JPS6369615A - Manufacture of synthetic resin molded form - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、表面に凹凸模様を有する合成樹脂成形品の製
造方法の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an improvement in a method for producing a synthetic resin molded article having an uneven pattern on its surface.
（従来の技術）
従来より、合成樹脂成形品を成形する場合、成形品表面
に絞模様、木目栓仔あるいは布［１模様等の凹凸模様を
施すことにより、成形品の見栄えを良くしたり、あるい
は成形品表面に生じたひけをカムフラージュして商品性
の白土、を図ることが一般によく行われている。(Prior art) Conventionally, when molding a synthetic resin molded product, the appearance of the molded product has been improved by applying a concave-convex pattern such as a shibori pattern, a wood grain pattern, or a cloth [1] pattern to the surface of the molded product. Alternatively, it is common practice to camouflage sink marks that occur on the surface of a molded product to make it more marketable.
ところで、合成樹脂成形品を金属製のものと隣接して用
いる場合、例えば自動中等車両のフェンダが合成樹脂製
で、ドアが鋼板製である場合、通常、小体側壁の下端部
には小石等の跳ね返りに対して車体を保護するためにデ
ツピング塗装が施されているが、両者の材質の相違や、
この材質の相違に起因して用いる塗料も異なることなど
から、上記チッピング塗装領域の外観仕上がりが上記フ
ェンダとドアとで異なる結果、商品性の低下を招くとい
う問題がある。したかって、この問題を解決するには、
例えば特開昭５６−４８２７５丹公報に開示されている
技術を適用することにより、成形品（フェンダ）側の所
定箇所（デツピング塗装領域）に予め凹凸模様を形成し
て表面を粗くしてｄ３き、これにより両者のチッピング
塗装領域での外観仕上がりを可及的に差異のなきように
することが考えられる。By the way, when a synthetic resin molded product is used adjacent to a metal product, for example, when the fender of a vehicle such as an automobile is made of synthetic resin and the door is made of steel plate, the lower end of the side wall of the small body usually has pebbles, etc. Depping coating is applied to protect the car body from splashing, but there are differences in the materials of the two,
Since the paints used are also different due to the difference in materials, the appearance finish of the chipping coating area differs between the fender and the door, resulting in a problem of deterioration of marketability. So, to solve this problem,
For example, by applying the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-48275 Tan, an uneven pattern is formed in advance at a predetermined location (depping coating area) on the side of the molded product (fender) to roughen the surface. By doing this, it is possible to make the appearance finish of the two parts as similar as possible in the chipping coating area.
一方、成形品の所定箇所に塗装を施す別の方法として、
例えば特開昭５７−３５９７０号公報に開示されている
ように、まず、成形型の成形面にストリッパブルペイン
トを塗布した後、合成樹脂成形材料を上記成形型内に充
填することにより、表面にストリッパブル塗膜を有する
成形品を成形し、その後、塗装を施すべき箇所の上記ス
トリッパブル塗膜を剥離して該剥離箇所に塗装を施した
後、残りの箇所のストリッパブル塗膜を剥離するように
する方法が知られている。On the other hand, there is another method of painting specified parts of a molded product.
For example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 57-35970, first, a strippable paint is applied to the molding surface of a mold, and then a synthetic resin molding material is filled into the mold to coat the surface. Molding a molded product having a strippable coating film, then peeling off the strippable coating film in the areas to be painted, applying painting to the peeled areas, and then peeling off the strippable coating film in the remaining areas. There are known ways to do this.
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、上記従来の前者のものでは、予め成形型の成
形面に所望の凹凸模様を形成する方法であるため、一旦
成形面に凹凸模様を形成すると成形品に対する模様付は
箇所が一定の範囲に限られてしまうことから、模様付は
箇所の変更の都度、それに応じた箇所に凹凸模様を形成
した成形型を用意しなければならず不経済でおる。(Problem to be Solved by the Invention) However, in the former method, the desired uneven pattern is formed on the molding surface of the molding die in advance, so once the uneven pattern is formed on the molding surface, the molded product Since patterning is limited to a certain range, each time a pattern is changed, a mold with a concave-convex pattern must be prepared at the corresponding location, which is uneconomical.
また、成形品が型開き方向に略沿ったフランジ部等を有
するものである場合には、上述の如き凹凸模様をフラン
ジ部等に有する成形品では、型開き時に成形型と成形品
の凹凸模様との干渉を避けるべく成形型の扱き勾配を大
きく設定する必要があることから、自ずと成形の自由度
が制限されてしまうという問題がある。In addition, if the molded product has a flange portion, etc. that runs substantially along the mold opening direction, if the molded product has a concavo-convex pattern on the flange portion, etc. as described above, the concave-convex pattern of the mold and the molded product will be removed when the mold is opened. Since it is necessary to set the handling slope of the mold to be large in order to avoid interference with the mold, there is a problem that the degree of freedom in molding is naturally restricted.
一方、上記従来の後者のものでは、任意の箇所に塗装を
施すことができるメリットはあるものの、上述の如き凹
凸模様を形成することはできない。On the other hand, with the latter conventional method, although it has the advantage of being able to paint any location, it is not possible to form the uneven pattern as described above.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、上記後者に用いたストリッパブルペ
イントを凹凸模様形成手段として有効に活用することに
より、成形品が型開き方向に略沿ったフランジ部等を有
するものである場合であっても、成形品の抜き勾配に起
因する成形の自由度は制限されることがなく、よって成
形品の所定箇所に凹凸模様を簡単にかつ自在に形成し１
ｑるようにすることにある。The present invention has been made in view of this point, and its purpose is to effectively utilize the strippable paint used in the latter as a means for forming an uneven pattern so that the molded product can be formed approximately in the mold opening direction. Even if the product has a flat flange, etc., the degree of freedom in molding due to the draft angle of the molded product is not restricted, and therefore it is possible to easily and freely create uneven patterns at predetermined locations on the molded product. Formed into 1
The purpose is to make it happen.
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成するため、本発明の解決手段は、成形
型の合わけ面間に形成されたキャビティ内に合成樹脂成
形材料を充填して表面に凹凸模様を有する合成樹脂成形
品を製造する方法を対象とし、まず、上記成形型の成形
面にフィラーを混入したストリッパブルペイントを塗布
することにより、塗膜面に凹凸模様を有するストリッパ
ブル塗膜を形成する。次に、上記キャビティ内に合成樹
脂成形材料を充填することにより合成樹脂成形品を成形
した後、該合成樹脂成形品を離型する。しかる後、上記
ストリッパブル塗膜を合成樹脂成形品から剥離すること
により合成樹脂成形品の表面にストリッパブル塗膜の凹
凸模様に対応した凹凸模様を形成する方法にする。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the solution of the present invention is to fill the cavity formed between the joint surfaces of the mold with a synthetic resin molding material to make the surface uneven. A method for manufacturing a synthetic resin molded product having a pattern is first applied to the molding surface of the above-mentioned mold by applying a strippable paint containing a filler to form a strippable paint film having an uneven pattern on the paint surface. Form. Next, a synthetic resin molded product is molded by filling the cavity with a synthetic resin molding material, and then the synthetic resin molded product is released from the mold. Thereafter, the strippable coating film is peeled from the synthetic resin molded article, thereby forming an uneven pattern corresponding to the uneven pattern of the strippable coating film on the surface of the synthetic resin molded article.
（作用）
上記の構成により、本発明では、成形型の合わせ面間に
形成されたキＡ・ビティ内に合成樹脂成形材料が充１眞
されて合成樹脂成形品が成形される。(Function) With the above configuration, in the present invention, a synthetic resin molding material is filled into the cavity formed between the mating surfaces of the mold, and a synthetic resin molded product is molded.
この場合、上記成形型の成形面には、フィラーを混入し
たストリッパブルペイントを塗布することにより塗膜面
に凹凸模様を有するストリッパブル塗膜が形成されてい
ることから、このストリッパブル塗膜の凹凸模様によっ
て上記合成樹脂成形品の表面に上記凹凸模様に対応した
凹凸模様が形成され、この凹凸模様が形成された合成樹
脂成形品は、その後、型聞きしたのち上記ストリッパブ
ル塗膜と共に離型され、しかる後、上記ストリッパブル
塗膜が剥離される。したがって、合成樹脂成形品が型開
き方向に略冶ったフランジ部等を有するものである場合
であっても、合成樹脂成形品と成形型との間に介在され
たストリッパブル塗膜により、型開き時にＪ３いて両者
の干渉が避けられ、これにより合成樹脂成形品の抜き勾
配に起因する成形の自由度は制限されることがなく、よ
って成形品の型開き方向に略沿ったフランジ部等所定箇
所に凹凸模様が簡単にかつ自在に形成されることとなる
。In this case, a strippable paint film with an uneven pattern is formed on the molding surface of the mold by applying a strippable paint containing a filler. Due to the uneven pattern, an uneven pattern corresponding to the uneven pattern is formed on the surface of the synthetic resin molded product, and the synthetic resin molded product with this uneven pattern is then molded and released together with the strippable coating film. After that, the strippable coating film is peeled off. Therefore, even if the synthetic resin molded product has a flange or the like that is approximately bent in the mold opening direction, the strippable coating interposed between the synthetic resin molded product and the mold will prevent the mold from forming. When opening, interference between the J3 and the two can be avoided, and the degree of freedom in molding caused by the draft angle of the synthetic resin molded product is not restricted. A concavo-convex pattern can be easily and freely formed at a location.
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図は本発明の実施例に係る合成樹脂成形品製造方法
の製造工程を示し、その製造要領を説明するに、まず、
同図（ａ）に示すように、型開きした状態で成形型１の
上型としての皿型２の成形面の所定箇所にフィラー３を
混入したストリッパブルペイントを塗布乾燥することに
より、塗膜面に凹凸模様４ａを有するストリッパブル塗
膜４を形成する。このストリッパブルペイントとしては
、例えばポリウレタン系、アクリル系、ビニル共重合系
、エチルセルロース系等の合成樹脂にアルコール、水、
可塑剤、安定剤等を配合したものを使用し、また、フィ
ラー３どしては、マイカ、アＪレミニウム粉、ガラスピ
ーズ、フレークガラス、ガラスヂョップドストランド等
を使用する。そして、上記ストリッパブルペイントにフ
ィラー３を過分混入ブーることにより、その粘度を高粘
度に調整し・て上記ストリッパブルペイントを雌型２の
成形面に塗布した際にストリッパブルペイントが山手よ
り垂れ下らないようにし、塗膜面に露出した上記フィラ
ー３により凹凸模様４ａを形成する。FIG. 1 shows the manufacturing process of a synthetic resin molded product manufacturing method according to an embodiment of the present invention. To explain the manufacturing procedure, first,
As shown in Figure (a), with the mold open, a strippable paint containing filler 3 is applied to a predetermined location on the molding surface of the dish mold 2 as the upper mold of the mold 1 and dried. A strippable coating film 4 having an uneven pattern 4a on its surface is formed. This strippable paint is made of synthetic resin such as polyurethane, acrylic, vinyl copolymer, or ethyl cellulose, alcohol, water, etc.
A material containing a plasticizer, a stabilizer, etc. is used, and as the filler 3, mica, aluminum powder, glass beads, flake glass, glass chopped strands, etc. are used. By mixing an excessive amount of filler 3 into the strippable paint, the viscosity is adjusted to a high viscosity, and when the strippable paint is applied to the molding surface of the female mold 2, the strippable paint drips from the top. The filler 3 exposed on the coating surface forms an uneven pattern 4a so as not to fall down.
次に、第１図（ｂ）に示すように、上記ｉｌｌ型２を下
型としての雄型５上に対応配置Ｖしめて型締めし、雌型
２と雄型５との合わせ面間に形成されたキャビティ６内
に合成樹脂成形材料を充ｊ眞して硬化又は固化させるこ
とにより、合成樹脂成形品７を成形する。これにより該
合成樹脂成形品７の表面に上記ストリッパブル塗膜４の
凹凸模様４ａに対応した凹凸模様７ａが成形される。こ
の合成樹脂成形材料としては、例えばポリプロピレン、
ポリウレタン、ガラス繊維強化ナイロン等を使用する。Next, as shown in FIG. 1(b), the above-mentioned ill mold 2 is placed on the male mold 5 serving as the lower mold and the mold is clamped, forming a shape between the mating surfaces of the female mold 2 and the male mold 5. A synthetic resin molding material is filled into the molded cavity 6 and cured or solidified to form a synthetic resin molded product 7. As a result, an uneven pattern 7a corresponding to the uneven pattern 4a of the strippable coating film 4 is formed on the surface of the synthetic resin molded product 7. Examples of this synthetic resin molding material include polypropylene,
Use polyurethane, glass fiber reinforced nylon, etc.
このようにして凹凸模様７ａをイｊする合成樹脂成形品
７を成形した後、第１図（Ｃ）に示１゛ように、上記雌
型１をト界させて型聞きし、合成樹脂成形品７を上記ス
トリッパブル塗膜４と共に円を型する。そ（）て、第１
図（ｄ）に示すように、この離型した合成樹脂成形品７
から上記ストリッパブル塗膜４を成形型１の外部にて剥
離することにより合成樹脂成形品７の表面にス１〜リッ
パプル塗膜４の凹凸模様４ａに対応した凹凸模様７ａを
形成する。After molding the synthetic resin molded product 7 having the uneven pattern 7a in this manner, as shown in FIG. The article 7 is molded into a circle together with the strippable coating film 4. Then, the first
As shown in Figure (d), this released synthetic resin molded product 7
By peeling off the strippable coating film 4 outside the mold 1, an uneven pattern 7a corresponding to the uneven pattern 4a of the strippable coating films 1 to 4 is formed on the surface of the synthetic resin molded product 7.
したがって、上記実施例では、雌型２を上昇させて型間
さくノた状態で該雌型２の成形面にフィラー３を混入し
たストリッパブルペイントを塗布することにより塗膜面
に凹凸模（１４ａを有するスト・リッパプル塗膜４を形
成するようにしたことから、型締め後にキャビティ６内
に合成樹脂成形材料を充填して硬化又は固化することに
より成形される合成樹脂成形品７の表面に、上記ストリ
ッパブル塗膜４の凹凸模様４ａに対応した凹凸模様７ａ
を形成することができる。そして、型聞き後に上記凹凸
模様７ａを有する合成樹脂成形品７を上記ス１〜リッパ
プル塗膜４と共に離型した後、成形型１の外部にてスト
リッパブル塗膜４を剥１ｉｉ１１するようにすることか
ら、合成樹脂成形品７が型開き方向に！８沿った７ラン
デ部等を有するものである場合であっても、合成樹脂成
形品７ど成形型１との間に介在されたストリッパブル塗
膜４により、型開き時において両者の干渉が避けられ、
これにより合成樹脂成形品７の抜き勾配に起因する成形
の自由度は制限されることがなく、よって成形品７の型
聞き方向に略沿ったフランジ品等所定箇所に凹凸模様７
ａを簡単にかつ自在に形成することができる。Therefore, in the above embodiment, the strippable paint mixed with the filler 3 is applied to the molding surface of the female mold 2 in a state where the female mold 2 is raised and the space between the molds is cut, thereby creating an uneven pattern (14a) on the coating surface. Since the stripper pull coating film 4 is formed having An uneven pattern 7a corresponding to the uneven pattern 4a of the strippable coating film 4
can be formed. Then, after molding, the synthetic resin molded product 7 having the uneven pattern 7a is released from the mold together with the strippable coating 4 from the strips 1 to 4, and then the strippable coating 4 is peeled 1ii11 outside the mold 1. Therefore, the synthetic resin molded product 7 is in the mold opening direction! Even in the case where the synthetic resin molded product 7 has a 7 rung part along the 8th line, the strippable coating film 4 interposed between the synthetic resin molded product 7 and the mold 1 prevents interference between the two when the mold is opened. is,
As a result, the degree of freedom in molding due to the draft angle of the synthetic resin molded product 7 is not restricted, and therefore, the uneven pattern 7 is formed at predetermined locations such as flange products approximately along the molding direction of the molded product 7.
a can be easily and freely formed.
また、上記ストリッパブル塗膜４はフィラー３の混入に
より塗膜強度が強化されていることから、上述の如く合
成樹脂成形品７より剥離する場合に引張力が作用しても
途中で切れることがなく、上記剥離作業をスムーズにか
つ確実に行うことができる。Furthermore, since the strength of the strippable coating film 4 is strengthened by mixing the filler 3, it will not break midway even if a tensile force is applied when it is peeled off from the synthetic resin molded product 7 as described above. Therefore, the above-mentioned peeling work can be performed smoothly and reliably.
次に、その具体例を説明する。Next, a specific example will be explained.
（具体例１）
ストリッパブルペイントとして下記の配合のものを使用
する。(Specific Example 1) The following formulation is used as a strippable paint.
ストリッパブルベイン１〜
（イ）ハイドロキシプロビルセルロース１０重置部
（ロ）エタノール ９５重量部
十 ９０重足部水
５重量部
（ハ）プロピレングリコール ０．５ｆｆｉｆｆ１
部（ニ）ステアリン酸 ０．２重量部そし
て、このストリッパブルペイントに対し直径約０．４ｍ
のガラスピーズからなるフィラー３を１５重間％の割合
にて混入する。Strippable Vein 1~ (a) Hydroxyprobyl cellulose 10 parts by weight (b) Ethanol 95 parts by weight 10 parts by weight 90 parts by weight Water
5 parts by weight (c) Propylene glycol 0.5ffiff1
Part (d) 0.2 parts by weight of stearic acid and about 0.4 m in diameter for this strippable paint.
A filler 3 consisting of glass beads is mixed in at a ratio of 15% by weight.
このようにフィラー３を混入したストリッパブルペイン
トを扱き勾配が１°に設定された雌型２の成形面に塗布
し、型温でもって乾燥せしめることにより膜厚が例えば
４０〜６０μｍにかつ凹凸模様４ａの凹部深さが約０．
２ｓに設定されたストリッパブル塗膜４を塗布形成する
。その後、型締めしてポリプロピレンをキャビティ６内
に充填した後、型温５０’Ｃの加熱条件下で加熱固化せ
しめることにより合成樹脂成形品７を成形する。しかる
後、型開きして該合成樹脂成形品７を上記ストリッパブ
ル塗膜４と共に離型した後、ストリッパブル塗膜４を剥
離して上記ストリッパブル塗膜４の凹凸模様４ａに対応
した凹凸模様７ａを有する肉厚４Ｍの合成樹脂成形品７
を１ｑた。In this way, the strippable paint mixed with the filler 3 is applied to the molding surface of the female mold 2 whose slope is set to 1°, and dried at the mold temperature to obtain a film thickness of, for example, 40 to 60 μm and an uneven pattern. The recess depth of 4a is approximately 0.
A strippable coating film 4 set at 2s is applied and formed. Thereafter, the mold is clamped and polypropylene is filled into the cavity 6, and then heated and solidified at a mold temperature of 50'C to form a synthetic resin molded product 7. After that, the mold is opened and the synthetic resin molded product 7 is released from the mold together with the strippable coating film 4, and then the strippable coating film 4 is peeled off to form an uneven pattern corresponding to the uneven pattern 4a of the strippable coating film 4. Synthetic resin molded product 7 with a wall thickness of 4M and having a diameter of 7a
1 q.
なお、同一の条件下で従来の製造方法により製造した場
合は、合成樹脂成形品成形後に型開きする際、成形品の
凹凸模様が邪魔をして該凹凸模様が傷付くおそれがおり
、これを避けるためには上記雌型２の俵き勾配を最低６
°に設定する必要がある。In addition, if manufactured using the conventional manufacturing method under the same conditions, the uneven pattern of the molded product may get in the way when the mold is opened after molding, and the uneven pattern may be damaged. In order to avoid this, the bale slope of the female mold 2 should be at least 6.
Must be set to °.
（具体例２）
ストリッパブルペイントとして下記の配合のものを使用
する。(Specific Example 2) The following formulation is used as a strippable paint.
ストリッパブルペイント
（イ）ナイロン樹脂（東しく株）製 ０Ｍ９００Ｑ）
２０徂橿部（ロ）エタノール
８５小量部
＋ ８０重量部水
１５重量部
（ハ）ラウリルアルコール ０．１ｔ４部そして
、このストリッパブルペイントに対し繊維長さが約２ｍ
のガラスチョツプドストランドからなるフィラー３を３
０重爪部の割合にて混入する。Strippable paint (a) Nylon resin (manufactured by Toshiku Co., Ltd. 0M900Q)
20 parts (b) Ethanol 85 small parts + 80 parts by weight water
15 parts by weight (c) Lauryl alcohol 0.1t 4 parts And for this strippable paint, the fiber length is about 2 m.
Filler 3 consisting of glass chopped strands of 3
It is mixed in at the rate of the 0-fold claw part.
このようにフィラー３を混入したストリッパブルペイン
トを扱き勾配が２°に設定された雌型２の成形面に塗膜
５し、型温でもって乾燥せしめることにより膜厚が例え
ば５０〜７０μｍにかつ凹凸模様４ａの凹部深さが約０
．４ｍに設定されたストリッパブル塗膜４を塗布形成す
る。その後、型締めしてポリウレタンをキャビティ６内
に充填した後、型温７０℃の加熱条件下で反応硬化せし
めることにより合成樹脂成形品７を成形する。しかる後
、型聞きして該合成樹脂成形品７を上記ストリッパブル
塗膜４と共に離型した後、ストリッパブル塗膜４を剥離
して上記ストリッパブル塗膜４の凹凸模様４ａに対応し
た凹凸模様７ａを有する肉厚４馴の合成樹脂成形品７を
得た。In this way, the strippable paint mixed with the filler 3 is applied to the molding surface of the female mold 2 whose slope is set at 2°, and the coating film 5 is dried at the mold temperature to a film thickness of, for example, 50 to 70 μm. The depth of the recesses in the uneven pattern 4a is approximately 0.
．． A strippable coating film 4 having a thickness of 4 m is applied and formed. Thereafter, the mold is clamped and polyurethane is filled into the cavity 6, followed by reaction curing under heating conditions at a mold temperature of 70° C. to form a synthetic resin molded product 7. After that, the synthetic resin molded product 7 is molded and released together with the strippable coating film 4, and then the strippable coating film 4 is peeled off to form an uneven pattern corresponding to the uneven pattern 4a of the strippable coating film 4. A synthetic resin molded article 7 having a wall thickness of 4 mm and having a diameter of 7a was obtained.
なお、同一の条件下で従来のｆ！Ａ造方法により製造し
た場合は、合成樹脂成形品成形後に型開きする際、成形
品の凹凸模様が邪魔をして該凹凸模様が傷付くおそれが
あり、これを避けるためには上記透型２の扱き勾配を最
低８°に設定する必要がある。Furthermore, under the same conditions, the conventional f! When manufacturing by method A, when opening the mold after molding a synthetic resin molded product, the uneven pattern of the molded product may get in the way and cause damage to the uneven pattern. It is necessary to set the handling slope to a minimum of 8°.
（具体例３）
ストリッパブルペイントとして下記の配合のものを使用
する。(Specific Example 3) The following formulation is used as a strippable paint.
ストリッパブルペイント
（イ）ポリ酢酸ビニル ２０重ａ部（ロ）
エタノール ９０重爪部
＋ ８０重置部水
１０重量部
（ハ）ジオクチルフタレート ５重量部（ニ）
グリセリンモノステアレート
０．１重屯部
そして、このストリッパブルペイントに対し平均粒径が
約２００μ而のフレークガラスからなるフィラー３を２
０重型組の割合にて混入する。Strippable paint (a) Polyvinyl acetate 20 parts a (b)
Ethanol 90 layered part + 80 layered part water
10 parts by weight (c) Dioctyl phthalate 5 parts by weight (d)
0.1 tonne of glycerin monostearate and 2 fillers 3 made of glass flakes with an average particle size of about 200 μm were added to this strippable paint.
Contains at a rate of 0 heavy type.
このようにフィラー３を混入したストリッパブルペイン
トを扱き勾配が２°に設定された１ｌｆｆｌ型２の成形
面に塗膜（ｒｂ、型温でもって乾燥せしめることにより
膜厚が例えば４０〜５０μｍにかつ凹凸模様４ａの凹部
深ざが約０．３ｍに設定されたストリッパブル塗膜４を
塗布形成する。その後、型締めしてガラス繊維強化ナイ
ロン樹脂をキャビティ６内に充填した後、型温８０℃の
加熱条件下で加熱固化せしめることにより合成樹脂成形
品７を成形する。しかる後、型開きして該合成樹脂成形
品７を上記ストリッパブル塗膜４と共に離型した後、ス
トリッパブル塗膜４を剥離して上記ストリッパブル塗膜
４の凹凸模様４ａに対応した凹凸模様７ａを有する肉厚
３履の合成樹脂成形品７を１７だ。In this way, the strippable paint mixed with filler 3 is applied to the molding surface of the 1lffl mold 2 whose slope is set to 2°, and the coating film (rb) is dried at the mold temperature to a film thickness of, for example, 40 to 50 μm. A strippable coating film 4 is applied and formed in which the concave depth of the uneven pattern 4a is set to approximately 0.3 m.Then, the mold is clamped and glass fiber reinforced nylon resin is filled into the cavity 6, and the mold temperature is 80°C. The synthetic resin molded product 7 is molded by heating and solidifying under the heating conditions.Then, the mold is opened and the synthetic resin molded product 7 is released together with the strippable coating film 4. 17 is a synthetic resin molded product 7 having a thickness of 3 mm and having an uneven pattern 7a corresponding to the uneven pattern 4a of the strippable coating film 4.
なお、同一の条件下で従来の製造方法により製造した場
合は、合成樹脂成形品成形後に型開きする際、成形品の
凹凸模様が邪魔をして該凹凸模作が傷付くおそれがあり
、これを避けるためには上記雌型２の広き勾配を最低８
°に設定する必要がある。In addition, if manufactured using the conventional manufacturing method under the same conditions, the uneven pattern of the molded product may get in the way and damage the uneven pattern when opening the mold after molding the synthetic resin molded product. In order to avoid this, the wide slope of the female mold 2 should be at least 8
Must be set to °.
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、成形型の成形面
にフィラーを混入したス１〜リッパプルペイン１−を塗
膜１１することにより、塗膜面に凹凸模作を有するスト
リッパブル塗膜を形成し、この状態でキャビティ内に合
成樹脂成形材料を充填して合成樹脂成形品を成形するよ
うにしたので、上記ス・（ヘリツバプル塗膜の凹凸模様
によって」１記合成樹脂成形品の表面に上記凹凸模作に
対応した凹凸模様を形成し１ｑ、この凹凸模様が形成さ
れた合成樹脂成形品は、その後の型開きにより」二記ス
トリッパブル塗膜と共に離型されたのちストリッパブル
塗膜が剥離されるので、合成樹脂成形品が型聞き方向に
略沿ったフランジ部等を有するものである場合であって
も、合成樹脂成形品の抜き勾配に起因する成形の自由度
は１り限されることがなく、よって成形品の所定箇所に
凹凸検体を筒中にかつ自在に形成することができる。(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, by coating the molding surface of the mold with the filler-containing slip 1 to ripper pull pane 1-, an uneven pattern is created on the coating surface. A strippable coating film having a strippable coating film was formed, and in this state, a synthetic resin molding material was filled into the cavity to mold a synthetic resin molded product. An uneven pattern corresponding to the above-mentioned uneven pattern is formed on the surface of the resin molded product, and the synthetic resin molded product on which this uneven pattern is formed is then released from the mold together with the strippable coating film described in 2 by opening the mold. Since the strippable coating is peeled off, even if the synthetic resin molded product has a flange section that runs approximately in the direction of the mold, the degree of freedom in molding due to the draft angle of the synthetic resin molded product will be reduced. is not limited to one, and therefore, the uneven specimen can be freely formed in the cylinder at a predetermined location of the molded product.
また、上記ストリッパブル塗膜はフィラーの混入により
塗膜強度が強化されているので、上；ホの如く合成樹脂
成形品より剥離する場合に引張力が作用しても途中で切
れることがなく、上記剥＝１作業をスムーズにかつ確実
に行うことができる。In addition, since the strength of the strippable coating film is strengthened by the inclusion of filler, it will not break midway even if tensile force is applied when it is peeled off from a synthetic resin molded product as shown in (a) and (e). The above peeling operation can be performed smoothly and reliably.
第１図は本発明の実施例に係る合成樹脂成形品製造方法
を示す製造工程図でおる。
１・・・成形型、３・・・フィラー、４・・・ストリッ
パブル塗膜、４ａ・・・凹凸模様、６・・・キャビティ
、７・・・合成樹脂成形品、７ａ・・・凹凸模様。FIG. 1 is a manufacturing process diagram showing a method for manufacturing a synthetic resin molded product according to an embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Molding mold, 3... Filler, 4... Strippable coating film, 4a... Uneven pattern, 6... Cavity, 7... Synthetic resin molded product, 7a... Uneven pattern .
Claims (1)
合成樹脂成形材料を充填して表面に凹凸模様を有する合
成樹脂成形品を製造する方法であつて、上記成形型の成
形面にフィラーを混入したストリッパブルペイントを塗
布することにより、塗膜面に凹凸模様を有するストリッ
パブル塗膜を形成し、次に、上記キャビティ内に合成樹
脂成形材料を充填することにより合成樹脂成形品を成形
した後、該合成樹脂成形品を離型し、しかる後、上記ス
トリッパブル塗膜を合成樹脂成形品から剥離することに
より合成樹脂成形品の表面にストリッパブル塗膜の凹凸
模様に対応した凹凸模様を形成することを特徴とする合
成樹脂成形品の製造方法。(1) A method for manufacturing a synthetic resin molded product having an uneven pattern on the surface by filling a cavity formed between mating surfaces of a mold with a synthetic resin molding material, the method comprising filling the molding surface of the mold with a filler. A strippable paint mixed with is applied to form a strippable paint film with an uneven pattern on the paint surface, and then a synthetic resin molded product is molded by filling the above cavity with a synthetic resin molding material. After that, the synthetic resin molded product is released from the mold, and then the strippable coating film is peeled from the synthetic resin molded product, so that an uneven pattern corresponding to the uneven pattern of the strippable coating film is formed on the surface of the synthetic resin molded product. A method for producing a synthetic resin molded product, characterized by forming a synthetic resin molded product.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21306286A JPS6369615A (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Manufacture of synthetic resin molded form |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21306286A JPS6369615A (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Manufacture of synthetic resin molded form |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369615A true JPS6369615A (en) | 1988-03-29 |
Family
ID=16632898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21306286A Pending JPS6369615A (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Manufacture of synthetic resin molded form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6369615A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2370242A1 (en) * | 2008-12-26 | 2011-10-05 | BYD Company Limited | Method of forming shell of electrical device |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP21306286A patent/JPS6369615A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2370242A1 (en) * | 2008-12-26 | 2011-10-05 | BYD Company Limited | Method of forming shell of electrical device |
| EP2370242A4 (en) * | 2008-12-26 | 2014-04-09 | Byd Co Ltd | Method of forming shell of electrical device |
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