は現在使用中の生産装置が1台の場
合の該当生産装置の使用可能性を見るだめの別の例で第
4図と第5図の説明に用いられる図、友1.11の たす、ンゴ\′第9図は生産装置使用開始を決定する際
のチェック方法を表わす図、第10図は生産装置使用開
始時刻での操作を表わす図、第11図は生産装置使用終
了時刻での操作を表わす図、第12図は装置使用不能時
間帯開始時刻での操作を表わす図、第13図は装置使用
不能時間帯終了時刻での操作を表わす図である。 1・・・・・・情報入力、2・・・・・・スケジューリ
ング、3・・・・・・結果出力、4・・・・・・ファイ
ル、5・・・・・・コンリール、6・・・・・・プリン
ター、101・・・・・・データ入力、102・・・・
・・修正、103・・・・・・情報入力、104・・・
・・・時刻設定、105・・・・・・ファイル、106
・・・・・・コンリール、1oア・・・・・・初期化、
108・・・・・・実行待ち設定、109・・・・・・
選択、110・・・・・・チェック、111・・・・・
・処理開始、112・・・・・・使用待ち有無、113
・・・・・・−円分終了、114・・・・・・時刻更新
、116・・・・・・結果出力、201〜203・・・
・・・使用不能領域、204〜206・・・・・・使用
不能領域、207〜210・・・・・・占有領域、21
1〜213・・・・・・使用不能領域、214・・・・
・・占有領域、301〜303・・・・・・使用不能領
域、304〜306・・・・・・占有領域、307・・
・・・・時間帯1.308・・・・・・時間帯2.30
9・・・・・・時間帯3.310・・・・・・時間帯4
.401・・・・・・装置名、402・・・・・・装置
台数、403・・・・・・使用不能台数、404・・・
・・・使用不能開始時刻、406・・・・・・使用不能
終了時刻、406・・・・・・使用不能領域リスト、6
o1・・・・・・装置名、502・・・・・・装置台数
、503・・・・・・現在時刻での使用可能台数、50
4・・・・・・変数1.506・・・・・・変数2.5
06・・・・・・変数3.607・・・・・・変数4.
508・・・・・・装置使用情報リスト、601.60
3.605・・・・・・台数チェック、602.604
・・・・・・時間チェック、606・・・・・・使用可
、607・・・・・・使用不可、701・・・・・・開
始、702・・・・・・台数変化、703・・・・・・
変数変化、704・・・・・・終了、705・・・・・
・台数変化、706・・・・・・変数変化、801・・
・・・・開始、802・・・・・・台数変化、803・
・・・・・変数変化、804・・・・・・終了、805
・・・・・・台数変化。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
0 第 2 図 第7図 dだオ喝!ツυ帛・′盾痢えリスト 第9図 第10図 第11図 第12図 第13図
Figure 1 is a diagram showing the basic configuration of the system of the present invention, Figure 2 is a diagram showing the basic operation flow of this system, and Figure 3 is a diagram showing the case where there is no production equipment currently in use. A diagram showing an example of how to check the possibility of starting the use of production equipment. Figure 4 is a diagram of how to check the possibility of using the corresponding production equipment when there is only one production equipment currently in use. Figure 5 is a diagram showing the possibility of starting the use of the production equipment currently in use. Figure 6 shows the possibility of using the production equipment when there are two production equipments in use. Figure 6 shows the possibility of using the production equipment when there is only one production equipment in use. Figure 9 is another example of a diagram used to explain Figures 4 and 5, and Figure 9 is a diagram showing a checking method when deciding to start using production equipment. Figure 10 is a diagram showing operations at the start time of the production equipment usage, Figure 11 is a diagram showing operations at the end time of the production equipment usage, Figure 12 is a diagram showing operations at the start time of the equipment unusable time. FIG. 13 is a diagram showing the operation at the end time of the device unavailable time period. 1...Information input, 2...Scheduling, 3...Result output, 4...File, 5...Conreel, 6... ...Printer, 101...Data input, 102...
...Modify, 103...Information input, 104...
...Time setting, 105...File, 106
...Conreel, 1oA...Initialization,
108... Execution wait setting, 109...
Select, 110...Check, 111...
・Processing start, 112...Waiting for use or not, 113
・・・・・・End of yen, 114...Time update, 116...Result output, 201-203...
...unusable area, 204-206...unusable area, 207-210...occupied area, 21
1-213...Unusable area, 214...
...Occupied area, 301-303...Unusable area, 304-306...Occupied area, 307...
...Time zone 1.308...Time zone 2.30
9...Time zone 3.310...Time zone 4
.. 401...Device name, 402...Number of devices, 403...Number of unusable devices, 404...
... Unusable start time, 406... Unusable end time, 406... Unusable area list, 6
o1...Device name, 502...Number of devices, 503...Number of devices available at current time, 50
4...Variable 1.506...Variable 2.5
06...Variable 3.607...Variable 4.
508...Device usage information list, 601.60
3.605・・・・・・Quantity check, 602.604
...Time check, 606... Usable, 607... Not available, 701... Start, 702... Number change, 703.・・・・・・
Variable change, 704...End, 705...
・Number change, 706...Variable change, 801...
...Start, 802... Change in number of units, 803.
... Variable change, 804 ... End, 805
・・・・・・Change in number of units. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person No. 1
0 Figure 2 Figure 7 d Oh! List of shields and shields Figure 9 Figure 10 Figure 11 Figure 12 Figure 13

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 装置又は人員の運用計画をたてるスケジュール作成にお
いて、時刻測定手段、各前記装置又は人員数の第1の記
憶手段、前記装置又は人員の使用情報の第2の記憶手段
、前記装置又は人員の使用不能数及び使用不能時間帯の
第3の記憶手段を備え、時刻の更新毎に、前記第2の記
憶手段で記憶されている。現在時刻に使用中の前記装置
又は人員の使用終了時刻の情報を用いて、前記各装置又
は人員に対し、前記第1の記憶手段で記憶された前記装
置又は人員数から、前記第2の記憶手段で記憶された前
記使用時間帯中の前期使用不能数と、前期使用不能時間
帯中に使用中の前期装置又は人員の数をひいた結果を求
める第1のステップと、前記結果が指定した値になれば
前記使用不能時間帯中でも前記装置又は人員は使用不能
であると判定する第2のステップを、前記使用不能時間
帯について開始時刻順に繰り返し、前記繰り返しにおけ
る複数回の第1のステップの少くとも1つの前記結果が
前記指定した値以外になれば、該当装置又は人員は使用
開始不可能と判定し、それ以外は使用開始可能として前
記第2の記憶手段で記憶された前記装置又は人員の使用
情報を変更する事を特徴とするスケジュール作成装置。
In creating a schedule for planning the operation of equipment or personnel, a time measuring means, a first storage means for the number of each said equipment or personnel, a second storage means for usage information of said equipment or personnel, use of said equipment or personnel. A third storage means is provided for the number of unusable items and an unusable time period, and the information is stored in the second storage means each time the time is updated. Using information on the use end time of the equipment or personnel being used at the current time, for each equipment or personnel, the number of equipment or personnel stored in the first storage means is stored in the second storage. a first step of obtaining a result of subtracting the number of devices or personnel in use during the period of unavailability from the number of devices or personnel in use during the period of unavailability stored in the first period; a second step of determining that the device or personnel is unusable even during the unusable time period if the value is reached is repeated in the order of start time for the unusable time period, and repeating the first step a plurality of times in the repetition. If at least one of the results is other than the specified value, it is determined that the device or personnel cannot start using it, and the other devices or personnel are stored in the second storage means as being able to start using it. A schedule creation device characterized by changing usage information of.
JP61217445A 1986-09-16 1986-09-16 Creating device for schedule Pending JPS6374558A (en)

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JP (1) JPS6374558A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7058589B1 (en) * 1998-12-17 2006-06-06 Iex Corporation Method and system for employee work scheduling
JP2012093865A (en) * 2010-10-26 2012-05-17 Sumitomo Forestry Co Ltd Production schedule computation method and production schedule computing device

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7058589B1 (en) * 1998-12-17 2006-06-06 Iex Corporation Method and system for employee work scheduling
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