JPS6373Y2 - - Google Patents
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- JPS6373Y2 JPS6373Y2 JP10475585U JP10475585U JPS6373Y2 JP S6373 Y2 JPS6373 Y2 JP S6373Y2 JP 10475585 U JP10475585 U JP 10475585U JP 10475585 U JP10475585 U JP 10475585U JP S6373 Y2 JPS6373 Y2 JP S6373Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本案はフリーザー一時停止時のオーバーランの
安定化装置に関するものである。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention relates to an overrun stabilizing device when a freezer is temporarily stopped.
(従来技術)
従来、アイスクリームフリーザーの連続式フリ
ーザーとしては、真空混入型フリーザーと圧縮空
気混入型フリーザーがある。(Prior Art) Continuous ice cream freezers have conventionally been classified into vacuum type freezers and compressed air type freezers.
第5図は前者を示すもので、第1ポンプ1で吸
入されたミツクスは、エアフイルター4空気調節
弁5、逆止弁7を介して吸入された空気と共に第
2ポンプ2でフリージングシリンダー3に送られ
るようになつている。図中6は真空連成計であ
る。 FIG. 5 shows the former case, in which the mixture sucked in by the first pump 1 is pumped into the freezing cylinder 3 by the second pump 2 together with the air sucked in through the air filter 4, air control valve 5, and check valve 7. It is starting to be sent. 6 in the figure is a vacuum compound gauge.
第6図は後者を示すもので、ミツクスポンプ1
からフリージングシリンダー3に送られるミツク
スに対してエアフイルター4オーバーラン調節弁
5、逆止弁7を介して空気が混入されるもので、
8,9はそれぞれミツクスと空気の圧力計であ
る。 Figure 6 shows the latter, where mix pump 1
Air is mixed into the mix sent from the freezing cylinder 3 to the freezing cylinder 3 via the air filter 4, overrun control valve 5, and check valve 7.
8 and 9 are pressure gauges for mix and air, respectively.
手動制御は圧力計9をみながらオーバーラン調
節弁5で空気混入量を調整する。 In manual control, the amount of air mixed in is adjusted using the overrun control valve 5 while checking the pressure gauge 9.
前者のものは、ボークトフリーザーとして知ら
れているもので、次のような長所を有している。 The former type is known as a Vogt freezer and has the following advantages.
a;低温で連続的にきわめて滑らかなアイスクリ
ームを製造し、直接カルトンに注入することが
できる。a; A very smooth ice cream can be produced continuously at low temperatures and poured directly into the carton.
b;アイスクリームの温度はアンモニヤの蒸発温
度、或いはミツクスの流速によつて調節するこ
とができる。b; The temperature of the ice cream can be adjusted by the evaporation temperature of ammonia or the flow rate of the mixture.
c:オーバーランはミツクスと共に送られる空気
の量で調節できる。c: Overrun can be adjusted by the amount of air sent together with mix.
オーバーランコントロールは二台の第1、2ポ
ンプによつて行われ、第1ポンプ1と第2ポンプ
2の間のヘツダーには小さな調節可能なオリフイ
スがついている。したがつて、第2ポンプの運転
によりヘツダーは真空に保たれ、空気はオリフイ
スを通つて吸込まれ第1ポンプからのミツクスと
共にシリンダー内に圧送されるようになつてい
る。 Overrun control is provided by two pumps, first and second, with a small adjustable orifice in the header between the first and second pumps. Thus, operation of the second pump maintains a vacuum in the header and air is drawn through the orifice and pumped into the cylinder along with the mix from the first pump.
後者のものは、C.Pフリーザーとして知られて
おり、オーバーランコントロール装置はミツクス
をシリンダーに送入する可変速ロータリー型の定
量ポンプ1とシリンダー3からアイスクリームを
取出す第2ポンプ2を備え、又空気は圧縮空気と
して第1ポンプ1とシリンダー3の間に供給され
る。 The latter are known as CP freezers, and the overrun control device comprises a variable speed rotary metering pump 1 for feeding the mix into the cylinder, a second pump 2 for removing the ice cream from the cylinder 3, and a second pump 2 for extracting the ice cream from the cylinder 3. is supplied between the first pump 1 and the cylinder 3 as compressed air.
したがつて、ミツクスの冷凍は圧縮空気の圧力
調節により定められた圧力の下で行われ、オーバ
ーランコントロールは2つのポンプの容積比を変
化することにより、すなわちミツクスポンプの容
量を一定にし、アイスクリームポンプの取出量を
変えることによつてオーバーランを変えることが
できる。 Therefore, the ice cream is frozen under a predetermined pressure by adjusting the pressure of compressed air, and the overrun control is performed by changing the volume ratio of the two pumps, i.e., by keeping the volume of the mix pump constant, the ice cream is frozen. The overrun can be changed by changing the pump output.
又、実際上は前述した如くシリンダーへの圧縮
空気の圧力を調整し、シリンダー内の圧力調整に
よりアイスクリームポンプの能力、すなわちオー
バーランを変えることができる。 Moreover, in practice, as described above, the pressure of compressed air to the cylinder is adjusted, and by adjusting the pressure inside the cylinder, the capacity of the ice cream pump, that is, the overrun can be changed.
(考案が解決しようとする問題点)
以上のようなフリーザーを用いてアイスクリー
ムを製造する場合において、品質の確保、滞留品
の減少、効率化が要請されている今日、止むを得
ずフリーザーを停止しなければならなぬときがあ
る。再開にあたつて、細心の注意を拂つてもシリ
ンダー内圧の低下に伴いオーバーランが上昇し、
製品化不適として再製品廻しが発生する。(Problems to be solved by the invention) When producing ice cream using the above-mentioned freezer, it is necessary to ensure quality, reduce accumulated products, and improve efficiency. There are times when you have to stop. When restarting, even if extreme care was taken, the overrun increased as the cylinder pressure decreased.
Recycling occurs as the product is deemed unsuitable for commercialization.
再製品廻しを少なくしようと無理に製品化する
と軽量のため製品化できない。 If you try to force the product into a product in order to reduce the amount of recycling, it will not be possible to commercialize it because it is too light.
具体的に、運転時8.0Kg/cm2から10.0Kg/cm2の
シリンダー内圧が停止すると時間経過と共に3.0
Kg/cm2から1.0Kg/cm2まで低下する内圧低下に伴
い20%から35%オーバーランが上昇するため再製
品廻しとなる。 Specifically, when the cylinder internal pressure stops from 8.0Kg/cm 2 to 10.0Kg/cm 2 during operation, it decreases to 3.0Kg/cm 2 over time.
As the internal pressure decreases from Kg/ cm2 to 1.0Kg/ cm2 , the overrun increases by 20% to 35%, resulting in the need for remanufacturing.
すなわち、シリンダーの内圧が変動するとアイ
スクリームのオーバーラン値は増加し、マシユマ
ロのようになり一時停止後のシリンダー内のミツ
クスは再製品廻しとなつていた。 That is, when the internal pressure of the cylinder fluctuates, the overrun value of the ice cream increases, and the ice cream becomes like a marshmallow, and the ice cream inside the cylinder after a temporary stop is recycled.
(問題点を解決するための手段)
したがつて本案の技術的課題は、フリーザー一
時停止、再開時のオーバーランの安定化と再製品
発生量の減少、品質の確保がえられるフリーザー
を提供することを目的とするもので、この技術的
課題を解決する本案の技術的手段は、ポンプとシ
リンダーの間に逆止弁を設置し、かつフリーザー
停止時、自動的に作動するオートバルブをフリー
ザー出口に設けたものである。(Means for solving the problem) Therefore, the technical problem of this proposal is to provide a freezer that can stabilize the overrun when temporarily stopping and restarting the freezer, reduce the amount of recycled products, and ensure quality. The technical means of this proposal to solve this technical problem is to install a check valve between the pump and the cylinder, and to install an auto valve that automatically operates when the freezer is stopped at the freezer outlet. It was established in
(考案の効果)
この技術的手段によれば、フリーザーの停止
時、充填機側への放出ミツクスがなくなり、又ポ
ンプ側へ逆流するミツクスがなくなつてしまつ
た。(Effects of the invention) According to this technical means, when the freezer is stopped, there is no mixer discharged to the filling machine side, and no mixer flows back to the pump side.
したがつて、オーバーランの保持、安定化がで
きて品質が確保でき、再製品発生量が減少した。 Therefore, overrun could be maintained and stabilized, quality could be ensured, and the amount of recycled products could be reduced.
オーバーランの測定結果は改良前と改良後とで
次のような結果を示した。 The overrun measurement results before and after the improvement were as follows.
改良前 改良後
UP分% 20〜35% 4〜7%
再製量 40〜50Kg 10〜15Kg
以上の如く、改良後はオーバーランのアツプ分
は1/5に縮小し、管理巾上限内で製品化可能とな
つた。 Before improvement After improvement UP% 20-35% 4-7% Remanufactured amount 40-50Kg 10-15Kg As mentioned above, after improvement, the overrun increase was reduced to 1/5 and commercialized within the upper limit of the control range. It became possible.
(実施例) 以下、図面に示す実施例について説明する。(Example) The embodiments shown in the drawings will be described below.
シリンダー内圧低下の原因は次による。 The cause of the decrease in cylinder internal pressure is as follows.
a;充填機停止と同時にコツクをバイパス側へ切
替えるため開放状態となり、内圧分のミツクス
が吐出されるためである。a: This is because when the filling machine is stopped, the pot is switched to the bypass side, so it becomes open, and the mix corresponding to the internal pressure is discharged.
b;ポンプのクリアランスを通過してパイプライ
ン側へミツクスが逆流するためである。b: This is because the mix passes through the pump clearance and flows back toward the pipeline side.
この原因により、シリンダー内圧が著しく低下
するためオーバーランの上昇となるのである。そ
こで、本考案者は気体と膨張の関係にかかるボイ
ルの法則に着眼して本案を完成した。 This causes the cylinder internal pressure to drop significantly, resulting in an increase in overrun. Therefore, the present inventor focused on Boyle's law concerning the relationship between gas and expansion and completed the present invention.
ボイルの法則とは、一定温度における気体の圧
力は体積に反比例するということであるが、シリ
ンダー内圧が例えば10.0Kg/cm2で停止したとする
と、
内 圧 気体の体積
10.0Kg/cm2の時に 1倍
5.0Kg/cm2の時に 10/5倍(2倍)
2.0Kg/cm2の時に 10/2倍(5倍)
となる。 Boyle's law states that the pressure of a gas at a constant temperature is inversely proportional to its volume, but if the internal pressure of a cylinder stops at, for example, 10.0 Kg/cm 2 , then when the internal pressure and the volume of gas are 10.0 Kg/cm 2 , 1x 10/5 times ( 2 times) when 5.0Kg/cm 2 10/2 times (5 times) when 2.0Kg/cm 2
この空気膨張分が固形分を吐出させてオーバー
ランを著しく上昇させることになる。 This air expansion causes solids to be discharged, resulting in a significant increase in overrun.
又、ポンプ側へ逆流した分が再度空気を吸引す
るためオーバーランを上昇させるのである。 Additionally, the amount of air that flows back to the pump side sucks air again, increasing the overrun.
そこで、本案では第1、2図の如くポンプ1と
シリンダー3との間に逆止弁11を設置し逆流を
防止した。 Therefore, in the present invention, a check valve 11 is installed between the pump 1 and the cylinder 3 as shown in Figures 1 and 2 to prevent backflow.
次に、フリーザー出口にオートバルブ12を設
置し密封した。更に、オートバルブ12はフリー
ザー停止時自動的に作動するようにした。この方
法により、シリンダー内圧を一定に保持すること
が可能となつた。 Next, an autovalve 12 was installed at the outlet of the freezer and sealed. Furthermore, the autovalve 12 was designed to operate automatically when the freezer is stopped. This method made it possible to maintain the cylinder internal pressure constant.
13はオートバルブ12を作動させる作動器を
示すもので、ポンプスイツチに連動している。な
お、このオートバルブ12をシリンダー内圧に連
動して作動させると、より精度の増したものが得
られる。 Reference numeral 13 indicates an actuator for actuating the autovalve 12, which is linked to the pump switch. It should be noted that if this autovalve 12 is operated in conjunction with the cylinder internal pressure, higher accuracy can be obtained.
フリーザー停止時におけるダツシヤは回転しつ
ぱなしであるが、シリンダー内のミツクス凍結防
止のためNH3、フロン等の冷媒の蒸発を止めて
いる。 When the freezer is stopped, the dashir continues to rotate, but the evaporation of refrigerants such as NH 3 and Freon is stopped to prevent the mixture inside the cylinder from freezing.
第3図は本案によるフリーザーの制御機能を示
すもので、停止時の操作としてはフリーザーポン
プをOFFにすると連動で、冷媒蒸発弁が閉にな
ると共にオートバルブが閉になる。 Figure 3 shows the control function of the freezer according to the present invention.When the freezer is stopped, when the freezer pump is turned off, the refrigerant evaporation valve closes and the auto valve closes.
再開時の操作としては、冷媒蒸発弁を開き、フ
リーザーポンプをONにする。これと連動してオ
ートバルブが徐々(例えば10秒位)に開くように
する。 To restart, open the refrigerant evaporation valve and turn on the freezer pump. In conjunction with this, the autovalve should open gradually (for example, in about 10 seconds).
ブレダツシヤーアンメーター30Aでフリーザー
ポンプをONにする。そして、ダツシヤー負荷が
40Aでブザーが鳴るようにして凍結防止をはか
る。 Turn on the freezer pump with Bredas Shear Ammeter 30A. And the Datsusha load is
Set the buzzer to sound at 40A to prevent freezing.
第4図は本案と従来のものとのオーバーランと
シリンダー内圧の変化と差を示す図である。 FIG. 4 is a diagram showing changes and differences in overrun and cylinder internal pressure between the present invention and the conventional one.
第1、2図は本案の回路図、第3図はフリーザ
ー制御機能を示すシリンダー内圧とオーバーラン
測定値図、第4図は本案と従来のものとのオーバ
ーランとシリンダー内圧の変化と差を示す図、第
5、6図は従来例図である。
1,2……ポンプ、3……シリンダー、11…
…逆止弁、12……オートバルブ。
Figures 1 and 2 are circuit diagrams of the present invention, Figure 3 is a cylinder internal pressure and overrun measurement value diagram showing the freezer control function, and Figure 4 shows changes and differences in overrun and cylinder internal pressure between the present invention and the conventional one. The figures shown in FIGS. 5 and 6 are conventional examples. 1, 2...Pump, 3...Cylinder, 11...
...Check valve, 12...Auto valve.
Claims (1)
つフリーザー停止時自動的に作動するオートバル
ブをフリーザー出口に設けたことを特徴とするフ
リーザー一時停止時のオーバーランの安定化装
置。 A device for stabilizing overrun when a freezer is temporarily stopped, characterized in that a check valve is installed between the pump and the cylinder, and an autovalve that automatically operates when the freezer is stopped is provided at the freezer outlet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10475585U JPS6373Y2 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10475585U JPS6373Y2 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6213188U JPS6213188U (en) | 1987-01-27 |
JPS6373Y2 true JPS6373Y2 (en) | 1988-01-05 |
Family
ID=30978547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10475585U Expired JPS6373Y2 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6373Y2 (en) |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP10475585U patent/JPS6373Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6213188U (en) | 1987-01-27 |
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