JPS637282A - Industrial robot - Google Patents

Industrial robot

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Publication number
JPS637282A
JPS637282A JP14734086A JP14734086A JPS637282A JP S637282 A JPS637282 A JP S637282A JP 14734086 A JP14734086 A JP 14734086A JP 14734086 A JP14734086 A JP 14734086A JP S637282 A JPS637282 A JP S637282A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main body
groove
guide rail
industrial robot
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14734086A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
谷村 秀紀
恵一 神
理 疋田
昌弘 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP14734086A priority Critical patent/JPS637282A/en
Publication of JPS637282A publication Critical patent/JPS637282A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、直交座標系の産業用ロボットに関するもので
ある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an industrial robot with a Cartesian coordinate system.

従来の技術 近年、産業用ロボットは精密組立やFMS等に用いられ
需要が急増している。以下、図面を参照しながら上述し
た従来の直交座標系の産業用ロボットについて説明する
BACKGROUND OF THE INVENTION In recent years, demand for industrial robots has been rapidly increasing as they are used for precision assembly, FMS, etc. The conventional orthogonal coordinate system industrial robot described above will be described below with reference to the drawings.

第7図は、従来の直交座標系産業用ロボットの斜視図、
第8図は、断面図を示す。1はボール2を保持する一対
の直線状の転送溝3を有し、ボルト4で本体6に固定さ
れるガイドレール、6はガイドレール1に対し転送溝3
と同方向に相対摺動する移動ブロック、アはモーター8
が発生する回転運動を直線運動に変えるボールネジ、9
は取付プラケット10によυ本体5に取シ付けられる位
置決めセンサー、移動ブロック6は転送溝3に対応し、
転送溝3と共働してボール2を保持する溝11を有し、
ボール2を循環可能に保持する転送面12を形成してい
る〇 すなわち、ガイドレール1と移動ブロック6とボール2
とで直線運動用ころがり軸受を構成している。以上の様
に構成された直交座標系産業用ロボットは、モーター8
の回転運動をボールネジ7によシ直線運動に変えること
によって移動ブロックらを直線運動させるものであり、
ポル)13a及び13bによってベース14に固定され
る構造となっている。
FIG. 7 is a perspective view of a conventional orthogonal coordinate system industrial robot;
FIG. 8 shows a cross-sectional view. 1 has a pair of linear transfer grooves 3 that hold the balls 2, and a guide rail that is fixed to the main body 6 with bolts 4;
A is a moving block that slides relative to the same direction as the motor 8.
Ball screw that converts rotational motion generated by into linear motion, 9
corresponds to the positioning sensor attached to the υ main body 5 by the mounting bracket 10, the moving block 6 corresponds to the transfer groove 3,
It has a groove 11 that cooperates with the transfer groove 3 to hold the ball 2,
A transfer surface 12 that holds the balls 2 in a circulating manner is formed. In other words, the guide rail 1, the moving block 6, and the balls 2
This constitutes a rolling bearing for linear motion. The orthogonal coordinate system industrial robot configured as described above has motor 8
By converting the rotational motion of
It has a structure in which it is fixed to the base 14 by poles 13a and 13b.

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構成では以下の問題がある。The problem that the invention seeks to solve However, the above configuration has the following problems.

(1)ガイドレール1及び本体5は全ての機種において
同一長さではなく、その都度長さの変更が必要であシ、
従って個々に設計変更する必要があシ、コスト高になる
(1) The guide rail 1 and main body 5 are not the same length for all models, and the length needs to be changed each time.
Therefore, it is necessary to change the design individually, which increases the cost.

(榊 移動ブロック6と本体6との隙間が小さい為、ボ
ルト等の異物が落ちた場合、移動ブロック6と本体5と
の間に咬み込み、移動ブロック6や位置決めセンサー9
を破損させる恐れがある。
(Sakaki: Because the gap between the moving block 6 and the main body 6 is small, if a foreign object such as a bolt falls, it will get caught between the moving block 6 and the main body 5, causing the moving block 6 and the positioning sensor 9 to
There is a risk of damaging it.

(1移動ブロック6と本体5の両端部において隙間が小
さい為に、寸法誤差や熱変形によって互いに干渉する。
(Since the gap between the ends of the moving block 6 and the main body 5 is small, they interfere with each other due to dimensional errors and thermal deformation.

(4)ガイドレール1やベース16と材質の異なる押出
材を使用した本体5を介してガイドレール1をペース1
6に取り付けている為、温度変化によってバイメタルと
同様の現象を起し長手方向にそりが発生する。
(4) The guide rail 1 is connected to the pace 1 via the main body 5 which is made of extruded material different from the guide rail 1 and the base 16.
6, a phenomenon similar to that of bimetal occurs due to temperature changes, causing warpage in the longitudinal direction.

(6)本体6をベース15に取シ付けた後、ガイドレー
ル1に対して平行度、直角度を出す為の調整が必要とな
る。
(6) After attaching the main body 6 to the base 15, adjustment is required to obtain parallelism and perpendicularity to the guide rail 1.

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決する為に本発明の直交座標系の産原用
ロボットは一方向に移動可能なノ・ウジング部と、この
・・ウジング部を軸方向に摺動案内可能に設け、かつ軸
方向に垂直な断面が同一形状になるよう軸方向に引抜き
もしくは押出されて形成されたガイド部と、このガイド
部を覆い、かつ軸方向に垂直な断面が同一形状になるよ
う軸方向に引抜きもしくは押出されて形成されたカバー
部とから成る。
Means to Solve the Problems In order to solve the above problems, the orthogonal coordinate system production robot of the present invention has a nozzing part that can move in one direction, and a housing that slides in the axial direction. A guide part that is provided so as to be movable and is pulled out or extruded in the axial direction so that the cross section perpendicular to the axial direction has the same shape, and a guide part that covers this guide part and has a cross section perpendicular to the axial direction that has the same shape. The cover part is formed by being pulled out or extruded in the axial direction so that the cover part becomes

作  用 本発明は上記の様な構造の本体によって長さの変更に対
し、本体ガイドレールは長さを決めて切断するだけで対
応でき、実物が入っても前記移動ブロックと前記本体と
の間の溝によって咬み込むことが無い、寸法誤差熱変形
等で前記移動ブロックと前記本体とが干渉しても前記本
体の底部の溝によって前記本体の側部が簡単に修正出来
る。又前記ガイドレールと前記ペースが直接固定出来る
為、材質が異なる前記本体がサンドウィッチ状にはさま
れた構造となシ、温度変化による変形を防止出来る。さ
らに位置決め用ピンを前記ガイドレールの基準面に当て
ることによって簡単に前記ガイドレールに対しての直角
度平行度を出せる。
Function The present invention can cope with changes in length due to the main body having the structure described above by simply determining the length of the main body guide rail and cutting it. Even if the movable block and the main body interfere due to dimensional errors, thermal deformation, etc., the side portions of the main body can be easily corrected by the grooves at the bottom of the main body. In addition, since the guide rail and the pace can be directly fixed, the main bodies made of different materials are sandwiched together, and deformation due to temperature changes can be prevented. Furthermore, perpendicularity and parallelism to the guide rail can be easily achieved by applying a positioning pin to the reference surface of the guide rail.

実施例 以下、本発明の一実施例の直交座標系産業用ロボットに
ついて、図面を参照しながら説明する。
Embodiment Hereinafter, a Cartesian coordinate system industrial robot according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図、第3図において21はボール22を保持する一
対の直線状の平行な転送溝23を有しボルト24a 、
24bによって取り付は穴21aと本体26の穴25a
を貫通しベース26に固定されるガイドレール、27は
ガイドレール21に対し転送溝23と同方向に相対摺動
する移動ブロック、28はモーター29が発生する回転
運動を直線運動に変えるポールネジ、30は取)付はプ
レート31によって本体25の取り付は溝32に取り付
けられる位置決めセンサー、33は位置決めセンサー3
0から出るリード線34を通す配線用溝、35は本体2
5の内側に異物が落ちた際、移動ブロック27と本体2
5との間の逃げ溝、36は移動ブロック27と本体25
との間の隙間部38で干渉が起った場合、本体25の側
面を外方向へ曲げる起点となる曲げ溝37a 、37b
 、37c。
In FIGS. 1 and 3, 21 has a pair of linear parallel transfer grooves 23 that hold balls 22, and bolts 24a,
24b, the mounting is done through the hole 21a and the hole 25a of the main body 26.
27 is a moving block that slides relative to the guide rail 21 in the same direction as the transfer groove 23; 28 is a pole screw that converts the rotational motion generated by the motor 29 into linear motion; 30 The positioning sensor 33 is attached to the groove 32 and the positioning sensor 3 is attached to the main body 25 by the plate 31.
A wiring groove for passing the lead wire 34 coming out from 0, 35 is the main body 2
When a foreign object falls inside the moving block 27 and the main body 2
5, and 36 is a relief groove between the moving block 27 and the main body 25.
If interference occurs in the gap 38 between the bending grooves 37a and 37b, which become the starting point for bending the side surface of the main body 25 outward.
, 37c.

37dは本体25の外側にアプリケーションとして物を
取り付けることを可能にした取シ付は溝である。取υ付
は溝32.配線用溝33.逃げ溝35゜曲げ溝36.及
び取り付は溝37a 、37b 。
37d is a mounting groove that allows attachment of an object to the outside of the main body 25 as an application. Groove 32 for mounting. Wiring groove 33. Relief groove 35° bending groove 36. and mounting grooves 37a and 37b.

37c、37dは本体25の溝で押出材として一括して
成形を可能としている。38は移動ブロック27と本体
25との隙間部である。
37c and 37d are grooves in the main body 25 that allow the extruded material to be molded all at once. 38 is a gap between the moving block 27 and the main body 25.

次に41は直交座標系の産業用ロボットのX軸。Next, 41 is the X-axis of the industrial robot in the orthogonal coordinate system.

42は前記直交座標系産業用ロボットのY軸、43はX
軸41上にY軸42を取り付けるブラケット、44a、
44bはブラケット43上に立てられ本体25の穴45
を貫通しガイドレール21の基準面46に当てられる位
置決め用ピン、47はX軸41を位置決めする位置決め
ピン44a、44bを立てるペースである。
42 is the Y axis of the orthogonal coordinate system industrial robot, and 43 is the X
a bracket for mounting the Y-axis 42 on the shaft 41, 44a;
44b stands on the bracket 43 and is inserted into the hole 45 of the main body 25.
A positioning pin 47 that penetrates through and hits the reference surface 46 of the guide rail 21 is a pace for erecting positioning pins 44a and 44b for positioning the X-axis 41.

以上の様な構成の直交座標系産業用ロボットについてそ
の構造上の特徴を説明する。
The structural features of the orthogonal coordinate system industrial robot configured as described above will be explained.

第1図において位置決めセンサー3oを本体25の内側
側面に取り付けることを可能とし、異物の咬み込みによ
る位置決めセンサー3oの破損を防ぐ取り付は溝32と
、位置決めセンサー3oから出るリード線34の配線を
行う配線用溝33と、位置決めセンサー30を上記の位
置に備えることによって本体25の底部に異物が落ち込
んでも咬み込まない様に、十分な余裕を持たせた逃げ溝
35と、本体26と移動ブロック27との間の隙間部3
8が非常に小さい場合、矢印方向の力X及びYによって
本体26の側面を外方向へ曲げることを容易にした曲げ
溝36と、本体26の外側にブラケット等の取υ付けを
可能とした取シ付は溝37a。
In FIG. 1, the positioning sensor 3o can be attached to the inner side surface of the main body 25, and the installation can prevent the positioning sensor 3o from being damaged due to biting of foreign objects. By providing the positioning sensor 30 at the above-mentioned position, there is an escape groove 35 with sufficient clearance so that even if a foreign object falls into the bottom of the main body 25, it will not get caught, and the main body 26 and the moving block. Gap 3 between 27
8 is very small, a bending groove 36 that makes it easy to bend the side surface of the main body 26 outward by forces X and Y in the direction of the arrows, and a mounting that allows attachment of a bracket etc. to the outside of the main body 26 are provided. The groove 37a is marked with a groove.

37b 、37C,37dを有し、それぞれの溝は本体
26と一体として押出し成形が可能である構造と、また
、ガイドレール21の取p付は穴21aに合わせて本体
25に開けられポル)24a、24bによってガイドレ
ール21とベース26を直接固定出来ることを可能とし
た穴25aによって熱膨張率が同じであるガイドレール
21とベース26との間に熱膨張率が異なる本体26が
サイドウィッチ状に挾まれた温度変化による変形が非常
に小さな構造と、X軸41上のブラケット43に位置決
め用ピン44a、44bを立て、Y軸42の本体25に
開けた穴45を貫通させガイドレール21の基準面46
に当てることによって容易にX軸41に対しての直角度
を出すことが出来る。また、第6図の様にペース4了上
に位置決めピン44a。
37b, 37C, and 37d, and each groove has a structure that can be extruded integrally with the main body 26, and the guide rail 21 is attached by being drilled in the main body 25 in line with the hole 21a (pole) 24a. , 24b allows the guide rail 21 and the base 26 to be directly fixed, and the hole 25a allows the main body 26, which has a different coefficient of thermal expansion, to form a side witch shape between the guide rail 21 and the base 26, which have the same coefficient of thermal expansion. The structure has a structure that undergoes very little deformation due to temperature changes, and positioning pins 44a and 44b are set up on the bracket 43 on the X-axis 41, and the holes 45 drilled in the main body 25 of the Y-axis 42 are passed through to form the reference of the guide rail 21. Surface 46
By applying this to the X-axis 41, the perpendicularity to the X-axis 41 can be easily obtained. Also, as shown in FIG. 6, a positioning pin 44a is placed on the pace 4 finish.

44bを立て、上記Y軸42と同様に本体25に対して
貫通穴45を持たせ、位置決めピン44a。
44b is erected, a through hole 45 is provided in the main body 25 in the same manner as the Y-axis 42, and a positioning pin 44a is provided.

44bをガイドレール21の基準面46に当てる事によ
って容易て平行度を出すことが出来る構造を持たせてい
る。
44b against the reference surface 46 of the guide rail 21, it has a structure in which parallelism can be easily achieved.

発明の効果 以上の様に本発明は、本体に特殊な断面形状を持たせる
ことによって、ストローク変更に対し、ガイド部9本体
部は長さを決めて切断するだけで良く、ヌ異物の侵入に
よる移動ブロックと本体との咬み込みを無くし、また、
互いに干渉しても、その修正を容易に行えることを可能
とし、ガイドレールとベースを直接固定出来る為に、温
度変化による変形が小さく出来、ピンによって容易に平
行度、直角度を出することが出来る直交座標系産業用ロ
ボットを供給することが出来る。
In addition to the effects of the invention, the present invention has a special cross-sectional shape for the main body, so that when the stroke changes, the main body of the guide part 9 only needs to be cut to a determined length, and the main body of the guide part 9 can be cut to a certain length, thereby preventing the intrusion of foreign matter. Eliminates interference between the moving block and the main body, and
Even if they interfere with each other, it can be easily corrected.Since the guide rail and base can be directly fixed, deformation due to temperature changes can be minimized, and parallelism and perpendicularity can be easily achieved using pins. We can supply industrial robots with orthogonal coordinate systems.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例における直交座標系の産業用
ロボットの断面図、第2図は本体の断面図、第3図は産
業用のロボットの側断面図、第4図は同ン軸及びY軸の
斜視図、第6図は第4図におけるY軸の断面図、第6図
はX軸の斜視図、第7図は従来の直交座標系産業用ロボ
ットの斜視図、第8図は同断面図である。 21・・・・・・ガイドレール、21a・・川・取シ付
は穴、22・・・・・・ポール、23・・・・・・転送
溝、24a・山・・ポルト、24b・・・・・・ボルト
、25−9.・・・本体、25a・・・・・・取り付は
穴、26・・・・・・ベース、27・・・・・・移動ブ
ロック、28・・・・・・ボールネジ、29・・・・・
・モーター、3o・・・・・・位置決めセンサー、31
・・・・・・取シ付はプレート、32・・・・・・取り
付は溝、33・・・・・・配線用溝、34・・・・・・
ソード線、35・・・・・・逃げ溝、36・・・・・・
曲げ溝、37a、3了す、37C,37d−・・・・・
取り付は溝、38・・・・・・隙間部、41・・・・・
・X軸、42・・・・・・Y軸、43・・・・・・ブラ
ケット、44a。 44b・・・・・・位置決め用ピン、45・・・・・・
貫通穴、46・・・・・・基準面、47・・・・・・ベ
ース。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名図面
の浄書(内容に変更なし) 第 2 図 第4図 第5図 第8図 手続゛補正書口却 昭和61年 9月−>r日
Fig. 1 is a sectional view of an industrial robot in a Cartesian coordinate system according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view of the main body, Fig. 3 is a side sectional view of the industrial robot, and Fig. 4 is the same. 6 is a sectional view of the Y axis in FIG. 4, FIG. 6 is a perspective view of the X axis, FIG. 7 is a perspective view of a conventional Cartesian coordinate system industrial robot, and FIG. 8 is a perspective view of the axis and Y axis. The figure is a sectional view of the same. 21...Guide rail, 21a...River/mounting hole, 22...Pole, 23...Transfer groove, 24a/Mountain...Port, 24b... ...Bolt, 25-9. ...Main body, 25a...Mounting hole, 26...Base, 27...Movement block, 28...Ball screw, 29...・
・Motor, 3o...Positioning sensor, 31
...Mounting plate, 32...Mounting groove, 33...Wiring groove, 34...
Sword wire, 35... Relief groove, 36...
Bending groove, 37a, 3 ends, 37C, 37d-...
Installation is in the groove, 38...Gap, 41...
-X axis, 42...Y axis, 43...Bracket, 44a. 44b...Positioning pin, 45...
Through hole, 46...Reference surface, 47...Base. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and one other person Engraving of the drawings (no changes to the content) Figure 2 Figure 4 Figure 5 Figure 8 Procedures ``Amendment filed September 1985 - > Date

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 一方向に移動可能なハウジング部と、このハウジング部
を軸方向に摺動案内可能に設け、かつ軸方向に垂直な断
面が同一形状になるよう軸方向に引抜きもしくは押出さ
れて形成されたガイド部と、このガイド部を覆い、かつ
軸方向に垂直な断面が同一形状になるよう軸方向に引抜
きもしくは押出されて形成されたカバー部とから成る産
業用ロボット。
A housing part that is movable in one direction, and a guide part that is provided so that the housing part can be slidably guided in the axial direction, and that is pulled out or extruded in the axial direction so that the cross section perpendicular to the axial direction has the same shape. and a cover part that covers the guide part and is formed by being pulled out or extruded in the axial direction so that the cross section perpendicular to the axial direction has the same shape.
JP14734086A 1986-06-24 1986-06-24 Industrial robot Pending JPS637282A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14734086A JPS637282A (en) 1986-06-24 1986-06-24 Industrial robot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14734086A JPS637282A (en) 1986-06-24 1986-06-24 Industrial robot

Publications (1)

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JPS637282A true JPS637282A (en) 1988-01-13

Family

ID=15427965

Family Applications (1)

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JP14734086A Pending JPS637282A (en) 1986-06-24 1986-06-24 Industrial robot

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023162030A1 (en) * 2022-02-22 2023-08-31 株式会社Fuji Slide member, method for fabricating slide member, and component mounting machine

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